Beli Mono Mono Sekenar Kue Kering Bekas bekas (9.070)

Kondisi: bekas, Mesin pemotong alur dan membuat celah PANHANS 1376 – bekas ----- Spesifikasi Teknis ----- Gjdjzk Ai Topfx Aazsuf Panjang pelat dasar: 1.000 mm, Langkah pergerakan: 710 mm, Ukuran pelat bergerak: 295 x 225 mm, Tinggi keseluruhan kira-kira: 56 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengamplasan Pita Lebar KÜNDIG Premium untuk Pengamplasan Cat Tipe Premium 1 1100-C – bekas – Ketinggian kerja konstan berkat pengaturan bagian atas, Unit kombinasi dengan rol kontak dan sepatu pengamplasan, Rol kontak dilapisi karet, Gjdpfx Aozkvd Rsazjuf Aktivasi pneumatik rol kontak, Sepatu pengamplasan segmen elektronik, Tampilan digital untuk ketinggian pengamplasan, Pengaturan ketebalan otomatis, Kecepatan umpan variabel, Pusat karpet otomatis, Pengoperasian melalui layar dengan layar sentuh, Pembersihan pita, Sepatu pengamplasan dengan suspensi udara, Osilasi pita pengamplasan, Pembersihan benda kerja dengan nozel udara bertekanan, Perpanjangan meja di bagian masuk dan keluar, Pengamplasan cat dimungkinkan ----- Data Teknis ----- Lebar kerja: 1.100 mm, Jumlah pita: 1 buah, Kecepatan pita pengamplasan: 3 - 15 m/detik, Kecepatan umpan: 3 - 15 m/menit, Lebar segmen sepatu pengamplasan: 22 mm, Ketebalan benda kerja maks.: 205 mm, Ketebalan benda kerja min.: 3,5 mm, Ukuran saluran hisap: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Daya motor: 11 kW, Dimensi (PxLxT): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, Berat: 2.150 kg Informasi Kualitas: - Jalur pita / ketidakseimbangan diperiksa - Sepatu pengamplasan diperiksa / diperbaiki - Pengaturan ketinggian diperiksa - Pembersihan menyeluruh - Kelistrikan diperiksa - Siap digunakan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Dimensi: Pengangkat 1: 1.900 x 2.065 x 2.900 mm Berat sendiri: Pengangkat 1: 1.450 kg Kapasitas angkat: 2.500 kg Langkah kerja: 1.400 mm Godpfx Aezkbprjazeuf Menurut perkiraan kami, mesin ini berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi setelah perjanjian dibuat. Aksesori, perkakas, dan alat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika hal ini tercantum dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk menjual terlebih dahulu dicadangkan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PR25, Mesin Cetak Injeksi NEGRI BOSSI 850T Bekas – Tahun Pembuatan 2004 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi NEGRIBOSSI U850 ini menghasilkan kinerja tinggi untuk aplikasi cetakan besar dan pembentukan presisi. Dikonfigurasi dengan sekrup 100 mm, mesin ini menawarkan volume cetakan dan kekuatan penguncian yang kuat, sehingga cocok untuk komponen kemasan industri dan aksesori untuk produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2004, mesin ini menggabungkan teknologi NEGRIBOSSI yang telah teruji dengan unit injeksi EUROMAP 8500H-6500 dan HMI yang mudah digunakan. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kekuatan Penguncian: 8500 kN Diameter Sekrup: 100 mm Volume Cetakan: 3925 cm3 Berat Cetakan (PS): 3570 g Berat Cetakan Maksimum: 3750 g Tekanan Injeksi: 1670 bar Jarak Antar Tiang (T x L): 1140 x 1020 mm Ukuran Pelat (T x L): 1670 x 1580 mm Tinggi Cetakan (min–maks): 400–1100 mm Langkah Pembukaan: 1200 mm Langkah Pengeluaran: 399 mm Tekanan Hidrolik Operasional (Cetakan/Injeksi): 180 bar Daya Motor-Pompa: 74 kW Daya Plastifikasi (100 mm): 37 kW Daya Pemanasan (100 mm): 37 kW Total Daya Terpasang (100 mm): 198 kW Jumlah Inti: 2 Antarmuka Robot: Ya Sistem Udara: 1 Motor Dosis Elektrik: Ya Dimensi Mesin (P x L x T): 11550 x 2600 x 2305 mm Berat Mesin: 39600 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut U850 dilengkapi dengan HMI modern dengan menu operasi dan halaman diagnostik yang jelas untuk menyederhanakan pengaturan dan produksi. Mesin ini mendukung koneksi ke antarmuka robot untuk pengambilan otomatis dan penanganan lanjutan. Dosis elektrik dan kinerja plastifikasi yang presisi memastikan kualitas lelehan yang stabil dan siklus yang dapat direproduksi. Fungsi keselamatan dan pemantauan proses terintegrasi melalui kontrol untuk memastikan kualitas output yang konsisten dan tinggi. Kontrol HMI: antarmuka multi-halaman dengan tampilan fitur teknis Otomatisasi: antarmuka robot untuk pengambilan dan penempatan serta integrasi sel diaktifkan Arsitektur Kinerja: motor-pompa 74 kW; plastifikasi dan pemanasan masing-masing 37 kW (konfigurasi 100 mm) Pemantauan Proses: tampilan langsung untuk suhu, waktu, posisi, dan tekanan Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin cetak injeksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lingkungan kemasan industri dan produksi minuman, serta mendukung sel otomatis dengan robot, konveyor, dan stasiun kontrol kualitas. Unit penguncian yang kuat dan jarak tiang yang luas memungkinkan penggunaan cetakan multi-rongga. Guedpfx Aezkht Deazsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Gujdezkhtqjpfx Aazsf Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: ET195, Mesin pelabelan perekat bekas, mesin pelabelan PE yang telah diperbarui hingga 6000 botol per jam (BPH). Konversi lengkap dari mesin mekanis menjadi mesin elektronik. Mesin pelabelan rotari bekas yang telah diperbarui hingga 6000. Penggantian kepala secara menyeluruh dengan pelat, motor, papan kontrol, dan penggerak ganda baru untuk pemusatan optik. Penggantian kelompok dengan 3 kelompok pelabelan perekat baru untuk mesin pelabelan PE atau tipe PackLab. Perbaikan menyeluruh unit pelabelan untuk segel berbentuk L pada mesin pelabelan PE. Pemeriksaan penjepit peregangan untuk segel. Lemari kontrol baru. Perangkat pelindung lengkap baru sesuai standar CE untuk mesin pelabelan PE. Pemasangan layar sentuh dan panel kontrol PLC. Guodpfx Aovlnv Eeazof Sertifikasi baru untuk mesin pelabelan rotari bekas yang telah diperbarui hingga 6000. Satu jalur untuk format botol pada mesin pelabelan perekat bekas yang telah diperbarui hingga 6000, terdiri dari: Sekrup pengumpan Bintang masuk/keluar Bintang penghitung 11. Satu format segel per kelompok pelabelan untuk pelabelan perekat rotari hingga 6000, lengkap dengan: 1 majalah 3 bilah 1 drum kait Waktu pengiriman peralatan untuk mesin pelabelan perekat yang telah diperbarui: Mesin pelabelan PE ini dapat diperbarui dan dikirim dalam waktu sekitar 90 hari kerja setelah pesanan diberikan dan pembayaran uang muka pertama dilakukan. Penting untuk menyetujui semua gambar teknis dan dimensi label untuk mesin pelabelan PE. Hal ini memungkinkan pesanan untuk bahan pengganti untuk mesin pelabelan PE disiapkan dalam waktu yang efisien. Dalam fase historis yang khusus ini, kami menghadapi waktu pengiriman yang sangat lama untuk bahan-bahan listrik. Oleh karena itu, sangat penting untuk merencanakan seluruh proyek dengan benar untuk menghindari pemborosan waktu pada mesin pelabelan PE yang diperbarui. Untuk pemasangan mesin pelabelan PE, kami hanya menggunakan personel teknis kami sendiri untuk memberikan keamanan kepada pelanggan kami. Kami mendampingi seluruh proses dari awal hingga pengoperasian mesin baru atau bekas.

Kondisi: bekas, TOS BHU 50×2000 — MESIN GERINDA SILINDER UNIVERSAL BEKAS Mesin gerinda silinder universal bekas TOS BHU 50, jarak antar pusat 2.000 mm, dari likuidasi perusahaan. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video kapan saja. Gedpfszi Strex Aazeuf Data teknis berikut diambil dari lembar data TOS-BHU-50 khusus untuk mesin dan dimaksudkan sebagai panduan teknis. Nilai yang mengikat untuk unit ini akan ditentukan setelah pemeriksaan. FITUR UTAMA - Program kerja otomatis untuk penggerindaan memanjang, melintang, dan lubang, luar dan dalam - Standar presisi IT-kelas 5 - Spindel pada bantalan hidrodinamik dengan penyetelan bantalan otomatis - Kecepatan putar spindel benda kerja yang dapat diatur secara bertahap, kepala spindel gerinda yang dapat diputar dua sisi DATA TEKNIS (SERI BHU 50) - Diameter gerinda: 500 mm - Jarak antar pusat: 2.000 mm - Tinggi antar pusat: 250 mm - Batu gerinda (Ø x Lebar x Lubang): 500 x 80 x 203 mm - Diameter batu gerinda yang aus: 380 mm - Diameter luar pada chuck terbuka/tertutup: 110 mm - Diameter chuck: 200 mm - Tirus pada spindel benda kerja dan spindel tailstock: MK 5 - Sudut putar kepala spindel benda kerja: 90°, kepala spindel gerinda: ±45° - Gerakan memanjang maksimum meja (pada jarak antar pusat 2.000 mm): 2.290 mm - Kecepatan meja yang dapat diatur secara bertahap: 0,05-5 m/menit - Kecepatan putar spindel gerinda: 1.230 / 1.470 rpm - Kecepatan putar spindel benda kerja: 16 langkah, rentang 12-400 rpm - Motor kepala spindel gerinda: 7,5 kW - Total kebutuhan daya: 16 kVA - Berat mesin (pada jarak antar pusat 2.000 mm): sekitar 6.600 kg - Berat benda kerja maksimum: 300 kg di antara pusat, 300 kg yang dijepit PERALATAN STANDAR (SERI) - Batu gerinda 500 x 80 x 203 mm untuk kecepatan luar 33 m/s, flens, dan penutup pelindung - Perangkat untuk memasang dan melepas flens batu gerinda, pin penyeimbang - 2 ujung pahat tetap MK 5, 2 penyangga tetap (Ø 10-110 mm) - Sistem pendingin dengan pengendapan, pelindung percikan air - Perangkat pemoles mikrometrik untuk batu gerinda (tailstock) - Set kunci penggerak dan pengoperasian, lampu mesin, dokumentasi teknis Kami akan dengan senang hati mengonfirmasi apakah mesin tertentu memiliki semua fitur yang lengkap, berdasarkan kondisi peralatan yang sebenarnya. KONDISI Mesin bekas dari likuidasi perusahaan. Dijual "apa adanya", tanpa jaminan. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan, jika perlu dengan pengujian fungsi dan akurasi independen. Perbaikan umum dimungkinkan berdasarkan permintaan dan dengan biaya tambahan. LAYANAN KAMI Inspeksi di lokasi atau daring, transportasi diatur sesuai permintaan, pemasangan, commissioning, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, asosiasi perdagangan grosir mesin dan perkakas e.V. Karena ini adalah unit tunggal, berlaku: Penjualan dapat dilakukan kapan saja. Hubungi kami atau kirimkan pesan singkat, kami akan segera mengatur janji temu untuk pemeriksaan.

Kondisi: bekas, Mesin penekan rangka HESS HYDRO – bekas – dioperasikan secara manual dengan sistem hidraulik, silinder hidraulik horizontal, silinder hidraulik vertikal ----- Data Teknis ----- Lebar penekan: 4.000 mm, Tinggi penekan: 2.550 mm, Langkah silinder: 150 mm, Gedjzkkdlepfx Aazjuf Motor: 1,1 kW

Kondisi: bekas, diameter putar di atas sled silang: 710 mm, lubang spindel: 180 mm, diameter pembubutan: 1.000 mm, panjang pembubutan: 4.000 mm, gores kuas bulu: 250 mm, diameter quill: 125 mm, kecepatan spindel (maks.): 800 rpm, kecepatan spindel (min.): 6 rpm, lebar tempat tidur: 560 mm, berat keseluruhan: 9.700 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, KRAFT BV-40160 — MESIN BUBUT BERAT BEKAS Mesin KRAFT BV-40160 dari likuidasi perusahaan. Awalnya dikirimkan baru dari pabrik pada tahun 2016/2017 kepada pemilik sebelumnya. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut berat konvensional dengan spindel panduan dan penarik, diameter bubut 1.000 mm, jarak antara sentra 4.000 mm - Panduan tambahan untuk penyangga di bagian bawah badan mesin - Penggerak utama yang dikontrol frekuensi 22 kW - Pemegang pahat alat 4 posisi yang dapat diputar DATA TEKNIS - Diameter bubut di atas badan: 1.000 mm - Diameter bubut di atas meja silang: 710 mm - Diameter putaran di atas jembatan: 1.280 mm, lebar jembatan 450 mm - Tinggi sentra: 500 mm - Jarak antara sentra: 4.000 mm - Lebar badan: 560 mm (3V + 1 datar), panduan penyangga tambahan di bagian bawah badan - Lebar meja silang: 350 mm - Lubang spindel: 180 mm, ujung spindel A2-15 - Kecepatan spindel: 4 tingkat, variabel 6-800 RPM - Motor utama: 22 kW dengan pengubah frekuensi - Gerakan silang penyangga: 550 mm, gerakan meja atas: 225 mm - Pin luncur eretan: Ø 125 mm, langkah 250 mm, kerucut MK 6 - Penampang pahat alat: 40 mm - Spindel panduan: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Berat: bersih sekitar 9.000 kg / bruto sekitar 9.700 kg - Dimensi: sekitar 5.845 x 1.950 x 1.925 mm PERALATAN STANDAR - Sistem pendingin - Lunet tetap Ø 60-380 mm - Pemegang pahat baja 4 posisi yang dapat diputar secara manual - Pelindung chuck yang dapat digeser dengan pengunci elektrik - Pelindung untuk penyangga atas yang dapat diputar dan dikunci secara elektrik - Pelindung serpihan/percikan yang bergerak di bagian belakang - Lampu mesin halogen - Elemen pemasangan/perataan, perkakas mesin - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris, versi CE Gsdpfx Aaezi Duhszouf - 400 V, 50 Hz, 3 fase KONDISI Mesin bekas dari likuidasi perusahaan. Dijual “apa adanya”, garansi tidak berlaku. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, pengaturan transportasi sesuai permintaan, perakitan, penyiapan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, Asosiasi Perdagangan Grosir Mesin dan Alat. Karena ini adalah produk tunggal, ketentuan berikut berlaku: Penjualan dapat dilakukan kapan saja. Hubungi kami atau kirimkan pesan singkat, dan kami akan segera mengatur janji temu untuk inspeksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, panjang pembubutan: 3.000 mm, gores kuas bulu: 240 mm, diameter quill: 100 mm, kecepatan spindel (maks.): 720 rpm, kecepatan spindel (min.): 7 rpm, lebar tempat tidur: 600 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, gerak cepat sumbu X: 4 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 2 m/menit, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 — MESIN BUBUT PRESISI BEKAS Mesin IMTI SDM 800/3000, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Awalnya digunakan sebagai mesin pamer/demonstrasi di perusahaan kami, kemudian dijual kepada pemilik sebelumnya pada tahun 2016. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut presisi konvensional dengan spindel utama dan pendukung, jarak antar pusat 3.000 mm - Pemegang pahat cepat Multifix dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V SPESIFIKASI TEKNIS - Diameter ayunan di atas bantalan: 800 mm - Diameter ayunan di atas kepala tetap: 1.000 mm - Diameter ayunan di atas eretan: 480 mm - Jarak antar pusat: 3.000 mm - Lebar bantalan: 600 mm - Lubang spindel: 105 mm, ujung spindel DIN 55027 ukuran 11 - Kerucut spindel: Ø 120 mm, kerucut 1:20 - Kecepatan spindel: 7-720 RPM - Pemotongan ulir: metrik 1-240 mm (52 langkah), inci 1-14 (26 langkah), modul 0,5-120 mm (53 langkah) - Umpan longitudinal 0,1-24,3 mm/putaran, umpan transversal 0,05-12,5 mm/putaran - Gerakan cepat longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/menit - Penampang pahat: 50 x 50 mm - Langkah eretan transversal: 420 mm, eretan atas: 200 mm - Pin spindel kepala tetap Ø 100 mm, kerucut MK 6, langkah 240 mm - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Motor utama: 11 kW, motor gerakan cepat: 1,1 kW Gusdpfx Ajzi Dhbeazjf - Berat benda kerja antar pusat: maks. 2 t, di dalam chuck: maks. 500 kg - Berat total: sekitar 5.500 kg PERLENGKAPAN STANDAR - Pemegang pahat cepat Multifix ukuran D1 dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm termasuk flensa chuck 350/500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Sistem pendingin lengkap - Kepala tetap, cakram penggerak, roda pengganti - Batas akhir elektrik longitudinal, lampu mesin halogen - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris termasuk deklarasi kesesuaian CE - 400 V, 50 Hz, 3 fase KONDISI Mesin bekas, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Dijual "apa adanya", garansi tidak berlaku. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, transportasi dapat diatur sesuai permintaan, perakitan, pemasangan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, asosiasi profesional grosir mesin dan perkakas. Karena ini adalah unit tunggal, berlaku: Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu. Hubungi kami atau kirim pesan singkat, kami akan segera mengatur jadwal inspeksi.

Kondisi: baik (bekas), 140 Mesin Pengocok Kue BEKAS. SPESIFIKASI TEKNIS: - kapasitas 30-40 l DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang: 74, - tinggi: 140, - lebar: 45. PERLENGKAPAN: - 1 pengaduk kait, - 1 pengocok kawat. Perangkat siap untuk dilihat di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi tambahan berbayar: renovasi / transportasi / instalasi / commissioning. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Gujdpexda D Ujfx Aazjf

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), 677 MIXER kue bekas, mixer untuk 60 dan 40 L. Mesin memerlukan perbaikan. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): Gedpfx Aasx U Tw Eszouf - lebar: 73, - panjang: 93, - tinggi: 155. PERLENGKAPAN (kapasitas: 60 dan 40 l): - mangkuk, - pengocok, - pengait. Perangkat siap untuk diperiksa di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Guodpfx Aoziy Aueazsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Gsdsziyzdepfx Aazouf Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Gedpfx Asziyy Teazouf Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Gusdpfx Asziyyyoazof Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Can be used for breading or flouring (dry coatings only) Ideal for irregular shapes Completely made of stainless steel Continuously adjustable speed Mobile design Discharge conveyor Gusdpfxszkg Nqs Aazef Belt width: 400 mm External dimensions (L x W x H): approx. 3,000 x 1,600 x 1,900 mm

Kondisi: bekas, Winkworth model PV63-25 bekas, wadah proses stainless steel berkapasitas sekitar 63 liter. Unit ini memiliki bagian atas datar dengan penutup setengah engsel dan dasar kepala berbentuk cakram yang dilas, serta dilengkapi mekanisme naik-turun yang dioperasikan secara pneumatik. Ukuran unit sekitar diameter 600mm × tinggi sisi lurus 450mm. Jaket luar stainless steel memiliki tekanan desain 3,5 bar pada suhu 200°C. Unit ini dilengkapi agitator pengaduk tipe gate baja tahan karat berputar kontra dari atas yang digerakkan oleh motor gear 1,1 kW dengan kecepatan 33,6 rpm dan motor gear 0,75 kW dengan kecepatan 76,4 rpm. Di bagian bawah, terdapat homogeniser Silverson BE275 offset dengan kepala penghancur lubang persegi yang digerakkan oleh motor 0,75 kW. Unit dilengkapi panel kontrol lokal dan dipasang pada dudukan dengan 4 kaki. Gjdeymayvepfx Aazjuf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan untuk dijual sebuah gudang prefabrikasi yang terletak di area perusahaan kami di Žatec. Gudang ini akan dikosongkan karena akan dibangun gudang operasional baru. Spesifikasi Teknis: * Dimensi 68,5 × 12 m * Luas sekitar 822 m² * Tinggi sekitar 5,55 m * Konstruksi baja * Pelapis berbentuk trapesium * Atap pelana * Pintu * Jendela Gsdpfx Aaszmttnezsuf Gudang ini sangat cocok digunakan sebagai: * Gudang * Gudang produksi * Gudang pertanian * Bengkel layanan * Bengkel * Pusat logistik Keuntungannya adalah konstruksi baja berkualitas tinggi dan kemungkinan untuk dipasang kembali. Bangunan ini tidak mengandung asbes. Kunjungan dapat dilakukan setelah perjanjian. Pembongkaran dan pengangkutan berdasarkan kesepakatan. Harga dapat dinegosiasikan.

Kondisi: baru, Universal application (wood, pallets including nails, wood fiberboards and offcuts, veneers, MDF panels, plastic, …) Motor power: 18.5 kW Rotor length: 550 mm Gusdpfxsgw Sxzs Aazof Rotor diameter: 222 mm Rotor speed: 120 rpm Number of cutting knives: 14 Granulation: 10-30 mm Capacity: up to 4 m³/h (depending on material) Extraction connection: 160 mm Material: Plastic, cardboard, wood (chipboard, MDF panels, waste, ...) Hopper opening: 946 x 567 mm Dimensions (L/W/H): 1880/1120/1670 mm Weight: approx. 1250 kg 2 years warranty or 2000 operating hours Used Machinery Notice: • Technical data subject to errors and prior sale. • Quoted prices are ex-location, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machine at the location. • Special agreements are only valid if made in writing. (We only respond to inquiries including address and telephone number!)

Kondisi: baru, trans_001 Godjzm St Hopfx Aazsuf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Guedjy Icp Depfx Aazof Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras. Gsdpey Ud Aljfx Aazjuf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Gjdpfey Uduuox Aazjuf Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Guedpfx Asy Szcwoazsf Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...