Beli Pengurang Alpha bekas (586)

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Strand granulator Alphatec Lrodpfxscpg Rqs Al Njp Type AS-G 200 Carbide cutting rotor pneumatic pressure Feeding width / rotor: 200 mm Drive: 7.5 kW AC, speed frequency-controlled Throughput up to approx. 700 kg/h - depending on material Further strand granulators (ST) available ex works Wuppertal. Please ask for our current stock list or visit us.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, For sale is a Dimension BST 3D Printing Center, serial number P1588. Lrsdpfx Aljh Uc Iqs Njp The center was used as a test facility. Internal Components: - Table: 203 x 203 x 305 mm - Nozzle head computer-controlled - Automatic material cassette feeder Technical Data: Dimension Dimensions: 686 x 1041 x 914 mm (W x H x D) Weight: 136 kg Maximum build volume: 203 x 203 x 305 mm Power supply: 230V, 60Hz, 15A Accessories: - Power supply unit - 20 material cassettes - Operating manual - Basic training handbook - Various software - 29 build plates Prices are subject to VAT. Viewing by appointment is possible. Please contact us; our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Stock no. 2846 Compounder Extruder Type Alphatec AD-.S 75 with: Segmented screws, co-rotating, tight-intermeshing, Ljdpfx Asd Hqa Ijl Njrp Barrel water-/media-cooled/tempered Throughput capacity up to 1,200 kg/h – depending on material Drive 250 kW – AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeder type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration according to your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The system is ready for demonstration; test runs with your material can be scheduled upon request.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, Stock no. 2846 Compounder Extruder Type Alphatec AD-.S 75 with: Segmented screws, co-rotating, tight-intermeshing, Barrel water-/media-cooled/tempered Ledpfsi Dtbisx Al Njrp Throughput capacity up to 1,200 kg/h – depending on material Drive 250 kW – AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeder type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration according to your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The system is ready for demonstration; test runs with your material can be scheduled upon request.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, lager2846 Lodpfx Alsi Dtbus Nsrp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 2.846 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, Inventory No. 2846 Lrodpfx Alsi Dtbqe Nsp Compounding extruder, ready for demonstration: Model Alphatec AD-.S 75 with: - Screw diameter: 72 mm - Segmented screws, co-rotating, intermeshing, barrel water/medium-cooled/temperature controlled - Throughput capacity: up to 1200 kg/h (material-dependent) - Drive: 250 kW AC - 48 L/D - 3x degassing zones – 1x vacuum pump with condensate separator - 2x side feeders, type ZS-B - Siemens HMI Touch control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizer (UWG) > Screw configuration according to your requirements > Material dosing units: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The plant is ready for demonstration. Test runs with your material are possible by arrangement.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 870 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 660 mm, gerak cepat sumbu X: 50 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 50 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 50 m/menit, model controller: Fanuc 16iMB, tinggi benda kerja (maks.): 1.100 mm, diameter benda kerja (maks.): 800 mm, berat benda kerja (maks.): 600 kg, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 50, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, kitamura-hx500i-alpha-de Ledjy Uvlfjpfx Al Nsrp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Otomat motor spindle: Tornos Tipe/Model: MultiAlpha 8x20 Kondisi: bekas Tahun pembuatan: 2008 Jam mesin: 45.017 jam Data Teknis Kapasitas & Pergerakan Diameter batang (bahan bulat): hingga maks. 22 mm (dengan batang yang dimesin hingga maks. 25 mm) Panjang benda kerja: maks. 100 mm Gerakan memanjang (sumbu Z): 80 mm Gerakan selang-seling (sumbu X): 50 mm Unit muka (slide memanjang): 200 mm Spindel & Sumbu Spindel utama: 8 spindel motor yang digerakkan secara independen Spindel lawan: satu spindel lawan, dapat digunakan hingga 5 alat pemroses dan maksimal 3 unit pemrosesan bertenaga Jumlah total sumbu: 34 sumbu Slide alat: 7 slide silang X/Y (Posisi 1 – 7); 1 slide pemotong X (Posisi 8); 7 slide memanjang (Posisi 1–7) Daya Penggerak & Kecepatan Putar Kecepatan putar spindel utama: 0 – 8.000 rpm Daya motor spindel utama: 11,2 kW Torsi spindel utama: 17 Nm (opsional hingga 25 Nm) Kecepatan putar spindel lawan: maks. 8.000 rpm Daya motor spindel lawan: 3,7 kW Torsi spindel lawan: 8,3 Nm Perlengkapan / Aksesori: Ledszgwp Hopfx Al Nerp - Kontrol Fanuc 30i - 4x Motoquill - 8x Spindel bor tetap dengan dudukan Modular 40 - Dudukan dasar Göltenbodt (terpasang permanen pada sumbu) - Unit Knoll dengan sistem filter turbo - Manipulator untuk penanganan bagian - Diameter batang maks. Ø 20 mm - Panjang bagian maks. 100 mm - 1 x Sumbu Y dapat dipasang

Kondisi: bekas, SPESIFIKASI TEKNIS - Jumlah sumbu: 23 - Jumlah spindle: 8 - Jumlah spindle lawan: 1 - Panjang benda kerja maks.: 100 [mm] SPINDEL - Diameter batang maks.: 22 [mm] - Kecepatan spindle: 8.000 [rpm] - Daya penggerak spindle: 11,2 [kW] SPINDEL LAWAN - Pergerakan Y: 280 [mm] - Pergerakan Z: 450 [mm] SUMBU NUMERIK - 1 carriage silang pada Posisi 1: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carriage silang pada Posisi 2: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carriage silang pada Posisi 3: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carriage silang pada Posisi 4: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carriage silang pada Posisi 5: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carriage silang pada Posisi 6: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carriage silang pada Posisi 7: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carriage pemotong ke-8: x=65 [mm] KELISTRIKAN - Tegangan suplai: 400 [V] - Daya total: 80 [kVA] BERAT & DIMENSI - Kebutuhan ruang: 5.300 x 2.200 [mm] - Tinggi mesin: 2.600 [mm] - Berat mesin: 12.000 [kg] JAM MESIN - Jam teraliri listrik: 75.000 [jam] PERLENGKAPAN - Kontrol: Fanuc 30i-TB - Gear Hirth Lsdpfx Alezhph De Nerp - 1 spindle lawan di Posisi 7 - Spindle lawan dengan unit pengerjaan balik - 2 x 4 alat pengerjaan balik - 8 spindle dengan kecepatan mandiri - Sumbu-C di semua 8 spindle dan spindle lawan: 0,001 [derajat] - Konveyor serpihan: MAYFRAN - Tangki cairan pendingin * dengan pompa tekanan tinggi: 35 + 80 [bar] * dengan pendingin cairan pendingin - Magasin batang: ROBOBAR MSF-522/8 - Penyedot kabut oli

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Jumlah sumbu: 23 - Jumlah spindle: 8 - Jumlah spindle balik: 1 Lredozhphwopfx Al Nsp - Panjang benda kerja maks.: 100 [mm] SPINDLE - Diameter batang maks.: 22 [mm] - Kecepatan putar spindle: 8000 [rpm] - Daya penggerak spindle: 11.2 [kW] SPINDLE BALIK - Perjalanan Y: 280 [mm] - Perjalanan Z: 450 [mm] SUMBU NUMERIK - 1 cross slide di posisi 1: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 cross slide di posisi 2: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 cross slide di posisi 3: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 cross slide di posisi 4: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 cross slide di posisi 5: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 cross slide di posisi 6: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 cross slide di posisi 7: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 slide pemotong ke-8: x=65 [mm] SUPLAI LISTRIK - Tegangan suplai: 400 [V] - Daya total: 80 [kVA] BERAT DAN DIMENSI - Dimensi (PxL): 5.300 x 2.200 [mm] - Tinggi mesin: 2.600 [mm] - Berat mesin: 12.000 [kg] JAM OPERASI MESIN - Jam ON listrik: 73.500 [jam] AKSESORI - Kontrol: Fanuc 30i-TB - Gear Hirth - 1 spindle balik di posisi 7 - Spindle balik dengan perangkat pemesinan balik - 2 x 4 alat finishing balik - 8 spindle dengan kecepatan independen - Sumbu C pada semua 8 spindle dan spindle balik: 0,001 [derajat] - Konveyor chip: MAYFRAN - Tangki cairan pendingin * dengan pompa tekanan tinggi: 35 + 80 [bar] * dengan pendingin cairan pendingin - Majalah batang otomatis: ROBOBAR MSF-522/8 - Penghisap kabut oli

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Koenig & Bauer Alphajet Into Inkjet-Drucker Seriennummer: MID060 Lrsdsuc U Udopfx Al Nsp Baujahr 2020, Edelstahl-Inkjet-Drucker mit automatischem Düsenverschluss, beheizter Tinten-Kammer, Touchscreen-Bedienung, äußerst niedrigem Lösemittelverbrauch – nur 2 ml/h (bei 20°C), hochauflösender Barcode- und 2D-Codierung, Anschluss: 1-phasig

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ESAB Alpharex AXD Mesin Laser Gantry 5 axis – 5KW Resonator Trumpf – Tahun 2007. Meja: 26 meter x 5900 mm. Dapat melakukan pemotongan bevel. Ketebalan maksimum: 25 mm. Lrjdezc Nzuepfx Al Nsp

Kondisi: baik (bekas), Palamatic M7 Palpharmamove alat pengangkat dan penumpah drum stainless, pengangkat dan penumpah drum manual, mobile, kapasitas kerja aman 250Kg Lodpfxeyw Tc Hj Al Njrp

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-hu-1 Lsdpox Tumfefx Al Nerp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 19500624, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 7 batang, kecepatan rotasi (maks.): 18.000 rpm, tinggi kerja: 1.000 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Harga baru mesin adalah €950.000! Ledpfozlnxisx Al Nerp RINCIAN TEKNIS Unit pemotong / Performa motor Performa motor untuk pemotong kecil: 0,27 kW Frekuensi pemotong kecil: 300 Hz Kecepatan pemotong kecil: 18.000 putaran/menit Performa motor untuk pemotong besar: 1,1 kW Frekuensi pemotong besar: 200 Hz Kecepatan pemotong besar: 12.000 putaran/menit Data perkakas / Data pemotong Diameter penjepit untuk pemotong kecil: maks. 8 mm Diameter pemotong kecil: maks. 8 mm Diameter penjepit untuk pemotong besar: maks. 10 mm Diameter pemotong besar: maks. 14 mm Data listrik Tegangan operasi: AC 400 V 3 N/PE Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 35 A Tegangan kontrol: 24 V Data pneumatik Tekanan kerja: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Konsumsi udara bertekanan: 170 Nl/menit Batas beban saluran pneumatik pada 70 °C: sekitar 15 bar Tinggi kerja Tinggi kerja: 1.000 mm PERALATAN Unit penjepit Penjepitan vertikal Unit perawatan dengan pengurang tekanan dan filter Kotak kontrol / Gergaji dengan sakelar utama yang dapat dikunci Unit pemotong: Memungkinkan sudut pemotongan 45 derajat dan 90 derajat Unit pemrosesan: Termasuk unit pemrosesan dan bantalan profil Perkakas: Dua obeng, tiga cakram pemotong

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 4.000 t, panjang langkah: 180 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, berat keseluruhan: 28.000 kg, model controller: Siemens S7-300, Mesin ini telah direkondisi secara menyeluruh pada tahun 2007! Pekerjaan modifikasi berikut telah dilakukan pada mesin press eksentrik satu tiang PEE 400: Modifikasi penggerak mesin menjadi penggerak yang dapat diatur dengan 15-45 langkah pukulan batang press Modifikasi kopling dan rem menjadi kombinasi kopling-rem yang dioperasikan secara pneumatik dari Ortlinghaus Penyesuaian poros roda gigi, roda gila, dan tutup bantalan agar sesuai dengan kombinasi kopling-rem yang dioperasikan secara pneumatik Penggantian bantalan rol untuk penyangga poros roda gigi dan roda gila Penggantian semua elemen penyegel dan suku cadang yang aus pada penggerak Penggantian segel untuk silinder penyeimbang Penggantian sabuk V untuk penggerak roda gila Penggantian seluruh sistem kontrol elektrik Pemasangan mekanisme untuk pengaturan batang press Perubahan pada perangkat pengaman Pemasangan jangkar tarik untuk mengurangi getaran rangka di bawah tekanan press Penggantian roda cacing untuk pengaturan batang press, spindel tekanan, mur spindel, dan cincin tekanan Perbaikan pada rel panduan batang press Penggantian pelat penghancur dan alasnya Sistem hidrolik Sistem pneumatik Pelumasan Bantalan tarik hidrolik pada meja press Lengan penyangga alat untuk pemasangan alat press Rel tuas alat pada meja RINCIAN TEKNIS Tekanan press: 4.000 kN Langkah pukulan yang dapat diatur: 30–180 mm Jumlah langkah pukulan per menit yang dapat diatur saat operasi berkelanjutan: 15–45 /menit Pengaturan batang press: 150 mm Jangkauan: 500 mm Luas permukaan batang press (lebar × kedalaman): 1.200 × 800 mm Luas permukaan meja (lebar × kedalaman): 1.600 × 1.000 mm Jarak maksimum antara meja dan permukaan batang press: 625 mm RINCIAN MESIN Sistem kontrol: Siemens S7-300 Daya motor: 55 kW Kecepatan motor: 1.500 RPM Bantalan tarik hidrolik Diameter piston: 110 mm Lrjdpfx Alozmfnqj Nep Diameter batang piston: 90 mm Luas piston efektif: 95 cm² Diameter bantalan tarik: 230 mm Gaya tahan yang dapat diatur: 10–250 kN Langkah bantalan tarik yang dapat digunakan: 90 mm Kecepatan bantalan tarik saat dinaikkan: maks. 65 mm/detik Sistem hidrolik Kapasitas pemompaan bantalan tarik: 29 l/menit Daya penggerak pompa utama: 7,5 kW Volume oli dalam tangki: 250 l Kapasitas pemompaan pompa sirkulasi: 65 l/menit Daya penggerak pompa sirkulasi: 1,5 kW Tekanan operasi untuk kopling dan rem: 5 bar Tekanan operasi untuk penyeimbangan berat batang press: 5 bar Berat total mesin: 28.000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Harga Spesial - Mesin Pameran Garbsen Konsep mesin kami WL 6. Mesin penghancur berkinerja tinggi Weima dengan berbagai kemungkinan aplikasi dapat memproses semua jenis bahan kayu (kayu keras, kayu lunak, papan serpihan, bahan MDF, kayu lapis, sisa veneer, dll.) menjadi serpihan kayu bakar dan, dalam kasus bahan berukuran besar, menghasilkan pengurangan volume material yang sangat besar. Cara kerja: Mesin ini dilengkapi dengan corong pengisian yang besar dan dapat diisi melalui sabuk konveyor atau secara manual. Corong ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan individu dan menjamin pengumpanan material yang berkelanjutan dan hemat biaya, tanpa memerlukan bantuan manual. Katup yang dikendalikan secara hidraulik mengarahkan limbah kayu yang akan dihancurkan ke area pemotongan rotor dan dikendalikan secara otomatis dan sesuai dengan beban. Panduan katup internal terbuat dari plastik tahan abrasi tinggi (Poliamida) dan dapat disesuaikan. Silinder hidraulik digantung secara kardinal untuk menghindari gaya lateral pada segel piston. Rotor V yang dipatenkan dan profil terbuat dari baja padat, memiliki diameter 252 mm dan beroperasi dengan kecepatan putar rotor 80 - 120 RPM. Mata pisau/mahkota pemotong yang dapat diputar 4 arah dan agresif yang dipoles secara cekung terletak di kantong pisau yang difres pada dudukan pisau khusus. Sistem yang dipatenkan ini menjamin, melalui pengurangan celah pemotongan yang dimungkinkan untuk pertama kalinya antara pisau dan rotor, kapasitas pemrosesan yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, dan pelepasan material yang dihancurkan secara optimal. Saringan yang dipasang di bawah rotor menentukan ukuran serpihan (10 - 100 mm). Atas permintaan, keranjang saringan yang dapat dibuka secara hidraulik juga tersedia. Transmisi daya dari motor listrik dilakukan melalui sabuk V ke transmisi yang berukuran besar, yang dipasang di sisi rotor pada poros. Pemotongan yang presisi dengan kapasitas pemrosesan yang tinggi dengan rotor V yang diprofilkan. Rotor V yang dikembangkan oleh WEIMA secara khusus dapat digunakan secara universal dan terbuat dari bahan padat. Pengambilan materialnya yang agresif dengan hingga dua baris pisau menjamin kapasitas pemrosesan yang tinggi dengan kebutuhan daya yang rendah. Rotor ini dapat dilengkapi dengan pisau pemotong baja yang diperkeras dengan panjang tepi 30 mm dan 40 mm. Pisau ini dapat diputar beberapa kali saat aus, yang secara drastis mengurangi biaya perawatan. Pengoperasian intuitif berkat kontrol Siemens PLC dengan layar sentuh. Untuk memastikan bahwa elektronik disesuaikan secara optimal dengan mesin, kami merancang, membangun, dan menghubungkan panel kontrol kami sendiri. Dalam prosesnya, kami hanya menggunakan komponen berkualitas tinggi – misalnya dari Siemens atau Rittal. Antarmuka sentuh yang mudah digunakan menjamin penyesuaian yang cepat. Fungsi seperti pengaturan waktu atau penghentian katup memastikan kapasitas pemrosesan yang tinggi. Perlindungan kelebihan beban bawaan juga mencegah kerusakan pada mesin. Spesifikasi Teknis WL 6 Bukaan pengumpanan 800 x 1.250 mm Kapasitas corong 0,9 m³ Panjang rotor 800 mm Diameter rotor 256 mm Daya penggerak 22 kW Kecepatan putar rotor 90 RPM Jumlah pisau maks. 42 buah Jenis dan ukuran pisau: cekung / 40 x 40 mm, mahkota pemotong Ukuran lubang saringan 10-60 mm Warna: Standar WEIMA RAL 2022 / 7016 Daya terhubung 400 V +/- 5% / 50 Hz Berat sekitar 1.600 kg Termasuk: - Panel kontrol* (Rittal) termasuk kontrol elektrik (Moeller / Siemens) dan Lodsy D E Tdjpfx Al Njrp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Lrsdpfjznvfcjx Al Nep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Lrjdpfxezndr Ro Al Nsp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 410 mm, panjang pembubutan: 500 mm, diameter pembubutan: 410 mm, lubang spindel: 80 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak lintasan sumbu Y: 90 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, daya motor spindle: 22.000 W, gerak cepat sumbu X: 25 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 12 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, kecepatan rotasi (maks.): 5.000 rpm, tinggi total: 2.145 mm, panjang total: 3.272 mm, lebar total: 2.619 mm, gores kuas bulu: 150 mm, berat keseluruhan: 6.800 kg, diameter ayun di atas peluncur melintang: 580 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin bubut CNC Okuma LB3000 EX II MY bekas ini dengan sistem Otomasi ARMROID. Tahun: 2023. Kontrol: OSP-P300LA Kondisi sangat baik dan bersih, berfungsi penuh, dan dalam kondisi siap pakai. Konfigurasi: Pusat Pembubutan CNC dengan satu spindel dan Lengan Robot Armroid. Kecepatan Spindel Utama: Hingga 5.000 rpm Diameter Lubang Spindel / Kapasitas Batang: 80 mm Diameter Pembubutan Maksimum: 410 mm Panjang Pembubutan Maksimum: 500 mm Jarak Ayun di Atas Dudukan: 580 mm Turret: Turret dengan 12 stasiun yang dapat berputar Daya Motor Spindel: 15 kW (20 HP) - (terus-menerus) Jarak Pergerakan Sumbu Y: 120 mm (+70 * -50 mm) Sistem Stabilisasi Termal (TAS untuk spindel dan struktur) untuk mengurangi ekspansi termal. Ekor Penyangga Sistem lengan robot Okuma terintegrasi untuk operasi tanpa pengawasan. Lsdpfx Ajzi Ihfjl Njrp Konveyor serpihan Dirawat secara berkala dan dalam kondisi sangat baik - servis terakhir September 2025 Pembeli bertanggung jawab untuk pembongkaran dan pengiriman. Mesin dapat digunakan dengan atau tanpa pemuat robot sesuai kebutuhan, sehingga sangat serbaguna.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Lrjdpfxezmpzue Al Njp Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9128, lebar kerja: 600 mm, lebar total: 800 mm, tekanan: 6 batang, berat keseluruhan: 320 kg, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 1 A, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 230 V, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 1.000 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya: 0,15 kW (0,20 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, VEIT BRISAY BRI-2390/211 Mesin Setrika Pakaian Industri (2011) Mesin Setrika Uap Pneumatik Profesional untuk Celana, Denim, dan Penyelesaian Pakaian VEIT BRISAY BRI-2390/211 adalah mesin setrika industri kelas atas buatan Jerman yang dirancang untuk penyelesaian pakaian berkualitas tinggi dalam lingkungan produksi yang menuntut. Diproduksi oleh BRISAY Maschinen GmbH, yang merupakan bagian dari VEIT Group yang terkenal, mesin ini menggabungkan pengoperasian pneumatik dengan teknologi penyetrikaan yang dipanaskan dengan uap untuk menghasilkan hasil penyetrikaan yang konsisten dan profesional. Mesin ini sebelumnya digunakan di pabrik MASI JEANS untuk menyelesaikan pakaian denim dan celana sebelum dikirim. Mesin ini terus digunakan dalam produksi harian hingga pabrik ditutup dan merupakan kesempatan yang sangat baik bagi produsen pakaian, tempat pencucian, perusahaan penyelesaian tekstil, atau operasi penyetrikaan industri. Pengoperasian pedal kaki yang dirancang secara ergonomis memungkinkan produksi yang cepat dan berulang sambil mengurangi kelelahan operator. Bentuk bagian atas dan bawah yang dirancang khusus membuat mesin ini sangat cocok untuk menyetrika bagian atas celana, area pinggang, dan bagian pakaian lain yang serupa. Spesifikasi Teknis Produsen: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Jerman Model: BRI-2390/211 Modifikasi: 026 Nomor Mesin: 9128 Tahun Pembuatan: 2011 Catu Daya: 230 V, 50–60 Hz Daya Listrik: 0,15 kW Arus: 0,7 A Udara Bertekanan: 0,6 MPa Tekanan Uap: 0,45–0,60 MPa Tekanan Kondensat: Maks. 0,05 MPa Berat: 320 kg Sertifikasi: Ditandai CE Fitur Utama • Kualitas industri Jerman kelas atas dari VEIT Group • Pengoperasian pedal kaki pneumatik • Bagian atas dan bawah yang dilapisi dan dipanaskan dengan uap • Dirancang untuk lingkungan produksi berkelanjutan • Tekanan penyetrikaan yang konsisten untuk kualitas yang berulang • Pengoperasian ergonomis untuk mengurangi kelelahan operator • Konstruksi industri yang kokoh • Pilihan yang sangat baik untuk produsen pakaian dan fasilitas penyelesaian tekstil Aplikasi Umum • Penyetrikaan bagian atas celana • Penyelesaian pakaian denim • Produksi jeans • Penyelesaian pakaian kerja • Produksi seragam • Penyetrikaan jaket dan pakaian • Operasi penyelesaian tekstil • Tempat pencucian industri • Pemrosesan pakaian komersial Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Mesin ini terus digunakan dalam produksi hingga pabrik MASI JEANS ditutup dan menunjukkan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri. Kondisi keseluruhan baik, dan pemeriksaan dipersilakan sebelum pembelian. Video tersedia. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Lredpfx Alozpax Aj Nsp Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Referensi: 11127. 2016 SCS Automaberg Trim & Perf Sistem pemotongan dengan cetakan, pemangkasan, pemisahan, pemotongan, pembuatan lubang, dan penekukan, yang dapat menangani semua jenis bahan. Baru saja diservis (dengan biaya £5.000). Sebuah lini yang sangat serbaguna dan produktif, yang merupakan solusi “SEMUA DALAM SATU” yang sesungguhnya untuk operasi penyelesaian. Lini ini dapat mencakup berbagai stasiun kerja untuk berbagai tugas dan optimasi proses. Kombinasi TRIM & PERF dengan modul pelengkap menawarkan produk berkualitas tinggi yang dipadukan dengan keandalan, sehingga memenuhi kebutuhan sistem digital, serta kebutuhan untuk penjilidan, khususnya, produksi produk untuk pekerjaan satu atau beberapa lembar DALAM SATU WAKTU. Fitur: Mudah dipindahkan. Ketinggian sabuk pengumpan dapat disesuaikan untuk memudahkan koneksi dengan mesin sebelumnya. Tombol sederhana mengubah TRIM & PERF menjadi sabuk konveyor biasa, tidak diperlukan jalur pintas atau peralatan serupa. ‘PENGUMPAN BERKELANJUTAN’ Pengumpanan dari atas, pembuangan dari bawah, jenis pengumpan sabuk karet untuk lembaran tunggal atau terlipat, produk yang dijahit pelana, dan buku yang dijilid dengan sempurna. ‘3 ARAH’ Modul ini memungkinkan penyelarasan yang sempurna dari lembaran digital ke tanda referensi cetak. ‘PENGEMPAL’ Sistem elektronik untuk pemotongan dengan cetakan: mengurangi waktu persiapan mesin dan tumpang tindih, memungkinkan tingkat pengulangan produk yang tinggi, dan mengurangi biaya cetakan gaya Amerika. Sistem pembuangan limbah memungkinkan pemotongan dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah, menghasilkan produk dengan bentuk yang bersih. ‘PENGGABUNG TERMO’ Menahan beberapa lembaran bersama-sama pada sisi referensi tinta dengan ‘pengelasan termo’ – meningkatkan proses pemotongan dengan cetakan. ‘PERANGKAT PEMOTONGAN AWAL’ Sistem pemotongan ‘punggung’ yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. ‘ROBEK - TARIK’ Sistem ini menarik lembaran dengan lubang yang saling terkait sebagai persiapan untuk langkah penjahitan. ‘DEK SEDERHANA’ Mengumpulkan kartu secara berurutan setelah pemotongan dengan cetakan. ‘SABUK PENGELUARAN’ Sabuk pengeluaran bertingkat dengan penghitung batch. PEMOTONGAN DENGAN CETAKAN Tidak ada cacat! Koneksi antara produk yang dipotong dan limbah tidak diperlukan. Pembuangan limbah otomatis. Bentuk ‘bersih’ siap untuk dikemas. PEMANGKASAN - PEMISAHAN Kualitas unggul dalam pemisahan dan pemangkasan – juga untuk dimensi yang sangat kecil. PEMOTONGAN SUDUT BULAT Pemotongan termasuk keempat sudut dalam satu waktu. PEMBUATAN LUBANG - PENEKUKAN Pekerjaan pembuatan lubang dan penekukan yang digabungkan dalam satu waktu untuk mengoptimalkan efisiensi proses produksi. IDEAL UNTUK: Karton datar, juga dilapisi hingga ketebalan 2 mm, dan pada bahan plastik hingga ketebalan 1 mm. Produk yang dilipat dan dijahit dipotong dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah. Perangkat pemotongan awal untuk pemotongan punggung yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. Radius sudut standar dari 3 hingga 15 mm. Pembuatan lubang dengan cetakan, pembuatan lubang dengan sisir kawat, pembuatan lubang robek, pembuatan lubang tunggal, pembuatan lubang arsip, lubang euro. PERALATAN, HARAP DICATAT: Mesin ini hanya dilengkapi dengan perangkat pemangkasan awal. Juga termasuk kotak logam untuk menampung berbagai cetakan sehingga Anda dapat dengan mudah mengganti berbagai cetakan baja berukir kayu sesuai kebutuhan. Spesifikasi: Ukuran produk yang belum dipangkas (PxL) (ukuran tergantung pada peke Lrsdpezmx Scjfx Al Nop

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, telah diuji fungsinya; produk ini berasal dari pembongkaran peralatan milik pemasok komponen otomotif. Produsen: TECNA Tipe: 9337 Rentang beban: 4–6 kg Panjang kabel: 2,0 m Rumah: coran aluminium bertekanan Penggantung: putaran dengan pengunci pengaman Area penggunaan: mengurangi beban alat, jalur perakitan Pengunci pengaman: terintegrasi Lsdpfx Aljzmm Rae Norp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500 menyediakan kondisi kerja stabil untuk mesin pemotong laser hingga 1,5 kW, dengan menjaga suhu media pendingin secara konsisten dengan akurasi ±1°C. Stabilitas termal ini memastikan kualitas tepi potong yang konsisten, mengurangi risiko downtime, serta memperpanjang umur sumber laser dan kepala laser. Desain bodi yang ringkas memudahkan penempatan unit ini di dekat mesin, sedangkan parameter aliran dan kapasitas tangki mendukung operasi produksi yang aman dan berkelanjutan. Keuntungan bagi pengguna: - Repetisi proses – suhu yang stabil = stabilitas sinar dan efisiensi sumber laser. - Perlindungan komponen – beban termal yang lebih rendah mengurangi keausan. - Integrasi cepat – pasokan daya 220 V/50 Hz dan konektor standar memudahkan instalasi. - Efisiensi operasional – pendinginan berbasis air mengurangi risiko downtime dan perawatan akibat overheating. Aplikasi: - Pendinginan sumber dan optik/kepala laser pada pemotong serat laser hingga 1,5 kW. - Penggunaan di fasilitas produksi yang fokus pada operasi berkelanjutan dan tingkat kegagalan rendah. Operasional: - Menjaga kebersihan sistem serta memeriksa level dan sirkulasi air secara rutin sangat dianjurkan untuk memastikan performa dan keandalan sistem. - Dimensi yang ringkas memudahkan servis dan akses harian ke unit. Spesifikasi Teknis HL-1500 Model: HL-1500 Kapasitas tangki: 13 L Aliran (sirkulasi): 33 L/menit Diameter konektor cepat: 1/2" Tekanan head maksimum: 30 m Daya kompresor: 2,7 kW Daya pompa: 0,55 kW Refrigeran: R-410A, 1800 g Presisi pendinginan: ±1°C Catu daya: 220 V ±10%, 50 Hz Dimensi (P×L×T): 620 × 430 × 720 mm Lrodpfjzff Nrjx Al Nop Berat: 39 kg