Beli Perangkat Untuk Regenerasi Dpf/Gpf bekas (36.858)

Kondisi: bekas, Condition: NEW with pneumatic clamping device. The universally applicable assembly station for the production of wall, ceiling, and roof elements in timber frame construction. - Heavy-duty base frame construction for a level working surface. - Clamping of elements via 9 system clamping beams with pneumatic cylinders. The clamping beams are extendable for element heights from 100 to 3,800 mm. Cylinder stroke is 320 mm, clamping force per cylinder approx. 420 kg / 4,200 N at 10 bar operating pressure. The clamping system can be operated in two groups (5 and 4 beams), allowing two elements to be clamped/processed simultaneously. - Working surface sheathed with timber panels as far as technically possible. (Optionally available: perforated metal plate as shown in the photo) Hnsdpozhnafsfx Aazsr - Stop system at the bottom with 9 locating pins and at the side with 7 locating pins for precise element positioning. - Tilting device for the assembly station with 3 hydraulic cylinders for element weights of up to 4,000 kg at 85° (95°). The hydraulic system is compactly integrated in the frame area of the assembly station. - The electrical control cabinet is also protected and installed underneath the assembly station. - Operation of the functions is performed via a pendant control. - At both ends of the station, one compressed air connection and one socket are installed; on the longitudinal side of the station, there are two sockets and two compressed air connections for connecting hand tools. - The stations are modular in design, allowing them to be expanded immediately or at a later date with a receiver station to form a complete tilting station. A tilting station can be seen in picture 3. - Further options: assembly table without tilting function, perforated metal plates, other working dimensions on request. Working area: - Maximum element size (W x H): 12,000 x 3,800 mm - Minimum element size (W x H): 1,000 x 100 mm - Cylinder stroke of clamping cylinders: 320 mm - Locating pin height: 120 mm - Working height: approx. 700 mm - Colour RAL 7035 light grey

Kondisi: bekas, Penggerak dengan 4 rol Hnedpfx Aaozt S D Eszsr Lokasi penyimpanan:

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T01944P, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 13.863 h, Stapler rak tinggi Yale ini, dilengkapi dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15SWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu penutupan operasional vvb Verpackungs GmbH – stapler rak tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Hsdszt Hkyjpfx Aazsnr Anda dapat menemukan item ini dan banyak item lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T02044S, Tahun pembuatan: 2018, Stapler gudang tinggi Yale ini, lengkap dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15MWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu likuidasi aset vvb Verpackungs GmbH – stapler gudang tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Anda dapat menemukan produk ini dan banyak produk lainnya di platform kami. Hjdezt Hkmopfx Aazonr

Kondisi: baik (bekas), Pompa bertekanan tinggi semprotan air, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air, pompa bertekanan tinggi semprotan air, pemotongan dengan semprotan air, sistem pemotongan dengan semprotan air, silinder peningkat tekanan, peningkat tekanan -Produsen: Deter Fluidtechnik, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air dengan tangki air dan pompa pengumpan Hnodszfgb Aopfx Aazsr -Pompa bertekanan tinggi: Tipe PP1205/110V -Pompa sentrifugal: Calpeda NM 1/AE -Wadah: Baja tahan karat -Komponen individual: lihat foto -Dimensi: 1580/410/T600 mm -Berat: 118 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Penukar panas pelat untuk pemanasan singkat guna menstabilkan kualitas minuman. Pemanasan produk dilakukan menggunakan penukar panas pelat dengan mempertahankan produk pada suhu pasteurisasi selama waktu yang ditentukan, kemudian didinginkan. Mesin (tambahan): 5 tingkat Aliran: 350 hl/jam Tekanan operasi yang diizinkan: 24 bar Suhu maksimum: 104 °C Panjang: 1,6 m Hsdpfx Aaszty Tujzonr Lebar: 0,85 m Tinggi: 2,2 m Perlengkapan: Pompa produk H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa peningkat tekanan H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa air panas H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/jam) Berat: 5000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Penukar panas pelat aliran balik dua tingkat: Bagian 1: Pemanasan atau regenerasi: Produk/Produk, masukan produk 6°C, keluaran 66,2°C, laju alir 300 hl/jam, masukan produk 72°C, keluaran produk 69,8°C, laju alir 300 hl/jam. Bagian 2: Pemanasan: Produk/Air panas, masukan produk 66,2°C, keluaran produk 70°C, laju alir 300 hl/jam, masukan air panas 72°C, keluaran air panas 69,8°C, laju alir 500 hl/jam. Mesin (tambahan): Penukar panas pelat dua tingkat. Laju alir produk: 300 hl/jam. Laju alir air panas: 500 hl/jam. Tekanan operasi: 21 bar. Suhu operasi: 110 °C. Hnodpfx Aszty Ryeazjr Volume badan: 695 liter. Panjang: 3250 mm. Lebar: 910 mm. Tinggi: 2160 mm. Material: Pelat: AISI 316, ketebalan dinding: 0,6 mm, material segel tipe klip: Nitrile. Peralatan: Bagian 1: Luas permukaan penukar 160,58 m², volume 317,2 / 317,2 liter, kehilangan tekanan 1,2 / 1,2 bar. Bagian 2: Luas permukaan penukar 14,88 m², volume 29,3 / 31,7 liter, kehilangan tekanan 0,2 / 0,5 bar. Berat: 2656 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Perangkat pemberian hop yang terdiri dari 6 wadah baja tahan karat dengan tutup yang dapat dipasang dengan sekrup, dipasang pada rangka baja tahan karat. Hodpfjztywgox Aazjnr Mesin (aksesori): Wadah baja tahan karat untuk pemberian pelet dan ekstrak hop. Total kapasitas sekitar: 60 liter Lebar: sekitar 300 mm Tinggi: sekitar 800 mm Material: Baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Konstruksi dasar: seluruhnya berupa rangka yang disambung dengan pipa pada rangka dasar. Perlengkapan: 6 wadah penakar hop, 1 lembaran berlubang untuk menopang kaleng ekstrak.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Log turner Tähkä, konveyor masuk-keluar, crane hidrolik koreksi kayu gelondongan Loglift 105 Hnjdpfxey Dpmhs Aazsr

Kondisi: bekas, 1 Hjdpsv Uramefx Aazsnr

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, VistaPano S perangkat rontgen panorama 2D digital / OPG Anthos A5 / Classe A5 adalah unit perawatan kedokteran gigi dengan kursi dokter gigi. Pos. Jumlah No. Artikel: Deskripsi / Spesifikasi Harga Satuan EUR 0020 1 N497221 VistaPano S – Batch 0000209353, Nomor Seri P203702493 26.393,00 € 0040 1 764833 CS 2200 rontgen intraoral 205 cm – Nomor Seri LCXV307 2.400,00 € 0070 1 442984 Vistaray 7, ukuran sensor 1 – Nomor Seri R482235005 5.600,00 € 0090 1 1108515 HSPC Rontgen 2D – Nomor Seri R7454937 1.099,00 € 0110 1 762584 BARCO MDNC-2123WH 1.040,00 € 0300 1 50679 Anthos A5 International Nomor Seri 711B0038 19.962,30 € Hedpeztxzdefx Aazenr 0310 1 9021377 Kursi pasien A2.5L RL lebar termasuk dalam paket 0320 1 829346 Sandaran kepala standar termasuk dalam paket 0330 1 831843 Pelapis lebar warna blueberry/ungu 132 termasuk dalam paket 0340 1 829154 Sandaran lengan kiri termasuk dalam paket 0350 1 9021477 Rem pneumatik termasuk dalam paket 0360 1 9021416 Suntikan 6F, sudut miring termasuk dalam paket 0370 1 9021387 Unit turbin lampu termasuk dalam paket 0380 2 9021398 Motor lampu i-MMr L LED termasuk dalam paket 0390 1 9021438 ZEG u-PZ 7 E dengan lampu termasuk dalam paket 0400 1 9021455 Nampan termasuk dalam paket 0410 1 829383 Pemanas semprot termasuk dalam paket 0420 1 829204 Elemen asisten, 3 tempat alat, lengan DG termasuk dalam paket 0430 1 612043 Penyedot semprotan termasuk dalam paket 0440 1 612045 Pengumpul air liur termasuk dalam paket 0450 1 829334 Baskom bilas mulut, kaca, manual termasuk dalam paket 0460 1 829143 Katup baskom bilas mulut Dürr termasuk dalam paket 0470 1 443132 Selang hisap halus termasuk dalam paket 0480 1 829264 Sistem hisap basah termasuk dalam paket 0490 1 829362 Katup sistem hisap basah sentral termasuk dalam paket 0510 1 829215 Wadah higienis SHS termasuk dalam paket 0520 1 9021460 Pedal daya termasuk dalam paket 0530 1 829278 Venus plus L Led No-Touch termasuk dalam paket Harga baru sebelumnya Total: 56.494,30 €

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, untuk deskripsi teknis lengkap, silakan unduh dokumen PDF atau ajukan permintaan langsung. Mesin pelapis tepi laser/PU bekas untuk ukuran produksi kecil Produsen: Homag / Bargstedt Tahun pembuatan: 2011 Terdiri dari: Mesin pelapis tepi Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem pengumpan SI14 - Konveyor keluaran TF 11 Hnjdpfozt N Egsx Aazsr Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/021/12 Konveyor rol Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Penyimpanan rantai Bargstedt TPK400/30/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/031/12

Kondisi: bekas, 1 Hsdozudufepfx Aazsnr

Kondisi: baik (bekas), Adaptor pelebar tapak untuk ekskavator, penyangga jarak roda -Produsen: Eurorubber, adaptor pelebar tapak untuk ekskavator -Nomor suku cadang: ZR804550 -Material: Karet -Jumlah: 1 buah -Ukuran: lihat foto / gambar teknis -Cocok untuk: berbagai model ekskavator -Dimensi: Ø 820 x 65 mm Hnsdpfx Aaezi Rm Dozer -Berat: 31 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Rated power: 7.7 MW Maximum power: 8.47 MW Rated speed: 1,150 rpm Maximum speed: 2,200 rpm Rated torque: 63,940 Nm Hnsdpfx Aaorr Ammezer Maximum torque: 70,330 Nm 8 MW gearbox test bench, closed circuit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Hnjdpfoztwl Usx Aazor Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Hsdpfxeztwl Is Aazsnr Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Sistem penumpukan serbaguna Sicko ASF dengan troli pengangkat tinggi, dirancang untuk digunakan sebagai alat bantu mekanisasi di belakang mesin planer atau mesin pemroses serupa. Sistem penumpukan ini dapat dioperasikan dengan atau tanpa balok penyangga di antaranya, sesuai kebutuhan. Panjang benda kerja: sekitar 90-200 cm Spesifikasi teknis: - Tinggi benda kerja: maks. sekitar 10 cm Hedpfx Aajztvuhozsnr - Tinggi tumpukan: ~ 1.000 mm - Lebar tumpukan: ~ 1.000 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 2.900 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.000 mm, berat kosong: 1.300 kg, Diperoleh melalui tukar tambah Stacker listrik Merek: BT Tahun: 1999 Hnedpfx Aajyc Eygozsr PALLET BLOK: lebar luar garpu 68cm Kapasitas: 1.600 kg Ketinggian angkat: 2.900 mm Tinggi lintasan: 2.000 mm Baterai: GEL bebas perawatan dengan pengisi daya Lihat videonya di YouTube

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 50 h, Automatic slat production machine The automatic acoustic panel stapling machine is equipped with an advanced three-axis NC control system, ensuring exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the specific advantages of each axis: 1. X Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X axis is responsible for the exact horizontal positioning of the staplers along the panel. This enables staples to be placed precisely at designated points, ensuring uniform stapling quality across the entire length of the panel, regardless of its size. 1. Y Axis: Vertical Movement - The Y axis enables vertical movement of the stapler, allowing panels to be stapled in different locations, regardless of their size or shape. This allows processing of panels with non-standard dimensions while maintaining full precision. 1. Z Axis: Depth and Stapling Force Control - The Z axis manages the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows the process to be tailored to the thickness and hardness of the material used in the acoustic panel. Consequently, the staples are anchored with optimal strength, ensuring product durability and aesthetics, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic retooling is one of the key features of the stapler, significantly impacting production efficiency. This function allows: - Fully automatic retooling of the X, Y, and Z axes. ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control over the Production Process: - Through MES and ERP integration, complete control over every stage of production is possible. Hnjdpfxsy Sw I No Aazor 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Production Planning Optimization: ### Significant Reduction in Operator Workload Automation of the acoustic panel stapling process has a direct effect on reducing the workload of shop-floor staff: - Elimination of manual control necessity - Increased work efficiency ### Capability for Media Demand Analysis Algorithms Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of algorithms that analyze production media demands: 1. Media Demand Analysis: 2. Adapting Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency indicator: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, allowing immediate assessment of the stapler's performance. This tool enables rapid identification of areas needing optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increased machine efficiency. 3. Early Detection of Problematic Areas: 4. Production Planning Optimization: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automated Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focusing on maximizing machine efficiency and reliability…

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor katalog 7364 DATA TEKNIS - tinggi maksimal material yang dikerjakan: 160 mm - panjang kerja spindel: 250 mm - diameter spindel: 40 mm - diameter alat maksimum: 220 mm - meja kerja (p x l): 410x1000 mm - motor: 11 kW - 2 penjepit material – pneumatik - diameter soket hisap: 160 mm - dimensi (p/l/t): 1070x1260x1400 mm - berat: 650 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – set ekstra mata freis + kopyor Hnjdpfx Aaoztaq Tjzjr – belum dicat ulang – mesin frais bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 33.900 PLN Harga netto: 8.070 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, panjang total: 2.600 mm, lebar total: 2.800 mm, tinggi total: 1.600 mm, lebar pemotongan (maks.): 1.800 mm, Mesin pemotong panel berstruktur sarang lebah FQJ-1800 (buatan tahun 2019) adalah perangkat yang efisien dan sudah digunakan, ideal untuk memotong panel secara presisi dengan lebar antara 125 mm hingga 1800 mm dan ketebalan 10–80 mm. Dilengkapi dengan tiga mata pisau, mesin ini memungkinkan pengaturan kecepatan pemotongan dalam rentang 0–50 m/menit, sehingga memungkinkan penyesuaian pekerjaan sesuai dengan kebutuhan produksi masing-masing. Daya motor adalah 4 kW (380V, 50Hz), sehingga perangkat ini memberikan keandalan dan kinerja tinggi, bahkan saat digunakan secara intensif. Mesin ini berasal dari produsen terkemuka, San(qingdao) Machinery Co., yang menjamin konstruksi yang kokoh dan daya tahan. Ini adalah pilihan yang sangat baik bagi perusahaan yang mencari solusi profesional dalam bidang pemotongan panel sarang lebah. Hnsdpfxjzuxmij Aazsr

Kondisi: bekas, Tiga buah, sepatu penekan berputar bekas dari Schafberger + Sprödhuber (S+S) untuk mesin press rangka dalam pengolahan kayu profesional. Digunakan untuk memposisikan dan menekan benda kerja dengan aman saat perakitan rangka dan konstruksi. Data teknis: Hjdpfjztniwex Aazonr - Lebar ekor burung layang-layang: ~ 58 mm

Kondisi: baik (bekas), Counter bearing, end bearing, bearing block, plummer block, bearing for milling machine - Dovetail: 74 by 88 mm, 14 mm high - Bore: 56 mm - See drawing in photos Hedpocwdmmjfx Aazsnr - Dimensions: 100/140/H165 mm - Weight: 5.3 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), 7382 TECHNICAL DATA Tenoning carriage: - Electrically driven carriage feed with stepless speed adjustment - Carriage adjustable at an angle - Feed motor: 0.46 kW - Table size (L/W): 700x450 mm, extendable to 1150 mm - Cross fence on carriage – cutting length on extendable telescope: 1860 mm - Rotating block in the cross fence - 2 pneumatic clamps Cross-cut saw: - Max blade diameter: 380 mm - Max cutting height: 110 mm - Blade adjustable up/down, forward/backward, and at an angle - Blade guard - Saw motor: 2.2 kW Tenoning spindle: - Pneumatic spindle stroke - Spindle height/stroke regulation via handwheels - Max tool diameter: 320 mm - Spindle diameter: 40 mm - Working spindle height: 220 mm - Spindle lock - Motor: 7.5 kW Profiling spindle: - Pneumatic spindle stroke - Spindle height/stroke regulation via handwheels - Max tool diameter: 200 mm - Working spindle height: 220 mm - Spindle diameter: 54 mm - Spindle lock - Extendable support from table - Motor: 7.5 kW Glazing bead saw: - Max blade diameter: 200 mm - Blade bore diameter: 30 mm - Blade adjustable forward/backward, up/down Hnsdpfezr Nb Ssx Aazer - Blade guard - Motor: 2.2 kW Feed: - Number of rollers: 8 pcs - Motor approx. 0.55 kW - Roller size: 110x50 mm - 8 feed speeds: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - Extraction port diameter: 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - Operating pressure: 6-8 bar - Dimensions (L/W/H): 3600x2100x1600 mm, weight approx. 2500 kg ADVANTAGES – For window production – Pneumatic spindle stroke – Carriage with electric feed – Cross-cut saw – Tenoning spindle – Not repainted, used machine, in very good condition Net price: 27,900 PLN Net price: 6,640 EUR (depending on exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant exchange rate fluctuations)