Beli Prod-Masz Zgr2500/0,8 bekas (2.090)

Kondisi: baru, diameter rol atas: 46 mm, diameter rol: 46 mm, - Capacity 1050 x 0.8 mm - Roll diameter: 46 mm - Conical rolling - Swivelling upper roller - Documentation Nledpfx Alsr Nvhajksa

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: baik (bekas), 23 straightening rolls, Ø 18 mm Strip width: max. 60 mm Nedjbif Egjpfx Alkola Strip thickness: 0.2 – 0.8 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, 3-roll Fasti plate bending machine main features: Length: 1860 mm Maximum sheet thickness: 0.75 mm Upper roll diameter: 40 mm Several templates for LED ceiling lights included. Nedpfxof Slq Ss Alksla

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 308.600 km, daya: 390 kW (530,25 hp), pendaftaran pertama: 08/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: baru, diameter roller (bawah): 46 mm, diameter rol atas: 46 mm, diameter rol: 46 mm, lebar kerja: 1.050 mm, - Capacity 1050 x 0.8 mm - Roll diameter: 46 mm - Conical rolling - Swivelling upper roller Njdpfxsr H Hane Alkela - Documentation

Kondisi: baru, diameter rol atas: 46 mm, diameter rol: 46 mm, tegangan masuk: 400 V, berat kosong: 225 kg, - Capacity: 1050 x 0.8 mm - Roller diameter: 46 mm - Conical bending - Swivelling upper roller - Foot control - Emergency stop - Documentation - 400V Njdsr Iza Ropfx Alkjla

Kondisi: baru, Table length 1200 mm Nedpjfqncpofx Alkela Table width 800 mm Table height 850 mm Height adjustment 50 mm Machine weight approx. 0.35 t Dimensions L x W x H 1.2 x 0.8 x 0.9 m Welding Table "SIEGMUND Professional 750 + Plasma Nitrided" is manufactured from high-quality steel S355J2+N and is plasma nitrided. Surface hardness up to 750 Vickers. The table has a material thickness of approx. 24.5–27 mm. The boreholes have a diameter of 28 mm. Hole grid on the tabletop with 100 mm spacing, parallel hole arrangement on the sides with 50 mm spacing. Includes basic foot equipment. Accessories shown are optional. Price quoted excluding packaging and shipping.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. Njdsq N U Duepfx Alksla ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. Nedpjq Nywxefx Alksla 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nedpfevlwkxox Alkjla

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: Nodpfx Ajq Nxrxjlkjla - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalognya 7811 DATA TEKNIS - Gaya penekanan: hidrolik - Bentuk briket: bulat - Diameter briket: 60 mm - Diameter tangki: 990 mm - Kapasitas: sekitar 70 kg/jam - Operasi mesin otomatis - Jendela inspeksi - Motor: 5,59 kW - Tekanan kerja maksimum: 150 bar - Dimensi (p/l/t): 1700x1350x1550 mm - Berat: sekitar 1100 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Mesin briket bekas – Jendela inspeksi – Kondisi sangat baik Harga netto: 35.900 PLN Harga netto: 8.550 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi lebih lanjut) Nledpfxeyfhh Es Alksa

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, APPLICATIONS: - Paving stone production - Winemaking - Concrete block manufacturing for: - Masonry - Foundation Nljdpfx Asht Uwpslksa - Supports - Floor slabs - Chimneys - Gutter channels - Road drainage covers ADVANTAGES: - Vibrators on the tamper head. - Bin and drawer for surface finishing of pavers and curbstones. - High productivity – active surface area 1.10 x 0.6 m - Automatic operation: Logical PLC controller (Mitsubishi Electric) + touchscreen panel + software for fully automatic machine operation. Electrical control and operation components by Schneider Electric. - Wide range of moulds ensures diversified production. - Reliable mechanical and hydraulic systems. COMPONENTS: - Press unit - Pallet area - Pallet feeding line - Hopper and drawer (1) for feeding concrete into the mould - Hopper and drawer (2) for surface layer production (pavers, curbstones) - Pallet outfeed line with freshly moulded products - Hydraulic unit - Electrical control panel with PLC TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Pallet dimensions: 1240 x 750 x 45 mm - Usable area: 1100 x 630 mm - Min./max. finished product height: 40 mm/250 mm - Vibration frequency: 3000 rpm - Cycle time: 35 – 60 seconds - Total installed power: 30.00 kW MAIN DIMENSIONS: - Width: 2.10 m (excluding hydraulic unit and control panel) - Length: 8.00 m - Height: 3.10 m - Hydraulic unit and control panel are positioned laterally, 1.00 m from the chassis, occupying 2 m². - Machine weight: 6,000 kg

Kondisi: baru, ACCESSORIES: (€14,000 = Shelter + Electrical control panel): 1.) Sand storage bin 2 m³: - Volumetric dosing with conveyor belt - Motor 1.5 kW - Vibrator 0.18 kW Nledoiz Dl Iepfx Alkja - Shelter with gravel 2 m² - Volumetric dosing with conveyor belt - Motor 1.5 kW 2.) Electrical control panel: - Mixer start/stop - Start of sand conveyor – conveyor stops after preset time controlled by timer relay - Start of gravel conveyor – conveyor stops after preset time controlled by timer relay - Water quantity adjustment (digital display) 3.) MIXER, MX500 / MX300: - Mixer drum lined with replaceable 4 mm Hardox sheet - Reinforced bottom with removable wear parts (10 mm) - Replaceable mixing paddles made of Hardox sheet - Protective grid MX500: (+ €6,400) - Useful volume: fluid concrete 500 liters - Semi-dry concrete: 350 liters - Production capacity: 3.5 cubic meters of semi-dry concrete/hour - Motor power: 11 kW (380V) - Dimensions: 1.70 x 1.70 x 1.40 m - Weight: 900 kg MX300: (+ €4,800) - Useful volume: fluid concrete 300 liters - Semi-dry concrete: 200 liters - Production capacity: 2.4 cubic meters of semi-dry concrete/hour - Motor power: 5.5 kW (380V) - Dimensions: 1.40 x 1.40 x 1.40 m - Weight: 650 kg OPTIONAL PARTS: 1.) CEMENT WEIGHING: - Steel hopper with pneumatic opening - Compressor - Pneumatic vibrator - Load cell - Digital weight indicator – mounted on the electrical control panel - Cement screw conveyor (connects to the customer's bulk cement silo or to the company’s supplied silo) - Mixer cover for cement dust containment Price: €13,000.00 + VAT 2.) CEMENT SILO - Capacity: 24 cubic meters (30 tons of cement) - The silo is equipped with a ladder, railing on the top cover, and supply pipe with quick coupling - The silo is equipped with filter, pressure relief valve, level indicators, fluidizers, and butterfly valve at the discharge outlet - Internal diameter: 2,500 mm - Height of cylindrical body: 4,500 mm - Height of conical bottom: 1,700 mm - Total height with railing: 8,700 mm - Net weight: approx. 3,000 kg Price: €18,500.00 + VAT THE MACHINES ARE BRAND NEW. The warranty period for the machines is 12 months from delivery.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Applications: Production of: paving stones, curbstones, concrete masonry blocks, foundation blocks, posts, hollow core slabs, chimney elements, gutters, and road drainage covers. Advantages: The combination of vigorous vibration and hydraulic pressing ensures the production of high-quality concrete products. Vibrators mounted on the counter-mould play a critical role in concrete compaction. Nlsdpfx Alohufyheksa Optional: Automatic operation: - PLC control (Mitsubishi Electric) + touch screen + software for fully automatic machine operation; - Software parameters configured according to the specific concrete products being manufactured; - Memory for up to 30 different programs; - The control software provides essential data, such as number of cycles completed, average cycle duration, and actual operating time. Chrome-plated tubular guide columns Teflon-coated sliding bearings High productivity Our extensive range of moulds allows for diverse production capability. Reliable mechanical and hydraulic systems. Technical specifications: Components: press unit, pallet stacking area, pallet feeding line, concrete bunker, hopper (1) for feeding concrete into the moulds, discharge conveyor for fresh products, hydraulic unit, electrical control panel with PLC. Pallet dimensions: 700x670x40mm Active area: 640x640mm Minimum/maximum height of finished product: 40mm / 250mm Vibration frequency: 3000rpm Hydraulic pump flow rate: 40 l/min Cycle time: 60 - 100 seconds (automatic: 35 - 60 seconds) Installed power: 15.50 kW Hydraulic power unit: 7.5 kW Table vibrators: 6.00 kW + 0.28 kW Counter-mould vibrators: 0.80 kW Discharge line: 0.55 kW Power supply voltage: 380V Overall dimensions: Width: 1.60m (excluding hydraulic unit and control panel) Length: 5.60m Height: 2.85m Machine weight (without mould): 4,000 kg Approximate mould weight: 250 – 300 kg Optional: finishing layer device for paving stones

Kondisi: baru, Applications: Manufacturing of concrete blocks for walls, foundations, columns, roofs, and chimneys. Production of concrete components for water drainage systems. Advantages: - The optimal distance between the tool and the mold ensures an ergonomic position for the operator. - Minimal effort required to operate the steering wheel thanks to a gear-driven power reducer. - Simple operation and low-maintenance design. - Professional-grade vibrator with low power consumption. - Automatic vibration stop after demolding is complete. - Wide range of mold options available. Nedpsiwut Tjfx Alkela - Capability to install formwork for tall concrete elements (up to 370 mm maximum height)* Technical specifications: - Maximum mold dimensions: 800 x 500 mm - Maximum finished product height: 370 mm - Cycle time: 60 seconds - Power supply: 0.28 kW - Supply voltage: 220V - Overall machine dimensions: 1.35 x 1.55 x 1.7 m - Machine weight (including mold): 400 kg - Vibrator speed: 3000 rpm - Concrete output: 2 m³/hour - Recommended concrete mixer: MX300L

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, The machine is equipped with complete formwork (rotating mandrel, 5 steel rings, external formwork) for pipes with the following diameters: Dint=1000mm and Dint=800mm; - The equipment can produce plain concrete pipes with socket joints: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Maximum pipe height: 1000mm. Minimum pipe height: 250mm. - Vertical movement of the rotating head – electric motor. - Variable rotation speed of the rotating head (frequency converter controlled). - Dimensions: 2.0 x 2.0 x 4.2 meters - Mass: approx. 2000 kg - Power: 16 kW (supply voltage: 380V) - Average productivity: 1 pipe / 6 minutes Nljdpoiy Dl Hjfx Alkoa - Loading of concrete into the machine: manual. (optionally - by conveyor belt) - Handling of formwork with the concrete pipe inside: by forklift. - Formwork removal: immediate. - Removal of steel ring: after 2-3 days, depending on ambient temperature. - The frequency converter enables speed adjustment according to the inner diameter of the pipe. - Changing of the rotating head is simple and quick. - The rotating heads are fitted with interchangeable wear-resistant steel sheets. REQUIRED EQUIPMENT: - MX500L concrete mixer with aggregate loader: for concrete preparation - Conveyor: for transporting concrete from the mixer to the formwork - Steel rings for bottom socket - The production surface must be perfectly level!

Kondisi: baru, Motorized Concrete Block Machine Production of concrete blocks for use in: masonry, foundations, pillars, floors, and chimneys. Powerful hydraulic pressing Operator’s seat Concrete hopper – 500 liters Automatic demoulding Maximum mould dimensions: 1200x400 mm Maximum product height: 200 mm Cycle duration: 45 seconds Nodpfshx N Nmjx Alkjla Installed power: 5.5 kW Supply voltage: 380V Overall dimensions: 2.2 x 2.0 x 1.85 m Weight (including mould): 2000 kg Vibrator motor speed: 3000 rpm Concrete consumption: 4 cubic meters/hour

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, 1.) Applications: Production of concrete blocks for: masonry, foundations, columns, flooring, ring beams, chimneys; gutters and gutter covers; 2.) Advantages: - High productivity - Active mold surface of 1200 x 800 mm (12 masonry blocks of 400x200x200 mm) - Hydraulic operation - Teflon bushings for sliding bearings on the guide columns - Reliable mechanical and hydraulic systems - Operator seat - Concrete hopper – 700 liters - Concrete feed drawer for the mold – hydraulically operated - 2 vibrators on the perforated plate - 4 electric motovibrators – mold vibration - Automatic vibration stop during demolding - Polyurethane-coated wheels + hydraulically driven steering wheel for changing travel direction - Wide range of molds available - Allows installation of molds with a height up to 370 mm – Can produce walkable channels and open trenches 3.) Technical Specifications: Nlodpoiwxrgjfx Alksa - Maximum mold dimensions: 1200x800 mm - Maximum finished product height: 370 mm - Cycle time: 60 seconds - Hopper capacity: 700 liters - Installed power: 15 kW - Supply voltage: 380V - Overall dimensions: 3.30 x 2.30 x 4.00 m - Machine weight (with mold): 4,000 kg - Vibration frequency: 3,000 rpm - Required quantity of semi-dry concrete: 8 m3/hour - Recommended mixer: SAB6MC automated concrete batching station

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, The E60 Super briquetting press is a highly efficient machine, with an operational throughput ranging from 40 to 100 kg/h depending on the processed material. The equipment is powered by a 10 HP motor and operates on a 400V – 50Hz supply. The output briquettes have a diameter and a maximum length of 60 mm. Key features include a dual pressure gauge for monitoring, an oil level indicator, and a viewing window for convenient operation. The SIEMENS LCD control guarantees maintenance-free performance. Processed materials: • Sawdust • Paper • Straw • etc. Nsdpfx Alstvmf Nokola Technical specifications: Briquette diameter: 60 mm Motor power: 7.5 kW, IE2, high efficiency Productivity: 40-100 kg/h Cylinder diameter: 1000 mm Pressing force: 900 kg/cm² Max. briquette length: 60 mm Supply voltage: 400 V Dimensions: 1510 x 1850 x 1170 mm Weight: 770 kg Cycles per minute: 7 Number of cylinders: 3 Pump pressure gauge: electronic Oil level & temperature sensor: integrated in tank Control system: Siemens PLC

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jenis kontrol: manual, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 1.000 mm, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 400 V, tekanan kerja: 180 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 2.700 mm, lebar total: 2.450 mm, tinggi total: 1.800 mm, jumlah lengan penopang: 3, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, henti darurat, katup sudut, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, Gunting pelat hidrolik dalam kondisi sangat baik! Kapasitas: 2000 x 8 mm. Pengoperasian yang mudah. Stopper elektrik. Maks. 1000 mm. Sakelar dengan sambungan listrik di bagian belakang mesin. 32 A, 3 x 400 V + N Transportasi dapat diatur. Pemuatan ke truk termasuk dalam harga. Dimensi transportasi: 2700 x 2450 x 1800 mm, 5000 kg. Penahan sudut dapat dilepas, sehingga dimensi transportasi berkurang menjadi sekitar 2700 x 1950 x 1800 mm. Nlsdpfxjy Ecgqe Alkja

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hydraulic Briquette Press for Sawdust PRODECO E60S Specification: • Condition – machine meticulously maintained, 100% original • Manufacturer – PRODECO • Model – E 60 S • Briquette diameter: 60 mm • Motor power: 9.2 kW • Operating hours: 1,470 mth • Feed hopper capacity: approx. 785 liters (D – 100 cm, H – 100 cm) • Throughput depending on material: 50 to 100 kg/h • SIEMENS LCD controller, fully automatic operation • Year of manufacture: 2016 • Weight: 770 kg • Overall dimensions: 180 x 120 x 160 cm (W x L x H) Additional information: • The machine is in perfect technical condition, ready for immediate use • The photos show the actual condition of the item for sale • Possible to start up and test the machine on site • Free operator training at the company’s premises Nlsdpfxoy Ddp Rj Alksa • The price listed in the auction does not include VAT or transport costs Financing and transport: • We organize transport via MDD fleet, courier services, or external carriers • Financing available through lease or lease loan arrangements

Kondisi: siap digunakan (bekas), en-GB Njdpey D S Izjfx Alkjla

Kondisi: siap digunakan (bekas), en Nedpfx Asy D S Hqolkola

Kondisi: siap digunakan (bekas), This used Jungheinrich Esmena pallet racking system is a compact, high-performance heavy-duty racking solution designed for industrial storage requirements. The modular high-bay racking is ideally suited for logistics companies, industrial facilities, large warehouses, and freight forwarders. With a shelf load capacity of up to 1,500 kg per level and a bay load capacity of up to 3,000 kg, this immediately available pallet rack system provides an efficient solution for storing Euro pallets and heavy load units. PRODUCT DETAILS: - Height: approx. 400 cm - Depth: approx. 105 cm - Length: approx. 3,080 cm - Shelf load: 1,500 kg - Beams: approx. 270 cm - Beam color: yellow painted - Uprights: approx. 400 x 105 cm, pre-assembled Nodpsy D S Hkjfx Alksla - Upright color: blue painted - Levels: floor + 2 - Pallet spaces: 99 incl. floor spaces - Version: Used Jungheinrich Esmena SCOPE OF DELIVERY: - 012 x Uprights (approx. 400 x 105 cm), pre-assembled - 044 x Beams (approx. 270 cm) - 088 x Locking pins Price: €2,200.00 net €2,618.00 gross You will receive an invoice with VAT shown separately. DELIVERY, ASSEMBLY & INSPECTION: - Nationwide delivery within Germany by our partner forwarding agency – shipping costs depending on postal code - Professional assembly and disassembly by trained teams available optionally - Racking inspections in accordance with DIN EN 15635 by certified inspectors - Inspection of existing heavy-duty racking from other manufacturers also possible PLANNING & CONSULTATION: Our planning department will be happy to provide you with a non-binding offer, customized to your requirements. Whether for new construction, conversion, or extension, we offer expert advice to configure your racking system to your needs. SHOWROOM: Feel free to visit our showroom! On site, you can get a comprehensive view of our pallet racking, storage racking, and other solutions. Many systems are assembled and can be experienced first-hand. Our specialist advisors are happy to answer your questions and provide individual consultations – we look forward to your visit! Still haven’t found the right system? Visit our website for a quick overview of many offers and variants of our products! ARE YOU INTERESTED OR HAVE QUESTIONS? Contact us easily by message or phone. You can find our telephone number on our company page. ☎️ You can reach us by phone Monday to Friday, 8:00 am – 4:00 pm. Alternatively, leave us a message with your name and number, and we will get back to you as soon as possible.