Beli Sind 120Mm bekas (1.685)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: Iedpfeq Nx Nnjx Akpeth 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. Itjdpfxeq Nyuvo Akpsh 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. Iodpfxjq Nfu Ee Akpsth 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. Itjdsq Nga Ujpfx Akpoh 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. Itsdjq Ngb Djpfx Akpjh 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. Ijdpfx Akeq Nxz Dspeth 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG202640, panjang total: 1.500 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), berat keseluruhan: 650 kg, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.150 mm, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 12 bulan, Pipe Shrinking-, Profilformmaschine SG40NC Maschinenmodell: SG40NC Produktbeschreibung: Mikroprozessor-gesteuert und hydraulisch angetrieben. Ausgestattet mit einem mobilen Fußschalter mit drei Funktionen: Automatikbetrieb, Not-Aus und Dauer-Not-Aus – für höchste Arbeitssicherheit. Fähig zu mehreren Bearbeitungsverfahren wie Rohrumformung, Rohraufweitung, Rohrendenstauchen und Aufweitung (Bulging). Die bearbeitbaren Rohrformen umfassen Bördel-, Wulst-, Langloch-, Flach-, Vierkant-, Trichter-, Winkelform-, V-Form-, offene Bogenform u.a. Die Formwerkzeuge (Matrizen) sind wechselbar, um verschiedene Produkte je nach Kundenanforderung zu fertigen. Der Werkzeugwechsel ist einfach und unkompliziert, was flexible Produktion ermöglicht. Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte und robuste Bauweise aus, arbeitet hydraulisch, läuft ruhig, mit hoher Ausbringungsrate, minimaler Vibration und niedrigem Geräuschpegel. Sie kann Rohrendenverjüngung, -aufweitung, -wulstung, -bördelung, Riefenprägung und weitere Formgebungsverfahren durchführen. Geeignet für die Bearbeitung unterschiedlich geformter Verbindungsstellen bei Rohranschlüssen (für Einsteckverbindungen), KFZ-Ölleitungen, Lüftungsrohren, Wasserrohren und Klimaleitungen. Maximale Rohrumformkapazität mm: Ø40×2mm Maximale Rohrumformlänge mm: 100mm Motorleistung kW: 4 Gewicht kg: 600 Itjdpeyak Iksfx Akpeh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen – Individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden mit höchster Präzision entworfen und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – diese Maschinen garantieren höchste Genauigkeit und Leistungsfähigkeit. - Finishbearbeitung: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächen mit makellosem Finish auf unterschiedlichsten Materialien – für ein konstant professionelles Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Beseitigen Sie Oberflächenoxide effizient für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben, was sowohl die Sicherheit als auch die Qualitätsanmutung Ihrer Endprodukte steigert. - Individuelle Anpassungsmöglichkeiten: Jede Maschine wird passgenau nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Arbeitsgeschwindigkeiten: Variabel anpassbar für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optional erhältlich sind unter anderem Absaugsysteme für Staub und Rauch, verstellbare Druckeinstellungen sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Prozesse. Iodpehq Dbxofx Akpjth Für Langlebigkeit gebaut… Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten zuverlässigen Betrieb selbst bei hoher Auslastung und langen Produktionszyklen. Ob für kleinere Anwendungen oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr herausragende Ergebnisse.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 950 mm, berat keseluruhan: 195 kg, tegangan masuk: 220 V, daya motor pengumpan: 1.100 W, tegangan sekunder: 380 V, jumlah rol: 7, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, Wir fertigen die "R-PRO 25" Doppelstehfalzmaschine mit höchster Präzision auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit der benutzerfreundlichen, starken, langlebigen und robusten "R-PRO 25" Stehfalz-Profiliermaschine können Sie Ihre Stehfalz-Anwendungen qualitätsorientiert ausführen. Als REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES unterstützen wir unsere Kunden jederzeit – von der Produktion bis zur Montage, vom Verkauf bis zum technischen Service – durch eine umfangreiche Ersatzteilbevorratung. MAXIMALE MOBILITÄT ZU NIEDRIGEN KOSTEN Große, schwer zu transportierende und teure Stehfalz-Profileinrichtungen sind nicht mehr nötig – dank der kompakten "R-PRO 25" Stehfalzmaschine. Mit unserer mobilen Stehfalzmaschine ist eine präzise Produktion von Falzbahnen in beliebiger Länge direkt vor Ort möglich. QUALITÄT UND VERTRAUEN – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Jede gefertigte "R-PRO 25" Stehfalzmaschine durchläuft umfangreiche Prüfungen. Einfache Wartung CE-Zertifikat EU-Konformitätserklärung ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 Jahre Garantie Stabile Unternehmensführung. Loyal und hervorragend ausgebildetes Team. "R-PRO 25" Standardausstattung - Standard Falzhöhe: 25 mm - Gewicht: 195 kg - Transport mit Pkw möglich - Leicht aufs Dach zu heben - Für den einfachen Transport in vier Teile zerlegbar (Standard) - Kabelgebundene Fernbedienung (Standard) - Not-Aus-Taste (Standard) - Vorwärts-/Rückwärtsfunktion (Standard) - Stufenlose Materialbreitenverstellung (250-700 mm) (Standard) - Fahrrollen (mit Feststellfunktion) (Standard) Iedpshpuhtefx Akpoth "R-PRO" Sonderausstattung - Sickenprägeeinrichtung (Optional) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Digitaler Encoder (Optional) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Kreissäge (Optional) (R-Pro 25 Plus) - Manuelle Guillotine-Schere (Optional) (R-Pro MAX) - Gleitende Schere (Optional) (R-Pro DUO) Für weitere Informationen und Preise kontaktieren Sie uns bitte…

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 6YXXX23, SINC FEROX ist die unverzichtbare Maschine im Schrotthandel, um das Volumen zu reduzieren, Schrott für das Pressen vorzubereiten oder das Material auf Schmelzgröße zuzuschneiden. FEROX Alligatorscheren sind mit Schnittlängen von 300 mm bis 1000 mm erhältlich; je länger die Klinge, desto höher die Schneidkraft. Itsdpfomqku Uox Akpoh Die Maschinen können per Pedal, halbautomatisch oder vollautomatisch betrieben werden. Die Einstellung der Schnittöffnung lässt sich einfach manuell begrenzen. Die Konstruktion der Maschinen ist auf minimale Wartung ausgelegt; die Messer sind wendbar und können an allen vier Schneidkanten wiederverwendet werden.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 5Y22XXXXXX, Unsere Kabelabisoliermaschinen sind die ideale Lösung für das Recycling Ihrer Altkabel. Wir bieten STANDARD-, SCHWERE und INDUSTRIELLE Maschinentypen an. Damit decken wir alle Anforderungen an Kabelgröße und -typ ab. Itodpfxjh Uug Ue Akpsh Gerade in bestimmten Fällen ist das Abisolieren von Kabeln wirtschaftlicher als der Einsatz von Kabelgranulatoren. Unsere Vertriebsingenieure beraten Sie gerne ausführlich zur passenden Maschine und Methode für Ihr Kabelrecycling.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7886 Itjdjzfpu Espfx Akpjh DATA TEKNIS - Diameter cakram maks.: 450 mm - Diameter lubang cakram: 30 mm - Pelindung cakram - Lengan dapat disetel naik/turun - Tinggi potong maks.: 120 mm - Lebar potong maks.: 540 mm - Pergerakan gergaji hidrolik - 2 rol masuk di meja dan 1 rol keluar di meja - Motor: 3,7 kW - Motor pompa hidrolik sekitar 0,55 kW - Diameter pipa hisap: 110 mm - Lebar rol: 530 mm - Dimensi mesin (P/L/T): 1910x1370x1820 mm - Berat: 657 kg KEUNGGULAN – Produksi Polandia – Dokumentasi DTR – Kondisi sangat baik – Gergaji bekas Harga netto: 14.900 PLN Harga netto: 3.550 EUR (tergantung kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi nilai tukar besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), 7715 Itsdpfxsy Ry Uio Akpoh

Kondisi: sangat baik (bekas), 7901 Itedjy S Aakopfx Akpjh

Kondisi: bekas, Treif Puma CE-F adalah mesin pemotong daging industri profesional yang dirancang untuk operasi pemrosesan daging dalam volume tinggi. Dengan kapasitas pemotongan hingga 400 irisan per menit, mesin ini memberikan pemotongan cepat, presisi, dan konsisten untuk berbagai produk daging. Mesin ini cocok untuk memproses produk segar, dingin, dan sedikit beku hingga suhu -4°C. Konstruksi yang kokoh dan sistem penggerak yang kuat memastikan operasi yang andal, produktivitas tinggi, dan presisi pemotongan yang luar biasa. Spesifikasi Teknis: Pabrikan: Treif Model: Puma CE-F Tipe: Pemotong Daging Industri Kapasitas Pemotongan: Hingga 400 irisan per menit Suhu Produk: Hingga -4°C Catu Daya: 230/400 V, 50 Hz, 3 Fase Itsdpozd E Swsfx Akpeh Daya Terpasang: 3,4 kW Konsumsi Arus: 16 A Dimensi Ruang Kerja: 235 x 220 mm Dimensi Mesin: 1870 x 880 x 1450 mm Berat: 285 kg Aplikasi: Pemotongan dan pemorsian daging, steak, iga, perut babi, serta produk makanan lainnya.

Kondisi: bekas, Alexanderwerk SKN 65 SS adalah bowl cutter industri profesional yang dirancang untuk mencacah, mencampur, dan mengemulsi daging serta produk makanan lainnya. Dengan mangkuk berkapasitas 65 liter dan sistem potong enam pisau, mesin ini memastikan pemrosesan yang efisien dan kualitas produk yang konsisten. Dilengkapi dengan dua kecepatan pisau, mesin ini menawarkan fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan produksi. Seluruh konstruksi terbuat dari stainless steel, memberikan daya tahan, kemudahan pembersihan, dan standar higienis yang tinggi. Spesifikasi Teknis: Produsen: Alexanderwerk Model: SKN 65 SS Tipe: Bowl Cutter Kapasitas Mangkuk: 65 l Jumlah Pisau: 6 Kecepatan Pisau: 1500 / 3000 rpm Jumlah Pengaturan Kecepatan: 2 Iedpfx Akjzd E Hujpsth Material Mangkuk: Stainless Steel Material Konstruksi: Stainless Steel Sumber Daya: 400 V / 50 Hz / 3N Dimensi: 1400 x 900 x 1350 mm Aplikasi: Pengolahan daging, produksi sosis, pâté, isian, serta beragam produk makanan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Inauen VC999 K12 adalah mesin pengemas vakum profesional dengan dua ruang (double-chamber) yang dirancang untuk operasi pengemasan makanan berkapasitas tinggi. Konfigurasi dua ruangnya memungkinkan alur kerja yang berkesinambungan dan meningkatkan produktivitas dibandingkan dengan mesin vakum konvensional. Dilengkapi dengan pompa vakum berkinerja tinggi 220 m³/jam, kontrol digital, dan sistem hisap tiga nozel, mesin ini menawarkan opsi pengemasan yang fleksibel untuk berbagai jenis produk dan ukuran kemasan. Konstruksi baja tahan karat memastikan durabilitas, kemudahan perawatan, dan standar higienis yang sangat baik. Spesifikasi Teknis: Pabrikan: Inauen Model: VC999 K12 Tipe: Mesin Pengemas Vakum Dua Ruang (Double Chamber) Material: Baja Tahan Karat (Stainless Steel) Daya Listrik: 400 V / 50 Hz / 3N Daya Terpasang: 9 kW Kapasitas Pompa Vakum: 220 m³/jam Jumlah Nozel Hisap: 3 Tekanan Operasi: 5 – 8 bar Dimensi Ruang Vakum: 1045 x 210 x 605 mm Dimensi Mesin: 2215 x 1016 x 1082 mm Berat: 827 kg Itodozd Enlepfx Akpoh Kontrol: Panel kontrol digital dengan pengaturan independen untuk setiap ruang Sistem Gas Flush: Ya Aplikasi: Pengemasan vakum produk daging, produk olahan, keju, makanan siap saji, dan berbagai produk makanan lainnya

Kondisi: baru, HARGA 5.000 EUR Itedpfx Aju Abb Tekpeh Pemotong manual untuk prosciutto dan produk daging olahan awet lainnya Lebar potong maksimum 250 mm Tinggi produk maksimum 180 mm Kemungkinan penyesuaian tinggi dudukan Rasio roda tangan terhadap pisau 1:3

Kondisi: baru, Handbetriebener Aufschnittschneider für Prosciutto und andere dauerhafte Wurstwaren Itodozd Dxvspfx Akpjh Maximale Schnittbreite: 250 mm Maximale Produkthöhe: 180 mm Höhenverstellbarer Standfuß Handrad-zu-Messer-Übersetzung 1:3

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 40.300 h, nomor mesin/kendaraan: IntNr231576, Ein gebrauchtes AXA VSC-1M/2E CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2006, ausgestattet mit einer HEIDENHAIN iTNC 530B CNC-Steuerung, steht zum Verkauf. Technische Daten Bauart: Fahrständermaschine Anzahl Achsen: 3 Achsen Bearbeitungsarten: Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden Betriebsart: CNC-Betrieb Pendelbearbeitung möglich Werkzeugaufnahme: SK 40 Werkzeugmagazin Späneförderer Kühlmittelanlage X-Verfahrweg: 1.760 bis 9.000 mm Y-Verfahrweg: 550 mm Z-Verfahrweg: 600 mm Abstand Tisch zu Spindelnase: 180 bis 780 mm Tischfläche: X-Weg + 400 mm x Y-Weg, 3 T-Nuten 14 H9, T-Nutenabstand 160 mm Tischbelastung: 800 kg/m² Eilgang: 30 m/min Der Standard-Werkzeugwechsler verfügt über 22 Werkzeugplätze; optional sind Erweiterungen bis zu 216 Werkzeugplätzen möglich. Werkzeugwechselzeit ca. 4 Sekunden. Die Maschine kann nach Terminvereinbarung besichtigt werden. Ijdpfx Akezatgpspeth Technische Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir produzieren Pelletlinien und Pelletpressen. Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen und bieten als Einzige unseren eigenen Kundendienst an. Wir liefern, montieren, nehmen die Anlagen in Betrieb und schulen Ihr Personal vor Ort. Wir stellen Ihnen ein Paket nach Ihrem Budget zusammen. Wir produzieren nicht nur die Maschinen selbst, sondern fertigen auch die Pellets – Sie können unsere Produktionslinien und die laufenden Anlagen gerne persönlich besichtigen. Pelletproduktionslinien mit Kapazitäten von 100 kg/h bis 1 t/h. TSF Pelletpressen – Motorleistungen von 7,5 kW bis 45 kW. Granulator TSF200 mit zwei Walzen Leistung: ca. 60–200 kg/h Motorleistung: 7,5 kW Matrizenstärke: 3,2 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Anzahl Presswalzen: 2 Stk Maschinengewicht: ca. 350 kg Granulator TSF230 mit drei Walzen Leistung: ca. 100–250 kg/h Motorleistung: 11 kW Matrizenstärke: 3,5 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Anzahl Presswalzen: 2 Stk Maschinengewicht: ca. 350 kg Granulator TSF260 mit zwei Walzen, drehende Matrize Leistung: ca. 150–300 kg/h Motorleistung: 15 kW Matrizenstärke: 3,5 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Anzahl Presswalzen: 2 Stk Maschinengewicht: ca. 450 kg Itedpfjghmnrex Akpeh Granulator TSF360 mit drei Walzen, rotierende Walzen Leistung: ca. 250–500 kg/h Motorleistung: 22 kW Matrizenstärke: 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Maschinengewicht: ca. 750 kg Granulator TSF400 mit drei Walzen, rotierende Walzen Leistung: ca. 350–700 kg/h Motorleistung: 30 kW Matrizenstärke: 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Maschinengewicht: ca. 850 kg Granulator TSF450 mit drei Walzen, rotierende Walzen Leistung: ca. 450–800 kg/h Motorleistung: 45 kW Matrizenstärke: 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Maschinengewicht: ca. 1000 kg Die Maschine hat eine Garantie von 12 Monaten. CE-Zertifikate vorhanden.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 5.750 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 393 mm, diameter pembubutan: 200 mm, lubang spindel: 51 mm, MSX 853 kontrol CNC Chuck tiga rahang, diameter 210 mm Revolver 12 posisi Poros C Alat penggerak Tailstock Sistem pendinginan Konveyor serpihan Data teknis: Diameter pembubutan: 200 mm Panjang pembubutan: 393 mm Lintasan X: 160 mm Itsdjzd S S Ropfx Akpeh Lintasan Z: 450 mm Kecepatan putar spindle maks: 50-3000 rpm Rapid feed X/Z: 24/30 m/menit Jumlah tempat alat: 12 Diameter batang maks: 51 mm Daya penggerak spindle: 13,5 kW Berat sekitar: 3500 kg Data teknis, aksesori, dan deskripsi mesin tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Spindel dapat diputar: Ya, -45 hingga +45° Pengaturan ketinggian: Roda tangan Pengaturan putar: Roda tangan Pengaturan rahang frais: manual Indikasi ketinggian: penghitung mekanis Itjdpfx Akezdzbuopoh Indikasi sudut putar: penghitung mekanis Indikasi pengarah frais: penghitung mekanis Diameter spindle frais: 30mm / spindle frais baru Kecepatan putar: 1500, 3000, 4500, 6000, 9000 Daya motor: 4 kW Rem motor: Ya, otomatis Koneksi ekstraksi: 2 x 120mm Panjang mesin: 1000mm Kedalaman mesin: 1200mm Berat: 580kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, gaya penekanan: 300 t, jenis kontrol: Kontrol CNC, jenis aktuasi: hidrolik, CNC crowning Hydraulic tool clamping EFL Easy Form laser measuring & correction system Set tooling Itedpfxowrza Ae Akpeh Laser safety guard CNC-controlled axes: Y1/Y2/X/R/V axes Max. bending length: 4000 mm Distance between uprights: 3150 mm Max. pressing force: 320 t Clearance between table and ram: 570 mm Max. stroke: 300 mm Table width: 200 mm Frame throat depth: 400 mm Approach speed: 120 mm/min Working speed: 14 mm/min Return speed: 130 mm/min X-axis range: 1000 mm Control unit: CADMAN Power: 42 kW Length: 5800 mm Width: 2300 mm Height: 3800 mm Weight: 23,000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), 6607 Itsdpfx Akjzc I Tpopsh