Beli Sncpack Packaging Line bekas (21.891)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Lini Produksi Kroisan Fritsch CTR, tahun pembuatan 2000. Lini ini meliputi: 1. Kalibrator Fritsch KK 88-700-L 2. Sabuk Pengumpan Fritsch dengan Penyebar Tepung 3. Unit Pemotong dan Pemutar Fritsch CTR-700-30-L 4. Mesin Penggulung Fritsch untuk produk isi FRH-400-L Gedpfx Adoz Ia Nvsqjkc 5. Mesin Penggulung Fritsch untuk produk tanpa isi CRH-120-400-L 6. Mesin Pengisi Fritsch Bekas dan telah diperbaiki. Diproduksi di Jerman. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Set yang ditawarkan adalah sistem penimbangan dan penyortiran MAREL SmartLine Grader lengkap dalam konfigurasi Dua Jalur, yang dilengkapi dengan dua sabuk independen, masing-masing dilayani oleh deretan bak keluaran penyortiran di sisi mesin, sehingga memungkinkan volume produksi yang lebih tinggi dibandingkan konfigurasi satu jalur. Set ini juga mencakup 2 konveyor pengumpan, model INF-PROL 031-02, 2 stasiun penimbangan dinamis (Unit Penimbangan Dinamis, model DWU, tahun 2014, rentang 250 g – 6 kg), dan 2 stasiun penyortiran (pengelompok target). Sistem ini dirancang terutama untuk produk ikan, tetapi juga berfungsi dengan baik untuk sebagian besar produk makanan lainnya. Gkedjz Haq Dspfx Adqjc Bagaimana cara kerja sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur? Produk dimasukkan ke dalam jalur melalui dua konveyor pengumpan, model INF-PROL 031-02, yang mengalirkan bahan baku ke stasiun penimbangan secara teratur dan terkontrol. Masing-masing dari dua stasiun penimbangan dinamis (DWU) mengukur berat setiap produk dalam rentang 250 g hingga 6 kg, dan data tersebut dikirimkan ke sistem kontrol. Berdasarkan berat yang diukur dan kriteria penyortiran yang diprogram, kedua stasiun penyortiran (pengelompok target) mengarahkan produk ke bak keluaran yang sesuai, sehingga memungkinkan pengelompokan yang tepat sesuai dengan berat target dengan meminimalkan pemborosan. Konstruksi terbuka dan higienis dengan peringkat IP69K memungkinkan pembongkaran dan pencucian bertekanan yang cepat, sementara panel layar sentuh yang intuitif menyediakan pemantauan dan kontrol berkelanjutan dari proses penyortiran. Keunggulan utama sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur Konfigurasi Dua Jalur, dengan dua sabuk independen dan deretan bak keluaran penyortiran yang terpisah, menangani volume produksi yang jauh lebih tinggi daripada sistem satu jalur sambil tetap mempertahankan presisi penyortiran yang tinggi. Set ganda konveyor pengumpan, stasiun penimbangan, dan stasiun penyortiran memungkinkan dua jalur independen beroperasi secara paralel atau untuk menggandakan volume produksi dalam satu proses. Akurasi penimbangan yang tinggi pada stasiun DWU meminimalkan pemborosan produk, yang secara langsung menghasilkan penghematan bahan baku secara keseluruhan. Konstruksi terbuka dan higienis dengan peringkat IP69K, bersama dengan pembongkaran dan perakitan ulang yang cepat, memudahkan untuk menjaga standar kebersihan tinggi yang diperlukan dalam industri makanan, sementara integrasi dengan perangkat lunak MAREL memberikan wawasan produksi dan penelusuran kelompok secara waktu nyata. Spesifikasi teknis sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur MAREL SmartLine Grader Dua Jalur Produsen: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – Konfigurasi Dua Jalur Jumlah jalur: 2 sabuk independen, masing-masing dengan deretan bak keluaran penyortiran sendiri Peringkat perlindungan: IP69K Panel kontrol: layar sentuh, dengan perangkat lunak pemantauan dan pelaporan waktu nyata Aplikasi: terutama produk ikan, juga berfungsi dengan baik untuk sebagian besar produk makanan lainnya Konveyor pengumpan (2x Konveyor PENGUMPAN) Model: INF-PROL 031-02 Jumlah yang disertakan: 2 unit Stasiun penimbangan dinamis (2x DWU) Model: DWU (Unit Penimbangan Dinamis) Tahun pembuatan: 2014 Rentang penimbangan: 250 g – 6 kg Jumlah yang disertakan: 2 unit Stasiun penyortiran (2x pengelompok target) Jumlah yang disertakan: 2 unit Aplikasi sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Mesin penabur gula halus industri dari Rademaker dengan ban berjalan baja tahan karat untuk aplikasi gula halus secara otomatis dan merata pada produk-produk kue. Mesin ini sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan ban berjalan kisi baja tahan karat terintegrasi serta sistem penabur/sikat yang digerakkan secara terpisah. Ban berjalan dan unit penabur dapat dikendalikan secara terpisah. Mesin ini dapat digunakan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam jalur produksi roti yang sudah ada. Nomor seri: 7498-703 Tahun pembuatan: 2010 Terbuat seluruhnya dari baja tahan karat Ban berjalan kisi baja tahan karat terintegrasi Sistem penabur/sikat yang digerakkan Pengendalian terpisah untuk ban berjalan dan sikat penabur Penggerak yang dikendalikan frekuensi Lemari kontrol elektrik Rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan Tegangan: 230 V Koneksi: 1 fase + N + PE Gkedpfx Adez Ha N Hjqsc Frekuensi: 50 Hz Konsumsi arus: 3 A Berat: 175 kg Tanda CE

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Laminasi Api, Lebar Kerja 2.000 mm, Tahun 2017 Kondisinya sangat baik dan hanya digunakan sesekali. Lini ini terutama digunakan untuk laminasi tunggal film PVC dengan busa PU tipis untuk industri pengemasan. Lini ini dibangun di atas rangka baja yang dilas dan disediakan dalam modul yang sudah dirakit. Lini ini mencakup unit laminasi api dengan tiga rol kalender presisi berlapis krom keras yang didinginkan dengan air. Rol tengah bersifat tetap; dua rol luar memiliki motor dan dapat disesuaikan posisinya. Celah laminasi dapat disesuaikan hingga 50 mm, dengan akurasi posisi ±0,1 mm. Pengaturan dikendalikan dan ditampilkan melalui HMI. Bagian pembakar memiliki dua pembakar standar Tipe 40 yang didinginkan dengan air, batang nosel yang dapat diganti, pemosisian pneumatik, dan tudung pembuangan. Stasiun kontrol gas dengan sistem pencampuran gas/udara dirancang untuk LPG; intensitas api disesuaikan secara elektrik dan ditampilkan pada HMI. Peralatan pengumpanan dan penanganan material mencakup rol penyebar dan pengarah benang, rol pengumpan berlapis karet yang tersinkronisasi, alat pembuka gulungan bahan dasar dengan pengangkatan rol pneumatik, dan alat pembuka gulungan busa untuk gulungan hingga diameter 2.400 mm. Mesin pengelasan film busa Tipe FSE 2000/20 disertakan. Akumulator tekstil TA L memiliki kapasitas sekitar 100–200 m (tergantung pada material), lebar kerja maksimum 2.000 mm, meja baja tahan karat, alat pembuka gulungan, dan perangkat penataan lembaran. Gjdpfx Adoz E S Hheqokc Lini ini dilengkapi dengan sistem pemandu tepi busa otomatis GR3 dengan sensor optoelektronik dan rangka kemudi yang diaktifkan secara elektrik; offset tepi yang dapat disesuaikan 5–20 mm. Unit pemangkas tepi BTB 01 memiliki dua pisau putar yang digerakkan secara elektrik, lebar pemotongan yang dapat disesuaikan, dan pelindung pengaman. Poros pisau yang diperpanjang bersifat opsional; perangkat pemotongan tengah disertakan dalam cakupan pengiriman. Transportasi produk jadi disediakan oleh rol penarik yang tersinkronisasi, termasuk rol bertekanan pneumatik. Alat penggulung yang digerakkan dari tengah memiliki ketegangan yang disesuaikan secara manual, dengan kompensasi otomatis berdasarkan diameter penggulungan; arah penggulungan dapat dipilih. Roda pengukur merekam panjang produk. Sistem kontrol PLC menyediakan sinkronisasi elektronik dari penggerak utama dan tambahan; kecepatan tambahan dapat disesuaikan ±10% relatif terhadap penggerak utama dan ditampilkan pada HMI. Pembuangan material di bawah lantai bersifat opsional. Data teknis: • Tahun: 2017 • Lebar kerja maksimum: 2.000 mm • Lebar rol kalender: 2.200 mm • Kecepatan produksi: hingga 60 m/menit, variabel • Catu daya listrik: 400/230 V, 50 Hz, 3 fase + netral • Beban terhubung: sekitar 14 kW • Air pendingin: sekitar 2,5 m³/jam; koneksi 1" • Udara bertekanan: 6 bar • Bahan bakar: LPG; 60–100 mbar; konsumsi hingga sekitar 12 kg/jam, tergantung pada pengaturan pembakar • Tinggi penggulungan: 1.100 mm • Berat: sekitar 6.000 kg • Luas instalasi: sekitar 17 × 4 m Kami dapat mengatur transportasi ke pabrik Anda, pemasangan, dan pelatihan operator. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran terperinci.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diproduksi pada tahun 2003, mesin ini tetap dalam kondisi teknis yang sangat baik berkat perawatan dan pemeliharaan yang tepat. Mesin ini menawarkan konfigurasi yang serbaguna dengan lebar kerja 1.900 mm. Lini produksi ini dilengkapi dengan: • Stasiun pelepasan bahan baku • Kotak J untuk bahan permukaan • Unit penyebaran bubuk • Stasiun pemanas IR • Kepala laminasi • Sistem pendingin • Sistem kontrol tegangan • Unit penggulungan pusat Fitur utama adalah rol penekan atas tambahan, yang memungkinkan produksi komposit berlaminasi 3 lapis dalam satu proses. Tergantung pada aplikasinya, mesin ini dapat merekatkan lapisan menggunakan perekat termoplastik yang disediakan dalam bentuk gulungan, bubuk termoplastik, atau kombinasi keduanya. Gkodpfx Asz E S H Isdqjc

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini penyortiran kayu gelondongan dengan 19 tempat penyortiran, penggerak elektrik, belum pernah dipasang dan digunakan. Dijual seluruh bagian mekanis lini tersebut, detektor logam, tanpa peralatan operasional. Pemindai kayu gelondongan dengan sistem kontrol dapat ditawarkan secara terpisah. Gksdoz Dgk Sopfx Adqoc Pemasangan dan pengoperasian lini dapat ditawarkan sebagai proyek siap pakai.

Kondisi: bekas, EFCO Sistem Pra-Tegangan Kaca 750 °C Sistem pra-tegangan termal untuk pembuatan kaca pengaman lembaran tunggal / ESG Yang dijual adalah sistem pra-tegangan kaca (Glass Temperer) industri profesional dari produsen Inggris terkemuka, EFCO Furnaces Ltd. Sistem ini ideal untuk pra-tegangan termal kaca datar untuk pembuatan kaca pengaman lembaran tunggal (ESG). Komponen dan Struktur Sistem Saluran masuk tungku & jalur rol: Jalur rol horizontal secara otomatis mengangkut lembaran kaca melalui gerbang pengaman ke dalam ruang pemanas tertutup (tungku). Sistem pendingin / kipas: Kipas radial berdaya tinggi (blower). Ini sangat penting untuk proses pra-tegangan termal, di mana kaca yang dipanaskan didinginkan dengan cepat menggunakan udara (“didinginkan secara mendadak”) untuk menghasilkan tegangan permukaan yang diperlukan. Area keluaran & pendinginan: Jalur rol yang presisi dengan rol keramik atau rol khusus, di mana kaca ditahan rata dan dipindahkan selama proses pendinginan. Kontrol & Elektronik: Lemari kontrol utama terpusat dengan visualisasi PC untuk memantau zona suhu serta terminal operator terpisah dengan indikator tekanan dan suhu analog (misalnya, untuk tekanan udara blower). Data Teknis: Produsen: EFCO Furnaces Ltd. Tipe: Glass Temperer (Sistem Pra-Tegangan Kaca) Suhu Maksimum: 750 °C Daya Nominal: 220 kW Zona Pemanas: 10 zona yang dapat diatur secara terpisah (untuk profil suhu yang presisi) Tegangan Sambungan: 380 Volt Jumlah Fase: 3 Fase Frekuensi Jaringan: 50 Hz Nomor Referensi: 427206 Tahun Pembuatan: 2001 Penandaan Kesesuaian: Bersertifikat CE Dimensi (P x L x T): 16,80 m x 2,80 m (lebar hingga sambungan kipas) x 2,25 m Satu set lengkap rol keramik pengganti: Satu set lengkap, belum digunakan/baru, rol transportasi berkualitas tinggi (Fused Silica Rollers) bernilai lebih dari 10.000,– € untuk area tungku. Lokasi Barang: 32278 Kirchlengern Pembongkaran hingga akhir Oktober Pembongkaran & Transportasi: Opsi 1: Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi sepenuhnya diatur dan dilakukan oleh pembeli (pengambilan di lokasi). Gkodpfoz Hm Ipox Adqec Opsi 2: Layanan pembongkaran oleh kami: Sebagai alternatif, kami menawarkan untuk melakukan pembongkaran sistem secara profesional oleh tim kami. Biaya tambahan: 5.000,– € (belum termasuk pajak) “Semuanya dalam satu paket: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” Temukan lebih banyak barang - baru dan bekas - di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Lemari Pendingin Produk Susu Gram SKS 64 BÄKO-line Tahun Pembuatan: 2025-02 Kondisi: berfungsi penuh Bodi dan bagian dalam terbuat dari baja tahan karat dengan pintu yang dapat dilipat dan menutup sendiri; pencahayaan LED ganda; untuk ukuran loyang 60 x 40 cm (pemasukan dari samping); sistem sirkulasi udara inovatif dengan sistem pembuangan udara mencegah produk menggumpal atau mengering; kontrol elektronik dengan pengoperasian sederhana dan fungsi keamanan untuk perlindungan produk yang optimal; indikator penggantian filter; pencairan dan penguapan air secara otomatis; segel pintu dapat diganti; dapat dikunci; termasuk rel penyangga yang dapat disesuaikan ketinggiannya Gkodpjz A Sq Usfx Adqec Ukuran (T x L x D): 200 x 82 x 77 cm Ukuran bagian dalam (T x L x D): 138,6 x 68 x 58,5 cm Volume bruto/neto: 603 l / 417 l Rentang suhu: -5 °C hingga +12 °C Koneksi: 230 V / 50 Hz / 234 W Konsumsi: 372 kWh dalam 365 hari Kapasitas pendinginan: 410 W pada -10 °C Jenis refrigeran: R-290 Kelas efisiensi energi: B Berat: 131 kg

Kondisi: baik (bekas), Paket selang WIG, obor las, obor las genggam, obor las TIG Gsdpfx Adoz A T Dveqjkc -Paket selang WIG: didinginkan dengan air, sesuai standar DIN EN 60974 -Panjang: 6,5 m -Konektor: 4 kutub -Dimensi pengemasan: 400/400/T100 mm -Berat: 3,1 kg

Kondisi: baik (bekas), Paket selang WIG, obor las, obor las genggam, obor las TIG -Paket selang WIG: didinginkan dengan air Gsdpsz A T Nrsfx Adqokc -Panjang: 4 m -Konektor: 5 kutub -Dimensi pengangkutan: 340/340/T100 mm -Berat: 2,4 kg

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol kaca yang dapat digunakan kembali untuk mengisi sari buah dan minuman campuran sari buah. Proses pengisian terdiri dari komponen-komponen berikut: - Alat pengangkat botol kaca baru (Kettner, 1985) dengan tempat palet, kepala penjepit, alat pengambilan palet kosong, meja botol, dan alat pengambilan lapisan antara - Alat pemisah palet botol kosong (Kettner 1994) dengan tempat palet, kepala penjepit, meja kotak, dan alat pengambilan palet kosong - Alat pembuka kemasan (Kettner, 2002) dengan kepala kemasan dan penjepit - Mesin pencuci kotak (Bohrer), saluran pembersih kotak dengan dua alat pembalik kotak - Alat pembuka tutup (Adelski, sekitar tahun 1990) dengan 12 kepala pembuka tutup - Mesin pembersih botol (Krones, 1994) - Mesin penutup - Inspektor botol kosong (Heuft) untuk memeriksa bagian bawah, mulut botol, dinding samping, ulir, dan sisa cairan - Mesin pengisi (Bertolaso, sekitar tahun 1990) untuk pengisian panas dengan 60 katup pengisi dan mesin penutup untuk tutup putar - Pendingin terowongan (Niko, 2015) untuk mendinginkan minuman setelah diisi - Mesin pelabel (Krones) untuk pelabelan dengan lem dingin pada label depan, belakang, dan leher botol - Inspeksi label (Metec) - Printer inkjet (Markem-Imaje, 2012) untuk penandaan tanggal kedaluwarsa - Alat pengemas (Kettner, 1989), dengan kepala kemasan dan penjepit - Alat pemuat palet (Kettner) dengan tempat palet kosong, kepala penjepit, dan platform kerja yang ditinggikan dengan panel kontrol - Alat pengikat palet (Bornbinder) untuk mengikat palet dengan tali yang dipasang secara horizontal - Alat pembungkus film (Robopac) untuk membungkus palet dengan film stretch Mesin (Tambahan): Lini pengisian yang dapat digunakan kembali dengan pemuatan palet, tahun pembuatan 1985 - 2015 Kapasitas: 15.000 botol/jam, berdasarkan botol 0,5 liter Ukuran: Botol 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / Kotak 6, 12, 20, dan 30 / Tutup putar / Palet Euro dan palet bir Pengoperasian / Kontrol: S7-300 (alat pembungkus palet), selain itu S5 atau kontrol Schleicher Peralatan: Alat pengangkat botol kaca baru, alat pemisah palet, alat pembuka kemasan, mesin pencuci kotak, alat pembuka tutup, mesin pembersih botol, inspektor botol kosong, mesin pengisi dan penutup botol kaca, pendingin terowongan, mesin pelabel, inspektor label, alat penanda tanggal, alat pengemas, alat pemuat palet, alat pengikat palet, alat pembungkus palet. Gjdpoz D Hmmjfx Adqokc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas hisap: 20.000 m³/jam, kapasitas produksi: 1.300 unit/jam, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Hammer mill (tahun pembuatan 2021) hanya beroperasi sekitar 2 jam! Unit ini cocok untuk jerami, rumput kering, alfalfa, kompos, kayu & bahan baku pertanian lainnya! DETAIL TEKNIS Kapasitas (tergantung material) maks: 1.300 kg/jam DETAIL MESIN Daya hammer mill: 75 kW Gedpjz Ar D Rsfx Adqjkc Mesin pelet: 75 kW tanpa kontrol Pembuka bal: 35 kW termasuk kontrol Kapasitas filter debu: 20.000 m³/jam termasuk kontrol Jam Operasional Total lini: sekitar 1.500 jam Hammer mill: sekitar 2 jam PERLENGKAPAN Mesin pelet Konveyor sabuk Elevator Pendingin pelet dengan saringan Tangki penampung dengan pengeluaran terkontrol 2 siklon dengan rotary valve Kipas untuk pendingin Ring die baru Beragam suku cadang bekas Meja pengumpan 10 m ke pembuka bal Pembuka bal termasuk sistem kontrol Hammer mill dengan sistem kontrol Pemisah gaya sentrifugal Stasiun BigBag untuk filter debu Teknologi pemisahan debu: EU-ATEX Directive 2014/34 Laporan positif pencegahan ledakan debu dari 2023 Catatan: Lini produksi sudah dibongkar dan siap dimuat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Lini otomatis untuk membuat croissant Lini profesional yang ringkas untuk memotong, memisahkan, dan menggulung croissant secara otomatis dari lembaran adonan. Produksi hingga 4.500 buah/jam, tergantung pada ukuran Lebar kerja sekitar 530–560 mm Pemotongan otomatis berbentuk segitiga Cetakan yang dapat diganti sesuai dengan ukuran yang diinginkan Pemisahan otomatis barisan croissant Pemindahan otomatis ke unit pengguling Pengaturan tekanan saat menggulung croissant Cocok untuk berbagai ukuran croissant dan produk yang digulung Kecepatan lembaran hingga 9 m/menit Gksdjz Aux Depfx Adqec Konstruksi yang ringkas, ideal untuk toko roti artisanal dengan produksi tinggi dan unit semi-industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 625RS10HWPp-D22092022, berat gulungan: 10.000 kg, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jumlah rol pelurus: 5, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 2 mm, diameter dalam: 508 mm, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, diameter luar: 1.250 mm, diameter mandrel: 508 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, diameter luar koil: 1.250 mm, jumlah bilah: 8, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar kerja: 1.250 mm, lebar total: 4.500 mm, panjang total: 5.700 mm, tinggi total: 1.600 mm, kapasitas angkut: 10.000 kg, lebar produk (maks.): 1.250 mm, lebar yang dibutuhkan: 4.500 mm, persyaratan ruang panjang: 5.700 mm, kebutuhan tinggi: 1.600 mm, Lini pemotongan dan pemotongan lembaran Krasser Centurio SCS-1250 dengan dekiler bermotor Stolarczyk 10 ton Dijual: lini pemotongan dan pemotongan lembaran yang lengkap, yang diproduksi oleh Krasser GmbH (Austria), dipasang baru pada Januari 2023, dan sejak itu digunakan oleh perusahaan pengolahan lembaran logam. Dirawat dengan baik, berfungsi penuh, dan tersedia untuk pemeriksaan saat masih beroperasi di fasilitas kami. Krasser Centurio SCS-1250 – lini pemotongan/pemotongan lembaran Lebar lembaran/gulungan maks.: 1.250 mm – lebar lembaran minimum: 250 mm – lebar pemotongan minimum: 75 mm antara pisau Rentang ketebalan material: baja (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, baja tahan karat (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, tembaga dan aluminium 0,5–2 mm Kecepatan pemotongan maks.: 35 m/menit Unit pelurus: 5 rol Pemotongan longitudinal: 6 pasang pisau pemotong yang dipasang (5 standar + 1 pasang tambahan), maks. 8 Pemotongan melintang: gunting guillotine yang digerakkan secara elektrik Unit gunting rol untuk pemotongan melintang sebagian disertakan Unit aplikasi film otomatis (film pelindung plastik) disertakan Unit pelabelan otomatis disertakan (printer label + aplikator) Perangkat lunak pengoptimalan pemotongan Krasser Optimizer disertakan Kontrol HMI layar sentuh, multibahasa (termasuk bahasa Spanyol) Pagar pengaman bersertifikasi CE Koneksi listrik: 3 fase 400–488V, 11 kW, 16A Koneksi pneumatik: 1/2", 6 bar, udara yang disaring dan dikeringkan, 50 l/menit Perkiraan dimensi keseluruhan (lini + dekiler): panjang 5,7 m x lebar 4,5 m x tinggi 1,6 m Data produksi seumur hidup (hingga hari ini): 176.941 m material yang diproses, 60.610 pemotongan melintang – mesin telah digunakan secara stabil dan andal Set dekiler Stolarczyk (bermotor, 10 ton) Produsen: Spółka Stolarczyk (Polandia) – Tipe RS10HWPp-D, tahun 2022 Beban gulungan maks.: 10.000 kg (10 ton) Ekspansi mandrel hidraulik – diameter dalam mandrel/gulungan 508–610 mm Diameter luar gulungan maks.: 1.250 mm – lebar gulungan: 250–1.250 mm Kecepatan pembukaan gulungan maks.: 30 m/menit Gerobak gulungan disertakan, dengan pengangkatan vertikal hidraulik (306 mm) dan perjalanan horizontal elektrik Koneksi listrik: 400V, 6,5 kW Berat: 3.150 kg Gkjdpfx Adjz D Ivvsqsc Lini dan dekiler dijual bersama sebagai satu unit kerja. Pengangkutan/pembongkaran dan logistik akan disepakati dengan pembeli. Untuk pertanyaan teknis atau untuk mengatur kunjungan, silakan hubungi kami melalui email – kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan apa pun dan membagikan dokumentasi lebih lanjut, foto, atau video mesin yang sedang beroperasi.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A-240601 en A-260302, tegangan masuk: 400 V, masa garansi: 3 bulan, lebar pemotongan (maks.): 12 mm, berat keseluruhan: 900 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 24 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 6 A, tahun perombakan terakhir: 2026, ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar sabuk konveyor: 310 mm, Informasi mesin: A-240601 Panjang mesin total: 1,4 meter Lebar mesin total: 0,7 meter Tinggi mesin total: 2,0 meter Tinggi pengumpanan: 1,2 - 1,8 meter Tinggi kerja mesin: 1,0 meter Ketebalan pemotongan: 12 milimeter Kapasitas mesin: 1250 roti per jam. Informasi kelistrikan: Beban terhubung: 400 volt, N+PE. Konsumsi daya: 2,5 kilowatt. Jenis steker: CEE-form 5-pin 16 Amp (steker merah bundar). Apakah udara bertekanan diperlukan? Tidak Dimensi produk minimum dan maksimum: Panjang produk: dari 150 hingga 350 mm. Lebar produk: 170 mm. Tinggi produk: dari 40 hingga 125 mm. Deskripsi mesin: Mesin pemotong kue ini telah diperbaiki sepenuhnya. Mesin ini dibongkar sepenuhnya, dibersihkan dengan pasir, dan disemprot dengan lapisan 2 komponen yang tahan lama. Setelah itu, mesin dibangun kembali sepenuhnya. Mesin ini dilengkapi dengan bantalan baru, motor penggerak baru, dan sistem kelistrikan yang diperbarui dan ditingkatkan sesuai dengan teknologi terkini. Mesin dipasang di atas roda. Alat pendorong produk memungkinkan Anda mendorong roti terakhir melalui bilah. Mesin ini dalam kondisi sangat baik! Mesin ini cocok untuk memotong berbagai jenis roti tanpa buah. Mesin ini dipasang di atas 4 roda dan mudah dipindahkan. Dilengkapi dengan wadah minyak untuk mengaplikasikan minyak pemotong pada bilah. Objek A260302 Lini pengemasan semi-otomatis (manual) yang diperbarui, dilengkapi dengan meja tiup, mesin sikat Kwik Lok, dan mesin penutup klip. Lini pengemasan semi-otomatis (manual) yang dicat, dilengkapi dengan mesin sikat Kwik Lok, tipe 1082, mesin penutup klip Kwik Lok, tipe 871A, dan meja tiup pembuka kantong. Arah operasi mesin: dari kiri ke kanan Informasi mesin: Panjang mesin total: 3,5 meter Lebar mesin total: 1,5 meter (termasuk meja tiup) Tinggi mesin total: 1,8 meter Tinggi kerja: 0,9 meter Panjang bagian konveyor: 1,8 meter Panjang konveyor rol: 1,0 meter Jarak antar palet konveyor: 305 mm Kapasitas mesin: 1800 kemasan per jam Informasi kelistrikan Catu daya: 400 V, N + PE Beban terhubung: 1,2 kW Jenis steker: CEE-Form, 5-pin, 16 A (steker merah bundar) Udara bertekanan diperlukan: Tidak Dimensi produk minimum dan maksimum Panjang produk: 100–350 mm Lebar produk: 80–210 mm Tinggi produk: 40–160 mm Deskripsi mesin: Rangka dan kedua (2) unit kaki dibuat dari profil yang dicat, diproduksi oleh Waterlander. Mesin ini dilengkapi dengan mesin sikat Samach dan mesin penutup klip Kwik Lok, yang cocok untuk klip Kwik Lok JNRP dan klip Schutte. Di ujung lini pengemasan, konveyor rol sepanjang 1 meter disediakan untuk mengeluarkan produk yang dikemas secara manual. Gkjdpfx Aoz Eud Aodqec Mesin dipasang di atas roda dan dilengkapi dengan palet konveyor dengan kecepatan transportasi tetap. Mesin dilengkapi dengan sistem kontrol yang benar-benar baru dan telah diperbarui sepenuhnya. Mesin diselesaikan dengan lapisan atas 2 komponen yang sangat tahan lama. Mesin ini cocok untuk mengemas produk makanan dan non-makanan dalam kantong plastik. Termasuk: dengan mesin, meja tiup Hoba yang dicat, permukaan atas baja tahan karat, dan pengarah produk.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 400 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 1.850 mm, tegangan kontrol: 24 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 3 A, Objek A240401. Konveyor pengemas semi-otomatis (manual) berbahan baja tahan karat yang telah diperbarui, dilengkapi dengan set pengencang klip Kwiklok. Konveyor pengemas manual berbahan baja tahan karat, termasuk 2 meja pengembang kantong, dan pengencang kantong Kwiklok tipe 1082J8 serta mesin pengencang klip Kwiklok, tipe 872 XLS. Arah mesin dari Kanan ke Kiri. Gedpfx Adez Euk Aeqjkc Informasi mesin: Panjang mesin total: 3,0 meter Lebar mesin total: 1,6 meter (termasuk meja pengembang kantong). Tinggi mesin total: 1,85 meter Tinggi kerja mesin: 0,97 meter Panjang konveyor masuk yang digunakan: 2,65 meter Panjang sabuk keluaran yang digunakan: 0,3 meter Jarak antar palang: 305 milimeter Kapasitas mesin: 1800 kemasan per jam. Data kelistrikan: Koneksi daya: 400 volt, netral, dan ground. Konsumsi daya: 3,2 kilowatt. Koneksi steker: Cee-Form 5 pin 16 Amp. (steker merah bundar). Udara bertekanan: Tidak. Dimensi produk minimum dan maksimum: Produk dengan panjang 100 hingga 500 mm. Produk dengan lebar 80 hingga 210 mm. Produk dengan tinggi 40 hingga 160 mm. Versi mesin: Rangka dan kaki (2) terbuat dari konstruksi baja tahan karat, ASI 304. Dek, panduan, dan palang terbuat dari baja tahan karat ASI 304 Mesin pengencang kantong, Produsen Kwiklok, tipe 1082J8 Mesin pengencang klip, Produsen Kwiklok, tipe 872 XLS (klip Kwiklok tipe JNRP) Di ujung konveyor terdapat dek bergulir, panjang 0,3 milimeter. Mesin dilengkapi dengan pelindung pengaman di awal dek bergulir. Mesin berdiri di atas roda (bergerak). Kecepatan tetap. Instalasi kelistrikan baru pada jalur pengemasan. Mesin telah diperbarui sepenuhnya. Deskripsi mesin: Jalur pengemasan, mesin yang cocok untuk mengemas produk makanan dan non-makanan dalam kantong foil. Mesin termasuk: 2 set meja pengembang kantong. Garansi: 3 bulan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Gkjdjz D S Sbjpfx Adqoc Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Aumann LWS/K 6-160, Mesin Penggulung Linear / Sistem Produksi untuk Stator niQ, Tahun Pembuatan 2016. Terdapat dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Data Teknis: Sambungan tekanan udara 5 bar, Sekering jaringan 32 A, Arus nominal 7,2 A, Tegangan operasi 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, Tegangan kontrol 24 V DC, Daya koneksi 5 kVA. Dimensi kira-kira 1.950 x 1.970 x 2.150 mm (P x L x T). Mesin-mesin ini ditawarkan termasuk dokumentasinya. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan setelah kesepakatan. Gkodpfxjz I Dc He Adqjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, König Combiline KCL 6 / 800 mm dengan WK-RR dan stasiun Donut – 2022 Lini otomatis König Combiline untuk produksi roti kecil dan produk yang dibentuk, dilengkapi dengan Classic Rex Futura, stasiun pembentuk WK-RR, dan stasiun Donut König asli. Fitur: – Produsen: König – Model: Combiline KCL 6 – Tahun: 2022 – Lebar kerja: 800 mm – Kepala pembagi-pembulat: Classic Rex Futura – Tipe: Futura T5/4/3S – Drum: SK51 + SK65 – Rentang berat: 22 hingga 115 g – Pengoperasian dalam 3 / 4 / 5 baris – Kapasitas maksimum: hingga 7.500 buah/jam – Kontrol melalui layar sentuh dengan program yang dapat disimpan Komposisi lini: – König Classic Rex Futura, mesin pembagi-pembulat – Pemanjang awal – Ruang istirahat / pra-fermentasi – Stasiun pembentuk dengan penggulung WK-RR – Sistem pelapisan dan penaburan – Sistem peletakan otomatis – Stasiun pemotongan / pencetakan Donut König Stasiun WK-RR memungkinkan pengolahan produk yang dipanjangkan dan digulung, serta meningkatkan fleksibilitas lini secara signifikan. Combiline memungkinkan produksi berbagai macam produk: – Roti kecil bundar – Roti hamburger – Roti hot dog – Roti kecil yang dipanjangkan – Produk yang diratakan – Produk yang digulung Gksdsz I U Tcjpfx Adqjc – Berbagai produk yang dibentuk – Donat Stasiun Donut König: – Lebar: 800 mm – Pemotongan bagian tengah dari bawah – Perangkat pemusatan untuk pemotongan yang presisi – Pembuangan adonan yang dipotong secara otomatis – Konstruksi baja tahan karat Kondisi: Lini dalam kondisi sangat baik dan selalu dirawat dengan baik. Saat ini masih terpasang di toko roti di Inggris dan dapat dikunjungi sebelum dibongkar. Pembongkaran dijadwalkan dalam waktu dekat dan lini kemudian akan tersedia di gudang kami di Belgia. Video tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: bekas, Lini Mesin Pembuat Panel Pintu Olma Combi (1988), Ukuran Panel Panjang Minimal/Maksimal 330/1320 x 538mm, Lebar, Waktu Siklus 17 Detik, Ukuran Lembaran Panjang Minimal/Maksimal 390/1400mm x 600mm, Lebar, Ketebalan 0,5mm. Gsdpez I Szqjfx Adqjkc Lokasi: Lahan-lahan ini terletak di Susegana, Treviso, Italia. Sayangnya, tidak ada fasilitas pemuatan di lokasi, pembongkaran dan pemuatan akan menjadi tanggung jawab pembeli.

Kondisi: bekas, bekas Gedpfxsz Np Ixe Adqekc kondisi baik jarang digunakan telah dibersihkan telah diuji fungsinya Merek: Hoffmann Tipe: MU X-line Penyangga untuk pemotongan ujung Penyangga untuk pemotongan sudut Harga baru sekitar: 1900,00 Lokasi penyimpanan: 97447 Gerolzhofen, siap dimuat, tidak dikemas Diserahkan dalam kondisi apa adanya seperti yang telah diperiksa, tanpa garansi dan jaminan

Kondisi: bekas, Deskripsi mesin Lini penyelesaian kontinu bekas yang digunakan untuk batang dan lembaran baja, dijual lengkap dengan 15 stasiun yang terhubung secara seri. Bagian masuk: penggulung (decoiler) DIMECO dengan mandrel yang dapat diperluas, pelurus rol, mesin las, unit penggerak, dan meja penampung. Persiapan permukaan: mesin peledakan pasir (shot blasting) FISHER yang terhubung secara seri dengan pengumpul debu dan sikat gantung. Bagian pembentukan ukuran: mesin penggiling dua rol (2-high rolling stand) yang dingin dan kering, pelurus tegangan kontinu, dan pengukur laser Zumbach USYS. Bagian keluar: gunting pneumatik, gunting pemotong sesuai panjang, konveyor pengeluaran batang, dan mesin penggulung gulungan khusus produk. Panel operator Schneider Electric Magelis dengan mode batang dan gulungan. Kapasitas, tahun pembuatan, dan daya terpasang: tidak ditentukan. Aplikasi Lini penghilangan kerak, penggilingan dingin, dan pembentukan ukuran ini mengubah gulungan atau batang baja yang digiling panas menjadi produk yang telah dibersihkan dengan peledakan pasir, digiling dingin, diluruskan, dan diukur, yang kemudian diserahkan dalam bentuk batang atau gulungan yang dipotong sesuai panjang. Pembeli tipikal meliputi pabrik baja, produsen kawat dan lembaran, produsen pegas dan bilah, pabrik pencetakan, dan pusat penyelesaian produk lembaran. Fitur utama / Keunggulan Lini penyelesaian lengkap mulai dari penggulungan hingga pengemasan, dengan penghilangan kerak menggunakan peledakan pasir mekanis, bukan pengasaman. Komponen dari produsen aktif (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) memudahkan pencarian suku cadang. Hasil berupa batang atau gulungan pada lini yang sama. Lini kedua dengan konfigurasi yang identik juga dijual, dan keduanya dapat dibeli sebagai satu set yang serasi. Dijual apa adanya, pembongkaran dilakukan oleh pembeli, tersedia sekarang dari All Metal, spesialis mesin industri bekas. Godpfx Adsz N Ahxjqjkc Konfigurasi: 15 stasiun daring Penggulung: DIMECO, chuck yang dapat diperluas Persiapan permukaan: fisher nip fryer? Penggilingan: sangkar penggilingan dingin dan kering (duo) Pelurusan: pelurus rol + pelurus tegangan kontinu Pengukuran: laser Zumbach USYS Pemotongan: gunting pneumatik + gunting untuk pemotongan panjang Bagian keluar: konveyor rel batang + mesin penggulung produk khusus Mode produksi: silinder / mahkota Kontrol: Schneider Electric Magelis HMI Produk yang diproses: pelat dan lembaran baja Penjualan: apa adanya, pembongkaran dengan biaya pembeli

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ILPRA FOODPACK ID-Nr. 2114 Gkjdpfxog R St Hj Adqec Ilpra Foodpack Schalenversiegler mit 4 zugehörigen Werkzeugen, Baujahr 2009. Werkzeug Nr. 1: Halb-Gastro 325 x 265 mm. Nr. 2: 220 x 175 mm. Nr. 3: 165 x 120 mm. Nr. 4: Oval, ca. 100 x 75 mm. Maschinenmaße: 500 x 85 cm, Höhe 160 cm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Makelloser Fanuc-Verpackungsroboter mit Steuerung, stammt aus einer vor wenigen Jahren geschlossenen Fabrik. Der beste Roboter, den wir seit langem hatten – außergewöhnlich gepflegt und in hervorragendem Zustand. Gkedohn Szqopfx Adqoc

Kondisi: sangat baik (bekas), STORTI pallet production line - Fully automatic - Corner milling - Stacker - Brand marking (burning) Gedpfsuz Ibdjx Adqokc