Beli Twin Head Weld Overlay Cladding Line bekas (25.569)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Kecepatan putar 0,7–9,0 rpm Cgodpfx Aqjzip Iyjxew Torsi 2,5–10 Nm Beban meja – sentral/maksimal 50 kg Arus pengelasan 400 A Tegangan 230 V

Kondisi: bekas, Perangkat pemutar tangki, pemutar rol, pemutar las, pemutar boiler Perangkat pemutar tangki untuk pengelasan pipa dan tangki Produsen: PH Maschinenbau Tipe: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Tahun pembuatan: 2002 Kapasitas beban perangkat pemutar: 30 ton Kecepatan putar: 0 hingga 2 m/menit Diameter tangki: 500 - 7000 mm Cjdpfx Aqszin A Aexjgw Jarak antar rol: 100 hingga 2500 mm Jarak tengah antar rol: 500 hingga 2950 mm Diameter rol: 400 mm Lebar rol: 540 mm Daya motor: 2x 0,55 kW Tegangan listrik: 230 Volt, 50 Hz - Pengaturan kecepatan putar stepless melalui inverter frekuensi SEW - Remote control dengan kabel - Putaran kanan-kiri - Kedua pasang rol digerakkan - Setiap rol dengan 4 buah ban karet - Penyesuaian jarak antar rol secara manual menggunakan spindle ulir trapez - Sasis rel dengan penggerak, roda baja cor dengan permukaan rol polos Dimensi (P x L x T): 3750 x 2100 x 1200 mm Berat sendiri: 3,2 t Kondisi baik

Kondisi: bekas, de-fi Codpfx Aou Nv Eaoqxogw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, translate-001 Cjdpfoyx Iknex Aqxjgw

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - 5 quick-release chucks - 2 patented safety pressure cylinders - Connection for extraction unit according to EC standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Drill head made from aluminium - Patented spiral system for precision depth adjustment - Pneumatic lowering of drill head with lock at any position between 0°–90° - Extendable cast iron side stops, millimeter setting readable on scale with magnifier - Drill height adjustment via counter with decimal display - Fixed stops at 37 mm for cup hinges Cgsdpfx Aod Supgjqxsw - Machine manufactured in accordance with CE regulations TECHNICAL DATA: - Drilling spindles (left red/right black): 21 (10/11) - Distance between drill spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pressure cylinders: 2 - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2,800 rpm - Operating pressure: 6–8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Working table height: 860 mm Overall dimensions (L x W x H): approx. 1,030 x 1,030 x 1,285 mm Weight: approx. 260 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down Cgodpezabhbefx Aqxow - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: sangat baik (bekas), Four-Sided Planer WEINIG HYDROMAT 22 AL - Maximum working width: 220 mm - Maximum working height: 130 mm - 8 spindles: 1) Lower horizontal, 220 mm, 5.5 kW 2) Right vertical, 130 mm, 7.5 kW 3) Left vertical, 130 mm, 7.5 kW 4) Right vertical, 130 mm, 5.5 kW 5) Upper horizontal, 220 mm, 11 kW – 5th spindle electrically adjustable up/down 6) Lower horizontal, 220 mm, 5.5 kW 7) Lower horizontal, 220 mm, 5.5 kW – 7th spindle with support bracket + Jointer system (cutterhead sharpening) 8) Universal, 220 mm, 360° adjustable, 7.5 kW - All spindles adjustable vertically and laterally - Spindle diameter: 40 mm Feed system (top): - 6 double geared infeed rollers + 1 single - 3 double smooth rubber outfeed rollers + 3 single - Meter counter Feed system (bottom): Cgedpfx Aoy Ux Dqeqxjw - Geared, traction, swivelling infeed roller integrated in lower table - 3 smooth metal feed rollers - Cardan shaft feed system - Pneumatically pressed rollers - Infinitely variable feed speed adjustment + 2-speed range: 10–60 m/min - Feed motor: 10 kW - Electrically controlled planing thickness setting - Motorised lifting and lowering of the body: 0.75 kW - Centralised table lubrication - Extraction port diameter: 5 x 140 mm, 3 x 120 mm - Machine dimensions (LxWxH): 4680 x 1780 x 1850 mm - Control cabinet dimensions (on pallet): 1020 x 1000 x 2230 mm - Weight approx. 5,000 kg Feeder with Centering Device: - Roller width: 450 mm - Infeed: 1 geared traction roller - 22 smooth traction rollers - Adjustable top pressure - Feeder length: 9,020 mm - Infinitely variable speed: 10–60 m/min - Motor: 0.75 kW - Dimensions (LxWxH): 9,020 x 790 x 1,150 mm Net price: 179,900 PLN Net price: 42,850 EUR (based on 4.2 PLN/EUR) (Prices may vary according to currency fluctuations)

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Material Testing Machine 20 kN Tensile & Compression Testing testXpert III For sale is a high-quality Zwick / Roell material testing machine designed for professional tensile and compression testing of materials and components. This machine is suitable for metals, plastics, rubber, and many other materials, and is typically used in laboratories, quality assurance, research, and education. Control is via PC with Zwick/Roell testXpert III software (media & documentation included). Technical data: Nominal test force: 20 kN Test direction: tension & compression Mains supply: 230 V / 50–60 Hz / single-phase Power consumption: approx. 2.1 kVA Weight: approx. 150–180 kg Dimensions: approx. 856 × 650 × 1,545–2,114 mm Technical data (from documentation & nameplate) Mechanics / Testing Nominal force: 20 kN Test direction: tension & compression Max. test frequency: 0.5 Hz Traverse: servo-electric Positioning accuracy: < 1 µm Speed range: 0.0005 – 1,000 mm/min Dimensions & Weight Total height: approx. 1,545 – 2,114 mm Cgjdpfezimgtsx Aqxsw (depending on traverse position) Total width: approx. 856 mm Total depth: approx. 650 mm Test area width: 440 mm Weight: approx. 150 kg (base unit) approx. 180 kg with typical equipment Electrical Data Mains supply: 230 V AC Phases: single-phase (1PH, N, PE) Mains frequency: 50 / 60 Hz Current consumption: approx. 8–10 A Power consumption: approx. 2.1 kVA Plug type: Schuko (CEE 7) Measuring & Control Electronics Internal data acquisition: 500 Hz Data transfer to PC: adjustable 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Electronics housing protection: IP32 Important notice: “The table shown in the photos is not included in the sale.” Condition: used Scope of delivery: (see photo) Zwick / Roell material testing machine (20 kN) Electronics unit PC workstation (monitor, PC – see photos for condition) 2 measuring modules (Delock units) Zwick/Roell testXpert III software (data media) Original operating and technical documentation Assorted connection and interface cables (Changes and errors in technical data and specifications reserved!) Further questions can be answered by phone.

Kondisi: bekas, Kepala jahit untuk Saddle Stitcher Müller Martini Tipe HK 45 Tahun 2008 Csdpfx Aozh U Upeqxsgw untuk Müller Martini Bravo - Prima Inspeksi video online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di stok Emskirchen/Nürnberg - Siap kirim segera - Dapat diuji coba

Kondisi: bekas, Pos: 5 unit mesin las WIG ESS tipe Thyrotig - Thyroplasmma 250 (DC) Mesin las WIG perlu perbaikan Tahun pembuatan: 1991 hingga 1994 Daya: 250 Amp = 60% ED, 195 Amp = 100% ED Jenis arus: DC Sambungan listrik: 400 Volt, 50 Hz, steker 32 Amp - Pengapian tegangan tinggi - Mode operasi 2 langkah dan 4 langkah - Pendingin air Cgsdjw Hhbiopfx Aqxjw - Komponen sebagian hilang - Tanpa paket selang, pengiriman sesuai gambar Dimensi (P x L x T): 1200 x 570 x 920 mm Berat per mesin las: 255 kg Total berat 5 mesin las: 1.275 kg 3 unit mesin las berfungsi. 2 unit disimpan di gudang sebagai donor suku cadang. Unit belum diuji ulang dan dijual sebagai barang perlu perbaikan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Scanlab PowerScanII 50i Aperture: 50 mm Angle Encoder: Galvanometer scanner with analog position detector Optics - Wavelength Ranges (Standard): 9400 nm, 10600 nm Max. Laser Power: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typical Deflection Angle: ±0.35 rad (optical) Dynamics - Number of Tunings Installed: 1 Typical Tuning: Fast-Vector Tuning Tracking Lag: < 0.45 ms Positioning Speed (f = 160 mm): 20 rad/s Cgedpfx Aozikcfsqxsw Step Response (100% Full Scale): 1% Full Scale: 1.0 ms 10% Full Scale: 4.5 ms Accuracy: Repeatability (RMS): < 4 µrad Maximum Positioning Resolution*: 18 bit for XY 16 bit for Z* Nonlinearity: < 2.1 mrad / 44° 8-Hour Drift (after 30 min.): Offset: < 50 µrad Gain: < 50 ppm Electrical / Control Controller: Galvanometer scanner with digital control board Control Interface (alternatives): Digital SL2-100 Extended Diagnostic Options: Yes (iDRIVE) Supply Voltage: (48±2) V DC, max. 10 A each (20 A peak current) Mechanical Scan Axes: 3-axis system with integrated varioSCAN Housing Variants: Scan head Connector Positions: Opposite beam exit Weight without Lens (standard housing): 35 kg Dimensions (L x W x H, standard housing): (433 x 268 x 266) mm³ (with varioSCAN) Beam Offset: 72.72 mm Other Features Water Cooling: Yes Air Cooling: Yes Other Specifications Operating Temperature: 25°C ± 10°C Deflection Angle Deviation: < 5 mrad Zero Position Deviation: < 5 mrad Condition: used Scope of delivery: (See image) (Specifications and technical data are subject to change or error!) Shipping & Collection: Secure shipping on pallet (by arrangement) or local pickup possible. For further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: hampir baru (bekas), Scanlab PowerScanII 50i Aperture: 50 mm Angle Encoder: Galvanometer scanner with analog position detector Optics - Wavelength Ranges (Standard): 9400 nm, 10600 nm Max. Laser Power: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typical Deflection Angle: ±0.35 rad (optical) Dynamics - Number of Tunings Installed: 1 Typical Tuning: Fast-Vector Tuning Tracking Lag: < 0.45 ms Positioning Speed (f = 160 mm): 20 rad/s Step Response (100% Full Scale): 1% Full Scale: 1.0 ms 10% Full Scale: 4.5 ms Accuracy: Repeatability (RMS): < 4 µrad Maximum Positioning Resolution*: 18 bit for XY 16 bit for Z* Nonlinearity: < 2.1 mrad / 44° 8-Hour Drift (after 30 min.): Offset: < 50 µrad Gain: < 50 ppm Electrical / Control Controller: Galvanometer scanner with digital control board Control Interface (alternatives): Digital SL2-100 Extended Diagnostic Options: Yes (iDRIVE) Supply Voltage: (48±2) V DC, max. 10 A each (20 A peak current) Mechanical Scan Axes: 3-axis system with integrated varioSCAN Housing Variants: Scan head Connector Positions: Opposite beam exit Weight without Lens (standard housing): 35 kg Dimensions (L x W x H, standard housing): (433 x 268 x 266) mm³ (with varioSCAN) Beam Offset: 72.72 mm Other Features Water Cooling: Yes Air Cooling: Yes Other Specifications Cgjdpfszikb Ujx Aqxow Operating Temperature: 25°C ± 10°C Deflection Angle Deviation: < 5 mrad Zero Position Deviation: < 5 mrad Condition: used Scope of delivery: (See image) (Specifications and technical data are subject to change or error!) Shipping & Collection: Secure shipping on pallet (by arrangement) or local pickup possible. For further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Codpsy Icp Dofx Aqxogw Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Cgjdpfx Asy Ud Alsqxjw Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan Cgsdpfx Asy Uduujqxew End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Cgodpfx Aqsy Szcwexsw Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Cgodpfx Asy Szb Heqxjw Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Cgedey Szbyjpfx Aqxow Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jumlah sumbu: 7, Sel las las pulsed 7-axis welding cell tipe FRONIUS TransSteel 4000 ini diproduksi pada tahun 2025. Unit ini dilengkapi dengan teknologi transfer baja canggih dan kemampuan Pulse MIG/MAG. Sistem ini mencakup cobot Universal Robots UR10e, meja las Siegmund, serta unit ekstraksi Fumator Minivac 200D. Jika Anda membutuhkan kapasitas pengelasan berkualitas tinggi, pertimbangkan FRONIUS TransSteel 4000 pulse welding cell yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Teknologi: Teknologi transfer baja / Pulse MIG/MAG - Merek & model cobot/robot: Universal Robots UR10e - Tahun pembuatan cobot: 2025 - Merek meja las: Siegmund (Seri Extreme 8.7, pola grid berperforasi) - Merek/model unit ekstraksi: Fumator Extraction Technology / Minivac 200D - Panel kontrol unit ekstraksi: Start, Stop, Reset filter, Pengatur daya hisap - Dokumentasi yang disertakan: Manual operasi bahasa Jerman (UR10e) dan binder dokumentasi Heidenbluth - Konfigurasi sistem: Robot terpasang pada sistem rel linier 7-sumbu yang sejajar dengan meja las - Perlengkapan tambahan: Welding torch, hose package, integrated energy chain, main switch panel cabinet, teach pendant, rack for shielding gas cylinders Csdpfszic Elox Aqxjgw

Kondisi: bekas, tischdaten-2400x1200-2024 Cedozh N Udopfx Aqxsgw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Lini produksi pelet untuk dijual!!! Kapasitas – 4 ton/jam dengan dua mesin press! Saat ini beroperasi – satu mesin press 132 kW Cgsdszhichepfx Aqxew Double boiler dengan pengering 2 ton/jam (masing-masing) Detail lainnya dapat dilihat di foto!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah Cgedpfxoy Rk Ige Aqxsw - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm Csdpfxoyx I Aws Aqxogw - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) Cgedpsyxr Anjfx Aqxow - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis - Kondisi: bekas, kondisi baik Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini terutama terdiri dari mesin-mesin KRONES dan komponen terpilih dari produsen Eropa ternama lainnya seperti Hormes, RINK, dan HEUFT. Lini ini dirancang untuk kapasitas nominal 33.000 botol per jam dan mencakup proses utama mulai dari depalletizing hingga palletizing. Mesin pelabelan akan disesuaikan dengan kebutuhan pembeli, memungkinkan fleksibilitas pada desain lini sesuai portofolio botol dan produk yang diinginkan. Lini ini cocok untuk aplikasi minuman dalam botol kaca returnable. Berdasarkan peralatan yang terdaftar, sistem ini dikonfigurasi untuk penanganan krat, persiapan pencucian botol, pemeriksaan botol kosong, pengisian dan penutupan berkapasitas tinggi, serta repacking krat returnable. Untuk botol dengan tutup ulir, mesin RINK dapat digunakan sebelum mesin pencuci botol; untuk botol dengan tutup crown perlu format set tambahan sesuai catatan Anda. Data Teknis Kapasitas: 33.000 botol per jam Jenis sistem: Lini pengisian botol kaca returnable Tahun pembuatan mesin utama: sebagian besar 1998 atau lebih baru Jenis botol: botol kaca returnable Jenis penutup: crown cap dan tutup ulir Jenis kemasan: krat minuman / krat plastik returnable Sistem pengisian: Filler isobaric KRONES Catatan Khusus: RINK KM 790/4K-3K QL: hanya untuk botol dengan tutup ulir. Untuk botol tutup crown diperlukan format set khusus. Mesin pelabelan: akan ditambahkan sesuai permintaan pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman Depalletizer | Profipack | – | 2006 Mesin pengeluaran krat | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mesin pencuci krat | Hormes | Mesin Pencuci Krat | 1992 Mesin pembuka krat | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mesin pencuci botol | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Pemeriksa botol kosong | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Mono-blok filler | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mesin pelabelan | Akan ditambah sesuai permintaan Mesin pengisian krat | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem palletizing | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pengaman pallet | Vertical strapping | 2006 Informasi Tambahan: Codpfxsytvyfe Aqxogw Format Botol: - 0,25 l botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Krat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm