Beli Wieland Modul Resistansi bekas (4.671)

Kondisi: baru, Modul motor ganda Siemens 6SL3120-2TE15-0AA4, nomor seri T-D86283771, tidak pernah digunakan, berfungsi 100%, cakupan pengiriman sesuai dengan foto. Fedpfx Aaszzhl Ietjgg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Control card, output card, controller, memory module, PLC control, expansion module, interface module, analog module, analog output module, analog input module, sensor/actuator module, connection unit, electronic modules, PLC module, expansion module -Manufacturer: Fanuc, electronic module, expansion module from CNC machining center Santenberg GTC S 2 -Type: 21I EMIOB00021I -Expansion module: Type: A03B-0815-C001 4 pcs -Dimensions: 545/220/H140 mm Fgsdpfekahi Hox Aatog -Weight: 3 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Control card, output card, control unit, memory module, PLC control, expansion module, interface module, analog module, analog output, interface module, communication processor, digital interface balancer -Manufacturer: Balance Systems Balancing Unit B6 from CNC machining center Santenberg GTC S 2 -Terminal modules: Type 9SHVM2510NL000, 2 units -Dimensions: 300/275/H130 mm -Weight: 5.3 kg Fgodpfx Aoi Sdfxsatsg

Kondisi: bekas, Jumlah: 3 tersedia Modul input Siemens bekas untuk teknologi penggerak industri. Produsen: Siemens Model: 6SN1145-1AA01-0AA1 Seri: SIMODRIVE 611 Fjdpfx Aszluateatjgg Jenis produk: Modul input Desain: Tidak teregulasi Area aplikasi: Sistem penggerak CNC dan servo Jenis pemasangan: Pemasangan di kabinet kontrol Pendinginan: Pendinginan udara Keterkaitan sistem: SIMODRIVE 611 digital Kondisi: Bekas

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1183016, jarak pergerakan sumbu X: 1.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, panjang benda kerja (maks.): 1.270 mm, lebar benda kerja (maks.): 635 mm, tinggi benda kerja (maks.): 508 mm, berat benda kerja (maks.): 794 kg, lebar meja: 475 mm, panjang meja: 1.321 mm, berat keseluruhan: 6.033 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 2.240 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 30, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: konveyor serpihan, MESIN Pusat permesinan vertikal, HAAS, VF-4SS PERALATAN STANDAR: Kontrol CNC, 4 sumbu, tipe HAAS (versi NGC), kompatibel dengan Fanuc, Pemrograman ISO, kode G Kerucut spindel ISO40, tipe CT Kapasitas memori 1 GB Monitor LCD 15", layar sentuh, dan konektor USB Kartu jaringan Ethernet + WiFi Modul pendeteksi dini penurunan tegangan (mencegah dampak penurunan tegangan) HaasConnect – pemantauan jarak jauh status operasi mesin melalui Internet, protokol VNC dan DPRNT Restart program – kemampuan untuk memulai program dari blok mana pun RunStopJogContinue – kemampuan untuk memindahkan alat tanpa menghentikan program SafeRun – sistem anti-tabrakan aktif (meminimalkan dampak tabrakan) Kenop elektronik Sistem pendingin spindel Kompensasi suhu untuk sekrup bola Kabinet pelindung dengan pintu geser depan dan jendela samping yang dapat dibuka Rak samping 30 posisi Penguncian memori Sistem pembersihan kerucut spindel Penyadapan tanpa chuck kompensasi (kaku) Instalasi untuk menghubungkan udara bertekanan Sistem pendingin dengan tangki cairan pendingin yang dapat ditarik, diisi dengan cairan pendingin Sistem pelumasan terpusat otomatis Fsdszt Nlmjpfx Aatsgg Pencahayaan mesin "Pistol" untuk udara dan cairan pendingin (dipasang di bagian depan mesin) 4AXD- Persiapan mesin/koneksi, pengkabelan/ Untuk menghubungkan meja, tanpa meja AUGER- Pembuang serpihan dengan sekrup HSM- Prosesor yang lebih cepat dengan fungsi look-ahead, mempercepat pemesinan bentuk dengan interpolasi 3 sumbu. ACF- Sistem penyaringan tambahan 25 μm, diperlukan saat memproses besi cor, aluminium, kayu, plastik berbasis fenolik, dan bahan lain yang menghasilkan debu TSC*- Pendinginan melalui spindel, pompa dengan daya yang ditingkatkan /21 bar, 22 l/menit/ (opsi ACF diperlukan) WIPS-R- Set probe Renishaw nirkabel untuk mengukur alat pada radius dan panjang, untuk mengukur dan menyesuaikan siklus (grafis). SO- orientasi spindel, MACRO- pemrograman parametrik COORD- penskalaan dan rotasi sistem VPS (Sistem Pemrograman Visual) – siklus pemesinan grafis, perluasan dan pembuatan siklus sendiri

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jarak pergerakan sumbu X: 250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 100 mm, jarak gerak sumbu Z: 580 mm, berat keseluruhan: 4.850 kg, produsen pengendali: FANUC, jumlah sumbu: 5, Mesin bubut 5 sumbu tipe DOOSAN PUMA 2000SY ini diproduksi pada tahun 2006. Mesin ini dilengkapi dengan spindel kontra dan sumbu Y untuk kemampuan pemesinan yang lebih luas. Mesin ini juga dilengkapi dengan pemuat batang dan 10 dudukan perkakas yang digerakkan oleh motor, sehingga dapat digunakan untuk berbagai aplikasi. Dengan total waktu operasi 8.836 jam, mesin bubut horizontal ini menawarkan peluang berharga untuk pemesinan bubut berkualitas tinggi. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Sumbu Y: Termasuk • Total jam operasi CNC: 8836 jam (THP LAV) • Catu daya: 380/400 V arus bolak-balik, 3 fase, 50/60 Hz • Daya nominal: 50,71 kVA / 11,0 kW • Arus maksimum/arus beban penuh: 73,20 A • Arus pemutus: 9.000 A Peralatan Tambahan • Pemuat batang TOP Automazioni • Konveyor serpihan • Wadah penampung serpihan / ban berjalan • Unit hidrolik • Troli perkakas USAG • Dudukan perkakas yang digerakkan: 10 modul bermotor / perkakas yang digerakkan Fgsdpfx Aaszzn U Aetog Spesifikasi Teknis Spindel Kontra: Ya Perkakas yang Digerakkan: Ya

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de25d95c-65be-4bbb-b49f-fd95c900cb60 Fgsdpet Uwc Ajfx Aatjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Diameter roda – maks. 200 mm Lebar roda 60 mm Modul – maks. 5 Modul – min. 2 Berat benda kerja maks. 6,0 kg Total kebutuhan daya 4 kVA Berat mesin sekitar 0,5 ton Dimensi P x L x T 1,35 x 1,55 x 1,7 m Mesin penghilang gerigi yang jarang digunakan - Cekam 3 rahang ZG 125 - Satu putaran dalam 5–120 detik - Setelah diperiksa, modul 1,25 juga mungkin - Unit pemrosesan 1, jenis penggilingan - Unit pemrosesan 2, jenis penyikatan Fgodpfx Aaszy Satotsg - Sistem penyedotan - Operasi otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 49.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), tekanan (min.): 4 batang, tekanan (maks.): 9,8 batang, suhu lingkungan (maks.): 46 °C, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, pengering pendingin, Deskripsi Produk: Atlas Copco GA75FF A 10 APB 400 50 Nomor Produk: 0000090580 | 00000502 | 8153587723 Tanggal Pembuatan: 19/03/2015 Tekanan operasi maksimum yang diizinkan: 9,75 bar Laju aliran volumetrik: 190,5 l/s atau 11,43 m³/menit Merek: Atlas Copco Merek: Atlas Copco (01ATLAS_CO) Fgjdszvqpfspfx Aatog Daya komersial: 75 kW (75KW) Pendinginan: Pendinginan udara (AIR) Persetujuan kelistrikan: IEC (IEC) Pemulihan energi: Ya (Y) Frekuensi: 50 Hz (50HZ) Pengering terintegrasi: Ya (Y) Modul ekspansi Mk5: Ya (Y) Varian model: Fitur Lengkap Tempat Kerja (W_FF) Regulasi: Elektronikon standar (MK5STD) Jenis starter: Star/Delta (Y/D) (YD) Tegangan suplai: 400 V (400V) Tekanan kerja: 10 bar (10BAR) Sudah dilengkapi dengan peralatan khusus berikut dari pabrik: - Pengering pendingin terintegrasi - Pemulihan panas terintegrasi - Modul ekspansi Jumlah jam operasi saat ini: sekitar 49.800 jam Berfungsi dengan baik, tidak ada pekerjaan pemeliharaan atau perbaikan yang tertunda, pemeliharaan terakhir dilakukan pada 48.600 jam operasi pada 12/2025 Mesin bekas, tanpa garansi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 14.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1087-1210063, Solusi cetak: Toner Xeikon QA-P Fgjdpfex Ap Rhsx Aatsg Resolusi kerja: Frontend digital Xeikon X-800 dengan modul optimalisasi toner Solusi finishing: Unwinder, WFM, penumpuk berkapasitas tinggi, solusi finishing akhir Kern Tahun produksi: 2016 Atas permintaan, kami dengan senang hati mengirimkan materi informasi/video tambahan. Pembongkaran dilakukan oleh perwakilan resmi Xeikon.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 48.804 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 560 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, produsen pengendali: Siemens, model controller: Sinumerik 840D, panjang total: 7.000 mm, lebar total: 5.000 mm, lebar meja: 400 mm, panjang meja: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jam operasional spindle: 23.574 h, pasokan pendingin: 50 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Very well-maintained 4-axis machining center from precision manufacturing. The machine has been regularly serviced, is immediately operational, and comes with a pallet changer and extensive accessories. Ideal for tool and mold making or series production. Technical Data -Travels: X 600 mm / Y 560 mm / Z 560 mm -B axis: 360° x 0.001° (60 rpm) -Spindle speed: 0 – 8000 rpm (infinitely variable) -Control: Siemens Sinumerik 840D -Table size: 6 pallets, each 500 x 400 mm -Table load: 350 kg -Working feed: 1 – 60,000 mm/min -Rapid traverse: 60 m/min Tool & Magazine -Tool holder: DIN 69871-SK40 -Chain magazine with 90 positions -Max. tool diameter: 80 mm -Max. tool length: 350 mm -Max. tool weight: 10 kg -Max. total magazine weight: 450 kg -Tool change time: 5 sec -Pallet change time: 6 sec Machine Power Requirements & Dimensions Fgodpfx Aajx Icyvstog -Motor power: 13 kW / 20 kW -Torque: 124 / 191 Nm -Total power consumption: 20 kW -Machine weight: approx. 16,000 kg -Footprint (LxW): 7 x 5 m Equipment & Accessories -Coolant system approx. 1100 L (internal & external) -Knoll cooling unit with drum filter (30/40/50 bar via M-command) -Chip conveyor -Tool measurement: Renishaw probe -Tool breakage detection in machining area -Pallet storage (4 positions) -Chained operation of pallets -Enclosed work area cladding according to UVV -Network capability -Technical documentation & installation plan available Components Renewed -Hydraulic system motor & pump replaced -Hydraulic and pneumatic hoses partially replaced -Control cabinet LT module replaced -Knoll unit drum replaced Operating Hours / Runtime - Power-on hours: approx. 48,804 h The counter runs as soon as the machine is switched on – that includes setup, maintenance, or standby times. - Total spindle hours: 23,574 h Special Features - Machine powered, immediately ready for operation - Inspection possible at any time by appointment - No dealer sale – machine comes directly from production - Technically inspected, no known defects - Assistance with dismantling, loading, and transport available (for an additional fee) All information was compiled to the best of our knowledge and belief. Subject to changes, errors, and prior sale.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 157.229 km, daya: 130 kW (176,75 hp), pendaftaran pertama: 06/2014, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, rem: pengereman mesin, warna: merah, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, Tahun pembuatan: 2014, Perlengkapan: AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistem Rem Elektronik), derek, filter jelaga, kendali jelajah, kopling trailer, lampu kabut, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Technical details: Maximum wheel diameter: 130 mm Maximum module: 3 Total power requirement: 15 kW Approx. machine weight: 6 t Space requirement: approx. 2.3 x 2.5 x 2.17 m A well-maintained vertical CNC gear hobbing machine for shafts and gears Equipped with tailstock Also suitable for hard hobbing (ideal for steering pinions) Rapid traverse, radial/axial: 10,000 mm/min Rapid traverse, tangential: 7,500 mm/min Max. wheel diameter: 130 mm Max. module: 3 mm Tangential slide travel: 200 mm Radial slide travel: 10/100 mm Axial slide travel: 300/200 mm Milling head speed: 250–3,500 rpm Milling head swiveling: +/- 40° Tool diameter: 80 mm Maximum tool length: 240 mm Table speed: 5–1,000 rpm Milling spindle drive: 15 kW Feed rate range: mm/min Fedjy Nk Hgepfx Aatogg Table diameter: 132 mm Control system: Sinumerik 840 C Connected load: 40 kVA Motor power: 15 kW Weight: 6 t Dimensions: 2,300 mm x 2,500 mm x 2,170 mm Equipment: Hydraulic workpiece clamping Automatic loading system Magnetic chip conveyor

Kondisi: bekas, “telah diuji fungsinya; produk ini berasal dari pembongkaran fasilitas milik pemasok suku cadang otomotif” Jumlah yang tersedia: 20 unit Produsen: BRS Messtechnik GmbH Tipe: BIM2 Fungsi: Modul pengukuran presisi untuk pengukuran gaya dan torsi Tegangan suplai: 24 V DC Antarmuka: Analog 0–10 V / 4–20 mA Aplikasi: Peralatan pengujian, pemantauan mesin, penjaminan kualitas Fodpszlt Najfx Aategg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Kolbus Cantobox / Boxline – Lini produksi kotak kaku lengkap – 2015/2016 – Kondisi sangat baik Dijual: Kolbus Cantobox / Boxline, lini produksi kotak kaku lengkap dan dilengkapi sepenuhnya, dibuat pada tahun 2015–2016, baru saja diperoleh dan dalam kondisi teknis serta visual yang sangat baik. Lini ini dirancang untuk produksi industri profesional kotak kaku mewah, wadah, dan sampul, serta mewakili kualitas rekayasa Jerman yang sesungguhnya. ⸻ Konfigurasi lini * SW.A 500 – Pengumpan karton otomatis (pengumpan lembaran) * SW.H 500 – Pembentuk dan dudukan kotak * SW.E 500 – Pemotong sudut * SW.L 400M – Alat pemotong * TS.LD – Stasiun transportasi loop ganda * Penutup pengaman CE lengkap * Sistem kontrol Kolbus terintegrasi dengan HMI * Operasi berkelanjutan otomatis penuh Sistem perekatan lem dingin 4 saluran Baumer HHS ⸻ Kapasitas produksi * Lini lengkap beroperasi dengan kecepatan modul individual antara sekitar 25 dan 40 siklus per menit, = 2.400 siklus per jam, tergantung pada ukuran kotak, bahan, dan pengaturan mesin. ⸻ Detail teknis * Produsen: Kolbus GmbH & Co. KG (Jerman) * Tahun pembuatan: 2015 / 2016 * Catu daya: 3 × 400 V / 50 Hz * Udara bertekanan: sekitar 6 bar * Tanda CE * Dibuat di Jerman ⸻ Kondisi * Lini yang sangat bersih dan terawat dengan baik * Keausan mekanis yang rendah terlihat * Komponen Kolbus asli di seluruh bagian * Tidak ada modifikasi struktural * Termasuk peralatan, suku cadang, dan manual ⸻ Aplikasi * Kotak kaku / kotak mewah * Kemasan premium * Produksi sampul keras dan wadah ⸻ Lokasi & pengiriman * Mesin terletak di Belanda * Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian Fgjdozq Txlspfx Aatsg * Pembongkaran dan pemuatan profesional tersedia * Bantuan ekspor ke seluruh dunia dimungkinkan ⸻ Harga: €125.000 (harga ex-works / dimuat di truk dari gudang kami – sangat kompetitif untuk konfigurasi ini) Ketersediaan: segera

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, tegangan rangkaian terbuka: 87 V, arus pengelasan pada siklus kerja 60%: 270 A, arus pengelasan pada siklus tugas 100%: 220 A, arus masuk: 25 A, jenis perlindungan (kode IP): IP23, arus pengelasan (min.): 3 A, arus pengelasan (maks.): 300 A, frekuensi input: 60 Hz, We are offering this as-new EWM Tetrix XQ 300 puls AC/DC Expert 3.0 5POL welding machine, year of manufacture 2023. Includes Cool XQ 41-1 cooling module Mains voltage: 380–400 V Mains frequency: 50/60 Hz Rated current I1,max: 24.9 A Rated current I1,eff: 15.5 A Open circuit voltage (U0): 87 V MIG/MAG welding current range: 3–300 A MIG/MAG welding voltage: 10.1–22.0 V MIG/MAG duty cycle 40%: 300 A MIG/MAG voltage at 40% duty cycle: 22.0 V MIG/MAG duty cycle 60%: 270 A MIG/MAG voltage at 60% duty cycle: 20.8 V MIG/MAG duty cycle 100%: 220 A MIG/MAG voltage at 100% duty cycle: 18.8 V Manual arc welding current range: 5–300 A Manual arc welding voltage: 20.2–32.0 V Manual arc welding duty cycle 30%: 300 A Manual arc welding voltage at 30% duty cycle: 32.0 V Manual arc welding duty cycle 60%: 260 A Manual arc welding voltage at 60% duty cycle: 30.4 V Manual arc welding duty cycle 100%: 210 A Manual arc welding voltage at 100% duty cycle: 28.4 V Protection class: IP23 Fsdpfxsy Sxkfj Aategg Year of manufacture: 2023 If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Pentair BMF skid (with 18 modules) for beer filtration. Ideally suited for expanding existing systems or setting up a new filtration line. Machine (additional info): Beer Membrane Filtration (BMF) Max. capacity: 100 hl/h filtrate, depending on beer quality Flow rate: 330 m³/h unfiltered beer pump Discharge pressure: 1 bar unfiltered beer pump Fjdew Ea Ekopfx Aategg Number of modules: 18 pcs Length: approx. 5500 mm Width: approx. 1500 mm Operation / control: ProfiBus connection to main PLC

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Konveyor dari Kraus GmbH tersedia untuk dijual. Konveyor ini pernah dipamerkan sekali dan memiliki spesifikasi teknis sebagai berikut: Harga baru konveyor: 7000€. Panjang sabuk: 2600 mm Lebar sabuk: 1200 mm (lebar efektif) Lebar keseluruhan: 1300 mm Tinggi: 800 mm - 950 mm bergerak Kapasitas beban: 100 kg Kecepatan sabuk konstan: 2 m/menit Fgedpfx Aaoziuqgeteg Permukaan konveyor: sabuk modular PP/abu-abu dengan sertifikasi FDA (cocok untuk industri medis/makanan) Motor gearbox: SEW 230/400V Rangka terbuat dari profil galvanis dengan sambungan baut

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Fgsdpfxjy Icpqs Aatsg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 20.580 h, gaya punching: 41 t, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, Mesin pemotong CNC, tahun pembuatan 2013. Lini pemotong Pivatic PCC80-e TT HT ini dirancang untuk produksi massal komponen lembaran logam datar dan memiliki kekuatan pemotongan 400 kN serta berat koil maksimum 5.000 kg. Sistem ini mencakup dua bagian pemotongan untuk proses kerja yang fleksibel dan berulang. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan sistem pemotongan Pivatic PCC80-e TT HT yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Fjdpozynlxsfx Aatogg • Aplikasi: Produksi massal komponen lembaran logam datar (pelat, braket, rangka, komponen panel kontrol, dll.) yang memerlukan lubang, potongan, dan takik. • Alur proses: Koil → Penggulungan → Pelurusan → Pemosisian → Pemotongan TT → Pemotongan HT → Pemisahan komponen → Pembuangan/Penumpukan • Data teknis: • Lebar lembaran: 60–830 mm • Ketebalan lembaran: 0,5–2,0 mm (tersedia versi hingga 4,0 mm) • Berat koil maksimum: 5.000 kg • Daya terpasang: 20 kW • Catu daya: 3 x 400 V + PE • Frekuensi: 50 Hz • Sistem pemotongan: • TT (Turret Tebal): Pemotongan CNC dengan alat standar untuk lubang/potongan/kontur yang fleksibel • HT (Alat Keras): Bagian pemotongan kedua dengan alat khusus untuk proses kerja yang berulang • Ruang yang dibutuhkan: • Luas dasar lini utama: 17,5 x 5,5 m • Ruang tambahan untuk pembuangan: 1,5 m • Ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian HT: 1,55 m • Kondisi mesin: Sepenuhnya berfungsi dan dalam produksi; Inspeksi dan uji coba dimungkinkan Peralatan tambahan • Termasuk dalam cakupan pengiriman: • Kereta pemosisian koil • Penggulung koil • Mesin pelurus lembaran • Panel kontrol untuk sistem penggulungan/pelurusan dan kereta koil • Konsol kontrol utama • Konveyor miring untuk pengeluaran produk yang dapat dipilih • Modul transportasi dan penumpukan • Sistem keselamatan dengan pelindung tetap dan penghalang cahaya • Lemari kontrol dengan unit hidrolik • Kereta kaset alat • Stasiun transportasi dan penyimpanan untuk alat keras • Tidak termasuk dalam cakupan pengiriman: • Alat pemotong • Kaset alat • Beberapa foto menunjukkan robot

Kondisi: baik (bekas), PLC controller, power module, LT module, I/O module, regenerative feedback module, CNC controller, safety insert universal module, plug-in cards, circuit boards, control card, PCB -Manufacturer: Mattle Mikron, safety insert universal module circuit board from Mikron UME 600 CNC milling machine -Safety insert: Type SEMU TN 24VDC Fgedpsrb E Ewsfx Aatsg -PCB: Mikron 958 74 10 275 S300 -Dimensions: 300/170/H200 mm -Weight: 1.4 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, produsen pengendali: KIMLA, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: IPG, daya laser: 6.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 25 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 25 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 14 mm, tebal plat aluminium (maks.): 12 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 12 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 12 mm, panjang meja: 3.100 mm, lebar meja: 1.600 mm, panjang kerja: 3.100 mm, lebar kerja: 1.600 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 120 mm, kecepatan pemotongan: 10.800 mm/menit, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 8.200 mm, lebar total: 2.800 mm, tinggi total: 2.400 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, * Dua meja pengumpan otomatis memastikan operasi yang berkelanjutan: saat pemotongan dilakukan pada satu palet, operator dapat memuat atau membongkar palet lainnya. * Modul pembentuk berkas untuk menyesuaikan profil berkas laser. * Serat optik untuk pengiriman berkas mencakup rangkaian pengaman yang mencegah operasi jika serat atau konektor rusak. * Distribusi gas pembantu oksigen/nitrogen otomatis dengan kontrol tekanan, perlindungan tekanan rendah, dan penyesuaian waktu nyata. * Kemampuan pemotongan dengan udara bertekanan. * Kontrol tinggi kepala pemotong otomatis dengan perlindungan benturan dan kalibrasi tinggi nosel. * Deteksi posisi lembaran otomatis menyelaraskan jalur alat dengan lembaran dan mendukung pemuatan otomatis. * Motor linier sumbu X dan Y dengan loop kontrol 20 kHz menghasilkan dinamika tinggi pada kontur kompleks. * Penggerak portal motor linier dua sisi memungkinkan akselerasi tinggi tanpa kehilangan akurasi geometris. * Pengukuran posisi absolut Renishaw memastikan pemosisian yang tepat, tepi potongan yang lurus, dan koreksi kemiringan portal. * Rangka monolitik, yang dioptimalkan dengan FEM, dengan ruang yang diisi dengan komposit-beton; tidak memerlukan pondasi atau penjangkaran khusus. * Permukaan pemasangan panduan linier dan aktuator dibuat dalam satu pengaturan untuk kekakuan dan akurasi yang tinggi. * Pintu depan yang terkunci secara otomatis dengan jendela pelindung laser dan kaca pelindung. * Unit pendingin terintegrasi dengan stabilisasi suhu digital. * Palet dasar bilah baja dengan penguncian mekanis presisi. * Pengganti palet yang digerakkan rantai dengan kontrol servo; kecepatan penggantian meja: 1 m/s. * Diagnostik otomatis, laporan diagnostik, dan diagnostik internet jarak jauh gratis setelah masa garansi. * Teknologi Bus DC umum memulihkan energi pengereman dan mengurangi konsumsi daya. * Perangkat lunak CAD, CAM, CNC nesting, dan kontrol terintegrasi dengan pengeditan DXF/DWG, pemilihan proses, dan pembuatan jalur alat. * Perangkat lunak dapat diinstal pada workstation tambahan untuk persiapan rencana pemotongan di luar jaringan. * Konektivitas Ethernet memungkinkan integrasi dengan sistem TI dan produksi. * Perpustakaan suku cadang, lembaran, dan sisa material yang dapat digunakan kembali mendukung penataan pada lembaran yang sebagian digunakan. * Parameter proses khusus proyek dapat disesuaikan tanpa mengubah pengaturan subsistem. * Pembuatan pemotongan akhir otomatis untuk lembaran yang sebagian digunakan. * Panel kontrol multifungsi dengan keyboard, mouse, USB, dan kontrol tekanan gas. * Analisis Vektor Dinamis yang dipatenkan dengan komunikasi penggerak Ethernet waktu nyata. * Sistem ekstraksi asap terzona, pengumpul debu yang dibersihkan secara berkala, dan penghalang keselamatan laser di sekitar area pertukaran palet. * PC-CAM mengimpor file DXF/DWG dan secara otomatis menghasilkan kode G, memungkinkan persiapan pekerjaan di mesin. * Analisis Vektor Dinamis mempertahankan kecepatan tinggi pada kontur kompleks dan mempersingkat waktu pemotongan. Fgodpezu Nm Hsfx Aateg * Motor linier dengan kepadatan daya tinggi menghasilkan akselerasi dan dinamika yang tinggi. * Rangka monolitik yang ringkas dilas dan dibuat dalam satu pengaturan untuk kekakuan dan akurasi geometris yang tinggi. * Kabinet listrik dipasang di atas mesin, mengurangi ukurannya. Pintu samping memberikan akses mudah ke meja pemotong.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 40.255 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale is a DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear, a 5-axis universal machining center in traveling column design. The machine was built in 2008 and underwent a full retrofit in 2022 with modernization to Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Equipped with a 5-axis simultaneous operation license, Siemens Sinamics drive technology, Siemens OP15 Black Operator Panel, MCP control panel, and electronic handwheel. Technical Data: Manufacturer: DMG DECKEL MAHO Model: DMF 220 linear Machine type: 5-axis universal machining center / traveling column machining center Fgodpfxjyuzg Hj Aatsg Year of manufacture: 2008 Control: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernization / Full retrofit: Siemens CNC / Drive upgrade 2022 5-axis simultaneous operation: License available Serial number: 15115223244 Machine number: 2499093 Travel X: 2,200 mm Travel Y: 560 mm Travel Z: 720 mm Tool holder: SK 40 Table load capacity: 2,500 kg Main spindle speed range: 20 – 14,000 rpm Connected load: 80 kVA Max. rated current: 115 A Protection: 125 A Mains voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Control voltage AC: 230 V Control voltage DC: 24 V On hours: approx. 40,255 h Spindle / operating hours: approx. 13,082 h CNC / Drive technology: X-axis: Siemens Sinamics 160 A, 2 x SMC20 encoder module Y-axis: Siemens Sinamics 50 A, 2 x SMC20 encoder module Z-axis: Siemens Sinamics 80 A, 2 x SMC20 encoder module B-axis: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 encoder module A-axis: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 encoder module Spindle axis: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x SMC20 encoder module Control panel: Siemens OP15 Black Operator Panel MCP keypad: Siemens Electronic handwheel: Siemens Magazine technology: Magazine A: 400 W servo drive, 400 W servo motor, 10 m power cable, 10 m encoder cable Magazine B: 400 W servo drive, 400 W servo motor, 10 m power cable, 10 m encoder cable Magazine C: 400 W servo drive, 400 W servo motor, 10 m power cable, 10 m encoder cable Software / Licenses: 5-axis simultaneous operation license Axis licenses Operator software license Equipment: Integrated swivel table / swivel bridge design Paper band filtration unit Coolant / filter unit Control cabinet Full enclosure Work area lighting Siemens operator panel Condition: Machine in well-maintained condition Upgraded Siemens control and drive technology 5-axis simultaneous operation available

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, In various assemblies, multiple components. Interface Module Panel Manufacturer: SIEMENS S7 Type: X1 Profibus-DP ET200S The panel consists of the following components: 1 x X1 Profibus-DP ET200S 1 x IM 151-1 Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 x PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 x 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 x 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 Fgedpfx Aasgblhvotsg 1 x 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC665, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian dan penutupan karton aseptik Tetra Pak A3/Compact Flex ini dikonfigurasi untuk pengemasan Prisma Edge dalam format 250 ml. Lini ini menggabungkan peralatan pengisian karton, aplikasi tutup, dan penanganan Helix untuk produksi minuman yang ringkas dan operasi pengemasan industri. Peralatan yang tersedia dirancang berdasarkan platform pengisian Tetra Pak dan sistem penutup Cap30 DreamCap. Produsen: Tetra Pak Model pengisi: A3/Compact Flex Kapasitas produksi maksimum: 9600 BPH Format kemasan: 250 ml Prisma Edge Konfigurasi yang tersedia: pengisi, mesin penutup Cap30, dan peralatan Helix Jam operasi: 2000 Tahun pembuatan mesin: 2020 Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini mencakup kontrol lini untuk operasi terkoordinasi dari bagian pengisian, aplikasi penutup, dan penanganan yang tersedia. Arsitektur lini yang terkontrol mendukung aliran produk yang konsisten melalui proses pengisian dan penutupan, sekaligus memungkinkan modul individual beroperasi sebagai sistem pengemasan terpadu. Konfigurasi yang tercantum mencakup komponen Pengisi, LC40, ACHX30, dan Cap30. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Peralatan ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengemasan karton aseptik. Bagian pengisi, mesin penutup, dan Helix yang tersedia dapat diposisikan dengan peralatan persiapan produk hulu yang kompatibel dan mesin penanganan, akumulasi, pengkodean, dan pengemasan sekunder hilir. Konfigurasi format Prisma Edge-nya menjadikannya relevan untuk aplikasi produksi minuman yang membutuhkan kemasan karton 250 ml. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Fgjdpfxezucgms Aatog Mesin Penutup Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Berbagai Peralatan Tetra Pak Helix 2020 Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini dilaporkan dalam kondisi berfungsi, dengan 2000 jam operasi. Ketersediaan yang disebutkan dibatasi hanya untuk pengisi, mesin penutup, dan peralatan Helix. Kondisi ini memberikan dasar praktis bagi pembeli yang merencanakan pemasangan pengemasan aseptik bekas, perluasan lini, atau proyek penggantian dalam lingkungan pengemasan industri yang ada. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Platform A3/Compact Flex dirancang untuk pengisian karton dan aplikasi penutup dengan output tinggi. Sistem Cap30 DreamCap dipadukan dengan format karton yang tercantum, mendukung urutan pengisian dan penutupan yang konsisten untuk kemasan Prisma Edge. Dengan output maksimum yang disebutkan sebesar 9600 BPH, peralatan ini dapat mendukung produksi minuman terstruktur di mana format karton ritel yang ringkas diperlukan. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan harus direncanakan sebagai bagian dari tata letak pengemasan karton aseptik yang lengkap, dengan pasokan produk yang sesuai, koneksi utilitas, antarmuka proses higienis, dan penanganan kemasan hilir. Persiapan lokasi harus memungkinkan akses untuk operasi, pembersihan, perawatan, dan penanganan material khusus format. Kontrol lini dan sistem konveyor yang kompatibel harus dievaluasi saat mengintegrasikan modul yang tersedia ke dalam lini pembotolan bekas atau pengemasan industri yang lebih luas.