Beli A&N Plant Prs 800 bekas (93.100)

Kondisi: bekas, Translation of technical details: Ijdpfjv A Uziox Aa Djid Technical Details: Load capacity: 800 t Total weight: 12.0 / 8.6 t Voltage: 380/440 V Dimensions (L x W x H): 6.9 x 1.5 x 1.8 m Dimensions (L-W-H): 5.8 x 1.25 x 1.25 m two support stands, see technical details 1x support stand with integrated control cabinet, powered y1x support stand, idler Travel speed continuously adjustable via frequency inverter Forward/reverse operation

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Aluminum Circular Saw UK 800 HA, Semi-Automatic The semi-automatic circular saw UK 800 HA is an upcut machine, primarily used for cutting profile materials made of cast aluminum, copper, and hard plastics (solid materials only to a limited extent). The machine stands out for its user-friendly operation, rapid and convenient material change, and easy mitre angle adjustment. The UK 800 HA features a continuously adjustable mitre range of up to 20° to the left and right (pivot range of 2 x 70°). Saw feed is automatic by push-button, while material clamping is achieved with two pneumatically controlled vertical and two horizontal clamping cylinders each. Standard equipment for this machine includes a minimum quantity lubrication system and an air blow gun for machine cleaning. Connections for a chip extraction system are provided. Optionally, the machine can be equipped with a digital mitre angle display, a laser marking system, and a pneumatic system for lifting the safety guard. Features Double mitre 20° – 90° – 20°, large support table Powerful drive motor Two-button control for triggering the cutting cycle (optional single-button operation available) Clear operator control panel Adjustable blade/cut feed rate Two vertical and two horizontal pneumatic clamping cylinders Hydropneumatic blade lift with oil level indicator Fixed material stop can be moved backwards to increase cutting capacity Large safety hood fully covering the working area Minimum quantity lubrication system with 2-litre reservoir Air blow gun for machine cleaning Saw blade ø 800 mm Work Process 1. Set cutting angle 2. Insert material 3. Adjust feed speed 4. Move clamping cylinders to within 20 mm of the material 5. Clamp material 6. Press start button – the machine is now ready 7. Press and hold both SAW buttons to commence cutting 8. After the cycle is complete, release both SAW buttons and press STOP 9. Open vice and remove or advance material You are welcome to view the machine at our production/showroom at any time. Please feel free to contact us for an appointment. Plantec Maschinen GmbH Iedpfxsidun Ij Aa Djid

Kondisi: baru,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 0-250-84-4817, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, jarak pergerakan sumbu X: 4.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, panjang benda kerja (maks.): 4.300 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.250 mm, produsen pengendali: HOMATIC, tinggi total: 2.800 mm, panjang meja: 4.300 mm, lebar meja: 2.250 mm, model controller: PC86 PowerControl, daya motor spindle: 12.000 W, Perlengkapan: dokumentasi / manual, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-axis CNC machine Year of manufacture: 2019 IMPORTANT: Available from calendar week 42/43 of 2026 Operating hours: 7,840 h main usage / 2,420 h secondary usage Piece counter: 28,661 Each as of 13.01.2026 Iodpfxoy Sv I Uj Aa Doid Maximum workpiece dimensions: • X-axis: 4,300 mm • Y-axis: 2,250 mm • Z1-axis: 410 mm, Z2-axis: 185 mm SPECIFICATION / EQUIPMENT MATRIX-PRO processing table, size 4,300 x 2,250 mm - 4 pneumatically lowerable stops with electronic position detection - 3 vacuum pumps, capacity each 290/345 m3/h at 50/60 Hz, total 870/1,035 m3/h - 2 separable vacuum zones of 2,150 x 2,250 mm each - 3 safety/anti-slip mats, safety fence with door - Main spindle 11 kW, 24,000 rpm - liquid-cooled - Spindle with C-axis interface - Tool holder/clamping HSK F63 - SENSO-FLEX probing system, programmable in Z-direction - Vertical drilling unit with 21 spindles, drive power 2.3 kW - 2 x 14-position (carousel) tool changers, one in front and one in back 1 ROLLER TABLE for panel transport 7,080 x 2,200 mm Control / software: - PowerControl PC86 powerTouch - WoodWop 7.1 Machine dimensions 11.60 x 4.50 x 2.80 m The machine can still be inspected under power Availability: from September 2026 (approx. week 37)

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. Iodpfewhybdox Aa Doid * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. Iiedpfxsq Nia Io Aa Djd 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. Ijdpfx Aaeq Nw Uqo Dsid 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. Iedpfx Aeq Nxp Soa Doid 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: Iiedpfx Aeq Nyuvsa Ded - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, de Iijdovlwqljpfx Aa Dod

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Iiodpfx Ajq Ngb Doa Dsd 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, *Semua produk kami dibuat dengan cermat dan dilengkapi dengan garansi 1 tahun! *Pemasangan dan pelatihan operator GRATIS. Seri COMPACT, yaitu pabrik pencampur beton stasioner, memberikan kepuasan untuk semua kebutuhan dengan solusi yang praktis dan efektif. Pabrik pencampur beton stasioner dapat dengan mudah dan efisien mencapai kapasitas produksi tinggi untuk campuran beton yang homogen. Seri COMPACT memiliki sistem operasi yang mudah dan biaya investasi terendah. Selain itu, pabrik ini memanfaatkan sumber daya perusahaan secara akurat, sehingga penghematan waktu akan menghasilkan peningkatan pendapatan. Isdozl Np Nepfx Aa Deid SPESIFIKASI TEKNIS: Model: COMPACT 160 Kapasitas produksi: 160 m3 Jenis mixer: Gandaber (Twinshaft) – 4,5 m3 Bunker agregat: 4x30 m3 Penimbangan semen: 2000 kg Penimbangan bahan tambahan: 2x50 kg Penimbangan air: 1000 liter Silo semen bersifat opsional. COMPACT 160 terdiri dari: • Hopper Penyimpanan Agregat • Hopper Penimbangan Agregat • Konveyor atau Sistem Ember Pemindahan Agregat • Mixer Gandaber • Rangka Mixer, Platform, Tangga • Hopper Penimbangan Air • Hopper Penimbangan Semen • Hopper Penimbangan Bahan Tambahan • Kompresor Udara • Konveyor Sekrup Semen • Silo Semen yang Dibaut • Filter Atas, Katup Pengaman, dan Aksesori • Lemari Kontrol • PC dan Sistem Otomatisasi • Panel Kontrol dan Daya UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), Knife grinding machines for strips 800 Kofama Lignum Sharpening beam 800, used, year 1987 Condition: Board Model: 800 Description: 800 strip knife grinding machines Iisdpfxjh S Upio Aa Dsd

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: professional METZ TS 8/8 firefighting pump manufactured by METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. The device is in very good visual and technical condition. The equipment comes from a fire brigade unit. The pump is equipped with a Volkswagen type 122 engine rated at 25 kW, renowned for its high durability and ease of maintenance. A major advantage is the low operating hours – approximately 66 engine hours, which is very low for this type of equipment. Technical Data • Manufacturer: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Model: TS 8/8 • Standard: DIN 14410 • Year of manufacture: 1989 • Engine: Volkswagen type 122 • Engine power: 25 kW • Displacement: 1192 cm³ • Pump capacity: 800 l/min at 8 bar • Operating weight: approx. 190 kg Iiedpfx Aaeyt H R Ue Dsd • Hour meter: approx. 66 hours Equipment • Pressure and vacuum gauge • Hour meter • Work light • Firefighting quick couplings • Transport frame • Choke and throttle controls Applications • Volunteer fire departments / fire brigades • Pumping water from ponds, rivers, and wells • Agricultural operations • Fire protection systems • Dewatering and water-related works Robust German construction, very durable and easy to service.

Kondisi: sangat baik (bekas), fire-pumps-sale Iiedpfsyyxiwex Aa Dsd

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Layar Mobile Scalper FABO diproduksi untuk produsen agregat yang membutuhkan produktivitas tinggi dan fleksibilitas. Mesin ini dapat digunakan untuk berbagai tujuan; dapat berfungsi sebagai layar 2 dek miring tugas berat yang mampu menimbun material, menyaring (scalping) sebelum dan sesudah unit penghancur, atau juga dapat digunakan sebagai sistem mandiri. Oleh karena itu, mobile scalper kelas rantai FABO mampu memisahkan material yang paling keras. FABO Mobile Scalper membantu pelanggan kami memaksimalkan produktivitas sekaligus mengurangi biaya produksi. - Spesifikasi Teknis Layar Scalper Berantai: * Kapasitas bunker: 7 m³ * Kapasitas produksi: 220 – 400 ton per jam * Ukuran layar bergetar: 1530x4800 mm * Total daya: 110 kVA * Media layar: Punch Plate, Grizzly, Bofors * Berat: 31.000 kg Isdpfx Aszfp Daea Dsid * Sudut layar bervariasi antara 18°-27°.

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: bekas, Sharpening TOOL VOLLMER FINZ 4-800 Location Iodpfecw Dg Dox Aa Deid Gorzów Wielkopolski Delivery conditions Collection by customer Delivery costs To be borne by the buyer Startup type To be agreed Description Notes Automatic carbide-tipped circular saw grinder, hydraulic

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operarios INCLUIDAS! FABO fabrica e instala plantas fijas de cribado y lavado de piedra adaptadas a los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas fijas varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Capacidad de la planta de cribado y lavado: 200-350 toneladas/hora: Ijdpfx Aozd Evija Dsid - Tolva de alimentación para canto rodado - Criba vibratoria de 1300x4000 mm con 2 pisos - Criba vibratoria de 2000x6000 mm con 4 pisos y sistema de lavado - Criba de deshidratación de 1500x4000 mm con hidrociclón - Sistema de cintas transportadoras - Cuadro de control y sistema de automatización PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Semua produk kami dibuat dengan hati-hati dan bergaransi 1 tahun! *Instalasi dan Pelatihan Operator GRATIS FABO memproduksi dan memasang pabrik penghancur dan penyaringan batu tipe stasioner sesuai permintaan pelanggan. Kapasitas produksi pabrik stasioner kami bervariasi dari 100 hingga 1000 ton per jam. Kapasitas Pabrik Penyaringan & Pencucian 150-200 ton/jam: - Hopper Pengumpan Pasir 30 m3 - Layar Bergetar 1600x5000 mm - Layar Pengering STE 1224 & Hidrosiklon Iijdpfx Aozd Euroa Dod - Sabuk Konveyor - Kabin Kontrol, Panel Listrik dan Kabel UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT SILAKAN HUBUNGI KAMI!

Kondisi: baik (bekas), TYMC-800 Máy Dập Nhiệt Lá Vàng Tổ Ong Phiên bản mới nhất, với bàn tổ ong chuyên dụng cho khóa khuôn. Máy được thiết kế để dập lá vàng, dập nhiệt, và bế khuôn tiêu chuẩn mà không cần tháo bỏ bàn nhiệt. Máy hoàn toàn mới và có bảo hành. Thông số kỹ thuật: Định dạng bế: 830x590mm Dập vàng: 800x540mm Trọng lượng: 3000kg Tốc độ vận hành: 25 chu kỳ/phút Kéo lá vàng: 1-500mm Nhiệt độ vận hành: 20-150°C Nguồn điện: 380V Trang bị: – Bộ ly hợp và phanh điện từ Isdoy Umkfjpfx Aa Dsid – Khung lắp ráp nhanh – Bảng điều khiển với màn hình cảm ứng, lập trình PLC – Hai hệ thống cấp nguyên liệu độc lập, sử dụng động cơ bước – 3 chế độ vận hành: liên tục, trễ thời gian, thủ công – 4 hệ thống gia nhiệt độc lập, tiết kiệm năng lượng – Hệ thống bôi trơn trung tâm – Màng chắn an toàn bổ sung – Hệ thống cảm biến quang điện – Bộ dụng cụ vận hành và hướng dẫn, tuyên bố CE – Tấm ép áp lực Máy sẵn hàng ngay Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo (giá tùy chỉnh) Bảo hành 12 tháng. Máy hoàn toàn mới. Sản phẩm của chúng tôi là một trong số ít các dòng máy đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn hoạt động tại Ba Lan. Có thể chạy thử máy tại showroom của chúng tôi ở Radom.

Kondisi: bekas, Here are your contacts in our company: Mr. Andre Evering Mr. Marcel Brahms Mr. Simon Blank We are offering 100 used deep supports by the manufacturer Nedcon for sale. These deep supports are also compatible with racking systems from other manufacturers. Technical data for the deep support: Racking system: Nedcon Type: NS Included in the delivery: 100x deep supports, used Material color: completely galvanized For upright depth: approx. 800 mm Total length: approx. 800 mm Clear support width: approx. 710 mm C-profile dimensions: approx. 60 x 50 mm Beam support: approx. 40 mm Material thickness: approx. 2.0 mm Weight per piece: approx. 1.983 kg Our services at a glance: (Prices on request) - Assembly, installation Our general assembly conditions apply. - Racking inspection Inspection of racking according to DIN EN 15635, carried out in accordance with the requirements of BGR 234 and visual checks for all racking systems - Delivery with our own vehicle fleet Iiodpfx Aedqkf Isa Ded (without unloading)

Kondisi: baik (bekas), This robust workbench is ideal for DIY enthusiasts and professionals who require a stable work surface with integrated storage. The worktop consists of a 38 mm chipboard panel overlaid with a high-quality, edged sheet metal cover, providing a solid base for all types of projects. Beneath the worktop, there is a shelf rack with 12 pull-out drawers (6 per side), offering ample storage space for tools, materials, and accessories. Included in the scope of delivery: 01x Workbench, used/new System: SSI Schäfer Type: PR 600 Dimensions: approx. W 2,900 x D 800 x H 940 mm Comprising: 02x Workbench stands, second choice (new) Material finish: Sendzimir galvanized Stand height: 900 mm Stand depth: 800 mm Including cross and diagonal braces, base plates The stands are pre-assembled (bolted framework) 02x Workbench beams, new Material finish: blue Box profile: 110 x 40 mm Clearspan: 2,700 mm 04x Locking pins, used Finish: fully galvanized 01x Chipboard panel, used Dimension: 2,900 x 800 x 38 mm Possibly in two parts 08x Self-drilling screws, new Finish: galvanized Dimensions: 6.3 x 70 mm 01x Steel cover, new Material finish: Sendzimir galvanized Dimension: 2,900 x 800 x 40 x 1 mm 01x Shelf rack, second choice - including pull-outs - System: SSI Schäfer Type: R 3000 Consisting of: 12x ESCH 9420 incl. pull-outs, second choice 12x Side panels SBL-ESCH 4200, pair, first choice 06x Frames 400 x 735 mm, second choice 06x Frame connectors RV 3006, first choice 08x Longitudinal braces LV 3133, first choice 08x Intermediate shelves ZB 9415 V, first choice Iisdpjmrqk Rjfx Aa Dsd Note: The workbench is delivered unassembled. The shelf rack comes pre-assembled upon delivery.

Kondisi: baru, Your contacts in our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Workbench dimensions approx. 2,940 x 800 x 985 mm (W x D x H) Shelf dimensions approx. 1,730 x 320 x 985 mm (W x D x H) Scope of delivery includes: 03 x shelf uprights S-1, fully galvanized Total height: 1,972 mm Depth up to 985 mm height: 800 mm Depth above 985 mm height: 320 mm 02 x shelf uprights S-1, fully galvanized Total height: 985 mm Depth: 800 mm 10 x plastic end caps 10 x steel feet 33 x shelf beams, S-2, 1,650 mm clear width 10 x shelf beams, S-1, 600 mm clear width 28 x shelf boards, H 25, 300 x 800 mm 04 x shelf boards, H 25, 150 x 800 mm 06 x shelf boards, H 12, 600 x 320 mm 03 x shelf boards, H 12, 450 x 320 mm 14 x open front storage bins, new, dimensions approx. 350 x 210 x 150 mm, blue 15 x open front storage bins, new, dimensions approx. 500 x 315 x 200 mm, blue Note: The waste bin is not included in the offer! Our services at a glance: (prices on request) Assembly & installation Please observe our general assembly conditions Racking inspection Racking inspection according to DIN EN 15635, carried out in accordance with Ijdpohy Nl Ijfx Aa Djid requirements of BGR 234 visual inspection for all racking systems Delivery with our own vehicle fleet (unloading not included)

Kondisi: sangat baik (bekas), Im Lieferumfang enthalten: Iodei Ewqropfx Aa Deid 02x Workbench stands, used Material color: sendzimir galvanized Frame profile: 90 x 75 x 2.00 mm Stand height: 900 mm Stand depth: 800 mm Including cross- and diagonal braces, base plates The stands are pre-assembled (bolted frame structure) 04x Workbench beams, used Material color: RAL 7035 light grey Box profile: 80 x 40 mm Beam type: TRV1-240-084-30CE Clear span: 2,400 mm 08x Safety pins, new Design: fully galvanized 01x Chipboard panel, 2nd choice, used Thickness: 38 mm Width: 2,580 mm Depth: 800 mm Surface: possibly coated (possibly two-piece) 01x Chipboard panel, 2nd choice, used Thickness: 38 mm Width: 2,380 mm Depth: 800 mm Surface: possibly coated (possibly two-piece) 16x Self-drilling screws, new Version: galvanized Dimensions: 6.3 x 70 mm Images are for material illustration purposes only. Material color may vary. Chipboard panels may be coated or uncoated. - The workbenches are delivered unassembled; - The workbench stands are pre-assembled; - Usual production time is approx. 5 working days.

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2017, warna: lain, Tahun pembuatan: 2017, Leermasse: 6.250 kg Achse 1: links 8 mm, rechts 8 mm Achse 2: links 14 mm, rechts 14 mm Iisdpfx Ajwzx Ipoa Dsd Achse 3: links 14 mm, rechts 11 mm