Beli Alpma Mesin Pengemas Dari Tahun 2009 bekas (81.931)

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 6863.209.036, Mesin ini sebelumnya digunakan untuk kemasan berbentuk segitiga yang berisi roti renyah Swedia. Dapat dinyalakan saat inspeksi. Mesin disimpan di gudang kami di Lund. Kdjdpfxey Nmhtj Ac Hsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kdodoztwl Uspfx Ac Hsr Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Mesin pengantongan vertikal tugas berat Mepac untuk produksi massal. Kdsdpfoxt Ib Hsx Ac Her

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Kdjdszvl Uiopfx Ac Hjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Kedsztwmfopfx Ac Hjdr Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Kdedpfx Aceztwl Ie Hjr Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Tersedia total tiga mesin pengemas stickpack dan sachet serupa merek Josef Blazek. Jalur: 5, tahun pembuatan: 2008/2009/2016, produk: bubuk/granul/bahan curah, tipe penutupan kantong: 3 sisi, lebar maksimum film: 220 mm, rentang lebar kantong: 10 mm–48,5 mm, rentang panjang kantong: 50 mm–130 mm, kapasitas: 50 siklus/menit. Mesin tahun 2016 dilengkapi dengan sekrup pengumpan. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Penjualan satuan dapat dilakukan. Kdodszcp Uzopfx Ac Hsr

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MULTIVAC T300 | Mesin Tray Sealer/Pengemas Otomatis untuk Tray Kdedpfx Acjzutilj Her Produsen: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Model/Tipe: T300 Nomor Seri: 226445 Tahun Pembuatan: 2016 Catu Daya: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE AC, 21,5 A, 5,5 kW Dimensi Keseluruhan: 4050 x 1150 x 1700 mm Dimensi Cetakan: (2x) 190 x 130 mm (cetakan dua rongga) Pengaman Maksimum: 50 A Arus Hubung Singkat Maksimum: 5 kA Pompa Vakum: Busch MRP150 (Nomor Seri: 1530249) Kapasitas Pompa Vakum: 106/127 m3/jam MULTIVAC T300 adalah mesin tray sealer (pengemas untuk tray) otomatis yang sangat canggih, dirancang untuk pengemasan produk makanan secara profesional dan kedap udara. Dengan konstruksi yang kuat dan mekanisme penyegelan yang presisi, mesin ini merupakan elemen penting dalam peralatan di pabrik pengolahan daging, rumah potong, pabrik makanan siap saji, dan dapur katering industri berukuran sedang hingga besar. Penggunaan teknologi vakum memungkinkan pengemasan daging, makanan siap saji, atau produk susu secara aman, yang secara signifikan memperpanjang umur simpan dan meningkatkan daya tarik visual di rak toko. Contoh mesin yang diproduksi pada tahun 2016 ini terintegrasi dengan pompa vakum yang sangat efisien dan andal dari merek Jerman terkenal, Busch (model MRP150), dengan kapasitas hingga 127 m3/jam. Konfigurasi ini menjamin penghisapan udara yang cepat dan stabil di setiap fase siklus produksi. Cetakan dua rongga yang terpasang dengan dimensi 190 x 130 mm memungkinkan operasi berkelanjutan yang lancar dengan mempertahankan kualitas penyegelan yang sangat baik. Peralatan mekanis dan instalasi pneumatik dari kelas ini memiliki masa pakai yang sangat lama, yang secara efektif meminimalkan risiko gangguan yang tidak terduga.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin pengemas otomatis untuk kemasan berisi tembakau. Timbangan pengukur, mesin pengemas, perangkat untuk menempelkan label cukai. Kondisi: seperti baru. Semua dokumen yang diperlukan untuk mesin, termasuk semua dokumen dan katalog. Kjdpjzi Akbjfx Ac Hjdr Ada kemungkinan untuk mengatur tanggal kunjungan setelah terlebih dahulu berkoordinasi melalui email atau telepon. Ada kemungkinan untuk mengirimkan video yang menunjukkan kondisi mesin saat beroperasi dan bagaimana mesin tersebut ditata saat beroperasi.

Kondisi: bekas, Artrhur Klink RSH1 - 1250 Mesin Gerinda Broach 09.2009, baru 1979, meja 200 x 1800, elektromagnet 200 x 600, dengan perlengkapan/aksesoris terkait, tanpa lemari. Kdodpezc Iq Iofx Ac Hjr

Kondisi: bekas, Mesin Pengemasan Thermoforming Multivac R272 CD Darfresh Mesin pengemasan thermoforming Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) dirancang untuk mengemas produk dalam kemasan vakum yang menarik (VSP) dengan mudah. Teknologi pengemasan ini menawarkan beberapa keunggulan: Masa simpan produk yang lebih lama Produk tetap terpasang dengan aman dan tidak bergeser selama pengangkutan Presentasi produk premium dengan tampilan yang menarik Film berlebih di sepanjang sisi dihilangkan oleh dua rol pemutar, sementara sisa film kecil dihilangkan oleh sistem penghisap film terintegrasi. Fungsi pengemasan Pengemasan vakum MAP (Pengemasan dengan Atmosfer Termodifikasi) SKIN (Pengemasan Vakum dengan Lapisan Tipis) Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Spesifikasi Teknis Kapasitas produksi: hingga 10 siklus/menit (tergantung pada ukuran kemasan, jenis film, tingkat vakum, dan pengaturan mesin) Sistem kontrol: PLC Multivac dengan panel kontrol terprogram yang mudah digunakan Konfigurasi perkakas: satu format dengan tata letak 3.1 (142,33 × 250 mm) Lebar film: 470 mm Panjang indeks: 250 mm Panjang area pemuatan: 1.600 mm Sistem vakum: pompa vakum Busch 250 m³/jam dengan pompa tambahan (Roots) 500 m³/jam Tekanan suplai air: 1–7 bar Tekanan udara terkompresi: 6–8 bar Suplai daya: 400 V (3+N, 50 Hz) Daya: 20 kW Berat: 3.000 kg Tahun pembuatan: 2005 Dimensi mesin (L × L × T): 8.200 × 1.100 × 2.200 mm Proses Pengemasan Thermoforming Kdjdpfxjzlgpgo Ac Hjr Film bagian bawah digulung dari rol. Film bagian bawah dipanaskan dan dibentuk di stasiun pembentuk. Baki yang telah dibentuk dipindahkan ke depan. Produk dimuat ke dalam baki di area pemuatan. Film bagian atas digulung dari rol. Kemasan yang telah diisi disegel (pengemasan vakum, MAP, atau SKIN). Kemasan dipotong secara melintang. Kemasan dipotong secara memanjang. Kemasan yang telah selesai dikeluarkan untuk diproses lebih lanjut, seperti deteksi logam dan/atau pelabelan. Cara Kerja Pengemasan Vakum dengan Lapisan Tipis (SKIN) Dalam pengemasan vakum dengan lapisan tipis, produk ditempatkan di atas baki plastik. Film khusus yang dirancang dipanaskan dan disegel secara rapat dengan vakum di sekeliling produk, menciptakan "lapisan kulit kedua." Metode pengemasan ini menawarkan beberapa manfaat penting: Presentasi premium yang menarik Masa simpan produk yang maksimal Produk tetap terpasang dengan kuat dan tidak dapat bergerak di dalam baki Ideal untuk pajangan ritel yang tegak atau digantung

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin penimbang multi-kepala, Delta Pack MKW: HDW10 3,5, yang kondisinya masih baik, beserta mesin pengemas kantong, model DE420 FU. Mesin ini diproduksi pada tahun 2004. Produsen: Multi Weigh, Delta Pack Model: MKW: HDW10 3,5, Kantong: DE420 FU Tahun Pembuatan: 2004 Kondisi: baik Ksdpozlnbwjfx Ac Hjdr ID Kategori: 703 Tipe: Mesin penimbang multi-kepala dengan mesin pengemas kantong Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: hampir baru (bekas), TETRA PAK PENGEMAS KARTON CBP 32 VERSI 400 TAHUN PEMBUATAN 2010 Kedpfxsya I Sgo Ac Hsdr HANYA 2177 JAM OPERASI!! MESIN PENGEMAS MULTI UNTUK 200/250/1000 ml KONDISI SEPERTI BARU LOKASI - POLANDIA SIAP DIKIRIM

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin pengemas/penutup kotak dari Hagenauer + Denk KG (H+D). Cocok untuk menutup kotak pengiriman secara otomatis dengan menggunakan selotip. Termasuk sistem konveyor rol seperti yang terlihat pada foto. Spesifikasi teknis sesuai dengan pelat nama: * Produsen: Hagenauer + Denk KG (H+D) * Model: HD-10-5-5-7=70/50-50 * Nomor Mesin: 20210 * Tahun Pembuatan: 2021 * Sambungan Listrik: 3 x 400 V, 50 Hz * Daya: 0,2 kW Fungsi: Kotak dipindahkan melalui sistem konveyor rol dan ditutup secara otomatis dengan selotip. Ideal untuk departemen pengiriman, gudang, pemrosesan pesanan, dan produksi. Kjdpfxozu Anqo Ac Hedr Isi Paket: * Mesin penutup kotak * Sistem konveyor rol seperti yang ditunjukkan dalam gambar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, panjang total: 7.100 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 1.300 mm, Warna: Hijau Berat kosong: 4.000 kg Harga: Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut - Tahun pembuatan: 1987 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 301/405 - Sistem kontrol: Konvensional - Model mesin: Semi-otomatis - Sistem penggerak: Hidraulik - Daya [kW]: 2,2 - Arah pembengkokan: Pembengkokan ke atas - Ketebalan pelat maksimum [mm]: 15 - Lebar kerja maksimum [mm]: 6020 - Bukaan maksimum [mm]: 150 Kedezrhtyopfx Ac Hodr - Jenis penghenti: Manual - Penyesuaian sudut: Manual - Sudut pembengkokan maksimum [°]: 135 - Opsi: Mesin pembengkok pelat panjang - Dimensi pengiriman: 7100mm x 1300mm x 1300mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 4000kg - Paket pengiriman [unit]: 2 Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai (PPN): Harga yang tercantum belum termasuk PPN PPN/Pajak atas perbedaan: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jarak pergerakan sumbu X: 525 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, lebar meja: 650 mm, For sale are 2 EDM machines from OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500 The machines are being sold from a production facility, are in very good condition, and are fully operational. Technical data: Year of manufacture: 2009 Operating hours: approx. 30,758 Available from: by arrangement Travel distances: X-axis: 525 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 450 mm (430 mm to Erowa) C-axis controlled (0.001 mm resolution) Electrode holder (spindle): Erowa ITS Work tank: 770 mm x 670 mm x 440 mm Table: 750 mm x 650 mm Accuracy: 0.005 mm to 0.015 mm Max. dielectric height: 395 mm Max. pallet size: 750 x 950 x 420 mm Max. workpiece weight: 1,000 kg Max. electrode weight: 100 / 50 / 15 kg Max. throat depth: 585 mm Equipment: - Filter system with 16 m² paper cartridge - Compressor - Recooling unit - Lowerable lift tank with automatic tank replenishment (ATA) - CO2 fire extinguishing system Machine weight: 3,640 kg (incl. generator and control panel) Operating weight: 6,450 kg (ready for operation) Ksdpexrpm Uofx Ac Hjdr Space requirements: 3,135 x 3,944 x 2,871 mm Options: - 4-position Power-Grip160 pallet carrier (not included in the price) - Various 4-position aluminum change pallets with chip - Various Erowa ITS electrode holders with chip Transport and loading can be organized Europe-wide at an additional charge upon request. Prices excl. VAT Inspection available by appointment. Contact us – our team is happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machine purchase / sales BUYING / SELLING OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY AND MORE Do you need a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For further information or contact options, visit our website.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Ksdpfx Aoziyzdoc Hedr Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 209-76-08, FOR SALE: PKT S.r.l. Vertical Packing Machine / Industrial Bagging Machine for Pellets and Bulk Material TMG/ Automatic Palletizer Line SIAT/ M.J. MAILLIS Automatic Stretch Wrapper We offer for sale a PKT/EK44 industrial packaging machine, previously operated in a pellet production facility. This robust, reliable unit is designed for continuous industrial operation, making it ideal for packaging pellets, wood chips, or other bulk materials in bag sizes from 1 to 30 kg. The machine features an output capacity of 6 tons per hour. It has been tested under working conditions, is in operational condition, and comes with complete technical documentation. Kdsdpsy Ddf Ssfx Ac Hsr Vibrating Sieve PKT - Automatic Bagging Machine - maximum capacity: 6 t/hour - 1-30 kg/bag - adaptable to various bag sizes - processes film from roll stock - capable of continuous operation and sensor-marked bagging modes TMG Automated Packaging – Palletizer - maximum pallet size: 110 x 120 cm - equipped with pallet magazine - freely programmable stacking patterns according to individual requirements (20 program memory slots) - suitable for handling both boxes and bags SIAT; M.J. Maillis Group – Stretch Wrapper - maximum pallet size: 110 x 120 cm - simple, stable operation - capable of wrapping sequential, different-sized loads without adjustment

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Likuidasi pabrik produksi masker. Instalasi tahun 2021, tidak beroperasi sejak Maret 2022. Peralatan sudah dibongkar dan siap dikirim. Optima CMF: Mesin pengemasan Aplikasi: Untuk membentuk dan menutup kotak karton lipat, ideal untuk kebutuhan karton vertikal yang kompleks. Kjdpfxjxqf U Se Ac Hedr Produk: Cocok untuk produk kosmetik seperti losion, botol make-up, dan jar krim. Fungsi: Menggunakan robotika untuk penempatan produk dan aksesori yang presisi, seperti spatula, brosur, atau lembar flip-flop. Fleksibilitas: Juga dapat dikonfigurasikan untuk produk makanan dan kimia pada versi mesin lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Smipack XP 650 ALX adalah mesin pengemasan shrink otomatis tipe monoblok untuk bagian belakang produk, dengan sistem konveyor inline. Mesin ini mengemas produk seperti botol kaca/PET, kaleng, stoples, dan karton dengan kecepatan hingga 25 kemasan per menit, menggunakan satu sistem gulungan film. [1, 2, 3, 4] Fitur Utama Mode Operasi: Beroperasi dengan film saja atau dengan konfigurasi pad/tray, tergantung pada variasi model yang tepat (seperti ALX-T atau ALX-P). Sistem Umpan: Umpan inline multi-baris dengan sorter yang berosilasi secara elektromotorik untuk mengatur posisi produk. Penanganan Film: Desain gulungan film tunggal dengan perangkat pemusat film yang dicetak sebagai opsi. Terowongan Shrink: Konfigurasi shrink ganda yang efisien. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Spesifikasi Teknis Kapasitas Maksimum: Hingga 25 paket per menit (ppm) Tinggi Produk Maksimum: 380 mm Panjang Gulungan Maksimum: 650 x Ø 400 mm Tekanan Kerja: 6 Bar Berat Mesin: Sekitar 1.682 kg Koneksi konveyor ke terowongan ganda berkinerja tinggi untuk proses shrink akhir. Fitur Standar Terintegrasi Pengunci Gulungan Pneumatik: Menggunakan dudukan gulungan khusus dengan rol bawaan yang praktis untuk mempermudah penggantian gulungan yang berat. Keamanan & Kontrol: Dilengkapi dengan pintu pengaman geser dengan perangkat penunda, penyegel pembungkus manual, dan sistem pemusatan metrik. Sensor Grid: Memiliki susunan lengkap sel fotovoltaik untuk memantau keberadaan produk, penyumbatan umpan, pembungkusan film, dan akumulasi di ujung terowongan. Apakah Anda tertarik untuk membaca detail tentang sistem kontrol FLXMOD® atau membutuhkan daftar opsi yang tersedia, seperti perangkat pemusat film cetak? Jawaban AI mungkin mengandung kesalahan. Pelajari lebih lanjut. Tahun Pembuatan: 2019 & 2021 Kecepatan Maksimum: 72000 Ukuran Saat Ini (ml): 3×2 Bahan Wadah: Kaleng, Kaca, PET Tinggi Wadah Maksimum: 170 mm Jenis Pengemasan: Film Jumlah Jalur: 8 Ukuran Gulungan Maksimum: Ø 500 mm Kdsdpezp A Uaofx Ac Hor Jumlah Gulungan: 2 Pergantian Otomatis: Tidak Suku Cadang yang Kompatibel: 6 bulan Dimensi: 17500x1800x2400 mm Daya: 182 kW Udara Bertekanan: 6 bar

Kondisi: bekas, Kami menawarkan Ilapak Delta 500 LDR bekas – mesin pengemasan horizontal flow-pack / HFFS yang dirancang untuk menghasilkan kemasan film yang tersegel hermetis. Delta 500 LDR dilengkapi dengan teknologi Long-Dwell sealing dari ILAPAK, yang dikembangkan untuk memastikan segel yang kuat dan hermetis. Hal ini menjadikan mesin ini cocok untuk mengemas produk segar yang membutuhkan masa simpan lebih lama, perlindungan produk, dan kualitas stabil selama transportasi dan penyimpanan. Mesin ini cocok untuk produk dengan bentuk tidak teratur dan dilengkapi dengan fitur panjang potong variabel sesuai panjang produk. Konfigurasi standar mencakup sistem penyuapan film dari bawah (bottom film feeding), juga dikenal sebagai konfigurasi mesin invers, serta kendali menggunakan PC industri. Flow wrapper seri Delta dirancang untuk segel hermetis yang andal dan berkecepatan tinggi. Berkat fleksibilitas desainnya, mesin ini dapat digunakan tidak hanya di industri makanan, tetapi juga aplikasi non-makanan yang memerlukan kemasan tersegel, seperti produk medis, higienis, atau perawatan pribadi. Data teknis: Pabrikan: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Tipe: horizontal flow wrapper / HFFS Tahun: 2006 Tegangan: 400 V Frekuensi: 50/60 Hz Daya: 5000 W Penyuapan film: bottom film feeding Ksdpfxozflfto Ac Hjdr Kendali: PC industri Negara pembuat: Italia Tanda CE: ya Keunggulan utama: - Pengemasan horizontal flow-pack / HFFS - Cocok untuk aplikasi MAP - Teknologi Long-Dwell untuk segel hermetis - Cocok untuk produk bentuk tidak beraturan - Panjang potong variabel sesuai panjang produk - Penyuapan film dari bawah - Konveyor infeed termasuk - Kendali dengan PC industri - Cocok untuk aplikasi makanan dan non-makanan - Produsen ternama Italia, Ilapak Aplikasi: - Pengemasan produk makanan segar - Pengemasan produk bentuk tidak beraturan - Pengemasan produk porsi - Pengemasan produk siap saji - Pengemasan produk medis, higienis, dan perawatan pribadi - Lini produksi yang memerlukan kemasan film tersegel hermetis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, - Panjang: 220 cm - Lebar: 150 cm - Tinggi: 35 cm Kdjdpfxozuz Sho Ac Her Mesin Pengemasan dengan Film Shrink Merek: Erregi Tipe: 300 LP Tahun Pembuatan: 2018 Mesin pengemasan film shrink ini dilengkapi dengan terowongan penyusutan merek Erregi dan digunakan untuk pengemasan produk secara otomatis dengan film shrink. Mesin ini menawarkan kontrol yang presisi terhadap suhu dan sirkulasi udara, sehingga memastikan penyusutan yang seragam dengan efisiensi tinggi. Terdapat dua meja konveyor di depan dan di belakang mesin, yang memungkinkan aliran material yang lancar dan penanganan yang ergonomis selama proses pengemasan. Data Teknis: - Tegangan 400 V, 50 Hz - Kecepatan pengumpanan: 15 m/menit - Berat: 1300 kg (tanpa meja konveyor) Dimensi Eksternal - Panjang: 12 m - Lebar: 4 m - Tinggi: 2,5 m Dimensi Benda Kerja - Panjang: 220 cm - Lebar: 150 cm - Tinggi: 35 cm Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Seluruh perangkat mesin untuk dijual, terdiri dari: Perangkat mesin Holzher dalam kondisi seperti baru (mulai beroperasi sejak 6/2024), terdiri dari: Tectra 6120 Dynamic, gergaji balok bertekanan, penyimpanan pelat otomatis Storemaster 5110 (sekitar 12x18m) Evolution 7450, pusat pemesinan vertikal Nextec 7705, pusat pemesinan nesting Weinig Dimter Opticut S60, gergaji potong optimasi (tahun pembuatan 2009) termasuk sabuk pengumpul limbah (baru, mulai beroperasi sejak 6/2024) Sistem penyedot debu Nestro (mulai beroperasi sejak 06/2024), terdiri dari: Menara filter 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) Mesin pembuatan briket Mesin penghancur/pemotong Penyaluran untuk semua mesin, berbagai diameter pipa Unit penyedot debu portabel Holzkraft RLA160 2 unit penyedot debu portabel ASA2553 atau sejenisnya 2 unit kompresor Renner, masing-masing 7,5 kW (1 unit di antaranya baru, mulai beroperasi sejak 06/2024) 1 unit mesin pengeboran deret lubang Ayen, desain khusus dengan penggaris pembatas 2,5 m 1 unit forklift elektrik Cesab B625, 2,5 ton (tahun pembuatan 2014) 2 unit truk palet elektrik tinggi Toyota/BT (tahun pembuatan) 3 unit truk palet elektrik tinggi Cesab termasuk sistem pengangkat awal (tahun pembuatan 2025) Berbagai meja kerja, templat, rak palet, gerobak material, dll. Berbagai alat paku dan pengikat BeA Berbagai perkakas tangan elektrik, penyedot debu dari Festool, Bosch Prof., dll. Mesin bor berdiri Stürmer Gergaji meja Festool, Gergaji potong panel besar Bosch pada dudukan Kdedpfx Acjzh Hw Ae Her EUR 530.000,- (harga bersih) (Harga total EXW (dari pabrik) untuk pembongkaran/pengangkutan sendiri) Jika ada minat yang serius, gambar dan detail tentang setiap item dapat dikirimkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Mesin pelapis tepi dengan sistem pengembalian benda kerja Kjdpfxezuyhue Ac Hedr Merek: HOMAG Tipe: PROFI KAR310/11/A20/S2 Tahun pembuatan: 2009 Data teknis Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Kedpozrgqkefx Ac Hodr