Beli Arnold Holstein Pasteurisasi Dan Pengisian Jus bekas (8.400)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Sistem Pasteurisasi Profi PA SH: Kapasitas: 600 l/jam, 48 kW, pemanas gas, pengatur suhu otomatis, wadah dari baja tahan karat V4A, dimensi: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Mesin pengisi Bag-In-Box Profi: Kapasitas: 600 l/jam, termasuk unit penimbang dengan penghenti otomatis saat volume atau berat pengisian yang ditentukan tercapai. Kantong dengan kapasitas hingga 10 l. Lajdjztyyujpfx Am Eoh Mesin (tambahan): Pengisian Bag-in-Box Kapasitas: 48 kW Ukuran kantong maksimum: 10 l Material: Wadah dari baja tahan karat V4A Peralatan: Pembakar gas, pengatur suhu otomatis, unit penimbang dengan penghenti otomatis.

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. Lsdezdr Ilspfx Am Eoah 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas).

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Ledpoq Nlz Tofx Am Esah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fruit Pressing and Filling Line by Arnold Holstein, comprising: Fruit Reception: Water bath, fruit conveyor with water spray, chopper. Pack Press Type H65: Capacity: 1,200 kg/h, Efficiency up to 75%, 24 pressing racks (65 x 65 cm), 22 pressing cloths (100 x 100 cm), Dimensions: 2,330 x 840 x 2,060 mm. Pasteurisation Unit Profi PA SH: Capacity: 600 l/h, 48 kW gas-heated, automatic temperature control, stainless steel tank (V4A), Dimensions: 2,100 x 880 x 1,300 mm. Bag-in-Box Filling Machine Profi: Capacity: 600 l/h, including weighing unit with automatic shutoff upon reaching preset fill volume or weight. Bags up to 10 l. Machine functions: Fruit conveyor / fruit press / juice pasteuriser / juice filling Laedovcq Dmepfx Am Eoh Pasteurising/filling output: 600 l/h Pressing capacity: 1,200 kg/h Power rating: 1.5 kW / 48 kW Features: Fruit conveyor with water bath/spray and chopper, pack press Type H65 – 1,200 kg/h, 75% efficiency, 22 pressing cloths, 2.33 x 0.84 x 2.06 m; pasteurisation unit Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2.1 x 0.88 x 1.3 m; gas burner; dosing/filling machine – 600 l/h, including weighing unit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) Laedjz Daatjpfx Am Ejh -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Penerimaan buah: Bak perendaman air, konveyor buah dengan pancuran air, mesin penghancur dan pemadat, Tipe H65: Kapasitas: 1.200 kg/jam, hasil hingga 75%, 24 lapisan pemadat (65 x 65 cm), 22 kain pemadat (100 x 100 cm), dimensi: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Mesin (tambahan): Penerimaan buah dari bak perendaman air, konveyor buah, mesin penghancur, dan pemadat. Kapasitas: 1200 kg/jam. Ledpfozty Ixex Am Eeah Perlengkapan: Bak perendaman air, konveyor buah dengan pancuran air, mesin penghancur, pemadat dengan 24 lapisan pemadat dan 22 kain pemadat.

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: Ledpfjwyddyox Am Ejah 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm ~ width: 1,150 mm ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: PST17, Mesin Pasteurisasi bekas, merek PG, telah diperbarui sepenuhnya Mesin pasteurisasi bekas, telah diperbarui sepenuhnya, untuk botol atau kaleng, merek PG, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dengan anyaman baja tahan karat berbentuk persegi, termasuk 4 tangki daur ulang air dengan pompa terkait. Mesin pasteurisasi untuk dijual dengan jalur masuk dan keluar, blower untuk mengeringkan botol atau karton di jalur keluar, grup pengatur uap, penukar panas mantel-tabung, berbagai sambungan pipa, dan semua aksesori untuk pengoperasian. Mesin pasteurisasi yang dijual ini telah diperbarui sepenuhnya. Mesin pasteurisasi terdiri dari dua bagian, masing-masing sepanjang 9500 mm. Dimensi keseluruhan mesin pasteurisasi bekas PG: Panjang keseluruhan 19,00 m Panjang jalur efektif sabuk, dari poros ke poros: 18,60 m Lebar bersih yang dapat digunakan 2,50 m. Lebar keseluruhan bodi mesin 2,70 m Lebar keseluruhan termasuk tangki 3,30 m Luas total yang dapat digunakan dari mesin pasteurisasi bekas yang telah diperbarui sepenuhnya: 46 meter persegi. Fitur per bagian: Panjang sterilisasi: 8.600 mm Panjang pendinginan awal: 2.500 mm Ledpfx Amsvguhwe Eoah Panjang pendinginan air hangat: 5.000 mm Panjang pendinginan: 1900 mm Jalur masuk, satu jalur, lebar: 150 mm Panjang: 3800 mm Jalur keluar, 4 jalur, lebar: 350 mm Panjang mesin pasteurisasi yang dijual: 3500 mm Layanan untuk mesin pasteurisasi yang dijual: Jika diperlukan, kami juga menawarkan layanan untuk memasang kembali mesin di pabrik Anda. Kami akan membuat penawaran khusus sesuai permintaan, tetapi hanya setelah menerima semua informasi yang diperlukan. Sesuai permintaan, kami dapat menyesuaikan panel kontrol dan melakukan intervensi pada PLC mesin. Ini dilakukan untuk menyesuaikan fungsionalitas mesin pasteurisasi bekas yang dijual. Sesuai permintaan, kami juga menawarkan layanan pengemasan jika barang akan dikirim ke luar negeri dan diangkut dengan kapal. Salah satu teknisi kami siap membantu Anda dan membuat proyek yang disesuaikan untuk perusahaan Anda. Kami memiliki banyak solusi yang tersedia untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini. Hubungi kami melalui nomor yang tertera di situs web untuk informasi lebih lanjut dan untuk mendapatkan penawaran untuk salah satu mesin pengisian bekas kami. Informasi tambahan: Untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini, lemari kontrol harus dibuat, karena tidak ada pada mesin ini. Lemari kontrol akan dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan, dan area pasteurisasi akan disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Mesin pasteurisasi terowongan bekas ini ideal untuk botol berisi saus tomat, serta kaleng timah dan aluminium. Baik jus buah dan minuman ringan, maupun saus tomat dapat dipasteurisasi. Mesin pasteurisasi terowongan bekas telah diperbarui dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua hal yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, yang termasuk dalam harga.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Monoblock Bottling Machine STORK VS 24/8 after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. The machine is currently set up for filling glass containers – it has been test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 pcs (prepared for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle formats (after adjusting for specific formats): - Diameter: 45 mm – 110 mm Ljdpfx Amou Nhiqj Esah - Height: 105 mm – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter for format change: 18 mm – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2,900 mm - Height: 2,200 mm - Depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / overhaul: 2018 – not used in production since overhaul Condition: Machine is virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin ini digunakan pada lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Ini adalah mesin pengisi isobarik monoblok yang diproduksi oleh perusahaan Italia, MELEGARI. Perangkat ini dirancang untuk mengisi minuman berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, serta air, ke dalam botol PET. - 20 katup pengisi Lasdpfsz S Akxex Am Eeh - 20 penjepit (bagian untuk membilas botol) - 4 kepala penutup MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Tahun produksi 2001 Kapasitas hingga 7.000 botol per jam (BPH) untuk ukuran 0,5 liter dan 3.500 BPH untuk botol berkapasitas 1,5 liter. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Mesin ini digunakan pada jalur produksi jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. - 32 bagian pencuci yang bertanggung jawab untuk membersihkan bagian dalam botol sebelum pengisian. - 32 katup pengisi, bagian yang mengisi botol. - 8 kepala penutup, bagian yang memasang dan mengencangkan tutup atau botol. Kapasitas produksi antara 3.000 hingga 8.000 botol per jam (BPH). Jenis kemasan adalah botol PET. Laedoz S Iruopfx Am Esh

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, SISTEM LENGKAP PENGISIAN DAN STERILISASI – MAKANAN BAYI 100 g / 200 g – 140 TOPLES/MENIT Produsen: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipe: Lini untuk pengisian, penyegelan, sterilisasi, dan pengemasan toples Tahun: 2003–2016 (bagian utama lini: 2012–2013) Industri sebelumnya: Makanan dan minuman – makanan bayi KARAKTERISTIK UMUM - Kecepatan: 140 toples/menit - Ukuran: 100 g dan 200 g - Toples dari PP termoform, Ø 89,5 mm - Pengisian dengan gas inert (vakum atau nitrogen) saat penyegelan - Pasteurisasi / sterilisasi di dalam autoklaf putar, dengan tekanan balik - Pemuatan dan pengosongan autoklaf secara otomatis (robot dan sistem transfer) - Pengambilan sampel otomatis - Pemeriksaan menggunakan kamera melalui pembacaan kode batang, dan pemeriksaan berat karton DAFTAR PERALATAN 1. Alat pelepasan toples – Mondini – 2012 2. Unit pendosis 6 kepala, motor tanpa sikat – Filpack – No. 120111 – 10/2012 3. Mesin penyegelan dengan pengisian vakum/nitrogen – Mondini – No. A/12/A-00464 – Oktober 2012 4. Robot untuk memuat baki dan menyusun muatan autoklaf – Guelt – 2013 Laodpfsz S N S Nox Am Esh 5. Sistem transfer untuk memindahkan muatan ke autoklaf – Steriflow – 2012 6. 3 autoklaf putar, masing-masing dengan 5 keranjang – Steriflow – 2012 7. Robot untuk mengosongkan muatan dan menempatkan toples di atas ban berjalan – Guelt – 2013 8. Pengumpul sampel otomatis – Guelt – 2013 9. Alat pemasang tutup setelah keluar dari autoklaf – Mondini – No. A/12/A-00464 – 2013 10. Pemasangan selongsong karton pada toples – Mondini 11. Pengelompokan (pengelompokan toples) – Ariès – No. 415 038A – 2012 12. Mesin pengemasan karton – Jyga Process – No. D4303 – 2016 13. Robot paletisasi M-410iB/160 (tipe A05B-1041-B201) – Fanuc – No. R03Z46888 – Desember 2003 PENDOSISAN – FILPACK - 6 kepala pendosis, motor tanpa sikat - Produk dengan atau tanpa potongan PENYEGELAN – MONDINI - Pengisian vakum atau nitrogen - 2 alat penyegel (1 digunakan, 1 cadangan) - Tutup: area cetak 65 mm STERILISASI – STERIFLOW - 3 autoklaf putar - 5 keranjang per autoklaf, yaitu 4.320 toples per autoklaf - 1 muatan = 5 keranjang; 1 keranjang = 1 baki dasar, 11 baki, dan 1 tutup - 1 baki = 144 toples; 1 tumpukan = 6 baki - Stok baki: 24 baki dasar, 21 tutup, 228 baki, yaitu 4 set lengkap ditambah cukup untuk memulai set ke-5 PENGAMBILAN SAMPEL – GUELT - 1 toples diambil sampelnya untuk setiap 432 toples PENGEMASAN – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Pengelompokan menjadi 4 format: 1 × 1 toples, 1 × 2 toples, 1 × 3 toples, 2 lapisan × 2 toples - Pemantauan menggunakan kamera melalui pemindaian kode batang - Pengemasan karton dengan penimbangan karton dan penolakan karton yang tidak sesuai (contoh format: 6 × (4 × 100 g)) - Paletisasi sesuai dengan rencana paletisasi yang telah direkam TOPLES YANG KOMPATIBEL (GAMBAR TEKNIS DARI PRODUSEN: RPC BEBO PLASTIK) Toples 100 g – Item 1-89-40-M - Diameter luar: 89,5 mm - Diameter dalam: 81,5 mm - Tinggi: 40 mm - Kapasitas hingga penuh: 145 ml Toples 200 g – Item 1-89-60-M - Diameter luar: 89,5 mm - Diameter dalam: 81,5 mm - Tinggi: 60 mm - Kapasitas hingga penuh: 230 ml DOKUMENTASI YANG TERSEDIA - Diagram tata letak lini - Gambar teknis toples 100 g dan 200 g - Template pemotongan: tutup, kemasan 4 × 100 g, kemasan 6 × (4 × 100 g)

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENGISI ASEPTIK TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – UKURAN 500 ML Mesin pengisi industri aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, dikonfigurasi untuk pengemasan otomatis produk makanan cair dalam kemasan karton berlapis Tetra Brik Aseptic berukuran 500 ml. Mesin ini menggunakan teknologi pembentukan, pengisian, dan penyegelan aseptik, mengintegrasikan sterilisasi bahan kemasan, pembentukan brik, pemberian dosis produk, dan penyegelan hermetis dalam satu mesin. Teknologi Tetra Pak A3 Flex dirancang untuk pengemasan industri produk yang telah disterilisasi, memungkinkan produksi minuman dengan umur simpan yang lama tanpa memerlukan pendinginan sebelum dibuka, asalkan kondisi pemrosesan dan sterilisasi yang diperlukan terpenuhi. FITUR UTAMA - Produsen: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Versi yang sesuai: 1000 B - Ukuran pengisian yang sesuai: 500 ml - Jenis: Mesin pengisi aseptik otomatis untuk brik - Kemasan: Tetra Brik Aseptic - Sistem otomatis untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan - Pengumpanan berkelanjutan bahan kemasan melalui gulungan - Sterilisasi bahan kemasan - Pembentukan kemasan karton berlapis - Pengisian produk yang telah disterilisasi - Sistem penyegelan longitudinal dan transversal - Pemotongan dan pembentukan kemasan otomatis - Pengontrolan kondisi aseptik selama proses - Pengangkutan dan pembuangan kemasan otomatis Lsdjz Rzidspfx Am Eeah - Panel kontrol elektronik Tetra Pak - Sistem pemantauan parameter operasional - Platform akses dan perawatan bagian atas - Konstruksi industri dengan komponen baja tahan karat - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan aseptik lengkap PROSES OPERASI Bahan kemasan berlapis dimasukkan ke dalam TETRA PAK A3 FLEX dari gulungan dan melewati sistem sterilisasi sebelum dibentuk. Selanjutnya, bahan tersebut diubah menjadi tabung kontinu melalui penyegelan longitudinal. Produk, yang sebelumnya diproses menggunakan sistem UHT yang kompatibel, dimasukkan ke dalam tabung dalam kondisi aseptik. Mesin melakukan penyegelan transversal, pemotongan, dan pembentukan kemasan individual, menghasilkan brik yang tersegel hermetis dan siap untuk tahap produksi berikutnya. Kemasan jadi dapat dipindahkan ke sistem inspeksi, pemberian kode, pemasangan tutup, pengelompokan, pengepakan, dan pemuatan palet. APLIKASI Terutama cocok untuk industri susu, produsen jus, nektar, minuman nabati, dan produk cair lainnya dengan umur simpan yang lama. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk: - Susu UHT - Susu berperisa - Minuman susu - Jus buah - Nektar - Minuman nabati dari kedelai, gandum, atau beras - Minuman nutrisi - Minuman cair lainnya yang kompatibel dengan pengemasan aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B merupakan solusi industri untuk mengotomatiskan pengemasan aseptik minuman, menggabungkan pembentukan kemasan, pengisian, dan penyegelan dalam satu mesin. Ukuran yang tepat, kapasitas produksi, dan kompatibilitas dengan berbagai produk akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, ukuran, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENGISI ASEPTIK TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Ljdpfx Aoz Rzcwem Esah Mesin pengisi industri aseptik TETRA PAK TBA/19 200 B, dirancang untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan otomatis kemasan karton berlapis Tetra Brik Aseptic berukuran 200 ml. Peralatan ini mengintegrasikan operasi sterilisasi bahan kemasan, pembentukan brik, pendosisan produk, dan penyegelan kedap udara dalam suatu proses berkelanjutan dalam kondisi aseptik. Teknologi Tetra Pak memungkinkan pengemasan produk cair yang sebelumnya telah disterilisasi, seperti susu UHT, jus, nektar, dan minuman nabati, sehingga memperpanjang umur simpannya pada suhu ruangan tanpa perlu pendinginan sebelum dibuka, asalkan kondisi sterilisasi dan pengemasan yang dipersyaratkan terpenuhi. FITUR UTAMA - Produsen: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Versi: 200 B - Tipe: Mesin pengisi aseptik otomatis untuk brik - Format: 200 ml - Kemasan: Tetra Brik Aseptic - Sistem otomatis untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan - Pengumpanan bahan kemasan menggunakan gulungan - Sterilisasi bahan kemasan - Pembentukan berkelanjutan kemasan karton berlapis - Pengisian produk yang sebelumnya disterilisasi - Sistem penyegelan longitudinal dan transversal - Pemotongan dan pembentukan otomatis kemasan - Pengontrolan kondisi aseptik - Pengangkutan dan pembuangan otomatis - Sistem pengontrol parameter operasional - Platform akses dan pemeliharaan bagian atas - Konstruksi industri dengan komponen baja tahan karat - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan aseptik lengkap PROSES PENGOPERASIAN Bahan kemasan berlapis disalurkan dari gulungan dan melewati sistem sterilisasi mesin. Selanjutnya, bahan dibentuk menjadi tabung kontinu melalui penyegelan longitudinal. Produk, yang sebelumnya disterilisasi menggunakan sistem UHT yang kompatibel, dimasukkan ke dalam tabung dalam kondisi aseptik. Mesin melakukan penyegelan transversal, pemisahan, dan pembentukan kemasan individual berukuran 200 ml, menghasilkan brik yang tersegel rapat. Kemasan yang sudah jadi dapat secara otomatis dipindahkan ke sistem inspeksi, aplikasi sedotan, pemberian kode, pengelompokan, pengemasan dalam karton, dan pemuatan palet. APLIKASI Terutama cocok untuk industri produk susu, produsen jus, minuman nabati, dan produsen minuman dengan umur simpan lama. Produk yang kompatibel sesuai dengan konfigurasi: - Susu UHT dan susu perasa - Minuman susu kocok - Jus buah - Nektar - Minuman nabati dari kedelai, oat, atau beras - Minuman nutrisi - Minuman cair lainnya yang kompatibel dengan pengisian aseptik TETRA PAK TBA/19 200 B memungkinkan otomatisasi pengemasan produk cair dalam format individual berukuran 200 ml, dengan mengintegrasikan pembentukan, pengisian, dan penyegelan dalam satu instalasi industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin Pengisi Monoblok Fogg adalah jenis mesin pengemasan yang dirancang untuk mengisi dan menutup botol, dan biasanya digunakan dalam industri seperti minuman, farmasi, dan kosmetik. Berikut adalah deskripsi singkatnya: Fitur: - Desain Monoblok: Menggabungkan proses pengisian dan penutupan dalam satu mesin, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kebutuhan ruang di jalur produksi. - Cocok untuk tutup 38 mm: Didesain khusus untuk mengakomodasi tutup dengan diameter 38 mm, yang digunakan dalam berbagai jenis botol. - Mekanisme Pengisian: Menggunakan sistem pengisian volumetrik atau gravimetrik untuk memastikan pengisian cairan yang akurat, yang penting untuk menjaga integritas produk dan memenuhi standar peraturan. - Kecepatan dan Efisiensi: Mampu melakukan pengisian dan penutupan dengan kecepatan tinggi, sehingga meningkatkan total output produksi. - Serbaguna: Dapat memproses berbagai jenis cairan, mulai dari air hingga produk yang lebih kental dan viskos, tergantung pada konfigurasinya. Aplikasi: - Sering digunakan dalam industri minuman untuk mengisi minuman ringan, jus, dan cairan lainnya. - Cocok untuk produk farmasi yang memerlukan standar pengisian yang ketat. - Digunakan dalam produk kosmetik untuk losion, sampo, dan produk cair lainnya. Keuntungan: - Proses produksi yang dioptimalkan mengurangi waktu penanganan dan transfer. - Akurasi pengisian yang ditingkatkan meminimalkan tumpahan dan pemborosan produk. - Masa simpan produk yang lebih lama berkat penyegelan kedap udara. Dawson Debagger, yang cocok untuk Botol 250ml. Dulu kami menggunakan tipe NAMPAK (persegi 50mm x 50mm), dan 2 kantong bisa muat secara longitudinal. Secara keseluruhan, 6 kantong dapat ditempatkan di atas permukaan secara bersamaan dalam satu waktu, yang berarti kapasitas sekitar 1500 botol. Di ujung, tempat tali anjing terpasang, kami menambahkan "pintu" pneumatik khusus yang dimaksudkan untuk digunakan dengan botol PET. Karena botol PET permukaannya halus, mereka cenderung saling menempel - jadi fungsi pintu adalah untuk memisahkan barisan botol yang akan dipindahkan oleh rantai anjing dari sisanya Lajdjz Ht Icjpfx Am Eeh botol di atas permukaan. Itu berfungsi dengan sangat baik, jadi kami juga menggunakannya untuk HDPE botol. Panjang totalnya sekitar 4,5 m, dan lebar permukaannya, menurut saya 1200mm, dengan bagian terlebar mesin sekitar 1,8 m. Beroperasi dengan satu fasa (16 A, steker biru atau kabel tetap) dan memiliki kecepatan permukaan variabel pengaturan. Kecepatan: 0-8000 botol/jam tergantung pada volume Jenis: Monoblok CIP: Cincin untuk koneksi Pemberi tutup: Termasuk Otomatisasi: Kontrol Fogg asli Kepala pengisi: 18 Chuck: 5 Jenis tutup: 38 mm Jenis botol: persegi Pelabel: Graham Labeller Meja pelepasan: Dawson disertakan Meja pengumpul: Termasuk Konveyor: 13 meter dan belokan Pembersih botol: Termasuk Tersedia: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: fungsi terbatas, gaya potong: 800 t, berat kosong: 190.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, fi Lodpfxeh T Dcts Am Eoah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ikhtisar KHS Innopas P II SG 30-200 ini adalah mesin pasteurisasi terowongan untuk minuman yang dikemas dalam botol kaca, yang diproduksi pada tahun 1996 oleh KHS (Klöckner Holstein Seitz, Jerman). Dengan luas area pemrosesan 113,5 m² yang terbagi menjadi 8 zona pemrosesan (di antaranya 3 dengan pemulihan panas), mesin ini mempasteurisasi sekitar 24.000 hingga 25.000 botol per jam, tergantung pada format botol, dengan suhu pasteurisasi maksimum 75 °C. Untuk botol kaca 0,7 liter, total waktu pemrosesan adalah sekitar 48,6 menit (21,2 menit pemanasan, 12,3 menit pasteurisasi, 15,0 menit pendinginan) dengan sekitar 5 unit pasteurisasi. Kontrol utama dilakukan melalui Siemens SIMATIC S5 PLC; pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) kemudian ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh. Inverter frekuensi Danfoss dipasang. Mesin ini digunakan di sebuah pabrik pengisian air mineral di Jerman hingga pertengahan tahun 2024 dan sekarang telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan dengan benar, dengan bagian dan komponen sabuk konveyor ditumpuk di atas palet – siap untuk segera diangkut. Data Teknis - Produsen: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Tahun Pembuatan: 1996 - Jenis Mesin: Mesin Pasteurisasi Terowongan - Kapasitas: sekitar 24.000 – 25.000 botol/jam (tergantung pada format botol) - Area Pemrosesan: 113,5 m² - Zona Pemrosesan: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 serta zona pendingin), 3 dengan pemulihan panas - Suhu Pasteurisasi Maks.: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Suhu Masuk: 15,0 °C; Suhu Keluar: sekitar 32–38 °C tergantung pada format - Total Waktu Pemrosesan: sekitar 48,6 menit (0,7 l) / 77,1 menit (0,33 l) - Unit Pasteurisasi: sekitar 5 PE - Isi Air Mesin: sekitar 14,4 m³ - Konsumsi Air pada Kapasitas Penuh: sekitar 1,5 m³/jam - Konsumsi Panas pada Kapasitas Penuh (0,7 l): sekitar 3.672 MJ/jam - Daya Terpasang: sekitar 66,2 kW - Sambungan Listrik: 400 V, 50 Hz - Dimensi (P x L x T): sekitar 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Bukaan Masuk yang Dibutuhkan: sekitar 2,7 x 3,0 m - Berat Bersih: sekitar 27.500 kg - Tingkat Kebisingan: ≤ 85 dB(A) sesuai dengan ISO 3744 Perlengkapan - Siemens SIMATIC S5 PLC (Kontrol Utama) - Pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh - Inverter frekuensi Danfoss - Sabuk konveyor plastik modular dengan lubang pembuangan, bagian sabuk di atas palet - Unit pompa eksternal dan jendela penglihatan Laedpfx Amezwxu Se Eeh - Lemari kontrol dengan sakelar pemutus utama - Dokumentasi KHS asli (lembar data dan gambar) Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan; bagian sabuk konveyor, saluran pipa, dan komponen dikemas di atas palet untuk transportasi. Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pemuatan oleh penjual dimungkinkan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, - Mesin pengisi botol berputar dengan 10 kepala pengisi. - Cocok untuk mengisi cairan seperti anggur, jus, saus, minuman, minyak, dan lain-lain. - Untuk botol dan/atau toples. Lsdjz Ry Dajpfx Am Ejah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: PST39, Mesin Pasteurisasi Tetra Pak bekas dengan dua mode operasi, 10 ton – Tahun Pembuatan 2014 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pasteurisasi Tetra Therm Lacta dirancang untuk proses pemanasan berkelanjutan dalam pengolahan susu dan produksi minuman. Sistem pasteurisasi industri ini dikonfigurasi untuk aplikasi dengan yogurt dan susu murni, serta memungkinkan proses pemanasan terkontrol sebelum proses pengolahan, pengisian, atau pengemasan berikutnya. Model: Tetra Therm Lacta Tahun Pembuatan: 2014 Kapasitas Produksi: 10 ton/jam Waktu Tahan: 285 detik untuk pasteurisasi yogurt Penukar Panas Pelat: Tetra Plex Lasdpfx Asz Ecmxjm Eeh Tekanan Desain Penukar Panas: 10 BAR pada kedua sirkuit Suhu Desain Penukar Panas: 150 °C pada kedua sirkuit Tekanan Uji Penukar Panas: 13 BAR pada kedua sirkuit Sistem Otomatisasi dan Kontrol Canggih Mesin pasteurisasi ini didasarkan pada proses termal berkelanjutan, di mana aliran produk serta tahap pemanasan dan penahanan harus bekerja dalam urutan terkoordinasi. Tabung penahan selama 285 detik menyediakan fase tinggal yang diperlukan untuk pasteurisasi yogurt dan membantu memastikan proses yang konsisten sebelum produk melanjutkan sepanjang lini. Perangkat kontrol dan pemantauan harus diintegrasikan ke dalam sistem proses pabrik untuk memantau kondisi suhu, tekanan, aliran, dan kontrol produk. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Peralatan pasteurisasi ini dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan susu atau lini pengemasan industri sebelum peralatan pengisian. Peralatan ini cocok untuk mengolah yogurt dan susu murni dalam tata letak proses dengan penerimaan produk, persiapan, pemanasan, transfer higienis, dan pengemasan lanjutan. Penukar panas pelat mendukung pertukaran panas yang efisien dalam proses berkelanjutan, sementara bagian penahanan menyediakan tahap pasteurisasi khusus untuk produksi yogurt. Dalam peralatan pengisian bekas atau peralatan produksi susu bekas, peralatan jenis ini biasanya dihubungkan ke saluran produk higienis, media proses, dan mesin buffer, pengisian, atau pengemasan lanjutan. Dalam perencanaan integrasi, viskositas produk, prosedur pembersihan, konfigurasi saluran pipa, dan sinkronisasi dengan lini produksi minuman atau pengolahan makanan yang dipilih harus dipertimbangkan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin utama Tetra Therm Lacta awalnya dikirim dari pabrik pada tahun 2014. Penukar panas pelat Tetra Plex dijelaskan sebagai peralatan asli mesin. Pelat nama yang terkait dengan penukar panas menunjukkan bahwa peralatan tersebut diproduksi untuk Tetra Pak dan diservis oleh Tetra Pak, dengan tahun 2012 tertera pada pelat nama. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan Mesin pasteurisasi ini dirancang untuk pemrosesan termal produk susu, mendukung pasteurisasi yogurt melalui tahap penahanan khusus selama 285 detik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Ikhtisar H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, mesin pengisi kaleng putar, tahun pembuatan 1991, dilengkapi dengan 120 katup pengisi untuk format kaleng 211/202. Kapasitas nominalnya adalah sekitar 80.000 kaleng per jam untuk kaleng standar berukuran 330 ml. Mesin pengisi ini akan dikirim bersama dengan mesin penutup kaleng Angelus 121 L, tahun pembuatan 1991, mesin pencuci kaleng terkait, dan platform pengisian. Pengoperasian dikendalikan melalui PLC Siemens S7-400. Mesin ini sudah dibongkar dan siap untuk dikirim. Data Teknis - Produsen: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Tahun Pembuatan: 1991 - Jenis Mesin: Mesin pengisi kaleng putar - Katup Pengisi: 120 - Format Kaleng: 211/202 - Kapasitas: sekitar 80.000 kaleng/jam (330 ml) - Pasokan Listrik: 380 V, 50 Hz, 3/N - Arus Nominal: 24 A - Tegangan Kontrol: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng SVF 120-D dengan 120 katup pengisi dan silinder pengangkat kaleng - Mesin penutup kaleng: Angelus 121 L (202), tahun pembuatan 1991 - Mesin pencuci kaleng, yang dioperasikan bersama dengan mesin pengisi ini - Platform pengisian dengan pagar pengaman - Kotak kontrol H&K berwarna kuning dengan PLC Siemens S7-400 dan rak I/O - Pencadangan program PLC Siemens pada USB - Dokumentasi: Buku petunjuk pengoperasian H&K dan daftar suku cadang (bahasa Prancis), diagram pengkabelan, daftar suku cadang Angelus 121 L, dan buku panduan perawatan Kondisi Lsdpoz Eivyefx Am Esah Bekas, dijual dalam kondisi apa adanya. Mesin ini sudah dibongkar dan disimpan di Jerman. Pemuatan ke truk pembeli sudah termasuk. Transportasi memerlukan dua truk: satu untuk karosel pengisi dan satu untuk bagian dan komponen mesin lainnya. Ketersediaan Segera.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC433, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk Produk Susu hingga 20.000 L/Hari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini secara efisien menangani volume antara 15.000 dan 20.000 liter susu per hari. Akibatnya, mesin ini menjamin efisiensi tinggi dan kualitas terbaik dari produk akhir. Kapasitasnya memungkinkan hasil produksi harian yang tinggi, yang sangat penting bagi operasi skala besar. Kapasitas Pengemasan Selain itu, sistem pengemasan khusus dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini menangani berbagai jenis produk susu. Misalnya, pekerja mengemas susu ke dalam kantong PVC 1,0 liter dengan kecepatan 2.400 buah per jam. Selain itu, mereka mengemas yogurt dan kefir ke dalam wadah 410 gram dan 180 gram dengan kapasitas 3.000 buah per jam, serta ke dalam botol PET 0,5 liter dan 1,0 liter dengan kecepatan 1.000 buah per jam. Selain itu, pekerja mengemas krim asam ke dalam wadah dan mangkuk 1.000 gram, masing-masing dengan kapasitas 3.000 buah per jam. Demikian pula, mereka mengemas keju ke dalam wadah 5,0 kg dan 10,0 kg untuk keju segar, serta dalam film vakum 500 dan 1.000 gram untuk keju iris. Spesifikasi Peralatan Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2016 di Italia, Slovenia, dan Serbia, yang menunjukkan kualitas dan daya tahan mesin. Secara khusus, unit penerimaan susu dilengkapi dengan penghitung digital dan sistem penghilang busa, yang diperbarui pada tahun 2014. Mesin ini mencakup tangki horizontal dan vertikal dengan kapasitas hingga 3.200 liter, ideal untuk penyimpanan dan pendinginan. Unit Fermentasi dan Lini Pengisian Lodpfxevgvrwe Am Eeah Duplikator terisolasi dengan dinding ganda dan pengaduk planet mendukung fungsi fermentasi mesin, yang sangat penting untuk menjaga keseragaman produk selama fermentasi. Demikian pula, lini pengisian otomatis mendistribusikan krim asam, yogurt, dan susu secara efisien ke dalam berbagai format pengemasan, memaksimalkan produktivitas dan mengurangi waktu henti. Aksesori Peralatan dan Pemeliharaan Selain itu, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini mencakup aksesori seperti triblender untuk susu bubuk, mesin pengemas vakum untuk keju, dan sistem pendingin untuk gudang. Komponen-komponen ini sangat penting untuk memperpanjang umur simpan dan memastikan keamanan pangan. Tim telah secara teratur memelihara dan memperbaiki mesin hingga penghentian produksi pada tahun 2020, yang menunjukkan komitmen yang konsisten terhadap pemeliharaan dan efisiensi operasional. Singkatnya, detail ini menunjukkan kemampuan mesin untuk menghasilkan volume tinggi dan konfigurasinya untuk memastikan keserbagunaan dan keandalan dari waktu ke waktu, yang sangat penting bagi mereka yang beroperasi di sektor susu skala besar. Daftar Komponen Mesin dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk Susu: Unit Penerimaan Susu Penghitung digital dengan penghilang busa (2014) Tangki Horizontal (Pendingin Susu) Kapasitas 3.200 l, Pendinginan dengan Freon – 3 buah Tangki Vertikal Kapasitas 3.000 l – 2 buah Unit Pasteurisasi Pasteurisasi (Aliran) dengan Penahan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Ljdpfoz Ekdxex Am Ejah Krones VarioFlash B ini adalah sistem pemanasan singkat (KZE) untuk bir dan minuman campuran bir, yang dibangun pada tahun 2019 oleh Krones AG di pabrik Steinecker di Freising, Jerman. Sistem ini mempasteurisasi 20–45 hl/jam dalam penukar panas pelat tiga tahap dengan pemulihan energi, tabung penyimpanan panas, dan tahap pendinginan. Seluruh sistem dipasang pada rangka baja tahan karat dengan tangki penampung horizontal 2.100 liter; lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh melengkapi sistem. Data Teknis - Produsen: Krones AG (Pabrik Steinecker, Freising, Jerman) - Model: VarioFlash B dengan tahap pendinginan - Tahun Pembuatan: 2019 - Jenis Mesin: Pemanas singkat dengan penukar panas pelat - Produk: Bir, minuman campuran bir - Kapasitas: 20 – 45 hl/jam - Suhu pasteurisasi: 71–85 °C - Waktu tahan: 30 detik pada 45 hl/jam - Kandungan CO₂ maks.: 6,5 g/l - Suhu masuk produk: 5–15 °C; suhu keluar produk: 16 °C - Pemulihan energi: sekitar 91% - Kebutuhan pemanasan pada 85 °C: sekitar 51 kW (sekitar 90 kg/jam uap pada 6 bar(g), 165 °C) - Kebutuhan pendinginan dengan sirkulasi air pada 5 °C: sekitar 38 kW (5 m³/jam air glikol, 2–10 °C) - Air proses: tekanan masuk 4,0 bar(g), suhu masuk 6–15 °C - Tangki penampung: 2.100 l, tekanan yang diizinkan maks. -1,0 / +7,0 bar, suhu yang diizinkan -4 hingga +98 °C, ditandai CE Peralatan - Penukar panas pelat dengan 3 tahap: pemulihan energi, pasteurisasi dengan kontrol suhu, pendinginan dengan kontrol suhu - Tabung penyimpanan panas dengan panjang tetap; kontrol PU tergantung pada suhu dan laju aliran - Sirkuit air panas dengan penukar panas pelat terpisah yang dilas, kontrol suhu, pompa sirkulasi, dan tangki ekspansi - Pompa higienis: pompa suplai produk yang dikontrol frekuensi, pompa peningkat tekanan untuk tekanan lebih terhadap produk yang belum dipasteurisasi, pompa produk yang dikontrol frekuensi ke mesin pengisian - Tangki penampung horizontal dari baja tahan karat, katup pneumatik, instrumen pengukuran sebaris, dan pipa higienis pada rangka pipa baja tahan karat - Lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh dan sakelar utama Kondisi Bekas. Sistem telah dikeluarkan dari produksi dan disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa Laedjz Dv Uyopfx Am Eeh - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Serbia.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Sistem ringkas dan portabel untuk mengisi dan menutup produk cair, semi-cair, dan kental dalam botol atau toples kaca. Mesin ini menggabungkan pengisi piston volumetrik dan penutup pneumatik dalam satu stasiun kerja dan cocok untuk jus, puree, selai, madu, dan saus. Pengisi dapat dihubungkan langsung ke ketel atau tangki. Alat ini mendukung pengisian panas pada suhu hingga 90°C dan dapat memproses produk yang mengandung partikel lembut. Setelah pengisian, tutup Twist-Off ditutup oleh penutup pneumatik, yang memiliki torsi yang dapat disesuaikan untuk memastikan penyegelan yang konsisten. Mesin dapat disesuaikan untuk berbagai tinggi botol dan toples. Spesifikasi teknis • Rentang dosis: 50–1500 ml, tergantung pada varian yang dipilih • Jenis tutup: Tutup Twist-Off • Operasi: semi-otomatis, pneumatik • Suhu pengisian maksimum: 90°C • Material yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karat AISI 316L • Rangka: Troli baja tahan karat portabel dengan roda yang dapat dikunci Lasdpfx Asz Nd D Uem Ejh Konstruksi baja tahan karat yang higienis dirancang untuk pengolahan makanan. Rangkanya yang portabel memudahkan pemosisian ulang dan memberikan akses yang mudah untuk pembersihan.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Mesin Pengisi dan Penutup Kantong Berujung Otomatis ProFruit adalah mesin monoblok untuk mengisi dan menyegel produk cair dan semi-cair secara otomatis ke dalam kantong berujung. Aplikasi meliputi jus buah, minuman campuran, sirup, puree, makanan bayi, saus, bumbu, madu, deterjen cair, sabun, dan kosmetik. Cara Kerja Mesin secara otomatis memasok kantong dan memberikan tutup untuk produksi berkelanjutan. Pompa roda gigi yang dapat mengisi sendiri mendosis produk, setelah itu nitrogen dapat disuntikkan dan kantong ditutup. Kontrol layar sentuh PLC memungkinkan operator untuk menyesuaikan volume pengisian, kecepatan operasi, dan pengaturan penyuntikan nitrogen. Sensor mencegah pengisian jika tidak ada kantong dan menghentikan mesin jika tutup tidak tersedia. Kapasitas dan fitur • Kapasitas hingga 1.000 kantong per jam dengan kantong 250 ml Ljdsz Nd Dnjpfx Am Ejah • Rentang pengisian dari 50 hingga 1.500 ml • Kemampuan pengisian panas hingga 90°C • Penyaluran kantong dan tutup otomatis • Penyuntikan nitrogen setelah pengisian • Penyesuaian penanganan untuk beberapa ukuran ujung standar • Kontrol layar sentuh PLC Spesifikasi teknis • Kapasitas: hingga 1.000 kantong/jam dengan kantong 250 ml • Rentang pengisian: 50–1.500 ml • Suhu pengisian maksimum: 90°C • Pompa: pompa roda gigi yang dapat mengisi sendiri • Ukuran ujung yang kompatibel: 8,6, 10, 13, dan 16 mm atau lebih besar • Penyuntikan gas: nitrogen setelah pengisian Kebersihan dan pembersihan Mesin ini dibuat dari baja tahan karat kelas makanan untuk memastikan pengoperasian yang aman bagi makanan dan memudahkan pembersihan.