Beli Atas Dukungan bekas (7.230)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang langkah: 450 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.300 mm, tinggi benda kerja (maks.): 450 mm, RINCIAN TEKNIS Penggerak mesin penekan: Hidraulik Panjang benda kerja maks.: 3.000 mm Lebar benda kerja maks.: 1.300 mm Tinggi benda kerja maks.: 450 mm Total langkah: 450 mm Jumlah silinder: 6 Diameter silinder: 70 mm Jenis pemanas: Dipanaskan dengan minyak Suhu maks.: 120 °C Pemanasan terpisah bagian atas/bawah: Ya RINCIAN MESIN Jumlah area kerja: 1 Jumlah tingkat: 1 Material pelat: Baja Daya motor utama: 2,2 kW Daya sambungan: 10,0 kW Tegangan: 400 V Sekering: 32 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.800 x 1.650 x 2.400 mm Berat: 3.500 kg Paket pengiriman: 1 PERALATAN Ketel pemanas Catatan: Pelat memerlukan perbaikan. Pelat pada bagian bawah tidak ada. Hodpfozxcmuox Aqvjnt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: AB-216795, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar perataan: 230 mm, diameter spindel: 40 mm, jumlah spindel: 5, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jumlah spindel: 5 buah Lebar minimum pahat: 25 mm Hnjdpozxchlofx Aqvot Lebar maksimum pahat: 230 mm Tinggi minimum pahat: 6 mm Tinggi maksimum pahat: 120 mm Panjang meja pengumpan: 2.470 mm Spindel 1 Jenis spindel: Bagian bawah Daya motor: 5,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 2 Jenis spindel: Bagian kanan Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 3 Jenis spindel: Bagian kiri Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 4 Jenis spindel: Bagian atas Daya motor: 9 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 5 Jenis spindel: Bagian bawah Daya motor: 5,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 140 mm Kecepatan pengumpanan: Otomatis Kecepatan pengumpanan minimum: 5 m/menit Kecepatan pengumpanan maksimum: 25 m/menit Pengaturan kecepatan pengumpanan: Variabel Daya motor pengumpan: 3 kW Penggerak pengumpan: Penggerak gardan Diameter rol pengumpan: 140 mm RINCIAN MESIN Sistem pelumasan: Manual Diameter corong penyedot: 120 mm Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 57 A Sekering: 63 A Daya: 10 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Berat kosong: 2.600 kg Paket transportasi: 1 buah PERLENGKAPAN Tanda CE Dokumentasi Penggerak gardan Sistem pelumasan manual

Kondisi: baik (bekas), ts-1 Hnjdefnxw Tjpfx Aqvst

Kondisi: baik (bekas), Top support Carriage width: 145 mm Height: 72 mm Hjdpfx Aodq Nvisqvjnt Bolt circle: 180 mm Centering pin diameter: 70 mm Mounting surface: 240 x 220 mm Weight: 23 kg Transport dimensions: Length: 490 mm Width: 220 mm Height: 270 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Obersupport Heyligenstedt (28493) Height from clamping surface to steel support: 103 mm Length: 690 mm Width: 250 mm Total height: 240 mm Bolt circle diameter: 225 mm Multifix tool holder base size: C Weight: 56 kg Hnodpfx Aqottk Smevst

Kondisi: bekas, Obersupport, upper slide, dovetail guide, tool slide, cross table Hnjdpfx Aofnxxfsqvet - Tool slide: from automatic lathe SUGA type STS-2 - Dimensions: see photos - Measurements: 1080/530/H290 mm - Weight: 121 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 99.125.681, lebar kerja: 1.100 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, panjang sabuk penggiling: 1.890 mm, lebar sabuk penghalus: 1.110 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, RINCIAN TEKNIS Jumlah Unit: 2 buah. Unit 1 Posisi: Atas Jenis Unit: Rol Kontak Panjang Sabuk Pengamplas: 1.890 mm Lebar Sabuk Pengamplas: 1.110 mm Diameter Rol: 175 mm Material Rol: Karet Daya Motor: 18,5 kW Unit 2 Posisi: Atas Jenis Unit: Rol Kontak Panjang Sabuk Pengamplas: 1.890 mm Hjdszxcmzspfx Aqvont Lebar Sabuk Pengamplas: 1.110 mm Diameter Rol: 175 mm Material Rol: Karet Daya Motor: 18,5 kW Lebar Kerja Maksimum: 1.100 mm Tinggi Kerja Minimum: 30 mm Tinggi Kerja Maksimum: 183 mm Panjang Meja Masuk: 400 mm Panjang Meja Keluar: 250 mm RINCIAN MESIN Daya Motor Pengumpan: 0,75 kW Tegangan: 380 V Arus: 36 A Sekering: 63 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.700 x 1.800 x 2.320 mm Berat Kosong: 2.500 kg Jumlah Paket Pengiriman: 1 buah. PERALATAN Tanda CE

Kondisi: bekas, Upper support, upper carriage, dovetail guide -Recess: Ø mm -Bolt circle: Ø mm -Dimensions: 121/295/H200 mm -Weight: 12 kg Hnsdpfsd Ebpmjx Aqvot

Kondisi: baik (bekas), Obersupport Bolt circle diameter 180 mm Depth 230 mm Width 600 mm Height 460 mm Hodpfx Ajccrqfeqvent

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: AA1/015315, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar perataan: 240 mm, jumlah spindel: 8, tinggi kerja: 140 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar serut maksimum: 240 mm Tinggi serut maksimum: 140 mm Panjang meja pengumpan: 2.500 mm Penggerak pengumpan: Penggerak poros Sistem pelumasan: Otomatis Diameter poros serut: 40 mm Spindel Jumlah spindel: 8 buah Spindel 1 Jenis spindel: Bawah Alat tersedia: Ya Spindel 2 Jenis spindel: Kanan Alat tersedia: Ya Spindel 3 Jenis spindel: Kiri Daya motor: 15 kW Alat tersedia: Ya Spindel 4 Jenis spindel: Kanan Daya motor: 11 kW Alat tersedia: Ya Spindel 5 Jenis spindel: Kiri Daya motor: 11 kW Alat tersedia: Ya Spindel 6 Jenis spindel: Atas Daya motor: 15 kW Alat tersedia: Ya Spindel 7 Jenis spindel: Atas Daya motor: 11 kW Alat tersedia: Ya Spindel 8 Jenis spindel: Bawah Daya motor: 11 kW Alat tersedia: Ya Sistem pengumpan Produsen: H&M Panjang pengumpan maksimum: 250 mm Sistem keluaran Produsen: H&M Panjang keluaran maksimum: 760 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 20.000 x 2.400 x 2.200 mm Berat kosong: 6.000 kg Hnsdpfezxcfdsx Aqvst Jumlah paket pengiriman: 8 buah PERLENGKAPAN Alat untuk semua 8 spindel Sistem pelumasan otomatis Diagram kelistrikan Data teknis Dokumentasi Tanda CE

Kondisi: baik (bekas), Upper support Hedeb Eyb Ajpfx Aqvsnt Dimensions: L.530 x W.270 x H.350 mm

Kondisi: baik (bekas), Upper support Base plate 300 x 320 mm Bolt circle 265 mm in diameter Hsdpfx Aeb E Nw Ijqvont Centering flange 100 mm in diameter Distance from base plate to tool holder 185 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga baru termasuk transportasi dan pemasangan sekitar €850.000 (netto). Mesin telah dibongkar secara profesional oleh teknisi ahli dan kemudian disimpan. Pemeriksaan di lokasi di Belanda dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Data teknis: Produsen: SCM Stefani Tipe: One 108 Cell Tahun pembuatan: 2019 Jam operasi: sekitar 5.600 jam Kecepatan umpan: 10–40 m/menit Kecepatan maksimum dengan sistem "pickback": 30 m/menit Panjang benda kerja: sekitar 250–3.000 mm Lebar benda kerja: sekitar 130–1.200 mm Ketebalan benda kerja: 10–60 mm Berat maksimum benda kerja dengan sistem "pickback": 80 kg Panjang mesin untuk mesin pelapis tepi: sekitar 11.550 mm Luas area untuk seluruh sel sesuai tata letak: sekitar 30.270 × 13.166 mm Tinggi kerja: sekitar 970 mm Koneksi: 400 V / 50 Hz dengan kabel netral Penyaluran benda kerja: Meja rol pengumpan bermotor Sistem pengumpan benda kerja otomatis Easy Order BN+ Penyesuaian otomatis untuk pemrosesan longitudinal dan transversal Pusat benda kerja yang dikendalikan servo Penyesuaian otomatis terhadap dimensi benda kerja yang berbeda Dukungan samping benda kerja yang besar Sistem pelapis tepi dan perekat: Peralatan peleburan awal PUR Nordson AltaPUR 4HO Teknologi "melt-on-demand" Kapasitas peleburan hingga sekitar 6 kg/jam Wadah perekat SGP dengan dosis perekat yang dikendalikan CNC Wadah perekat SGP tambahan yang dapat diganti Gerobak pra-pemanas terpisah untuk satu wadah perekat Pra-pemanasan tepi benda kerja Pemosisian otomatis untuk panduan tepi dan rol tekanan Majalah tepi vertikal 12 posisi dengan penggantian tepi otomatis Pemrosesan bahan rol hingga 3 mm Dirancang untuk tepi tipis, chamfer 20° serta radius R1, R1,5 dan R2 Unit pemrosesan: Unit pra-pemotongan RT-H/RT-X dengan 2 × 4 kW Pemosisian elektronik unit pra-pemotongan Unit pemotong YU/SP-1000 dengan kemiringan gergaji otomatis Unit pemotong tepi dan pra-pemotongan R-E Unit pemotongan akhir RSU-E Hi-Drive Multiedge yang dikendalikan CNC Pemrosesan tepi tipis serta R1, R1,5 dan R2 Round 4, unit pembulatan sudut empat motor Pemilihan otomatis dari empat profil Unit pemotongan MX80 HSK dengan 10 kW Pemosisian horizontal dan vertikal yang dikendalikan CNC Ayunan otomatis dari 0–90° Cocok untuk alur kontinu atau terputus di bagian atas, bawah, dan tepi benda kerja Unit penarik radius multiedge RCS-E yang dikendalikan CNC Unit pengamplasan tepi GT dengan sabuk pengamplasan berosilasi Dua unit penarik sambungan perekat RCA/2C Unit pemoles SP/F dengan bantalan pemoles Riepe berosilasi Hnsdoz Aquhepfx Aqvst Peralatan penyemprot: Peralatan penyemprot pemisah di pintu masuk mesin Peralatan penyemprot antistatik dan cairan pendingin Peralatan penyemprot untuk tepi yang sensitif atau dilapisi Peralatan penyemprot pembersih untuk bilah penarik sambungan perekat Peralatan penyemprot untuk rol tekanan pertama Pengembalian otomatis "pickback": Sistem pengembalian portal dengan tiga sumbu yang dikendalikan servo Pencaplok benda kerja melalui gripper vakum Rotasi otomatis 0°, 90°, -90° dan 180° Pengembalian otomatis ke pintu masuk mesin Hingga 10 siklus pengembalian per menit tanpa rotasi Hingga 9 siklus pengembalian per menit dengan rotasi 90° Ban konveyor bermotor Stasiun bongkar muat kedua tambahan Pengoperasian terpusat melalui kontrol mesin Lokasi: Belanda Pemeriksaan: dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya Kondisi: dibongkar secara profesional dan disimpan Ketersediaan: dalam waktu dekat Harga: berdasarkan permintaan Spesifikasi teknis dikumpulkan berdasarkan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TZ-JRT-30B-2800, Mesin pemotong gulungan otomatis untuk kertas toilet dan handuk Pengoperasian sepenuhnya otomatis dengan kontrol PLC canggih, layar sentuh LCD, dan motor servo. Mesin ini dirancang untuk meminimalkan intervensi manual, mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan meningkatkan keselamatan operator. Parameter operasi utama diatur langsung melalui layar sentuh PLC. Mesin dapat diintegrasikan dengan jalur pengolahan dan penggulungan untuk produksi yang lebih efisien. Dirancang untuk operasi industri jangka panjang. Komponen utama diimpor, dengan komponen lainnya bersumber dari produsen Cina berkualitas. Spesifikasi Teknis Diameter pemotongan: 130–250 mm, dapat disesuaikan melalui PLC Panjang pemotongan: 50–380 mm, dapat disesuaikan melalui PLC Panjang gulungan maksimum: 2.750 mm, dapat disesuaikan melalui PLC Panjang gulungan: Dapat disesuaikan melalui PLC Kecepatan pemotongan: Disesuaikan secara manual sesuai dengan diameter, ketebalan, dan panjang gulungan Kecepatan operasi stabil maksimum: Hingga 20 potong/menit untuk gulungan dengan diameter di bawah 210 mm dan panjang pemotongan 50–220 mm Untuk panjang pemotongan di atas 220 mm: Penyesuaian kecepatan otomatis hingga sekitar 10 potong/menit Penajaman mata pisau otomatis Meja pemuatan/pengambilan gulungan otomatis Rak penyimpanan gulungan dengan pengumpanan otomatis Pembuangan limbah/produk cacat otomatis melalui pendorong mekanis (jika menggunakan pendorong manual) Koneksi listrik: 3 × 400 V, 40 A Udara bertekanan: 0,6 MPa Dimensi mesin: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Berat: Sekitar 3.000 kg (2 bagian, pemotong dan pendorong mekanis) Negara pembuat: China Kondisi Mesin Mesin telah beroperasi di pabrik dan berjalan tanpa masalah besar. Tahun pemasangan 2020, kondisi pengoperasian sekitar 7 jam/satu shift. Pemeliharaan/perbaikan berikut telah dilakukan: * Bantalan penggerak atas diganti (2025) Hnodpszxnmyofx Aqvjt * Bantalan penggerak bawah diganti (2026) * Sabuk penggerak diganti (2026) * Kabel pengontrol gerakan yang rusak diperbaiki/diganti (2026) * Inspeksi setiap 3 bulan * Pelumasan bagian yang bergerak setiap 6 bulan Mesin saat ini dibongkar dan disimpan di gudang yang kering. Mesin dapat diperiksa dalam kondisi yang dibongkar. Suku Cadang yang Termasuk Mata gergaji pita: 4.400 × 70 × 0,65 mm, harga €105/buah, 9 mata pisau yang belum digunakan, 1 mata pisau yang sudah diasah dan siap digunakan, 1 mata pisau yang sudah diasah dan siap digunakan (lebar lebih kecil, masih dapat memotong sebagian besar bahan) Roda gerinda berlian: €80/buah, 1 cadangan Kolektor debu/sistem vakum baru: €1.100 - dibeli baru tetapi belum pernah dipasang (penyedotan 2 arah dan penghembusan 1 arah, dengan wadah pengumpul, dipasang langsung ke pemotong) Informasi Lain * Dibuat di China - dukungan teknis dalam 24 jam, suku cadang dalam waktu sekitar 2 minggu. * Pengoperasian otomatis * Kontrol PLC + layar sentuh LCD (layar masih memiliki film pelindung asli) * Sistem penggerak servo * Cocok untuk gulungan kertas toilet dan handuk * Cocok untuk integrasi ke dalam jalur produksi pengolahan/penggulungan * Mesin dibongkar untuk penyimpanan Ekspor ke luar Negara-negara Baltik Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Video: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: Hnsdpfx Aqezizkyovjt 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, panjang total: 1.600 mm, lebar total: 1.520 mm, tinggi total: 2.450 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Mesin Tekuk Hidraulik Merek: BYSTRONIC, Tipe: Xpert 40/1030 Tahun Pembuatan: 2019, Mesin baru, belum pernah digunakan, masih dalam kemasan aslinya!!! Data Teknis Merek: BYSTRONIC Tipe: Xpert 40/1030 Tahun Pembuatan: 2019 Kapasitas: 40 ton Jam Kerja: 0 Hsdsz A Ex Sopfx Aqvent Panjang Tekuk: 1030 mm Langkah: 200 mm Jarak antara Tiang: 1060 mm Daya Motor: 7,5 kW Dimensi: P 1,52 x L 1,60 x T 2,45 m Berat: 4 ton Peralatan • Penghenti Belakang 6 Sumbu • Penjepit Hidraulik atas + bawah • Dudukan Alat RF-A di atas • Layar ByVision Bending yang Dapat Disesuaikan Tingginya dengan Layar Sentuh Full HD 22 Inci • Meja Pendukung • Lampu Ruang Kerja Ergo LED • Sistem Dynamic Drive (DDS) yang Tenang dengan EnergySaver Terintegrasi • Antarmuka OPC Bending • Generator Kurva Pembengkokan • Perlindungan Otomatis Terhadap Beban Berlebih Alat • Pintu Geser Belakang dengan Pemantauan Elektrik • Sakelar Kaki Ergo • Paket Alat Semua informasi tanpa jaminan. Demonstrasi mesin saat beroperasi dapat dilakukan kapan saja di ruang pameran kami.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Hedez Agv Ujpfx Aqvjnt - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Hnsdpfx Ajz Ag Rreqvot - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Hjdpfx Ajz Agw Eeqvent - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2025, Dijual mesin pelapis tepi bekas, merek Hebrock, model AKV 3007 DK-F tahun 2016, dengan perlengkapan tambahan (dirinci di bawah). Pemilik pertama. Telah diperbaiki tahun lalu (sabuk dan rol penggerak diganti, serta pot perekat diperbarui). Mesin pelapis tepi ini beroperasi dalam satu shift, 8 jam per hari, dari Senin hingga Jumat. Mesin ini dirancang untuk pelapisan tepi yang efisien pada komponen furnitur dengan tepi PVC, ABS, melamin, dan veneer. Model ini dihargai karena kualitas pemrosesan yang tinggi, konstruksi yang kokoh, dan kemampuan untuk beroperasi dalam mode berkelanjutan. Kondisi sangat baik – mesin berfungsi penuh secara teknis, dirawat secara teratur, dan siap digunakan tanpa biaya investasi tambahan. Faktur PPN 23%. Siap untuk diambil. Mesin tersedia untuk dilihat setelah perjanjian sebelumnya di Borów (83-332). Silakan hubungi melalui telepon untuk informasi lebih lanjut, serta video dan foto mesin saat beroperasi. Parameter dan spesifikasi utama: - Sistem perekat: Tangki atas untuk butiran perekat. Mesin mendukung perekat standar (EVA), poliuretan (PUR), dan sistem sambungan nol. - Dimensi tepi: Pelapisan tepi dengan ketebalan dari 0,4 hingga 3 mm pada komponen dengan ketebalan dari 10 hingga 60 mm. - Catu daya dan daya: Sambungan listrik 400 V / 3 Ph / 50 Hz. Konsumsi daya maksimum adalah 14 kW. - Unit: Dilengkapi dengan kap, pahat siklus, pahat untuk membulatkan sudut, serta pahat profil dan alat penggosok. - Perlengkapan tambahan: penyetelan pneumatik untuk fase, opsi pot perekat yang dapat diganti, gergaji alur dari depan, gerakan maju yang bebas, penyemprotan dari depan, penyemprotan pembersih. Deskripsi rinci: Mesin pelapis tepi untuk permukaan sempit dari perusahaan Jerman Hebrock dengan sistem pengaplikasian perekat pada tepi komponen dan pelapisan dengan tepi dengan ketebalan dari 0,4 hingga 3 mm pada komponen dengan ketebalan dari 10 hingga 60 mm, serta pemahatan awal pada papan dengan pahat berlian. Mesin dilengkapi secara optimal untuk setiap jenis tepi. Perlengkapan mesin digunakan sepenuhnya berkat komputer dan kontrol SPS, yang sepenuhnya mengontrol masing-masing unit, dan sistem Hebrock yang dipatenkan pada unit pemahat tepi (berdasarkan penyetelan pahat bawah dan atas dari luar mesin – saat beroperasi), serta penyetelan otomatis antara tepi tipis dan tebal, yang berarti tidak perlu membuka penutup belakang, yang berdampak pada penghematan waktu, kenyamanan, presisi, dan kemudahan penggunaan yang besar. Data teknis: • Ketebalan tepi: 0,4 – 3 mm • Ketebalan komponen: 10 – 60 mm • Tinggi tepi maksimum: 65 mm • Kebutuhan udara bertekanan: sekitar 450 l/menit • Kecepatan gerakan: 7-11 m/menit, motor 0,75 • Waktu pemanasan perekat: 6 menit • Total konsumsi daya: maks. 14kW • Sambungan listrik: 400V, 50Hz • Tinggi kerja: 880 mm • Dimensi mesin [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • Berat mesin: 1600 kg • Diameter nosel knalpot: ø 140 mm, • Kinerja knalpot yang diperlukan: 24 m3/menit Hnjdpfxszizabo Aqvst • Kecepatan udara knalpot minimum pada nosel knalpot: 20 m/s • Tekanan vakum yang diperlukan pada nosel knalpot: 1300 Pa

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Hedpfx Ajzz Rpceqvjnt - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 16.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya nominal (semu): 11 kVA, produsen pengendali: haas, kecepatan spindel (min.): 10 rpm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, daya motor spindle: 11 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 21, Perlengkapan: konveyor serpihan, Berikut adalah lembar referensi lengkap yang menggabungkan spesifikasi mesin Haas DT-1, paket probing, dan pengaturan 5-sumbu dalam satuan metrik. 2016. Terletak di Israel. Biaya transportasi ke Eropa 8.000 Euro. Dalam kondisi siap digunakan. Jangkauan Gerakan Mesin & Area Kerja Jangkauan Gerakan Sumbu X: 508 mm Hodozwxz Eopfx Aqvent Jangkauan Gerakan Sumbu Y: 406 mm Jangkauan Gerakan Sumbu Z: 394 mm Jarak dari Ujung Spindel ke Atas Meja: 152 mm – 546 mm Meja Kerja Ukuran Meja (P x L): 660 mm x 381 mm Berat Maksimum pada Meja: 113,4 kg Lebar Alur T: 15,9 mm – 16,0 mm Jarak Pusat Alur T: 125 mm (3 alur standar) Spesifikasi Spindel Taper Spindel: BT30 Kecepatan Maksimum: 10.000 RPM ATC 20+1 Pengaturan 5-Sumbu (Meja Putar Dual-Sumbu TRT100) Unit Putar: TRT100, unit kemiringan dual-sumbu (dipasang pada meja). Diameter Plat: 100 mm Jangkauan Ayunan Maksimum Benda Kerja: 213 mm Kapasitas Berat pada Plat: 6,8 kg (pemosisian 3+2) / 2,3 kg (pemesinan simultan 5-sumbu) Jangkauan Gerakan: Sumbu A (Kemiringan) ±120°, Sumbu C (Rotasi) 360° kontinu Kecepatan Pengindeksan: 1.000 deg/detik pada kedua sumbu Persyaratan Kontrol: Opsi penggerak sumbu ke-4 & ke-5 yang terpasang pada kontrol mesin. Fitur Perangkat Lunak Utama: Mendukung pengindeksan 3+2 dan pemesinan simultan 5-sumbu kontinu. DWO/TCPC (Offset Kerja Dinamis / Kontrol Titik Pusat Alat): Mengelola offset kerja secara otomatis sebagai bagian dari sudut kemiringan/rotasi, menghilangkan kebutuhan untuk memprogram ulang saat lokasi pemasangan berubah. Ruang Kerja: Unit TRT100 menggunakan ~230 mm ruang vertikal, menyisakan ruang pemesinan sumbu Z yang sempit (~160 mm) di dalam total jangkauan gerakan Z mesin sebesar 394 mm. Probing & Pengukuran Alat (WIPS-R / Renishaw) Paket Perangkat Keras: Probe Spindel Benda Kerja: Renishaw OMP40-2 (probe sentuh optik BT30) Probe Pengatur Alat: Renishaw OTS (pengatur alat optik yang dipasang pada meja) Penerima: Renishaw OMI-2T (transmisi optik termodulasi) Fungsi Pengatur Alat: Pengaturan offset panjang alat otomatis, kalibrasi offset diameter alat yang berputar, dan deteksi kerusakan alat selama siklus pemesinan. Fungsi Probe Benda Kerja: Pengaturan Sistem Koordinat Kerja (G54–G59), inspeksi fitur (lubang/bos/permukaan), dan perhitungan sudut kemiringan penyelarasan benda kerja.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 4.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 505 IE 2021, kapasitas tangki: 300 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 300 l, panjang total: 1.120 mm, lebar total: 1.120 mm, tinggi total: 1.000 mm, diameter dalam: 900 mm, diameter luar: 1.000 mm, berat keseluruhan: 400 kg, material dinding: baja tahan karat, ketebalan dinding: 25 mm, struktur dinding: berdinding ganda, Jumlah ruang: 1, diameter lubang inspeksi: 500 mm, lokasi lubang got: depan, tinggi penerimaan: 500 mm, tinggi pembuangan: 500 mm, suhu operasional: 10 °C, tekanan kerja: 3 batang, tekanan (maks.): 2,55 batang, daya: 38 kW (51,67 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, Seri inti Thissen & Stecher TSRR terutama diproduksi sebagai bejana listrik dengan pemanasan tidak langsung. Namun, Thissen & Stecher juga merancang unit ini untuk menerima masukan energi dari gas. Dimensi fisik dan struktural pabrik khusus untuk rangka inti TSRR berkapasitas 300 liter memberikan dimensi resmi untuk unit ini: 📐 Dimensi Struktural (Rangka 300L) Diameter Internal: Ø 900 mm Kedalaman/Tinggi Internal: 500 mm Lebar Eksternal: 1.120 mm Kedalaman Eksternal: 1.250 mm Tinggi Eksternal: Kira-kira 1.000 mm hingga tepi (tidak termasuk ruang/ventilasi untuk penutup yang dipasang di atas). ⚖️ Berat: Berat Bersih (Kosong): Berat unit dasar berkisar antara 380 kg hingga 450 kg, tergantung pada opsi rangka yang diperkuat dan konfigurasi pengaduk. Berat Operasi (Penuh): Kira-kira 680 kg hingga 750 kg ketika diisi hingga kapasitas cairan penuh 300L. 🔥 Pemanasan Gas & Persyaratan Utilitas. Dilengkapi dengan jaket pembakar gas, unit ini menggunakan fluida jaket termal tidak langsung atau susunan bawah yang dibakar langsung. Output Daya Termal: Biasanya dirancang antara 38 kW dan 44 kW untuk mengelola kurva pemanasan cepat untuk volume 300L. Port Sambungan Gas: Sambungan saluran gas standar 3/4 inci atau 1 inci. Suplai Listrik (Untuk Pengaduk): Membutuhkan sambungan 3 fase 400V / 50Hz untuk menggerakkan pengaduk pengikis tugas berat yang digerakkan dari bawah. ⚙️ Fitur Operasional: Sistem Pengaduk: Pengaduk stabil yang digerakkan dari bawah dengan pengaturan kecepatan tanpa langkah standar dari 10 hingga 60 RPM. Sudut Kemiringan: Dibuat dengan kemiringan miring terintegrasi 5° ke arah katup outlet depan untuk memastikan pengeluaran produk yang lancar dan geometri pencampuran yang ditingkatkan. Pengontrol: Integrasi standar dari mikroprosesor Aditec MIC 900 yang mendukung program memasak multi-langkah. Hedpfxszzxcwj Aqvsnt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Harga spesial – mesin pameran di Garbsen MESIN AUTOMATIS INDUSTRI UNTUK PEMASANGAN TEPI stefani md (gambar mesin tidak mengikat terhadap fitur sebenarnya yang dijelaskan di bawah) FITUR UTAMA PENEMPATAN TEPI KAYU SOLID HINGGA KETEBALAN 15 MM: PENANGANAN TEPI UKURAN BESAR DENGAN MUDAH DAN FUNGSIONAL "SGP" KONTAINER LEM: PENGGUNAAN LEM EVA DAN POLIURETAN UNTUK SAMBUNGAN YANG SEMPURNA "STARTOUCH" PENGENDALI: CUKUP SATU SENTUHAN UNTUK MENGOPERASIKAN MESIN FITUR UMUM Mesin pemasang tepi otomatis satu sisi untuk pemasangan tepi dengan lem panas pada empat sisi panel lurus, dilanjutkan dengan proses finishing. Rangka mesin dan balok memanjang terbuat dari baja canai dingin dengan konstruksi kotak satu bagian, memberikan kekakuan tinggi dan bebas getaran untuk mendukung unit kerja. Lubang dengan selokan untuk pembuangan sisa serbuk di lantai. Balok tekan atas dari baja berdinding tebal dan pilar besi cor, membentuk struktur bebas getaran tempat agregat kerja dipasang. Rol tekan pada rantai pengumpan dobel, terbuat dari karet dengan koefisien gesek tinggi, bergerak di atas rol bermuatan. Perangkat pelindung rol tekan dari sisa serbuk. Pengaturan elektronik sistem tekan atas sesuai ketebalan panel. Agregat kerja atas dipasang pada balok tekan atau terhubung secara mekanis, memungkinkan pengaturan otomatis saat mengganti ketebalan panel. Agregat kerja bawah dipasang pada rangka mesin atau balok memanjang, untuk referensi presisi terhadap panel. Semua motor frekuensi tinggi dioperasikan melalui inverter. Penutup pelindung untuk semua unit setelah agregat lem. Jendela polikarbonat memastikan pandangan yang baik selama proses. Kabin dalam dilengkapi pencahayaan. Penutup suara dengan material peredam demi tingkat kebisingan yang lebih rendah selama operasi. Spacer pada penggaris masuk memastikan jarak material masuk mesin dengan tepat, otomatis menyesuaikan dengan kecepatan pengumpanan yang dipilih. Lubang hisap debu terletak pada penutup peredam suara. Panel kontrol dapat diputar, diposisikan ergonomis pada bagian depan mesin. Sistem kelistrikan sesuai regulasi terkini. Komponen listrik ditempatkan dalam kotak logam pada rangka dilengkapi pintu untuk akses mudah saat perawatan. Pengumpanan panel dilakukan oleh rantai dengan sol karet berkoefisien gesek tinggi, dipasang pada rantai industri 1-1/4 inchi. Rantai meluncur di dua rel baja dikeraskan dan dipoles, satu bulat dan satu datar, menjamin gerakan lurus dan perlindungan dari pergeseran samping. Pelumasan rantai otomatis. Volume oli pelumas dioptimalkan sesuai jumlah panel yang diproses melalui pengendali. Konveyor rol luar dipasang sepanjang mesin dengan sistem buka-tarik, menggunakan rel linier dan rol plastik pin baja. SISTEM KONTROL "STARTOUCH" Fitur utama: Layar sentuh berwarna 12", tampilan grafis semua unit kerja dan statusnya (on/off). Hsdpfxjzc Ilxo Aqvent

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, kebutuhan tinggi: 5.500 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin paletisasi bekas Italproject MAXIPAL SV untuk karung hingga 50 kg – 900/1.200 karung/jam Kami menawarkan mesin paletisasi otomatis bekas Italproject MAXIPAL SV, tahun pembuatan 2009, yang dirancang untuk paletisasi dari atas untuk karung hingga 50 kg. Mesin ini sangat cocok untuk lini pengemasan produk dalam karung di sektor kimia, pupuk, pakan ternak, makanan hewan peliharaan, bahan bangunan, tepung, gula, biji-bijian, dan produk granular atau bubuk. ### FITUR UTAMA * Mesin paletisasi otomatis dari atas untuk karung * Berat karung: hingga 50 kg * Kecepatan produksi perkiraan: 900–1.200 karung/jam * Ban berjalan untuk memasok karung * Penekan karung bermotor * Sistem pemutar karung * Pembentuk awal dengan rol * Pendorong untuk membentuk lapisan * Platform yang dapat dibuka untuk menumpuk lapisan * Sistem pemadatan lapisan di sekeliling * Kereta bermotor untuk mengangkat palet * Gudang palet kosong otomatis bermotor * Penyesuaian lebar gudang palet * Gudang selang yang diposisikan di ketinggian * Lengan otomatis untuk memposisikan selang * Ban berjalan bermotor untuk memindahkan palet ### DOKUMENTASI DAN DUKUNGAN Mesin ini dilengkapi dengan: * Manual teknis * Diagram kelistrikan * Dokumentasi yang tersedia * Perangkat lunak sumber Duetti Packaging memiliki keahlian Italproject dan oleh karena itu dapat menyediakan suku cadang, bantuan teknis, dan dukungan untuk mesin tersebut. Ini merupakan keuntungan penting dibandingkan dengan banyak mesin paletisasi bekas yang ada di pasaran, karena memungkinkan untuk menjamin ketersediaan suku cadang dan kemungkinan untuk melakukan intervensi langsung pada sistem. ### PEMBARUAN DAN PENYESUAIAN Atas permintaan, Duetti Packaging dapat melakukan: * Pemeriksaan menyeluruh mesin paletisasi * Pembaruan mekanis * Pembaruan kelistrikan dan perangkat lunak * Modifikasi format * Penyesuaian dengan jenis karung baru * Modifikasi pola paletisasi * Perawatan * Instalasi di lokasi pelanggan * Penyalaan dan pengoperasian * Pelatihan operator * Penyediaan suku cadang * Pembaruan manual * Sertifikasi baru, jika secara teknis dan sesuai dengan peraturan * Garansi untuk aktivitas yang dilakukan oleh Duetti Packaging, sesuai dengan ruang lingkup yang disepakati ### PILIHAN – MESIN PEMBUNGKUS PALET DALAM GARIS Mesin pembungkus otomatis Tecnowrapp P60 dengan platform berputar, yang awalnya terintegrasi dalam jalur, juga tersedia. Mesin pembungkus dapat disediakan bersama dengan mesin paletisasi untuk mewujudkan solusi lengkap untuk paletisasi dan pembungkusan palet otomatis. ### APLIKASI Mesin paletisasi dapat dievaluasi untuk penanganan berbagai jenis karung, termasuk: * Karung pupuk * Karung pakan ternak * Karung makanan hewan peliharaan * Karung tepung Hnedpszq Sd Hefx Aqvot * Karung gula * Karung biji-bijian * Karung bahan kimia * Karung bahan bangunan * Karung produk granular * Karung produk bubuk Kompatibilitas dengan produk, format, atau bahan karung tertentu harus diverifikasi secara teknis. Untuk informasi lebih lanjut, foto, video, data teknis, atau untuk mengevaluasi kemungkinan pembaruan mesin paletisasi, hubungi kami. DUETTI PACKAGING SRL