Beli Bachiller Jet-Mill Msb305 bekas (10.582)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, berat keseluruhan: 500 kg, Mesin penghancur mikro udara ATEX yang diproduksi oleh BACHILLER dari baja tahan karat, model JET-MILL MSB305. Peralatan dengan efisiensi tinggi, sangat cocok untuk mikronisasi semua jenis produk serbuk. Termasuk filter kantong referensi C9905. Rodpfx Aljxpx Ageaot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 1988, 1 Rjdpfx Alox T Ar Neaet

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Redeq Nf U Ejpfx Alaot

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Rsdpjq Nx Aljfx Alaet Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Redpfxoq I Nxdo Alast

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Redpfx Alevzx Ausast Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. Rodpfoq I N H Njx Alaot 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. Redpfxoq Nfbhs Alaet 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Redpfsq Ngafox Alaet

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Rjdpfxoq I Nw Ie Alast

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞 Rsdpfx Aleq Nyydsajt

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. Rjdoq Igiijpfx Alast - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Rodpfx Asq Nf Uwelast

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1.1 TECHNICAL DATA 1 x Waterjet cutting machine, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x BevelJet cutting head for AWJ (Abrasive Waterjet) cutting 1 x Fixed cutting head for AWJ (Abrasive Waterjet) cutting 2 x SM3000 feed unit 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3.8 l/min, 4100 bar 1 x Cooling unit control cabinet 1 x Hose reel with spray nozzle 1 x Tool kit 1 x Machine zone safety enclosure 1 x PanelOne HMI operator interface “EDGECUT” 1 x Remote control for high-pressure pump 1 x Remote maintenance 2 x Diaphragm pumps and 2 x extraction units 1 x Waste container 1,000 l 1 x Pressure vessel 200 l or 2-ton online abrasive conveyor / online abrasive tank 1 x Head protection package (zero-point measurement head 1) 1 x IGEMS 5X-CAM 1 x MPG, portable hand control device 1 x Rotary unit SS (chuck 240 mm) Price €21,000 1.1.1 MACHINE DATA Table size (W x D): 4,200 x 2,275 mm - Working area (W x D): 3,980 x 2,010 mm - Travel X-axis 2D: 3,530 mm - Travel X-axis 3D: 3,220 mm - Travel Y-axis 2D: 2,010 mm - Travel Y-axis 3D: 1,405 mm - Travel Z-axis: 250 mm - Positioning accuracy (X/Y): +/- 0.050 mm/m - Repeatability (X/Y): +/- 0.025 mm - Rapid traverse X-axis: 30,000 mm/min - Rapid traverse Y-axis: 15,000 mm/min - Rapid traverse Z-axis: 5,000 mm/min - Minimum nozzle distance: 450 mm - Maximum nozzle distance: 2,010 mm 1.2 CONNECTION DATA 1.2.1 MACHINE CONNECTION • Electrical connection: 3 x 400 V + PE, 16 A, 50 Hz • Pneumatic supply volume (incl. pressure vessel): 500 l/min • Minimum pneumatic supply pressure: 6.5 bar 1.2.2 HP-PUMP DATA/CONNECTION HP Pump Data: KMT 50, Jetline, 4,100 bar - 37 kW, circuit breaker at 400/50 Hz, 80 A Redexgua Aopfx Alaot CAD/CAM software: IGEMS Professional

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Waterjet cutting system with accessories, year of manufacture 2005, machine number: 95 246, model 4060D, including: Machine details: - NC 4060 D (duplex with 6 abrasive cutting heads) - 1 x cutting table: 4200 x 6700 mm - Travel range X-axis: 2750 mm - Travel range Y-axis: 6470 mm - Travel range Z-axis (height): 250 mm - Positioning accuracy (X/Y): +/- 0.075 mm/m Rsdoxgumcspfx Alajt - Repeatability (X/Y): +/- 0.05 mm - Rapid traverse speed X: 10,000 mm/min - Rapid traverse speed Y: 10,000 mm/min - Rapid traverse speed Z: 4,000 mm/min Technical data: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC SYSTEM) Control functions: • 15-inch color flat screen (resolution 1024 x 768) • Machine control panel • 1.5 GHz Pentium III processor • Vertical and horizontal softkey bars • Slim operating panel with QWERTY keyboard • 40 GB program storage (hard disk) • 2 MB RAM for part programs • Operating system Windows 2000/XP • Handheld control (remote) for easy axis positioning - 1 x MPG unit - 6 x WJS standard cutting heads mounted on holders (2 x 3 units) - 6 x SM 3000 abrasive dosing units - 1 x IGEMS Standard or Professional - 1 x documentation - 2 x abrasive containers, 1,500 l each - 1 x sludge removal system, 3 x diaphragm pumps - 1 x wastewater tank 1,500 l - 1 x cascade tank - 1 x new stainless steel cutting tank (4 x 6.7 m) - 10 m high pressure hoses with connectors - 1 x KMT high-pressure pump, 100 HP, 4,100 bar, only 9,500 operating hours - Installation and maintenance by WJS personnel Machine connections: Electrical connection: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Air requirement: 600 l/min Compressed air (technically dried): 6.5 bar

Kondisi: baik (bekas), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot The BACCI DOUBLE JET with KUKA robot is a highly advanced, automated CNC machining centre designed for the processing of wood and wood-based materials. The KUKA robot works in conjunction with the machine’s integrated feeder to automatically supply material. This significantly increases efficiency and minimises manual intervention. After milling and sanding, the robot automatically removes the finished parts and places them onto pallets. This optimises production logistics and enables uninterrupted operation without the need for manual reloading. Rsdpfxoxr Dduo Alaot This system ensures seamless integration of the robot with the BACCI DOUBLE JET, which is equipped with two machining heads and twelve interpolated axes, allowing for simultaneous and precise machining of components. The automated loading and unloading of materials, together with the integrated feeder system, increase efficiency and production repeatability, reduce labour costs, and improve operator safety. The machine is primarily used in the furniture and joinery industry, where high standards of quality and efficiency are required.

Kondisi: baik (bekas), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot The BACCI DOUBLE JET with KUKA robot is a highly advanced, automated CNC machining centre designed for the processing of wood and wood-based materials. The KUKA robot works in conjunction with the machine’s integrated feeder to automatically supply material. This significantly increases efficiency and minimises manual intervention. After milling and sanding, the robot automatically removes the finished parts and places them onto pallets. This optimises production logistics and enables uninterrupted operation without the need for manual reloading. This system ensures seamless integration of the robot with the BACCI DOUBLE JET, which is equipped with two machining heads and twelve interpolated axes, allowing for simultaneous and precise machining of components. The automated loading and unloading of materials, together with the integrated feeder system, increase efficiency and production repeatability, reduce labour costs, and improve operator safety. The machine is primarily used in the furniture and joinery industry, where high standards of quality and efficiency are required. Rodpfjxr Dcwex Alaot

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin bekas merek Cold Jet model PCS60. Saya memberikan garansi selama 12 bulan. Paket mencakup selang untuk meniup es kering, aplikator, 1 nozzle pilihan, selang suplai udara bertekanan, serta pegangan dan tali pengikat untuk transportasi. Mesin sepenuhnya berfungsi dengan baik. Redoy Hf Iaepfx Alajt

Kondisi: sangat baik (bekas), jam operasional: 186 h, Saya menjual mesin baru dan bekas untuk pembersihan dengan es kering. Unit yang ditawarkan merupakan mesin bekas dengan garansi 1 tahun. Mesin ini hanya memiliki 186 jam kerja. Paket sudah termasuk 1 nosel pilihan, selang untuk semprotan es kering, dan aplikator. Selang untuk suplai udara bertekanan juga disertakan, serta dudukan selang dan sabuk pengikat untuk transportasi. Rodpfxey Hf Hvs Alast

Kondisi: bekas, Kode: 0354 Merek: JET/USA Model: DDS 225 - Standar CE Mesin kalibrasi amplas otomatis 2-roller untuk kayu, furnitur, pertukangan, furnitur custom, panel, pertukangan kayu, plastik, dan berbagai material – Standar CE Fitur: Konstruksi kokoh Penyesuaian roller keluar secara independen dari roller masuk Rsdpsy A Synofx Alaet Lapisan karet keras pada roller Konveyor 2 kecepatan Lebar kerja 635 mm Panjang minimum benda kerja 230 mm Tinggi minimum benda kerja 0,8 mm Tinggi maksimum benda kerja 133 mm Dimensi roller 152 x 635 mm Kecepatan putar roller 1400 rpm Kecepatan konveyor 2–3 m/menit 2 lubang hisap dengan diameter masing-masing 100 mm Daya motor 5 Hp Basis tertutup dengan pintu Amplas grit 80 Amplas grit 100 Dimensi keseluruhan (mm): 1150 x 1150 x 1050 (t) Berat (kg): 330

Kondisi: baik (bekas), Trolley alat Facom Jet dengan 8 laci Kondisi sempurna, alat Facom. Buatan Prancis. Aksesori seperti yang terlihat di foto. Harga untuk satu set lengkap. Rodpfoyzt Nzox Alaet

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Filter dryer Nucha berbahan baja tahan karat merek E.BACHILLER dengan luas 0,4 m2. Rsdpfxjy Hfx Ee Alast Tahun 1987. Unit hidrolik dengan motor 7,5 hp, 1410 rpm, 50 hz, 220 v Tanpa dokumentasi.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: baik (bekas), Penghancur dan kalibrator buatan BACHILLER dari baja tahan karat, model MDCB 300. Peralatan untuk disgregasi produk yang teraglomerasi, penyatuan partikel untuk padatan curah, dan granulasi produk basah. Kapasitas produksi 50 hingga 5.000 kg/jam. Rjdey Hfxfspfx Alaot

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kebutuhan udara: 4 m³/jam, berat keseluruhan: 110 kg, jenis arus masuk: Arus searah (DC), tegangan masuk: 23 V, masa garansi: 24 bulan, tekanan kerja: 7 batang, tingkat kebisingan: 85 dB, panjang paket selang: 5.200 mm, Kami menjual mesin baru dan bekas merek Cold Jet. Saya adalah dealer resmi di Polandia. Kami menyediakan semua model mesin pembersih es kering yang tersedia. Tersedia pilihan pembiayaan lewat leasing. Paket pembelian mesin sudah termasuk aplikasi peniup es kering, selang 5,2 meter, satu nosel pilihan, selang suplai udara bertekanan, klem selang, pegangan, tali pengikat untuk transportasi, dan manual pengoperasian. Rjdpfx Aoy D Ennjlajt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Dijual: Mesin pengamplasan silinder JET 2244 dengan motor 1,8 HP dan lebar pengamplasan maksimal 560 mm. Mesin dalam kondisi sangat baik, telah dicek dan diservis oleh tim layanan kami. Spesifikasi teknis: - Lebar pengamplasan: 560 mm (1120 mm) - Ketebalan pengamplasan: 0,8 – 102 mm - Kecepatan maju variabel: 0 – 3 m/menit - Dengan osilasi - Kecepatan drum: 1450 rpm - Dilengkapi saluran ekstraksi Ø 100 mm - Daya motor: 1,8 HP / 230 V - Tahun pembuatan: 2023 / seperti baru Mesin berada di A-5431 Kuchl dan dapat dilihat kapan saja selama jam kerja kami. Penjualan sebelumnya dapat terjadi sewaktu-waktu! Rjdpfxjyzqtqj Alaot Istilah terkait: JET 2244, mesin pengamplasan, silinder, osilasi, pengamplas Referensi: R-L0B6O