Beli Bedienterminal bekas (7)

Kondisi: baik (bekas), conductivity-meter-001 Pgjdpfxsy D I H Ho Al Isk

Kondisi: baik (bekas), de_01 Podjyr Nidspfx Al Isgk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Beckhoff CP7811 operator terminal, used, minor signs of wear, 100% fully functional Pjdpfx Alsi D T Ivo Ijgk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Unipo UCP 1500 terminal operasi 2RIT0XFC9309, bekas, bekas pakai ringan, 100% berfungsi normal Pgodpfsxaidvsx Al Iok

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.118 h, daya laser: 6.000.000 W, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, jumlah sumbu: 3, en-GB Podpfxjyrfbce Al Isgk

Kondisi: bekas, fanuc-steuerung-mit-bedienterminal Pedpfx Alsyn R Tcj Iogk

Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 2.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter silinder: 200 mm, tekanan (maks.): 6.000 batang, nomor mesin/kendaraan: 600/55, Hochdruck-Lebensmittelverarbeitungsanlage (HPP-System) – Wave 6000/55 Dieses Hochdruck-Lebensmittelpasteurisationssystem (HPP) ist eine Charge-Anlage zur Behandlung verpackter Lebensmittel mittels hydrostatischem Druck. Die Maschine ist voll funktionsfähig, regelmäßig gewartet und eignet sich sowohl für Forschungs- und Entwicklungszwecke als auch für die industrielle Produktion in Klein- bis Mittelserien. Die Hochdruckverarbeitung (HPP) bietet Lebensmittelherstellern erhebliche Vorteile in Bezug auf Produktsicherheit, Qualität und Haltbarkeit, ohne dass Hitze oder Konservierungsstoffe erforderlich sind. Durch Anwendung von bis zu 600 MPa hydrostatischem Druck auf bereits verpackte Produkte werden pathogene Keime wie Listeria monocytogenes, Salmonella und E. coli inaktiviert, wobei Geschmack, Textur, Nährstoffe und Farbe weitgehend erhalten bleiben. HPP ermöglicht somit Clean-Label-Konzepte und verlängert die Haltbarkeit vieler gekühlter Produkte um das Zwei- bis Dreifache, was Ausschuss und Logistikaufwand reduziert. Da das Verfahren nach dem Verpacken angewendet wird, wird eine Rekontamination weitgehend ausgeschlossen – ideale Voraussetzungen zur Einhaltung strenger Lebensmittelstandards im In- und Export. Diese Technologie eignet sich für ein breites Produktspektrum, z. B. Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Säfte, pflanzliche Produkte, Fertiggerichte sowie hochwertige Frischwaren. Die Anlage verfügt über ein Behandlungsbehälter-Volumen von 55 Litern, erzielt Drücke bis zu 6.000 bar (600 MPa), bietet eine automatische Korbbe- und -entladung sowie einen integrierten Druckverstärker (Intensivierer). Ideal zur Erhöhung der Produktsicherheit, Verlängerung der Haltbarkeit und Realisierung von Clean-Label-Konzepten. Technische Daten Pjdpox E Utisfx Al Ijgk Modell: Wave 6000/55 Kammeranordnung: Horizontal Kammermaße: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 l Gesamtlänge der Anlage: 8.020 mm Max. Betriebsdruck: 6.000 bar (600 MPa) Druckmedium: Wasser (ohne Zusätze) Prozesswassertemperatur: +5 °C bis +30 °C Druckaufbauzeit (0–6.000 bar): 3,9 min Druckverstärker: 1 integriert Elektrische Anschlussleistung: 47 kW (50 Hz) Be- und Entladesystem: Automatisch Gesamtgewicht: ca. 20.000 kg Zustand und Anwendungsbereiche Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand und eignet sich für: - Fleisch, Fisch/Meeresfrüchte, Fertiggerichte - Molkereiprodukte, Getränke, pflanzenbasierte Lebensmittel - Haltbarkeitsverlängerung und Pathogenreduktion - F&E, Validierungsversuche, Pilotproduktion Abgeschlossene Zyklen (Stand Januar 2025): ca. 20.000 Lieferumfang WAVE 6000/55 Hochdruck-Lebensmittelverarbeiter: - Hochdruckbehälter aus Edelstahl, mit widerstandsfähigem Draht umsponnen; horizontal angeordnet, Nutzvolumen 55 l - Joch aus hochwertigen Stahlblechen, doppelt grundiert und lackiert - Edelstahlverschlussstopfen für den Behälter - Fundamentunterlagen - Hydraulikaggregat mit Öffnungs- und Schließmechanismus des Behälters - Integrierter Druckverstärker (1 Stück) - Hochdruck-Edelstahlrohrleitung für die Verbindung zwischen Druckverstärker und Behälter - Wasseraufbereitungs- und Filtersystem (5 µm) - Temperaturfühler für Prozesswasserüberwachung über Kundenkreislauf - Bedienterminal mit Touchscreen für automatischen und manuellen Betrieb (Bedienoberfläche in Deutsch) - Schaltschrank - SCADA-System zur Steuerung und Datenaufzeichnung - Internet-Kommunikationsmodul für Fernwartung - Bedienungsanleitung Die Anlage wurde für Forschungszwecke eingesetzt und hat ca. 20.000 Zyklen absolvie