Beli Bevmaq Lagerservice bekas (388)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Warehouse service for used machinery Our newly introduced warehouse service provides both buyers and sellers of used beverage machinery with greater flexibility. By accessing our dedicated storage facility, sellers can increase their resale value by extending sales cycles, while buyers can take advantage of temporary storage to better coordinate their used machine purchases with their delivery requirements. Iodpfx Aiou Ax Abopjtl For sellers Retrieve your machines in good time while maximizing your resale value: we store your machine for as long as necessary to achieve the best resale value for your property. - Store-and-sell option - Avoid scrapping - Maximize resale value For buyers Secure your machine and plan your project without time pressure: we store your machine until you have prepared your project and are ready for installation. - Buy-and-store option - Secure the best purchase offers - More efficient logistics Our expertise Our services cover everything from preparation to aftercare for the storage process. Prior to storage, we take care of proper disassembly, documentation, transportation, unloading, and installation of your machinery. After storage, we offer cleaning, maintenance, machinery adjustments, spare parts replacement, and project-based machine presentations. When the time comes for the stored machines to leave our facilities, we provide full-service logistics to ensure a seamless transition—from removal and transport to re-installation at their new production sites. Contact us:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Sistem PET lengkap untuk air mineral berkarbonasi dan minuman ringan. Satu unit SIDEL SBO 20 Universal Combi melakukan proses pembentukan, pengisian, dan penutupan hingga 30.000 botol per jam dalam satu rangkaian; mesin pelabelan, mesin pengemasan dengan selongsong susut, dan mesin paletisasi dari Krones melengkapi sistem hingga menghasilkan palet yang sudah jadi. Unit Combi ini dibuat pada tahun 2005 dan mulai beroperasi pada tahun 2006. Unit Combi berada di Belgia, sedangkan mesin-mesin selanjutnya berada di Jerman. Semua mesin masih terpasang dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Data Teknis - Kapasitas: hingga 30.000 botol per jam (kecepatan pengisian maksimum), 28.000 botol per jam dalam operasi saat ini - Wadah: botol PET 1,0 l, 1,25 l, dan 1,5 l - Produk: air mineral berkarbonasi dan air berkarbonasi rasa dengan kadar CO₂ tinggi - Bentuk leher: 26/22 GME 30.40 - Bahan baku yang diproses: rPET Luxpet - Ukuran botol: 1,0 l (diameter 82,5 mm, tinggi 271 mm) dan 1,5 l (diameter 86 mm, tinggi 326 mm) - Cetakan pembentukan tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman Ruang Lingkup Pengiriman Itedsz Dih Hopfx Aipel - Mesin pembentukan botol PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stasiun pembentukan, oven linear dengan 24 modul pemanas, sistem pengumpanan bahan baku, penggerak PCC, transfer ke sistem pengisian | 2005 - Mesin pengisi isobarik | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 katup pengisi, jarak sumbu 113 mm | 2005 - Mesin penutup | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 kepala, penggantian cepat chuck, jenis tutup 26/22 | 2005 - Sistem pengumpanan tutup | SIDEL Gebo | Untuk tutup lipat 28 dan 26/22, 42.000 botol per jam | 2005 - Konveyor botol | Konveyor jalur tunggal di выход dari unit Combi - Konveyor wadah | SYNCO S | Lantai dasar dan level podium - Kontrol level pengisian | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Pengkode tinta | Domino | DDC 3 | Pengkodean tanggal kedaluwarsa, dua pengkode - Sistem pengeringan | Europool | FM TF-02 - Mesin pelabelan | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Pelabelan keliling dari gulungan | 2009 - Kontrol label | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Mesin pengemasan dengan tray dan selongsong susut | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem pelabelan tray | WOLF - Sistem konveyor tray | MULTICO S - Mesin paletisasi | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem konveyor palet | PALCO S Kondisi Unit Combi dalam kondisi operasi yang baik dan masih berproduksi; unit ini dirawat setiap tahun oleh tim internal dan, jika diperlukan, oleh SIDEL. Ruang lingkup pengiriman mencakup panel kontrol, serta gambar komputer, kelistrikan, dan mekanik, manual, daftar suku cadang, dan semua suku cadang dan bagian format yang tersedia. Sistem ini akan dijual dalam kondisi apa adanya dan harus dibongkar. Ketersediaan Unit Combi beroperasi hingga 27 November 2026; pembongkaran dijadwalkan untuk minggu ke-49 tahun 2026. Sistem ini tersedia mulai Desember 2026.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Gernep Soluta 6-720 2SK SD ini adalah mesin pelabel otomatis dengan sistem rotasi yang diproduksi pada tahun 2023. Mesin ini dilengkapi dengan dua stasiun pelabel otomatis pada meja wadah selebar 720 mm dengan dua belas plat botol yang dikendalikan oleh servo, dan beroperasi dengan kapasitas nominal 11.000 botol per jam, dengan rentang yang dapat disesuaikan antara 2.000 hingga 12.000 botol per jam. Wadah dimasukkan melalui satu sekrup pengumpan dan roda bintang delapan bagian, ditahan pada plat botol yang dikendalikan oleh servo selama proses pelabelan, dan dikeluarkan kembali melalui roda bintang yang sama. Penyesuaian ketinggian dilakukan secara elektrik, stasiun pelabelan dan penggerak plat botol dikendalikan oleh servo, dan mesin dioperasikan melalui panel sentuh dengan lemari kontrol yang terpisah. Sistem pendeteksi wadah yang rusak telah dipasang, dan router VPN untuk pemeliharaan jarak jauh juga telah dipasang. Data Teknis - Produsen: Gernep - Model: Soluta 6-720 2SK SD - Tahun Pembuatan: 2023 - Jenis Mesin: Pelabel Otomatis Rotasi - Kapasitas Nominal: 11.000 botol/jam - Rentang yang Dapat Disesuaikan: 2.000 – 12.000 botol/jam - Diameter Meja Wadah: 720 mm - Plat Wadah: 12 - Jarak: 188,4 mm - Roda Bintang Pengumpan/Pengeluaran: Diameter 480 mm, 8 segmen - Stasiun untuk Label Otomatis: 2 - Penggerak Stasiun Pelabelan: Servo - Penggerak Plat Wadah: Servo - Penggerak Utama: Asinkron - Sekrup Pengumpan: Sekrup tunggal, penggerak mekanis - Penyesuaian Ketinggian: elektrik - Arah Putaran: Mesin berputar ke kiri - Varian Pemasangan: linear - Pneumatik: Festo Format Botol Dirancang untuk dua format botol kaca dengan masing-masing 11.000 botol per jam: - Botol kaca, tinggi 250 mm, diameter 75 mm - Botol kaca, tinggi 215 mm, diameter 65 mm - Label untuk kedua format: label kertas ramah lingkungan 110 x 75 mm, label kertas belakang 50 x 75 mm Perlengkapan - Dua stasiun pelabel otomatis - Pengoperasian melalui panel sentuh, lemari kontrol terpisah, lengan putar - Pengubah frekuensi - Pendeteksi wadah yang rusak - Pemeliharaan jarak jauh termasuk router VPN - Siap untuk pencetakan tanggal dan kode - Siap untuk penyelarasan optik - Bagian format yang disertakan dalam pengiriman: satu sekrup pengumpan, satu roda bintang pengumpan/pengeluaran, satu set plat wadah, satu set lonceng pemusat Tidak terpasang: pemeriksaan label, penyelarasan mekanis. Kondisi Mesin sudah terpasang dan beroperasi, dan dapat diperiksa sesuai perjanjian. Isdpfxsz Dimps Aipstl Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Krones Pressant Universal 1N ini adalah mesin pemindah tumpukan wadah yang mengangkat setiap lapisan wadah dari tumpukan palet dan memindahkannya ke meja keluaran, sementara modul penanganan terpisah membuang lapisan perantara dan palet kosong. Isdpfozzz Naox Aipstl Mesin ini dirancang dengan desain Krones-Enviro untuk mengurangi konsumsi energi dan media. Pengoperasian dilakukan melalui terminal sentuh Krones dengan dasbor produksi dan halaman kontrol terpisah untuk pengangkut palet. Data Teknis - Produsen / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipe Mesin: Mesin Pemisah dan Pemindah Tumpukan Wadah - Tahun Pembuatan: 2023 - Aplikasi: Pemindahan tumpukan botol kaca, berbagai format - Kapasitas Wadah: 14.000 wadah/jam (pengaturan mesin) - Format Palet: Palet datar 1.200 x 1.000 mm - Tinggi Pemindahan Wadah: 1.300 mm - Stasiun Pemindahan: desain yang ditinggikan untuk tinggi wadah di atas 320 mm, penggerak servo SEW - Meja Keluaran: koneksi 90°, panjang meja 3.600 mm, 15 rantai pengangkut baja, penggerak servo (SEW) - Unit Pengangkatan: penggerak servo (SEW), unit perawatan pada kolom - Pemindaian Lapisan: pneumatik - Pemusatan Lapisan: balok pemusat samping dengan servomotor (SEW), katup depan pneumatik - Fiksasi Tumpukan: samping, digerakkan oleh motor; pelat transfer pneumatik - Transportasi Bahan Kemasan: 1 modul dengan lengan putar, gripper vakum untuk bantalan lapisan dan lapisan lengkap, ejektor vakum, gripper palet (1 ukuran DIN), putaran rangka gripper bermotor - Magazin: dua area magazin dan tumpukan, saluran meluncur mandiri untuk nampan terbalik - Pelumasan Terpusat: Lincoln Quicklub, pompa otomatis - Pneumatik: Festo, tekanan udara operasi minimum 5 bar, koneksi udara G 1/2" - Catu Daya: 400 / 230 V, 3 fasa, 50 Hz, 57 A - Dimensi Keseluruhan: mesin pemindah tumpukan sekitar 6.000 x 3.500 x T 5.620 mm; seluruh instalasi sekitar 15.900 x 9.600 x T 5.620 mm - Permukaan: kolom berwarna RAL 5013 Biru Kobalt, bagian mesin berwarna RAL 9018 Putih Papirus dan RAL 7037 Abu-abu Debu - Ditandai CE Lingkup Pengiriman - Mesin pemindah tumpukan Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Jalur pengumpan rol, rol baja tahan karat, lebar rol 1.350 mm, sekitar 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platform baja tahan karat dengan pengangkut rantai, sekitar 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Pengangkut palet Krones PALCO dan pengangkut wadah Krones SYNCO - Sabuk keluaran, sabuk baja tahan karat, lebar sabuk 1.280 mm dan 250 mm, sekitar 5.200 x 1.700 x 1.420 mm dan 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal operator Krones dengan dasbor produksi - Lemari kontrol dengan penggerak servo SEW, teknologi keselamatan, dan pelumasan terpusat - Pelindung mesin dengan pintu keselamatan dan kait pengunci di stasiun keluaran - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan beroperasi; foto menunjukkan mesin dalam keadaan terpasang. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan dikirim ke Jerman. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian; pembongkaran, pemuatan, dan pengiriman dapat ditawarkan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pelabelan kontainer modular “Ergomodul” dari Krones. Setelah kontainer dimasukkan, kontainer tersebut bergerak berlawanan arah jarum jam dalam tata letak frontal dengan dua roda bintang keluaran. Desain dalam warna RAL 9018 Putih Papirus di area basah. Dua posisi dok pada karusel, keduanya beroperasi, menampung empat stasiun pelabelan tanpa alat, sehingga pelabelan dengan lem dingin dan stiker dapat dilakukan pada karusel yang sama; pengaturan ketinggian bagian atas dan setiap stasiun dilakukan secara otomatis dengan pemilihan awal jenis kontainer. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Ergomodul - Tahun Pembuatan: 2020 - Diameter lingkaran bagian meja: 1.200 mm - Pelat putar: 30 - Pitch mesin: 125,6 mm - Penggerak utama: servomotor yang dikontrol; servomotor Danfoss, meja kontainer - Stasiun lem dingin (2x): ERGOMATIC-CL, karusel palet lem 8-gelombang, silinder penjepit 8 bagian d = 350 mm, panjang penggulungan 40–130 mm, rol lem dari baja, pompa lem terintegrasi, ketinggian lem 5–215 mm, rangka dari baja tahan karat, mirip AISI 304 - Stasiun pelabelan stiker (2x): AUTOCOL-TS 120, kecepatan jalur 120 m/menit, toleransi pengumpanan ± 0,5 mm, dudukan empat sumbu (ketinggian aplikasi, diameter kontainer, kerucutan, posisi kemiringan), pemegang dua rol dengan penyambungan otomatis dan deteksi ujung rol, perangkat penggulung lapisan penopang yang digerakkan, perangkat ionisasi, rol hingga diameter luar 390 mm, lapisan penopang hingga 150 mm - Pengumpanan kontainer: sekrup dengan penggerak servo; mendeteksi kontainer yang rusak dan terbalik - Orientasi kontainer: disiapkan untuk orientasi kamera pada karusel (pemantauan 360 derajat, satu kamera); antarmuka listrik disiapkan, unit penyesuaian mekanis tidak dipasang - Pengkodean: disiapkan untuk pengkode laser pada karusel, dengan pelindung laser, sakelar pengaman, pulsa tak, pasokan udara bertekanan bebas oli - Konveyor: konveyor rantai datar, lebar 83,8 mm, baja tahan karat (mirip AISI 304); pengumpanan yang digerakkan servo, pelepasan motor PM, kontrol inverter frekuensi pusat - Perlindungan mesin: pintu pengangkat pada karusel (polikarbonat), pintu engsel pada meja depan (kaca pengaman yang diperkeras) - Pneumatik: Festo; komponen dari Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Listrik: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A beban penuh, 50 A sekering; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/jam udara bertekanan bebas oli, 0,009 m³/jam air proses - Berat: sekitar 10.600 kg secara keseluruhan (karusel 3.200 kg, meja depan 3.000 kg, 1.100 kg per stasiun lem dingin, lemari kontrol 1.000 kg) Peralatan - 2x Stasiun pelabelan lem dingin ERGOMATIC-CL, dapat dipertukarkan - 2x Stasiun pelabelan stiker AUTOCOL-TS, dapat dipertukarkan - Lemari kontrol mandiri dengan terminal operator Krones iPanel - Pelumasan pusat (distributor progresif Lincoln dengan pompa motor) - Modul penyortiran Ecopush Iodpfx Ajzzz N Heipjtl - Kit penanganan pada troli Unit pengujian (Checkmat) dan perangkat pengkode kontainer yang digunakan dengan mesin pelabelan ini bukan bagian dari mesin ini. Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi dalam lini produksi; inspeksi di lokasi dapat dilakukan sebelum pembelian. Ketersediaan Tersedia segera. Mesin ini terletak di Belgia dan akan dibongkar dan diangkut ke lokasi kami di Jerman; perkiraan biaya untuk pembongkaran, pemuatan, dan transportasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Itjdpfoz Atq Sjx Aipol Satu set yang terdiri dari tiga tangki fermentasi silindrokonis, diproduksi oleh Shandong Tiantai pada tahun 2019 – dua dengan kapasitas 1.000 liter dan satu dengan 7 BBL (sekitar 820 liter). Ketiga tangki tersebut terbuat dari baja tahan karat SS304, dirancang untuk tekanan operasi 4–5 bar, dan dilengkapi dengan jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, pengukur level, lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, serta katup pembuangan di bagian bawah. Tangki-tangki tersebut dipasang pada kaki yang dilas dan masih terpasang di lokasi di Spanyol, di mana dapat diperiksa sesuai perjanjian. Blok fermentasi yang ringkas untuk pabrik bir kerajinan guna memperluas atau mengganti kapasitas tangki. Spesifikasi Teknis - Tahun pembuatan: 2019 - Unit: 3 tangki – 2 × 1.000 l dan 1 × 7 BBL (sekitar 820 l) - Dimensi (perkiraan): Ø 1.210 × T 2.550 mm (tangki 1.000 liter), Ø 1.060 × T 2.550 mm (tangki 7 BBL) - Material: Baja tahan karat SS304 - Desain: Silindrokonis, bejana bertekanan isobarik pada kaki yang dilas - Tekanan operasi: 4–5 bar - Pendinginan: Jaket pendingin pada setiap tangki, saluran masuk dan keluar glikol - Perlengkapan: Indikator level, tutup lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, katup pembuangan bawah Lingkup Pengiriman - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 7 BBL (sekitar 820 l) | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 Kondisi Bekas, masih terpasang di lokasi saat ini. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Jakü EGA-CARBO ini adalah unit yang dibuat pada tahun 2017 untuk menghilangkan gas dari air dan proses karbonasi. Unit ini menghilangkan oksigen yang terlarut dalam air dalam kondisi vakum, kemudian melakukan karbonasi dengan CO₂, dengan rentang kapasitas mulai dari 120 hingga 12.000 l/jam. Unit ini digunakan secara eksklusif untuk memproduksi air minum dan untuk air yang telah dihilangkan gasnya dalam proses filtrasi, dan telah beroperasi selama sekitar 1.500 jam. Unit ini dipasang pada rangka dasar baja tahan karat dan dilengkapi dengan dua tangki baja tahan karat vertikal, pompa, serta panel kontrol baja tahan karat dengan tombol tekan, lampu indikator, dan tampilan digital. Unit ini memproses dua komponen: air dan CO₂. Dosis CO₂ dilakukan secara manual; tidak ada pengukuran Brix. Data Teknis - Produsen: Jakü - Model: EGA-CARBO - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: Unit penghilang gas dan karbonasi untuk air - Kapasitas: 120 – 12.000 l/jam - Komponen: Air, CO₂ - Catu Daya: 400 V, 50 Hz - Daya Terpasang: 16 kW - Arus Nominal: 50 A - Jam Operasi: sekitar 1.500 jam Peralatan - Penghilangan gas dari air menggunakan vakum - Karbonasi CO₂ dengan dosis CO₂ manual - Dua tangki baja tahan karat vertikal - Pompa pada rangka dasar baja tahan karat dengan kaki yang dapat disesuaikan - Panel kontrol baja tahan karat dengan tombol tekan, lampu indikator, dan tampilan digital Iodpjz A Dbrsfx Aipetl Kondisi Bekas, sekitar 1.500 jam operasi. Unit ini sudah tidak beroperasi dan siap untuk diambil. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Mesin pembungkus palet Robopac Genesis Futura HS ini dibuat pada tahun 2023. Mesin ini memiliki kurang dari 500 jam operasi – secara teknis, kondisinya hampir seperti baru. Cincin putar menggerakkan kereta peregangan di sekeliling palet yang diam, sehingga menghasilkan throughput yang tinggi tanpa memindahkan muatan (lihat "Kapasitas" di bawah). Dikirim sebagai unit mandiri dengan konveyor rol terintegrasi, dan disiapkan untuk integrasi jalur melalui Ethernet TCP/IP. Spesifikasi Teknis - Produsen: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Tahun Pembuatan: 2023 - Jenis Mesin: Mesin pembungkus putar otomatis (pembungkus palet) - Jam Operasi: kurang dari 500 jam - Kinerja: hingga 92 palet/jam (13 lapisan, T 1.000 mm), 77 palet/jam (17 lapisan, T 1.600 mm), 70 palet/jam (19 lapisan, T 2.000 mm) - Ukuran Palet: 800 × 1.200 mm - Tinggi Muatan: 1.000 – 2.000 mm (termasuk palet) - Berat Muatan: 100 – 1.200 kg - Tinggi Konveyor: sekitar 550 mm; kecepatan 15 m/menit - Tinggi Mesin: sekitar 4.862 mm; tinggi ruang minimal 7.000 mm - Peregangan Awal: kereta SCV-B, dapat disesuaikan secara elektronik 150 – 400% Itedozzz R Dopfx Aipel - Film Peregangan: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, lebar rol 500 mm, diameter maks. 250 mm, inti 76 mm, berat maks. 20 kg - Kontrol: PLC Siemens SIMATIC S7-1200, panel sentuh warna Siemens TP700 7" - Program Pembungkusan: 15 (dapat diperluas menjadi 64), 12 langkah/resep, 4 tingkat akses yang dilindungi kata sandi - Catu Daya: 400 V / 50 Hz, TN-S, tegangan kontrol 24 VDC - Udara Bertekanan: 6 bar, kering, bebas oli - Bahasa Dokumentasi dan HMI: Jerman / Inggris Perlengkapan - Cincin putar berkecepatan tinggi: transmisi daya ke kereta peregangan melalui kontak geser, perintah WLAN - Konveyor rol terintegrasi dengan stasiun pengangkat palet pneumatik (SMC PL-D) - Unit otomatis untuk menjepit, memotong, dan menyegel film - Penekan vertikal tetap (unit penekan atas) menstabilkan muatan selama proses pembungkusan - Perangkat tali menarik film dari bawah - Sensor optik untuk deteksi tinggi palet otomatis, serta sensor optik awal dengan tiang reflektor sepanjang 3.800 mm - Motor IE3 yang dikontrol oleh inverter, gearbox SEW, IP55, komponen pneumatik FESTO, sensor optik SICK - Router VPN/Firewall Siemens Scalance S615 dan sakelar Ethernet Scalance XB005, koneksi TCP/IP ke mesin hulu dan hilir - Keamanan: tirai cahaya Reer Safegate SMPO 1803, penutup yang tertutup, perlindungan jatuh dinamis pada cincin - Panel kontrol terpisah dari kabinet kontrol utama, serta unit kendali jarak jauh dengan tombol berhenti darurat - Perangkat keras pemantauan jarak jauh R-Connect: portal cloud untuk data produksi dan layanan jarak jauh - Paket TPM (titik pelumasan sentral, interval perawatan pada tampilan), pemecahan masalah HMI terintegrasi - Dokumentasi lengkap pada stik USB dan dalam bentuk cetak: manual operasi dan perawatan, diagram listrik dan pneumatik, katalog suku cadang, tata letak Kondisi Bekas – hampir seperti baru, tidak ada tanda-tanda aus produksi yang terlihat. Masih terpasang dan beroperasi; inspeksi di lokasi sesuai permintaan. Dijual tanpa garansi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pengiriman dalam keadaan terurai dan dikemas (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Mesin pengikat palet Robopac Helix 4 EVO ini diproduksi pada tahun 2021 dan memiliki kurang dari 500 jam operasi – secara teknis, mesin ini hampir seperti baru. Lengan menggerakkan kereta peregangan di sekeliling palet yang diam, sehingga muatan itu sendiri tidak pernah diputar – konfigurasi ideal untuk muatan yang tidak stabil, sensitif, atau berat dengan tingkat produktivitas yang tinggi (kapasitas lihat di bawah). Dirancang sebagai unit mandiri. Spesifikasi Teknis - Produsen: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Tahun Pembuatan: 2021 Ijdpfxjzzz Rdj Aipotl - Jenis Mesin: Mesin pengikat palet otomatis dengan lengan putar (pengikat palet) - Jam Operasi: kurang dari 500 jam - Kapasitas: 82 palet/jam (11 putaran, tinggi 1.000 mm), 73 (15 putaran, tinggi 1.600 mm), 64 (19 putaran, tinggi 2.000 mm) - Waktu siklus pengikatan: sekitar 36,3 detik pada tinggi 1.600 mm, 15 putaran (tanpa ban berjalan) - Ukuran palet: 800 × 1.200 mm dan 800 × 600 mm, dipusatkan pada ban berjalan - Tinggi muatan: 1.000 – 2.000 mm termasuk palet; secara mekanis maks. 2.550 mm termasuk palet dan ban berjalan - Berat muatan: 100 – 1.200 kg - Kecepatan ban berjalan: 15 m/menit - Tinggi mesin: 4.721 mm; tinggi ruang minimal 7.000 mm - Peregangan awal: kereta PGSA, dapat diatur secara elektronik 100 – 400% - Film peregangan: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, lebar gulungan 500 mm, diameter maks. 250 mm, inti 76 mm, berat maks. 16 kg - Kontrol: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, layar sentuh warna TP700 7" - Program pengikatan: 15, dapat diperluas hingga 64, 12 level kontrol per resep, 4 level akses yang dilindungi kata sandi - Catu daya: 400 V / 50 Hz, TN-S, tegangan kontrol 24 VDC - Udara bertekanan: 6 bar, kering dan bebas oli - Bahasa dokumentasi dan HMI: Jerman / Inggris / Italia Peralatan - Lengan putar pada struktur baja dengan empat tiang, cincin putar roda gigi dengan pelumasan terpusat - Kereta peregangan awal PGSA yang dipatenkan dengan sel beban, tegangan film yang dikoreksi di sudut, pengaturan melalui tampilan - Perangkat penjepit, pemotong, dan penyegel impuls film otomatis, penjepit pegas dengan gerakan horizontal 300 mm - Roda kemiringan “Easy Lock” dan perangkat tali untuk mempersempit jalur film dari bawah - Perangkat overprint pantograf untuk menstabilkan muatan selama proses pengikatan - Sensor cahaya untuk deteksi tinggi palet otomatis - Ban berjalan rol terintegrasi, pemuatan dan pembongkaran palet dengan forklift - Motor roda gigi SEW dengan kelas perlindungan IP55 untuk putaran lengan dan gerakan kereta, komponen pneumatik dari FESTO - Penutup kaca dengan tirai cahaya Sick M4000, resolusi 30 mm, tinggi deteksi 1.800 mm - Kabinet kontrol yang lebih besar dan diterangi serta panel kontrol terpisah dan independen - Paket TPM: titik pelumasan terpusat, alat ukur dengan cincin merah/hijau, interval perawatan pada tampilan - Pemecahan masalah dalam HMI dengan lokalisasi dan solusi kesalahan - Akses jarak jauh R-Connect dengan portal cloud untuk data produksi dan layanan jarak jauh - Dokumentasi dalam bentuk cetak dan di USB: manual, deklarasi kesesuaian CE, diagram pengkabelan, katalog suku cadang, tata letak Kondisi Bekas – seperti baru, dibongkar untuk transportasi dan dikemas dengan benar; foto menunjukkan perangkat dalam keadaan terpasang sebelum dibongkar. Dijual tanpa garansi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pengiriman dalam keadaan terurai dan dikemas (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 Ijdpfx Aijzza Diopetl - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Itjdpfez A Am Tox Aipel Mesin SIDEL SBO 20 Universal Combi ini melakukan proses peniupan, pengisian, dan penutupan botol PET dalam satu unit terintegrasi. Mesin ini diproduksi pada tahun 2005 dan mulai beroperasi pada tahun 2006. Mesin ini dirancang untuk memproses air mineral berkarbonasi dan air mineral berkarbonasi beraroma dengan kandungan CO₂ tinggi dalam botol PET berukuran 1,0 liter, 1,25 liter, dan 1,5 liter. Satu unit HEUFT Spectrum TX 180 untuk pemeriksaan level pengisian dan penutupan, serta sabuk konveyor botol satu jalur, melengkapi cakupan pengiriman. Mesin-mesin tersebut masih terpasang dan beroperasi, serta dapat diperiksa sesuai perjanjian. Spesifikasi Teknis - Kapasitas saat ini: 28.000 botol per jam dalam ukuran 1,0 liter, 1,25 liter, dan 1,5 liter PET - Kecepatan pengisian maksimum: 30.000 botol per jam - Aplikasi: Peniupan, pengisian, dan penutupan botol PET - Produk: air mineral berkarbonasi dan air mineral berkarbonasi beraroma dengan kandungan CO₂ tinggi - Bentuk leher botol: 26/22 GME 30.40 - Preform yang diproses: rPET Luxpet - Ukuran botol: 1,0 liter (diameter 82,5 mm, tinggi 271 mm) dan 1,5 liter (diameter 86 mm, tinggi 326 mm) - Cetakan tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin peniup botol PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stasiun cetak, sistem penggantian cepat untuk cetakan | 2005 - Oven | SIDEL | UNIVERSAL | Oven linear dengan Olicorp, 24 modul pemanas | 2005 - Roda peniup | SIDEL | Untuk 20 cetakan, penggerak PCC, lemari kontrol Siemens CE | 2005 - Perangkat transfer | SIDEL | Antara mesin peniup dan unit pengisian | 2005 - Pengisi isobarik | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 katup pengisi, jarak 113 mm, maks. 30.000 botol per jam | 2005 - Mesin penutup | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 kepala, penggantian cepat chuck, jenis penutup 26/22 | 2005 - Pengumpan penutup | SIDEL Gebo | Untuk penutup flip 28 dan 26/22, perangkat kemiringan ke mesin penutup, 42.000 botol per jam | 2005 - Konveyor botol | Konveyor satu jalur di outlet kombinasi, panjang sesuai kesepakatan - Kontrol level pengisian dan penutupan | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Kontrol level pengisian dan keberadaan penutup | 2006 - Suku cadang dan suku cadang cetakan | Semua suku cadang yang tersedia dan suku cadang cetakan spesifik disertakan Kondisi Kondisi operasional yang baik, masih terpasang dan beroperasi. Pemeliharaan preventif dan korektif dilakukan setiap tahun oleh tim pemeliharaan internal dan, jika diperlukan, oleh SIDEL. Panel kontrol dan komputer, gambar listrik dan mekanik, manual operasi dan pemeliharaan, serta daftar suku cadang disertakan dalam cakupan pengiriman. Mesin akan dijual dalam kondisi apa adanya dan harus dibongkar. Ketersediaan Beroperasi hingga 27 November 2026. Pembongkaran direncanakan pada minggu ke-49/2026, pengangkatan dengan derek dan pemuatan akan dimulai pada awal Desember 2026.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Sistem pengisian PET lengkap untuk air mineral tanpa karbonasi dalam botol PET 6,0 liter dengan pegangan, maksimal 6.000 botol/jam. Komponen utama dari sistem ini adalah blok kombinasi SMI ECOBLOC ERGON (mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup), diikuti oleh pemasangan pegangan, pelabelan rotasi, dan paletisasi robot. Sistem ini dibangun pada tahun 2022, mulai beroperasi pada tahun 2023, dan hanya dioperasikan 3 hingga 4 kali per tahun. Ijdpfx Ajz Ag U Dsipetl Data Teknis - Tahun pembuatan: 2022, mulai beroperasi 2023 - Kapasitas: maks. 6.000 botol/jam - Produk: air mineral tanpa karbonasi - Wadah: botol PET 6,0 liter, botol tunggal dengan pegangan dan kode batang EAN - Preform: 100% rPET, 86,5 g - Tutup: tutup 48/41 - Palet: palet Eropa Lingkup Pengiriman - Blok kombinasi yang terdiri dari mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mesin pembentukan botol untuk 6 cetakan (cetakan tidak termasuk dalam lingkup pengiriman), mesin pengisi dengan 20 katup pengisi, mesin penutup dengan 5 kepala penutup, penyortir tutup, dan elevator tutup | 2022 - Konveyor pembuangan | SMI | pembuangan botol dari blok kombinasi | 2022 - Meja pengumpul | SMI | FIFO | untuk botol yang sudah diisi | 2022 - Distributor botol | SMI | DV 500S ERGON | 1 jalur masuk, 2 jalur keluar | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum pemasangan pegangan | 2022 - Pemasang pegangan | TWINPACK | dua jalur, dengan pemasang kode batang | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum mesin pelabelan | 2022 - Penggabung botol | SMI | 2 jalur masuk, 1 jalur keluar | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari meja pengumpul ke mesin pelabelan | 2022 - Mesin pelabelan rotasi | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari mesin pelabelan ke mesin paletisasi | 2022 - Mesin paletisasi | BEMA | 2 robot FANUC, perangkat lapisan | 2022 - Panel kontrol | lemari distribusi utama dengan semua komponen untuk semua mesin dan sabuk konveyor | 2022 - Suku cadang dan komponen format | semua suku cadang dan komponen format yang tersedia Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman Inspeksi preform dan leher Pressco, inspeksi level dan tutup Heuft, mesin pembungkus palet, penyediaan preform dan tutup dari pengangkat palet ke corong, kompresor bertekanan tinggi untuk mesin pembentukan botol, kompresor bertekanan rendah, saluran suplai, perpipaan, dan kabel dari panel distribusi utama ke panel kontrol mesin, pekerjaan konstruksi. Kondisi Kondisi seperti baru, jam operasi rendah. Pemeliharaan preventif tahunan oleh produsen asli serta pemeliharaan internal secara berkala. Beroperasi hingga akhir April 2026 dan masih terpasang; pengujian kering tersedia berdasarkan permintaan, inspeksi berdasarkan perjanjian. Gambar listrik dan mekanik, program PLC dengan cadangan, manual servis dan pemeliharaan, serta katalog suku cadang disertakan dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Mulai Oktober 2026; sistem harus dibongkar paling lambat pada akhir Oktober 2026. Pembongkaran, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat diatur berdasarkan permintaan. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Krones Linatronic M ini adalah sistem inspeksi wadah kosong untuk botol kaca, yang dibuat pada tahun 2018. Sistem ini memeriksa setiap wadah kosong sebelum pengisian dan memilah semua wadah yang tidak lulus salah satu tahap pengujian. Iodozy Ud Iepfx Aipjtl Mesin ini menggabungkan pemeriksaan berbasis kamera pada bagian bawah, permukaan penutup, ulir, dan dinding samping dengan deteksi frekuensi tinggi dan inframerah untuk sisa cairan dan residu alkali. Dua modul dinding samping dengan empat pengaturan cermin dan empat kamera memberikan tampilan keseluruhan yang ringkas dari bagian depan wadah, dan iluminasi leher DualFlash memeriksa permukaan luar dan dalam secara terpisah menggunakan dua sudut pencahayaan yang sedikit berbeda. Wadah asing diidentifikasi di titik masuk mesin melalui deteksi tinggi, kontur, dan warna. Tiga titik pemilahan Ecopush memisahkan wadah asing, kotor, dan rusak. Mesin dioperasikan melalui terminal Krones iPanel CD. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Linatronic M - Jenis Mesin: Inspektor Wadah Kosong - Tahun Pembuatan: 2018 - Aplikasi: Inspeksi wadah kosong sebelum pengisian; termasuk deteksi cincin leher untuk wadah PET yang dapat digunakan kembali - Modul Inspeksi: Inspeksi bagian bawah, inspeksi permukaan penyegel, inspeksi ulir (optik kerucut), inspeksi dinding samping - Inspeksi Dinding Samping: 2 modul masing-masing dengan 4 pengaturan cermin dan 4 kamera, dua tampilan per kamera pada sudut 45° - Deteksi residu cairan dan zat korosif: Frekuensi Tinggi dan Inframerah - Deteksi Tambahan: film transparan polarisasi pada bagian bawah wadah dan dinding samping, serpihan kaca pada bagian bawah wadah, abrasi melalui kamera dinding samping - Deteksi botol asing di titik masuk: tinggi, kontur, dan warna wadah melalui kamera - Pemilahan: 3 x Ecopush – wadah asing di titik masuk, wadah kotor dan rusak di titik keluar - Kontrol: Terminal operator Krones iPanel CD, disiapkan untuk koneksi data ke PC mandiri (Datalyser) - Program botol uji dengan kode 2D - Tinggi ban berjalan: 1.200 mm, rentang pengaturan 1.155 – 1.315 mm - Tinggi ruang minimum yang diperlukan: 2.810 mm - Dimensi keseluruhan: sekitar 6.700 x 1.300 x T 2.800 mm - Arah operasi: Mesin Kiri-Kanan - Pasokan listrik: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A arus beban penuh, 20 A sekring; suplai tambahan 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standar: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, diberi tanda CE - Alas dan rangka mesin: Baja tahan karat (sesuai dengan AISI 304), desain bersih Peralatan - Pencahayaan DualFlash untuk leher botol, pemeriksaan terpisah dari permukaan luar dan dalam - Inspeksi ulir gabungan melalui unit cermin dinding samping - Deteksi wadah yang terbalik sebelum mesin (sensor cahaya dengan pengumpan) - Unit penyemprotan bagian bawah dengan nosel udara yang diprogram untuk residu busa dan pelumas - Penghembus wadah di titik masuk, pelat penumpuk ban berjalan (3-arah) - Modul pengumpul yang dikendalikan servo untuk wadah yang ditolak di titik keluar - Sistem pneumatik Festo dengan unit perawatan, pelumas yang sesuai untuk makanan - Operasi darurat: operasi berkelanjutan tanpa inspeksi - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan dalam keadaan aktif; foto-foto menunjukkan kondisi terpasangnya. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan diangkut ke Jerman. Inspeksi dapat diatur; penawaran dapat dibuat atas permintaan untuk pembongkaran, pemuatan, dan transportasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Itedpfxsyb Tuis Aipjl Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Terowongan dengan skala percontohan untuk proses termal berkelanjutan pada produk yang dikemas melalui penyemprotan air. Peralatan ini memanaskan atau mendinginkan wadah yang terisi – botol PET dan kaca, toples, kaleng – saat wadah tersebut dipindahkan melalui terowongan pada ban berjalan modular. Pemanasan dan pendinginan terjadi sebagai siklus terpisah, dengan satu proses yang terjadi per siklus. Suhu dikendalikan melalui sensor PT-100 dan pengontrol yang memengaruhi katup injeksi uap langsung, sehingga pengoperasian menjadi mudah dan nilai yang diinginkan tetap stabil. Rangka, wadah, dan komponen utama sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat AISI 304. Mesin ini hanya digunakan dalam fasilitas percontohan untuk pengujian penelitian dan pengembangan, dan tidak pernah digunakan dalam produksi massal industri. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, terawat dengan baik, dan telah dibongkar serta disimpan. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2017 - Zona pemrosesan: lebar 500 mm x panjang 2.700 mm - Ban berjalan: ban kisi polipropilen modular berlubang, lebar 500 mm - Kecepatan ban: dapat disesuaikan melalui variator mekanis - Waktu tinggal: dapat disesuaikan dari 5 hingga 20 menit - Kapasitas: sekitar 500 unit/jam, dapat disesuaikan - Dimensi keseluruhan: sekitar 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (P × L × T) - Material: baja tahan karat AISI 304 - Catu daya: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Total daya: 1,7 kW (pompa sirkulasi 1,5 kW, penggerak ban berjalan 0,18 kW) - Sambungan uap: DN 15 pada 7,5 bar - Sambungan air: 1" pada 3 bar - Sambungan udara bertekanan: 1/4" pada 6 bar - Pengeluaran uap: dua saluran cerobong asap dengan Ø 154 mm Peralatan - Saluran semprot dengan 12 nozel kerucut penuh dari baja tahan karat - Wadah penampung dan tangki bawah dengan katup pelampung dan pipa limpasan Itodjzxnu Depfx Aipsl - Pompa sirkulasi sentrifugal baja tahan karat - Pengaturan suhu otomatis melalui sensor PT-100 dan katup injeksi uap langsung - Tudung pengeluaran uap di saluran masuk dan keluar - Lubang inspeksi tangki, 185 x 235 mm - Rangka dasar untuk menyesuaikan mesin dengan ketinggian kerja Kondisi dan Ketersediaan - Hanya digunakan untuk pengujian penelitian dan pengembangan di fasilitas percontohan, tidak pernah digunakan dalam produksi industri - Kondisi sangat baik, terawat dengan baik - Telah dibongkar dan disimpan - Dapat diperiksa di lokasi; pemuatan dapat dilakukan oleh penjual - Tersedia segera - Lokasi: Spanyol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini diproduksi oleh KOSME pada tahun 2015 dan terdiri dari sistem depalletisasi, blok pembilas/pengisi/penutup, mesin pelabel dan sistem konveyor lengkap. Lini ini dirancang untuk pengisian minuman berkualitas tinggi menggunakan teknologi pengisian katup probe isobarik, cocok untuk produk seperti bir, minuman berkarbonasi, kombucha, dan minuman khusus lainnya. Dengan layout sirkuler yang ringkas dan kapasitas hingga 135 botol per menit, lini ini menawarkan solusi efisien dan higienis mulai dari depalletisasi hingga pelabelan. Lini ini tersedia karena sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pengiriman ke pelabuhan Rotterdam (Incoterms 2020) dapat dilakukan atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 135 botol per menit (BPM) - Format botol: 12 oz (terpasang) dengan suku cadang untuk 22 oz / 24 oz - Produk pengisian: bir, minuman berkarbonasi, kombucha, minuman fungsional - Sistem pengisian: pengisian probe isobarik dengan kontrol tingkat elektronik - Rentang pengisian: wadah 12 oz – 24 oz - Sistem pelabelan: pelabelan lem dingin - Deteksi botol: sistem deteksi pecah botol terintegrasi - Konstruksi: seluruhnya dari baja tahan karat, desain higienis - Pembersihan: kemampuan CIP otomatis - Operasi: layar sentuh HMI dengan manajemen resep dan produk - Catu daya: dirancang untuk 460Y / 265 V | 3 fasa | 60 Hz (catu daya AS) - Catatan: Diperlukan konverter frekuensi/tegangan untuk pasar di luar AS - Kondisi: Mesin pada dasarnya dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan siap kirim Itodpfx Aijyigigspsl Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mesin pembilas/pengisi/pemasang crown cap (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Mesin pelabel | KOSME | Flexa 600 (lem dingin) | 2015 - Konveyor botol | KOSME | – | Termasuk dalam pengiriman | 2015 Informasi Tambahan - Manual disertakan - Perlengkapan dasar dan part pergantian format untuk 12 oz dan 22 oz disertakan - Dokumentasi tambahan tersedia atas permintaan - Semua lini konveyor termasuk dalam pengiriman - Tim pembongkaran tersedia untuk mengawasi pemasangan ulang dan commissioning - Spesifikasi pasokan (udara, CO₂ / gas) tersedia atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Pemeriksa Botol Kosong (EBI) ini diproduksi pada tahun 2009 oleh perusahaan Jerman Krones. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca dan PET kosong sebelum pengisian pada lini pengisian minuman. Sebelumnya digunakan dalam produksi, telah dibongkar secara profesional, dan kini disimpan di gudang. Mesin tersedia segera dari stok. Data Teknis - Format: - Botol gourmet 0,75 l - Botol gourmet 0,25 l - Botol Vichy 0,25 l - Aplikasi: Inspeksi botol kosong sebelum pengisian - Konfigurasi: Beberapa modul inspeksi, termasuk pemeriksaan dasar, pemeriksaan permukaan segel, pemeriksaan ulir, pemeriksaan mulut/leher, pemeriksaan dinding samping, deteksi sisa cairan, deteksi benda asing, kontrol tinggi botol (toleransi ±2,5 mm) - Sistem inspeksi: - Pemeriksaan dasar (kamera) - Pemeriksaan permukaan segel - Pemeriksaan ulir (optik kerucut) - Pemeriksaan mulut/leher botol - Pemeriksaan dinding samping dengan penerangan LED - Deteksi film transparan di dasar dan dinding samping botol - Deteksi bekas aus melalui kamera dinding samping - Deteksi sisa cairan menggunakan sistem inframerah dan deteksi frekuensi tinggi - Sistem penyortiran: - Penyortiran benda asing di bagian masuk - Penyortiran botol kotor di bagian keluar - Penyortiran terpisah untuk botol dengan penutup atau ulir yang rusak - Fasilitas pasokan: Sistem pneumatik (komponen Festo/Bosch), pendingin panel kontrol elektronik - Tinggi konveyor: sekitar 1.050 mm Itodpfeythznex Aipjl - Arah operasi: Mesin kiri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin kapsul ini diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Italia NORTAN SRL. Mesin ini digunakan untuk menerapkan tutup aluminium berbentuk kerucut pada botol minuman sari apel kaca 75cl, dan mencakup distributor kerucut, oven kerucut, serta pelempar kerucut. Mesin tersedia segera karena produksi di fasilitas dihentikan pada tahun 2022. Data Teknis - Kapasitas: 9.000 - 12.000 botol per jam - Format: botol kaca 75cl (sari buah apel, sparkling wine) Itsdpfxjwhkyws Aipjl - Dimensi: P 200 cm × L 150 cm × T 250 cm - Aplikasi: aplikasi kerucut (distributor, oven, pelempar) Lingkup Pengiriman - Distributor kerucut - Oven kerucut - Pelempar kerucut - Platform operator

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia, KOSME (grup Krones). Mesin ini dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap beroperasi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam Operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lainnya) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah Cavity: - 6 (cavity tidak termasuk dalam paket penjualan) - Fitur & Kelengkapan: - Sistem pergantian cepat untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Perangkat pengangkut preform Kosme dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel kontrol listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Set suku cadang (daftar berdasarkan permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA Kosme - Perawatan lengkap Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan berkala oleh teknisi internal Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding KOSME KSB 6R - Perangkat pengangkut preform dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel kontrol listrik - Penggerak dan panel kontrol Itsdpfxoyb Tbio Aipol - Daftar suku cadang (berdasarkan permintaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Mesin pencuci botol KHS Innoclean satu sisi ini, yang dirancang untuk botol kaca yang dapat digunakan kembali, dibuat pada tahun 2007. Mesin ini membersihkan dan menghilangkan label dari botol kosong sebelum pengisian: Botol dimasukkan ke dalam sel keranjang pembawa, melewati serangkaian rantai rol berat melalui bak perendaman, dua bak pemanasan awal, bak utama dengan larutan alkali, dilengkapi dengan penyemprot label di bawah dan di atas larutan alkali, serta tiga zona penyemprotan air, dan kemudian dikeluarkan kembali ke ban berjalan botol. Dalam 4.275 sel, 19 botol berjalan di sepanjang lebar mesin; rentang kinerja dan kapasitas desain tercantum di bawah ini di bagian "Data Teknis". Pada kapasitas desain, total waktu tinggal adalah 18,7 menit, termasuk 10,8 menit kontak dengan larutan alkali. Pada tahun 2022, KHS memodernisasi sistem penggerak dan panel operator: Triple-i-Drive dan panel multi-sentuh kapasitif dengan login RFID, seperti yang dijelaskan lebih rinci di bagian "Perlengkapan". Sebuah suplemen manual KHS dari November 2022 membahas modernisasi tersebut. Data Teknis - Produsen: KHS - Model: Innoclean - Jenis mesin: Mesin pencuci botol satu sisi (mesin perendaman) - Tahun pembuatan: 2007 - Modernisasi sistem penggerak dan kontrol oleh KHS: 2022 - Rentang kinerja: 2.800 – 14.500 botol/jam - Kapasitas desain: 13.200 botol/jam, botol kaca 0,75 liter, 0,68 kg - Botol di sepanjang lebar mesin: 19 - Keranjang pembawa: 225, di antaranya 217 terisi - Jarak antar sel: 105 mm; jarak antar rantai pembawa 169 mm Itsdpfx Aijzzz Ivspjl - Diameter botol: 54,0 – 89,5 mm (sel plastik) - Tinggi botol: 180 – 340 mm - Volume bak: Bak larutan alkali utama 23,0 m³, bak pemanasan awal 0,9 dan 1,1 m³, bak setelah larutan alkali 0,3 m³, zona penyemprotan masing-masing 0,4 m³ - Catu daya: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A arus nominal, sekering lambat 125 A; tegangan kontrol 24 V DC - Konsumsi air: 3,56 m³/jam, 270 ml per botol - Udara bertekanan: 1,0 Nm³/jam pada 3 bar - Dimensi keseluruhan: 11.040 x 4.470 x T 3.438 mm (termasuk ban berjalan masuk) - Tinggi ban berjalan: Masuk 720 mm, keluar 1.690 mm - Berat sekitar: 33,5 ton (mesin), 62,6 ton (berat operasional) - Segmen pembawa terbesar: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, sekitar 7,3 ton - Kelas perlindungan 12; ditandai CE Perlengkapan - Triple-i-Drive: Penggerak cacing dengan motor penggerak individual, masing-masing terhubung ke inverter servo terpisah dengan sinkronisasi dan perlindungan beban berlebih individual - Segmen masuk dan keluar yang dikontrol servo dengan motor rem - Panel kontrol multi-sentuh kapasitif, antarmuka pengguna grafis dengan tampilan komponen, pembaca kartu RFID - Pemantauan penggerak dengan perlindungan torsi - Dua bak pemanasan awal dan bak larutan alkali utama dengan penyemprot label di bawah dan di atas bak larutan alkali, serta pembersihan semprot bagian bawah botol - Pembuangan label otomatis melalui ban saring selebar penuh dengan penyapu - Pengaturan tingkat dan dosis larutan alkali otomatis; filtrasi drum saring dan sirkuit setelah larutan alkali untuk masa pakai larutan alkali yang lama - Tiga zona penyemprotan air, bagian dalam dan luar, dengan semprotan air segar yang berputar - Penyedot uap dan penukar panas pelat - Lemari penggerak Siemens SIMOTION D dan SINAMICS - Dokumentasi KHS asli: Instruksi pengoperasian, suplemen 2022, daftar suku cadang Kondisi Bekas, lengkap secara teknis. Masih terpasang di lokasi produksi dan beroperasi; foto dan video menunjukkan mesin sedang berop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Iodpfx Aioxb Ar Aopotl Palletizer ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman KHS dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian di perusahaan susu Jerman. Palletizer ini sekarang tersedia karena pemiliknya menghentikan produksi. Detail Teknis/Ruang Lingkup - Bekerja dengan tray/karton 8 slot (4x2) - Pemuat palet - Dengan kepala tirai - Termasuk pagar pengaman, transportasi palet, transportasi tray, pembalik tray, meja formasi, majalah palet kosong.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Itodpfx Ajyx I Aweipel Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Unit tempat pembuatan bir lengkap ini, termasuk ruang fermentasi, ruang penyimpanan, dan pengisian KEG, dipasang pada tahun 2019 dan sebagian besar diproduksi oleh produsen Tiongkok Shandong Yuesheng. Paket penjualan mencakup berbagai fasilitas yang diperlukan untuk operasional. Tempat pembuatan bir ini akan tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik karena alasan usia. Tempat pembuatan bir ini beroperasi dengan lancar hingga akhir. Unit masih terpasang dan terhubung, serta dapat dilihat secara langsung kapan saja. Itodpfx Asyb N N Aoipsl Ruang Lingkup Pengiriman - 4 unit ruang rebusan | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tangki mash - 1x tangki lautering - 1x tangki perebusan atau wort - 1x tangki whirlpool - Katup penutup manual - Pendinginan tangki fermentasi otomatis - Penggiling malt | Shandong | 2019 - Steam generator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - Kapasitas 200 kg/jam - Menggunakan bahan bakar minyak, tetapi burner dapat diganti untuk menggunakan gas - Wort chiller, 2 tahap | Shandong | 2019 - 2x unit pendingin (glikol) | 2019 - Masing-masing 28 kW - Tangki glikol - Tangki air panas - 6x fermentor | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, insulasi dengan pendingin mantel, mendukung CIP - 12x tangki penyimpanan | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, tanpa pendingin, sebelumnya ditempatkan di ruang pendingin tersendiri - Reverse osmosis - Kompresor | JAN | 585 l/menit | 2020 - Pengisian KEG - 1x mesin pencuci barel dengan pengisian ulang soda kaustik otomatis dan pemanas uap - 1x mesin pengisi KEG - Hingga 70 KEG/jam - Fitting: tipe S, fitting keranjang - Siemens S7 - Pembongkaran dan pemuatan sudah termasuk dalam harga Tersedia juga untuk pembelian: kontainer pendingin, sistem draft bir, barel KEG, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Paket brewing house 500 liter lengkap ini diproduksi antara tahun 2016 dan 2017 oleh perusahaan-perusahaan terkemuka Eropa, termasuk Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer, dan MTA IT. Paket ini dirancang sebagai solusi turnkey untuk pabrik bir skala kecil hingga menengah dan mencakup seluruh peralatan penting untuk proses pengempaan, fermentasi, pendinginan, penutupan botol, pelabelan, dan pengolahan malt. Sistem ini dioperasikan dengan kapasitas 600 bph dan dapat disesuaikan hingga 900-1.000 bph. Dijual karena pabrik bir telah berhenti beroperasi dan siap untuk pengambilan segera. Detail Teknis - Kapasitas brewing house: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferik) - Kapasitas fermentasi: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Format botol: tutup botol 26 mm (dapat diubah ke 29 mm) - Tipe mesin label: semi-otomatis, self-adhesive, untuk botol silinder - Kapasitas giling malt: 150 kg/jam - Chiller: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigeran R410A - Kecepatan produksi: 600 bph (dapat diadaptasi menjadi 900-1.000 bph) Ijdpfxow Nk Ezs Aipstl - Daya listrik (brew house): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Lingkup Pengiriman - Braumeister Speidel 500 L brewing house (2017) - 4 × Speidel 625 L fermenter (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pneumatic crown capper (2017) - Skrlj E03 180 semi-automatic labelling machine (2017) - Sommer Maltman 110 malt mill (2017) - MTA TAEevo TECH 015 process chiller (2016) - Perlengkapan tambahan: crane, hand bottler, air compressor, tangki pencampur gula, pompa transfer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Gruber KombiKEG ini adalah mesin kombinasi semi-otomatis untuk membersihkan dan mengisi tong serta tong sekali pakai, dengan kapasitas sekitar 30 tong per jam. Pembersihan, sterilisasi, dan pengisian dilakukan dalam satu siklus otomatis: pembersihan berkala dinding tong dan pipa pengarah dengan larutan alkali dan asam, sterilisasi uap, serta pengisian dengan tekanan balik dengan pengaturan tekanan diferensial. Mesin ini dipasang oleh BRAUKON pada tahun 2017 dan diberi makan di sisi masuk dan keluar melalui konveyor rol baja tahan karat. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan kepala pembersih, stasiun sterilisasi, dan kepala pengisi. Pengisian dilakukan dengan CO₂ atau nitrogen. Pengontrolannya dilakukan melalui PLC Siemens SIMATIC dengan layar sentuh berwarna untuk pengaturan, pengaturan suhu dan tekanan diferensial, pesan kesalahan, dan penghitung. Mesin ini masih terpasang, terhubung, dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: mesin kombinasi semi-otomatis untuk mencuci dan mengisi tong, satu kepala pembersih / satu stasiun sterilisasi / satu kepala pengisi - Kapasitas: sekitar 30 tong/jam - Tong: tong baja tahan karat dengan kepala "A" dan tong sekali pakai, semua sistem koneksi yang umum - Fungsi: pembersihan berkala (larutan alkali dan asam), sterilisasi uap, pengisian otomatis - Gas pengisi: CO₂ atau nitrogen - Pengontrol: Siemens SIMATIC PLC, HMI layar sentuh berwarna Itjdpezxt Atsfx Aipjl - Tangki deterjen: 175 l, terisolasi, terintegrasi, dengan koil pemanas uap, katup pengatur, dan pembuang kondensat - Pompa: 1,1 kW dengan perlindungan kering elektronik - Konstruksi: baja tahan karat 1.4301, lemari kontrol baja tahan karat, tidak ada komponen listrik di area basah - Pneumatik: blok katup multiarah Festo, katup piston pneumatik - Dimensi: sekitar 140 x 126 x T 230 cm (mesin tanpa konveyor) - Luas alas: sekitar 449 x 98 cm termasuk konveyor rol masuk dan keluar - Suplai daya: maks. 7,5 kW - Suplai udara bertekanan: 2–3 bar, sekitar 0,35 m³ per tong - Suplai uap: 3–4 bar Peralatan - Jalur rol baja tahan karat, masuk dan keluar - Penghasil uap - Dua katup ventilasi untuk pengisian yang cepat dan lengkap - Sakelar tekanan untuk memantau saluran masuk dan sensor aliran balik elektronik - Kontrol pembukaan katup kerucut, meja kerja dengan perangkat penampung kerucut - Panel kontrol untuk peralihan antara mode pengisian dan pembersihan CIP - Dokumentasi teknis, sertifikat kesesuaian, dan denah tata letak mesin - Suku cadang Kondisi Bekas, beroperasi, dan masih terhubung ke suplai daya. Sekitar 3.000 jam operasi, sekitar 90.000 tong terisi dan 75.000 tong dibersihkan. Produksi terakhir pada bulan April 2026, perawatan terakhir pada bulan Januari 2026. Mesin ini bersih, terawat, dan siap untuk produksi. Mesin ini akan diganti dengan mesin dengan kapasitas lebih tinggi. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW).