Beli Binder+Co Instalasi Pengering, Pengering bekas (31.001)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 350 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R-3176, berat keseluruhan: 5.500 kg, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 7.000 mm, suhu: 200 °C, daya: 6 kW (8,16 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual: Binder DRYON DRVF 1400×7 Pengering Lapisan Cairan/Pengering Getar untuk kayu cacahan, kompos, biomassa, serbuk kayu, dan bahan curah sejenis. Instalasi ini hanya digunakan untuk tujuan uji coba dan memiliki waktu operasi sekitar 300–400 jam saja. Kondisinya baik dan berfungsi dengan baik. Giodpfx Ahjzg Dx Uebjw Spesifikasi utama: (Sistem ini sebelumnya digunakan untuk pengeringan uap menggunakan uap panas berlebih sekitar 200 °C. Konversi ke media pengering lain, seperti udara atau gas buang, pada prinsipnya memungkinkan dengan modifikasi tertentu.) - Lebar pengering: sekitar 1.400 mm - Panjang keseluruhan: sekitar 7.000 mm - Kapasitas input: sekitar 2.000 kg/jam (bahan basah, untuk potongan hijau) - Kapasitas output: sekitar 1.200 kg/jam (bahan kering, untuk potongan hijau) - Penguapan air: sekitar 667 kg/jam (untuk potongan hijau) - Kelembapan keluaran: ≤ 10 % (untuk potongan hijau) - Daya listrik terpasang: sekitar 6 kW - Berat: sekitar 5.500 kg Berdasarkan permintaan, komponen tambahan dapat dibeli untuk membentuk unit pengeringan lengkap. Komponen tambahan ini mencakup, antara lain, sistem filter, kipas radial berdaya tinggi, serta motor penggerak terkait (lihat gambar rancangan). Sistem filter: NESTRO Lufttechnik GmbH, tipe Jet 9525, tahun produksi 2013, nomor seri FA169096, luas filter 282,6 m², tekanan udara maksimum 6,0 bar, kategori EK004182, berat sekitar 8.000 kg. Kipas / Motor penggerak: Kipas radial berdaya tinggi tipe HRV28-450 dengan motor penggerak dari VEM motors GmbH, tipe IE2-W21R 315MX2, tahun produksi 02/2013, nomor motor 180022/0001 H, daya 160 kW / 218 HP, tegangan 400 V, arus 274 A, kecepatan 2.973 rpm, frekuensi 50 Hz, tingkat perlindungan IP55, kelas isolasi 155, berat sekitar 955 kg.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBT 2057, Tahun pembuatan: 2018, Mesin ayakan 2 dek 6000 x 1600 x 2000 mm. Mesin ini dibeli oleh kami pada tahun 2018, namun belum pernah digunakan. Konfigurasi dek ayakan saat ini: deck atas dilengkapi dengan dek PU dengan bukaan 60 mm, deck bawah flipflop menyaring hingga 4 mm. Pengiriman lengkap dengan drivetrain, penyangga pegas, dan pegas. Giodpfoulf Dpjx Ahbsw

Kondisi: bekas, 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, Year of Manufacture 2017 Thermal treatment system / thermal chamber for wood modification The WTT thermal chamber is a plant for the thermal modification of wood. It enables efficient treatment of 2 to 3 batches per day, depending on the thickness and type of wood. The system features a powerful energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler plant that uses thermal oil as a heat transfer medium. Technical Data: Capacity: 5,950 – 9,900 m³ of wood per year (at 330 operating days) Usable volume: 9 m³ (at 50 mm wood thickness) Stack dimensions: 10,500 x 1,300 x 1,100 mm (L x W x H) Minimum board thickness: 10 mm Electrical connection: 3 x 400 V, 50 Hz + Neutral + Earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating capacity: 2 MW (230°C – 250°C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ of wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm Duplex stainless steel EN 4462 Hydraulically operated door with 1.5 kW drive Working pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0°C to 220°C 200 mm glass wool insulation, clad with 1 mm galvanized steel sheet Main Components: 1. Autoclave for the heat treatment process 2. Vacuum system for evacuating the autoclave before heat is applied 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and Cooling System: Heat exchangers: 8 units (4 per side) Material: Stainless steel tubes (sea water resistant) Total area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, only heated) Giedpfsv Si Szox Ahbjw Control and Operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Display: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 PT100 temperature probes 2 mechanical thermometers 1 vacuum/pressure transmitter 1 mechanical vacuum/pressure gauge Special Equipment: Hydraulic rail bridge for easy transport of wood trolleys Automatic trolley extraction with cable winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heating module Stainless steel safety chimney (300 mm diameter, 6,000 mm length) Functional Description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Generating preliminary vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalization 8. Generating final vacuum / drying 9. Pressure equalization 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Design according to EN 13445 Sale on behalf of the customer, ex location near 5020 Salzburg (Austria), without dismantling, transport or assembly Dismantling, loading, and transport by us optionally available Subject to error in description and price To avoid misunderstandings, an on-site inspection is possible and recommended by appointment Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty for used machines; sold as inspected Pictures and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to pickup or shipment Delivery terms: ex location

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar yang dibutuhkan: 3.000 mm, persyaratan ruang panjang: 3.000 mm, kebutuhan tinggi: 18.000 mm, Solex cooler conditioner dryer. Tinggi 18 meter, seluruhnya terbuat dari stainless steel 316, dirancang untuk pendinginan, pengeringan, dan conditioning granula makanan, pupuk, atau plastik. Kapasitas 18 ton per jam. Giedpfxexw D Nhj Ahbew

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: Drymex S 5, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 8.286 h, Instalasi pengering yang sangat indah dan kokoh, terdiri dari 2 unit, 1 ruang pengering stainless steel besar dengan lantai pelat berlubang termasuk sistem perpipaan, serta alat pembersih uap Blue Evolution XL dari Beam. Ideal untuk pengeringan lembut produk makanan (herbal, teh, rumput gandum), pengeringan suhu rendah dengan listrik (di bawah 40°C), hanya diizinkan untuk penggunaan di dalam ruangan. Segmen lantai pelat berlubang dapat dibuka satu per satu untuk keperluan pembersihan. Kondisi sangat baik, konstruksi sangat solid. Dimensi: unit – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, ruang pengering – 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Bahan stainless steel: 1.4301. Unit 1: tahun produksi 2012, Unit 2: tahun produksi 2014, ruang pengering: tahun produksi 2015. Harga negosiable. Gedpfsyffqqsx Ahboiw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Verfügbar ab Mai Maschinenbezeichnung: Gebrauchte mobile Schlammentwässerungsanlage im Container Hersteller: Alfa Laval Gijdpfx Ahoyxl R Eebew Typ: AVNX 919 Baujahr: 1994 Max. Trommeldrehzahl: 3.250 rpm Werkstoff: Edelstahl Innendurchmesser Trommel: 353 / 202 mm Zul. Sedimentdichte: 1,2 kg / dm3 Abmessungen: L 7.500 x B 2.450 x H 2.550 mm Leergewicht: Ca. 6-7 Tonnen Tech. Dokumentation: Ja Bemerkung: Verfügbar ab Mai Zubehör: Container, Polymeranlage, Beschickungspumpe, Schaltschrank, Mazerator, Austragsförderer Zustand: Gebraucht Preis: Auf Anfrage

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Professional combined paint spraying and drying booth with partition wall from Sehon, featuring large cabin capacity and PLC control. Manufacturer: Sehon Innovative Paint Booths and Technology Model: SE-Professional Futura Year of manufacture: 2007 System type: Combined paint spraying and drying booth Internal cabin dimensions: 14,000 x 5,000 x 4,400 mm External cabin height: approx. 4,900 mm Entry/exit doors: 2 units, front and rear Door opening: 4,000 mm high x 4,500 mm wide Door construction: insulated steel sandwich design Door leaf thickness: 54 mm Housing: mineral wool-insulated steel panels Gedpfx Ahoy Tiaaebeiw Panel thickness: 50 mm Housing color: RAL 9010 Pure White Material: chromated steel sheet Control system: Siemens C7 PLC Operation: Soft-touch panel with touchscreen display Operating modes: painting, drying, manual, timer operation Temperature control: stepless, microprocessor-controlled Filter monitoring: ceiling filter, prefilter, paint mist filtration mat Hour meter: integrated Fault indications: optical and acoustic signals Pressure control: semi-automatic Supply air fan power: 7.5 kW Exhaust air fan power: 7.5 kW Motor power supply: 4 x 400 Volt Total connected load: approx. 37 kW Supply air unit: high-pressure radial fan Exhaust air unit: high-pressure radial fan Airflow regulation: adjustable motor carriage Filter system: pocket filters on slide rails Prefilter grade: EU3 Fresh air duct: galvanized steel sheet Exhaust air duct: galvanized steel sheet Fresh air duct height: approx. 6 m above FFL Exhaust air duct height: approx. 10 m above FFL Solvent pipe: present Warm air generator: indirect oil or gas firing Combustion chamber material: chrome steel V4A Combustion chamber material grades: 1.4828 / 1.4541 Burner system: 4-pass system Oil burner: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Oil burner capacity range: 110 - 350 kW Gas burner: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Gas burner capacity range: 90 - 330 kW Gas burner version: Low-NOx with quick-start type QS93 Solenoid valve: 1/2 inch Safety functions: safety and overrun thermostat Cabin design: thermally and acoustically insulated Condition: used Further paint shop equipment on request. Plant is currently still in operation, available from June 2026.

Kondisi: bekas, Drucklufttrockner-PARKER-HIROSS-fuer-Kompressoranlagen Giedpfx Ahsdzqn Uebew

Kondisi: bekas, Dieses Angebot betrifft die Binder Fed 400 Trocknungs-/Heizkammer. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Kammer wurde für eine präzise Temperaturregelung entwickelt und eignet sich ideal für Trocknungs-, Heiz- und thermische Testanwendungen in Laborumgebungen. Gijdpfjy H I Ngox Ahbew Transparenzbericht und technisches Prüfprotokoll: Einschaltprüfung: Erfolgreich durchgeführt; Digitalanzeige aktiviert, Beleuchtung funktionsfähig, Lüftersystem arbeitet. Hinweis für Beschaffung/ Einkauf: Dieses Gerät wird im aktuellen Zustand („as-is“) verkauft. Während wir den Einschaltstatus und die physische Unversehrtheit prüfen, führen wir keine analytische Validierung, Fluidtests oder Betriebs-Kalibrierungen durch. Das Gerät eignet sich vorzugsweise für Labore mit eigenem technischen Know-how oder bestehenden Wartungsverträgen. Nachhaltigkeitsaspekt: Mit der Wahl zur direkten Wiederverwendung vermeiden Sie den CO2-Fußabdruck einer Neuproduktion und verhindern, dass Spezialmaterialien in Abfallströme gelangen. Die Direktnutzung im Labor ist die CO2-effizienteste Option zur modernen Laborausstattung. • Herkunft: Biotech-/Forschungseinrichtung • Zustand: Direkt vom Labortisch (dekontaminiert/original) • Unversehrtheit: 100 % Originalteile (nicht generalüberholt)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Binder FP 400 Laboratory Drying Oven. Year of manufacture: 2023. Like new, unused. 2-year warranty on spare parts Binder FP 400 Material Testing Chamber The Binder FP 400 material testing chamber has been specially designed for demanding applications in biological, chemical, medical, and food industry laboratories. It features exceptionally precise temperature control and uniform temperature distribution throughout the interior. The device is thus an ideal basis for repeatable material and stability testing, cultivation, or developmental processes. Compared to similar test or climate chambers, it stands out for its high performance, energy efficiency, and user-friendly operation, significantly simplifying daily laboratory workflows. Gjdpfx Ahjyt A Ensbeiw Technical features and advantages in daily laboratory use: The advanced FP 400 technology meets the highest standards of safety, energy efficiency, and ease of use. This material testing oven allows for precise control of temperature conditions across a broad range of testing and development processes—from microbiological cultures and chemical reaction studies to stability testing of sensitive samples. Key technical data at a glance: - Temperature range: approx. 5 °C above ambient temperature up to max. 300 °C - Internal volume: 400 liters; maximum load: total 90 kg (up to 35 kg per shelf) - Temperature fluctuation over time: ±0.3 K; spatial temperature deviation: 1 K at 70 °C, 2.5 K at 150 °C, 4.8 K at 300 °C - External dimensions: 1235 x 1025 x 765 mm (W x H x D); internal dimensions: 1000 x 800 x 510 mm (W x H x D) - Power supply: 400 V, 3 N~, 3.4 kW, 50/60 Hz - Energy consumption: 520 W (70 °C), 1200 W (150 °C), 2340 W (300 °C) - Protection class: IP 20 according to EN 60529, certified according to DIN 12880 Additional features: - Interior made from high-quality stainless steel – ensures maximum durability and exceptionally easy cleaning - Digital temperature display and intuitive operation via ergonomic information panel - Practical door lock; quiet operation; low noise during use - Environmentally friendly and energy-efficient operation thanks to low power consumption and modern insulation design - Flexible interior configuration with optional shelves and drawers (up to 10 shelves can be installed) - Twin inner glass doors allow rapid visual inspection without affecting temperature levels - Optimized air circulation for optimal temperature uniformity - Easy to transport and install thanks to compact design and ergonomic handle The steam chamber boasts a large capacity of 498 liters, and the advanced air exchange system (16-18 exchanges per hour, depending on temperature) ensures rapid stabilization of conditions. Recovery time to preset parameters after briefly opening the door remains minimal, even at high temperatures—which is crucial for frequent use in routine operations. Compliance with internationally recognized standards DIN 12880 and EN 60529 (IP 20) guarantees safe and standards-compliant operation under everyday conditions. This makes the device ideally suited for quality control laboratories, industrial testing applications, and academic research projects where the highest precision is required.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Binder VD 115 vacuum dryer, ex-demo, like new. PRODUCT DESCRIPTION The BINDER VD series vacuum dryer enables gentle drying and impresses with its precise temperature control. The patented BINDER expansion shelves ensure optimal heat conduction. The shelves are freely positionable, and the interior is easy to keep clean. KEY FEATURES Temperature range: Ambient temperature from +9°C to +220°C Controller with digital display for pressure and temperature Program-controlled drying monitoring with automatic ventilation at the end of the process Gedpfx Asyahl Hohbsiw Internal data logger, measurement values in an open format can be read out via USB 1 aluminium expansion shelf, freely positionable Inert gas connection DN 16 pass-through – for introducing external measuring instruments Spring-mounted safety glass panel with splash protection Large viewing window, optionally with interior lighting Interface for computer connection: Ethernet

Kondisi: hampir baru (bekas), Vacuum Dryer Binder VD 23, ex-demo, as new. Manufacturer’s Description: PRODUCT DESCRIPTION The BINDER VD series vacuum dryer ensures gentle drying and impresses with precise temperature control. BINDER’s patented expansion racks guarantee optimal heat transfer. The racks can be freely positioned, and the interior is easy to clean. KEY FEATURES Temperature range: ambient temperature plus 9°C up to 220°C Controller with digital pressure and temperature display Program-controlled drying monitoring with automatic ventilation at the end of the process Gjdpfx Ahox S R A Tjbsiw Integrated data logger, measurement values available in open format for USB readout 1 aluminum expansion rack, freely positionable Inert gas connection DN 16 feedthrough for introducing external measuring instruments Safety glass viewing window, spring-mounted, with splash protection Large observation window, optionally available with interior lighting PC interface: Ethernet In stock: 5 units

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, INSTALASI UJI DELAMINASI PADA KAYU LAMINASI Gijdox S E S Aopfx Ahbew

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Binder * Model: mobile * Panjang A-A: 9.700 mm * Lebar sabuk: 650 mm * Penggerak: motor drum 5,5 kW Giodpfxeywmz No Ahbsw

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ricoh-rb5020-ringbinder-en Gijdpfx Aexzqhfjhbew

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin jilid thermo semi otomatis yang sangat bagus untuk dijual. Gjdpoywic Ajfx Ahboiw Merek Planax tipe Copybinder 5. Dari 5 hingga 330 lembar, pita linen, hingga 200 buku per jam. 220/240 volt, buatan Jerman. Tentu saja Anda dipersilakan untuk mencoba mesin ini bersama kami. Kami dapat mengatur transportasi dan pengemasan untuk Anda, serta memuat mesin ke dalam truk atau kontainer. Silakan minta penawaran harga termasuk transportasi (lokasi: Belanda). Salam, Henk Hoos.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 28.100 kg, berat keseluruhan: 34.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/1999, volume ruang muat: 45 m³, lebar total: 2.550 mm, Tahun pembuatan: 1999, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, pendaftaran pertama: 06/1999, panjang ruang muatan: 11.750 mm, lebar ruang muat: 2.550 mm, tinggi ruang muatan: 3.800 mm, volume ruang muat: 34 m³, panjang total: 11.750 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.800 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65-R22.5, Tahun pembuatan: 1999, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. Gjdswfwkwspfx Ahbjiw 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm Giodexu Uhvspfx Ahbow - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Giedpey Uuw Tsfx Ahbow Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Gedpfx Asy Uquhehbsiw Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Gisdpfxey Uiyvs Ahbsw Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Gsdpfx Ahey Ugtajbjiw Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Giedpfx Aey Uc Nkjhbew