Beli Binderhaus Bacciottini Pit Stop Dg Line 6500 bekas (20.212)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DG Line 6500 Ledoy Spaqspfx Aptern

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Lredpfx Apezdar Heten Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Mesin Pelipat Otomatis Perangkat berfungsi penuh dan siap digunakan. Merupakan sistem pelipat dan perforasi paling efisien di pasar dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Dua kompresor independen (hisap dan aliran udara). Paket sudah termasuk alat pelipat dan alat perforasi. Data teknis: Ukuran maksimal kertas: 500 x 700 mm Ukuran minimal kertas: 100 x 150 mm Kecepatan maksimal (untuk format A4): 8.000 lembar/jam Berat material: 80-600 GSM Jumlah lipatan maksimal per lembar: 100 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Daya listrik: 400 V Lrjdpfxoy Tu Ive Aptsn Konsumsi daya: 3,5 kW Berat: 200 kg Dimensi: 1600 x 800 x 1200 mm

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop AF High Speed ​​Automatic Creaser Mesin beroperasi penuh dan siap pakai. Diproduksi tahun 2018. Ini adalah sistem creasing dan perforasi paling efisien di pasaran, dengan desain yang kokoh. Buatan Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan opsi penambahan material selama operasi. Dua kompresor independen (suction dan airflow). Set termasuk alat creasing dan perforasi. Mesin dengan format diperbesar hingga 1000 mm. Data teknis: Ukuran maksimum kertas: 500×1000 mm Ukuran minimum kertas: 100×150 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 10.500 lembar/jam Berat bahan: 80-600 GSM Ljdpfoy Nzkvex Aptjrn Jumlah maksimum penghias per lembar: 100 Jarak antar garis: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 400 V Daya listrik: 3,5 kW Berat: 233 kg Dimensi: 170 x 85 x 120 cm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 2005, Automatische Rillmaschine Lodpfx Apoy Txkbotorn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin creasing dengan penghentian, dapat diprogram hingga 20 garis creasing Lrjdpfx Apey Uh Uxjtsn

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 101258050, Penawaran mengikat pembeli untuk mengambil barang tepat waktu paling lambat sampai 31.12.2025! Lredpoxyh E Ssfx Apton Penawaran terdiri dari: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (nomor seri: WFD2H 1010, tahun pembuatan: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (nomor seri: 101258050) RINCIAN TEKNIS Jumlah kantong: 4 PERLENGKAPAN Sistem rol tekuk dua balok Inline Pengumpan yang diperpanjang Mesin lipat MB Kantong lipat altar Meja keluar

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Tahun produksi: 2021 Kondisi: sangat baik Counter: sekitar 4 juta Spesifikasi teknis: - Format min/maks - 8×10 cm hingga 36×65 cm (dengan opsi feeder diperpanjang - hingga 36×85 cm) - Gramatur kertas - 80 hingga 400 gsm - Program - 20 program - Jarak minimal antara garis emboss - 0,1 mm - Kecepatan - 6.000 lembar per jam (A4 dengan 1 garis emboss) - Daya listrik - 230 Volt 50 Hz fasa tunggal - Konsumsi daya - 1,5 kW - Berat - 116 kg - Dimensi - 40 x 65 x 116 cm Lrsdpfx Ajzgt Dyepten - Opsi tambahan - kit perforasi; feeder diperpanjang Deskripsi mesin: PIT STOP 36 adalah mesin perforasi dan emboss otomatis dengan lebar kerja 36 cm, yang mempertahankan seluruh karakteristik keandalan dan presisi seperti mesin tipikal dari grup Bacciottini. Ukuran kertas standar adalah 36 x 65 cm, dengan opsi feeder ekstensi hingga 36 x 85 cm. Perangkat ini didesain khusus untuk kebutuhan cetak sesuai permintaan dan cetak digital. Mesin dilengkapi dengan kit emboss menggunakan matriks adhesif. Dilengkapi layar sentuh warna 7 inci yang user-friendly untuk pengaturan cepat dan mudah semua operasi emboss dan perforasi. Mesin dipasang pada roda untuk kemudahan pemindahan dan membantu memaksimalkan ruang di area terbatas.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Year of manufacture: 2015 Lrjdpfoy Hkyzsx Apton Condition: very good Counter reading: 2,116,000 Technical specifications: - Size - min. / max.: 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - Min. creasing distance: 0.1 mm - Optional perforating tools: 2/1 - 3/1 - 4/1, standard creasing kit - Output: 8,000 A4 sheets/hour - Paper weight: 80 - 400 gsm Configuration: - Creasing tool, milled, 2 grooves - Perforating tool The PIT STOP DG LINE 8000 series creasing and perforating machine is based on the previous 6500 model version. It is equipped with a user-friendly 7-inch colour touchscreen display and reaches speeds of up to 8,000 sheets per hour (A4 with 1 crease). It is primarily intended for low to medium volume jobs. The unit stands out for its high precision and wide versatility of creasing tool settings, including tools for tear-off perforation. The maximum sheet size is up to 50 × 70 cm, which can be increased to a length of 85 cm with optional accessories. The machine can also be extended with an online folding module capable of folding up to 450 gsm.

Kondisi: bekas, 1520mm x 6,5mm x 25 TON PEKRUN MASCHINENFABRIK LOOPS PIT SLITTING LINE Pabrikan: Pekrun Maschinenfabrik Lrsdpfxjzafccs Aptsn Lebar masuk gulungan: 360 - 1520mm Diameter dalam gulungan: 500 - 750mm Diameter luar gulungan: 1990mm Ketebalan material: 1 - 6,5mm Berat maksimum gulungan: 25 ton Diameter luar poros slitting: 260mm Kecepatan jalur: 110m/menit Meliputi: Sistem PLC Siemens S7 Sistem pengukur ketebalan laser Kurschat Panduan tepi Tilgert Pemotong limbah dengan penyesuaian otomatis Gunting pemotong BKM Rol penekan snubber Lengan rol pemisah Mobil coil (coil car) pit Turnstyle 2-lengan Banyak peralatan

Kondisi: bekas, 420 X 4MM BKM EINZELGRUBEN-HOCHKOHLESTAHL-LÄNGSTEILSCHNEIDLINIE Hersteller: BKM (Deutschland) Linienrichtung: Rechts nach links Liniengeschwindigkeit: 0 - 200 m/min (stufenlos regelbar) Bandbreitenbereich: 15 - 420 mm Dickenbereich: 0,3 - 4 mm Lodpfjzad Tyjx Aptorn Materialangaben: Kaltgewalzter Stahl Streckgrenze: >750 N/mm² Komplette Linie mit folgenden Komponenten: Eingabe-Grubentypen-Coilwagen Max. Coilgewicht: 6 t Mandrel-Abwickler 40 kW Gleichstromantrieb Coil-Innendurchmesser: 500 mm Coil-Außendurchmesser: 1950 mm Max. Coilgewicht: 6 t Hydraulische Expansion Hydraulischer Andruckarm Abziehtable, NEU 2024 (MGK-Maschinenbau, Deutschland) Eingangs-Filzbremse, hydraulisch Eingangs-Doppelseitige Seitenführungen, manuell verstellbar Schneidkopf 58 kW Gleichstromantrieb Hydraulisches Öffnen/Schließen Höhenverstellung über elektrischen Spindelantrieb Wellen-Durchmesser: 100 mm Werkzeug-Durchmesserbereich: 262,00 mm - 223,00 mm Schrottführungsrollen am Schneidkopfausgang Schrottaufwickler 1 Satz Entgratwalzen – angetrieben/nicht angetrieben Grube nach den Entgratwalzen – 3 m tief Zugspannstation mit Einlaufrollentisch, angetriebener Umlenkrolle, pneumatischer Filzbremse und hydraulischer Schrottschere Wickelhaspel 75 kW Gleichstromantrieb Max. Coilgewicht: 5,5 t Mandrel 400 + 500 mm Max. Coil-Außendurchmesser: 1550 mm Oberarmabtrenner Vollhydraulische Trommel Ausschiebblech Auslauf 2-Arm-Wendetisch-Coilwagen Max. Coilgewicht: 5,5 t Maschine ist installiert und unter Strom! Komplette Linie mit Hydraulik, Elektrik, Steuerung, Zeichnungen, Werkzeugen

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, bacciotini-pit-stop-af-speed-techdata Ljdpfx Apsyx D Nmstsrn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Lsdpfx Ajq Nywxjptorn Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FOREL Lini Produksi Kaca Insulasi - Mesin Cuci (6 sikat Low-E) FOREL VW2500 (2009) Tinggi Maksimum 2500 mm Dimensi Minimum 310x160 mm Ketebalan 3-40 mm - Pemindai LISEC (2014) - Gas Press FOREL APG 250 (2009) Dimensi Maksimum 2500x4500 mm Dimensi Minimum 190x320 mm Bukaan Manual Maks. 69 mm Arah Kerja Kanan ke Kiri Lrodpfx Apsy If Ayjtsn

Kondisi: bekas, Telstar BioVanguard Green Line Kabinet Keamanan Biologis Lrjdpfx Apjzb Nmbetsn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, gaya penjepit: 650 kN, volume langkah: 2.212 cm³, tekanan injeksi: 2.090 batang, berat keseluruhan: 28.000 kg, diameter konveyor sekrup: 80 mm, Dasar Pengiriman: ex lokasi Waktu Pengiriman: sesuai kesepakatan Syarat Pembayaran: 100% sebelum pengambilan mesin, bersih tanpa potongan Lsdpfjy Tbzvex Aptorn

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan sistem lengkap untuk pemrosesan panel volume tinggi dan edge-banding, termasuk sistem pemuatan otomatis, konveyor rol sentral, beberapa modul edge-banding, serta manipulator portal untuk penumpukan. Cocok untuk produksi kayu yang efisien, memastikan penanganan yang cepat dan presisi. Pertimbangkan kesempatan untuk membeli lini produksi industri HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Jenis Aplikasi Lodpfex D Dq Sex Aptjrn Produksi Lengkap

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 22.000 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Farhat, Perlengkapan: Penandaan CE, pengaturan jendela elektrik, penggerak semua roda, Lini produksi roti pita dengan kualitas sangat baik yang membuat kami menjadi nomor 1 di Skandinavia! Lini produksi ini sepenuhnya otomatis dan memiliki kapasitas produksi 7.000 roti ukuran 14 cm per jam. Kami akan menjualnya karena telah membeli lini yang lebih besar. Lini ini hanya dijual di luar Skandinavia! Ljdpfxjxzt Ine Aptjrn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.800 mm, Mesin Edger Garis Lurus Bavelloni Model: VE500 11 11 Spindel Lredjydc I Dspfx Aptjn Kondisi sangat baik Pengiriman dan pemasangan tersedia

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 574 NEW line for Arabic bread and pita production. BPlus and Bakeres solutions are suitable for both small artisan bakeries with a capacity of 500-800 pcs/h and large industrial bakeries with a capacity of up to 12,000 pcs/h. Our lines enable the production of flatbread in various shapes and with diameters ranging from 130 to 400 mm. We provide comprehensive technical and technological support for line implementation, as well as assistance in developing your own unique technology and recipe. Lsdpfx Apji Hlp Detern The lines can be single, double, or triple-row, with portions ranging from 40 to 200 g. Each project is customized, so please contact us for details. Currently, we have several lines in operation across Europe. For more information, visit: bakeres pl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Lrjdpfoq N U Dujx Aptjn Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. Lrjdpfx Ajq Nxrxspton 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 5.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.900 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 5.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, cnc-portalfraesmaschine-seramill240t Lrsdpfoyfpkbox Apton

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. Lrodpfx Apjhgbaroton We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin portal milling dan bor dengan portal bergerak (struktur gantry) Merek: FOREST-LINE ALBERT / Tipe: MODUMILL 300G / Tahun pembuatan: 1999 Modernisasi besar dilakukan pada tahun 2008 dan 2021! Mesin dilengkapi dengan kepala frais vertikal dan horizontal yang dapat diganti dengan indeksasi otomatis. Mesin dapat dilihat berdasarkan jadwal janji temu. Kondisi sangat terawat, perawatan rutin dilakukan! SPESIFIKASI TEKNIS: - Kontrol CNC: SINUMERIK 840D - Sumbu perjalanan X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Penampang slider sumbu Z: 360 x 360 mm - Bukaan portal: 3.000 mm - Tinggi di bawah spindle vertikal: 1.400 mm - Lebar kerja yang dapat dijepit: 2.500 mm - Dimensi meja tetap: 5.000 x 2.500 mm - Sistem palet longitudinal FASILITAS: - Penukar alat otomatis (magazin rantai): 80 slot Lrjdpfxozfbi Io Aptsn - Pendinginan internal alat (IKZ) - 2 unit konveyor serpihan - Penutup portal - Probe pengukur, merek: RENISHAW - Handwheel elektronik - Diagnostik jarak jauh - Manajemen alat & manajemen aus - Tanda CE - Kebutuhan daya total: 130 kVA Dimensi keseluruhan mesin: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Tanpa jaminan atas kelengkapan dan keakuratan data teknis dan perlengkapan. Penjualan sementara dapat terjadi. Lembar data teknis detail dan informasi fasilitas tersedia atas permintaan.