Beli Bluecrest Lini Pemrosesan Surat bekas (5.856)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: mse mail inserter, Mesin penyisipan/pelipat surat Bluecrest yang canggih Kecepatan pemrosesan mencapai 22.000 surat per jam Kapasitas input tinggi Penyangga/pelipat Rangka dengan 4 stasiun Tampilan jendela terkini Pembaca kode batang 2D Kamera untuk pencocokan surat Blsdpfx Ajzkli Nebvjn

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Blsdpfx Asz Daatsbvjn Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 12.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4033, berat keseluruhan: 800 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 220 V, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 10.000 mm, tinggi total: 1.200 mm, Sistem Penyortiran Vantage dari Pitney Bowes dirancang untuk memproses volume surat yang tinggi, menangani dokumen, dan menjalankan operasi penyortiran. Sistem ini dirancang untuk memindai, membuat gambar, dan menyortir volume surat yang besar menggunakan OCR otomatis, tempat penyortiran yang dapat dikonfigurasi, dan pelacakan tingkat item. Ini adalah sistem penyortiran industri yang komprehensif yang terdiri dari delapan bagian penyortiran, beberapa tempat penyortiran, panel kontrol operator, dan peralatan pemantau. Informasi yang ditampilkan di lokasi menunjukkan kapasitas pemrosesan sekitar 45.000 surat per jam dan sekitar 30 juta surat per tahun. Tergantung pada konfigurasinya, spesifikasi yang tersedia menunjukkan kecepatan pemrosesan maksimum hingga 46.300 amplop ukuran No. 10 per jam atau hingga 50.000 kartu pos per jam. Produsen: Pitney Bowes / BlueCrest Model: STV1 Tahun: 2012 Lini produk: Sistem Penyortiran Vantage Jenis peralatan: Sistem penyortiran surat dan pos otomatis Konstruksi: Struktur logam Baru, sekitar 1,5 meter. Bedpfx Abezxbgaeveln Permintaan proposal.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 004/2017, Lini produksi (mesin multifungsi) yang dirancang untuk meluruskan dan memotong lembaran dan pita logam secara otomatis menjadi lembaran dengan berbagai ukuran, dengan sistem penumpukan lembaran secara bersamaan. Peralatan ini diproduksi di Polandia pada tahun 2017. Parameter teknis dan operasional utama lini produksi: 1. Dimensi keseluruhan lini: panjang keseluruhan lini – 1230 cm, tinggi maksimum – 180/260 cm, lebar maksimum – 320 cm, 2. Panjang/lebar/tinggi: meja penerima – 400 cm, 130 cm, 87 cm; meja pengumpan – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Sumber daya: listrik 3 x 400V/50Hz 4. Parameter lembaran logam – ketebalan 0,5 mm – 2,0 mm / lebar – maks 1500 mm, parameter lembaran berlubang – ketebalan hingga 3 mm, lebar – maks 1500 mm. 5. Kecepatan pelepasan gulungan, pelurusan, dan pemotongan – dikontrol secara otomatis. 6. Beban maks. – 5000 kg (5T) [kereta spindel]. Bjdpfjz Eafxox Abvsln Konstruksi mesin: 1. Kereta rel, 2. Pemutar gulungan lembaran logam – untuk pita, 3. Mesin pelurus dengan jarak celah pelurusan yang dapat disesuaikan, 4. Gunting geser – memotong pita secara melintang menjadi lembaran, 5. Sistem penumpukan (penampung) lembaran logam, 6. Kereta beroda dan berporos untuk mengemas lembaran logam, 7. Lemari kontrol – sistem kelistrikan dan elektronik yang terintegrasi dan saling terkait untuk suplai daya, pemrograman, dan pengendalian. 8. Panel kontrol yang dapat dipindahkan dengan panel layar sentuh visual. 9. Perangkat keselamatan – pelindung, sakelar darurat, sirkuit kabel dengan sakelar batas, warna yang mencolok. Konstruksi mesin yang merupakan bagian dari lini produksi didasarkan pada struktur rangka-meja monolitik yang kokoh, terbuat dari profil baja, sudut, profil tertutup, baja strip, penguat, dan pelapis lembaran. Penggabungan menggunakan metode pengelasan longitudinal, ujung, dan tumpang tindih, serta metode sambungan yang dapat dilepas, dengan menggunakan baut. Mesin ini jarang digunakan (beberapa belas jam kerja) karena perubahan konsep produksi. Kondisi ideal. Harga yang tertera adalah harga netto.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 100 h, Lini pemrosesan gelondongan kayu ini terdiri dari unit-unit berikut: • bandsaw pemotong gelondongan – ELCA SNV14 • troli penggerak gelondongan – ELCA CMOL33 • planer datar – ELCA PTL1000 • gergaji bundar pemotong – ELCA TRCBT3 • gergaji multi-potong – COSTA LEONE 2160 Bledpfx Aszg Dl Iebvsn • profilometer pengukuran gelondongan – VISION_1200 • sistem pemindahan material yang diperlukan untuk operasional lini pemrosesan: ◦ konveyor rantai transversal ◦ jalur konveyor rol • mesin pengasah bandsaw – ALIX AF 518 • sistem hisap debu dan serpihan kayu – VENTIL VENETA PF/JET, dirancang khusus untuk lini ini

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Heat Treatment Kohnle Berkapasitas 300kg/jam, Dipanaskan Secara Elektrik Berfungsi penuh Masih beroperasi Bjdpoxqy Dusfx Abvoln Terdiri dari: Pemuatan – Tungku Keras Listrik (1989) – Tangki Minyak – Mesin Cuci Rare – Unit Loading WMA untuk Tempering – Tungku Tempering Pemanas Gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas Pelindung: Nitrogen / Metanol

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Heat Treatment Kohnle Berkapasitas 250kg/jam, Dipanaskan dengan Gas Fungsi penuh Masih beroperasi Lini terdiri dari: Pemuat – Tungku Hardening Berbasis Gas (1991) – Tangki Minyak – Mesin Cuci Langka – Unit Pemuat untuk Tempering – Tungku Tempering Listrik (Industrial Ofenbau 2007) – Tangki Blackning Gas pelindung: Nitrogen / Metanol Bljdpfxoxqy Its Abvjn

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Heat Treatment Aichelin dengan pemanas gas, kapasitas 250 kg/jam Bledpfx Asxqy U Hobvjn Berfungsi penuh Masih beroperasi Terdiri dari: Unit pemuatan – Tungku pengerasan dengan pemanas gas (1988) – Tangki minyak – Mesin cuci langka – Unit pemuatan untuk tempering – Tungku tempering dengan pemanas listrik (20xx) – Tangki blackening – Pengering Gas pelindung: Nitrogen / Metanol

Kondisi: bekas, Frey KL6 260 Jalur Kebab Jalur Kebab Frey KL6/260 yang dikombinasikan dengan Frey F-Line F260 vacuum filler merupakan solusi bertenaga dan profesional untuk produksi kebab industri dan pemrosesan daging. Jalur produksi kebab otomatis ini menghasilkan hingga 28 porsi per menit dan memproses piringan dengan diameter 100–300 mm, menjadikannya ideal untuk aplikasi döner, kebab, dan shawarma. Frey F260 vacuum filler memastikan pembagian porsi yang presisi dan konsisten dengan kapasitas hingga 7.300 kg/jam. Berkat teknologi vakum yang kuat, konstruksi stainless steel, dan kontrol layar sentuh yang ramah pengguna, kombinasi ini sangat cocok untuk perusahaan yang membutuhkan kualitas tinggi, efisiensi, dan produksi yang andal. Fitur: - Pembagian porsi yang konsisten dengan teknologi vakum - Bentuk dan ukuran yang dapat disesuaikan untuk produksi yang fleksibel - Desain higienis, tahan lama, dan mudah dibersihkan - Ideal untuk fasilitas pengolahan makanan, pengolahan daging, dan produksi kebab - Jalur produksi kebab ini seluruhnya terbuat dari stainless steel (SS). Spesifikasi: - Kapasitas produksi: 28 porsi/menit - 6 stasiun pemuatan menyediakan 2 stasiun kerja Bledpfx Aszfzfpjbvjn - Diameter piringan yang dapat disesuaikan: 100–300 mm - Ketebalan piringan yang dapat disesuaikan (tinggi): 10–50 mm - Tegangan: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Daya: 11,4 kW - Berat: 1.374 kg - Tahun pembuatan: 2014 - Sambungan udara tekan: 6–7 bar (5.600 l/jam) - Dimensi jalur lengkap (L × P × T): 3.470 × 1.330 × 2.020 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Lini produksi kue kering halus; Lini pemrosesan Rondo Jumbolino SPF 610 C Tahun pembuatan: 2002 Kondisi: berfungsi dengan baik Termasuk: rol pemotong, sepatu pelipat, aksesori, dll. Stasiun pemotong ganda Pengarah adonan sisa/limbah dengan wadah penampung Alat penyemprot Alat pengisi pneumatik Perangkat pengoles Penggulung Mesin pemotong (guillotine) Arah pergerakan sabuk: ke kiri Bodpfxjz A Spdj Abvsln Lebar sabuk: sekitar 640 mm Panjang keseluruhan: sekitar 8250 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Bledpfxeycfw Es Abvon Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lini pemrosesan tepi HOMAG, terdiri dari: - Sistem pemuatan untuk penempatan memanjang dan melintang - Satu unit mesin pelapis tepi HOMAG dengan sistem perekatan LASER - Stasiun transfer untuk keluaran memanjang dan melintang - Sabuk pengembalian untuk sirkulasi otomatis Posisi 1 Sistem pemuatan vakum TBP 410 Ukuran benda kerja maksimum 2.800 x 1.200 x 40 mm Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat Posisi 2 Mesin pelapis tepi laser satu sisi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Untuk pemrosesan otomatis 4 sisi dalam 4 tahapan Dengan sistem pengumpanan SI 14 untuk pengumpanan otomatis komponen memanjang dan melintang Perlengkapan: - Aplikasi pemisah di bagian atas dan bawah - Pemotong pelindung 4,5 KW / Pemotong ganda 2 x 6,6 KW - Penyesuaian sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal - Unit pemotong alur 2 x 4 KW - Unit aktivasi LASERTAC 3 KW / opsional, perekatan PU - Ketebalan tepi maks. 3 mm - Majalah rol 24 buah dengan pengumpanan tepi servo - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas/bawah - Unit pemotong miring/lurus HL 84 / 0,8 KW dengan 2 motor - Unit pemotong alur awal dengan 2 motor masing-masing 1,5 KW (dapat disesuaikan secara pneumatik ke 2 posisi) - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas - Unit pemotong bentuk FK 23 dengan 2x8 pengubah alat untuk 20 siklus/menit - Unit pisau serut ganda MN 21 otomatis - Unit penyelesaian FA 11 di bagian atas/bawah (pisau serut datar dan unit pemulus) - Unit pemotong dengan motor 6,6 KW, dapat diputar 90 derajat, sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal. Dilengkapi dengan dudukan HSK 63 F. - Mesin dirancang untuk penyiapan di celah. Posisi 3 Pengembalian benda kerja dengan penyangga pengangkat rantai Untuk memisahkan mesin pemrosesan dengan buffer sementara. Pengembalian melalui sekitar 6 konveyor sabuk Bsdpfxezvmx Aj Abveln Posisi 4 Perangkat transfer vakum TBP 410 Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,2 kW (2,99 hp), berat keseluruhan: 180 kg, berat kosong: 150 kg, volume sekop: 1 m³, Tahun pembuatan: 2026, LK100 Jaw Crusher Laboratorium - Mesin pemecah batu skala percontohan Bledpfxjytnl Tj Abven

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Blsdpfey A Ia Dex Abvon - Stahl-Service-Center - Blechverarbeiter - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Kondisi: bekas, HESS RH500 tahun 1998 panel kontrol 2 cetakan hidrolik Bljdpfoyx Hx Rox Abven konveyor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal - Perangkat putar - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal 1 unit IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 bekas, untuk jalur pemrosesan tepi Tahun pembuatan 1996 Terdiri dari: - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal: Unit pemotongan ganda 2 x mesin frais Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Blodjzuypxepfx Abvjn Unit pemotongan Mesin frais tepi 2 x mesin frais presisi Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Unit penghalus Unit pemoles - Perangkat putar dari posisi longitudinal ke transversal - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal Mesin frais pelindung Unit pemotongan ganda Unit frais alur Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Penutup pada penekan atas (peningkatan ke model terkini) Mesin frais tepi Mesin frais presisi 2 x mesin frais MFA Unit frais alur Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Penghalusan dengan sistem penyalin (4 motor) Penghalusan (2 motor) Unit pemoles Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), Tahun pembuatan: 2026, Konsentrator emas sentrifugal tipe Knelson dan Falcon Blsdpfx Absytnqisven

Kondisi: bekas, Lini mesin pemrosesan tepi yang telah diperbaiki di pabrik untuk tepi 3 mm Merek: IMA Tipe: Combima terdiri dari: Mesin 1: mesin pemrosesan tepi bekas dari pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 1.500 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pemotong dengan 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan lem panas dengan magasin 2 rol dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 2 motor 1,5 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,6 kW Bsdpfxozuyqvj Abveln - unit penarik profil - unit penarik datar - unit penggosok/pemoles tepi - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB - 1 unit putar bekas untuk mengubah orientasi dari memanjang menjadi melintang - Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - panjang papan maks. 2.500 mm, lebar papan maks. 1.500 mm Mesin 2: mesin pemrosesan tepi bekas, pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 3.000 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotong pelindung dengan motor 3,3 kW, 100 Hz - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan tertutup dengan magasin rol ganda dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 1 motor atas dan 1 motor bawah 0,4 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang bawah, unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang atas, unit penarik profil - penarik datar - unit pemoles - penyangga tengah - penarik 800 mm - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB Waktu pengiriman setelah pesanan diberikan sekitar 4-6 bulan (tergantung pada beban kerja saat ini dan ruang lingkup pekerjaan yang diinginkan). Konfigurasi mesin individual sesuai dengan permintaan pelanggan dimungkinkan, karena mesin dibongkar hingga rangka dasarnya dan – setelah semua suku cadang aus diganti – dirakit kembali seperti baru.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, Auction of a medical and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line comprises the following components: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants into 5-6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS Sieve length: 1,200 mm Sieve width: 800 mm Number of sieves: 2 Sieve inclination: steplessly adjustable from min. 5° to max. 10° Sieve perforation: according to customer specifications MACHINE DETAILS Drive Drive type: vibratory motors Motor power: 2 × 0.18 kW Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS Number of sieves: 2 Sieve size: 2,500 × 800 mm Sieve perforation: “Peterson” Inclination adjustment: steplessly from min. 20° to max. 40° Belt conveyor with cleats: 600 mm MACHINE DETAILS Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive Motor power: 0.75 kW Motor power: 1.5 kW Motor power: 1.1 kW Motor power: 2 × 0.55 kW Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS Number of sieves: 1 Number of blades: 2 Throughput: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm Machine weight: approx. 970 kg Motor power: 1.1 kW Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS Throughput: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions (L x W x H): 2,400 x 2,000 x 5,000 mm Exhaust fan: 1 GENERAL FEATURES Blodpfx Abox Nnawsven Control system 208 PLC AspiratorI-6 Control system 308 Belt conveyor (12 units) Air technology Magnets Speed controller Note: The machine is dismantled and stored (see photos).

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: B18002026002, Ball Mill Bjdpfx Aeytm I Tjbvoln

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 Pinout Window profile processing machine Suitable for materials such as PVC, aluminium and wood windows in a continuous processing operation. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two workstations (machines), one electrical control cabinet, an operator panel, and transport units. Also included are a stand with a vibrating transport system, chip conveyor unit, and a stand with acknowledgement printer. Our photos are shown first at the current location, followed by additional photos demonstrating the system prepared for transport and for sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5mm - Drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical, upward) - Horizontal milling spindle with 11 disc cutters - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width 1,980 mm 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm Bsdpfxju Ibuws Abvoln - Track width 2,300 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Set Lengkap Mesin Pembentuk Profil Flan Flan HVAC P20 & P30 dengan Sistem Perekat Butil Dijual adalah satu set lengkap yang terdiri dari dua mesin pembentuk profil profesional untuk produksi profil flan P20 dan P30, yang digunakan dalam pembuatan saluran dan sambungan HVAC berbentuk persegi panjang. Set ini meliputi: - Lini produksi profil flan P20 - Lini produksi profil flan P30 Kedua mesin dilengkapi dengan sistem aplikasi perekat butil terintegrasi. Tergantung pada kebutuhan produksi, profil dapat diproduksi dengan atau tanpa perekat butil yang diaplikasikan di pabrik. Hal ini memberikan fleksibilitas penuh dan memungkinkan profil yang telah selesai disesuaikan dengan berbagai teknologi pembuatan saluran dan kebutuhan pelanggan. Mesin melakukan seluruh proses produksi – mulai dari pelepasan gulungan, melalui pembentukan gulung bertahap, hingga pemotongan otomatis profil yang telah selesai sesuai dengan panjang yang diinginkan. Fitur teknis utama - 18 stasiun pembentukan gulung - Sistem pemotongan otomatis yang dikendalikan PLC - Kecepatan produksi hingga 9 m/menit tanpa aplikasi perekat - Kecepatan produksi hingga 5 m/menit dengan aplikasi perekat butil - Sistem aplikasi perekat butil terintegrasi - Lini produksi lengkap untuk profil P20 dan P30 Kedua mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik. Sejak baru, mesin ini hanya digunakan untuk memenuhi kebutuhan produksi fasilitas pembuatan saluran HVAC kami sendiri. Mesin ini belum digunakan untuk produksi massal profil secara terus-menerus untuk dijual secara komersial, oleh karena itu tingkat pemanfaatannya secara keseluruhan relatif rendah. Bodpfezx Rz Hsx Abvjln Kedua lini produksi berfungsi penuh, disesuaikan dengan benar, diuji, dan siap untuk produksi segera. Mesin ditawarkan sebagai satu set lengkap P20 + P30, yang memungkinkan pembeli untuk mendirikan produksi internal dari dua ukuran profil flan utama yang umum digunakan dalam pembuatan saluran dan sambungan HVAC berbentuk persegi panjang. Dukungan untuk relokasi dan pemasangan Kami dapat memberikan bantuan teknis untuk pembongkaran dan relokasi mesin. Kami juga dapat mendukung pembeli dengan pemasangan, penyesuaian, pengujian, dan pemasangan di fasilitas produksi baru, membantu memastikan bahwa kedua lini disiapkan dengan benar dan siap untuk produksi setelah relokasi. Mesin dapat diperiksa saat beroperasi, dan pengujian produksi dapat dilakukan sebelum pembelian. Harga yang tertera adalah NET dan PPN akan ditambahkan jika berlaku.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Inspeksi saat peralatan beroperasi di Lituania dimungkinkan! Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: min. 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: min. 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Protrusi benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maks. ketebalan benda kerja + 4 mm Material tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi material tepi PVC: maks. 135 mm Tinggi material tepi veneer: maks. 100 mm Diameter gulungan: maks. 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: min. 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maks. 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Bagian perekat A3 pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penahan tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol pengangkut pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektromekanik pada meja pengumpan Bodpfjz A Tx Tex Abveln Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penahan tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penahan yang dikendalikan secara elektromekanik Ban konveyor samping Protrusi papan yang dapat disesuaikan secara manual

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, PENJUALAN LIKUIDASI – TERSEDIA SEGERA Sehubungan dengan penutupan fasilitas produksi, kami menawarkan untuk dijual seluruh lini teknologi bekas yang digunakan untuk produksi produk keramik, yang sebagian besar terdiri dari peralatan HANDLE dan KELLER. Harga untuk seluruh lini produksi: EUR 400.000 (belum termasuk pajak), EXW, dapat dinegosiasikan. Untuk mempercepat penjualan, kami juga menawarkan: • seluruh lini produksi, • bagian-bagian lini produksi secara individual, • mesin dan peralatan secara individual. Harga untuk mesin individual tersedia berdasarkan permintaan. Penawaran yang masuk akal akan dipertimbangkan. Prioritas akan diberikan kepada pembeli yang dapat menyelesaikan transaksi dan mengambil peralatan dengan cepat. Lini ini terdiri dari mesin dan peralatan berikut: 1. Bagian pra-pemrosesan bahan baku • Mesin penggiling tepi HANDLE R469, tahun pembuatan 1955 • Mesin penghancur rol AGW 1065/1085, tahun pembuatan 1963 • Mesin penghancur rol WF 1080A, tahun pembuatan 2005 Bljdpfoy Nzprex Abvsn • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol 2. Bagian pembentukan • Mesin pencampur HANDLE MDVG 920B, tahun pembuatan 1990 • Mesin ekstrusi HANDLE PZG 56A/50, tahun pembuatan 1990 • Mesin pemotong KELLER tipe 4155, tahun pembuatan 1990 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol Peralatan ini memiliki konstruksi yang kokoh, daya tahan, dan perawatan yang mudah. Lini produksi ini beroperasi terus menerus hingga akhir tahun 2025 dan tersedia untuk diperiksa di pabrik di Panoszów, Polandia. Mesin tersedia segera. Penyelesaian transaksi yang cepat dan pengambilan segera lebih disukai. Mohon sebutkan dalam permintaan Anda apakah Anda tertarik pada seluruh lini, bagian lini produksi, atau mesin tertentu. Informasi teknis tambahan, foto, dan harga individual tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Lini pelapis tepi HOMAG dengan sistem pemuatan dan pengembalian. Mesin ini terdiri dari komponen-komponen berikut: Konfigurasi mesin: Lini pelapis tepi HOMAG dengan sistem pemuatan dan pengembalian Meja pemuatan: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Mesin pelapis tepi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistem pengembalian panel: HOMAG ZHR 30/L/125/F RINCIAN TEKNIS Panjang panel minimum: 240 mm Panjang panel maksimum: 3.000 mm Lebar panel minimum: 120 mm Lebar panel maksimum: 1.200 mm Ketebalan panel minimum: 12 mm Ketebalan panel maksimum: 60 mm Ketebalan tepi minimum: 0,3 mm Ketebalan tepi maksimum: 3 mm Sistem perekat: Perekat panas EVA Jumlah unit pemrosesan: 9 unit Jumlah unit pada bagian penyambungan: 1 unit Jumlah unit pada bagian pemrosesan tepi: 7 unit Kecepatan pemajuan maksimum: 25 m/menit Unit pemotong tepi Produsen / Model: S2 Blsdpfx Abjz En Axeven Daya motor: 3 kW Kecepatan: 9.000 RPM Pengaturan siklus otomatis: Ya Unit pemotong ujung Produsen / Model: HL 84 Jumlah motor: 2 unit Daya motor: 0,4 kW Kecepatan: 12.000 RPM Kecepatan kerja maksimum: 25 m/menit Unit pemotong rata atas dan bawah Produsen / Model: BF10 Jumlah motor: 2 unit Daya motor: 0,55 kW Kecepatan: 12.000 RPM Unit pembulatan sudut Produsen / Model: FK 11 Jumlah motor: 2 unit Kecepatan kerja maksimum: 25 m/menit Unit pembuat profil Jumlah motor: 1 unit Posisi CNC: Ya Pengaturan siklus otomatis: Ya Unit penarik tepi Produsen / Model: PN20 Unit perekat Produsen / Model: FA 11 Unit pemoles Produsen / Model: FA 11 Jumlah motor: 2 unit Kecepatan pemajuan pemuatan maksimum: 40 m/menit Kecepatan pemajuan pengembalian maksimum: 25 m/menit PERALATAN Meja pemuatan FlexLine Bilah penekan dengan sabuk karet Penahan panel Tekanan atas Lampu pemanas tepi Rak tepi dengan 24 posisi Wadah perekat panas Pemanas pra-leleh perekat panas Unit rol penekan tepi dengan 3 rol penekan Posisi rol penekan CNC Perangkat penyemprot Perangkat lunak pemrograman mesin PowerTouch PC23 Pengeluaran panel melalui jalur rol transfer Transportasi panel melalui konveyor bermotor Sistem umpan penjepit Sistem pengembalian panel sisi kiri Kesesuaian CE Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi sebenarnya dan secara hukum („seperti yang dilihat dan disetujui“), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 7694