Beli Carrot Line Sistem Garis Wortel Dan Grader bekas (26.842)

Kondisi: baik (bekas), de-1x Karottenlinie und Sortieranlage Kann auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete und Rosenkohl usw. verwendet werden. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Geräte wurden im Frühjahr umfassend gewartet und geprüft für das kommende Produktionsjahr. Haith Siebbrocken-Entferner Der Siebbrocken-Entferner entfernt kontinuierlich Bruchstücke und Fremdkörper aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein laufendes Sieb mit einer definierten Öffnungsgröße überführt. Während das Sieb transportiert wird, bewegen zwei vollflächige Rüttler das Erntegut sanft, sodass Bruchstücke und Fremdkörper auf ein Unterband für Abfall unterhalb des Siebes fallen. Sieb- und Rüttlergeschwindigkeit sind individuell und variabel regelbar, um unterschiedlichen Erntebedingungen gerecht zu werden. Sortierer / Qualitätsgrader Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008 Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karotten-Sortierer Der erste Sortierer entfernt unbrauchbare bzw. beschädigte Produkte zur Abfalllinie. Der zweite Sortierer separiert kurze, verdrehte oder missgebildete Karotten, die direkt in den Werttank transportiert werden. Alle Ausschüsse durchlaufen den Bereich der positiven Sortierung; die Bedienperson sortiert erneut Artikel aus, die sich doch noch für den Wertverkauf eignen. Leistungsstarke, wartungsarme Sortiermaschine Vielseitig einsetzbar und produktschonend Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen zugänglich Konstante, langlebige Präzision Sortierstation Das Bedienpersonal sortiert alle unbrauchbaren Produkte über den positiven Sortierbereich in die Abfalllinie. Je nach Qualitätslage können zwei bis vier Mitarbeitende gleichzeitig arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Größenklassen unterteilt: 500g, 0–25 mm, geht in den Werttank. Nsdpfx Adov I S D Soield 1 kg, 25–42 mm max. Lose: min. 30–45 mm max. Lumpers: ab mindestens 45 mm aufwärts Übergröße Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer, geeignet für verschiedenstes Obst und Gemüse – einschließlich Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Roter Bete, Zitrusfrüchten, Zwiebeln, Knollengemüse, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder längliche Produkte. Er ist äußerst vielseitig, ermöglicht hohe Kapazitäten mit mehreren Ausgängen für verschiedene Größen in nur einer Maschine und kann diverse Größen und Formen durch unterschiedliche Rollenkombinationen verarbeiten. Die Produktgrößen-/Bandbreiten werden durch Verstellen der Walzenabstände an festgelegten Punkten entlang der Maschine eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmitteltauglichen Kunststoffen. Fünf Lift-Roller-Förderbänder Komplette tragende Unterkonstruktion vorhanden *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland Abholung durch den Käufer – Maschinen werden demontiert und verladen. UKFM2-6653

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-System CNC-Bohr-/Sägelinie – Baujahr 2012. Nsdpfov U Ea Hsx Adijld Drehbare Spindel. Automatischer Werkzeugwechsler. 24 Meter Einlauf zum VB1050. 24 Meter Auslauf zur V613 CNC-Bohrlinie. 24 Meter Auslauf. Rollenförderer. VACAM CNC-Steuerung. Kurzstückausschleusung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Shipping line/roller conveyor system/conveyor technology approx. 50 meters Manufacturer: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Shipping Line Condition: Used Year of manufacture: 2016 The system consists of: 1 x Inclined belt approx. 3.2 meters long 2 x Pneumatic lifts 3 x 90° curves 2 x Flap/pass-through elements Nljdpfxsx Ala Ee Adijd 1 x Control cabinet 25 adjustable-height feet and the remaining conveyor/roller track approx. 40 meters Total length: approx. 50,000 mm Total width: 750 mm Conveyor width: approx. 680 mm Roller diameter: 50 mm Internal item number: 2025120101 Features: Condition: Fully functional, with signs of wear Ideal for fast material transport Professionally dismantled and packaged Pickup address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The conveyor system was in use until it was dismantled. Thanks to the excellent construction of the conveyor system, your material glides smoothly to its destination, even under heavy loads. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with a customized offer or advise you on planning or installation issues. Simply inform us of your requirements and local conditions. Benefit from our many years of experience and our excellent network of experts. We have already successfully realized projects for companies in various sectors, such as logistics, the pharmaceutical industry, crafts, or the electronics industry. Together we will find ways to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automatic sorting technology or supplementary components such as order picking racks or containers.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Grader Compact Marelec M3/6P-6025-DB dengan Batching Grader compact mencakup pengumpanan, penimbangan, dan pengelompokan dalam satu belt dan satu rangka. MARELEC M3/6 compact grader ini merupakan solusi yang mudah digunakan, sederhana, dan kokoh. Semuanya dengan tingkat akurasi yang sama seperti grader klasik. MARELEC menetapkan standar baru untuk sistem grading serbaguna berukuran kecil dengan penggunaan lengan tarik pada enam stasiun, gabungan sisi kiri dan kanan. Grader Compact ini dilengkapi dengan opsi batching. Keunggulan utama Akurasi tinggi Nlodozddufjpfx Adied Kecepatan penimbangan dan grading tinggi Konstruksi kokoh dan ringkas Mudah dioperasikan Keyboard seleksi MARELEC Z2 Mesin sudah sepenuhnya diperiksa oleh Marelec. Produsen: Marelec Model: M3 / 6P-6025-DB Tahun: 2018 Kecepatan belt: 1,5 m/detik Rentang timbang: 20 - 1.500 gram Resolusi: 1 gram Kecepatan maks.: 150 unit/menit (tergantung produk) Dimensi produk maks.: 240 (lebar) x 400 (panjang) mm Lebar belt: 250 mm Pintu sortir: 6 Dimensi mesin PxLxT: 3.500x1.050x1.100 mm Bobot mesin: 300 kg.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fully automatic, programmable cross-cutting with additional defect marking detection for error removal via LUT system. Nsdpfx Ael H E Tasdield Infeed conveyor length: 6 m 6 ejection stations, total length 12 m Currently, the infeed conveyor is not operating; the issue is likely due to the frequency inverter.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki penerimaan bahan baku berisi air Mesin penghilang batu Penjungkir kotak palet dengan konveyor Sistem pencuci kotak palet Pagar pelindung Konveyor sabuk dengan palletizer, 27 unit Konveyor datar, 38 unit Mesin pencuci drum Platform Meja inspeksi Ayakan getar, 2 unit Meja inspeksi rol Hydrocooler Panel kontrol Sortir rol berdasarkan ketebalan Tangki buffer, 9 unit Mesin pemotong wortel Sormac, 3 unit Mesin penutup peti palet Konveyor ulir Landasan dengan tangga Tersedia penjualan mesin secara terpisah Mesin terbuat dari baja tahan asam Harga ditentukan untuk masing-masing mesin Nledjx Uqq Ajpfx Adied Silakan cek juga iklan saya yang lain

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, en–us Batch Dosing Plant RD1000 / RD700 for the Production of Mineral Mixtures, FSS, STS, KG 1/2, etc. Semi-mobile unit (dosage, dosificación blender, dosind) - 4 compartments, approx. 22 m³ each - Effective hourly output: up to 720 tons, with integrated mixer Nledpsgpk E Djfx Adied - PLC (SPS) control, programmable for up to 900 formulas - Direct truck loading via stockpile conveyor Row Dosing System RD1000 – Dosing Plants - Recipe-secure production of mineral mixtures - Throughput capacity: up to 700 t/h - Hopper volume: 22.5 m³ each; large hoppers 42 m³ - Hopper opening: 4 m - PLC dosing control with programmable process cards - Discharge belts and swinging conveyors configurable as required - Fully galvanized steel structure available as an option Price and configuration on request RD 700 – Row Dosing Doser - Electronic dosing control Technical Data: - Performance: up to 700 t/h - Number of hoppers: 3–20 pieces, each 22.5 m³ - Large hopper: 42 m³ - Hopper volume: as required - Hopper opening: 4 m - PLC dosing control, with programmable process card - Discharge and swing conveyors configurable as desired - Steel structure optionally fully galvanized Price and equipment details on request

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jarak pergerakan sumbu X: 2.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.900 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, model controller: XINJE, panjang pemakanan sumbu X: 2.100 mm, panjang umpan sumbu Y: 2.800 mm, panjang umpan sumbu Z: 300 mm, daya motor spindle: 9.000 W, pergerakan cepat sumbu Z: 20 m/menit, gerak cepat sumbu X: 80 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 80 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, jenis kontrol: Kontrol NC, de Nlodpfxjwpttpe Adisd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Nledpfoxwc E Iex Adijd Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, For sale due to incorrect purchase – price on request. Brand new and in original packaging – unused. 3 units available. Nlodjfuwzljpfx Adiod

Kondisi: bekas, Heidelberg GTO 52 Tahun produksi 1983, posisi totalisator di 13,4 juta, sistem pelembab konvensional (molton), Versi Plus termasuk unit penomoran Njdpfszgkb Aox Adijld Sistem pelapisan inline KVE 52 (untuk pelapisan penuh dan parsial) Unit pengering UV ADNOS 1UV46 (untuk pengerasan tinta dan pernis UV)

Kondisi: sangat baik (bekas), Laser system with Laserline diode laser and Lascon Controller Here we offer you a Lascon laser system with Lascon Controller LPC03. Laserline diode laser The diode laser ‘LDM 500-60’ has a wavelength of 935 nanometres and an output power of 550 watt. Laser Type: LDM 500-60 Wavelength: 935 nanometres +-10% Laser Power: 550 W Mains Voltage: 100-264V +- 10% Max Power Consumption: 1.7 kW Frequency: 1 phase, 47-63 Hz Type: LDM 500-60 Lascon Controller LPC03 The LPC03 offers the performance of a full-fledged PC in a compact design. Instead of a hard drive, a removable flash disk has been installed. With the absence of a hard drive and very low heat generation, the LPC03 is ideally suited for measurement, control, and regulation tasks in industrial environments. Fibre-coupled MA pyrometers QP004 and EP004 can be easily integrated into the device. The fiber optic cable is simply connected at the rear panel. The case also offers space for the PCI-1P card. In conjunction with the LASCON measurement and control system, the operating system and software are installed on the flash disk. Nodpfszdqkrex Adiold Technical data: Motherboard: Half size CPU card Slots: 1 x PCI, maximum length 180mm Drives: none Storage medium: removable flash disk Connections: USB (front), Ethernet, RS232, VGA, Keypad, Mouse, USB (rear) Housing: 212mm x 80mm x 250mm (H x W x D) Protection rating: Front: IP40 Operating environment: 15°C - 40°C Type: LPC03 Condition: used Scope of delivery: (See photo) (Subject to technical modifications and errors! All information is non-binding.) For further questions please feel free to contact us by phone.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M.66999.999.92, Manfaatkan kesempatan langka ini untuk membeli sebuah instalasi hampir baru, siap pakai dari produsen premium kelas dunia FRIMO, yang tersedia segera. Ini adalah instalasi khusus untuk thermoforming/vacuum lamination yang telah dirakit dan 100% siap beroperasi, namun tidak pernah masuk ke produksi seri karena proyeknya dihentikan—sehingga kondisinya masih seperti baru. Instalasi seperti ini sering ditemukan di sektor otomotif premium di seluruh dunia. Njdpfjzd Unbjx Adiold Keunggulan instalasi ini meliputi area pembentukan yang besar hingga maksimal 1.200 x 2.200mm dan fleksibilitas aplikasi yang sangat tinggi, berkat desain modular dan banyak fitur khususnya. Deskripsi detail: Instalasi laboratorium ECO unit tunggal yang dapat digunakan secara variabel, atau instalasi ECO unit tunggal inline untuk produksi massal. Tergantung kasus penggunaan, apakah sebagai instalasi laboratorium atau produksi seri inline, serta jenis frame penjepit (frame tetap atau frame yang dapat disesuaikan), area pembentukan maksimal yang tersedia akan berbeda. Area pembentukan: (dengan frame penjepit yang tersedia saat ini) Mode inline: 810 x 2.205mm (min 465 x 490mm) Mode satu unit: 970 x 1.970mm (minimal area linear 465 x 490mm) Dengan frame penjepit baru: Unit tunggal SPR tetap: 1.200 x 2.200mm & Unit tunggal SPR adjustable: 1.130 x 2.200mm Linear SPR tetap: 1.200 x 2.200mm & Linear SPR adjustable: 900 x 2.200mm Tinggi maksimal alat bawah atau komponen terbentuk: 470mm Tinggi paket alat maksimal untuk pemasangan dengan alat atas: 800mm (821mm) Tinggi alat atas maksimal: 650mm Jumlah meja atas (forming & stamping): 2 Fitur mesin: - Pemanas yang dapat digeser - Rel rantai untuk penyaluran otomatis lembaran film - Frame penjepit atau frame serial dapat digunakan Tersedia berbagai jenis pemanas yang dapat diganti sesuai kebutuhan: - Pompa vakum R5 0302 D (300 m3/jam) - Tabung vakum 1000 L - 6 kipas pendingin DNG 6-22,5 untuk waktu pendinginan yang dipercepat (termasuk pendinginan udara dengan pendingin air) - Daya angkat maksimum UT & OT masing-masing 4.000 KG 1.) Pemanas IR (Ushio) 2.) Pemanas infra merah kuarsa (TQS) (Masing-masing dengan keunggulan spesifik tergantung proses dan material) Silakan hubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan. Hormat kami, i.V. Alexander Reizner Sales & Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Nedpfxsq N U Due Adisld Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): Nodpeq Nywxofx Adijld – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: Nledjq Nxrxspfx Adiod - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Lini produksi untuk radiator. Nledozpbl Depfx Adied Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lebar kerja: 1.300 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 135 °, tebal plat aluminium (maks.): 1 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 1.900 mm, masa garansi: 12 bulan, kedalaman penyisipan: 1.250 mm, lebar bukaan: 105 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DISKON MUSIM PANAS DINAMIC LINE Ltd. telah memproduksi mesin sejak tahun 1994. Semua mesin bersertifikasi, memiliki tanda CE, dan disertai dengan Deklarasi Kesesuaian. Produk kami diekspor ke seluruh dunia: Italia, Austria, Jerman, Swiss, Spanyol, Belgia, Turki, Slovenia, Kroasia, Bulgaria, Rumania, Moldova, Hungaria, Slovakia, Lituania, Albania, Polandia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Makedonia Utara, Australia, Selandia Baru, Amerika Utara, Afrika, Rusia, Thailand, Malaysia, Tasmania, dan lain-lain. Nljdpfx Asgmhxaediod Sesuai kesepakatan dengan pelanggan, pengiriman dapat diatur dengan ketentuan CPT (Biaya Pengangkutan Ditanggung Hingga) ke lokasi pelanggan. Tidak memerlukan perakitan – siap digunakan segera. Waktu pengiriman cepat. Spesifikasi: Panjang kerja: Dari 2 meter hingga 9 meter Lebar kerja: 1300mm Kebutuhan ruang: 8800 x 1900 x 1800 Ketebalan pelat logam yang dapat ditekuk: 0,8mm / Al - 1,00mm Sudut tekuk: 135° Berat mesin: 3500kg Kebutuhan daya: 3kW/16A Daya motor: 2,2 kW Lebar bukaan: 105mm Kedalaman penyisipan: 1250mm Ketebalan balok tekuk: 15mm atau 20mm Sakelar kaki: untuk 2 operator Karakteristik: Sangat cepat Produksi sangat tinggi Pengetatan dan pembengkokan hidrolik Perangkat pemotong elektrik Perangkat servo presisi Mode kerja semi atau otomatis Sistem keamanan ganda Pengoperasian otomatis dengan 1000 program & subprogram Otomatisasi dengan PLC Layar sentuh HMI Antarmuka yang mudah digunakan – pemrograman bertahap Pemrograman & kontrol jarak jauh Simulasi & diagnostik waktu nyata Komunikasi LAN & Wi-Fi Penyesuaian sudut offset DISKON MUSIM SEMI

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton Nledpfx Adoyf A H Njisd

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Nlsdpfx Aotqmwgsdijd Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Matrijzen voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini pemrosesan daging untuk menghasilkan campuran sosis kasar / campuran burger / lini pakan hewan peliharaan. Memasukkan balok daging beku yang telah dicairkan ke dalam mesin pemotong Guillotine. Daging dimasukkan ke dalam mesin penggiling. Mesin penggiling menghasilkan daging cincang kasar. Konveyor miring mengantarkan daging cincang melalui pelat berlubang berukuran 10 mm hingga 16 mm. Daging cincang dipindahkan oleh konveyor ke dalam mesin pencampur penggiling. Tambahkan bumbu / air, dll., untuk melengkapi resep. Campurkan dalam mesin pencampur penggiling selama 3 hingga 5 menit. Daging cincang dikeluarkan melalui pelat berlubang berukuran 5 mm hingga 8 mm ke dalam wadah. Ruhle Guillotine Scansteel Giraffe Feeder Laska WW 130 2 Cross feed Mincer Konveyor miring Thompson 4000 Mixer Grinder Produk siap untuk tahap selanjutnya, yaitu mesin pengisi vakum / mesin pengatur adonan / mesin pembentuk burger, dll. Nledpszl Tb Nofx Adijd

Kondisi: bekas, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Fleischwolf mit Mischer, Portionierer und Förderband) Nljdpfjg Atrvex Adied

Kondisi: bekas, Hydraulic cylinder, synchronizing cylinder, steering cylinder - Piston diameter: 38 mm - Piston rod: Ø 16 mm (M12 thread) - Stroke: 20 mm - Dimensions: 234/89/H50 mm - Weight: 3 kg Nlsdpfx Aedkf I Tjdiod

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Komplette Käsereiblinie zur Verarbeitung von Cheddar- oder Mozzarella-Blöcken. Die Käseblöcke werden gewürfelt und dem Käsehobel zugeführt, anschließend über ein Förderband transportiert, mit Pulver zugesetzt und in einer Misch-Trommel getumbelt. Nedpfx Ajp T Tghedield Ausstattung: Arcall-Käseschneider, Übergabeförderer, Urschel CC-Reibe, Steigförderer und Misch-Trommel. Die Anlage erreicht eine Kapazität von 1.000 kg geriebenem Käse pro Stunde. Eine Wieg- und Absackanlage kann optional in die Käsereiblinie integriert werden.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, panjang total: 16.500 mm, - mesin cuci (perlu direnovasi) - stasiun perakitan Nodpfxozk A Hxo Adisld - mesin pengepres panel tanpa pengisian gas, dalam kondisi baik (ukuran 2100 x 2500 mm) - meja bongkar pasang - tahun: 2006 - panjang jalur: 16,5 m - arah: kanan-kiri