Beli Cem Jepit, Tetap bekas (6.500)

Kondisi: baik (bekas), 1 kepala tetap bekas dengan roda Cocok untuk mesin bubut universal VDF BOEHRINGER E 560 Iedpfx Afez Dpy Aehjig Tinggi pusat 310 mm Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Jerman

Kondisi: bekas, Meja pengikat sudut tetap, meja mesin tetap, sudut pengikat, meja sudut dari mesin frais Luas permukaan pengikat 700 x 260 mm Ukuran meja 785 x 310 mm (ukuran luar) Lebar alur 12 mm Iijdpfx Afeznn Hlohsg Jarak antar alur 50 mm - untuk permukaan pemasangan meja 90° - pelat meja dengan 5 alur-T - permukaan pemasangan 90° = 600 x 195 mm, jarak antar lubang di tengah 560 x 125 mm dengan lubang panjang Ø 12 mm, alur pemandu 12 mm Dimensi P x L x T 785 x 320 x 263 mm Berat 80 kg kondisi bagus

Kondisi: baik (bekas), Lunette universal tetap dengan rentang penjepitan hingga Ø 125 mm. Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini kami peroleh seakurat mungkin dari pengetahuan kami sendiri dan, sejauh mungkin, dari produsen. Informasi ini diberikan dengan itikad baik, namun keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini tidak mewakili jaminan apa pun ataupun syarat kontrak. Kami menyarankan agar Anda memeriksa semua detail penting. Iiedpfx Ajzditgsfhog

Kondisi: baik (bekas), Lunette universal tetap dengan rentang penjepitan hingga Ø 125 mm. Harap diperhatikan: Informasi pada halaman ini dikumpulkan berdasarkan pengetahuan dan keyakinan terbaik kami serta, sejauh mungkin, dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, namun keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini tidak membentuk representasi maupun syarat kontrak. Kami menyarankan Anda untuk memeriksa semua detail penting. Iiedpszdiqxsfx Afhjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RAKO – Sistem Penjepit Presisi 12-Rahang Ø 1.600 mm dengan Set Rahang yang Lengkap (2 unit tersedia) Produsen: RAKO GmbH, Gelenau Nomor Model Produsen: 12-Rahang Tahun Pembuatan: 2005 Versi Dokumentasi: 2006 Iijdpfx Aezx D A Djfhjg Nomor Gambar: 0684.00-00 Nomor Artikel: MPT-1023 / 1024 Ditawarkan sebuah sistem penjepit presisi RAKO 12-rahang bekas, yang dirancang untuk dipasang pada meja mesin yang tetap. Sistem penjepit ini digunakan untuk memproses sangkar kuningan untuk bantalan bola dan rol. Ini bukan merupakan chuck putar konvensional untuk spindel mesin, melainkan merupakan perlengkapan penjepit benda kerja yang dipasang secara permanen. Konstruksi ini memiliki dua belas rahang dasar yang tersusun secara radial dan merata di sekelilingnya. Dengan demikian, gaya penjepitan didistribusikan ke banyak titik kontak. Prinsip penjepitan ini sangat cocok untuk benda kerja berbentuk cincin besar, berdinding tipis, sensitif, atau rentan terhadap deformasi. Sesuai dengan gambar produsen yang tersedia, posisi rahang yang berbeda dimungkinkan untuk penjepitan internal dan eksternal. Sistem penjepit memiliki diameter luar sekitar 1.600 mm dan berat sendiri sekitar 2.000 kg. Lingkup Pengiriman - Sistem penjepit RAKO 12-rahang, Ø sekitar 1.600 mm - dua belas rahang dasar yang tersusun secara radial - set lengkap berbagai rahang penjepit dan tambahan - elemen pengganti dan penjepit yang berbeda - bagian dan aksesori pemasangan lainnya sesuai dengan gambar - kotak kayu terpisah berisi rahang dan aksesori - instruksi penggunaan RAKO asli - gambar keseluruhan, potongan, dan detail - gambar berbagai posisi penjepitan Jumlah dan penugasan semua rahang dan aksesori secara tepat belum ditentukan secara pasti. Lingkup pengiriman sesuai dengan gambar. Kondisi Kondisi bekas dengan tanda-tanda penggunaan yang sesuai dengan usia dan penggunaan. Pada sistem penjepit dan bagian aksesori tertentu, terdapat goresan, kotoran, perubahan warna, serta sedikit karat permukaan atau tanda-tanda korosi di beberapa tempat. Data Teknis - Diameter luar: sekitar 1.600 mm - Berat sendiri: sekitar 2.000 kg - Jumlah rahang dasar: dua belas - Penataan rahang: radial dan merata - Kemungkinan penjepitan: penjepitan internal dan eksternal - Langkah rahang: 28 mm sesuai dengan gambar - Total gaya penjepitan: sekitar 190 daN pada momen pengoperasian 35 Nm - Momen maksimum pada spindel pengoperasian: 100 Nm - Udara pengunci: tersedia - Tekanan udara pengunci maksimum: 5 bar - Pelumasan: pada dua belas rahang dasar dan spindel pengoperasian - Penerima pengangkutan: tiga lubang berulir M30 untuk baut derek Pemasangan pada meja mesin Sesuai dengan instruksi penggunaan RAKO, pemasangan dilakukan dengan 14 baut silinder M20 × 180 sesuai dengan DIN 912, kelas kekuatan 10.9. Torsi pengencangan yang ditentukan adalah 300 Nm. Rahang dan Aksesori Lingkup pengiriman mencakup set lengkap berbagai rahang penjepit dan tambahan. Di antaranya, didokumentasikan rahang tambahan H41 dengan nomor gambar 0721.02-03 dan dimensi jadi 55 × 50 × 46 mm. Dimensi Sistem Penjepit: sekitar 1.600 × 1.600 mm Tinggi: masih akan ditentukan Berat sendiri: sekitar 2.000 kg Berat pengiriman total: lebih dari 2.000 kg ditambah aksesori dan pengemasan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 29.446 h, gaya penjepit: 2.600 kN, diameter sekrup: 60 mm, berat keseluruhan: 22.300 kg, produsen pengendali: ENGEL, model controller: CC300, panjang produk (maks.): 8.780 mm, Mesin cetak injeksi elektrik, tahun pembuatan 2015. Mesin Engel e-victory 1640/260 ini memiliki kekuatan penjepitan 2600 kN dan unit injeksi 1640. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penjepitan tanpa batang piston dan sistem injeksi servo elektrik untuk efisiensi tinggi. Jika Anda mencari kapasitas cetak injeksi berkualitas tinggi, pertimbangkan Engel e-victory 1640/260 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Sistem penjepitan: Sistem penjepitan ENGEL tanpa batang penarik • Unit injeksi: 1640 • Sistem injeksi: Servo elektrik, berkinerja tinggi • Rasio L/D: 24 • Pengontrol: ENGEL CC300 (layar sentuh Full HD 21,5 inci) • Sistem hidrolik: ECODRIVE SHV1 (1 pompa servo yang dikontrol sesuai kebutuhan) • Koneksi listrik: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Daya koneksi nominal: sekitar 164 kW • Titik tengah: 160 mm • Perangkat penarik inti hidrolik: 2 pada pelat bergerak, 2 pada pelat tetap • Sirkuit vakum/udara bertekanan: 8 pada bagian pelat tetap dengan nosel Venturi dan sakelar tekanan • Pengontrol katup cetakan pneumatik: 2 arah FESTO, hingga 16 bar • Pemanas cetakan: 16 zona kontrol, daya pemanas maksimum 25 kW • Radius nosel: 15 mm • Lubang nosel: 4 mm • Langkah nosel: sekitar 405 mm • Volume tangki hidrolik: tangki utama sekitar 490 l, tangki hisap sekitar 220 l • Antarmuka robot: Euromap 67 / AN-146 • Bahasa: Ceko dan Jerman Iiedpfx Ajz Dgrpjfhsg Peralatan tambahan • Paket MuCell: • Paket dasar MuCell lengkap • Sekrup baja kerja dingin PM Ø 60 mm • Nosel penutup jarum hidrolik • Sensor tekanan lelehan • Peralatan tambahan Trexel: SII VC 30, MIK 1060 SII • Rangka untuk dua tabung gas 50 liter • Pengatur suhu cetakan: 3 distributor ENGEL flomo (total 24 sirkuit yang dipantau) • Otomatisasi GEKU dengan ban berjalan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, gaya penekanan: 28 t, panjang langkah: 200 mm, kedalaman tenggorokan: 200 mm, tinggi pemasangan: 325 mm, panjang kerja: 835 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Gaya tekan: 28 t Panjang tekuk: 835 mm Rentang pergerakan penyangga kedalaman: 0 – 370 mm Langkah: 200 mm Iijdpfszzkwgsx Afhjg Jarak antara rangka: 890 mm Meja penyangga: 200 x 275 mm Jangkauan: 200 mm Tinggi pemasangan: 325 mm Jumlah silinder: 1 Kecepatan kerja Kecepatan penekanan: 8–10 mm/dtk Kecepatan mundur: maks. 35 mm/dtk Akurasi pemosisian: +/- 0,05 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Berat total: 3.500 kg PERALATAN Buku petunjuk Perangkat keselamatan Penjepit alat mekanis (bagian atas) Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan secara cermat saat memilih kendaraan pengangkut. Sebuah forklift tersedia untuk proses pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan sesuai jadwal, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan setiap hari yang telah dimulai. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran pada saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum akhir lelang.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Schunk Tribos SVP2, Alat Penjepit, Sistem Penggantian Anda dipersilakan untuk datang dan melihat langsung. Kami dengan senang hati dapat mengatur layanan pengiriman dengan harga terjangkau untuk Anda! Iedpfx Afjzyrczjheig Anda akan menerima faktur yang sah. Untuk pelanggan dari luar negeri, faktur tanpa pajak juga dapat dibuat. Syaratnya adalah memiliki nomor identifikasi pajak yang masih berlaku. Penjualan dapat berubah sewaktu-waktu. Kunjungi toko kami dan lihat juga penawaran lainnya. Nama perusahaan dan merek dagang yang disebutkan adalah milik pemiliknya dan hanya digunakan untuk identifikasi dan deskripsi produk. Perbedaan dalam data teknis serta kesalahan dalam deskripsi produk dapat terjadi dan tetap menjadi hak kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 10638, Fungsionalitas: fungsi terbatas, jam operasional: 49.125 h, daya: 37 kW (50,31 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, gaya penekanan: 80 t, panjang langkah: 63 mm, lebar meja: 900 mm, panjang meja: 1.200 mm, Kekuatan tekan: 80 ton Langkah penggerak yang dapat disesuaikan: 16 - 63 mm (saat ini, langkah ditetapkan pada 63 mm, penyesuaian langkah tidak dimungkinkan karena poros penggerak untuk penyesuaian langkah bengkok) Penyesuaian penggerak: 76 mm Luas permukaan penjepit meja: sekitar 1200 x 900 mm Iijdjzp U Avopfx Afhsg Jumlah langkah per menit: 50 - 600 langkah/menit Kebutuhan daya: 37 kW

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, M.S.K. / Tryma OMRM 133 Mesin Gergaji + TM-127 Mesin Frais (Satu set berisi 2 mesin, 2025) Kami menawarkan set lengkap yang terdiri dari dua mesin yang hampir baru ini untuk pemrosesan profil aluminium dan PVC (Tahun pembuatan 2025). Mesin-mesin ini dapat dijual sebagai satu set atau secara terpisah. Iisdpfxey Encws Afhog 1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133) Mesin Gergaji Otomatis 2 Kepala - Harga permintaan jika dijual terpisah: € 31.500,- belum termasuk PPN (Nilai baru: € 37.420,- belum termasuk PPN) - Spesifikasi: Tahun pembuatan: 2025 | Nomor seri: 25DCM330004 | Daya: 6,5 kW | 400 V (50 Hz) | 1220 kg - Cocok untuk memotong profil PVC dan aluminium dengan cepat dan akurat - Dilengkapi dengan 2 mata gergaji berdiameter 550 mm - Konsol dengan PC industri dan printer label terintegrasi - Pembukaan dan penutupan otomatis pelindung - Penjepit profil pneumatik horizontal dan vertikal - Kepala kiri tetap dan kepala kanan yang dapat dipindahkan secara otomatis dengan rel rol - Motor servo menjamin perpindahan cepat dan presisi melalui rel linier - Pemiringan kepala pneumatik (90° / 45° ke dalam) + pengaturan mekanis untuk sudut tengah - Panjang pemotongan maks. 5.000 mm (panjang berlebih hingga 7.500 mm, panjang min. 290 mm) - Termasuk penyangga tengah untuk penyangga dan opsi penyedotan debu 2. Tryma TM-127 Mesin Frais Manual (3 spindel) - Harga permintaan jika dijual terpisah: € 9.500,- belum termasuk PPN (Nilai baru: € 11.330,- belum termasuk PPN) - Untuk memfrais profil PVC dan aluminium dengan cepat dan mudah - Pemrosesan 3 sisi tanpa perlu menjepit ulang (1 kepala vertikal dan 2 kepala frais horizontal) - Templat horizontal dan vertikal dengan operasi standar - Pemblokiran kedalaman frais otomatis melalui penjepit pneumatik - Pin pneumatik horizontal dan vertikal (4, 6 dan 8 mm) - Gerakan halus melalui bantalan bola resirkulasi, peredam kejut, dan pegangan ergonomis - Termasuk rel rol sepanjang 1.500 mm (kiri dan kanan) dan semprotan pendingin pneumatik - Tinggi profil: min. 40 mm / maks. 110 mm | Lebar profil: maks. 150 mm Jika Anda memiliki pertanyaan, tertarik dengan set lengkap atau mesin tunggal, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Iedpfez Agv Ujx Afhsig - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Isdpozz Rpcefx Afhsig - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Iiodjz Agw Eepfx Afhog - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Ijdpfjz Ag Rrjx Afheig - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 80 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin Bubut Universal Deckel FP1 – Kondisi Sangat Baik Dijual sebuah mesin bubut universal Deckel FP1 dalam kondisi sangat baik dan terawat. Mesin ini dilengkapi dengan tampilan digital 3-sumbu Heidenhain TNC 113, serta pengumpan tanpa langkah pada ketiga sumbunya. Deckel FP1 dikenal karena presisi, keandalan, dan daya tahannya, sehingga ideal untuk pembuatan perkakas, produksi komponen tunggal, pekerjaan perbaikan, dan bengkel pelatihan. Data Teknis Merek: Deckel Model: FP1 Tahun Pembuatan: 1985 Nomor Mesin: 15082 Kecepatan Putaran: 80–2.000 RPM Daya Penggerak: 1,6 / 2,0 kW Pengumpan tanpa langkah pada sumbu X, Y, dan Z Kecepatan cepat pada ketiga sumbu Jangkauan pergerakan (X/Y/Z): 300 / 160 / 340 mm Meja sudut tetap Kepala mesin bubut vertikal pada dudukan spindel yang dapat digeser 100 mm Spindel vertikal dan horizontal dengan dudukan SK40 Sistem penjepit: S20x2 Rem spindel Isdpfx Afozlnmmjhoig Ruang yang dibutuhkan: 1,30 m x 1,10 m x 1,60 m (PxLxT) Berat mesin: sekitar 850 kg Perlengkapan - Tampilan digital 3-sumbu Heidenhain TNC 113 - Ragum hidraulik - Sistem pendingin - Buku panduan operasi Mesin ini berada dalam kondisi teknis dan visual yang sangat baik dan siap digunakan. Pemeriksaan dan pengujian dapat dilakukan kapan saja setelah perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: HVM-7580, lebar meja: 1.000 mm, panjang meja: 3.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, Mesin frais CNC Anayak HVM-3300 dengan konstruksi rangka bergerak, tahun pembuatan 1990. Tertera pada penutup sebagai VHM-3300. Iiodpfxjz A Uigs Afhog Nomor seri HVM-7580, tegangan 3 x 380 V, 50 Hz, 60 A, 40 kW. Meja dengan alur-T tetap berukuran 3.300 x 1.000 mm. Pengontrol Duplomatic Tracemaster SERF 2000 dengan unit kendali CNC dan layar, dapat dialihkan antara operasi CNC dan operasi penyalinan. Kepala frais dengan spindel kerja vertikal dan indikator posisi pada panel kendali, unit hidrolik dengan penjepitan alat hidrolik, pelumasan terpusat, penutup teleskopik, penutup pelindung dengan pintu geser. Lokasi: Homburg (Saar), Jerman. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Harga sesuai permintaan, bersih ditambah PPN, dari lokasi; pembongkaran dan pemuatan sesuai kesepakatan. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter putaran di atas landasan: 540 mm Panjang putaran: 1.500 mm Diameter putaran di dalam lubang: 580 mm Jarak kerja peluncur bawah maks.: sekitar 415 mm Pergeseran peluncur atas maks.: sekitar 140 mm Rentang kecepatan putaran: 0 - 1.800 rpm Diameter spindel utama: 135 mm Lubang spindel: 68 mm Diameter kerucut internal: 68 mm Lebar landasan: 403 mm Dilengkapi dengan: Iodpfez Digijx Afhoig Cekam tiga rahang FORKARDT F250 Tampilan digital tiga sumbu FAGOR Penyangga tetap Pelindung cekam Bak serpihan Penyangga perkakas: 6 buah penyangga pahat, 1 buah penyangga untuk selongsong penjepit Sistem pendingin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 120 h, Hampir baru: Meja Putar Dua Sumbu Haas TRT210 dengan hanya sekitar 120 jam operasi. Meja ini hanya digunakan pada Haas VF-4 (lihat iklan terpisah) dan berada dalam kondisi optik serta teknis yang sempurna. TRT210 adalah solusi 5-sumbu yang ringkas dari Haas untuk VMC ukuran menengah dan dipasang secara hemat tempat di salah satu ujung meja mesin—sisa area penjepitan tetap tersedia untuk ragum atau perangkat tambahan lainnya. Koneksi plug-and-play ke setiap mesin frais Haas dengan penggerak sumbu ke-4/5 dan perangkat lunak kontrol NGC yang sesuai. Lingkup pengiriman mencakup meja putar itu sendiri, kit penjepit toe clamp yang sesuai untuk pemasangan langsung di meja mesin, serta blok peninggi Renishaw untuk pemasangan samping penerima nirkabel (OMI/OMP)—memastikan transmisi sinyal yang andal ke probe ukur di seluruh rentang ayun sumbu A. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Pengiriman bisa diatur. Spesifikasi teknis: - Diameter piringan: 230 mm (9,10") - Lingkaran interferensi maks.: 368 mm (14,5") - Berat benda kerja maks. di piringan: hingga sekitar 90 kg - Pola lubang: 2× pola 6-lubang Sumbu A (Ayun): - Rentang ayun: ±120° - Kecepatan maks.: 80°/dtk - Torsi maks.: sekitar 407 Nm (300 ft-lb) - Torsi rem pada 6,9 bar: sekitar 540 Nm - Akurasi: ±25 arc detik - Akurasi ulangan: 10 arc detik - Resolusi: 0,001° Sumbu B (Rotasi): - Rentang putar: 360°/tanpa batas - Kecepatan maks.: 100°/dtk Iodpfxsy Tp Hgo Afheig - Torsi maks.: sekitar 285 Nm (210 ft-lb) - Torsi rem pada 6,9 bar: sekitar 270 Nm - Runout maks.: 0,013 mm (0,0005") - Akurasi: ±15 arc detik - Akurasi ulangan: 10 arc detik - Resolusi: 0,001° Umum: - Tegangan sambungan: 115 VAC, sekitar 15 A - Tekanan udara maks.: sekitar 10 bar (150 psi) - Berat: sekitar 220 kg Lingkup pengiriman: - Meja putar Haas TRT210 lengkap - Kabel sambungan servo Haas asli sumbu A dan B - Toe Clamp Kit (pemasangan di meja mesin) - Blok peninggi Renishaw untuk pemasangan penerima samping - Dokumentasi asli

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 27.865 h, Diameter batang (maks.): 24 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: Sinumerik 840D, jumlah sumbu: 6, Mesin bubut multi-spindel 6-sumbu tipe Index MS 22 ini diproduksi pada tahun 2011. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens Sinumerik 840D dan pengumpan batang dengan tekanan maksimum 6 bar. Mesin ini juga dilengkapi dengan sistem pendingin/filtrasi Knoll serta berbagai perlengkapan perkakas untuk meningkatkan fleksibilitas. Jika Anda mencari kapasitas pembubutan berkualitas tinggi, pertimbangkan Index MS 22 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. - Tegangan nominal: 400 V - Arus nominal (I_n): 99 A - Arus hubung singkat (Icu): 50 kA - Arus puncak (I2): 3,6 kA - Sekering maksimum: 100 A Iijdpfxsz Ahy Io Afhsg - Daya nominal: 64 kW - Daya terpasang: 67 kVA - Frekuensi: 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 VDC - Jam operasi: 124.075 jam - Jam operasi hidrolik: 61.189 jam - Waktu operasi: 37.971 jam - Waktu produksi: 27.865 jam - Kontrol: Siemens Sinumerik 840D Powerline (Index C200-4D) dengan Dual-NCU - Pengumpan batang: IEMCA / SIR MS22 P, pengumpan datar, tipe 33 (tahun pembuatan: 2011, tekanan: 6 bar, berat: 100 kg, tegangan: 400 V / 50 Hz, arus: 7 A) - Penyediaan material: 1 set Ø12 dengan tabung reduksi, 1 set Ø18 dengan tabung reduksi, 1 set Ø24 - Kepala penjepit: Ø9, Ø10, Ø12 – Ø18, Ø20 – Ø22 - Sistem pendingin/filtrasi Knoll (tahun pembuatan: 2011): 1x pompa tekanan tinggi (80 bar, 24 l/menit), 1x pompa tekanan tinggi (40 bar, 55 l/menit), 1x pompa tekanan rendah (300 l/menit pada 4 bar) - Sambungan penggerak perkakas: 2x sambungan listrik ke NCU 1, 3x sambungan listrik ke NCU 2 - Dudukan perkakas: 1x perangkat bubut poligon, 3x dudukan perkakas yang digerakkan ER11 (i = 1:2, kecepatan maksimum 12.000 RPM), 1x dudukan perkakas yang digerakkan VDI25 (i = 1:1, kecepatan maksimum 6.000 RPM) - Unit pemrosesan sisi belakang: pada meja geser 6.3 (dengan 2x dudukan perkakas yang digerakkan, 1x dudukan tetap, i = 1:2, kecepatan maksimum 12.000 RPM) - Perlengkapan khusus: sistem pemadam kebakaran, sistem ekstraksi dan filtrasi kabut pendingin (SH 2000-PEV-T/TR, desain dua tahap), sistem pemantauan proses ARTIS terintegrasi Spesifikasi Teknis Spindel Penyeimbang Ya

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Weiler Primus Leit u. Zugspindel Mesin Bubut Meja – Kondisi Seperti Baru!!! Data Teknis: >> Tahun Pembuatan sekitar 1990, Nomor Mesin 4472 >> Tinggi antara pusat 120 mm >> Jarak antara pusat 430 mm >> Kecepatan putar: 60 – 3000 RPM dalam 18 tingkat gigi >> Diameter lubang spindel 23 mm >> Kepala spindel kerucut pendek DIN 55027 >> Ekor berujung MK 2 >> Umpan dari 0,03 hingga 0,15 mm/putaran >> Kemungkinan ulir Metrik, Inci, Modul, dan Diametral Pitch >> Pitch ulir metrik dari 0,25 hingga 2,5 mm >> Panjang 1,2 m, Tinggi 1,3 m, Lebar 0,65 m Aksesori dan Perlengkapan: >> 1 buah chuck 3 rahang 125mm, kondisi seperti baru dengan 2 set rahang >> Sistem penjepit dengan penjepit dari 2mm hingga 12 mm, peningkatan 1 mm >> Mulifix ukuran A dengan 3 buah penyangga baja >> Roda gigi pengganti Iedpfjz A Tgqox Afhoig >> Penyangga tetap >> Pelat datar >> Penutup spindel >> Instruksi pengoperasian, diagram kelistrikan, dan banyak lagi Tentang Mesin: Dijual mesin bubut meja Weiler Primus Leit u. Zugspindel beserta meja kerja dalam kondisi seperti baru. Mesin ini tentu saja berfungsi dengan baik. Semua luncuran berjalan sangat halus dan seragam. Bahkan pada kecepatan putar tinggi, Weiler berjalan dengan tenang. Primus ini berasal dari Bundeswehr (angkatan bersenjata Jerman) di mana mesin ini jarang digunakan (kondisinya seperti baru). Generasi mesin bubut Weiler yang lebih baru ini sangat mudah digunakan dan dapat menghasilkan permukaan yang halus. Manfaatkan kesempatan untuk memeriksa mesin ini secara langsung dan meyakinkan diri Anda tentang kondisinya. Dengan biaya tambahan, tersedia tampilan digital.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1978, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.000 kg, RINCIAN TEKNIS Sudut kerucut: 15–55 ° Diameter lingkaran dasar: 152 mm Tinggi gigi pada kepala frais yang sudah jadi 21°: maks. 10,7 mm Tinggi gigi: maks. 14,8 mm Lebar gigi di bagian dasar gigi: maks. 28 mm Diameter kepala frais: 200 mm Diameter kepala frais sesuai dengan contoh: maks. 0,21 inci (?) Rentang jumlah gigi: 8–50 Rentang indeks: 8–50 mm (?) Kecepatan pemesinan: 49,7 m/menit Iodpfezwmy Nsx Afhsig Kecepatan kepala frais: 32,6–49,7 m/menit Kecepatan umpan: 2–3,1 detik/gigi Spindel benda kerja Diameter lubang kerucut di ujung besar: 99 mm Panjang penjepitan: 304,8 mm Kerucut per satuan panjang: 15,4 mm Kedalaman kerucut: 15,8 mm Lubang pengeboran di belakang kerucut: 57,2 × 77,9 mm Diameter lubang spindel: 22,3 mm RINCIAN MESIN Daya motor penggerak utama: 7,46 kW Kecepatan motor penggerak utama pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor penggerak utama pada 50 Hz: 1.500 RPM Kecepatan motor hidrolik pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor hidrolik pada 50 Hz: 1.500 RPM Kecepatan pompa pendingin pada 60 Hz: 3.600 RPM Kecepatan pompa pendingin pada 50 Hz: 3.000 RPM Kecepatan motor pengumpul serpihan pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor pengumpul serpihan pada 50 Hz: 1.500 RPM Dimensi & Berat Luas area yang dibutuhkan: 3.200 × 2.210 mm Berat mesin: sekitar 9.000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Iiodpfszw D Haex Afhsg Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Sistem kendali Heidenhain MillPlus IT Jangkauan pergerakan sumbu X/Y/Z: 730 x 510 x 510 mm Iisdpoz Dk I Uofx Afhsg Kecepatan spindel: 12.000 putaran/menit Majalah perkakas untuk 60 alat, SK 40 Meja putar NC terintegrasi pada meja tetap dengan diameter 600 mm / 1000 mm x 600 mm Kepala frais putar NC yang dikendalikan (sumbu B) termasuk penjepit hidraulik Rentang putar -120/+30° 3D quick SET Paket produksi 40 bar/23 l/menit (daya pompa teoritis) Tangki 600 l Filter pita kertas Jendela pandang berputar Konveyor serpihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengendali FANUC Seri 31i-MODEL A Diameter putaran maks. 230 mm Panjang putaran maks. 230 mm Sumbu x 165 mm Sumbu y 165 mm Sumbu z 700 mm Kecepatan cepat (x/z) 20/40 m/menit Kecepatan spindel - spindel utama 5.000 RPM Daya penggerak - spindel utama 22 kW Torsi - spindel utama 208 Nm Ijdpfxez Dbyzo Afhsig Kecepatan spindel - spindel kedua 5.000 RPM Daya penggerak - spindel kedua 22 kW Ukuran chuck 8" Taper spindel A2-6 Diameter lubang batang 65 mm Jumlah posisi alat 2 x 12 Alat putar 6.000 RPM Berat sekitar 9.000 kg Daya terukur 75,21 kVA Menurut penilaian kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian dibuat. Terdapat banyak aksesori: dudukan alat yang tetap dan yang digerakkan. Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis serta kemungkinan penjualan antara waktu pengumuman dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat Pemesinan CNC Vertikal „DECKEL MAHO M 1“ Iedpfx Aez A D Dmofheig Dilengkapi dengan kontrol jalur Siemens 828 D Shop Mill Tahun Pembuatan: 2022 Tanggal Mulai Operasi: 9/2023 Rentang Pergerakan: X 550 Y 550 Z 510 Rentang Kecepatan: 20 – 12.000 RPM, dapat diatur secara bertahap Dilengkapi dengan aksesori berikut: Meja sudut tetap 850 mm x 650 mm, area penjepitan Pengubah alat vertikal dengan 24 slot majalah (SK 40) IKZ 20 bar Roda tangan elektronik Probe pengukuran 3D Renishaw PP 40 Pengukuran panjang alat Renishaw TS27R Kabinet pelindung penuh dengan pintu geser dan pencahayaan internal Sistem pendingin Konveyor serpihan Sistem penyedot kabut oli Pistol semprot pendingin 3 buah kaki mesin yang dapat disesuaikan ketinggiannya Manual pengoperasian MESIN INI DALAM KONDISI YANG SANGAT BAIK!