Beli Cormak Zx7045 bekas (490)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The drill-milling machine is suitable for drilling, reaming, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, as well as thread tapping for bolts up to M12 mm, milling up to 80 mm width, and slotting up to 22 mm. It is also designed for cutting and face milling applications. The machine is available immediately from stock. Machine Features This machine can be used for drilling, reaming, enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, threading bolts up to M12 mm, milling up to 80 mm width, and slotting up to 22 mm. It is also suitable for cutting and face milling. Various accessories can be installed. HEAVY-DUTY STABLE CAST IRON BODY MILLING HEIGHT IS ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT THE COLUMN ROBUST CROSS TABLE FOR MILL/DRILL WITH PRECISION-GROUND WORKING SURFACE DOVETAIL GUIDES QUIET OPERATION THANKS TO GROUND GEARS LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION SWIVEL HEAD +/- 90 DEGREES ADJUSTABLE HEAD HEIGHT Machine base available as an optional extra – €200 Technical Data MAX. DRILLING CAPACITY: 45 mm MAX. FACE MILLING CAPACITY: 80 mm MAX. CYLINDRICAL-END MILLING: 28 mm MAX. THREAD TAPPING: 12 mm SPINDLE TRAVEL: 120 mm SPINDLE TAPER: MT4 Cedpsud H Huefx Anzsrg SPINDLE SPEEDS (6-STAGE MOTOR WITH 1400rpm): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 min-1 MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 475 mm DISTANCE SPINDLE TO COLUMN FACE: 260 mm WORKTABLE DIMENSIONS: 820 x 240 mm TABLE TRAVEL: 550 x 170 mm MOTOR: 1.1 kW / 1.5 HP VOLTAGE (two options): 400V (three-phase motor) PACKAGING DIMENSIONS: 1140 x 800 x 1040 mm NET WEIGHT: 270 kg Available Equipment MK4/B18 drill chuck arbor Service tools 3-16 mm/B18 drill chuck MK4/MK3 reducing sleeve MK3/MK2 reducing sleeve Operating manual in Polish

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX 7045E 230V milling and drilling machine is a versatile tool for steel processing. It excels in drilling, reaming, boring, tapping, milling, and face milling operations. The machine enables precise drilling in cast iron up to 45/40 mm in diameter. Additionally, it can tap threads up to M12 mm, mill up to 80 mm in width, and create recesses up to 22 mm deep. The ZX 7045E milling and drilling machine is a reliable tool, ready for immediate use! Machine Features Heavy, Stable Cast Iron Construction: The solid cast iron frame ensures stability and durability, even during intensive operation. Milling Head Height Adjustment on the Support: Unique height adjustment at the support, not the column, adapts the machine to various applications. Robust Cross Table for Milling/Drilling: The generously sized, precisely ground table provides a stable base for a variety of projects. Dovetail Slideways: Innovative dovetail guides ensure smooth travel in three axes, delivering excellent machining results. Quiet Operation with Ground Gears: Ground gears ensure quiet machine operation, enhancing workshop comfort. Csdswnb T Iopfx Anzsrg Left and Right Spindle Rotation: Operate in both directions for maximum versatility in different tasks. +/- 90-Degree Rotating Milling Head and Adjustable Head Height: Flexible angle and height adjustments provide full control over material processing. Additional Options, Extra Value: The ZX 7045E model is available from stock, and comes with a complimentary accessory kit: Drill chuck MT4/MT3 reducing sleeve MT3/MT2 reducing sleeve The ZX 7045E milling and drilling machine is more than just a tool – it is a partner capable of meeting even the most demanding challenges in your workshop. Order now and experience exceptional precision and performance! (Base available as an option) Technical Specifications Maximum drilling diameter: 45 mm Maximum face mill diameter: 80 mm Maximum end mill diameter: 28 mm Maximum thread diameter: 12 mm Quill travel: 100 mm Spindle taper: MT4 Spindle speeds (6 speeds for 1400 rpm motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Max distance spindle nose–table: 460 mm X/Y/Z travel: 500 / 210 / 425 mm Spindle center to column distance: 245 mm Worktable dimensions: 730 x 210 mm Base dimensions: 400 x 600 mm Motor power s1/s6: 1500W / 2100W 230V Machine dimensions (with base): 1080 x 770 x 1460 mm Weight: 278 kg Included Equipment Drill chuck arbor MK3/B18 Hand tools Drill chuck 3-16 mm/B18 Reducing sleeve MT4/MT3 Reducing sleeve MT3/MT2

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Base for milling and drilling machine ZX 7045 Crjdpfsvxtn Tox Anzeg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX7045 B1 DRO milling-drilling machine is an advanced tool designed for precise metalworking. It excels in drilling, reaming, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, as well as thread tapping for screws up to M12 mm. With a milling capacity of up to 80 mm (width) and keyway cutting up to 22 mm, this machine offers versatile applications. The ZX7045 B1 DRO version features an automatic spindle feed, increasing work efficiency. Additionally, it is equipped with a digital readout for enhanced precision and a coolant system to maintain optimal temperature during machining. This machine is ready for immediate use and available directly from stock. It is ideal for professionals who demand high quality and performance in metalworking. Product Features: - HEAVY-DUTY, STABLE CAST IRON CONSTRUCTION - AUTOMATIC SPINDLE FEED Csdpfx Aneud H H Uozorg - MILLING HEAD HEIGHT ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT THE COLUMN - ADDITIONAL LIQUID COOLING - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISELY GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDES - QUIET OPERATION THANKS TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION - ROTARY HEAD +/- 90° - ADJUSTABLE HEAD HEIGHT - DIGITAL READOUT - Base available as an optional accessory TECHNICAL DATA: - DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm - DRILLING CAPACITY IN CAST IRON: 45 mm - FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm - END MILL DIAMETER: 28 mm - SPINDLE SPEEDS: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) - SPINDLE TAPER: MT 4 - SPINDLE STROKE (AUTOMATIC FEED): 125 mm - WORK TABLE DIMENSIONS: 820 mm x 240 mm - BASE DIMENSIONS: 580 x 600 mm - MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm - DISTANCE SPINDLE TO COLUMN SURFACE: 260 mm - TRAVEL X/Y/Z: 515/175/430 mm - QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - HEAD ROTATION LEFT/RIGHT: 90° - MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) - POWER SUPPLY: 400 V - WEIGHT: 350 kg Available Accessories: - MK4/B18 drill chuck arbor - Digital readout - Service tools - Drill chuck 3–16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Operating manual in English

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling-milling machine is a universal drill-mill designed for precise metalworking under both workshop and production conditions. This machine combines drilling and milling capabilities, ensuring stable operation due to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities demanding repeatability, rigidity, and true efficiency. Key machine features: - Heavy-duty, stable cast iron construction – minimises vibration during milling and drilling operations. - Automatic spindle feed (125 mm) – increased efficiency for batch processing. - Height adjustment via the support, not the column – for greater precision in settings. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – adapt to the material and tooling requirements. - Machine equipped with coolant system – constant cutting conditions and extended tool life. - Dovetail slideways – high rigidity and accuracy of traverse movements. - Swivelling head ±90° – allows for angled machining. - Quiet operation thanks to ground gears and capability for left/right spindle rotation. Construction & Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine is designed as a compact, yet fully industrial metalworking mill. The solid cast iron base and body deliver high system rigidity. The cross table—1000 x 240 mm—has a precision-ground working surface for secure and accurate component clamping. The spindle, MT4 standard, supports a wide range of tool types: end mills, milling heads, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, 400 V powered, delivers stable performance even when facing larger milling diameters. Precision & Efficiency: With X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the drilling-milling machine accommodates a broad spectrum of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The adjustable quill feed rate (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) permits parameter optimisation to match material type and quality requirements. Standard equipment: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Service tools - Polish language operator’s manual Optional equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, or precision vices - Dividing tables and indexers - Tapping and milling heads - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm Crsdpfx Aney E Hk Hozog - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT 4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 mm x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. spindle-to-table distance: 445 mm - Spindle-to-column surface distance: 262.5 mm - X/Y/Z travel: 560/190/430 mm - Quill feed rate: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - Swivelling head: ±90° left/right - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en1 Codsx Dkr Njpfx Anzorg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Our ZX7045 B1 Milling and Drilling Machine is designed for drilling, tapping, reaming, boring, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, with tapping capacity up to M12 mm. The ZX7045 B1 version is equipped as standard with an automatic spindle feed and an efficient cooling system, ensuring not only excellent performance but also optimal working conditions. Thanks to its ability to mill up to 80 mm in width, perform slotting up to 22 mm, as well as its capacity for face milling and cutting, this milling and drilling machine becomes an indispensable tool for a wide range of applications. Product features: HEAVY, STABLE CAST IRON CONSTRUCTION AUTOMATIC SPINDLE FEED MILLING HEAD HEIGHT IS ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT ON THE COLUMN ADDITIONAL LIQUID COOLING SOLID CROSS TABLE WITH PRECISION-GROUND SURFACE DOVETAIL GUIDES QUIET OPERATION THROUGH GROUND GEARS LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION ROTATABLE HEAD +/- 90° ADJUSTABLE HEAD HEIGHT Machine base available as an optional extra TECHNICAL SPECIFICATIONS: DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm DRILLING CAPACITY IN CAST IRON: 45 mm FACE MILL DIAMETER: 80 mm END MILL DIAMETER: 28 mm SPINDLE SPEEDS: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) SPINDLE TAPER: MT 4 SPINDLE TRAVEL: 125 mm (AUTOMATIC FEED) WORKTABLE DIMENSIONS: 820 mm x 240 mm BASE DIMENSIONS: 580 x 600 mm MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm DISTANCE SPINDLE TO COLUMN: 260 mm TRAVEL X/Y/Z: 515/175/430 mm QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev HEAD ROTATION: 90° RIGHT/LEFT MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) POWER SUPPLY: 400 V Cjdovxth Hspfx Anzsrg WEIGHT: 350 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX 7045E milling and drilling machine is a versatile tool for metalworking, especially steel machining. It excels in drilling, reaming, boring, tapping, milling, and face milling operations. The machine enables precise drilling in cast iron up to a diameter of 45/40 mm. Furthermore, it is capable of tapping threads up to M12, milling to a width of 80 mm, and creating slots up to a depth of 22 mm. The ZX 7045E milling and drilling machine is a reliable work-ready solution! Machine features: - Heavy, Sturdy Cast Iron Frame: Robust construction based on a heavy cast iron body ensures stability and durability even under intensive use. - Height Adjustment of the Milling Head on the Support: Unique height adjustment on the support, rather than on the column, allows the machine to be adapted for a variety of applications. - Heavy-Duty Cross Table: The large table with a precisely ground surface provides a solid base for diverse projects. - Dovetail Guideways: Innovative dovetail guideways guarantee smooth movement in three axes, which translates into excellent machining results. - Quiet Operation via Ground Gears: The ground gears ensure quiet operation, contributing to workshop comfort. - Left and Right Spindle Rotation: Switch spindle direction as required for different tasks. - ±90° Swivelling and Adjustable Milling Head: Flexible angle and height adjustment for full material processing control. Additional Options and Benefits: The ZX 7045E is available directly from stock, and includes a free accessory kit: - Drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve Crjdpfx Anjud Iztozog - MT3/MT2 reducing sleeve The ZX 7045E is not just a machine – it’s a partner designed to meet the most demanding workshop challenges. Order now and experience outstanding precision and performance! (Base available as an option) Technical Data: - Max. drilling diameter: 45 mm - Max. face milling cutter diameter: 80 mm - Max. end mill diameter: 28 mm - Max. threading diameter: 12 mm - Quill travel: 100 mm - Spindle taper: MT4 - Spindle speed (6 speeds for 1400 rpm motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm - Max. spindle nose-to-table distance: 460 mm - Travel (X/Y/Z): 500 / 210 / 425 mm - Spindle to column distance: 245 mm - Table size: 730 x 210 mm - Base dimensions: 400 x 600 mm - Motor power S1/S6: 1500W / 2100W, 400V - Overall dimensions (with base): 1080 x 770 x 1460 mm - Weight: 278 kg Included Equipment: - Drill chuck arbor MK3/B18 - Workshop tools - 3-16 mm/B18 drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Basis untuk mesin penggilingan-pengeboran ZX 7045B1 Crsdpfxovxtmpe Anzsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK PSM200 adalah mesin pengamplasan pita portabel kelas industri untuk logam, yang dirancang untuk pekerjaan intensif yang melibatkan pengamplasan, penghilangan gerigi, dan pemolesan permukaan yang luas, sambungan las, serta komponen yang sulit dikerjakan dengan mesin stasioner. Berkat sistem penghisap debu bawaan dan desain yang ringkas, mesin ini memungkinkan pekerjaan yang efisien dalam berbagai kondisi bengkel dan di lokasi perakitan. Keunggulan utama mesin: * Mesin pengamplas pita dengan penghisap debu – sistem penghilang debu bawaan memastikan lingkungan kerja yang bersih dan aman. * Mobilitas dan desain yang ringkas – ideal untuk aplikasi bengkel dan perakitan. * Konstruksi yang stabil – rangka yang kokoh menjamin akurasi pemrosesan bahkan saat digunakan secara intensif. * Efisiensi pengamplasan yang tinggi – dioptimalkan untuk mengamplas permukaan dan sambungan las. Crjdpfxezynnyo Anzeg * Pembatas kedalaman yang dapat disesuaikan – memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kedalaman penghilangan material. * Pengoperasian yang mudah dan cepat – desain ergonomis dan sistem kontrol yang sederhana. Konstruksi dan teknologi Model CORMAK PSM200 didasarkan pada konstruksi yang memberikan stabilitas dan peredaman getaran, yang secara signifikan memengaruhi kenyamanan dan presisi kerja. Motor dengan daya 2,8 kW yang ditenagai oleh jaringan listrik satu fase (230V) menyediakan cadangan daya yang memadai untuk operasi berkelanjutan. Perangkat ini dilengkapi dengan roda amplas berukuran Ø200 × 300 mm, yang ideal untuk menghaluskan tepi, permukaan, dan permukaan logam yang tidak beraturan. Penghisap debu bawaan meningkatkan keselamatan operator dengan mengurangi paparan terhadap debu amplas. Presisi dan efisiensi kerja Mesin pengamplas CORMAK PSM200 dirancang untuk tugas-tugas industri yang menuntut. Diameter alat kerja yang besar dan kontrol kedalaman pemrosesan yang presisi memungkinkan untuk mencapai hasil yang konsisten, bahkan untuk komponen dengan permukaan yang luas. Penyesuaian kedalaman pengamplasan memungkinkan operator untuk menyesuaikan mesin dengan tugas tertentu, sehingga meminimalkan waktu persiapan. Aplikasi Mesin ini dirancang untuk: * bengkel pengelasan dan fabrikasi, * produsen struktur baja, pagar, tangki, * perusahaan industri yang memproses komponen yang sulit dipasang, * tim servis dan pemeliharaan, * pekerjaan yang dilakukan langsung di lokasi perakitan atau di lini produksi. Peralatan standar * Roda amplas Ø200 × 300 mm * Sistem penghisap debu dengan filter * Konstruksi stabil dengan pembatas yang dapat disesuaikan * Kabel daya dengan steker 230 V * Casing pelindung untuk komponen kerja Data teknis Catu daya 230 V Daya motor 2,8 kW Ukuran roda amplas Ø 200 × 300 mm Dimensi kemasan 700 × 1000 × 600 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) adalah mesin yang ringkas dan dirancang untuk penggerindaan presisi komponen logam kecil dan menengah. Konstruksinya yang kokoh dan teknologi canggihnya memastikan akurasi pemrosesan yang tinggi serta keandalan dalam lingkungan industri yang berat. Keunggulan Utama Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) Mesin gerinda magnetik permukaan 540x250 (MYS1022) adalah solusi ideal untuk pabrik industri yang membutuhkan pemrosesan presisi dalam bentuk yang ringkas. Dirancang dengan mempertimbangkan para profesional, mesin ini menggabungkan teknologi canggih, seperti pengumpan hidraulik pada dua sumbu dan panduan presisi, dengan konstruksi yang kokoh, sehingga memberikan keandalan dan efisiensi. Dimensi ringkas dan presisi tinggi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bengkel dan pabrik yang lebih kecil dengan ruang terbatas. Manfaat utama meliputi: Presisi penggerindaan tinggi: Area penggerindaan maksimum 540x240 mm dan akurasi 0,02 mm dalam gerakan melintang memastikan hasil akhir permukaan yang sangat baik. Konstruksi yang ringkas: Dimensi 1800x1400x1800 mm dan berat 900 kg memungkinkan pemasangan yang mudah di pabrik produksi yang lebih kecil. Pengumpan hidraulik yang halus: Sistem pengumpan pada dua sumbu memungkinkan gerakan presisi dengan kecepatan hingga 600 mm/menit dalam arah melintang, memastikan pemrosesan yang efisien. Stabilitas dan daya tahan: Konstruksi yang kokoh dengan panduan ganda meminimalkan getaran, menjamin stabilitas selama operasi yang intensif. Kemudahan perawatan: Pelumasan terpusat pada panduan mengurangi kebutuhan perawatan manual, meningkatkan ketersediaan mesin. Siap digunakan: Mesin ini sepenuhnya siap untuk memulai produksi segera, sehingga meminimalkan waktu henti. Konstruksi dan Teknologi Mesin Gerinda Konstruksi yang kokoh dan komponen presisi Mesin gerinda permukaan 540x250 (MYS1022) menonjol dengan konstruksi yang kokoh dengan berat 900 kg, yang memastikan stabilitas selama pemrosesan. Panduan linier yang dikeraskan dan digiling menghilangkan getaran, menjamin gerakan meja yang halus dan kualitas hasil akhir permukaan yang tinggi. Spindel yang digerakkan oleh motor dengan daya 1,5 kW bekerja sama dengan roda gerinda berukuran 200x20x32 mm, memungkinkan pemrosesan yang efisien dari berbagai material. Crjdpfx Anokkcm Uozog Spesifikasi Teknis DIMENSI MEJA 500 x 250 mm PERGERAKAN MELINTANG/MEMANJANG 560 x 260 mm LUAS MAKSIMUM PENGGERINDAAN 540 x 240 mm JARAK MAKSIMUM DARI MEJA KE GARIS TENGAH SPINDEL 490 mm PANDUAN MEJA PANDUAN GANDA PERGERAKAN MELINTANG PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,02 mm PERGERAKAN MELINTANG PER SATU PUTARAN RODA 2,5 mm PERGERAKAN VERTIKAL PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,01 mm UKURAN PERGERAKAN VERTIKAL MANUAL PER PUTARAN 1,25 mm UKURAN RODA GERINDA 200 x 20 x 32 mm PUTARAN RODA GERINDA 2850 putaran/menit DAYA MOTOR UTAMA 1,5 kW KAPASITAS TANGKI OLI 80 L DAYA MOTOR POMPA HIDRAULIK 1,5 kW DAYA MOTOR POMPA PENDINGIN 40 W DIMENSI 1800 x 1400 x 1800 mm BERAT 1000 kg Peralatan standar Meja magnetik Roda gerinda Rumah roda gerinda Sistem pendingin Separator serpihan dengan filter magnetik Instalasi pencahayaan halogen Dokumentasi Teknis Deklarasi CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin penggerinda magnetik untuk permukaan datar 200x480 MYS820 adalah mesin canggih yang dirancang untuk penggerindaan presisi komponen logam kecil dan menengah. Konstruksinya yang ringkas dan teknologi modernnya memastikan akurasi pemrosesan yang tinggi serta keandalan di lingkungan industri. Keunggulan utama mesin penggerinda magnetik untuk permukaan datar 200x480 MYS820 Mesin penggerinda magnetik untuk permukaan datar 200x480 MYS820 adalah solusi ideal untuk pabrik industri yang membutuhkan pemrosesan presisi dalam bentuk yang ringkas. Dirancang untuk para profesional, mesin ini menggabungkan teknologi canggih, seperti umpan otomatis pada dua sumbu dan panduan presisi, dengan konstruksi yang kokoh, memastikan keandalan dan efisiensi. Dimensi yang ringkas (1680x1140x1800 mm) dan berat 800 kg menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bengkel dan pabrik yang lebih kecil dengan ruang terbatas. Manfaat utama meliputi: Presisi penggerindaan tinggi: Panduan presisi dan umpan otomatis memungkinkan akurasi pemrosesan hingga 0,01 mm dalam gerakan vertikal, memastikan hasil akhir permukaan yang sangat baik. Area kerja yang ringkas: Meja dengan dimensi 400x200 mm ideal untuk pemrosesan komponen kecil dan menengah, meningkatkan fleksibilitas aplikasi. Umpan otomatis yang mulus: Sistem umpan pada dua sumbu menyediakan gerakan yang presisi dengan kecepatan hingga 530 mm secara longitudinal dan 220 mm secara transversal, menjamin pemrosesan yang efisien. Stabilitas dan daya tahan: Konstruksi yang kokoh dengan berat 800 kg meminimalkan getaran, memastikan stabilitas selama operasi yang intensif. Kemudahan perawatan: Pelumasan terpusat pada panduan mengurangi kebutuhan perawatan manual, memperpanjang umur mesin. Siap digunakan: Dilengkapi dengan pembaca digital dan persiapan lengkap untuk memulai produksi segera, meminimalkan waktu henti. Konstruksi dan teknologi mesin penggerinda Crodpfx Aneycr R Sszeg Konstruksi yang kokoh dan komponen presisi Mesin penggerinda magnetik untuk permukaan datar 200x480 MYS820 memiliki konstruksi yang kokoh dengan berat 800 kg, yang memastikan stabilitas selama pemrosesan. Panduan linier yang dikeraskan dan digerinda menghilangkan getaran, menjamin gerakan meja yang mulus dan kualitas hasil akhir permukaan yang tinggi. Spindel yang digerakkan oleh motor 1,1 kW bekerja sama dengan roda penggerinda dengan dimensi 200x19x32 mm, memungkinkan pemrosesan berbagai material secara efisien. Sistem umpan canggih Mesin ini dilengkapi dengan umpan otomatis pada dua sumbu, dengan jarak perjalanan maksimum secara longitudinal 530 mm dan secara transversal 220 mm. Umpan transversal presisi per putaran spindel adalah 2,5 mm, dan vertikal 1,25 mm, yang memungkinkan penyesuaian parameter pemrosesan yang akurat sesuai dengan kebutuhan spesifik. Parameter teknis DIMENSI MEJA 400x200 mm JARAK PERJALANAN MAKSIMUM LONGITUDINAL 530 mm JARAK PERJALANAN MAKSIMUM TRANSVERSAL 220 mm JARAK SPINDEL/MEJA 490 mm RODA PENGGERINDA 200 x 19 x 32 mm UMPAN TRANSVERSAL MANUAL 2,5 mm/putaran UMPAN VERTIKAL MANUAL 1,25 mm/putaran JUMLAH PUTARAN SPINDEL 2850 putaran/menit DAYA MOTOR 1,1 kW DIMENSI MESIN 1680 x 1140 x 1800 mm BERAT 800 kg Perlengkapan standar Meja magnetik Pembaca digital Roda penggerinda Adaptor roda penggerinda Sistem pendingin Instalasi pencahayaan halogen Dokumentasi Teknis Deklarasi CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin sandblasting kabin KDP350TOP adalah perangkat industri canggih yang dirancang untuk membersihkan dan menyiapkan permukaan logam. Dengan ruang kerja yang luas berkapasitas 350 liter dan bukaan atas, model ini menawarkan kemudahan penggunaan dan kemampuan untuk melakukan sandblasting pada komponen-komponen besar. Sistem pembuangan siklon DC15 terintegrasi memastikan lingkungan kerja yang bebas debu. Ini adalah kabin sandblasting yang andal untuk velg, komponen mesin, bagian mesin, dan banyak komponen baja atau aluminium lainnya. Keuntungan utama dari mesin sandblasting KDP350TOP: * Ruang kerja yang besar – Kapasitas 350 liter untuk bekerja dengan benda-benda besar. * Bukaan atas ruang kerja – Memudahkan pemuatan dan pembongkaran komponen. * Sistem pembuangan siklon DC15 – Penghilangan debu yang efektif selama proses kerja. * Proses kerja bebas debu – Pintu dengan segel tepi dan sambungan penyedotan (diameter 63 dan 90 mm). * Pistol sandblasting – Dengan 8 nozel keramik yang memastikan pemrosesan yang presisi. * Pencahayaan interior – Lampu neon 12 V yang ditenagai oleh 230 V meningkatkan visibilitas selama bekerja. * Sarung tangan terintegrasi dengan kabin – Tahan abrasi, menjamin keamanan dan ergonomi. * Film pelindung yang dapat diganti untuk jendela pandang – Memastikan visibilitas yang bersih dan tidak terhalang. * Kompatibilitas tinggi dengan bahan abrasif – pasir kuarsa, manik-manik kaca, abrasif, plastik. Aplikasi: Mesin sandblasting kabin KDP350TOP cocok untuk semua tempat yang membutuhkan pemrosesan permukaan yang presisi. Ideal sebagai: * mesin sandblasting untuk velg aluminium dan baja hingga 20 inci, * kabin untuk menyiapkan komponen sebelum pengecatan atau pengelasan, * perangkat untuk menghilangkan karat, cat, pernis, dan residu teknologi, * alat untuk merenovasi suku cadang otomotif, mesin, dan industri. Sistem pembuangan debu – sistem pembuangan siklon DC15 Csdsm Ncb Eepfx Anzorg Paket ini mencakup sistem pembuangan DC15, yang jika digabungkan dengan sambungan pembuangan, secara efektif menghilangkan kotoran yang dihasilkan selama proses sandblasting. Berkat aksi siklon, filter mempertahankan efisiensi untuk waktu yang lama, dan area kerja tetap bersih. Solusi ini secara signifikan meningkatkan kenyamanan dan keamanan kerja operator, terutama selama penggunaan kabin yang lama. Peralatan standar: * Sistem pembuangan siklon DC15 dengan filter * Selang sambungan * Lampu neon 12 V (daya 230 V) dengan sakelar * 2 sarung tangan karet terintegrasi dengan kabin * Pistol sandblasting dengan 8 nozel keramik * 4 buah film pelindung untuk jendela pandang * Pintu depan dengan segel tepi karet * 2 sambungan penyedotan (diameter 63 mm dan 90 mm) * Instruksi penggunaan dalam bahasa Polandia Parameter teknis mesin sandblasting KDP350TOP: KAPASITAS KERJA 330 L (0,33 m3) TEKANAN KERJA 4 - 8 bar KONSUMSI UDARA 400 - 700 l/menit SAMBUNGAN UDARA Sambungan cepat 1/4" AREA JENDELA PANDANG 580 x 270 mm SAMBUNGAN PENYEDOTAN Diameter 63 mm dan 90 mm DIMENSI INTERNAL (P x L x T) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSI EKSTERNAL 960 x 720 x 1500 mm BERAT 88 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin las serat CORMAK WL2000 3in1 adalah perangkat industri canggih yang menggunakan teknologi serat optik untuk pengelasan, pemotongan, dan pembersihan yang presisi. Berkat konstruksi yang ringkas dan sistem kontrol terintegrasi, mesin ini merupakan solusi ideal untuk pabrik produksi yang membutuhkan efisiensi tinggi, pengulangan yang konsisten, dan dampak termal yang rendah pada material. Keunggulan utama mesin: * Sistem pendingin air yang efisien – memastikan suhu kerja yang stabil dan memperpanjang umur komponen. * Kepala las ergonomis – titik fokus yang dapat disesuaikan 0–5 mm, nosel yang dapat diganti, serat optik 7 m, mobilitas penuh. * Pengumpan kawat otomatis – disinkronkan dengan perangkat lunak mesin las, memastikan proses yang berkelanjutan. * Kemampuan untuk bekerja dengan atau tanpa kawat – fleksibilitas dalam memilih metode. * Dapat digunakan untuk material tipis – misalnya, baja tahan karat mulai dari ketebalan 0,5 mm. * Pengulangan las yang tinggi – tahan lama, estetis, dan tidak memerlukan pemrosesan tambahan. * Fungsi pembersihan laser opsional – memperluas fungsionalitas perangkat. * Pengelasan yang lebih cepat – hingga 3–10 kali dibandingkan dengan metode tradisional. * Radiasi sekunder rendah – cukup gunakan kacamata pelindung yang sesuai. Konstruksi dan teknologi Mesin las serat WL2000 dilengkapi dengan sumber laser dengan daya 2000 W, pendingin air, dan kepala las modern. Sistem kontrol memungkinkan peralihan yang mudah antara fungsi pengelasan, pemotongan, dan pembersihan. Konstruksi memungkinkan pengoperasian di tempat yang sulit dijangkau, dan nosel yang dapat diganti memungkinkan pengoperasian pada berbagai sudut. Presisi dan efisiensi kerja Berkat sinar yang terfokus dan dampak termal minimal, mesin las serat CORMAK memungkinkan pembuatan las yang akurat dan tahan lama tanpa risiko deformasi. Kedalaman penetrasi dan kecepatan kerja menjadikannya alat yang ideal untuk aplikasi industri, di mana kualitas, kecepatan, dan pengulangan sangat penting. Aplikasi * Pengolahan baja tahan karat, baja hitam, baja galvanis, aluminium, dan kuningan. * Pabrik industri, bengkel las, lini produksi. * Pengelasan presisi untuk struktur ringan dan tipis. * Penghilangan lapisan dan pembersihan permukaan logam. Peralatan standar * Mesin las serat dengan pendingin air terintegrasi. * Pistol las dengan pengaturan jarak fokus dan seperangkat aksesori. * Sumber MaxPhotonics. * Pengumpan kawat otomatis. * Set kabel lengkap. * Set awal nosel dan lensa pelindung. Peralatan opsional * Set optik untuk pembersihan laser – 1500 PLN (netto). Materi instruksi dan dukungan CORMAK menyediakan video instruksi di saluran YouTube-nya, yang mempermudah pengoperasian dan penggunaan mesin. Ini adalah dukungan penting bagi operator, terutama selama hari-hari pertama penggunaan perangkat. Parameter teknis * Daya maksimum: 2000 W * Panjang gelombang laser: 1080 nm * Kedalaman penetrasi (baja tahan karat 1 m/menit): 4,60 mm * Kedalaman penetrasi (baja hitam 1 m/menit): 3,60 mm * Kedalaman penetrasi (aluminium 1 m/menit): 4,10 mm * Kedalaman penetrasi (kuningan 1 m/menit): 4,10 mm * Kecepatan pengelasan: 0–120 mm/detik Cjdpfxeizr Rlo Anzjrg * Pengumpan kawat otomatis: Ø 0,8 – 1,6 mm * Konsumsi daya maksimum: ≤6,05 kW * Sistem pendingin: air * Tegangan kerja: 230V * Konsumsi gas pelindung: sekitar 10-12 L/mm Ø kawat * Dimensi: 600 x 1100 x 1100 mm * Berat: 185 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Kompresor berbahan bakar CORMAK 10 bar adalah sumber udara bertekanan yang modern dan sepenuhnya mandiri, yang dirancang untuk para profesional yang membutuhkan kinerja dan mobilitas maksimum di lapangan – di mana pun tidak ada akses ke jaringan listrik tetap. Perangkat ini menggabungkan teknik canggih, presisi pembuatan Eropa, dan solusi desain inovatif yang menjamin keandalan dalam kondisi kerja yang paling sulit. KEUNGGULAN DAN FUNGSI UTAMA Tekanan kerja 10 bar: Parameter tekanan optimal memberikan pasokan yang stabil untuk berbagai macam peralatan pneumatik, mesin konstruksi, alat peledak pasir, atau peralatan pengeboran. Mobilitas penuh dengan roda sendiri: Sistem kemudi yang kokoh dipasang pada roda yang tahan lama, memungkinkan transportasi yang mudah dan pemindahan kompresor yang mudah langsung ke tempat kerja. Roda kemudi ketiga pada tiang tarik: Roda tambahan yang dapat diputar dan ditempatkan pada tiang tarik sangat memudahkan pengaturan yang tepat dan manuver kompresor di lokasi konstruksi atau di ruang kerja yang sempit. Empat penyangga perata independen: Memungkinkan perataan mesin yang sempurna bahkan di medan yang tidak rata dan sulit. Pintu penutup yang dapat dibuka dengan mekanisme gas-oli: Memberikan akses cepat dan luas ke semua komponen servis, menjamin kemudahan selama perawatan dan pemeriksaan berkala. Rem terintegrasi: Meningkatkan keamanan selama transportasi dan saat perangkat diparkir di lereng. TEKNOLOGI DAN KINERJA Kompresor berbahan bakar merek CORMAK dirancang dengan menggunakan komponen berkualitas tinggi, yang menghasilkan masa pakai yang lama dan biaya operasional yang rendah: Modul sekrup yang efisien: Jantung kompresor menjamin kinerja yang tinggi, operasi yang berkelanjutan, dan ketahanan terhadap penggunaan yang intensif dalam kondisi industri. Penutup yang diredam suara dan tahan lama: Konstruksi yang kokoh dengan pelat peredam suara secara efektif mengurangi tingkat kebisingan, meningkatkan kenyamanan kerja operator dan lingkungan sekitarnya. Sistem pendingin canggih: Pendingin yang dirancang khusus dan terhubung ke sistem yang efisien memastikan kondisi termal yang optimal bahkan saat bekerja di bawah beban berat dalam suhu lingkungan yang tinggi. Kontrol intuitif: Panel kontrol elektronik memungkinkan pemantauan penuh parameter kerja utama (seperti tekanan dan suhu) serta memudahkan diagnosis dan perencanaan pemeriksaan. APLIKASI Konstruksi dan perbaikan jalan: memasok daya untuk palu pneumatik, bor, alat pembersih jarum, dan mesin untuk aplikasi plester dan pengecatan semprot. Pekerjaan servis dan lapangan: sumber udara bertekanan yang tak tergantikan di mana pun tidak ada pasokan listrik 400V. Industri berat dan perakitan: dukungan cepat untuk proses produksi dan instalasi di lapangan. Parameter teknis: Daya 42,4 kW Kapasitas 5100 l/menit Tekanan kerja 10 bar Transmisi daya langsung Sistem pendingin kompresor udara/oli Kapasitas oli 45 L Katup keluar udara 3 buah Aki 12V cc – 790A- 115Ah Kapasitas tangki bahan bakar 44 L MESIN DIESEL Sistem 4 tak Crodszxzchepfx Anzjg Volume langkah 2615 cc Jumlah silinder 4 Daya terukur pada 2000 rpm 42,4 kW Sistem pendingin Udara Sistem pelumasan Oli Kapasitas sistem pelumasan 10,2 L

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK 400 metal lathes are the new, improved version of the popular metalworking lathes. Among other enhancements, the tool post guard has been upgraded, the spindle bearing system improved, and a new digital readout has been installed. These machines are suitable for production plants, workshops, and tool rooms, making them ideal for single-unit and small batch production. NEW, IMPROVED MODEL!!! - High-quality, reinforced spindle bearing system - New guard system compliant with CE standards - Latest model digital readout for axes - Reinforced and modernized lathe base with tool drawers and a pull-out chip tray Machine features - REINFORCED, RIBBED BEDWAY PROVIDES MAXIMUM VIBRATION REDUCTION; BED IS ALSO PRECISELY GROUND AND HARDENED - 2-AXIS DIGITAL READOUT INCLUDED AS STANDARD - OPTIMAL WORK RESULTS THANKS TO LARGE 52 MM SPINDLE BORE - ADEQUATE BED WIDTH FOR STABLE AND PRECISE WORKING CONDITIONS - MACHINE EQUIPPED WITH HIGH-QUALITY, REINFORCED SPINDLE BEARING SYSTEM - EFFICIENT MACHINING THANKS TO TWO AUTOMATIC FEEDS AND THE INCLUSION OF BOTH FEED ROD AND LEADSCREW - HARDENED GEARS IN SPINDLE GEARBOX - ADJUSTABLE OVERLOAD CLUTCH ON FEED SHAFT - THREAD CUTTING ACROSS FULL RANGE WITHOUT THE NEED TO CHANGE GEARS IN THE GEARBOX - FEED SELECTION LOCK: VIA LEADSCREW OR FEED ROD - REMOVABLE BRIDGE ALLOWS MACHINING OF LARGER DIAMETER WORKPIECES - PULL-OUT CHIP TRAY AND TOOL DRAWERS FOR MORE EFFICIENT WORKFLOW Technical Data Maximum turning diameter: 400 mm Maximum turning diameter above carriage: 250 mm Maximum turning diameter in gap: 520 mm Turning length between centers: 1000 mm Bed width: 218 mm Spindle nose: CAMLOCK D5 Spindle taper: MT6 Spindle bore: 52 mm Spindle speed range: 65–1810 rpm Number of spindle speed ranges: 16 steps Longitudinal feed range: (40) 0.053–1.291 mm/rev Cross feed range: (40) 0.011–0.276 mm/rev Maximum tool size: 25 mm x 25 mm Metric threads: 0.4–7 mm Inch threads: 4–60 T.P.I. Module threads: (22) 0.4–3 mm Diametral pitch threads: (28) 8–84 D.P. Credpfx Anjiz Tczozsg Tailstock sleeve diameter: 50 mm Tailstock quill stroke: 110 mm Tailstock quill taper: MT4 Motor power: 2.2 kW Coolant pump power: 0.1 kW Weight: 640 kg Dimensions: 2000 x 820 x 1650 mm Standard Equipment - 2-axis digital readout - Fixed steady rest - Travelling steady rest - 3-jaw chuck 200 mm - 4-jaw chuck 200 mm - Face plate 280 mm - MT4 live center x2 - MT6/MT4 reducing sleeve - Set of service wrenches For more information, please visit our website.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gergaji Pita Logam CORMAK S440R Gergaji pita logam semi-otomatis profesional CORMAK S440R adalah perangkat kelas industri yang dirancang untuk pemotongan pipa, profil, dan komponen padat yang presisi dan berulang. Daya tinggi, konstruksi yang kokoh, dan siklus kerja yang sepenuhnya otomatis memastikan keandalan bahkan dalam penggunaan berat dalam produksi massal. Keunggulan Utama Mesin * Siklus kerja semi-otomatis – kontrol hidrolik pada penjepit dan gerakan lengan * Daya tinggi motor 4,4 kW memungkinkan pemotongan material yang sulit dikerjakan * Konstruksi lengan yang kaku dari coran besi mengurangi getaran dan memastikan presisi pemotongan * Pengaturan kecepatan pita yang halus – rentang 20–90 m/menit (inverter) * Rotasi lengan memungkinkan pemotongan dengan sudut dari 60° ke kiri hingga 60° ke kanan * Ergonomi luar biasa – panel kontrol terpisah dengan layar LCD dan kontrol yang mudah dibaca Konstruksi dan Teknologi Model CORMAK S440R didasarkan pada badan yang stabil dan lengan yang terbuat dari coran besi, yang meminimalkan getaran dan meningkatkan kualitas pemotongan. Penggerak pita kelas tinggi, yang dikendalikan oleh inverter, memungkinkan kecepatan disesuaikan dengan jenis material yang diproses. Pita pemotong dengan lebar 34 mm yang digunakan beroperasi dalam sistem panduan karbida, yang memastikan daya tahan dan akurasi. Presisi dan Efisiensi Kerja Siklus pemotongan dilakukan secara otomatis: pengamanan material, pengaktifan pita, penurunan lengan yang terkontrol, penghentian setelah pemotongan, dan kembali ke posisi awal. Solusi ini secara signifikan mempersingkat waktu operasi dan mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh pengoperasian manual. Sistem pembacaan sudut dan fungsi memori posisi lengan mendukung pengulangan pemotongan massal yang presisi. Aplikasi Mesin ini dirancang untuk memotong logam struktural, perkakas, dan tahan karat. Ideal untuk memotong pipa, profil baja, batang, dan profil di bengkel, pabrik, dan pabrik perkakas. Sangat cocok untuk produksi massal dan produksi unit tunggal. Peralatan Standar * Pengontrol PLC * Pengoperasian dalam siklus semi-otomatis * Konsol kontrol dengan tampilan LCD * Kontrol hidrolik pada penjepit dan lengan (atas/bawah) * Memori posisi lengan * Pembacaan sudut pemotongan digital * Rotasi lengan: 60°K – 45°K – 0° – 45°K – 60°K * Sikat pembersih yang digerakkan * Sistem pendingin dengan sirkuit tertutup * Gergaji pita bimetal * Manual Operasi + Deklarasi Kesesuaian CE Parameter Teknis Gergaji Pita Logam CORMAK S440R Diameter pemotongan minimum ø5 mm Panjang material minimum di penjepit 30 mm Jarak dasar penjepit dari lantai 780 mm Dimensi pita pemotong 5200 × 34 × 1,1 mm Daya total 4,4 kW Kecepatan pita 20/90 m·men-1 Crodpsi Dx R Njfx Anzjg Dimensi (panjang × lebar × tinggi) 2500 × 1900 × 1450 mm Berat 1100 kg Apakah Anda membutuhkan gergaji pita yang andal untuk memotong logam dalam mode semi-otomatis? Pilih model CORMAK S440R dan pilih efisiensi, presisi, dan profesionalisme.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK OS1400 adalah unit ekstraksi asap pengelasan portabel untuk menghilangkan asap dan gas buang secara efektif langsung di sumbernya. Unit ini menggabungkan daya hisap yang besar dengan aliran udara yang tinggi, dan berkat ruang kipas yang teredam, unit ini beroperasi dengan tingkat kebisingan yang rendah. Keunggulannya juga termasuk sistem pembersihan filter pneumatik terintegrasi, pengaturan aliran di nosel hisap, dan konstruksi industri yang kokoh. Lingkungan kerja yang lebih sehat dan aman Asap pengelasan bukan hanya bau yang tidak menyenangkan dan visibilitas yang buruk. Yang terpenting, ini adalah campuran partikel dan senyawa yang sangat halus yang dapat dengan cepat memperburuk kondisi kerja di dalam ruang tertutup. OS1400 dirancang untuk menangkap asap dan gas buang di tempat asalnya, sebelum menyebar ke seluruh area kerja dan ruang. Dengan demikian, operator bekerja di lingkungan yang lebih bersih, dan lebih mudah untuk menjaga standar K3 dan kerapian di area kerja. Efisiensi tinggi dalam kondisi yang berat Keunggulan utama OS1400 adalah kombinasi daya hisap yang besar dengan aliran udara yang tinggi (m3/jam). Dalam praktiknya, ini berarti penyedotan polutan yang stabil dan efektif bahkan ketika pekerjaan sedang berlangsung dan ada banyak asap (misalnya, saat pengelasan kontinu, penyambungan komponen yang lebih tebal, atau pengelasan yang lebih lama). Efisiensi tinggi membantu meminimalkan "kebocoran" asap di sekitar area kerja dan meningkatkan visibilitas, yang secara langsung berdampak pada kualitas pekerjaan dan kenyamanan pengelas. Operasi yang tenang – kenyamanan yang lebih besar di area kerja Dalam penggunaan sehari-hari, tingkat kebisingan unit yang rendah juga sangat penting. OS1400 dilengkapi dengan ruang kipas yang teredam, yang mengurangi kebisingan dan memungkinkan unit untuk beroperasi dekat dengan area pengelasan. Ini penting terutama di bengkel dan ruang produksi di mana beberapa area kerja beroperasi secara bersamaan dan setiap kebisingan tambahan menjadi signifikan. Operasi yang lebih tenang memfasilitasi komunikasi di area kerja, meningkatkan konsentrasi operator, dan secara nyata meningkatkan kenyamanan seluruh tim. Dalam CORMAK OS1400, kenyamanan pengoperasian dan kinerja yang stabil dari waktu ke waktu juga menjadi prioritas. Oleh karena itu, sistem pembersihan filter pneumatik otomatis digunakan. Dalam praktiknya, ini berarti bahwa filter secara teratur "dibersihkan" dari polutan yang terakumulasi tanpa perlu sering melakukan intervensi manual pada unit. Crodpfjznt Ihjx Anzsg Efeknya ganda: pertama, unit ekstraksi mempertahankan kinerja pada tingkat yang konstan, dan kedua, Anda mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan. Dalam lingkungan produksi, ini sangat penting karena setiap gangguan yang tidak direncanakan dan penurunan daya hisap memengaruhi ritme kerja dan kualitas kondisi di area kerja. Pengaturan daya hisap yang disesuaikan dengan pekerjaan Keunggulan tambahan adalah pengaturan aliran asap dan gas buang di nosel hisap. Ini adalah solusi yang memungkinkan Anda menyesuaikan daya hisap dengan kebutuhan aktual: akan berbeda untuk pengelasan titik pendek, berbeda untuk pengelasan kontinu yang panjang, dan berbeda lagi untuk pekerjaan penggilingan. Pengaturan di nosel memungkinkan pengaturan yang cepat "sesuai dengan operator" tanpa perubahan konfigurasi yang memakan waktu. Konstruksi yang kokoh dan mobilitas OS1400 adalah peralatan untuk penggunaan sehari-hari, oleh karena itu, penekanan besar diberikan p

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for effective removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines high suction power with a substantial airflow rate, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates with minimal noise levels, ensuring workplace comfort. Notable features include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and a robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS2400 is engineered for user convenience and stable long-term performance. It is equipped with an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is periodically cleaned from accumulated contaminants without frequent manual intervention. Crodpfx Aneyguclozog The benefits are twofold: firstly, the extractor maintains consistent performance; secondly, it reduces service interruptions and operating costs. In manufacturing environments, this is crucial—any unplanned downtime or loss of extraction power disrupts workflow and compromises workstation conditions. Adjustable Extraction Power – Tailored to Operations Another advantage is the adjustable fume and gas flow at the suction nozzle. This feature allows you to tailor the extraction strength to your actual needs: one setting for short spot welds, another for long continuous welding, and yet another for grinding tasks. Adjustment at the nozzle enables quick, operator-specific settings without time-consuming reconfiguration. This flexibility helps maintain a balance between effective extraction and work comfort (for example, when handling small parts, overly powerful suction could hinder element manipulation). Sturdy Construction and Mobility The OS2400 is designed for daily use, emphasizing high build quality. Its solid construction excels in workshop and industrial environments—where equipment is regularly repositioned, used for many hours per day, and subjected to heavy-duty operation. Its mobility makes it possible to use the extractor at various workstations without the need for a permanent installation across the facility. This is a practical solution for companies with multiple stations as well as those frequently changing their setup or handling diverse tasks. Versatile Applications In practice, the OS2400 is suitable wherever airborne contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that produce dust and fumes. Its primary function is to improve workplace safety by reducing pollutants in the operator’s breathing zone. This benefits team health, work comfort, and the overall perception of the facility as modern and safe. Technical Specifications | Model | Airflow (m³/h) | Pressure (Pa) | Filter Efficiency (%) | Power (kW) | Voltage (V) | Weight (kg) | |-----|-----|-----|----- |-----|-----|-----| | OS2400 | 2,400 | 2,000 | 99.9 | 2.2 | 400 | 80 | | OS3500 | 3,500 | 2,000 | 99.9 | 3 | 400 | 122 | *Note: The set does not include a power cord or plug, due to diverse connection infrastructures and customer requirements.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of smoke and exhaust gases directly at the source. The device combines strong suction power with a high airflow rate, while the sound-insulated fan chamber ensures particularly quiet operation. Key advantages include the integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the suction inlet, and a robust, industrial-grade design. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS3500 also prioritizes ease of use and stable performance over time. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly cleaned of accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This provides two main benefits: firstly, the extractor maintains its performance at a constant level; secondly, service interruptions and operating costs are minimized. In a production environment, this is highly important, as any unplanned downtime or drop in extraction efficiency directly impacts workflow and the quality of workplace conditions. Crjdpfx Asygt Utjnzeg Extraction Power Adjustment Tailored to Tasks Another advantage is the airflow adjustment at the suction nozzle. This allows you to set the extraction force to match actual work requirements: settings differ for short spot welds, long continuous welding, or grinding operations. Adjustment directly at the nozzle gives operators quick, personalized control without the need for time-consuming reconfiguration. As a result, it’s easier to balance extraction efficiency with operator comfort (e.g., when working with small parts where excessive suction could make handling difficult). Robust Construction and Mobility The OS3500 is built for everyday use, with a strong emphasis on high manufacturing quality. The solid construction is ideal for workshop and industrial environments—where equipment is often relocated, operates for many hours daily, and must withstand intensive use. Mobility ensures the extractor can be used at various workstations without investing in a permanent installation throughout the entire hall. This is a practical solution for companies with multiple stations, as well as those that frequently change workflows or handle diverse tasks. Versatile Applications In practice, the OS3500 is suitable wherever air contamination is generated: during welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other dust- and fume-producing processes. Its purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This solution benefits team health, working comfort, and enhances the facility’s reputation as a modern, safe workplace. Technical Specifications: Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *Power cable and plug are not included, due to varying connection infrastructures and clients’ requirements.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pembengkokan pipa dan profil BENDMASTER 70 adalah mesin industri tanpa mandrel yang dirancang untuk membengkokkan pipa baja, profil persegi, dan material dengan penampang yang lebih besar secara presisi. Berkat konstruksi yang kokoh, sistem pengukuran sudut pembengkokan otomatis, dan daya penggerak yang besar, perangkat ini menjamin pengulangan, efisiensi, dan keandalan – bahkan saat digunakan secara intensif di lingkungan produksi. Mesin ini ideal untuk aplikasi di industri berat, konstruksi, dan instalasi industri. Keunggulan utama mesin: * Mesin pembengkok tanpa mandrel – memungkinkan pembengkokan pipa tanpa perlu menggunakan mandrel, sehingga menyederhanakan pengoperasian dan mempercepat proses produksi. * Diameter pipa maksimum 70 × 5 mm – memungkinkan untuk bekerja dengan pipa baja dan konstruksi yang tebal. * Penggerak utama dengan daya 5 kW – menjamin torsi yang memadai dan pembengkokan yang andal bahkan untuk material yang paling keras. * Pembacaan digital sudut pembengkokan – kontrol berkelanjutan terhadap nilai yang ditetapkan dan nilai aktual memungkinkan pengaturan parameter yang presisi. * Kecepatan kerja dua tingkat – 1,2 putaran/menit saat membengkok dan 2,4 putaran/menit saat kembali meningkatkan efisiensi siklus kerja. * Konstruksi baja yang stabil dan dilas – tahan terhadap deformasi dan getaran, bahkan saat beban berat. * Cetakan untuk diameter 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – perangkat mencakup alat untuk pipa industri yang paling umum digunakan. Konstruksi dan teknologi BENDMASTER 70 dirancang sebagai mesin pembengkok rol tanpa mandrel dengan penggerak elektrohidrolik, yang disesuaikan untuk penggunaan berat. Motor utama dengan daya 5 kW memungkinkan pembengkokan pipa dengan diameter besar secara stabil dan aman. Sistem pengukuran sudut pembengkokan digital yang terintegrasi dengan panel kontrol memungkinkan pemrograman dan pemantauan parameter kerja yang akurat. Perangkat ini menonjol karena konstruksi yang ringkas dan kemampuannya untuk diintegrasikan dengan jalur produksi. Presisi dan efisiensi kerja Mesin pembengkok pipa baja BENDMASTER 70 menawarkan kontrol penuh atas proses pembengkokan. Kecepatan putar cetakan selama pembengkokan (1,2 putaran/menit) memastikan akurasi dan keamanan proses, sementara kembalian cepat ke posisi awal (2,4 putaran/menit) meningkatkan efisiensi. Pembengkokan hingga sudut 180° memungkinkan pembuatan busur dan spiral penuh, bahkan pada pipa konstruksi dengan penampang besar. Mesin ini dirancang untuk pembentukan komponen yang presisi, di mana tidak ada ruang untuk penyimpangan. Aplikasi Mesin pembengkok BENDMASTER 70 digunakan di berbagai sektor industri, termasuk: * produksi konstruksi baja dan penyangga, * industri konstruksi dan perakitan, Credpjvugv Aofx Anzsg * instalasi HVAC dan pemanas, * produksi pagar, gerbang, dan pagar industri, * pabrik fabrikasi instalasi pipa. Peralatan standar * Sistem pengukuran sudut pembengkokan digital * Cetakan untuk pipa: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Data teknis Diameter pipa yang dibengkokkan maksimum 70 × 5 mm Dimensi profil persegi yang dibengkokkan maksimum 50 × 50 × 2 mm Sudut pembengkokan maksimum 180° Kecepatan putar cetakan saat membengkok 1,2 putaran/menit Kecepatan putar cetakan saat kembali 2,4 putaran/menit Daya motor utama 5 kW Dimensi eksternal perangkat 1300 × 700 × 900 mm Berat 680 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK DG32MD adalah mesin pengasah mata bor spiral profesional, yang dirancang untuk penggunaan intensif dalam kondisi industri dan bengkel. Perangkat ini memungkinkan pengasahan mata bor HSS dan kobalt secara presisi dalam rentang diameter dari ø5 hingga ø32 mm, menjadikannya alat yang sangat serbaguna untuk pabrik produksi, bengkel alat, dan pusat servis. Dengan menggunakan motor yang efisien, roda gerinda CBN, dan soket tambahan untuk memotong tepi mata bor, model DG32MD tidak hanya menjamin akurasi, tetapi juga kemampuan untuk meregenerasi sepenuhnya alat pemotong. Keunggulan utama mesin: * Rentang diameter mata bor yang luas: dari ø5 hingga ø32 mm – ideal untuk alat pemotong kecil dan besar. * Sudut ujung yang dapat disesuaikan: 90°–135°, memungkinkan pengasahan sebagian besar jenis mata bor spiral. * Sistem dua chuck (ER20 dan ER40) – memastikan pemasangan mata bor yang kuat dalam seluruh rentang diameter. * Roda gerinda boron nitrida (CBN) disertakan – dirancang untuk mengasah baja perkakas kecepatan tinggi, dengan daya tahan dan presisi yang tinggi. * Konstruksi yang stabil dan ringkas dengan berat 32 kg – memastikan presisi dan tidak ada getaran selama operasi. * Peralatan lengkap dengan selongsong, chuck, dan alat – siap digunakan tanpa perlu pembelian tambahan. Konstruksi dan teknologi Model CORMAK DG32MD dirancang dengan mempertimbangkan penggunaan intensif dan umur panjang. Mesin ini memiliki badan yang kokoh, tahan terhadap getaran, dan motor dengan daya 250 W dan kecepatan 4400 rpm, yang menjamin operasi yang lancar bahkan saat mengasah mata bor dengan diameter lebih besar. Sistem penggantian chuck ER20 dan ER40 yang cepat memungkinkan transisi mudah antar rentang diameter yang berbeda, dan pemandu alat yang presisi menghilangkan risiko kesalahan operator. Presisi dan efisiensi kerja Kualitas tinggi dari komponen yang digunakan memastikan bahwa mesin pengasah mata bor CORMAK DG32MD menjamin pengulangan dan presisi pengasahan bahkan selama operasi massal. Aplikasi Model CORMAK DG32MD digunakan dalam: * bengkel alat dan pabrik produksi, di mana regenerasi mata bor yang cepat diperlukan, * bengkel perbaikan dan pemeliharaan, * pusat servis, * laboratorium teknis dan pelatihan, di mana presisi dan pengulangan pengasahan yang tinggi diperlukan. Peralatan standar * 2 roda gerinda CBN – untuk baja perkakas kecepatan tinggi Crodpfx Ansvu Ac Ejzjg * 12 selongsong ER20: ø5 – ø14 mm * 18 selongsong ER40: ø15 – ø32 mm * 1 chuck ER20 * 1 chuck ER40 Data teknis Rentang diameter mata bor: ø5 – 32 mm Sudut ujung: 90° – 135° Daya: 250 W / 230 V Kecepatan motor: 4400 rpm Berat: sekitar 32 kg Dimensi: 400 x 260 x 300 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Cengkeraman tiga rahang yang dapat memusatkan sendiri WP600 adalah solusi yang presisi dan sangat tahan lama yang dirancang untuk digunakan dengan pemosisis pengelasan dan penggerak putar pengelasan. Berkat desain canggih dan rentang penjepitan yang besar, cengkeraman ini memungkinkan pemasangan komponen silindris atau heksagonal yang cepat dan akurat dengan berat yang signifikan. Cengkeraman ini cocok untuk aplikasi produksi dan bengkel profesional, di mana stabilitas dan pengulangan proses sangat penting. Keunggulan utama cengkeraman WP600: * Kekuatan penjepitan tinggi – hingga 1200 kg, memastikan pemasangan yang aman dan andal, bahkan pada komponen yang sangat besar. * Rentang penjepitan 300–600 mm, ideal untuk pipa dan komponen berdiameter besar. * Kapasitas beban 1000 kg – cengkeraman dirancang untuk digunakan dengan komponen berat yang akan dikerjakan atau dilas dengan rotasi. * Mekanisme tiga rahang yang dapat memusatkan sendiri, menjamin posisi aksial komponen dalam posisi kerja. * Aplikasi universal – untuk pipa, profil persegi, heksagonal, dan komponen berbentuk tidak beraturan. Konstruksi dan teknologi Model WP600 dilengkapi dengan tiga rahang yang kokoh dan dapat memusatkan sendiri yang terbuat dari baja perkakas dengan peningkatan ketahanan terhadap keausan. Sinkronisasi rahang dilakukan melalui sistem mekanis yang presisi, yang memastikan stabilitas dan presisi pemasangan. Lubang tengah dengan diameter ⌀360 mm memungkinkan pemasangan tembus untuk pipa panjang, yang secara signifikan meningkatkan rentang aplikasi dalam proses pengelasan dan perakitan. Presisi dan efisiensi kerja Cengkeraman WP600 mempersingkat waktu persiapan komponen untuk pengelasan atau pemesinan, sambil menjamin akurasi pemosisian yang tinggi. Pengulangan dan presisi pemasangan berdampak langsung pada kualitas las atau operasi mekanis yang dilakukan. Ini adalah solusi yang dirancang untuk pabrik yang membutuhkan integrasi yang efektif dengan penggerak putar pengelasan dan untuk memastikan kualitas produksi tertinggi. Aplikasi Cengkeraman WP600 sangat cocok untuk digunakan dengan penggerak putar pengelasan, penggerak putar, dan pemosisis pengelasan. Dirancang untuk memasang komponen berat dan besar – mulai dari pipa dan flensa, melalui tangki dan rangka, hingga komponen struktural khusus. Cengkeraman ini digunakan di pabrik konstruksi baja, pembangkit listrik, industri tangki, dan di perusahaan yang membuat komponen untuk pengelasan melingkar dan perakitan presisi. Data teknis Model WP-600 Kekuatan penjepitan maksimum 1200 kg Kapasitas beban maksimum 1000 kg Diameter lubang ⌀ 360 mm Codpfx Aozwmtijnzorg Rentang penjepitan ⌀ 300–600 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Cengkeraman tiga rahang yang dapat memusatkan sendiri WP500 adalah perangkat pengikat profesional yang dirancang untuk digunakan dengan pemosisional pengelasan dan perangkat putar pengelasan di lingkungan industri. Berkat rentang penjepitan yang luas dan konstruksi yang kokoh, ia memastikan pengikatan pipa dan komponen dengan berbagai bentuk yang cepat, aman, dan presisi. Ini adalah solusi ideal untuk pabrik yang mengharapkan keandalan tinggi dalam proses pengelasan dan pemesinan. Keunggulan utama cengkeraman WP500: * Rentang penjepitan yang luas – cengkeraman ini memungkinkan pengikatan komponen dengan diameter dari 200 hingga 500 mm. * Gaya penjepitan tinggi – hingga 800 kg – menjamin stabilitas bahkan saat mengikat komponen yang berat dan tidak beraturan. * Kapasitas beban maksimum 600 kg – cengkeraman ini dirancang untuk digunakan dengan komponen las atau pemesinan putar yang besar. * Mekanisme tiga rahang yang dapat memusatkan sendiri – memastikan penyelarasan komponen yang sempurna pada sumbu putar pemosisional pengelasan. * Fleksibilitas aplikasi – memungkinkan pengikatan pipa, selongsong, profil persegi, dan profil heksagonal. Konstruksi dan teknologi: Cengkeraman WP500 dirancang untuk bekerja dalam kondisi industri yang berat. Ia menggunakan sistem mekanis tiga rahang yang diperkuat yang dapat memusatkan sendiri, yang bergerak secara sinkron relatif terhadap pusat sumbu. Rahang dibuat dari baja yang dikeraskan, tahan aus, yang menjamin umur panjang komponen. Diameter lubang ⌀235 mm memungkinkan komponen, seperti pipa, untuk melewati, yang meningkatkan kemampuan teknologi pemosisional. Presisi dan efisiensi kerja: Mekanisme cengkeraman WP500 memungkinkan pengikatan komponen dengan cepat sambil mempertahankan penyelarasan penuh. Ini secara signifikan mengurangi waktu persiapan dan meningkatkan konsistensi proses teknologi. Stabilitas pengikatan secara langsung memengaruhi kualitas las atau pemesinan komponen – tanpa pergeseran atau kesalahan yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak akurat. Aplikasi: Cengkeraman WP500 digunakan dalam pemosisional pengelasan, perangkat putar pengelasan, dan perangkat putar pengelasan lainnya yang digunakan dalam produksi massal dan produksi unit tunggal. Sangat direkomendasikan untuk pengelasan pipa, flensa, tangki, rangka, dan komponen khusus yang memerlukan pemasangan aksial yang presisi. Dirancang untuk pabrik di industri berat, konstruksi, energi, dan tangki. Data teknis: Credpezwmrxsfx Anzeg Model: WP-500 Gaya penjepitan maks.: 800 kg Kapasitas beban maks.: 600 kg Diameter lubang: ⌀ 235 mm Rentang penjepitan: ⌀ 200–500 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK berkapasitas 500 liter dan tekanan kerja 16 bar adalah solusi yang andal yang dirancang untuk menyimpan udara terkompresi di fasilitas industri, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kepatuhan terhadap arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikan tangki ini sebagai komponen yang tak tergantikan dari setiap sistem udara terkompresi. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi sebagai penyangga penyimpanan dan juga sebagai elemen yang menstabilkan parameter pengoperasian kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 500 L * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 5 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Sertifikasi UDT dan penandaan CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. Cjdpfx Aezwmlfonzjrg * Tekanan kerja 16 bar – memungkinkan pengoperasian sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 500 liter – memungkinkan penyediaan energi yang stabil ke instalasi pneumatik dan mengurangi frekuensi penyalaan kompresor. * Sistem koneksi multi – hingga 6 koneksi dengan diameter 1.1/4", 2", 1/2" memungkinkan koneksi tangki yang fleksibel ke berbagai instalasi. * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal memungkinkan penghematan ruang di fasilitas. Konstruksi dan teknologi – konstruksi yang kokoh untuk aplikasi yang menuntut Tangki udara terkompresi ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan tangki terbuat dari baja struktural dengan ketebalan dinding 5 mm yang menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 16 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua lasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi dengan cat yang tahan terhadap bahan kimia dan kondisi atmosfer. Tangki dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor badan pemberi notifikasi UDT, yang mengonfirmasi persetujuannya untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Satu set lengkap dokumentasi teknis, paspor, dan sertifikat material disertakan. Presisi dan efisiensi kerja – tekanan stabil dan pengoperasian kompresor yang optimal Berkat kapasitas 500 liter yang besar, tangki berfungsi sebagai penyangga udara, menstabilkan tekanan di seluruh sistem pneumatik. Hal ini memungkinkan pengoperasian peralatan yang ditenagai oleh udara terkompresi secara merata dan secara signifikan memperpanjang umur kompresor dengan mengurangi jumlah siklus hidup dan matinya. Konstruksi vertikal memungkinkan pemasangan yang ringkas, yang sangat penting di fasilitas dengan ruang terbatas. Peralatan standar * Lubang koneksi: 6 buah – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor badan pemberi notifikasi UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Data teknis: Kapasitas tangki (l) 500 Tekanan maksimum yang diizinkan PS (bar) 16 Tekanan pengujian PT (bar) 22,88 Suhu maksimum yang diizinkan TSmax. (°C) 50 Suhu minimum yang diizinkan TSmin. (°C) -20 Diameter (mm) 600 Tinggi (mm) 2110 Berat (kg) 160 Koneksi: * G1/2" - 2 buah * G2" - 2 buah * G 1 1/4" - 2 buah