Beli Cox & Plant Hs6434.2 bekas (3.288)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 35.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HS6434, akurasi pengukuran jalur: 620 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar total: 620 mm, panjang total: 3.820 mm, tinggi total: 700 mm, berat keseluruhan: 300 kg, tegangan masuk: 230 V, Cox & Plant HS6434 adalah konveyor getar elektromagnetik dengan performa tinggi dan kelas industri, yang dirancang khusus untuk penanganan material curah, partikel, dan produk yang mudah pecah secara higienis. Diproduksi pada tahun 2015, unit ini mewakili puncak dari keahlian teknik Cox & Plant dalam teknologi pengolahan makanan dan bahan kimia yang efisien dan memerlukan perawatan minimal. Dengan memanfaatkan amplitudo getaran yang presisi sebesar 6 mm yang dihasilkan oleh kumparan elektromagnetik yang kuat, sistem ini menawarkan kontrol mulai/berhenti instan dan menghilangkan komponen yang rentan terhadap keausan mekanis (seperti sabuk, bantalan, dan penggerak eksentrik) yang umum ditemukan pada konveyor tradisional. Lredpfxjzz Ax Ao Aaret

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pencampur ganda hidraulik Paragon Cox H20 bekas, lengkap dengan fungsi pengangkatan dan penggerak, dijual. Bagian-bagian mesin pencampur yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat. Sistem hidraulik lengkap. Tanpa lemari kontrol. Produsen: Cox Paragon Tahun pembuatan: 2001. Bagian-bagian mesin pencampur yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat. 1 buah pengaduk kupu-kupu 3 bilah berdiameter 6 mm, maks. 400 RPM Motor piston hidraulik SAI GM2-300 D40J 50 kW 1 buah kepala pencampur dispersi berkecepatan tinggi, sekitar 1000 RPM Motor hidraulik piston aksial Sauer-Danfoss MMF046C 45 kW Unit hidraulik, motor utama 30 kW, 1465 RPM, 400/660 V 2 buah tangki pencampur 210 liter + kepala penekan hidraulik. Lrodpfxoz Eb R Aj Aarjt Mesin pencampur dapat diangkat secara hidraulik sekitar 100 cm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pabrik pengolahan keju lengkap yang berlokasi di Irlandia tersedia segera. Konfigurasi produksi keju saat ini: Balok keju dalam format 60 kg untuk menyesuaikan dengan cetakan di area pengolahan, x30 balok keju per tangki, x20 tangki per siklus x1,8/tangki sama dengan 36,0 ton keju dalam 24 jam. Ruang pengolahan susu: Separator susu (awalnya merupakan penjernih susu) - 22.000 liter Baktufuge susu - 22.000 liter Peralatan pelat termasuk bagian pasteurisasi - 22.000 liter Regen 1+2 dari 4C hingga 30C - 22.000 liter Sistem Tetra Alfast (standar kualitas susu daring) - 22.000 liter Ruang pengolahan whey: Penjernih whey - 22.000 liter Separator krim whey - 22.000 liter Peralatan pendingin whey - 22.000 liter Penyimpanan dan pendingin krim whey - 5.000 liter x2 RWBT: RWBT 1 - 30.000 RWBT 2 - 30.000 Tangki: Tangki 1 APV 22.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 2 APV 20.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 3 APV 20.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 4 APV 22.000 liter - 2007 Sistem pendosis rennet SPX x2 pompa dadih: Pompa dadih lama 22.000/Jam - Tidak tersedia Pompa dadih baru 22.000/Jam - 2007 x2 alat pra-penekan dan format balok: Press-vatic 1 1,8T/jam - 2007 Press-vatic 2 1,8T/jam - 2007 x5 mesin penekan utama: Press 1 - 0,45T/jam - 2007 Press 2 - 0,45T/jam - 2007 Press 3 - 0,45T/jam - 2007 Press 4 - 0,45T/jam - 2007 Press 5 - 0,45T/jam - 2007 x4 meja penampung: Meja penampung 1 - 2007 Meja penampung 2 - 2007 Meja penampung 3 - 2007 Meja penampung 4 - 2007 Unit pelepasan cetakan dan mesin pencuci: 2007 Peralatan MF (brine) x1 unit: 1.146 liter/Jam - 2007 Brine: Derek otomatis - Terjadwal/terprogram - 2007 Bak brine 1 (14 rak per bak) - 12,6T - 2007 Bak brine 2 - 12,6T - 2007 Bak brine 3 - 12,6T - 2007 Bak brine 4 - 12,6T - 2007 Bak brine 5 - 12,6T - 2007 Bak brine 6 - 12,6T - 2007 Lrjdpfx Aezzd Dmearot Bak brine 7 - 12,6T - 2007 Bak brine 8 - 12,6T - 2007 Bak brine 9 - 12,6T - 2007 Kapasitas perendaman 113,4T Silo pencampur brine: x1 tangki pencampur dan auger - 3.000 - Sebelum 2006 Ruang pemotongan dan pengemasan: Mesin Ferrai (opsi pemotongan balok) - 5T/Jam - 2017 Mesin Cryovac - 5T/Jam - 1980 Detektor logam - 5T/Jam - Sekitar 2006 Pelabel DEM - 5T/Jam - 2018 Sistem bypass - 4T/Jam - Sekitar 2010 Robot x2: Keju segar (direndam dalam brine) - 5T/Jam - 2007 Keju matang/proses pengemasan - 5T/Jam - 2007 Whey: Volume whey cair yang dihasilkan per jam atau per tangki sekitar 17.500 liter. Padatan 6/7%. Jumlah lemak yang dihilangkan dari seluruh susu: Ditentukan oleh kadar lemak standar yang dibutuhkan dalam keju, biasanya 700-800 liter per jam. TERSEDIA SEGERA. DAPAT DIKUNJUNGI DALAM WAKTU SINGKAT.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Layar Mobile Scalper FABO diproduksi untuk produsen agregat yang membutuhkan produktivitas tinggi dan fleksibilitas. Mesin ini dapat digunakan untuk berbagai tujuan; dapat berfungsi sebagai layar 2 dek miring tugas berat yang mampu menimbun material, menyaring (scalping) sebelum dan sesudah unit penghancur, atau juga dapat digunakan sebagai sistem mandiri. Oleh karena itu, mobile scalper kelas rantai FABO mampu memisahkan material yang paling keras. FABO Mobile Scalper membantu pelanggan kami memaksimalkan produktivitas sekaligus mengurangi biaya produksi. - Spesifikasi Teknis Layar Scalper Berantai: Lrjdjzfp Daepfx Aarst * Kapasitas bunker: 7 m³ * Kapasitas produksi: 220 – 400 ton per jam * Ukuran layar bergetar: 1530x4800 mm * Total daya: 110 kVA * Media layar: Punch Plate, Grizzly, Bofors * Berat: 31.000 kg * Sudut layar bervariasi antara 18°-27°.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 1990, berat keseluruhan: 92.000 kg, kapasitas angkut: 20.000 kg, tinggi kerja: 8.500 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dua unit derek kontainer listrik yang dipasang di atas rel dan memiliki struktur gantry ditawarkan untuk dijual dari sebuah lokasi industri di Riga, Latvia. Derek ini dirancang untuk memuat, membongkar, memindahkan, dan menumpuk kontainer ISO 1C dan 1CC. Dengan kapasitas angkat 20.000 kg, bentang 25 m, dan troli bergerak yang ditenagai, derek ini cocok untuk terminal kontainer, area kereta api, pelabuhan, pusat logistik, dan area penyimpanan industri. Derek ini diproduksi pada tahun 1990 oleh KRAN / Pabrik Pembuatan Mesin Uzlovsky di wilayah Tula. Tipe pabriknya adalah 20-25-8,5-5. Tersedia dua unit. PERALATAN DAN DOKUMENTASI Struktur gantry yang dipasang di atas rel dengan mekanisme pergerakan derek yang digerakkan secara elektrik. Troli bergerak yang ditenagai dan mekanisme pengangkatan utama. Kontrol kabin operator. Paspor pabrik menyebutkan penyebar kontainer berputar 20 ton untuk kontainer ISO 1C dan 1CC; Paspor teknis untuk pabrik nomor 029 tersedia dalam bahasa Latvia dan Rusia, termasuk catatan inspeksi dan perbaikan historis. Ljdpfx Aaszmtcierort Informasi teknis lebih lanjut dan foto-foto detail dapat disediakan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. Lredpfx Ajq Nyuvjarot 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y capacitación para el operador GRATIS! Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea. La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Lredpfx Aaez Er Eqorjt Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m³/h Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³ Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento: opcional El modelo COMPACT-60 está compuesto por: • Búnker de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta de pesaje de áridos • Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) • Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado • Sistema informático y de automatización • Panel de control y de potencia ¡PARA MAYOR INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FTS 15-60 ist eine kompakte und robuste raupenmobile Siebanlage mit drei Decks. Sie verfügt über ein Fahrwerk mit Raupenantrieb und eine stabile Stahlkonstruktion. Der Materialtransport erfolgt über ein Förderbandsystem. Die vollständig elektrisch angetriebene Anlage ist für maximale Durchsatzleistungen ausgelegt und für Aufgabegrößen mit einer maximalen Kantenlänge von 200 mm geeignet. Alle Funktionen, ebenso wie vor- und nachgeschaltete Brecheranlagen oder Förderbänder, sind elektrisch verriegelbar. • Produktionskapazität: 500–600 t/h • Siebfläche: 1550 x 6100 mm • Mobile Siebmaschine mit drei Siebdecks • Diesel-elektrischer Antrieb • Klassiersiebanlage mit bis zu 4 Endkornfraktionen Maximale Aufgabegröße: 100 x 160 mm Ljdszwf Ewjpfx Aarjrt

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Pencampur vakum ganda Paragon Cox H55 bekas, dilengkapi fungsi pengangkatan dan penggerak hidraulik, dijual. Bagian-bagian pencampur yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat. Dilengkapi dengan sistem hidraulik lengkap. Tanpa lemari kontrol. Produsen: Cox Paragon. Ledpfjzzknlex Aarort Tahun pembuatan: 2001. Bagian-bagian pencampur yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat. 1 unit pencampur kupu-kupu 3 bilah berdiameter 800 mm, kecepatan maksimum 400 RPM. Motor piston hidraulik SAI GM4-1000 D40J 100 kW. 1 unit kepala pencampur dispersi berkecepatan tinggi, sekitar 1000 RPM. Motor hidraulik piston aksial Sauer-Danfoss MMF046C 45 kW. Motor utama unit hidraulik: 55 kW, 1440 RPM, 400/660 V. 2 unit tangki pencampur berkapasitas 480 liter + 4 unit cincin pendosis baja tahan karat + kepala penekan hidraulik. Pencampur dapat diangkat secara hidraulik hingga sekitar 120 cm.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. Lrsdpfxeq Ngb Do Aarjt 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 x Oddy Novatek 2-roll pabrik Lrodoy Hk Daopfx Aarst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 30.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2212725, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 1.999 kW (2.717,88 hp), tegangan masuk: 400 V, lebar kabinet kontrol: 800 mm, panjang kabinet kontrol: 3.000 mm, tinggi kabinet kontrol: 2.400 mm, kecepatan rotasi (min.): 1.500 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, tinggi total: 3.200 mm, panjang total: 16.000 mm, lebar total: 3.200 mm, bahan bakar: gas rumah tangga H, berat keseluruhan: 45.000 kg, jenis pendinginan: air, daya nominal: 1.999 kW (2.717,88 hp), daya nominal (semu): 2.000 kVA, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 250 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, BHKW digunakan di perusahaan hortikultura untuk menyediakan tenaga listrik. Dapat dioperasikan secara paralel dengan jaringan listrik atau sebagai sistem mandiri. Dirawat oleh pabrikan sesuai dengan perjanjian layanan penuh. Kondisinya baik, berfungsi penuh. Kontainer dengan ruang yang luas sangat nyaman untuk pekerjaan perawatan. Generator terhubung secara permanen dengan sistem rel tembaga hingga sakelar daya, kualitasnya sangat tinggi. Pengaturan suhu kontainer dilakukan secara otomatis melalui tirai elektrik. Ruang kontrol dipanaskan dan dilengkapi dengan sistem pendingin. Kotak EMI terpasang untuk pengukuran NOx berkelanjutan. Cerobong asap setinggi 15 meter terpasang di atap. Tangga untuk pengukuran emisi disertakan. Penjualan bebas, dapat diambil langsung di lokasi. Penjualan dilakukan karena perubahan ke sistem tenaga listrik tenaga angin. Perjanjian layanan hingga 60.000 jam operasi dapat dialihkan, jika memungkinkan dan sesuai permintaan. Kontainer yang dirancang dengan sempurna. Sangat luas dan terpasang dengan kokoh! Seharusnya masih beroperasi hingga 01 Desember 2026. Jika diperlukan, juga dapat langsung dibongkar. Dapat diperiksa dan dioperasikan sesuai keinginan. Lrodpfxoz D Ihfe Aarjt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Lrjdpfx Aoq Nw Uqjarjt Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, material dinding: baja tahan karat, Perlengkapan: unit pendingin, FOR SALE: PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS, PLATFORMS AND EQUIPMENT – ALL MADE OF HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL, IDEAL FOR VARIOUS CHEMICAL PRODUCTIONS INCLUDING MAINLY SYNTHETIC THICKENER MANUFACTURING (POLYMERS, ETC.) Also available: Consultancy services for thickener production upon request. Acrylic thickeners, binders, alkyd resins can be produced, and formulations can be provided along with the equipment. Machines are available as a complete set or can be sold individually. Suitable for chemical production for all industrial sectors including textile, food, cosmetics, construction, etc. 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor Lodpfxey Aggpe Aarsrt - Very lightly used - 316 stainless steel (10-12mm shell and head thickness) - 37 kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter - External coil jacket (for heating and cooling) - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller water - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Comes with platform 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel / 8mm shell, 10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter - External coil and jacket (for heating and cooling) - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Comes with platform 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity, 304 stainless steel collection/feed tank - Never used - 8mm head, 6mm shell thickness - Sight glass system for full height product level monitoring - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Can be converted into a mixer/stirrer by adding a motor and shaft 4. HOMOGENISER / DISPERSING / MIXING UNIT – TURRAX - IKA BRAND - ATEX-certified - 17 L/hour - 30 kW/10 bar Note: These systems were specifically manufactured for producing THICKENER chemicals used in printing and various other industries. All parts were custom-made and sourced without compromising quality, with every detail carefully considered by professionals. Motor selections, steel thickness, inverters, and other system components are of premium quality to ensure reliable and trouble-free operation for the buyer. For more detailed information, please contact us.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: -, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 500 mm, tinggi total: 1.200 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan pemotongan: 50 mm/menit, Mesin Pembuat Roti Oddy Novatek 2 Pocket dengan Pinner digunakan untuk secara otomatis membagi, membulatkan, membentuk, dan mencetak adonan roti mentah menjadi roti bundar dan roti isi dengan kecepatan tinggi. Mesin ini menggantikan proses manual yang memakan banyak tenaga untuk menimbang dan membentuk adonan, menjadikannya mesin penting bagi toko roti komersial kecil hingga menengah, produsen roti grosir, dan toko roti di dalam supermarket. 1. Fungsi Utama: Membagi: Mesin ini secara otomatis memotong adonan dalam jumlah besar menjadi potongan dengan berat yang tepat dan sama tanpa merusak struktur adonan. Membulatkan: Mesin ini menggulung potongan adonan yang telah dibagi menjadi bola adonan bundar yang padat dan seragam (roti bundar, roti untuk makan malam). Membentuk dengan Pinner & Cetakan: Bagian "pinner" terintegrasi meratakan dan menggulung potongan adonan bundar menjadi bentuk memanjang (roti panjang, roti untuk hot dog). 2. Produk Roti Spesifik yang Dihasilkan: Dengan mengubah drum pencetak internal atau menyesuaikan sabuk pinner, toko roti dapat menggunakan mesin ini untuk menghasilkan: Produk bundar: Roti untuk hamburger, roti tradisional, roti untuk makan malam, dan roti isi kecil. Produk memanjang: Roti untuk hot dog, roti panjang, roti jembatan, roti sub, dan baguette/batard mini hingga panjang 230 mm. 3. Mengapa Toko Roti Menggunakannya (Manfaat Utama): Penghematan Tenaga Kerja yang Signifikan: Mesin ini dapat menghasilkan hingga 6.000 roti per jam (100 roti setiap menit), yang memerlukan tim besar pembuat roti jika dilakukan secara manual. Efisiensi Biaya (Sistem Bebas Minyak): Tidak seperti mesin pembagi tradisional yang memerlukan minyak pelumas kelas makanan yang mahal untuk mencegah adonan lengket, Novatek menggunakan proses yang sepenuhnya kering dan bebas minyak. Hal ini menghemat ribuan pound setiap tahunnya untuk biaya minyak dan membuat pembersihan menjadi lebih mudah. Konsistensi Produk: Setiap roti memiliki berat yang sama persis (dari 10g hingga 208g dalam mode 2 baris) dan bentuk yang sama, yang memastikan waktu memanggang dan tampilan yang seragam. Dimensi Fisik & Luas Ruang yang Dibutuhkan: Luas Ruang Operasi Standar: Biasanya membutuhkan lebar 0,8 m hingga 1,2 m dan panjang rangka dasar 1,5 m hingga 2,5 m. Ljdpfx Aajz Ad Dcerjrt Panjang yang Diperluas dengan Pinner Terintegrasi: Ketika dikonfigurasi dengan rakitan sabuk pinner/pencetak keluaran yang panjang, panjang ruang kerja inline total membutuhkan sekitar 3,2 m hingga 3,8 m untuk memberikan ruang bagi meja keluaran. Tinggi Operasi: Kira-kira 1,6 m hingga 1,8 m hingga tepi atas hopper umpan adonan massal untuk memudahkan pemuatan manual atau konveyor secara ergonomis. Berat Bersih Total: Kira-kira 950 kg hingga 1.200 kg, tergantung pada konfigurasi blok pendorong tugas berat, drum pencetak internal, dan penguatan rangka. Kemampuan Operasional & Produksi. Kapasitas Throughput: Memproses hingga 50 potongan adonan per menit per baris. Untuk konfigurasi standar 2-pocket (2 jalur), ini menghasilkan output maksimum 6.000 buah per jam. Kapasitas Hopper: Dilengkapi dengan hopper konveyor adonan massal terintegrasi standar yang dapat menampung 55 kg adonan mentah. Rentang Penimbangan: Operasi 2 Baris: Menimbang antara 10 g dan 208 g secara bersamaan di kedua jalur. Operasi 1 Baris: Mencapai 208 g hingga 500 g dengan menggunakan penutup jalur dan blok pendorong yang lebih besar yang dapat dipertukarkan. Kemampuan Pinner: Secara akurat meregangkan dan membentuk potongan adon

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de-001 Lredpfx Aaeyzxctjrjt

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pemotong/Pengiris Industri Peter Cox Engineering – mesin pengolah sayuran dari baja tahan karat yang dirancang untuk menghasilkan potongan tipis/jalur dari bahan sayuran segar. Cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini persiapan dan pengolahan sayuran. Desain industri yang ringkas. Kondisi bekas. Ljdpfx Aezzzmfsarsrt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten durch praktische und effektive Lösungen Zufriedenheit auf allen Ebenen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen von homogenen Betonmischungen. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienungssystem und minimale Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, sodass durch Zeitersparnis ein zusätzlicher Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 110 Leistung: 100 m³/h Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 2 m³ Aggregatbunker: 4x20 m³ Zementverwiegung: 900 kg Zusatzmittelverwiegung: 40 kg Wasserverwiegung: 700 l Zementsilo optional. Die COMPACT 110 besteht aus: • Aggregatlagerbunker • Aggregatverwiegungsbunker • Aggregatförderband oder Kübelsystem • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserverwiegungsbunker Ledpsz A Df Rjfx Aarsrt • Zementverwiegungsbunker • Zusatzmittelverwiegungsbunker • Luftkompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.191 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W09430219A2D38810, berat keseluruhan: 19.000 kg, Kami menjual mesin pencacah Doppstadt bekas kami (tahun pembuatan 2010) tanpa memberikan jaminan apa pun. Mesin ini siap digunakan dan saat ini digunakan di perusahaan kami untuk mencacah palet sekali pakai serta sampah tanaman. Lredpozv Hzwsfx Aarjt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 L (3m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian make Unlimited users and remote access Lodpfjflz Idex Aarsrt Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SUPPORT SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR WORKING UNDER HARSH CONDITIONS * CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE"

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten durch praktische und effektive Lösungen Zufriedenheit auf allen Ebenen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen von homogenen Betonmischungen. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienungssystem und minimale Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, sodass durch Zeitersparnis ein zusätzlicher Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 110 Leistung: 100 m³/h Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 2 m³ Aggregatbunker: 4x20 m³ Zementverwiegung: 900 kg Zusatzmittelverwiegung: 40 kg Wasserverwiegung: 700 l Zementsilo optional. Die COMPACT 110 besteht aus: • Aggregatlagerbunker • Aggregatverwiegungsbunker • Aggregatförderband oder Kübelsystem • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserverwiegungsbunker • Zementverwiegungsbunker • Zusatzmittelverwiegungsbunker • Luftkompressor Ledpjz Eil Ijfx Aarsrt • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs lassen sich unsere Anlagen einfach von einer Baustelle zur nächsten transportieren und ermöglichen durch ihren schnellen Aufbau minimale Ausfallzeiten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erreichen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die festinstallierten Werken gleichwertig ist. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierung vereinfachen die Produktionsprozesse und steigern die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde, passend für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Lrjdpfx Aaoxpyhdjret Flexibles Design: Module, die individuell an die Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Inbetriebnahme: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne aufwändige Fundamentarbeiten. Modernste Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Gesamtpaket. Dank einfacher Transportmöglichkeiten, energiesparender Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässigster Partner in der Asphaltproduktion. Treffen Sie mit den mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach die beste Wahl, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Asphaltherstellung neue Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Herausragende Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und garantieren eine jahrelange, sichere Nutzung. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme wird eine gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen sichergestellt. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den einfachen Transport per LKW oder Anhänger. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der technischen Vorplanung bis zum After-Sales-Service – umfassend und kompetent. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen profiliert sich Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Betriebssicherheit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs lassen sich unsere Anlagen einfach von einer Baustelle zur nächsten transportieren und ermöglichen durch ihren schnellen Aufbau minimale Ausfallzeiten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erreichen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die festinstallierten Werken gleichwertig ist. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierung vereinfachen die Produktionsprozesse und steigern die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Lredpfx Aexp Utnsaret Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde, passend für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Flexibles Design: Module, die individuell an die Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Inbetriebnahme: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne aufwändige Fundamentarbeiten. Modernste Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Gesamtpaket. Dank einfacher Transportmöglichkeiten, energiesparender Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässigster Partner in der Asphaltproduktion. Treffen Sie mit den mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach die beste Wahl, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Asphaltherstellung neue Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Herausragende Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und garantieren eine jahrelange, sichere Nutzung. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme wird eine gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen sichergestellt. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den einfachen Transport per LKW oder Anhänger. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der technischen Vorplanung bis zum After-Sales-Service – umfassend und kompetent. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen profiliert sich Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Betriebssicherheit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Peralatan pengolahan pasir untuk menghasilkan pasir berkualitas tinggi dengan ukuran 0-2 mm. Dijual satu set peralatan pengolahan pasir lengkap dari pabrik kerikil dan pasir Rheinstetten-Forchheim milik Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Peralatan ini digunakan untuk membersihkan pasir, menghilangkan kontaminan organik, serta menghasilkan kualitas pasir yang terdefinisi. Data teknis utama: Kapasitas pemrosesan hingga 200 ton/jam Pengolahan pasir 0-2 mm Menghasilkan pasir dengan ukuran terkontrol 0-2 mm Pemisah lapisan terfluidisasi allflux® AFX-F 750 Kapasitas padatan hingga 200 ton/jam Volume campuran sekitar 375 m³/jam Berat mesin sekitar 8 ton Pemisah aliran pusar allflux® AFS-F 500 Kapasitas padatan hingga 60 ton/jam Ukuran butir 0-0,25 mm Lrodpfxezx Uyto Aarot Pemulihan pasir halus dengan hidrosiklon 3 saringan dehidrasi untuk pasir halus, pasir sedang, dan pasir kasar Ban konveyor yang dapat dibalik Sistem silo dengan 6 silo penyangga masing-masing 220 m³ Sistem penakaran dengan 8 ban penakaran dan 8 katup dehidrasi elektrik Lingkup pengiriman: Pemisah lapisan terfluidisasi allflux® AFX-F 750 Pemulihan pasir halus dengan hidrosiklon dan saringan lengkung Pemisah aliran pusar allflux® AFS-F 500 3 saringan dehidrasi Pemulihan pasir halus untuk pasir kasar Pemulihan pasir halus untuk pasir sedang Teknologi pengangkutan Sistem silo Sistem penakaran

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Lredpfx Asxpfuisarjt