Beli Dmgmori Dmu105 Monoblock bekas (458)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12170000763, produsen pengendali: Heidenhain, jam operasional spindle: 4.121 h, pasokan pendingin: 40 batang, jumlah slot dalam magazin alat: 60, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, DMG DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK – Pusat Pemesinan CNC 5-Sumbu Tahun Pembuatan 2013 | Heidenhain iTNC 530 HSCI | 18.000 RPM | 60 Posisi Alat | Spindel diperbarui Dijual pusat pemesinan CNC 5-sumbu DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK dengan perlengkapan tambahan yang lengkap dan berkualitas tinggi. Mesin ini digunakan untuk pemesinan presisi pada suku cadang frais yang kompleks dan memiliki perlengkapan yang kuat untuk pemesinan simultan 5-sumbu. Perlu ditekankan bahwa spindel utama telah diperbarui. Penggantian spindel dilakukan pada 24.687 jam operasi spindel. Spindel yang saat ini terpasang hanya memiliki 4.121 jam operasi. Data Teknis Fitur Perlengkapan Produsen DECKEL MAHO / DMG Model DMU 105 monoBLOCK Tahun Pembuatan 2013 Kontrol Heidenhain iTNC 530 HSCI Pemesinan Simultan 5-sumbu Nwsde Afbprepfx Adcon Langkah X 1.135 mm Langkah Y 1.050 mm Langkah Z 750 mm Kecepatan Spindel 18.000 RPM Dudukan Alat SK40 Majalah Alat 60 Posisi Rentang Putar Sumbu A +120° / −120° Rentang Putar Sumbu C 360° Ukuran Meja 1.200 × 850 mm Diameter Meja Putar 1.050 mm Beban Meja Maksimum 1.500 kg Jam Operasi dan Penggantian Spindel Jam Mesin: 42.848 jam Penggantian Spindel pada: 24.687 jam operasi spindel Jam Spindel Saat Ini: 4.121 jam Penggantian spindel yang telah dilakukan merupakan keuntungan signifikan dibandingkan mesin bekas sejenis dengan masa pakai spindel yang tinggi. Perlengkapan Tambahan yang Lengkap Kontrol dan Teknologi Pengukuran Heidenhain iTNC 530 HSCI Probe Pengukuran Benda Kerja Inframerah Heidenhain TS 649 Laser BLUM untuk pengukuran panjang dan diameter alat Paket Ekstensi 3D quickSET Roda tangan elektronik Heidenhain Siklus Tuning ATC untuk mengoptimalkan parameter pemesinan Sistem Alat dan Spindel Spindel utama dengan 18.000 RPM Dudukan Alat SK40 Majalah Rantai Vertikal 60 posisi Pendingin Spindel Aktif Fungsi tiupan udara pendingin melalui spindel Manajemen cairan pendingin dan serpihan Pendinginan internal melalui spindel dengan 40 bar Sistem cairan pendingin dengan tangki 600 liter Konveyor serpihan sabuk dengan filter pita kertas Nosel cairan pendingin cincin pada dudukan spindel Pistol penyemprot dengan pompa Penyemprotan serpihan di ruang kerja Pemisahan kabut oli dan emulsi dengan filter mekanis Perlengkapan Tambahan Meja putar NC Mode operasi 4 – Pemantauan proses dalam produksi Dokumentasi mesin Jerman Diagram pengkabelan listrik Deskripsi mesin DMU 105 monoBLOCK meyakinkan dengan ruang kerjanya yang luas, konstruksi mesinnya yang stabil, dan perlengkapannya yang lengkap untuk pemesinan frais 5-sumbu yang kompleks. Kombinasi antara kontrol Heidenhain, spindel 18.000 RPM, 60 posisi alat, dan pengukuran benda kerja dan alat yang terintegrasi membuat mesin ini cocok untuk produksi suku cadang tunggal dan produksi seri yang ekonomis. Sistem cairan pendingin yang kuat dengan pendinginan internal 40 bar, filter pita kertas, dan volume cairan pendingin yang besar melengkapi perlengkapan yang lengkap. Keunggulan khusus adalah spindel utama yang diperbarui dengan hanya 2.808 jam operasi saat ini. Mesin ini dijual karena adanya perubahan operasional. Inspeksi dimungkinkan setelah perjanjian. Harga tetap!!! Harga tidak dapat dinegosiasikan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, x-axis travel 1,135 mm y-axis travel 1,050 mm z-axis travel 750 mm Control iTNC 530 Heidenhain Spindle speed range - main spindle max. 14,000 rpm Drive power - main spindle 19 kW Max. torque 100 Nm Tool holder HSK-A 63 Table clamping area 1,400 x 1,050 mm Max. table load 2,500 kg Max. workpiece dimensions 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height 750 mm Number of tool stations 30 positions Tool holder HSK-A 63 Max. tool diameter 80 mm Max. tool diameter with free adjacent station 160 mm Max. tool length 365 / 395 mm Max. tool weight 8.0 kg Tool change time chip-to-chip 6.1 sec Feed rate max. 40,000 mm/min Rapid traverse 40 m/min Acceleration 6 m/s² Feed force (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Total power requirement 44 kVA Machine weight approx. 14.4 t Nodsyztyaspfx Adcswn Space requirements approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC vertical machining center DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518h - Production package: (chip conveyor, coolant system 600 l, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min via spindle center) -Air Clear: air curtain for viewing window

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 17.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL Pusat Pemesinan 5 Sumbu – DMG MORI DMU 95 monoBLOCK® TAHUN 2016 Deskripsi: Dijual pusat pemesinan vertikal 5 sumbu simultan DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH), tahun 2015. Mesin profesional serbaguna, sangat kokoh, dan dilengkapi dengan baik. Cocok untuk pekerjaan pemesinan yang kompleks dan presisi tinggi. Dapat dilihat dalam kondisi menyala dan berfungsi di lokasi. Fitur utama: • Kontrol Numerik: HEIDENHAIN TNC 640 (Antarmuka ERGOline®) Nedpfj Af Aiajx Adcown • Kecepatan spindel maksimum: 20.000 rpm • Jam kerja: Dalam kondisi menyala: 48.878 jam | Pemesinan efektif: 17.030 jam • Berat mesin: ~14.000 kg (14 ton) Kapasitas & Ruang Kerja Pemesinan: • Langkah: X = 950 mm | Y = 850 mm | Z = 650 mm • Dimensi benda kerja maksimum: Ø 1.040 mm x Tinggi 590 mm • Meja putar yang dapat dimiringkan: Ø 850 x 750 mm (Beban maksimum 1.000 kg) • Gudang alat: 60 posisi Peralatan & Opsi yang Termasuk: • Sensor benda kerja inframerah HEIDENHAIN TS 649 • Sistem pengukuran alat laser BLUM • Kit kontrol geometris 3D quickSET • Handel elektronik portabel • Lingkaran nozel pendingin di sekitar spindel • Mode operasi aman Mode 4 • Konveyor serpihan otomatis & Transformator asli • Model digital 3D STEP mesin disertakan (untuk simulasi/CAM) Kondisi: • Pengambilan, pengangkatan, dan transportasi sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. HARGA 173.000 €

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Merek: DMG MORI, Tipe: DMU 75 monoBLOCK, Tahun Pembuatan: 2017, Nomor Seri: 12430007443, Jam Operasi: 28.368, Jam Spindel: 11.627, Sistem Kontrol, Pabrikan: Heidenhain, Tipe iTNC 530, Terminal Operator 21" ERGOline dengan Layar Sentuh, Pengubah Alat 63 posisi SK 40, Rentang Pergerakan X/Y/Z 735 x 650 x 560 mm, Kecepatan Spindel maks. 12.000 RPM, Meja Mesin, Luas Permukaan Penjepitan 1.000 x 650 mm, Sistem Pendingin, Sistem Penyerapan Kabut Oli, Konveyor Serpihan, Wadah Serpihan +++ PERHATIAN: Mesin ini merupakan bagian dari lelang daring! +++ Nwjdpfxoz Tluco Adcsn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan kepada Anda: Produsen: DMG MORI Tipe: DMU 95 monoBlock Tahun Pembuatan: 2019 Pengendali: Siemens 840D sl Operate Data Teknis: Rentang Pergerakan: Sumbu x: 950 mm Sumbu y: 850 mm Sumbu z: 650 mm Rentang Rotasi Sumbu C: 360° Rentang Putar Sumbu A: +/- 120° Spindel Utama: Penyangga Alat: HSK-63A Rentang Kecepatan - Spindel Utama: 20.000 RPM Daya Penggerak - Spindel Utama (100/40%): 35 / 25 kW Torsi: 130 / 86 Nm Meja Putar: Dimensi Meja: Sumbu C d850 x 750 mm terintegrasi pada Meja Statis 1.000 mm x 750 mm Beban Meja Maksimal: 1.000 kg Dimensi Benda Kerja Maksimal: d 1.040 mm (dapat dijepit)/ d 850 mm (dapat dikerjakan) t 590 mm Pengganti Alat: Jumlah Posisi Alat: 60 Diameter Alat Maksimal: 80 / 160 mm Panjang Alat Maksimal: 420 mm Berat Alat Maksimal: 8 kg Waktu Pergantian (dari satu alat ke alat lain): 5,9 s Umpan: Kecepatan Cepat (x/y/z): 40 m/menit Kecepatan Umpan (x/y/z): 40.000 mm/menit Fitur Teknis & Aksesori: - Sistem penggantian alat dengan gripper ganda - MPC Machine Protection Control - Paket Produksi: - Konveyor serpihan dengan unit pendingin 600 l / 160 galon, - Filter pita kertas - Suplai pendingin internal, 40 bar / 23 l/menit, melalui tengah spindel (AD) - Suplai pendingin eksternal, 4 bar – 40 l/menit, (daya pompa teoritis) - Pembilasan serpihan di pintu kabin (bukan unit pendingin standar) - Pistol semprot 3 bar – 40 l/menit - Pemisah kabut oli dan emulsi, filter mekanis, laju aliran 600 m³/jam - Probe pengukuran inframerah Renishaw PP60 optik (OMP 60) (jika ada) - Blum Laser, pengukuran alat di area pemesinan - Persiapan 3D quickSET - Roda tangan elektronik (jika ada) Nwedoz Ap N Djpfx Adcjn Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis, serta penjualan antara waktu, dicadangkan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Pusat pemesinan 5 sumbu Merek: DMG MORI Tipe: DMU 75 Monoblock Tahun: 2014 Kontrol Numerik (CN): Heidenhain iTNC530 Dilengkapi dengan: Meja putar terintegrasi, diameter 600 mm / berat 600 kg Spindel 35 kW – 18.000 rpm Pengganti alat 60 posisi Sensor TS 649 Pengatur cepat 3D Sistem pendingin tengah 40 bar Tangki pelumas 600 liter dengan penyaringan kertas Sensor alat infra merah Pistol pendingin Konveyor serpihan Spesifikasi: Luas permukaan meja 800 x 650 mm (diameter 600 dapat dimiringkan) Langkah sumbu X 750 mm Langkah sumbu Y 650 mm Langkah sumbu Z 560 mm Sumbu B -/+120° Sumbu C 360.000° Kecepatan spindel 2 - 18.000 rpm Daya spindel 35 kW Kerucut spindel SK 40 Kecepatan umpan cepat XYZ 40 m/menit Dimensi mesin sekitar 3200 x 2600 x T 2900 mm Berat sekitar 11.600 kg Nedpfx Adjz E R D Sjcewn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 3.243 h, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: 840D, daya motor spindle: 35.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 5, Mesin 5-sumbu DMG MORI DMU 75 monoBLOCK ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens SINUMERIK 840 D dan pompa bertekanan tinggi untuk suplai cairan pendingin internal sebesar 20 bar. Mesin ini juga dilengkapi dengan probe pengukuran 3D dari Heidenhain dan memiliki 60 slot majalah perkakas. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Daya spindel: 35 kW (siklus kerja 40%), 25 kW (siklus kerja 100%) - Penerima perkakas: HSK-A 63 sesuai dengan DIN 69893 - Majalah perkakas: Majalah rantai dengan pengait ganda, 60 slot perkakas (HSK-A63) - Meja putar/putar NC: Terintegrasi ke dalam meja yang kokoh, 800 mm x 650 mm - Kontrol: CELOS dengan Siemens 840D sl Operate, termasuk kontrol 21,5"-ERGOline dengan layar sentuh multi - Fitur peralatan: MPC (kontrol perlindungan mesin), penyemprotan serpihan, tangki cairan pendingin terintegrasi 500 l - Pembuangan cairan pendingin/serpihan termasuk dalam cakupan pengiriman: * Paket produksi: Konveyor serpihan dengan perangkat pengerukan dan sistem cairan pendingin (600 liter), filter pita kertas, tinggi pembuangan 950 mm, lebar 670 mm * Suplai cairan pendingin internal (IKZ): 40 bar / 20 l/menit melalui tengah spindel (AD) * Suplai cairan pendingin eksternal: 4 bar / 40 l/menit * Pistol penyemprot dengan pompa (2 bar / 10 l/menit) * Penyedot kabut oli dan emulsi: Filter mekanis, laju aliran udara 600 m³/h - Pengukuran / Pemantauan: Nwsdpezdzmwofx Adcon * Probe pengukuran inframerah: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: Pemeriksaan perkakas dan verifikasi akurasi kinematik untuk konfigurasi mesin 4-/5-sumbu Spesifikasi Teknis Cairan Pendingin Melalui Spindel Ya Ukuran Taper HSK 63

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jarak pergerakan sumbu X: 950 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: TNC640, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 5, Pusat pemesinan 5 sumbu DMG MORI DMU 95 Monoblock ini diproduksi pada tahun 2016. Mesin ini memiliki kapasitas alat sebanyak 60 alat dan dilengkapi dengan sistem kontrol Heidenhain TNC640. Mesin ini juga dilengkapi dengan sistem penyaluran cairan pendingin internal bertekanan 40 bar dan sistem pengukuran alat laser Blum. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan pusat pemesinan vertikal DMG MORI DMU 95 Monoblock yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Nwjdpfxoz S E Elj Adcon - Sistem penyaluran cairan pendingin internal (IKZ): 40 bar - Pengukuran alat: Sistem pengukuran alat laser Blum - Peralatan khusus: Sistem penjepit FCS (opsional, termasuk dalam cakupan pengiriman / tersedia sebagai peralatan tambahan) - Kondisi operasi: Sepenuhnya berfungsi, saat ini masih dalam operasi penuh - Kondisi mesin: Baik; kaca depan untuk melihat ketinggian dan kualitas cairan pendingin rusak; beroperasi dengan sangat tenang dan dengan akurasi tinggi - Jam operasi: 35.000 - Jam operasi spindel: 23.000 Gambar mesin yang ditampilkan dihasilkan menggunakan kecerdasan buatan (AI). Spesifikasi Teknis Ukuran Tirus: HSK 63

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Pusat Pemesinan Universal Jenis mesin: DMG DMU 60 monoblock Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Nwodpfx Ajziy Iqjdcon Tahun pembuatan: 2008 Tersedia: segera DATA TEKNIS Pergerakan sumbu Sumbu X: 730 mm Sumbu Y: 560 mm Sumbu Z: 560 mm Sumbu B: ° Sumbu C: 0,001° Jumlah sumbu terkontrol: 5 Rentang putaran: 12.000 rpm Tipe dudukan alat: SK 40 Penukar alat otomatis Jumlah tempat alat: 60 Meja putar NC: Ø 600 Ukuran meja: 1.000 x 600 mm Beban maksimum meja: 500 kg Fitur perlengkapan Konveyor serpihan Pendinginan internal (IKZ): bar Filter pita kertas Probe pengukuran: Heidenhain TS 649 Roto Clear Pengukuran alat Pistol semprot serpihan Penyedot kabut oli Mode operasi: 4

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin ini digunakan pada lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Ini adalah mesin pengisi isobarik monoblok yang diproduksi oleh perusahaan Italia, MELEGARI. Perangkat ini dirancang untuk mengisi minuman berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, serta air, ke dalam botol PET. - 20 katup pengisi - 20 penjepit (bagian untuk membilas botol) - 4 kepala penutup MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Tahun produksi 2001 Kapasitas hingga 7.000 botol per jam (BPH) untuk ukuran 0,5 liter dan 3.500 BPH untuk botol berkapasitas 1,5 liter. Njdsz S Akxspfx Adcewn Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 362 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12430021383, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, model controller: Siemens 840D sl Operate, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, Lelang DMG DMU 75 Monoblock + Sistem Penanganan Palet PH150! Hanya 362 jam penggunaan spindel! RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 750 mm Rentang gerakan sumbu Y: 650 mm Rentang gerakan sumbu Z: 560 mm Penggerak utama dan spindel Penggerak utama: Motor AC, dikendalikan secara digital Spindel motor: speedMASTER Masa garansi spindel motor: 36 bulan Rentang kecepatan: maks. 20.000 RPM Pemasangan spindel: HSK-A 63 Waktu akselerasi: kira-kira 2,6 detik Waktu deselerasi: kira-kira 2,6 detik Daya penggerak pada 40% siklus tugas: 35 kW Daya penggerak pada 100% siklus tugas: 25 kW Torsi spindel pada 40% siklus tugas: 130 Nm Torsi spindel pada 100% siklus tugas: 86 Nm Diameter dalam bantalan spindel depan: 80 mm Diameter dalam bantalan spindel belakang: 55 mm Jumlah alur T: 4 × 14 H12 Nwsdpfx Adjz I Tciecen Jarak alur T: 63 mm Lubang tengah: 50 mm Ulir: 8 × M12 Sumbu putar A Sudut putar terhadap spindel kerja: +120° Sudut putar dari spindel kerja: −120° Torsi sumbu putar: 3.400 Nm Momen penahan sumbu putar: 3.400 Nm Momen penahan sumbu putar dengan penjepitan hidrolik: 6.200 Nm Kecepatan cepat sumbu putar: 40 RPM Kecepatan umpan sumbu putar: 20 RPM Resolusi input dan tampilan: 0,001° Akurasi dua arah sumbu putar A: A ≤ 9 detik sudut Momen inersia yang diizinkan untuk sumbu putar: maks. 59 kg·m² Sumbu putar C Rentang putar sumbu C: 360° Torsi sumbu putar: 2.000 Nm Momen penahan sumbu putar: 2.000 Nm Kecepatan umpan sumbu putar: 7.200°/menit Akurasi dua arah sumbu putar C: A ≤ 7 detik sudut Kapasitas beban meja: maks. 600 kg Momen inersia yang diizinkan untuk sumbu putar: maks. 48 kg·m² Diameter benda kerja: maks. 840 mm Diameter benda kerja yang dapat dikerjakan: 650 mm Tinggi benda kerja: 500 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens 840D sl Operate Sistem pendingin: Pendingin cairan Pelumasan: Pelumasan oli-udara Jam operasi Jam aktif (berdasarkan penghitung): 1.166 jam Jam spindel (berdasarkan penghitung): 362 jam Data teknis lebih lanjut dapat ditemukan dalam penawaran terlampir.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jarak pergerakan sumbu X: 730 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah sumbu: 3, Pusat pemesinan 3 sumbu DMG DMU60 Monoblock ini diproduksi pada tahun 2014. Dilengkapi dengan kontrol Heidenhain iTNC 530, yang memastikan presisi dan keandalan. Mesin ini dioperasikan dengan tegangan 400 V dan memiliki daya nominal 41 kVA. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan pusat pemesinan vertikal DMG DMU60 Monoblock yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Tegangan: 400 V - Tegangan kontrol: 24 V Njdez Hk T Nopfx Adcewn - Frekuensi: 50 Hz - Daya / Daya tampak: 41 kVA - Arus maksimum: 63 A - Aksesori tambahan: Barang standar seperti perkakas dan dudukan; tidak ada aksesori khusus yang disertakan dalam ruang lingkup pengiriman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: MBI17, Mesin Pengemas Karton Bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph Mesin pengemas gabungan bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph adalah sistem pengemasan yang terdiri dari tiga unit independen yang bekerja secara berurutan untuk memastikan proses yang efisien dan berkelanjutan. Akibatnya, sistem ini meningkatkan alur produksi dan sekaligus meminimalkan hambatan. Mesin yang membentuk mesin pengemas karton bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph ini diproduksi oleh ITAL PAL pada tahun 2013. Dalam perancangan sistem ini, efisiensi, daya tahan, dan fleksibilitas menjadi prioritas utama. Monoblock ini terdiri dari mesin pembentuk karton FCN70 (Case Erector), mesin pengisi karton PK300 T1 (Case Packer), dan mesin penyegel karton CSN70 (Case Sealer), yang memungkinkan fleksibilitas tinggi dalam manajemen pengemasan. Selain itu, ketiga unit ini bekerja secara berurutan untuk memastikan proses yang efisien dan berkelanjutan. Hal ini memungkinkan monoblock untuk diintegrasikan dengan mulus ke dalam berbagai lini produksi. Struktur dan Komponen Mesin pembentuk karton FCN70 secara otomatis membuka karton dari potongan datar dan memastikan presisi dalam pelipatan serta stabilitas maksimum. Selain itu, proses ini mengotomatiskan penanganan material dan mendukung umpan yang lurus untuk integrasi yang optimal ke dalam langkah pengemasan berikutnya. Nedpfxj Adywfs Adcjwn PK300 T1 Case Packer adalah elemen sentral dari sistem ini dan menangani fungsi pengemasan dengan menempatkan produk secara tepat ke dalam karton. Selain itu, model ini bekerja dengan kapasitas produksi 1650 botol per jam (bph), yang mengoptimalkan waktu siklus dan mengurangi pemborosan material. Demikian pula, strukturnya yang kokoh memastikan kinerja jangka panjang dengan perawatan minimal. Terakhir, CSN70 Case Sealer menyelesaikan proses dengan menerapkan penutup selotip, sehingga memastikan integritas pengemasan dan keamanan produk selama transportasi dan penyimpanan. Selain itu, sistem penyegelan memungkinkan adhesi yang seragam, sehingga mengurangi risiko kegagalan pengemasan. Fitur Teknis Mesin pengemas bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph ini memiliki 24 soket untuk menghubungkan berbagai unit dan mengontrol serta mengintegrasikan perangkat periferal, seperti konveyor eksternal, sensor untuk kontrol kualitas, pemindai kode batang, dan antarmuka komunikasi untuk konektivitas yang mulus dengan mesin lain di lini produksi. Secara khusus, sistem tambahan ini membantu menjaga akurasi proses. Selain itu, desain modular memungkinkan pemeliharaan mesin secara terpisah, sehingga mengurangi waktu henti sistem. Fitur keselamatan terintegrasi memastikan kepatuhan terhadap standar industri, dengan sistem pelindung dan kunci yang mencegah kecelakaan selama pengoperasian. Demikian pula, antarmuka pengguna dirancang untuk pengelolaan yang intuitif oleh staf teknis, sementara pengoperasiannya...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: M296, Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Fitur umum mesin pengisi monoblok ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Nwodpfe Adt Taox Adcon Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam berfungsi sebagai sistem pengisi yang dirancang khusus untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca dan ideal untuk lini produksi skala kecil atau semi-industri. Alfatek memproduksi unit ini pada tahun 2016, dan model Elvira 3/9/1 mencapai kecepatan produksi 2000 botol per jam dalam format 33 cl dan juga mendukung format 75 cl. Oleh karena itu, mesin ini memenuhi kebutuhan pabrik bir dengan volume produksi yang berbeda. Selain itu, konfigurasinya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini yang ada. Secara khusus, monoblok ini cocok untuk pabrik bir yang berfokus pada pemeliharaan kualitas produk. Konfigurasi dan arah kerja mekanis Mesin ini beroperasi searah jarum jam dan dilengkapi dengan perangkat keselamatan bersertifikat yang memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan kerja. Selain itu, sistem keselamatan mencegah kontak yang tidak disengaja antara operator dan bagian yang bergerak. Saat ini, mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam dalam keadaan tidak aktif, tetapi berfungsi penuh. Selain itu, semua manual teknis tersedia, dan sistem telah dirawat dan diperbarui secara berkala. Dengan demikian, mesin mempertahankan integritas mekaniknya. Akibatnya, mesin ini siap digunakan segera setelah pemasangan. Sistem pengisi bertekanan ringan Inti dari mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam adalah pengisi dengan 9 katup yang dikonfigurasi untuk pengisian bertekanan ringan. Perlu dicatat bahwa sistem ini ideal untuk bir karena mempertahankan karbonasi dan meminimalkan pengadukan. Dengan demikian, sistem ini mencegah pembentukan busa dan memastikan tingkat pengisian yang bersih. Sistem ini memastikan presisi, konsistensi, dan kompatibilitas dengan botol kaca 33 cl dan 75 cl. Selain itu, operator dapat membersihkan dan memelihara katup dengan mudah. Dengan kata lain, mesin ini menyederhanakan kontrol proses. Oleh karena itu, mesin ini mendukung produksi yang stabil dan higienis. Kondensor satu kepala untuk dua ukuran tutup Unit penyegel yang terintegrasi dalam monoblok memiliki satu kepala untuk tutup mahkota, yang kompatibel dengan diameter 26 mm dan 29 mm. Kondensor yang diproduksi oleh AROL menawarkan keandalan tinggi dan disinkronkan secara sempurna dengan fase pengisian. Selain itu, desainnya juga memastikan daya tahan bahkan dengan penggunaan yang teratur. Dengan demikian, mesin ini menjamin penyegelan yang aman untuk setiap wadah. Selain itu, kondensor meminimalkan risiko ketidaksejajaran. Karena alasan ini, banyak pabrik bir kecil lebih menyukai model ini karena kesederhanaan dan efisiensinya. Aplikasi produk dan jenis wadah Produsen mengembangkan mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira khusus untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam, yang dirancang untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca. Mesin ini tidak mendukung format plastik atau kaleng. Oleh karena itu, mesin ini paling cocok untuk pabrik bir skala kecil yang mencari solusi pengemasan berkualitas tinggi. Sistem pengisi bertekanan ringan mempertahankan karakteristik organoleptik bir dan mempertahankan efek berbuihnya. Sebaliknya, pengisian dengan gravitasi akan mengurangi karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M284, Mesin Pengisian Monoblok Bekas OCIM untuk Kaleng Minyak, 1000 Kaleng/jam Mesin pengisian monoblok OCIM bekas untuk kaleng minyak, dengan kapasitas 1000 kaleng/jam, mengisi minyak secara efisien ke dalam wadah logam. OCIM memproduksi mesin ini pada tahun 2004 dan dengan struktur mekanisnya yang kuat, memastikan tingkat keamanan operasional yang tinggi. Selain itu, sistem pengisian yang dioptimalkan memastikan presisi dan kesinambungan dalam proses produksi. Spesifikasi Teknis Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Mesin monoblok OCIM Model 8.5 mengisi 1000 kaleng per jam, sehingga memastikan produksi yang efisien dan stabil. Selain itu, sistem ini menggunakan metode pengisian gravitasi atau vakum ringan untuk menangani cairan kental seperti minyak secara efektif. Lebih lanjut, 8 katup tetap mendistribusikan kaleng secara merata ke setiap wadah. Mesin ini memproses berbagai format kaleng minyak, khususnya: Kaleng 1 liter berbentuk oval Nwode Adt T Tspfx Adcen Kaleng persegi panjang 3 dan 5 liter Dengan konfigurasi yang dapat disesuaikan, mesin monoblok OCIM dapat dengan cepat beradaptasi dengan berbagai format, sehingga meningkatkan efisiensi lini produksi. Sistem Penutupan dan Fitur Keamanan Untuk menutup wadah, monoblok menggunakan sistem dengan 1 kepala penutup, yang dirancang khusus untuk penutup tuang. Secara khusus, mesin ini mendukung diameter penutup 38,5 mm, yang merupakan standar dalam industri pengisian minyak goreng. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang melindungi operator dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan industri. Dengan demikian, sistem ini mengurangi kesalahan operasional dan memastikan kinerja jangka panjang yang andal. Kondisi dan Konfigurasi Operasional Saat Ini dari Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Saat ini, mesin pengisian monoblok OCIM yang digunakan untuk kaleng minyak 1000 kaleng/jam beroperasi secara terus-menerus dalam produksi, yang berarti berfungsi tanpa gangguan yang signifikan. Selain itu, sistem ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini yang ada dengan memutarnya searah jarum jam, tanpa memerlukan penyesuaian mekanis yang kompleks. Mengingat keunggulan ini, mesin ini menawarkan solusi optimal bagi perusahaan yang mencari mesin pengisian yang andal, presisi, dan berkinerja tinggi untuk minyak dalam wadah logam. Selain itu, dengan desain modular dan kompatibilitas dengan berbagai format, mesin monoblok OCIM memaksimalkan efisiensi produksi dan meminimalkan waktu henti mesin, yang sangat penting dalam bidang pengisian industri. Dengan cara ini, perusahaan dapat memastikan operasi yang berkelanjutan dan hemat biaya. Demikian pula, karena kemampuannya untuk beradaptasi, mesin ini merupakan pilihan yang praktis untuk berbagai kebutuhan produksi. Secara keseluruhan, mesin monoblok ini terbukti menjadi aset yang andal dalam industri pengisian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Perjalanan sumbu X: 880 mm Nedpoz Ictkjfx Adcewn Perjalanan sumbu Y: 630 mm Perjalanan sumbu Z: 630 mm Sumbu B: -120 / +30° Meja putar NC: Ø 700 mm Pengontrol: iTNC530 Heidenhain Kecepatan putaran spindel: 10.000 rpm Dudukan spindel: SK 40 DIN 69871 Torsi pada 40% / 100% ED: 28 / 19 kW Perangkat pengganti alat: 2 x 16 posisi Ukuran meja: 1250 x 700 mm Kapasitas beban meja: 650 kp Total kebutuhan daya: 44,00 kW Berat mesin: sekitar 9,50 ton Ruang yang dibutuhkan: sekitar 4,20 x 3,80 x 3,20 m

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Mesin 5 Sumbu merek Hermle - Hermle U740 - Tahun Pembuatan 2004 Pengendali: - Heidenhain iTNC 530 - Roda tangan elektronik - Probe pengukuran 3D Renishaw OMP 40-2 Spindel Utama: - Dudukan perkakas SK 40 - Rentang kecepatan maks. 12.000 RPM - Sumbu B dengan penjepit hidrolik -5° / +95° Pengganti Perkakas: - 12 slot majalah Area Kerja: - X- 915 mm - Y- 500 mm - Z- 500 mm Konfigurasi Meja: - Meja putar NC - Beban meja maks. 500 kg Pendingin: - Pendingin internal 40 bar - Konveyor serpihan Jam Kerja Mesin: - Mesin: 30.622 jam - Spindel: 8.844 jam Aksesori: - Sekitar 100 buah dudukan perkakas termasuk lemari perkakas (lihat gambar) - 1 penjepit hidrolik Allmatic (lihat gambar) dan banyak lagi. Waktu Pengiriman: - Segera Video tersedia. Fitur Khusus: Nsdpfxsz Nih Es Adcjwn - Mesin siap digunakan segera. - Mesin tersedia untuk dikirim segera. - Mesin dapat diperiksa dan diuji secara langsung di lokasi. - Mesin akan dimuat secara gratis ke truk. - Forklift untuk pemuatan tersedia. - Transportasi dapat diatur sesuai permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 1971, nomor mesin/kendaraan: M126, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin Pengisi/Penutup Monoblok 24.6 yang baru dirancang untuk pengisian oli yang akurat dan berkecepatan tinggi, serta penutupan yang aman dengan sistem penekan dalam rangka yang ringkas dan higienis. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri modern, mesin ini menggabungkan presisi pengisian berdasarkan berat dengan penerapan penutupan yang konsisten untuk memaksimalkan waktu operasional dan kualitas. Kapasitas terukur: hingga 11.000 botol/jam (tergantung pada aplikasi) Sistem pengisian: nozel tanpa kontak yang dikendalikan oleh sel beban, sistem gravitasi, pengoperasian atmosfer dengan dosis berdasarkan berat Akurasi: kontrol berat per katup; resolusi tingkat gram per liter untuk hasil berat bersih yang konsisten Konfigurasi mesin pengisi: 24 katup pengisi Konfigurasi mesin penutup: mesin penutup terintegrasi, 6 kepala Jenis dan ukuran penutup: penutup plastik yang ditekan, 28–30 mm Format botol: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Bahan wadah: PET (kompatibilitas utama) Produk: oli dan cairan berbasis oli yang sesuai untuk pengisian menggunakan sistem gravitasi/berat Kondisi: BARU Dokumentasi: buku panduan pengoperasian dan perawatan disertakan Keamanan: pelindung dan pengaman terintegrasi Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Setiap stasiun pengisian menggunakan sel beban individual untuk mengukur dan mengontrol dosis produk secara *real time*. Sistem ini beroperasi pada tekanan atmosfer dengan nozel tanpa kontak untuk mengurangi risiko kontaminasi silang dan keausan mekanis. Fitur umum meliputi pemilihan resep untuk format dan target botol, penyesuaian otomatis, kompensasi pergeseran, dan deteksi di luar toleransi dengan sinyal penolakan. Panel kontrol modern dengan antarmuka operator yang jelas mendukung penghitung produksi, alarm, dan panduan penggantian. Lemari listrik dirancang untuk penggunaan industri dan dapat dikonfigurasi sesuai dengan standar pabrik yang umum; integrasi dengan kontrol lini dan interlock hulu/hilir didukung. Fitur keselamatan termasuk pintu akses yang terkunci, tombol berhenti darurat, dan diagnostik kemacetan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Monoblok ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini lengkap bersama dengan sistem pembilasan, pelabelan, pengkodean, pengemasan kotak, dan pemaletan. Mesin ini cocok untuk instalasi baru dan peningkatan di mana mesin harus terhubung ke lini pembotolan bekas atau peralatan bekas yang ada. Komponen format yang mudah diganti mendukung peralihan cepat di antara ukuran botol yang tersedia, sementara pengumpan tutup dan mesin penutup 6 kepala disesuaikan untuk penutup 28–30 mm. Arsitektur pengisian berat serbaguna untuk aplikasi oli dan mempertahankan akurasi meskipun terjadi sedikit perubahan densitas atau suhu. Mesin berkomunikasi secara efektif dengan mesin pembilas hulu dan mesin pelabel hilir yang umum digunakan dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri untuk makanan. Nwsdpfx As Adyw Ssdcsn Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi BARU dan siap untuk digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan buku panduan untuk mendukung pemasangan, pengoperasian, dan perawatan preventif. Komponen yang mudah aus dirancang agar mudah diakses, dan desain tanpa kontak berbasis gravitasi meminimalkan kompleksitas mekanis. Daftar suku cadang yang direkomendasikan dapat berupa...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M272, Monoblok Pengisian Bekas GAI 2405 1500 bph Monoblok ini menawarkan solusi yang sangat spesifik untuk pengisian anggur still ke dalam wadah kaca, dirancang untuk memenuhi kebutuhan presisi teknis dan kesinambungan produksi bagi operator industri. GAI memproduksi mesin ini pada tahun 2005, dengan kecepatan pengisian hingga 1500 botol per jam, memastikan efisiensi tinggi untuk lini berkapasitas menengah. Spesifikasi Pengisian Monoblok Bekas Sistem pengisian pada Monoblok GAI 2405 menawarkan presisi tinggi dalam penanganan produk sekaligus menjaga kondisi operasional yang stabil. Model ini menggunakan 12 valve pengisi dengan sistem pengisian gravitasi atau tekanan ringan, yang efektif mencegah turbulensi atau perubahan karakter anggur selama proses. Valve pengisi tetap pada posisi tetap, mengurangi risiko kontaminasi atau kebocoran. Bagian Pembilasan Sistem pembilasan Monoblok GAI 2405 1500 bph terdiri dari 12 penjepit, yang melakukan pembersihan pada setiap botol. Sistem ini menjalankan proses pembilasan dalam satu tahap, menghilangkan partikel yang tersisa di dalam wadah sebelum pengisian dimulai. Konfigurasi satu langkah ini mengoptimalkan waktu proses dan meningkatkan kecepatan keseluruhan tanpa mengorbankan kualitas. Fitur Penutupan Bagian penutupan model Monoblok pengisi bekas GAI ini mendukung cork lurus (straight corks) dan dilengkapi satu kepala (head) untuk pemasukan cork, memungkinkan produksi anggur still pada format 0,75 L, 1,0 L dan 1,5 L. Kepala ini khusus dirancang untuk menekan cork hingga posisi pas rata, menjamin kepatuhan terhadap karakter tradisional produk akhir serta memenuhi permintaan pasar spesifik. Desain dan Struktur Monoblok ini menonjol dengan desain yang menjamin masa operasi panjang dan kemudahan perawatan. Operator dapat mengakses setiap komponen untuk pembersihan dan inspeksi, memungkinkan pengoperasian mesin yang aman dan efisien. Integrasi bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit mengurangi footprint mesin dan mengoptimalkan ruang di fasilitas. Nwedpfx Aj Adywrjdcsn Siklus Produksi Monoblok GAI Monoblok ini juga menjaga siklus produksi stabil, membatasi fluktuasi suhu dan tekanan di dalam botol dengan optimalisasi pengendalian selama pengisian. Monoblok GAI 2405 1500 bph mengsinkronkan setiap tahap proses, meminimalkan waktu tunggu, dan memaksimalkan efisiensi. Kompatibilitas dan Fleksibilitas Monoblok GAI 2405 1500 bph cocok untuk produksi botol kaca dalam berbagai format, dengan kisaran kapasitas 0,75 L hingga 1,5 L. Fleksibilitas ini menjadikan mesin ideal untuk lini pengisian menengah, mengoptimalkan proses produksi sekaligus mempertahankan standar kualitas tinggi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M347, Unit Pengisi Monoblok DIPRAM Bekas – Tahun Pembuatan 2000Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaUnit pengisi monoblok DIPRAM ini dirancang untuk aplikasi dengan botol kaca, yang membutuhkan pelestarian produk yang presisi dan penutupan yang aman. Unit ini menggabungkan mesin pengisi vakum tinggi dengan fungsi penutupan khusus, untuk mendukung berbagai kebutuhan produksi minuman di lingkungan pengemasan industri.Sistem pengisi: Teknologi vakum tinggi untuk pengisian dengan kadar oksigen rendahJumlah katup pengisi: 16Pompa vakum: Tidak termasukOpsi penutupan: Tutup ulir aluminium 31,5 x 24; Tutup T-Top Diameter kepala: 28 mm, Diameter batang: 19 mm, Panjang/tinggi total: 29 mmJenis wadah: Botol kacaKonfigurasi: Monoblok dengan modul pengisi dan penutupan yang tersinkronisasiProdusen: DIPRAMOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutKonfigurasi monoblok menjamin pengoperasian sinkron antara pengisi 16 katup dan stasiun penutupan, serta mendukung waktu siklus yang konsisten dan hasil yang stabil. Antarmuka operator pusat biasanya menawarkan kontrol yang mudah dari parameter pengisian dan proses penutupan, sementara sinkronisasi mekanis memastikan kinerja yang dapat direproduksi pada botol kaca. Pelindung dan kunci pengaman melindungi operator selama operasi normal dan saat penggantian format. Penggantian cepat mendukung pergantian antara tutup ulir aluminium (31,5 x 24) dan tutup T-Top, serta sesuai dengan standar produksi minuman modern dan praktik terbaik untuk peralatan pengisian bekas.Kemampuan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMonoblok ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sistem baru, dan beroperasi secara inline dengan peralatan hulu dan hilir dalam produksi minuman. Integrasi tipikal meliputi mesin pembilasan awal serta solusi hilir untuk pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder. Monoblok menerima penanganan botol kaca standar dan antarmuka ke sistem konveyor, seperti yang umum digunakan dalam lini pengemasan industri.Kompatibilitas Inline dengan Konveyor dan Sistem Buffer/AkumulasiMendukung integrasi dengan mesin pelabelan, inspektor, dan mesin pengemasDapat disesuaikan dengan berbagai ukuran botol kaca dengan suku cadang format yang sesuaiCocok untuk peningkatan mandiri dan modernisasi lini lengkapKondisi Mesin dan Riwayat PerawatanIni adalah unit pengisi monoblok bekas, yang dirancang untuk lingkungan produksi minuman profesional. Unit ini cocok untuk integrasi segera ke dalam lini yang sedang berjalan setelah melakukan commissioning standar dan menghubungkan saluran fluida. Pompa vakum tidak termasuk, sehingga pembeli dapat menentukan atau menyesuaikan pompa eksternal sesuai dengan standar pabrik.Kinerja dan Fleksibilitas PengoperasianSistem pengisi vakum tinggi cocok untuk produk yang mendapat manfaat dari pengurangan penyerapan oksigen, dan mendukung pelestarian kualitas dalam botol kaca. Kemampuan penutupan ganda... Nsdpfxs Adtx Ne Adcown

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M354, PROCOMAC RM 36-42-6 bekas, unit pengisi monoblok untuk cairan tanpa karbonasi, 9000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja PROCOMAC FILLSTAR BLOCK adalah unit pengisi monoblok untuk proses pembersihan, pengisian, dan penutupan produk tanpa karbonasi secara terintegrasi ke dalam botol PET. Konfigurasi PET HAL 36/42/6 yang dibuat pada tahun 2002 menggabungkan unit pembersih PROCOMAC GRIPSTAR, unit pengisi HAL SF, dan mesin penutup AROL PK dalam satu unit pengisi putar yang ringkas untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Produsen: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurasi: Monoblok yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup Kecepatan produksi maksimum: 9.000 botol per jam untuk botol 0,5 liter Unit pembersih: PROCOMAC GRIPSTAR dengan 36 penjepit dan 1 unit perawatan Unit pengisi: HAL SF dengan 42 katup pengisi untuk cairan tanpa karbonasi Mesin penutup: AROL PK dengan 6 kepala untuk tutup PCO 1881 Format botol saat ini: 0,5 liter, 1,5 liter, dan 2,0 liter Diameter leher botol: 66 mm, 89 mm, dan 95 mm Daftar pekerjaan perbaikan/revisi: - Perbaikan gearbox utama - Perbaikan bantalan motor utama - Penggantian sabuk penggerak karusel - Perbaikan bantalan roda gigi bintang - Perbaikan penjepit unit pembersih - Perbaikan distributor putar unit pembersih - Perbaikan silinder pneumatik unit pengisi - Pemeriksaan penjepit transfer botol - Perbaikan katup pengisi - Perbaikan pelat langkah katup - Perbaikan distributor produk - Perbaikan katup pengatur sisi masuk - Perbaikan katup bypass untuk desinfeksi - Perbaikan piston mesin penutup - Perbaikan kepala mesin penutup - Perbaikan kerucut mesin penutup - Penggantian sentralisasi - Perbaikan distributor tutup - Pemeriksaan sistem pneumatik - Pemeriksaan sistem kelistrikan - Pemeriksaan fungsi umum Sistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkan Monoblok ini dilengkapi dengan lemari kontrol terpisah dan komponen listrik dari Siemens. PLC Siemens S7 mengendalikan mesin, sementara panel operator layar sentuh ESA 9 inci mendukung operasi dan pengaturan sehari-hari. Pasokan listrik ditentukan pada 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral, dengan pasokan bantu 24 V dan daya terpasang 10 kW. - Sistem kontrol PLC Siemens S7 - Antarmuka operator layar sentuh ESA 9 inci - Lemari kontrol terpisah - 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral - Daya terpasang: 10 kW Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Nodpj Adtt Hsfx Adcjwn Mesin ini dirancang sebagai unit pengisi monoblok terintegrasi yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup, dan dapat digunakan sebagai stasiun pengisi sentral dalam lini pengisi bekas untuk botol PET. Transfer botol melalui pemandu leher mendukung transportasi wadah yang stabil melalui tahap pembersihan, pengisian, dan penutupan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: M343, Mesin Pengisi FIMER Bekas Tipe 16-1 untuk Minyak – Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi Fimer tipe 16/1 ini dirancang untuk pengisian minyak goreng yang presisi dan andal dengan sistem penyegelan terintegrasi. Sebagai unit pengisi dan penyegel yang ringkas, mesin ini merampingkan proses pengemasan primer dalam aplikasi yang sesuai untuk makanan dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas atau sel pengemasan industri yang berdiri sendiri. Unit ini memiliki sertifikasi CE dan dilengkapi dengan sambungan suplai untuk produksi minuman dan aplikasi minyak goreng. Produsen: Fimer Model: 16/1 Tahun Pembuatan: 1995 Konfigurasi: 16 Katup Pengisi / 1 Kepala Penyegel Aplikasi: Minyak Goreng, Minuman Beralkohol Jenis Penyegelan: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mm Catu Daya: 380 V Frekuensi: 50 Hz Sambungan Listrik: 8 A Udara Bertekanan: Maks. 6 bar Nwodpfx Ade Adt Dfecen Fungsi Monoblok: Pengisian + Penyegelan Sertifikasi: CE Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini memiliki kontrol mesin terpusat untuk operasi yang terkoordinasi antara pengisi dan penyegel, penerapan torsi yang konstan pada T-cap, serta penanganan wadah yang lembut. Kontrol operator memungkinkan pengaturan mulai/berhenti dan perubahan format yang mudah dengan parameter yang akurat dan konsisten. Komponen listrik dirancang untuk 380 V, 50 Hz, dan 8 A, sedangkan sirkuit pneumatik diatur untuk operasi dalam jaringan udara bertekanan 6 bar. Akses yang terkunci dan indikator status mendukung operasi rutin yang aman dan efisien. Kemampuan Integrasi ke dalam Jalur Produksi Mesin pengisi bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam konveyor pengumpan dan pengeluaran, meja pengumpul, serta stasiun inspeksi atau pelabelan. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai mesin mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengisian bekas lengkap untuk pengemasan minyak goreng. Sistem penyegelan T-cap kompatibel dengan pengumpan dan pengarah standar untuk tutup T-cap. Operasi Inline atau Mandiri Kompatibel dengan konveyor pengumpan/pengeluaran botol standar Pengaturan format yang mudah untuk geometri botol minyak yang umum Cocok untuk integrasi dengan pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin pengisi Fimer bekas tipe 16/1 dengan pelat nama dan sertifikasi CE asli. Ditawarkan sebagai aset pengemasan bekas industri, cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi setelah proses commissioning standar. Desain mekanis yang sederhana memungkinkan perawatan yang mudah dengan akses yang baik ke suku cadang yang mudah aus dan titik pelumasan. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dioptimalkan untuk produk tidak berkarbonasi dan kental seperti minyak goreng, pengisi dengan 16 katup memastikan kinerja pengisian yang seragam dengan kontrol produk yang tepat. Penyegel T-cap terintegrasi dengan satu kepala menerapkan tutup yang cocok untuk botol minyak dengan kemampuan penuangan yang terkontrol. Desain yang ringkas memastikan ...

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, daya: 4 kW (5,44 hp), berat keseluruhan: 81 kg, panjang total: 590 mm, lebar total: 440 mm, tinggi total: 360 mm, 2 unit Pompa sentrifugal kopling magnet berbahan stainless steel. ! Harga per unit ! Terakhir digunakan untuk transfer larutan natrium hidroksida. Produsen: CP Pumpen AG (Swiss) Tipe: MKP 20-15-160 Desain: Monoblok dengan base plate Kapasitas aliran: 5 m³/jam (1,38 liter/detik) Head/tekanan: 21,1 meter (2,1 bar) Temperatur media: 35 - 40 °C Diameter impeller: 153 mm Kecepatan: 2950 rpm Material casing & impeller: 1.4581 Termasuk baut dan konektor untuk kabel listrik Motor: Siemens Tipe: 1LE10011BA222FA4 Daya: 4 kW Tegangan: 400 Volt Efisiensi: IE2 Dimensi: Panjang: 590 mm Nwsdpjwncv Rsfx Adcjn Lebar dengan sensor suhu: 440 mm Lebar base plate: 330 mm Tinggi: 360 mm Berat: 81 kg Sisi hisap: DN 20 Sisi tekanan: DN 15 ! Harga per unit !

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 48.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: MillPlus, berat keseluruhan: 10.500 kg, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jam operasional spindle: 17.800 h, pasokan pendingin: 40 batang, hidung spindel: SK40, jumlah slot dalam magazin alat: 60, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Detail Teknis Spindel baru, tahun 2026 Pusat pemesinan simultan 5 sumbu! Jangkauan sumbu X: 1.250 mm, sumbu Y: 710 mm, sumbu Z: 710 mm Luas meja: 1.500 x 800 mm Kapasitas beban meja: 800 kg Kecepatan spindel: 12.000 RPM Motor spindel: 15 / 10 kW Dudukan spindel: SK 40 Pengganti alat: 60 posisi DETAIL MESIN Nedpfezk E U Sox Adcown Sistem kontrol: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan: sekitar 3,5 x 3,00 x 2,65 m Berat mesin: sekitar 10,5 ton FITUR Sumbu B (-120 / +30) Meja putar NC terintegrasi dalam meja yang kokoh Sistem pengukuran langsung Probe 3D inframerah HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistol penyemprot Konveyor serpihan Perangkat lunak 3D Quickset

Kondisi: bekas, f370-18vl-8c-spec Nwodpfx Aszg I Uyjdcon