Beli Dyas Machinery Dyas Pdc 1500 bekas (75.900)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 20 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 15 m/menit, berat keseluruhan: 7.400 kg, kecepatan spindel (min.): 4.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 10 rpm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, daya: 22 kW (29,91 hp), DYAS Plattenbohrzentrum - DYAS PDC-1500 Anzahl Bohraggregate: 1 Vertikal Motorleistung: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Spindeldrehzahl: 10–4000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler (ATC): 16 Plätze Max. Werkstückgewicht: 760 kg Max. Bohrdurchmesser: Ø40 mm Hedpogbfaxefx Aazonr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, kecepatan pemakanan sumbu X: 25 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 25 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 25 m/menit, panjang total: 7.600 mm, tinggi total: 3.000 mm, lebar total: 2.650 mm, berat keseluruhan: 14.000 kg, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC CNC Profilbearbeitungszentrum für Träger Arbeitsbereich für Profile: Min. 200 x 80 mm / Max. 1200 x 500 mm Arbeitsbereich für Länge: Min. 2000 mm / Max. 12000 mm (Brutto: 12500 mm) Bohrkopf (Spindel): 3 Spindeldrehzahl: 50-4000 U/min (stufenlos) Spindelleistung: 22 kW Spindeldrehmoment: 280 Nm Werkzeugwechsler: 6 je Spindel, insgesamt 18 Gewindeschneidbereich: M10-M30 Hedpfxjgbdpkj Aazenr Bandsäge (optional) Schnittgeschwindigkeit: 20-100 m/min Gehrungswinkel: +60°/-45°

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Halbautomatische Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit beschleunigter Lieferoption - Hauptproduktionsphasen bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zur Neuproduktion - Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet einen entscheidenden Lieferzeitvorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und reduzierte Vorlaufzeiten anstreben. Da kritische Fertigungsprozesse und Hauptkomponenten bereits vorbereitet sind, kann die Anlage wesentlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine neu produzierte Maschine. Das System ist für Hochleistungsproduktionen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Es garantiert einen stabilen Betrieb, höchste Längsteilgenauigkeit und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis zu 1.500 mm - Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen - Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min - Längsteiltoleranz: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 Tonnen Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einzugssystem mit Richtapparat - Längsteilkopf mit Präzisionsmessereinstellung - Schrottaufwicklung - Zugspann- und Trenngerät - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Höchste Längsteilleistung und Präzision - Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb - Einstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten - Schwerlast-Ausführung für industrielle Anwendungen - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung im Vergleich zu Neu-Anlagen - Verkürzte Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Produktion - Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium usw.) - Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit - 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Hodpjyzbzrofx Aazonr - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Hnsdpfxey Dtxne Aazor

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Hnsdsyy R Rmopfx Aazor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Hnedpfsyy Ru Ejx Aazsr Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The mash placed on the belt is pressed against cylinders, and the extracted juice flows into the collection trays located below the press. The pressing process of the Band Press 1500 is continuous. Capacity: 1,500 kg/h - The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and accompanying collection tank in the Band Press 1500. This means you not only save the cost of a separate tank and pump, but also a significant amount of space. - The juice yield from apples using our band press is approximately 75%. - The collection tray incorporates a screening system, so the juice is filtered as part of the pressing procedure, resulting in an even purer product. - The band press operates automatically. When the mash hopper is full, the machines upstream of the band press shut off automatically. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice to the tanks. - The band press is equipped with a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, which extends service life and reduces maintenance costs. - After operation, the band press should be washed manually using a water jet. A thorough washing process takes about 15–20 minutes. Cleaning is straightforward and all parts of the band press are easily removable without tools. - Belt tension is adjustable. - The machine is made entirely of stainless steel and features adjustable feet. - Easy to clean with no enclosed or inaccessible spaces— all parts are easy to assemble and dismantle. Hnsdpoflpp Eofx Aazer

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis Hnedpoxu Uhvjfx Aazsr - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain Hedpewfwkwjfx Aazjnr - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Mesin penggiling untuk penggiling rol tipe CGJ-100, CGJ-120. Panjang pemotongan: 1030 mm, rangka cor, motor: 180W. Hodezqumkopfx Aazenr Pompa pelumasan manual.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K09002KEP142020260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 1.200 mm, tinggi meja: 1.150 mm, kedalaman tenggorokan: 330 mm, panjang pelat penekan: 1.200 mm, jarak antara tiang: 970 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.340 mm, lebar total: 1.310 mm, tinggi total: 2.170 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, 1. Informasi Dasar - Produsen: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, desain eksklusif hasil pengembangan sendiri - Keunggulan dibanding rem hidrolik: Hemat energi hingga 80%, tanpa oli & ramah lingkungan, kecepatan lebih tinggi, presisi & konsistensi lebih baik - Aplikasi: Industri lemari, lift, dapur, panel surya, suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga & sektor pelat logam lainnya 2. Struktur Mekanis 1. Rangka: Las baja penuh, dioptimalkan FEA, permesinan 5-sisi sekali proses untuk kekakuan & akurasi jangka panjang Hnodpfxeza Rm Ts Aazjr 2. Box Tenaga: Ball screw heavy-duty + bearing tertutup impor untuk daya lengkung stabil 3. Meja Kerja Kompensasi Otomatis: Strip defleksi built-in, tuning halus, motor reduksi & skala standar 4. Back Gauge 4-sumbu: Digunakan AC servo, pencegahan tabrakan otomatis saat proses bending 5. Mata Punch: Dikeraskan & digrinding, akurasi toleransi tinggi, minim finishing ulang, masa pakai lebih lama 6. Lemari Listrik: Pendinginan konveksi tertutup, wiring rapi, box operasi cantilever; diagnosis mandiri, emergency stop & alarm kerusakan teks 7. Layar Sentuh: Tipe 5-wire, usia siklus lebih dari 10 juta kali 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Layar sentuh industri 15 inci, industrial motherboard uji EMC & suhu - Pemrograman langsung untuk pekerjaan bending sederhana - Fungsi cerdas inti: ±5μm posisi ulang (closed-loop penuh via grating/magnetic scale); hitung otomatis back gauge; library cetakan; kompensasi sudut bending sekali uji coba; hitung otomatis tekanan bending & alarm overload; bending lengkung kontinu; perlindungan kata sandi - Halaman sistem: Pemesinan, Manual, Mold, Program, Kompensasi, Alarm, Sinyal I/O 4. Parameter Teknis Inti - Gaya bending: 400KN; Panjang meja: 1250mm; Rangka tipe-C - Langkah Ram: 200mm; Buka maksimum: 500mm; Kedalaman tenggorokan: 330mm - Kecepatan: Cepat/Kembali 200mm/dtk, Bekerja 40mm/dtk - 6 sumbu kendali: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo Y-axis ganda 11KW, daya puncak 15KW - Ukuran keseluruhan: 1340×1310×2170mm; Berat: 2,8T 5. Merek Komponen Inti Standar - Kontrol & servo: Taiwan SYNTEC - Saklar: OMRON (JP); Grating scale: GIVI (IT); Komponen listrik: Schneider (DE) - Bearing: INA (DE); Linear guide: Fulei (DE); Komponen timing: Shanghai Fulong - Screw & guide Y-axis: Merek Nanjing - Catatan: Dapat diganti dengan merek setara jika stok asli tidak tersedia 6. Keunggulan Umum - Mekanis: Kekakuan tinggi, precision closed-loop penuh, kompensasi defleksi otomatis, back gauge anti-tabrak, dies tahan lama - Kendali: Kompensasi proses cerdas, banyak perlindungan keselamatan, diagnosis kerusakan real-time - Operasi: Hemat energi, tanpa biaya oli hidrolik, minim proses sekunder, efisiensi produksi massal tinggi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lebar total: 780 mm, panjang total: 1.240 mm, tinggi total: 1.330 mm, berat keseluruhan: 480 kg, daya: 5,5 kW (7,48 hp), diameter pemotongan: 120 mm, Mesin Pengupas Kabel CBR A3 dirancang khusus untuk mengupas bahan isolasi luar dari kabel berbagai ukuran, sehingga memudahkan pengangkatan bahan konduktif di dalamnya. Seri ini menawarkan kinerja unggul pada: kabel berlapis baja (SWA), kabel berlapis baja ganda, pita baja, Hnodoff H Imjpfx Aazsr kabel berlapis PVC, kabel berlapis timah, kabel berlapis karet tebal, kabel berlapis nilon, kabel kualitas rendah, kabel TT, dan lainnya. Pisau yang diproses secara khusus dengan desain unik memungkinkan kabel dengan panjang berapa pun dipotong dan dikupas dalam waktu lama tanpa membuat pisau menjadi tumpul. Semua komponen listrik dan elektronik dalam Seri CBR A3 merupakan produk merek Siemens. Produk kami diproduksi dan disertifikasi sesuai dengan standar CE dan EAC. Spesifikasi Teknis DAYA 5,5 KW DIMENSI KABEL 1–120 mm KE CEPATAN PEMOTONGAN 25 meter/menit PANJANG 1.240 mm LEBAR 780 mm TINGGI 1.330 mm BERAT 480 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.580 mm, panjang total: 1.600 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, diameter rotor: 350 mm, panjang rotor: 1.600 mm, perforasi ayakan: 3 mm, jumlah bilah: 18, kecepatan rotasi (maks.): 400 rpm, masa garansi: 12 bulan, daya: 30 kW (40,79 hp), MIZAR Seri FGR – Granulator Halus Industri untuk Daur Ulang Kabel Berkinerja Tinggi Granulasi Superior untuk Pengolahan Limbah Industri Granulator seri FGR dari Mizar Recycling Machinery menghadirkan hasil berkinerja tinggi dalam pengolahan dan daur ulang limbah industri. Granulator halus ini diproduksi dengan presisi untuk menghancurkan dan menggranulasi berbagai jenis material limbah secara efisien. Dengan kapasitas penghancuran yang superior dan waktu pemrosesan yang cepat, seri FGR efektif menangani material yang menantang, termasuk kabel tembaga, plastik, dan limbah elektronik. Dibuat dari material tahan lama dan pisau anti-aus, seri FGR menjamin kinerja yang andal. Dengan penekanan pada efisiensi energi, mesin-mesin ini memberikan output tinggi dengan konsumsi listrik rendah, yang secara signifikan mengurangi biaya energi Anda. KEUNGGULAN & FITUR UTAMA • Penghancuran Berkinerja Tinggi: Kapasitas superior untuk granulasi material limbah yang cepat dan efektif. • Daya Tahan Industri: Dibuat dengan komponen anti-aus dan pisau berkualitas tinggi untuk masa pakai yang lama. • Efisiensi Energi: Desain yang dioptimalkan menghasilkan output maksimum dengan konsumsi energi minimal. • Prioritas Keamanan: Sistem penghentian darurat terintegrasi dan aplikasi keamanan memastikan lingkungan kerja industri yang aman. • Aplikasi Serbaguna: Ideal untuk berbagai kebutuhan, mulai dari jalur daur ulang lengkap hingga fasilitas pengolahan limbah. VARIAN & SPESIFIKASI TEKNIS • FGR S: Kapasitas: Hingga 400 kg/jam | Daya total: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Pisau (R+S): 7+2 • FGR M: Kapasitas: Hingga 800 kg/jam | Daya total: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Pisau (R+S): 14+4 • FGR L: Kapasitas: Hingga 1.300 kg/jam | Daya total: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Pisau (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapasitas: Hingga 2.000 kg/jam | Daya total: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Pisau (R+S): 28+8 Hnsdezquy Repfx Aazer Siap untuk meningkatkan kapasitas daur ulang industri Anda dengan granulasi berkinerja tinggi? Hubungi kami untuk penawaran khusus, gambar teknis, atau untuk menjadwalkan uji performa. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.480 mm, panjang total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 2.200 kg, diameter rotor: 350 mm, panjang rotor: 800 mm, perforasi ayakan: 3 mm, jumlah bilah: 18, kecepatan rotasi (maks.): 400 rpm, masa garansi: 12 bulan, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang poros: 800 mm, MIZAR Seri FGR – Granulator Halus Industri untuk Daur Ulang Kabel Berkinerja Tinggi Granulasi Superior untuk Pengolahan Limbah Industri Granulator seri FGR dari Mizar Recycling Machinery menghadirkan hasil berkinerja tinggi dalam pengolahan dan daur ulang limbah industri. Granulator halus ini diproduksi dengan presisi untuk menghancurkan dan menggranulasi berbagai jenis material limbah secara efisien. Dengan kapasitas penghancuran yang superior dan waktu pemrosesan yang cepat, seri FGR efektif menangani material yang menantang, termasuk kabel tembaga, plastik, dan limbah elektronik. Dibuat dari material tahan lama dan pisau anti-aus, seri FGR menjamin kinerja yang andal. Dengan penekanan pada efisiensi energi, mesin-mesin ini memberikan output tinggi dengan konsumsi listrik rendah, yang secara signifikan mengurangi biaya energi Anda. Hnodpohbhf Tofx Aazer KEUNGGULAN & FITUR UTAMA • Penghancuran Berkinerja Tinggi: Kapasitas superior untuk granulasi material limbah yang cepat dan efektif. • Daya Tahan Industri: Dibuat dengan komponen anti-aus dan pisau berkualitas tinggi untuk masa pakai yang lama. • Efisiensi Energi: Desain yang dioptimalkan menghasilkan output maksimum dengan konsumsi energi minimal. • Prioritas Keamanan: Sistem penghentian darurat terintegrasi dan aplikasi keamanan memastikan lingkungan kerja industri yang aman. • Aplikasi Serbaguna: Ideal untuk berbagai kebutuhan, mulai dari jalur daur ulang lengkap hingga fasilitas pengolahan limbah. VARIAN & SPESIFIKASI TEKNIS • FGR S: Kapasitas: Hingga 400 kg/jam | Daya total: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Pisau (R+S): 7+2 • FGR M: Kapasitas: Hingga 800 kg/jam | Daya total: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Pisau (R+S): 14+4 • FGR L: Kapasitas: Hingga 1.300 kg/jam | Daya total: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Pisau (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapasitas: Hingga 2.000 kg/jam | Daya total: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Pisau (R+S): 28+8 Siap untuk meningkatkan kapasitas daur ulang industri Anda dengan granulasi berkinerja tinggi? Hubungi kami untuk penawaran khusus, gambar teknis, atau untuk menjadwalkan uji performa. Mizar Recycling Machinery

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Pengumpan otomatis tutup kaleng untuk mengeluarkan tutup kaleng dari karung kertas dan menyalurkannya ke mesin penutup kaleng. Mesin (tambahan): Penyediaan tutup kaleng Daya: 2,0 kW Tegangan: 380 V Hsdpfx Aoztw Ebeazenr Frekuensi: 50 Hz Udara bertekanan: 4 Nm3/jam pada 6 bar Ukuran: Panjang karung 400 - 1250 mm Berat: 1500 kg

Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 24 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 6.500 kg, nomor mesin/kendaraan: AVB-68HELIX, Robuster und schwer belastbarer Gehäusetyp der Holzschälmaschine: Die AVB-HELIX68 Holzschälmaschinen gehören zu unseren meistverkauften Modellen mit hoher industrieller Kapazität für den Markt. Sie sind darauf ausgelegt, sowohl Rundholz als auch Abschnitte mit einer minimalen Materialgröße zu verarbeiten und eignen sich sowohl für das Schälen von Rundholz als auch die Verarbeitung von Holzresten. Ausgestattet mit T.C.T.-Hartmetallmessern sowie optional einem Trichterschiebesystem (Hopper-Presssystem) für kleine Stücke und Abschnitte. Das Arbeitsprinzip mit Hobelmessern und Hartmetallmessern ist möglich. TECHNISCHE DATEN: TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN AVB-68HELIX Anzahl Messerwellen 6 Länge der Messerwelle 80 cm Hedpfxoidxu Ho Aazsnr Messermenge pro Welle 240 Stück Stromversorgung 6 x 11 KW = 66 KW (88,5 PS) Trichterbetrieb Hydraulisch Trichtermaße 2300 x 800 x 1100 mm Betriebsspannung 380 V, 50–60 Hz Bandantriebsmotor 1,5 KW Hydraulikmotor 11 KW Gesamtleistung 78,5 KW Messerwellendrehzahl 3000 U/min Durchmesser der Messerwelle 160 mm Spanabnahmetiefe 0,2–2 mm Max. Rundholz-Eingabelänge 10–220 cm Max. Rundholz-Eingabebreite 10–75 cm Arbeitshub 2400 mm Maschinenmaße L5700 x H1700 x B1600 mm Gewicht 5.600 kg Produktionskapazität 2.000–2.500 kg/h

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spesifikasi Teknis: Hnjdpfxezuzl Uo Aazor Produsen: Thompson Meat Machinery. Model: Pengaduk dan penggiling satu poros 4200 M/M. Nomor Seri: TMG.4200.259. Tanggal produksi: 2002. Kapasitas keluaran – hingga 4.000 kg/jam (tergantung pada produk). Kapasitas corong – 390 liter. Kapasitas pengadukan – hingga 200 kg. Ukuran kepala – #56. Dilengkapi dengan berbagai pelat berlubang dan suku cadang lainnya. Motor: Tegangan (V): 415 V (untuk semua motor). Frekuensi (Hz): 50 Hz (untuk semua motor). Total Arus: 35,8 A.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, de-en-1 Hjdpfxozavyfe Aazsnr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Tersedia mesin semi-otomatis pengisi dan penutup tabung Norden Machinery dengan corong dan penumpah vakum. Rentang volume pengisian: 1ml-300ml, volume wadah: 90l, kapasitas pengisian: sekitar 140 tabung/menit, dimensi mesin (P/L/T): sekitar 2500mm/1400mm/2400mm, berat: sekitar 3300kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Hnodpfxsxn Aago Aazjr

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Diameter putar maks.: 12 mm, panjang putar maks.: 200 mm, arus nominal: 40 A, tegangan jaringan: 200 V, daya terpasang: 8 kVA, berat: 2,1 t, dengan spindle kontra, alat berpenggerak. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Hedpfx Ajzcfhksazonr

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Kontrol: Mitsubishi, berat: 2,2 ton. Perlengkapan: spindle utama dengan sistem bushing pemandu, spindle belakang, dua poros C, beberapa alat bertenaga, pengerjaan depan dan belakang, blok alat untuk pengerjaan melintang, pengambil bagian otomatis, koneksi feeder batang, lemari alat dengan alat penyetelan asli, pemantauan spindle EWL 4444, suplai pendingin bertekanan tinggi, koneksi penyedotan. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hjdpfxszcfh Ro Aazsnr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, 1 Hnjdszadklspfx Aazor

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), X-axis: 300 mm, Y-axis: 620 mm, Z-axis: 400 mm, positioning accuracy: ±0.005 in, repeatability accuracy: 0.005 in, rapid traverse: 25 m/min, feed rate: 10 m/min, air pressure: 6 kg/cm², air consumption: 400 l, pump motor: 30 W, flow rate: 2.2 cm³/s, pump pressure: 8 kg/cm², tank capacity: 2 l, pump electrics: 220 V / 3 PH / 1.2 A, max. flow rate: 130 l/min, control unit: Heidenhain TNC 620, connected load: 15 kVA, length: 2,984 mm, width: 2,050 mm, height: 2,420 mm, weight: 3,020 kg. Control operating hours: 22,261 h, machine: 22,414 h, program: 10,507 h, spindle: 7,695 h. Fully functional, spindle was recently replaced; the integrated oil skimmer in the coolant tank is non-functional. Documentation included. On-site inspection possible. Hnsdpjwc A Rksfx Aazer

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Kontrol: Mitsubishi, berat: 2,53 ton. Perlengkapan: spindle lawan, turret alat dengan stasiun alat bertenaga, slide linier dengan alat bertenaga, koneksi bar feeder, paket alat dan alat penyetel, pemantauan spindle EWL 4444. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hedpfx Aezcfhqjazjnr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Seri Mesin Penghancur Palu MIZAR – Mesin Penghancur Palu Industri untuk Daur Ulang yang Sangat Efisien. Maksimalkan kapasitas daur ulang Anda dengan Mesin Penghancur Palu Mizar. Mesin Penghancur Palu Mizar adalah mesin penghancur yang inovatif dan kokoh, yang dirancang untuk memenuhi tuntutan terberat dalam industri daur ulang dan pengolahan. Dirancang untuk efisiensi, mesin ini menggunakan palu yang berputar cepat untuk menghancurkan, menggiling, dan mengubah berbagai jenis material menjadi partikel-partikel halus yang mudah ditangani. Desainnya yang serbaguna memungkinkan penyesuaian mudah terhadap berbagai jenis material dan ukuran partikel yang diinginkan, sehingga cocok untuk berbagai proses daur ulang. KEUNGGULAN & FITUR UTAMA • Desain yang Kokoh & Inovatif: Dibuat untuk penggunaan berat dengan palu tahan lama dan pisau tetap yang terbuat dari Hardox 500, yang memastikan kinerja jangka panjang dan perawatan minimal. • Keluaran yang Dapat Disesuaikan: Ukuran partikel yang dapat disesuaikan memungkinkan penyesuaian mudah terhadap berbagai jenis material. • Kapasitas Tinggi: Memungkinkan produksi yang konsisten dan kapasitas tinggi untuk pengolahan skala besar. • Hemat Energi: Dirancang untuk biaya operasional yang lebih rendah dan produktivitas yang lebih tinggi. MATERIAL YANG DIOLAH • Limbah elektronik (papan sirkuit), radiator bekas, material logam campuran, plastik, kayu, dan produk pertanian. SERI MODEL & SPESIFIKASI TEKNIS • HMR S: Kapasitas: Hingga 400 kg/jam | Total daya: 37 kW | Jumlah palu: 12 | Ruang penghancur: 600 mm | Berat: 2800 kg • HMR M: Kapasitas: Hingga 800 kg/jam | Total daya: 55 kW | Jumlah palu: 16 | Ruang penghancur: 800 mm | Berat: 3600 kg • HMR L: Kapasitas: Hingga 1.300 kg/jam | Total daya: 75 kW | Jumlah palu: 24 | Ruang penghancur: 1000 mm | Berat: 4500 kg Tingkatkan kapasitas pengolahan Anda dengan Mesin Penghancur Palu – alat yang sangat penting untuk setiap fasilitas yang ingin meningkatkan efisiensi dan memaksimalkan outputnya. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran khusus, detail teknis, atau untuk menjadwalkan pengujian kinerja. Mizar Machinery Daur Ulang Hnodpfxjwhap Ue Aazor