Beli Einpacker bekas (12)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Mesin pengemas untuk memasukkan botol kaca ke dalam peti minuman. Setiap siklus kerja, 5 peti diisi dengan botol. Mesin (tambahan): Pengemas dengan 5 kepala pengemas untuk botol kaca dalam peti minuman. Kapasitas: 35.000 botol/jam. Dodpfx Acjzizxwj Toci Ukuran: Botol 0,5 liter NRW dalam peti berisi 20 dan 9 botol. Material: Rangka dari baja tahan karat. Posisi: Dalam rangka yang berdiri dengan kaki. Perlengkapan: 5 kepala pengemas; sistem pengangkutan peti; penggerak; rangka pelindung dengan pintu; lemari kontrol dengan layar sentuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Mesin pengemas botol otomatis Krones - Linapac F-T-1800 ini diproduksi pada tahun 1998 dan sebelumnya dioperasikan dalam lini pengisian botol kaca daur ulang. Mesin ini dirancang untuk pengemasan otomatis botol berisi ke dalam peti minuman, biasanya ditempatkan setelah lini pengisian dan inspeksi. Seri pengemas LINAPAC dikenal dengan konstruksinya yang kokoh dan penanganan peti yang andal, sehingga sering digunakan pada pabrik pengisian minuman berkapasitas tinggi. Sistem ini mendukung berbagai format botol dan tipe peti yang umum di industri bir dan minuman. Mesin ini sebelumnya dijalankan di lingkungan produksi berkinerja tinggi dan cocok untuk diintegrasikan pada lini pengisian botol kaca daur ulang dengan kapasitas serupa. Data Teknis Produsen: Krones Model: Linapac F-T-1800 Tipe Mesin: Pengemas Botol Otomatis Tahun Pembuatan: 1998 Aplikasi: Penempatan otomatis botol berisi ke dalam peti minuman Format Botol: - 0,25 l Botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Botol Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Botol Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Botol Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Botol Steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l Botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l Botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l Botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l Botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l Botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Peti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm Dcjdoytq Taspfx Ac Toi - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kondisi: Bekas pakai Ketersediaan: Berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ikhtisar Djdjyb Srtopfx Ac Toci Mesin pengemas ini diproduksi pada tahun 1996 oleh perusahaan Jerman Otto Fleischer. Model Rota/1/E adalah mesin pengemasan kepala tunggal. Mesin masih terpasang dan siap tersedia. Data Teknis - Produsen: Otto Fleischer - Tipe: Rota/1/E - Tahun pembuatan: 1996 - Format botol yang diproses: 0,7L (GDB) - Tekanan kerja: sekitar 6 bar - Sambungan listrik: 380 V / 50 Hz / N / PE - Daya terpasang: sekitar 4 kW - Tegangan kontrol: 24 V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin pengemasan karton ini diproduksi pada tahun 1999 oleh perusahaan Prancis SAVOYE. Mesin ini telah dibongkar secara profesional dan saat ini disimpan di gudang tertutup. Mesin ini dirancang untuk mengemas bir dan minuman berkarbonasi dalam berbagai konfigurasi karton, lengkap dengan semua konveyor yang diperlukan serta dokumentasi teknis. Dedpfx Acowb D D Ao Tsci Data Teknis - Produsen: SAVOYE - Model: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B - Tahun pembuatan: 1999 - Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam - Jenis produk: Karton - Diameter botol yang didukung: 70 mm, 80 mm, 90 mm - Format karton: - 75cl - 2x(3x2) - 75cl - 4x3 - Dokumentasi: Tersedia - Kondisi mesin: Dibongkar dan disimpan di ruang tertutup

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Mesin pengepakan untuk membungkus botol kaca ke dalam peti minuman. Dalam setiap siklus kerja, 2 peti diisi dengan botol. Kepala pengepakan tersedia untuk semua format yang diproses. Dcedjzg I Rbopfx Ac Tji Mesin (tambahan): Pengepak peti dengan 2 kepala pengepakan Kapasitas lini pengisian: sekitar 12.000 botol/jam untuk botol 0,5 liter Format: peti minuman masing-masing untuk 20 botol (0,5 l dan 0,33 l) Arah operasi: kanan -> kiri Pengoperasian / kontrol: Simatic S7-300 Posisi / letak: dalam rumah stainless steel yang berdiri di atas kaki Konstruksi dasar: formasi-T antara sabuk botol dan sabuk peti Perlengkapan: 2 kepala pengepakan, rumah dengan pintu pelindung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Dcodozb Aghopfx Ac Tei Krones Blitzpac Crate Packer tahun 2003 ini dirancang untuk pengemasan otomatis botol PET ke dalam peti. Mesin ini dikonfigurasikan untuk menangani botol PET berukuran 1,0 liter yang dikemas dalam peti berisi 12 botol. Mesin ini memiliki kapasitas nominal sekitar 2.700 peti per jam. Transportasi produk dilakukan dengan sistem gripper matriks mekanis-pneumatis yang dapat mengangkat beberapa baris botol sekaligus dan meletakkannya ke dalam peti. Mesin ini sepenuhnya dilengkapi pelindung transparan. Pengendalian dilakukan melalui panel kendali MTS 10 HMI terintegrasi dengan tombol fisik dan sakelar darurat. Data Teknis - Produsen: Krones AG - Tipe mesin: Blitzpac Kartonpacker / Packer Botol - Deskripsi mesin: Blitzpac Einpacker 23 Tahun Pembuatan: 2003 - Aplikasi: Pengemasan botol PET ke dalam peti - Format kemasan: Peti 12 botol - Kapasitas: sekitar 2.700 peti/jam - Pengendalian / HMI: Panel kendali MTS 10 - Penanganan botol: Mekanis / gripper matriks pneumatis 7-unit untuk penanganan botol multi-baris - Kondisi: Bekas, telah digunakan di lingkungan produksi industri

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Packing machine for inserting PET bottles into plastic crates. The machine is arranged in a T-layout. Packing curve and cycle times are freely programmable. The machine packs 0.5 l and 1.0 l PET bottles into crates containing 20 or 9 bottles, respectively. Retrofitting for other formats is possible. Machine (additional information): Gripper head packer for packing PET bottles into beverage crates Dodpfexykv Tjx Ac Teci Max. output: 24,000 bottles/hour (based on 0.5 l bottles) Cycle rate: 400 cycles/hour Number of gripper heads for 0.5 l: 3 units Number of gripper heads for 1.0 l: 5 units Power: 13.7 kVA Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 4.5 m³/h, 6 bar, 3/8'' connection Formats: 0.5 l and 1.0 l PET bottles; 20-bottle crates for 0.5 l (4x5 arrangement); 9-bottle crates for 1.0 l (3x3 arrangement) Conveying direction: longitudinal for 20-bottle crates; transverse for 9-bottle crates Operation/control: Simatic S7 Material: Frame, mounted components, control cabinet, and conveyors made of stainless steel 1.4301 (AISI 304) Configuration/position: T-shaped set-up Base construction: frame with height-adjustable ball feet Equipment: gripper head carrier, gripper heads, photoelectric sensors, bottle table, bottle guide plates, bottle count verification, vibrator, frequency-controlled bottle conveyor, machine safety doors, touch panel with operator guidance, control cabinet Weight: 2,900 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Overview The packer was manufactured and commissioned in 2018 by the German company Sema Maschinenbau GmbH. Until now, it has been used in a filling line for fresh milk in glass bottles at a German dairy plant. The line’s capacity was 7,700 bottles per hour. Due to increased demand for milk in glass bottles in recent years, the owner decided to purchase a new system with a higher capacity. Therefore, this machine has become available. The machine is in very good condition, as it is relatively new and has only a low number of operating hours. Technical Data: Performance: 695 crates (with 12 bottles each) per hour 1333 crates (with 6 bottles each) per hour Formation: 2x3 (1L bottles) 4x6 (0.5L bottles) Dcodpfsl Hx Dmox Ac Tei Gripper heads: for wide-neck bottles (adjustable if needed)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Overview The packer was used in a Belgian brewery and decommissioned in summer 2024. It was used for filling 330ml bottles with mechanical closures into wooden or plastic crates. Technical Data Manufacturer: TMG Year of manufacture: 2018 Model: IEC 61439-2 Bottle format: 330ml Crate format: 4x3 wooden or plastic crate Output: 8 cycles per minute Djdpfx Aceuhthte Teci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Overview  This automatic packer was built in 2017 by the German manufacturer Krones. The machine is in very good condition, is still installed and can be inspected in person at any time.    Technical details  Output  28,800 bottles per hour   1,200 crates per hour   Most recently processed parameters  Bottle dimensions  500ml   Outer diameter: 65.50mm   Total height: 206.30mm  Crate  Formation 6x4   Crate length: 400mm   Crate width: 300mm   Height: 255mm  Crate infeed direction: transverse  Electrical connection: 400/230V, 50Hz, 15 A  Djdpfxjt Rbzno Ac Tsci

Kondisi: bekas, Carton and Crate 6-pack Siemens S7 SEW Servo Motors Machine Frame Fully Stainless Steel VARI Packer, Single-Head Machine Output: 350 cycles per hour Current Head Configuration: 2 x 6 bottles per carton = 4200 bottles/hour Technical Data Weight: 2,000 kg Dimensions with conveyor belts (W x H x D): 3,200 mm x 2,650 mm x 1,750 mm Pneumatic Operating Pressure: approx. 10 bar Electrical Connection Values: • Operating Voltage: 400 V / 50 Hz / N / PE • Connected Load: approx. 5 kW • Control Voltage: 24 V Emissions: Sound Pressure: < 70 dB (A) Protection Class/Installation Spaces: DIN EN 60204 / VDE 0113 / IP 54 / EN 60529 Hourly Output: 4,200 Number of Heads: 1 Dcjdpsxytwgofx Ac Tsi Cycles/min: 350

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Dcedpfoyr Huqex Ac Toi Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.