Beli Farhat Pita Bread Prodaction Line bekas (11.755)

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 22.000 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Farhat, Perlengkapan: Penandaan CE, pengaturan jendela elektrik, penggerak semua roda, Lini produksi roti pita dengan kualitas sangat baik yang membuat kami menjadi nomor 1 di Skandinavia! Lini produksi ini sepenuhnya otomatis dan memiliki kapasitas produksi 7.000 roti ukuran 14 cm per jam. Kami akan menjualnya karena telah membeli lini yang lebih besar. Lini ini hanya dijual di luar Skandinavia! Godsxzt Inspfx Alkjbl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 574 NEW line for Arabic bread and pita production. Gedpfx Aji Hlp Dslkobl BPlus and Bakeres solutions are suitable for both small artisan bakeries with a capacity of 500-800 pcs/h and large industrial bakeries with a capacity of up to 12,000 pcs/h. Our lines enable the production of flatbread in various shapes and with diameters ranging from 130 to 400 mm. We provide comprehensive technical and technological support for line implementation, as well as assistance in developing your own unique technology and recipe. The lines can be single, double, or triple-row, with portions ranging from 40 to 200 g. Each project is customized, so please contact us for details. Currently, we have several lines in operation across Europe. For more information, visit: bakeres pl

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk memotong dan mengemas roti. Mesin pemotong roti. Berfungsi penuh, setelah pemeriksaan servis. Jarang digunakan – sebagian besar sebagai perangkat cadangan. Kecepatan maksimum sekitar 3600 buah/jam. Ketebalan potong 12 mm. Gbodpfx Alex A E E Uekel

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), 672 MESIN BEKAS untuk produksi: ciabatta, roti rustic, berbagai ukuran dan ketebalan. Mesin memerlukan perbaikan. DIMENSI LUAR: -panjang: 300, -lebar: 85, -tinggi: 155. Perangkat berada di gudang kami (36-068 Bachórz) Ada kemungkinan perangkat akan kami renovasi, pemasangan, pengaktifan, serta penerbitan garansi. Gbjdpfx Alopm Hmzskel Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: sangat baik (bekas), en Gsdpfeyxz T Aox Alkebl

Kondisi: baik (bekas), Koenig Rex Futura II Ausrollanlage. In sehr gutem, gebrauchten Zustand aus einer Bäckerei. Die Fotos zeigen die Maschine während der Einlagerung und vor der Reinigung. Bessere Fotos folgen in Kürze. Gbsdovth Auspfx Alkjl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The multifunctional PASTRY LINE BPL 280 is designed for the effortless production of large quantities of various breads and pastries, filled or unfilled, made from yeast or puff pastry, etc. The versatility of the line enables the production of a wide range of products without significant changes to the modular layout. LINE CONFIGURATION (Basic setup): 1) LAMINATING/FORMING MACHINE 2) GUILLOTINE Gbedpfof Ec Ivjx Alksl 3) DISPENSER 4) DIAPHRAGM CUTTER – cuts membranes Output up to 9,000 pieces/hour, dimensions – 6300x680x1600 mm, weight – 700 kg. Price excl. VAT, terms: 50% in advance, 50% before collection of the machine, EXW. 1 year warranty The machine is manufactured new to order. All our machines can be combined into a production line that can be operated by a single baker.

Kondisi: bekas, subal_t20_2010_ce_bakery_hu Gedpsym Uk Asfx Alkobl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Kemasan Kemper bekas, sudah diperbaiki, dengan pembulat dan pembentuk panjang Kemper Superba SU-BR-2500G, batang bundar 270 cm, lengkap dengan elevator ember Kemper BE-13. Gbodpfxshfdvxs Alkol

Kondisi: sangat baik (bekas), 622 USED Koenig Lippelt Rustica ciabatta machine. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - width: 180 - length: 75 - height: 153 TECHNICAL DATA: - 4 cutting rollers, The machine is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Godpfx Alenpxl Djkjbl Paid options available: transport. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN AND UKRAINIAN.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 576 NEW OPTIMA Bread Production Line by Bakeres. Operated by 1 or, at most, 2 people. The entire line requires only 6 m² of floor space. Gbedpfx Alei Hlyqskjl The line combines simplicity and efficiency at a very attractive price point. TECHNICAL DATA: - Working capacity: 600–2,400 pcs/h - Maximum capacity: 3,000 pcs/h - Weight range: 250–2,000 g. See more at: bakeres pl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, lebar kerja: 900 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 12.000 mm, tinggi total: 3.550 mm, berat keseluruhan: 8.000 kg, te-koop-konig-kombi-broodlijn-8-7-6-4-rijen Gsdsxnb Iispfx Alkebl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Wir bieten eine komplette STORK-Linie für das industrielle Be- und Entladen, Formen sowie das Nass- und Trockenummanteln (Coating) von Lebensmitteln wie Nuggets, Burgern, Fischstäbchen oder Gemüseschnitten an. Die STORK-Form- und Coating-Linie vereint hohe Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit und ist somit die ideale Wahl für moderne Produktionsbetriebe. STORK-Linie: 1. Hebe- und Kippvorrichtung (Lifting and Tilting Unit) Hersteller: STORK Modell: THK 1730-2210 TAD0103 Baujahr: 2006 Typ: 477913 2. Former (Plater Former) Hersteller: STORK Modell: THV 400 E65 TA2107 Baujahr: 2006 Typ: 4779132 3. Nasspanieranlage (Battering Machine) Hersteller: STORK Modell: TEM 400 TD1104 Baujahr: 2006 Typ: 4779115 4. Trockenpaniermaschine (Breading Machine) Hersteller: MAREL Modell: TPM 400 TD2104 Gedpfx Alswpkhkokjbl Baujahr: 2016 Typ: 4279225 Vorteile der STORK Form- und Panierlinie: - Integriertes Produktionssystem – von der Formgebung bis zur fertig panierten Ware laufen alle Prozesse reibungslos und konstant ab. - Hohe Produktivität und Präzision – ideal für die Serienproduktion von panierten Produkten. - Vielseitig einsetzbar – geeignet für Fleisch, Geflügel, Fisch sowie vegetarische und vegane Produkte. - Robuste Bauweise – höchste Qualität, ausgelegt für intensiven Einsatz. - Einsatzbereit – Maschinen sind voll funktionsfähig, Vorführung und Testlauf möglich. Alle Anlagen stammen von renommierten Herstellern, die für hochwertige Lösungen in der Lebensmittelindustrie bekannt sind.

Kondisi: sangat baik (bekas), Benier Bread Rounder. We have 2 such machines available. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - width: 140 - length: 100 - height: 190 TECHNICAL DATA: - adjustable chutes, - rounding weight range: 50-1500 g. Gbodjgtikvspfx Alkol The machines can be inspected at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: transport / installation / commissioning of the machine. The price listed is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. Our offer includes deck ovens, rack ovens, pastry ovens, shop ovens, bakery machines, bread lines, roll lines, cake lines, croissant lines, baguette machines, dough kneaders, mixers, dough sheeters, croissant machines. See all our listings.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GEA / Stork / Koppens Forming, Breading, and Frying Line Manufacturer: GEA / Stork / Koppens Line type: forming, breading, and frying line for food products The line consists of the following equipment: 1. Meat bin (stainless steel) Capacity: 200 l 2. Bin lifter for 200 l containers Manufacturer: CFS Type: LFT (R) Machine number: 1642 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 0.55 kW Current consumption: 1.8 A Weight: 310 kg Lifting height: up to 2200 mm (adjustable) Dimensions: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Former Manufacturer: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Machine number: E022110205415 Year of manufacture: 2021 Power supply: 380–415 V, 3 phase, 50 Hz Power: 8 kW Current consumption: 15.4 A Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 400 mm Machine dimensions: 3100 × 1000 × 2700 mm Additional equipment for former: 2 pallets with forming plates Stainless steel rack with 2 additional discharge conveyors (belt width: 400 mm) Gbedex H T Egjpfx Alksl Rack dimensions: 1350 × 600 × 2100 mm GEA tool trolley Trolley dimensions: 1200 × 700 × 950 mm 4. Breading machine/Breader Manufacturer: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serial number: 10061097 Year of manufacture: 2007 Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 630 mm Dimensions: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Stainless steel platform for IBC tanks Working height: 1800 mm Dimensions: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fryer Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Machine number: 1316 Year of manufacture: 2000 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 1.5 kW Current consumption: 4.6 A Weight: 2450 kg Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 600 mm Frying length: 3000 mm Heating system: thermal oil Manual hoists Fryer dimensions: 5400 × 1600 × 3200 mm Fryer equipment: Valve station – 2200 × 600 × 2600 mm Thermal oil station with pump – 1300 × 800 × 2700 mm Stainless steel cabinet with 2 Ansul fire extinguishers – 600 × 210 × 750 mm 7. Oil tank (stainless steel) Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Height: 3200 mm 8. Belt conveyor with covers Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serial number: 12 Power supply: 380 V, 3 phase, 50 Hz Belt width: 600 mm Dimensions: 6900 × 900 × 1150 mm 9. De-elevating belt conveyor Stainless steel wire mesh belt Belt width: 330 mm Adjustable height Dimensions: 2000 × 800 × 850 mm The complete GEA / Stork / Koppens line is designed for industrial production of formed, breaded, and fried food products such as nuggets, burgers, cutlets, and convenience products. The line ensures a continuous and automated production process, from raw material feeding, through precise forming and uniform breading, to controlled frying in thermal oil. The set is characterized by high performance, robust stainless steel construction, and the possibility of integration with other production line components.

Kondisi: bekas, WP Haton bread line consisting of: WP Parta U 1 Pocket Dough Divider Type 2001 Weight range: 300 – 2800 g Capacity: max. 1,140 pcs/hour Year of manufacture: 2008 WP CR Conical Rounder Heated with fan Weight range: 200 – 1,000 g Capacity: max. 3,600 pcs/hour Year of manufacture: 1998 WP Haton BIP Intermediate Proofer 12 rows Gedpfxjq I Abvo Alkjbl 30 carriers with 12 pockets each, total 360 pockets automatic climate control Weight range: up to approx. 1,800 g Benier Beversal Long Moulder Weight range: 50 – 1,200 g Capacity: max. 1,600 pcs/hour

Kondisi: bekas, Universal breading line suitable for fine and coarse breading (Japanese crumbs and corn flakes) completely stainless steel variable speed control mobile track width 900 mm with extra discharge belt Gbjdpfxjy N Tx Se Alkel with air-blow system dimensions (L x W x H): approx. 3,200 x 1,800 x 2,200 mm 2.73 kW

Kondisi: baik (bekas), La línea está disponible para la venta inmediata. Producía productos delgados para contratos con supermercados. Gsdpfx Ajwhagmslksbl

Kondisi: baik (bekas), Marel Townsend Stork rotierendes Panieraggregat in sehr gutem Zustand. Gjdpemqk Twefx Alkebl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. Gbedpfxsq N U Due Alkjl - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. Godjq Nywxopfx Alkjbl 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. Gbsdjq Nxrxspfx Alkel 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Gbjdeyf A H Nepfx Alksl Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT Gbedpfx Aey Rxzhelksl 11 STASIUN LEBAR: 450mm OVERHAUL TOTAL

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini pengisian botol lengkap untuk susu non-aseptik dan produk susu lainnya Kapasitas: 270 ml & 540 ml botol PET/plastik dengan tutup diameter 38 mm Ukuran botol: 270 ml: diameter 60 mm, tinggi 132 mm 540 ml: diameter 70 mm, tinggi 180 mm Kapasitas: 270 ml: 2.500 botol per jam 540 ml: 2.000 botol per jam Dibuat oleh SELO, Belanda Tahun Pembuatan: 2014 Terdiri dari: Gbedpfsyiptqex Alkel 1. 2x Meja Akumulasi diameter 150 cm bermotor 2. Mesin Pencuci Botol Rotary kapasitas 15 botol layar sentuh Siemens Logo TD dengan konveyor terkait 3. Mesin Pengisi Selo 6 Kepala Stasiun pengisian otomatis 6 kepala dengan tangki bertekanan Selo kontrol layar sentuh Schneider pompa dan pipa terkait 4. Mesin Penutup Botol Rotary, 3 kepala penutup botol otomatis dengan hopper tutup bergerak / pengumpan tutup leher angsa 5. Mesin Pelabel Inline Albertina/Etipak 6. Konveyor terkait Kondisi: seperti baru