Beli Fosta Ventilatoren Fosta 2009 bekas (985)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 1.200 mm, 6496615260484 Fjdpjy Uxmrefx Alyjpk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 1.400 mm, tinggi total: 1.300 mm, translation_001 Fjdpfx Aozavuislyspk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, lebar total: 1.350 mm, panjang total: 1.400 mm, tinggi total: 1.300 mm, translate_de_hu_001 Fpjdpfxsy Smwgs Alyek

Kondisi: bekas, en-GB Fjdpfeu Nww Djx Alyopk

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Nagelneu und unbenutzt. Bitte sehen Sie sich auch unsere anderen Angebote an. Fpodeu Uth Hspfx Alyok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Fsdpeztwmfefx Alyjpk Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Fodpoztwl Usfx Alyepk Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Fodoztwl Ispfx Alyjpk Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, tinggi total: 2.500 mm, panjang total: 40.500 mm, lebar total: 2.400 mm, Warna: Biru Fpodpfx Aljzt Nadsyek Berat kosong: 30.900 kg Harga: Tersedia berdasarkan permintaan 4 pengubah alat, masing-masing 24 buah Ditambah majalah eksternal dengan 117 posisi Unit pengeboran 2, 4x horizontal Termasuk alat Oertli Panjang pemesinan maks. 6 meter Perangkat Lunak NEXUS (HMI) Meja keluaran 320 x 360 cm Jumlah jam operasi tidak dapat dibaca - Tahun pembuatan: 2009 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE ada: Ya - Sertifikat CE ada: Tidak - Nomor seri: 113040 - Jumlah spindel frais [buah]: 6 - Spindel frais 1: - Jumlah sumbu yang dikendalikan [buah]: 3 - Kecepatan spindel minimum [rpm]: 0 - Kecepatan spindel maksimum [rpm]: 18000 - Daya motor utama [kW]: 20 - Spindel frais 2: - Jumlah sumbu yang dikendalikan [buah]: 3 - Spindel frais 3: - Jumlah sumbu yang dikendalikan [buah]: 4 - Sumbu C ada: Ya - Spindel frais 4: - Jumlah sumbu yang dikendalikan [buah]: 4 - Sumbu C ada: Ya - Penerima alat: HSK-F63 - Alat bor ada: Ya - Daya motor [kW]: 2,5 - Spindel bor horizontal [buah]: 4 - Spindel bor vertikal [buah]: 6 - Posisi pengubah alat [buah]: 24 - Sistem/Perangkat Lunak: - Fitur keselamatan: Sakelar pengunci pintu, pagar pengaman - Alat termasuk: Ya - Opsi CNC: Sistem pembongkaran, mesin pelabelan, sistem pemuatan - Panjang meja [mm]: 6000 - Lebar meja [mm]: 3800 - Panjang terpasang [mm]: 26000 - Lebar terpasang [mm]: 9500 - Tinggi terpasang [mm]: 2850 - Dimensi transportasi: 40500mm x 2400mm x 2500mm (p x l x t) - Berat transportasi [kg]: 30900kg Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Skema PPN diferensial: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penerimaan barang bekas dimungkinkan kapan saja untuk semua barang dari sektor industri Glenn Smeets

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Fpjdeyktp Sjpfx Alyek Gaya penutupan: 1000 kN Stroke pembukaan: 400 mm Stroke pendorong: 130 mm Gaya pendorong: 37 kN Diameter sekrup: 40 mm Volume stroke maks.: 220 cm³ Kecepatan putaran sekrup maks.: 420 rpm Kapasitas injeksi: 224 cm³/s Tekanan injeksi spesifik: 2200 bar Stroke nozzle: 305 mm Gaya desakan nozzle: 40 kN

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, gaya penjepit: 1.500 kN, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Steuerung CC200 Spannkraft: 150 t Schraubendurchmesser: 50 mm Schussvolumen: 422 cm³ Fjdpfx Asy Rn E Aslyepk Typ: Horizontal Antrieb: Hydraulisch

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Spannkraft: 90 t Schraubendurchmesser: 30 mm Typ: Mehrteilig Fpedpsy Duaaofx Alysk Antrieb: Hydraulisch

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Fpsdpfxszrvy Ue Alyjk Sekrup ø 35 mm 📐 SATUAN PENGENCANG Gaya pengencang: 600 kN Gaya pengencang: 38 kN Gaya pembuka / ditingkatkan: 24 / 160 kN Langkah pembukaan: 400 mm Tinggi cetakan minimum: 200 mm Celah cetakan maksimum: 600 mm Jarak antara batang piston: 370 × 370 mm Ukuran plat: 510 × 510 mm Berat bagian cetakan yang bergerak: 360 kg Gaya pengeluaran: 125 kN Langkah pengeluaran: 125 mm ⚙️ SISTEM HIDRAULIK Daya penggerak: 15 kW Daya total: 23,9 kW 💉 SATUAN INJEKSI — ø 35 mm Langkah sekrup maksimum: 150 mm Panjang sekrup efektif L/D: 20 Volume injeksi maksimum: 132 cm³ Berat injeksi maksimum: 20,5 g PS Laju aliran material maksimum: 10,5 kg/jam PS Tekanan injeksi maksimum: 2000 bar Laju aliran injeksi maksimum: 140 cm³/detik Laju aliran injeksi dengan akumulator: 430 cm³/detik Tekanan balik maksimum: 350 / 200 bar Kecepatan putar sekrup maksimum: 54 m/menit Torsi sekrup maksimum: 380 Nm Gaya penekanan nosel: 60 kN Langkah retraksi nosel: 240 mm Zona pemanas / daya: 4 zona / 5,8 kW Pemanas nosel: 0,6 kW Volume tangki: 50 l 📦 DIMENSI & BERAT Kapasitas oli: 135 l Berat bersih: 3.300 kg Koneksi listrik: 80 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Sekrup ø 35 mm SATUAN PENGEPING Gaya penguncian: 600 kN Gaya penguncian: 38 kN Fsdpfx Aezrv Dtslyopk Gaya pembukaan / ditingkatkan: 24 / 160 kN Langkah pembukaan: 400 mm Tinggi cetakan minimum: 200 mm Celah cetakan maksimum: 600 mm Jarak antara batang piston: 370 × 370 mm Ukuran pelat: 510 × 510 mm Berat setengah cetakan yang bergerak: 360 kg Gaya pengeluaran: 125 kN Langkah pengeluaran: 125 mm HIDRAULIK Daya penggerak: 15 kW Daya sambungan total: 23,9 kW 💉 SATUAN INJEKSI — ø 35 mm Langkah sekrup maksimum: 150 mm Panjang sekrup efektif L/D: 20 Volume injeksi maksimum: 132 cm³ Berat injeksi maksimum: 20,5 g PS Debit material maksimum: 10,5 kg/jam PS Tekanan injeksi maksimum: 2000 bar Debit injeksi maksimum: 140 cm³/detik Debit injeksi dengan akumulator: 430 cm³/detik Tekanan balik maksimum: 350 / 200 bar Kecepatan putaran sekrup maksimum: 54 m/menit Torsi sekrup maksimum: 380 Nm Gaya penekanan nosel: 60 kN Langkah penarikan nosel: 240 mm Zona pemanas / daya: 4 zona / 5,8 kW Pemanasan nosel: 0,6 kW Volume tangki: 50 l DIMENSI & BERAT Kapasitas oli: 135 l Berat bersih: 3.300 kg Sambungan listrik: 80 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Sekrup ø 35 mm 📐 SATUAN PENGENCANG Gaya pengencang: 600 kN Gaya pengencang: 38 kN Gaya pembuka / ditingkatkan: 24 / 160 kN Langkah pembukaan: 400 mm Tinggi cetakan min.: 200 mm Celah cetakan maks.: 600 mm Jarak antara pilar penyangga: 370 × 370 mm Ukuran pelat: 510 × 510 mm Berat setengah cetakan yang bergerak: 360 kg Gaya pengeluaran: 125 kN Fjdpfx Aozrv Tzolyepk Langkah pengeluaran: 125 mm ⚙️ SISTEM HIDRAULIK Daya penggerak: 15 kW Daya total: 23,9 kW 💉 SATUAN INJEKSI — ø 35 mm Langkah sekrup maks.: 150 mm Panjang sekrup efektif L/D: 20 Volume injeksi maks.: 132 cm³ Berat injeksi maks.: 20,5 g PS Laju alir material maks.: 10,5 kg/jam PS Tekanan injeksi maks.: 2000 bar Laju alir injeksi maks.: 140 cm³/dt Laju alir injeksi dengan akumulator: 430 cm³/dt Tekanan balik maks.: 350 / 200 bar Kecepatan putar sekrup maks.: 54 m/menit Torsi sekrup maks.: 380 Nm Gaya penekanan nosel: 60 kN Langkah penarikan nosel: 240 mm Zona pemanas / daya: 4 zona / 5,8 kW Pemanas nosel: 0,6 kW Volume tangki: 50 l 📦 DIMENSI & BERAT Kapasitas oli: 135 l Berat bersih: 3.300 kg Koneksi listrik: 80 A

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Gaya penjepit: 90 t Tipe: Multi-bagian Penggerak: Hidrolik Fpsdezg Ib Tepfx Alyjk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Sekrup ø 35 mm 📐 SATUAN PENGUNCI Gaya pengunci: 600 kN Gaya pengunci: 38 kN Gaya pembuka / ditingkatkan: 24 / 160 kN Langkah pembukaan: 400 mm Tinggi cetakan minimum: 200 mm Celah cetakan maksimum: 600 mm Jarak antara batang piston: 370 × 370 mm Ukuran pelat: 510 × 510 mm Berat setengah cetakan yang bergerak: 360 kg Gaya pengeluaran: 125 kN Langkah pengeluaran: 125 mm ⚙️ SISTEM HIDRAULIK Daya penggerak: 15 kW Total daya sambungan: 23,9 kW 💉 SATUAN INJEKSI — ø 35 mm Langkah sekrup maksimum: 150 mm Panjang sekrup efektif L/D: 20 Volume injeksi maksimum: 132 cm³ Berat injeksi maksimum: 20,5 g PS Laju aliran material maksimum: 10,5 kg/jam PS Tekanan injeksi maksimum: 2000 bar Laju aliran injeksi maksimum: 140 cm³/detik Laju aliran injeksi dengan akumulator: 430 cm³/detik Tekanan balik maksimum: 350 / 200 bar Kecepatan putaran sekrup maksimum: 54 m/menit Torsi sekrup maksimum: 380 Nm Gaya penekanan nosel: 60 kN Langkah penarikan nosel: 240 mm Zona pemanas / daya: 4 zona / 5,8 kW Fjdpfxezrv N No Alyspk Pemanas nosel: 0,6 kW Volume tangki: 50 l 📦 DIMENSI & BERAT Kapasitas oli: 135 l Berat bersih: 3.300 kg Sambungan listrik: 80 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, specs-2024-001 Fsdpfxoyya Ine Alyjpk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 | Screw diameter 35 mm 📐 CLAMPING UNIT Clamping force: 600 kN Secondary clamping force: 38 kN Opening force / increased: 24 / 160 kN Opening stroke: 400 mm Minimum mold height: 200 mm Maximum daylight: 600 mm Fpedpoy Nmkbefx Alyjk Tie bar distance: 370 × 370 mm Platen size: 510 × 510 mm Max. weight of moving mold half: 360 kg Ejector force: 125 kN Ejector stroke: 125 mm ⚙️ HYDRAULICS Drive power: 15 kW Total connected load: 23.9 kW 💉 INJECTION UNIT — ø 35 mm Max. screw stroke: 150 mm Effective screw length L/D: 20 Max. injection volume: 132 cm³ Max. shot weight: 20.5 g PS Max. material throughput: 10.5 kg/h PS Max. injection pressure: 2000 bar Max. injection flow: 140 cm³/s Injection flow with accumulator: 430 cm³/s Max. back pressure: 350 / 200 bar Max. screw rotation speed: 54 m/min Max. screw torque: 380 Nm Nozzle contact force: 60 kN Nozzle retraction stroke: 240 mm Heating zones / capacity: 4 zones / 5.8 kW Nozzle heating: 0.6 kW Tank volume: 50 l 📦 DIMENSIONS & WEIGHT Oil capacity: 135 l Net weight: 3300 kg Power connection: 80 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Sekrup ø 35 mm 📐 SATUAN PENGENCANG Gaya pengencang: 600 kN Gaya pengencang: 38 kN Gaya pembuka / ditingkatkan: 24 / 160 kN Langkah pembukaan: 400 mm Tinggi cetakan minimum: 200 mm Celah cetakan maksimum: 600 mm Jarak antara batang piston: 370 × 370 mm Ukuran plat: 510 × 510 mm Berat bagian cetakan yang bergerak: 360 kg Gaya pengeluaran: 125 kN Langkah pengeluaran: 125 mm ⚙️ SISTEM HIDRAULIK Daya penggerak: 15 kW Daya total: 23,9 kW 💉 SATUAN INJEKSI — ø 35 mm Langkah sekrup maksimum: 150 mm Panjang sekrup efektif L/D: 20 Volume injeksi maksimum: 132 cm³ Berat injeksi maksimum: 20,5 g PS Laju aliran material maksimum: 10,5 kg/jam PS Tekanan injeksi maksimum: 2000 bar Laju aliran injeksi maksimum: 140 cm³/detik Laju aliran injeksi dengan akumulator: 430 cm³/detik Tekanan balik maksimum: 350 / 200 bar Kecepatan putar sekrup maksimum: 54 m/menit Torsi sekrup maksimum: 380 Nm Gaya penekanan nosel: 60 kN Langkah retraksi nosel: 240 mm Fpedpfx Aezrv Eqelysk Zona pemanas / daya: 4 zona / 5,8 kW Pemanas nosel: 0,6 kW Volume tangki: 50 l 📦 DIMENSI & BERAT Kapasitas oli: 135 l Berat bersih: 3.300 kg Koneksi listrik: 80 A

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Number of axes: 6 Fsdpjv Hdk Iefx Alyepk Payload: 5 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Tungku Pengerasan Model: Elektrik Fedpfx Alszry Ipsyepk Produsen: Reinhardt Tipe: E2 Tahun Pembuatan: 2009 Suhu Kerja: 50-300 derajat Ruang Kerja: 0,21 m3 Ukuran Bukaan: 650x650 mm Tegangan: 3x400V Motor: 0,55 kW - Tahun Pembuatan: 2009 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Daya [kW]: 0,6 - Panjang Ruang [mm]: 650 - Lebar Ruang [mm]: 650 - Suhu Maks. [°C]: 300 Informasi Keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak Diferensial: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar-menukar dimungkinkan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, tinggi total: 2.800 mm, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 1.800 mm, Berat: 13.000 kg Fpsdpfxozry E Io Alysk - Tahun pembuatan: 2009 - Dokumentasi tersedia: Ya - Terdapat penandaan CE: Ya - Terdapat sertifikat CE: Tidak - Nomor seri: 675002 - Sistem kendali: CNC - Jumlah sumbu [unit]: 3 - Rentang pergerakan sumbu X [mm]: 650 - Rentang pergerakan sumbu Y [mm]: 1100 - Rentang pergerakan sumbu Z [mm]: 500 - Rotasi sumbu C [°]: 360 - Opsi: Konveyor serpihan, majalah perkakas, sensor - └ Majalah perkakas [unit]: 32 - Dimensi pengiriman: 3500mm x 1800mm x 2800mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 13000kg - Paket pengiriman [unit]: 3 Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pajak atas selisih: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar kapan saja tersedia untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Pusat pemesinan 3 sumbu untuk profil aluminium atau PVC, dirancang untuk pemesinan dari atas. Jarak tempuh maksimum sumbu X: 2.450 mm Jarak tempuh maksimum sumbu Y: 350 mm Jarak tempuh maksimum sumbu Z: 280 mm Fjdpfezrhd Eox Alyjpk Sistem kendali Windows dengan 2 port USB. Kecepatan putaran hingga 18.000 RPM. Sistem penyemprotan dengan jumlah minimal. 4 penjepit material pneumatik. Sensor optik.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Suitable for chamfering and face grinding of carbide rods. Fedsuxc Dhepfx Alyopk Equipment: - Full enclosure, - Wet grinding system, - Loading magazine for workpieces from 30 to 150 mm, - Hydraulic feed for the grinding head, - Hydraulic feed for the workpiece spindle head, - Hydraulic workpiece clamping on the cylindrical grinding machine, - Preparation for connection to an extraction system, - Automatic fire extinguishing system, - Touch panel TP 177 A. Workpiece diameter in automatic operation: 3 - 20 mm Workpiece diameter semi-automatic: 3 - 32 mm Workpiece length: 30 - 150 mm Grinding spindle drive power: 4.0 kW Grinding spindle speed: 2000 rpm Cylindrical grinding unit speed: 1500 rpm Cut-off wheel diameter: max. 200 mm Electrical connection: approx. 7 kW (400 V / 50 Hz) Dimensions (L x W x H): 2000 x 1500 x 1500 mm Weight: approx. 1,600 kg Colour: grey RAL 7035