Beli Furan Pasir Regenerasi Pabrik bekas (2.113)
Urutkan hasil
- Harga terendah Harga tertinggi
- Iklan terbaru Iklan tertua
- Jarak terpendek Jarak maksimum
- Tahun pembuatan terbaru Tahun pembuatan tertua
- Pembaruan terbaru Pembaruan tertua
- Produsen dari A sampai Z Produsen dari Z ke A
- Relevansi
- Harga terendah
- harga
- Harga tertinggi
- harga
- Iklan terbaru
- Tanggal pengaturan
- Iklan tertua
- Tanggal pengaturan
- Jarak terpendek
- jarak
- Jarak maksimum
- jarak
- Tahun pembuatan terbaru
- tahun pembuatan
- Tahun pembuatan tertua
- tahun pembuatan
- Pembaruan terbaru
- pembaruan
- Pembaruan tertua
- pembaruan
- Produsen dari A sampai Z
- pabrikan
- Produsen dari Z ke A
- pabrikan
- Penamaan dari A ke Z
- Penunjukan
- Penamaan dari Z ke A
- Penunjukan
- Model dari A hingga Z
- Model
- Model dari Z ke A
- Model
- Referensi terendah
- referensi
- Referensi tertinggi
- referensi
- Waktu operasional terpendek
- Waktu operasional
- Waktu operasional terpanjang
- Waktu operasional
- relevansi
- relevansi
Iklan kecil
Drensteinfurt
11.194 km
Furan pasir regenerasi pabrik
unbekanntunbekannt
Hubungi
Kondisi: bekas, sandpreparation1
Pgjdpfxszb Ef He Af Esn
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik pencucian pasir untuk pasir silika
Wheel bucket / Spiral sand washerSilica / M sand washing machine
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials.
Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine:
1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs.
2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand.
3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten.
4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus.
5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen.
6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung.
7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren.
8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Pgedjq Nf S Rjpfx Af Eon
9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist.
10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen.
Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.
Iklan kecil
Turki
9.751 km
Pabrik pencuci pasir / mesin pencuci kerikil
Constmach Sand Washing MachineBucket wheel sand washing machine
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CONSTMACH-Eimer-Radsandwaschanlagen sind zur effektiven Abscheidung von Lehm, Staub und Fremdstoffen aus Zuschlagstoffen konzipiert und verbessern so die Materialqualität. Die robuste Bauweise und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine unkomplizierte Wartung. Das Eimersystem verbraucht nur wenig Energie beim Waschen des Materials durch Wasserkreislauf und senkt zugleich den Wasserverbrauch erheblich. Dadurch entsteht eine umweltfreundliche Lösung mit niedrigeren Betriebskosten. Die Anlagen überzeugen durch ihre schnelle Inbetriebnahme und anwenderfreundliche Handhabung und sind die ideale Wahl zur Aufbereitung von Kiesen und Sanden in stationären und mobilen Brech- und Siebanlagen.
CBW-80 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten
Motorleistung: 5,5 kW
Durchsatz: 80 – 90 m³/Stunde
Eimergröße: 800 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl der Eimer: 40
CBW-100 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten
Motorleistung: 7,5 kW
Durchsatz: 110 – 120 m³/Stunde
Eimergröße: 1.000 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl der Eimer: 40
Warum CONSTMACH Eimerwaschanlagen wählen?
Pgsdpexpyfvofx Af Esn
CONSTMACH ist eine führende Marke für zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen in der Aufbereitung von Gestein und Schüttgütern. Unsere Eimer-Radwaschanlagen zeichnen sich dank hochwertiger Ingenieurskunst durch einen geringen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistungsfähigkeit aus. Unser professioneller Service für Ersatzteilversorgung, technischen Support und After-Sales-Betreuung sichert maximale Effizienz im Praxiseinsatz. Mit CONSTMACH Eimerwaschanlagen steigern Sie dauerhaft die Qualität Ihrer Produktion und sichern sich einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil durch Wasser- und Energieeinsparung.
Was macht CONSTMAC?
CONSTMAC ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein umfangreiches Produktprogramm, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt CONSTMAC als zuverlässiger Partner im In- und Ausland. Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit unserer Maschinen machen sie zur ersten Wahl für Profis der Branche.
Iklan kecil
Turki
9.751 km
Pabrik pencuci pasir / mesin pencuci kerikil
Constmach Sand Washing PlantMobile Sand Screening & Washing Plant
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE
Psdpfx Afsxpxq Ds Esgn
Iklan kecil
Turki
9.751 km
Pabrik pencucian pasir / Pabrik pencucian kerikil
Constmach Sand Washing MachinesScrew sand washer (spiral sand washing)
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CONSTMACH spiralförmige Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hocheffiziente Trennung und Reinigung von feinen Materialien ermöglichen, die gewaschen werden müssen. Diese Maschinen wurden entwickelt, um Kies, Sand oder gebrochenen Stein, der große Mengen an Ton, Staub und Verunreinigungen enthält, effektiv zu säubern. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion bieten sie selbst unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen eine langlebige Leistung. Ihr widerstandsfähiges Gehäuse, die verschleißfeste Bauweise sowie einfach austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten.
Die Spiralwaschanlagen von Constmach werden aus hochwertigen Materialien und mit überlegener Ingenieurskunst hergestellt und gewährleisten somit einen störungsfreien Betrieb sowohl in stationären als auch mobilen Anlagen. Durch die wählbaren Ausführungen mit Einzel- oder Doppelschnecke passen sie sich unterschiedlichen Produktionsanforderungen flexibel an. Darüber hinaus sorgen das speziell konstruierte Getriebe und die austauschbaren Gummimanschetten für einen langfristigen, leisen und effizienten Betrieb. Die einfache Montagekonstruktion ermöglicht eine unkomplizierte Installation und eine schnelle Inbetriebnahme.
Technische Daten der Schneckenwaschanlage
Modell: CSW-50
Abmessungen: Φ 500 x 5.000
Motorleistung: 4 kW
Kapazität: 25 – 45 m³/Stunde
Drehzahl: 24 U/min
Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde
Gewicht: 2.800 kg
Modell: CSW-60
Abmessungen: Φ 600 x 6.000
Motorleistung: 2 x 5,5 kW
Kapazität: 40 – 75 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Pgedexpxv Tepfx Af Een
Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde
Gewicht: 5.200 kg
Modell: CSW-75
Abmessungen: Φ 750 x 7.500
Motorleistung: 2 x 7,5 kW
Kapazität: 45 – 80 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde
Gewicht: 5.800 kg
Modell: CSW-80
Abmessungen: Φ 800 x 8.000
Motorleistung: 2 x 11 kW
Kapazität: 50 – 90 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde
Gewicht: 6.250 kg
Warum eine CONSTMACH Spiralsandwaschanlage wählen?
Constmach fertigt leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen auf Grundlage langjähriger Erfahrung in der Beton- und Zuschlagstoffindustrie. Unsere Schneckensandwäscher vereinen Qualität mit langfristiger Nutzungsgarantie. Jedes unserer nach europäischen Standards produzierten Geräte garantiert Energieeinsparung bei optimaler Effizienz. Nach dem Kauf sichern wir maximale Anwenderzufriedenheit durch technischen Support und schnelle Ersatzteilversorgung. Für Fachleute, die höchste Ingenieurskunst, zuverlässige Performance und Langlebigkeit wünschen, ist die Constmach Spiralsandwaschanlage die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit die erste Wahl für Fachleute aus der Branche.
Iklan kecil
Turki
9.751 km
Pabrik pencuci pasir / mesin pencuci kerikil
Constmach Sand Washing PlantMobile screening & washing plant 150 t/h
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, DE
Podpfx Afoxp Scgs Esgn
Iklan kecil
Glasgow
11.805 km
Pabrik Pencucian Pasir Lengkap
Trio / Siltbuster
Hubungi
Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Pabrik Pencucian Pasir Lengkap (Trio / Siltbuster)
Pabrik pencucian pasir lengkap mencakup:
Lamela Siltbuster
Log washer Trio
Sand washer Trio
Shaker Trio
Generator 700kva
Semua pompa, konveyor, tangki, power pack, dan rangka yang terkait.
Pedpfx Afey Drtkj Ejgn
Catatan - sebagian telah dibongkar untuk kemungkinan relokasi.
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Pabrik pencuci pasir / mesin pencuci kerikil
Constmach Sand Washing PlantMobile Sand Screening & Washing Plant
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE
Pgjdpfx Aoxqgy Nef Esn
Iklan kecil
Mülverstedt
11.028 km
Pabrik pencucian pasir / Pabrik pencucian kerikil
Constmach Sand Washing MachinesScrew sand washer (spiral sand washing)
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CONSTMACH spiralförmige Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hocheffiziente Trennung und Reinigung von feinen Materialien ermöglichen, die gewaschen werden müssen. Diese Maschinen wurden entwickelt, um Kies, Sand oder gebrochenen Stein, der große Mengen an Ton, Staub und Verunreinigungen enthält, effektiv zu säubern. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion bieten sie selbst unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen eine langlebige Leistung. Ihr widerstandsfähiges Gehäuse, die verschleißfeste Bauweise sowie einfach austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten.
Die Spiralwaschanlagen von Constmach werden aus hochwertigen Materialien und mit überlegener Ingenieurskunst hergestellt und gewährleisten somit einen störungsfreien Betrieb sowohl in stationären als auch mobilen Anlagen. Durch die wählbaren Ausführungen mit Einzel- oder Doppelschnecke passen sie sich unterschiedlichen Produktionsanforderungen flexibel an. Darüber hinaus sorgen das speziell konstruierte Getriebe und die austauschbaren Gummimanschetten für einen langfristigen, leisen und effizienten Betrieb. Die einfache Montagekonstruktion ermöglicht eine unkomplizierte Installation und eine schnelle Inbetriebnahme.
Technische Daten der Schneckenwaschanlage
Modell: CSW-50
Abmessungen: Φ 500 x 5.000
Motorleistung: 4 kW
Kapazität: 25 – 45 m³/Stunde
Drehzahl: 24 U/min
Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde
Gewicht: 2.800 kg
Modell: CSW-60
Abmessungen: Φ 600 x 6.000
Motorleistung: 2 x 5,5 kW
Kapazität: 40 – 75 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde
Gewicht: 5.200 kg
Modell: CSW-75
Abmessungen: Φ 750 x 7.500
Motorleistung: 2 x 7,5 kW
Kapazität: 45 – 80 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde
Gewicht: 5.800 kg
Modell: CSW-80
Abmessungen: Φ 800 x 8.000
Motorleistung: 2 x 11 kW
Kapazität: 50 – 90 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde
Gewicht: 6.250 kg
Warum eine CONSTMACH Spiralsandwaschanlage wählen?
Constmach fertigt leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen auf Grundlage langjähriger Erfahrung in der Beton- und Zuschlagstoffindustrie. Unsere Schneckensandwäscher vereinen Qualität mit langfristiger Nutzungsgarantie. Jedes unserer nach europäischen Standards produzierten Geräte garantiert Energieeinsparung bei optimaler Effizienz. Nach dem Kauf sichern wir maximale Anwenderzufriedenheit durch technischen Support und schnelle Ersatzteilversorgung. Für Fachleute, die höchste Ingenieurskunst, zuverlässige Performance und Langlebigkeit wünschen, ist die Constmach Spiralsandwaschanlage die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Pgsdexp Urqopfx Af Ejn
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit die erste Wahl für Fachleute aus der Branche.
Iklan kecil
Nentershausen
11.059 km
Pabrik pencuci pasir / mesin pencuci kerikil
Constmach Sand Washing MachineBucket wheel sand washing machine
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CONSTMACH-Eimer-Radsandwaschanlagen sind zur effektiven Abscheidung von Lehm, Staub und Fremdstoffen aus Zuschlagstoffen konzipiert und verbessern so die Materialqualität. Die robuste Bauweise und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine unkomplizierte Wartung. Das Eimersystem verbraucht nur wenig Energie beim Waschen des Materials durch Wasserkreislauf und senkt zugleich den Wasserverbrauch erheblich. Dadurch entsteht eine umweltfreundliche Lösung mit niedrigeren Betriebskosten. Die Anlagen überzeugen durch ihre schnelle Inbetriebnahme und anwenderfreundliche Handhabung und sind die ideale Wahl zur Aufbereitung von Kiesen und Sanden in stationären und mobilen Brech- und Siebanlagen.
CBW-80 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten
Motorleistung: 5,5 kW
Durchsatz: 80 – 90 m³/Stunde
Eimergröße: 800 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl der Eimer: 40
CBW-100 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten
Motorleistung: 7,5 kW
Durchsatz: 110 – 120 m³/Stunde
Eimergröße: 1.000 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Psdpfoxp Urwox Af Eegn
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl der Eimer: 40
Warum CONSTMACH Eimerwaschanlagen wählen?
CONSTMACH ist eine führende Marke für zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen in der Aufbereitung von Gestein und Schüttgütern. Unsere Eimer-Radwaschanlagen zeichnen sich dank hochwertiger Ingenieurskunst durch einen geringen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistungsfähigkeit aus. Unser professioneller Service für Ersatzteilversorgung, technischen Support und After-Sales-Betreuung sichert maximale Effizienz im Praxiseinsatz. Mit CONSTMACH Eimerwaschanlagen steigern Sie dauerhaft die Qualität Ihrer Produktion und sichern sich einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil durch Wasser- und Energieeinsparung.
Was macht CONSTMAC?
CONSTMAC ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein umfangreiches Produktprogramm, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt CONSTMAC als zuverlässiger Partner im In- und Ausland. Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit unserer Maschinen machen sie zur ersten Wahl für Profis der Branche.
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Pabrik regenerasi
Erema
Hubungi
Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: siap digunakan (bekas), A regeneration system from Erema is available. Components include: conveyor belt, extrusion unit, screen changer, pelletizing head (granulator), control unit, and intermediate conveying system. An on-site inspection is possible.
Pedpfsw Dfgwex Af Eegn
Iklan kecil
Undoolya
3.338 km
Pabrik pencampuran beton bergerak
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
Hubungi
Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
ALLGEMEIN
Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton
Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren)
Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert)
Pedswhybdjpfx Af Eogn
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten After-Sales-Service.
24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE.
Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert.
* HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT
* EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT
* MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN
* SCHNELLE MONTAGE
DETAILS:
Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h
Kompressorkapazität: 950 l/min
Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität
Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm
Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Ball mill untuk bubuk dan pabrik pertambangan
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de
Pgjdpfx Asq Nf U Eef Eon
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik penggilingan
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Hubungi
Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt.
Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle
Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt.
Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft.
Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen.
Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen.
Besondere Merkmale der Zementmühle:
Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren.
Technische Details:
Pedpfsvzx Ausx Af Eegn
Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik semen, pabrik penggilingan klinker
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Hubungi
Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen.
Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen:
1. Rohstoffe:
Podpfsq Nfbhsx Af Eegn
- Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen.
2. Mahlprozess:
- Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts.
3. Mühlenarten:
- Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern.
- Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen.
4. Zugabe von Gips:
- Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit.
5. Qualitätssicherung:
- Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen.
6. Klinkerkühlung:
- Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden.
7. Entstaubung und Umweltschutz:
- Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken.
8. Verpackung und Lagerung:
- Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert.
Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses.
Technische Details:
Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik penggilingan
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt:
1. Mahlwerkstypen:
- Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung.
- Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet.
2. Mahlprozess:
- Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver.
3. Partikelgrößenverteilung:
- Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein.
4. Mahlwerksauslegung und Komponenten:
- Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika.
5. Luftklassierung (optional):
- In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten.
6. Steuerungssysteme:
Pjdpjq Nxp Ssfx Af Eegn
- Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können.
7. Materialhandling:
- Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung.
8. Kühlsysteme:
- Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten.
9. Staubabscheidung:
- Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
10. Qualitätssicherung:
- Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik Penggilingan Serbuk Halus
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼
🔥 Was ist eine Zementmühle?
Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀
🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle?
Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟
💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡
Pjdpfxjq Nyydo Af Eegn
2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭
3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳
4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪
📈 Industrielle Anwendungen
Anwendungsbereiche der Zementmühle:
1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte.
2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau.
Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle:
1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien.
2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse.
3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️
🌟 Fazit
Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Ball Mill untuk penambangan bijih & penggilingan pasir
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Hubungi
Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill
- Drum diameter: 2400 mm
- Drum length: 4500 mm
- Motor power: 320 kW
- Maximum feed size: 25 mm
- Throughput: 35-60 t/h
- Weight: 72 tonnes
- Ball charge: 30 tonnes
In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information.
A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product.
Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding:
1. Ore Characteristics:
- Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance.
- Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size.
2. Silica Grinding:
- Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection.
3. Ball Mill Type:
- Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores.
4. Mill Dimensions and Capacity:
- Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity.
- Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements.
5. Grinding Media:
- Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding.
6. Liners and Lifting Devices:
- Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance.
- Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing.
7. Process Control and Monitoring:
- Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations.
- Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation.
8. Safety Protocols:
- Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment.
Pjdpfxsq Igiis Af Ejgn
Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan bubuk untuk pasir & bubuk mikro
Mingyuan Powder production equipment1.83X11m Micro Powder Ball Grinding Mill
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de
Psdpfx Asvlwkxjf Esgn
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Mesin konstruksi/pembuatan pasir kerikil
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
Hubungi
Kondisi: baru, de
Pjdpfjvlwqlsx Af Esgn
Iklan kecil
Częstochowa
10.421 km
Pabrik pencacahan
HERBOLDSML 32/42 18.5kW
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Gebrauchter Granulator Herbold
Modell SML 35/42
Pgodpsvxi S Uofx Af Ejn
Hauptantrieb 18,5 kW
Rotorlänge 420 mm
Rotordurchmesser 350 mm
inkl. Gebläse
inkl. Zyklon
zzgl. Förderband mit Metallsuchgerät
Maschine ist zu 100 % funktionsfähig
Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

Iklan kecil
Częstochowa
10.421 km
PABRIK PISAU MC400/800 30KW
GRABTRADEGT
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, GT-SERIE MESSERMÜHLEN
MASCHINEN IN SCHALLGEDÄMMTEM GEHÄUSE KOMPLETT MIT BIG-BAG-STATION
OFFENER ROTOR MIT V-SCHNITTSYSTEM
FOLGENDE MÜHLENGRÖSSEN SIND AB LAGER VERFÜGBAR
GT300/600
ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM
ROTORLÄNGE: 600 MM
HAUPTMOTOR: 15 KW
GT300/800
ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM
ROTORLÄNGE: 800 MM
HAUPTMOTOR: 22 KW
GT400/800
ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM
Pgedpfoudydmsx Af Eon
ROTORLÄNGE: 800 MM
HAUPTMOTOR: 30 KW
Iklan kecil
Tatabánya
10.498 km
Pabrik pelari tepi, pabrik Chili
Gebrüder Netzsch205 ST ; 251283
Hubungi
Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine
Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283
Abmessungen: 1400 x 1300 mm
Gewicht: 735 kg
Baujahr: 1965
Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A
Podpfx Aeuh Rkxof Eegn
Steinabmessung: 500 x 150 mm
Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!
Iklan kecil
Nattheim
11.085 km
Pabrik pembuatan jendela
WeinigUnicontrol 10
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lokasi gudang: Nattheim
Pedjvwdmwspfx Af Eegn
Iklan kecil
Borken
11.250 km
Pabrik pengaduk
RührwerksmühlePML 2 Typ: FPML2 Premium
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), Bühler PML2 Premium Labor Penggiling Agitator
Produsen: Bühler LTD, Uzwil, Swiss
Tipe: FPML2 Premium / PML2 Premium
Jenis Mesin: Penggiling agitator laboratorium / bead mill
Area penggunaan: Pengembangan proses, dispersi, dan penggilingan halus dalam skala laboratorium
Dijual penggiling agitator laboratorium buatan Bühler. PML2 Premium adalah sistem laboratorium modular untuk pengembangan dan optimasi proses penggilingan dan dispersi pada skala laboratorium. Sistem ini cocok untuk penelitian dan pengembangan serta pengujian batch kecil berbagai produk.
Area Aplikasi:
- Sistem cat otomotif OEM & refinish
- Cat pelindung korosi
- Cat industri
- Filter warna untuk teknologi tampilan
- Pasta logam, keramik & kaca
- Tinta inkjet
- Tinta cetak cair
- Toner cair
- Agrokimia
- Konsentrat pigmen
- Dispersi TiO₂
- Perekat dan sealant
Spesifikasi Teknis:
- Volume ruang penggilingan aktif: 0,2 - 1,2 dm³
- Volume tangki cairan barier: 2,4 dm³
- Tekanan maksimum cairan barier: 7 bar
- Daya motor: 2,2 kW pada 3.000 rpm
- Kecepatan rotor: 500 - 4.500 rpm
- Sambungan air pendingin (inlet): G 1/2"
- Sambungan air pendingin (outlet): G 1/2"
Pgjdpezhkcpefx Af Ejn
- Sambungan gas tekan: G 1/4"
- Sambungan listrik: 400 V
- Frekuensi: 50 Hz
- Fasa: 3 + N + PE
- Arus nominal: 16 A
- Dimensi mesin (P x L x T): ca. 617 x 458 x 862 mm
- Berat mesin: ca. 150 kg
Perlengkapan:
- Sistem penggilingan Bühler PML2 Premium
- Kontrol / panel kontrol
- Sistem tangki penggilingan
- Unit pompa sesuai dengan lingkup pengiriman
- Pipa dan sambungan
- Dokumentasi yang tersedia
- Aksesori tambahan seperti pada gambar
Berat Komponen:
- Mesin: ca. 150 kg
- Pompa selang: ca. 30 kg
- Pompa roda gigi: ca. 25 kg
- Pompa selang laboratorium: ca. 8 kg
- Tangki tambahan: ca. 5 kg
- Bak: ca. 1,5 kg
Kondisi:
- Bekas pakai / used
- Dari lingkungan laboratorium
- Kondisi visual sesuai gambar
- Fungsi belum diperiksa sepenuhnya
- Pemeriksaan bisa dilakukan dengan perjanjian
Lingkup Pengiriman:
- Bühler PML2 Premium penggiling agitator laboratorium
- Panel kontrol
- Komponen terpasang yang tersedia
- Dokumentasi
- Aksesori tambahan sesuai gambar
Ketersediaan: sesuai kesepakatan.
Lingkup pengiriman sesuai dengan gambar.
Perubahan dan kesalahan data teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi.
Kami memudahkan pencarian untuk Anda: "furan pasir regenerasi pabrik"
Anda akan menerima penawaran baru melalui email secara langsung dan gratis.
Anda dapat mengakhiri tugas pencarian kapan saja.












































































































































































































































