Beli Gcv Glass Lukisan Kaca bekas (3.872)

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 16 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengecatan kaca GCV Glass Picasso V2 260, tahun pembuatan 2023, kondisi - seperti baru. MESIN CAT OTOMATIS GCV Picasso-V2 260 Bodszhagkjpfx Apcsdd Lebar Kaca Maks. (mm): 2600 mm Panjang Kaca Maks. (mm): tidak terbatas Berat Kaca Maks. (kg): 600 kg Ukuran Kaca Minimum * Lebar * Panjang (mm): L 220 mm * P 900 mm (ukuran satu panel) PERLENGKAPAN PRODUKSI TAMBAHAN 1 unit meja transportasi, dilengkapi roda 1 unit rak besar untuk pengeringan dan penyimpanan papan sampel portabel dengan palet warna Mixer dengan rak pigmen, Jumlah wadah: 24, Kapasitas wadah: 2,3 l

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 634 h, Pabrikan: Glass Model: VSM80F Tahun: 2022 Kondisi: Bekas Nomor seri: 4396 Bodpfoy S Txqsx Apcsdd Nomor stok: 3377 Kapasitas: 80 liter Tinggi masuk: 950 mm Tinggi keluar: 870 mm Udara tekan: 6 Bar Uap: 4 Bar, DN25 Daya: 3 x 400V, 50Hz, 2.8kW Dimensi: 1400 x 2100 x 1650 mm Berat: 780 kg Dengan dinding ganda dan injeksi uap. Termasuk sensor suhu dan panel sentuh 10,4". Hanya 634 jam pemakaian, kondisi seperti baru.

Kondisi: bekas, Glas-Tumbler Abmessungen: 80x100x160 cm Elektrische Leistung: 5 kW Volumen: 300 Liter Bdjdpfxop R Nlno Apcod

Kondisi: bekas, 1 Bdsdpozgtq Tofx Apcsd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, I. Karakteristik Umum Gudang ini dirancang untuk penyimpanan kaca dalam peti atau lembaran tunggal di laci yang dapat ditarik. Setiap laci dilapisi karet untuk melindungi kaca dari kerusakan. Struktur gudang memungkinkan penyimpanan lembaran dengan ukuran maksimum 3330 x 2250 mm. Konstruksi gudang dirakit menggunakan baut. II. Data Teknis Dasar • Dimensi keseluruhan (panjang x lebar x tinggi): SKETSA • Ukuran maksimal kaca yang disimpan: 2250 x 3300 mm • Jumlah laci: 61 unit • Lebar rak pemuatan: 60 mm • Kapasitas muatan setiap laci: 1300 kg • Kemiringan sesuai pesanan • Warna cat sesuai RAL: bebas – 7035 • Operator yang dibutuhkan: 1 orang Bsdpfx Apozgff Njcjdd • Tersedia opsi penjualan dua gudang terpisah dengan 30 dan 31 laci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Model: VSM150 Tahun: 1991 Kondisi: Bekas Nomor seri: 1913 Nomor stok: 2872 Kapasitas: 150 liter Bdedpfxsza Erwe Apcod Pompa vakum: Busch 16 m³/jam Daya: 3 x 380V, 50Hz, 1,1kW Dimensi: 950 x 750 x 1400 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Glass GmbH Mischer/Marinierer für empfindliche Lebensmittel, mit manueller Kippvorrichtung und multifunktionalem Steuerdisplay. Montiert auf fahrbarem Gestell. Geeignet für halbfeste, pulverförmige und flüssige Produkte. Bdsdsvuhiqopfx Apced Modell / Typ – VSM 150. Seriennummer – 4174 Baujahr – 2019. Kapazität – 150 Liter. Stromversorgung – 400 V / 50 Hz / 3-phasig. Leistung – 16 Ampere.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The Glass VSM 1000 Mixer is an industrial-grade machine designed for the homogeneous mixing of food products in demanding food processing environments. It is commonly used to ensure even distribution of ingredients, particularly in meat processing and complex preparation lines. This guarantees consistent product quality while enhancing production stability. Thanks to its robust build and intensive mixing system, the Glass VSM 1000 delivers rapid and uniform product homogenization. The equipment is engineered to efficiently handle large volumes, directly optimizing production performance. As a result, it helps improve material yield while minimizing batch-to-batch variations. Additionally, its continuous operation allows for smoother industrial cycles. This mixer stands out with its fully stainless-steel construction and design tailored for environments with stringent hygiene requirements. It integrates seamlessly into existing production lines, especially downstream of grinding and upstream of packaging or cooking. Maintenance is simplified, reducing downtime and improving machine availability. In summary, the Glass VSM 1000 Mixer offers a high-performance solution for manufacturers seeking reliability, consistency, and productivity. As a recent model, it provides an excellent balance of industrial capacity and investment cost control. Technical Data: Year: 2023 Machine number: 4456 Power: 14 kW Power supply: 400 V Bdodpfxjy Tkkmo Apced Electrical configuration: 3~ PE Frequency: 50 Hz Rated current: 30.7 A Max. protection: 32 A Empty weight: 1800 kg Construction: stainless steel

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 1.000 l, en: The Glass VSM/F 1000 is a versatile vacuum mixer that optimizes the processing of meat, fish, delicatessen products, fruit, and vegetables. Thanks to its vacuum technology, it not only mixes but also massages products, thereby enhancing their texture and quality. This mixer is perfectly suited for operations requiring the use of nitrogen or direct steam injection. In addition, it features a mixing arm with a scraper and an electric tilting system, making it easy to discharge products. Its pneumatic lid ensures safe and efficient operation. Furthermore, the Glass VSM/F 1000 offers a large processing capacity, making it ideal for companies looking to increase their productivity. With its advanced features, it ensures a homogeneous mix and optimal food preservation. Its ergonomic design facilitates cleaning and maintenance, thus reducing downtime. In summary, this vacuum mixer is an essential asset for improving the quality and efficiency of production processes in the food industry. SPECIFICATIONS: Power: 5.93 kW Current: 13.74 A Voltage: 400 V; 50 Hz Volume: 1000 L. de: Der Glass VSM/F 1000 ist ein vielseitiger Vakuummischer, der die Verarbeitung von Fleisch, Fisch, Feinkost, Obst und Gemüse optimiert. Durch seine Vakuumtechnologie ermöglicht er nicht nur das Mischen, sondern auch das Massieren der Produkte, wodurch deren Textur und Qualität verbessert werden. Dieser Mischer eignet sich hervorragend für Anwendungen, die den Einsatz von Stickstoff oder die direkte Dampfinjektion erfordern. Darüber hinaus verfügt er über einen Mischarm mit Abstreifer und ein elektrisches Kipp-System, das das Entladen der Produkte erleichtert. Der pneumatische Deckel sorgt für einen sicheren und effizienten Betrieb. Zudem bietet der Glass VSM/F 1000 eine hohe Verarbeitungskapazität und ist somit ideal für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern möchten. Dank seiner fortschrittlichen Funktionen garantiert er eine homogene Mischung und eine optimale Konservierung der Lebensmittel. Außerdem erleichtert das ergonomische Design die Reinigung und Wartung, was die Ausfallzeiten reduziert. Zusammengefasst ist dieser Vakuummischer ein wesentliches Werkzeug zur Steigerung der Qualität und Effizienz von Produktionsprozessen in der Lebensmittelindustrie. TECHNISCHE DATEN: Leistung: 5,93 kW Stromstärke: 13,74 A Bdodpsu Iafnsfx Apcod Spannung: 400 V; 50 Hz Volumen: 1000 L.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan untuk dijual sebuah meja pemotong otomatis penuh untuk kaca laminated, diproduksi oleh GLASS-SERWIS (Polandia). Mesin ini dirancang untuk pemotongan lembaran kaca laminated secara presisi dan efisien di lingkungan produksi industri. Bdjdpfx Aoyw R E Ejpcod Meja ini dilengkapi dengan jembatan pemotong canggih dan sistem vakum, memastikan akurasi tinggi, repetisi yang konsisten, serta penanganan kaca yang aman. Mesin telah digunakan secara rutin dan dalam kondisi kerja yang baik, dengan keausan normal yang terlihat pada permukaan kerja (sebagaimana terlihat pada foto), yang tidak mempengaruhi fungsionalitasnya. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Glazen potten afvul- en sluitlijn. 12 vulkoppen en 4 sluitkoppen. Bdedpjtqmvrjfx Apcod

Kondisi: sangat baik (bekas), VSM150 Glasmischer Bjdpfop Duuwjx Apcjdd 150 kg Glasmischer, kippbar zur Entleerung, Edelstahl-Deckel, mit Vakuumpumpe. Zum Marinieren und Massieren von Fleisch sowie zum Mischen von flüssigen, halbfesten und pulvrigen Produkten. Fahrbar/mobil, 3-Phasen-Anschluss.

Kondisi: sangat baik (bekas), The gnocchi production line includes: - GLASS (Germany) cooking kettle, type PRO-3, tilting, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L tubs, feeding dough to the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, type NF 100 C, power 8.5 kW - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, product drying and cleaning (vibrating screens, air-blow turbines) - SARP (Italy) vibrating tunnel, type STR 4107, power 4.7 kW - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW - Inclined conveyor to the multihead weigher, type Z, height: 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, columns height: 220 cm Bdjdpfx Apsfwmt Uocsd - 10-head multihead weigher BVBA (Belgium), type 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, type ETI 422N, inline vacuum packaging machine, two form sizes - Segment conveyor transporting the finished product to the carton packaging warehouse, spiral conveyor discharging packages at a height of 260 cm + 20 m straight conveyor segment

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Mélangeur Glass VSM150 Numéro de série : 2941 Mélangeur en verre de 150 kg, cuve basculante pour déchargement, couvercle inox avec hublot d’inspection. Conçu pour le marinage, le massage des viandes ainsi que le mélange de produits liquides, semi-solides et pulvérulents. Équipé d’un interrupteur EasyTouch à intervalles pour 10 programmes avec minuterie et réglages de pause. Fonctionnement manuel, mobile, alimentation triphasée. Bdjdpfx Apjpyhhtoced

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Monoblock Bottling Machine STORK VS 24/8 after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. The machine is currently set up for filling glass containers – it has been test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 pcs (prepared for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle formats (after adjusting for specific formats): - Diameter: 45 mm – 110 mm Bdsdeu Nhiqjpfx Apcjd - Height: 105 mm – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter for format change: 18 mm – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2,900 mm - Height: 2,200 mm - Depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / overhaul: 2018 – not used in production since overhaul Condition: Machine is virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 2.000 mm, Rak penyimpanan kaca cocok untuk menyimpan dan mengangkut kaca serta bahan lembaran lainnya. Kapasitas beban: 2000Kg Panjang: 2000mm Lebar: 1000mm Dengan sudut kemiringan yang sesuai. Rak cocok untuk penggunaan dengan crane, dengan titik pengait di bagian atas. Dilengkapi bantalan karet untuk mencegah kerusakan kaca atau material lain yang disimpan. Tersedia ruang untuk forklift di bagian bawah. Bdjdpfx Apoxddchscod Rak benar-benar baru, memiliki sertifikat CE dan pelat data. Diskon untuk pembelian dalam jumlah besar! Tanyakan stok!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci dan pengering kaca vertikal CE Glass, lebar 2100mm. Mesin dalam kondisi terawat dan telah diperiksa, siap langsung digunakan. Karet penghapus air baru, bantalan baru. Arah kerja: dari kanan ke kiri. Maks tinggi kaca yang dapat dicuci: 2100mm. Jumlah sikat: 4 (juga untuk kaca Low-e). Kipas pengering. Kabin stainless steel. Pemanas air. Pencahayaan latar belakang. Sensor penghenti. Mesin telah diperiksa secara menyeluruh, dibersihkan, dan dapat dilihat dalam kondisi berfungsi sempurna di lokasi kami! Bsdpfx Apexb N Rfocedd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.550 mm, lebar total: 2.600 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, kebutuhan tinggi: 2.600 mm, persyaratan ruang panjang: 3.600 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.000 mm, Stainless steel reactor, 300 liters, manufactured by GLASS, model VAS 300. Year 2014. Equipped with agitator, jacket, and electrical control panels. Motor specifications: 43.19 kW at 50 Hz, 400 V Bsdpfjv Rr E Iex Apcodd Volume Total capacity: 300 L Material: Stainless steel Technical specifications Model: VAS 300 Year of manufacture: 2014 Configuration: - Agitator - Jacket - Electrical control panels Transport information Length: 3550 mm Width: 2600 mm Height: 2500 mm Weight: 2500 kg Manufacturer: Glass

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: Bodpfx Aoq I N H Njpcodd - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Top 1600.4 Vertical Glass Washing Machine with Pre-Wash Zone, Main Wash Zone, and Drying Zone Wet zone predominantly constructed from stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm one-piece washing brushes with stainless steel core Including water tanks for water treatment Including fans for glass drying Bdodpsvxf Uxefx Apced Discharge zone equipped with inspection lamps Processing dimensions: Max. glass height: 1600 mm Glass thickness: 3–19 mm Number of brushes: 4 Connected load: 11 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Bdodpfx Aey Ud Alspced Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Bjdey Uduujpfx Apcjdd Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) Bdodpfey Szcwjx Apcod End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Bdsdpjy Szb Hjfx Apcod Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.