Beli Hl Cooling Hl155 bekas (10.307)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, HL Kühlung HL155 Wasserkühler 2010, Doppellüftersystem, einstellbare Temperaturregelung, alle technischen Daten siehe Typenschild, 3-Phasen-Anschluss Lsdjwxlmajpfx Agyjhn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pendingin balik untuk panas buangan mesin Termasuk 6 kipas pemanas Detail tersedia berdasarkan permintaan. Lsdpfxezyc Dis Agyehn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 6.250 h, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 1.400 mm, lebar total: 1.100 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 800 kg, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, panjang poros: 1.070 mm, suhu: 200 °C, sambungan udara terkompresi: 8 batang, frekuensi input: 50 Hz, daya laser: 400 W, suhu lingkungan (min.): 10 °C, suhu lingkungan (maks.): 35 °C, sekring listrik: 32 A, lebar meja: 125 mm, kapasitas tangki: 25 l, panjang meja: 125 mm, akurasi pengulangan: 0,001 mm, Perlengkapan: unit pendingin, Manufacturer: SLM Solutions GmbH Model: SLM 125 HL Factory / Serial No.: 12.16.0072 Year of construction: 2016 Lhodpfey Uzcijx Agysn Weight: 800 kg Dimensions (L x W x H): 2,000 x 1,400 x 1,100 mm Documentation: Yes Accessories: Spare parts such as flanges, pipe sections, substrate plates, recoater blades, powder containers or bottles (photos available upon request) Special features: Operation requires compressed air (7-8 bar), inert gas (argon or nitrogen) at 5 bar and cooling water Used SLM Solutions SLM 125 HL system for processing reactive and non-reactive powder materials. Stainless steel and aluminum (other materials possible) have been printed on this system. Process chamber, handling station, and powder extraction are executed according to ATEX Directive II for combustible substances. Build volume (L x W x H): 125 x 125 x 125 mm (minus substrate plate height) Reduced build volume (L x W x H): 50 x 50 x 50 mm (minus substrate plate height) 3D optics configuration: Single (1x 400 W) IPG fiber laser Build rate: up to 25 cm³/h Variable layer thickness: 20 μm - 75 μm, adjustable in 1 μm steps Minimum feature size: 140 μm Focus diameter: 70 μm - 100 μm Max. scan speed: 10 m/s Average shielding gas consumption during build process: 0.6 l/min (argon) Average shielding gas consumption during purge process: 70 l/min (argon) Electrical connection / power consumption: 400 Volt 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3 kW Compressed air requirements / consumption: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 bar

Kondisi: siap digunakan (bekas), ef cooling LOK 30 air-oil cooler SN:0030, used, normal signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos. ATTENTION: Please enquire separately for packing and shipping costs! Lhedpfx Aoul In Regyjn

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: hampir baru (bekas), TEROWONGAN HORIZONTAL PENDINGIN (PEMBEKUAN DALAM) (Manual instruksi dilampirkan) Pembekuan makanan menggunakan nitrogen cair Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tipe: 90X12 Dimensi keseluruhan (dalam meter): Panjang: 10,30 Lebar: 2,30 Tinggi: 1,81 Tinggi posisi pembersihan: 2,31 Ruang pembekuan dalam Panjang: 8,70 m Lebar efektif: 1,20 m Tinggi: 0,25 m Luas permukaan (m2): 10,44 Berat: 3200 kg Lhedpfx Ageyf Hlioyen Dibuat oleh SEPAR, Prancis Pernah digunakan untuk pendinginan hidangan penutup panas yang diisi Lengkap dengan kontrol terkait, konveyor, dan perpipaan

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, berat keseluruhan: 3.800 kg, SPESIFIKASI TEKNIS Merek: Climaveneta Model: TP/SRAT/HL 1302 Jenis Unit: Chiller Berpendingin Udara | Parameter Teknis | Spesifikasi | |---|---| | Kapasitas Pendinginan | 359 kW | | Kapasitas Pendinginan | 308.740 kcal/jam | | Evaporator | Penukar Panas Pelat | | Kondensor | Kondensor Berpendingin Udara dengan Pipa Tembaga dan Sirip Aluminium | | Jenis Kipas | Kipas Aksial | Lhjdpfxozfy Sns Agyjn | Jumlah Kipas | 8 | | Merek Kompresor | Bitzer | | Model Kompresor | CSH7561-80Y-40P | | Jenis Kompresor | Kompresor Sekrup | | Jumlah Kompresor | 2 | | Sistem Kontrol | Climaveneta CVM20 | | Refrigeran | R407C | | Muatan Refrigeran | 124 kg | | Muatan Oli | 28 kg | | Laju Aliran Air | 62 m³/jam | | Tingkat Tekanan Suara | 73 dB(A) | | Suplai Daya | 400 V / 3 Ph / 50 Hz | | Dimensi (P × L × T) | 6.800 × 2.320 × 2.300 mm | | Berat | 3.515 kg | DESKRIPSI PRODUK Climaveneta TP/SRAT/HL 1302 Air-Cooled Chiller adalah sistem pendingin berperforma tinggi yang dirancang untuk aplikasi pendinginan proses industri. Dengan kapasitas pendinginan 359 kW, unit ini dilengkapi dengan dua kompresor sekrup Bitzer CSH7561-80Y-40P, memberikan kinerja pendinginan yang andal untuk operasi industri yang berat. Dengan menggunakan refrigeran R407C, chiller ini cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk fasilitas manufaktur, cetak injeksi plastik, jalur ekstrusi, pabrik pengolahan makanan, fasilitas penyimpanan dingin, sistem HVAC, dan proses pengeringan beku. Konstruksi industri yang kokoh, desain pendinginan yang efisien, dan sistem kontrol Climaveneta CVM20 menjadikannya solusi praktis untuk kebutuhan pendinginan industri berkelanjutan. FITUR UTAMA - Kapasitas Pendinginan 359 kW - 2 × Kompresor Sekrup Bitzer - 8 Kipas Aksial - Sistem Kontrol Climaveneta CVM20 - Refrigeran R407C - Pengoperasian dengan Tingkat Kebisingan Rendah - Konstruksi Industri yang Kokoh - Cocok untuk Aplikasi Industri - Tersedia untuk Pengiriman Segera AREA APLIKASI - Pendinginan Proses Industri - Cetak Injeksi Plastik - Jalur Ekstrusi - Fasilitas Pengolahan Makanan - Fasilitas Penyimpanan Dingin - Sistem Pengeringan Beku - Sistem HVAC dan AC Sentral

Kondisi: bekas, Rehsler TW HL4006D, unit pendingin air industri Rehsler TW HL4006D adalah unit pendingin air industri yang dirancang khusus untuk mendinginkan laser berkinerja tinggi Trumpf Haas HL 4006D. Sistem ini berfungsi untuk menghilangkan panas yang dihasilkan selama proses laser, sehingga memastikan kinerja operasional yang stabil.   Perangkat ini terutama digunakan dalam lini produksi otomatis, seringkali dikombinasikan dengan robot industri, di mana laser yang sesuai digunakan untuk pengelasan material dengan reflektivitas tinggi seperti aluminium atau tembaga.   Spesifikasi teknis secara ringkas: Perangkat ini memiliki parameter kinerja berikut: - Daya pendingin/daya nominal: 11 kW. - Sambungan listrik: Tegangan 400 V dengan arus 18 A. - Tekanan operasi: Tekanan yang diizinkan hingga 10 bar. - Tingkat perlindungan: IP54 (terlindung dari debu dan percikan air). - Rentang suhu: Cocok untuk suhu lingkungan minimal 5 °C hingga maksimal 43 °C.   “Semuanya dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan dari bank yang sesuai untuk proyek Anda.”   Lodpfx Agoxg Hmnoyehn Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.250 mm, tinggi melalui: 80 mm, Sistem UV Venjakob - IST LIGNOCURE HL 140-4-N-DL SISTEM POLIMERISASI terdiri dari 2 pengering UV: Pengering 1 Panjang total 2100 mm Lebar total 2339 mm Ukuran benda kerja min. 250x20 mm, maks. 2500x1000 mm Tinggi benda kerja maks 60 mm 1 modul dengan 2 reflektor elips (2 lampu UV) Jarak elektroda lampu IST 140 mm Reflektor berputar Nilai lampu per lampu 80 W/cm2 Panjang sinar 1400 mm Daya lampu 2 x 11,2 kW Rumah berpendingin udara, daya 1600 m³/jam (motor 1,2 kW) Konsumsi udara bertekanan 6 NL/jam Konveyor sabuk Vanjakob tahun pembuatan 1999, tipe Novo 40 Panjang 2100 mm Lebar kerja 1300 mm Tinggi kerja 880 - 920 mm Lhodpfoyalc Nex Agyon Penggerak 0,75 kW Kecepatan penggerak 4 – 20 m/menit (garis 2 - 4 m/menit) Pengering 2 Panjang total 3340 mm Lebar total 2339 mm Ukuran benda kerja min. 250 x 20 mm, maks. 2500 x 1000 mm Tinggi benda kerja maks 60 mm 1 modul dengan 2 reflektor elips (2 lampu UV) Jarak elektroda lampu IST 140 mm Reflektor berputar Nilai lampu per lampu 80 W/cm2 Panjang sinar 1400 mm Daya lampu 2 x 11,2 kW Rumah berpendingin udara, daya 1600 m³/jam (motor 1,2 kW) Konsumsi udara bertekanan 6 NL/jam Konveyor sabuk Vanjakob tahun pembuatan 1999, tipe Novo 40 Panjang 3340 mm Lebar kerja 1300 mm Tinggi kerja 880 - 920 mm Penggerak 0,75 kW Kecepatan penggerak 4 – 20 m/menit (garis 2 - 4 m/menit) Lemari kontrol bersama untuk dua terowongan pengeringan 2000 x 16000 x 600 mm Tegangan operasi 400 V, AC, 50 Hz, 3 fasa Daya total sistem UV lengkap sekitar 50 kW Sisi operasi sistem berada di sebelah kiri Berat sistem lengkap sekitar 2500 kg (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, serta penjualan antara waktu dipertimbangkan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0430.020 / 21143, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 22,3 kW (30,32 hp), arus masuk: 42 A, Ditawarkan sebuah unit pendingin dari ef cooling. Unit ini digunakan untuk pendinginan mesin pemotong laser Bystronic. Perawatan rutin selalu dilakukan secara teratur. Unit ini juga dapat digunakan sebagai donor suku cadang, sehingga komponen tunggal pun dapat dibeli secara terpisah. Kami memiliki unit yang sama satu lagi di lokasi, sehingga tersedia dua unit yang dapat dibeli. Lhodpfx Agjzdytieyjn

Kondisi: baik (bekas), Kompresor pendingin sekrup ABB SVA 24, dua unit lengkap Tahun pembuatan: 1991 Dibuat di Jerman Kondisi kerja baik Lhodpfx Aeyb Sdiogyjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Satu set lengkap peralatan pembuatan bir kerajinan berkapasitas 10 hektoliter, yang terdiri dari sistem pembuatan bir dua tangki yang dipanaskan dengan uap dari tipe Eco Brew Tech 10–20 HL tahun 2014. Satu paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: penggiling malt, ruang percampuran dengan pendingin wort dan pengayaan oksigen, tangki air panas dan dingin, generator uap, tiga tangki fermentasi 20 hl, sistem filtrasi, satu mesin pembotolan dan penutupan monoblok atmosfer, satu mesin pelabel otomatis, dan satu pendingin mikro. 10 hl wort yang dihasilkan per batch dengan 12,5 °P, hingga 4 batch dalam 24 jam. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pembuatan bir: 10 hl wort dengan 12,5 °P; 20 hl dalam 12 jam, hingga 4 × 10 hl per 24 jam - Ruang percampuran: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap, PLC dengan layar sentuh dan memori resep - Fermentasi: 3 x tangki fermentasi 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Pembotolan: 800–1.000 botol/jam, tutup botol mahkota - Tahun pembuatan: 2014 (pendingin mikro tahun 2018) Cakupan Pengiriman - Penggiling Malt | Robix | ROPPI-1100 | dua rol bergalur, celah yang dapat disesuaikan dan dikunci, magnet pelindung, 1.100 kg/jam, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Ruang percampuran | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tangki pencampuran/penyeduhan 1.557 liter (volume kotor) dengan dasar ganda, agitator, sistem pencucian, dan pengaduk 1,1 kW dengan gerakan dua arah dan kecepatan variabel; Tangki perebusan/whirlpool 1.890 liter (volume kotor) dengan saluran masuk tangensial dan mantel uap di bagian bawah; Insulasi wol batu, platform, dan tangga | 2014 - Pompa Wort | 2 pompa sanitasi untuk wort panas dan dingin, 2 kW dan 3 kW - Stasiun pencampuran air | Air panas dan air keran, pengukur aliran, dan termometer inline - Penukar panas pelat | Pelat AISI 316, segel NBR, pendinginan wort dengan pemulihan air panas - Aerasi wort | Inline, batu berpori, katup kontrol aliran, termometer outlet - Tangki air panas | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel uap, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit, tangki ekspansi 24 liter | 2014 - Tangki air dingin | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel glikol, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit | 2014 - Generator uap | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg uap/jam, pembakar diesel, unit air umpan, dan kontrol boiler | 2014 - Tangki fermentasi, 3 unit | Eco Brew Tech | masing-masing 20 hl (kapasitas bersih) (2.731 liter volume kotor), AISI 304, 0,49 bar, 2 mantel pendingin independen (sisi dan kerucut), PT100, pengukur tekanan, katup pengaman, kepala semprot CIP | 2014 - Tangki pencampur | Eco Brew Tech | 2.200 liter, AISI 304 | 2014 - Pompa seluler di atas troli | 1,5 kW, 200 liter/menit pada sekitar 15 m, pompa terbuat dari AISI 316, troli terbuat dari AISI 304, untuk CIP dan transfer bir - Filter kartrid | Rumah terbuat dari AISI 304, hingga 2.000 liter/jam, kartrid tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Pompa proses | EP MINI | 0,37 kW, sambungan 3/4 inci - Mesin pembotolan dan penutupan | Idrotecnica | I8C | Pembotolan pada tekanan atmosfer, penutupan tutup botol mahkota, 800–1.000 botol/jam | 2014 - Mesin pelabel otomatis | STS | S2/Z | otomatis, 1.000 botol/jam, pengkode batch | 2014 Lhedpfx Agoz Sk Aqsyjn - Pendingin mikro | Keyter | KWF2009 | Pendinginan proses | 2018 Kondisi Bekas, masih terpasang. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 50 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Brewing system Impiantinox Easybräu SCB 500 consisting of mash/boil kettle, lauter tun, hot water tank Lhsdpfx Aeq H Azzogyon Agitator in mash kettle Cutting system in lauter tun Electric or steam heated Electrical connection: 40 kW Steam condenser in boiling kettle Brewing volume from 3.5 to 7 HL Complete internal piping with pumps, electric heating, heat exchanger for wort cooling Wort aerator

Kondisi: bekas, Trumpf Haas HL 4006D Laser Padat YAG Trumpf Haas HL 4006D adalah laser padat Nd:YAG dengan daya 4000W, yang dirancang untuk aplikasi industri seperti pengelasan bahan yang sangat reflektif, terutama untuk digunakan dengan robot dan jangkauan hingga 100 meter melalui serat optik fleksibel. Area Aplikasi Pengelasan: Aplikasi utama adalah pengelasan komponen logam, khususnya bahan yang sangat reflektif seperti aluminium dan tembaga, yang sulit digunakan dengan laser lain. Manufaktur Otomatis: Laser ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam jalur manufaktur otomatis dengan robot industri. Pemrosesan Presisi: Daya tinggi dan kualitas sinar yang presisi memungkinkan pekerjaan yang presisi dalam pemrosesan industri. Data Teknis Produsen: Trumpf Haas Lsdpfxexg Hpcj Agyshn Tipe: HL 4006D Daya Laser Nominal: 4000 W Kualitas Sinar: 25 mm.mrad Panjang Gelombang Cahaya Laser: 1064 nm Tegangan Nominal: 400 V Daya Nominal: 132 kW Konsumsi Daya Nominal: 140 KVA Tahun Pembuatan: Oktober 2006 Berat: 1500 kg Jam Operasi: sekitar 20.000 jam Dimensi (L x T x D): 3200 x 1700 x 1250 mm Optik Laser termasuk pemindai ILV, pirometer, dan berbagai suku cadang Komputer dengan perangkat lunak WinLas untuk mengontrol parameter Anda dapat menemukan unit pendingin dan robot yang sesuai di toko kami Unit Pendingin Rehsler TW HL4006D Robot Pengelasan 6 Sumbu Kuka KR 30/2 Lebih banyak produk – baru dan bekas – dapat ditemukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Lhedpfxez E Dfco Agysn

Kondisi: baik (bekas), Kompresor pendingin Stal KTK 207 25-33 bar Ljdpfeyb Rqusx Agyehn Tahun pembuatan: 1991 Kondisi baik Dimensi (PxLxT): 4700x2200x1450 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Lodpfx Ago Adtqfsyehn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Overview The brewhouse was manufactured in 2017 by the Czech company HANSTEEL s.r.o. It has a production capacity of 5 hl. Technical Details Two-vessel brewhouse with electric heating Nominal volume: 500 l Total volume: 550 l The brewhouse is mounted on a separate stainless steel frame with staircase and platform Includes Alfa-Laval cooler: cooling 500 l from 99°C to 12°C within 1 hour Shut-off valves installed on the chimneys Agitators in both vessels with frequency converters for variable speed operation Lauter tun with level sensor for automatic water refill Brewhouse is controlled via a touchscreen display accessible from the operator platform The control app required for the brewhouse can be installed on a portable device (e.g., tablet) and remote operation of the brewhouse is possible. Optionally, open fermenters with a nominal volume of 1000 l (total volume 1200 l) can also be offered for sale. Ledpfx Agouzpiijyehn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Kekuatan Penegangan: 650 t Diameter Sekrup: 60 mm Volume Injeksi: 891 cm³ Berat Injeksi: 810 g Jarak antara Kolom V: 1020 mm Jarak antara Batang Penopang H: 1020 mm Dimensi Pelat H x V: 1.450 x 1.470 mm Lhjdsyzylvopfx Agysn Langkah Pembukaan Maksimum: 930 mm Tinggi Pemasangan Minimum Cetakan: 450 mm Konfigurasi: Horizontal Penggerak: Hidraulik + Pengatur Aliran Air Pendingin (2 x 6 Sirkuit) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Saluran Panas 1. Kontrol Saluran Panas Terintegrasi dengan 24 Zona (ZE 273) 2. Kontrol Saluran Panas Terintegrasi dengan 32 Zona pada Pelat Tetap (ZE 274), diperluas menjadi 36 Zona (SO 10) 3. Kontrol Nozel Katup Jarum Pneumatik, 1× Katup 5/2 Arah (ZE 276) 4. Pemasangan Tambahan Koneksi Saluran Panas untuk 24 Zona (SO 01) 5. Total: 60 Zona melalui dua Kontrol Fitur Utama Pencetakan Injeksi 1. Penggerak Sekrup Elektrik, dengan kontrol frekuensi (WA 313) 2. Injeksi Kecepatan Tinggi dengan Akumulator Terpusat, dikendalikan oleh katup servo (WA 361 + SO 12) 3. Injeksi Kaskade Pneumatik 4 Arah + Antarmuka Kaskade Gammaflux (SO 05 + SO 08) Pemantauan Kualitas dan Proses 1. Pengukuran Tekanan Ruang Cetakan Priamus + Integrasi BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Pengalihan Tekanan Balik dengan pencatatan dan perekaman nilai puncak (ZE 350) 3. Pencatatan Data Proses 100% (PDE) dengan statistik dan grafik (ZE 420) Pengeluaran Cetakan dan Inti 1. 4 Sirkuit Pengeluaran Inti melalui katup proporsional, tidak bergantung pada aliran (ZE 234 + ZE 237) 2. Pelepasan Tekanan Elektrik untuk Pengeluaran Inti (SO 27) 3. Jarum Saluran Panas Pneumatik Terpisah (SO 04x) Sistem Pengencangan Cepat untuk Cetakan 1. Sistem Pengencangan Cepat Lengkap – Antarmuka, sumber daya, instalasi, dan pengujian (SO 23a–d) Konektivitas dan Otomatisasi 1. Antarmuka OPC/UA untuk sistem host (SO 5631) 2. WC5 World Connect – Akses Jarak Jauh dan Layanan (ZE 571) 3. Manajemen Data Manufaktur BDE/PDE Terintegrasi (ZE 471 + ZE 420) 4. Antarmuka Robot Demag melalui CAN-Bus (ZE 752) Energi & Infrastruktur 1. Pemantauan Energi Terintegrasi dengan perhitungan biaya per unit (ZE 4921) 2. Penyangga Mesin Elastis / Peredam Getaran (WA 180) + 2x Pelat Magnet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 Lhedpfx Ajzza Diogyon - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, chiller-de-en Ljdpfx Ajxlkg Aogyshn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 130.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 22.000 kg, Kami menawarkan mesin cetak injeksi ENGEL ES 2050/300 HL bekas ini, buatan tahun 2000. Tipe: ES 2050/300 HL Nomor Mesin: 40505 Tahun Pembuatan: 2000 Berat: 22.000 kg Jam Operasi: 130.000 Lhjdpfx Agoz Hvvisyen 2 unit penggerak inti hidraulik Antarmuka EM 67 untuk robot Dijual tanpa pelat magnet Dijual: Engel ES2050/300HL (10.000 EUR) dan Wittmann W753 (10.000 EUR). Total 19.000 EUR. Produksi masih berlangsung hingga Januari. Pemeriksaan dan pengambilan dapat dilakukan pada akhir bulan Januari. Lokasi: 7343 Neutal, Austria.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ringkasan Mikrobrewery lengkap ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Jerman Sudhausbau GmbH. Instalasi ini merupakan sistem brewing dua ketel berkapasitas 5 hl yang dipanaskan dengan uap, termasuk alat penggiling malt, unit hot side, sistem kontrol, pembangkit uap, fermentasi, penyimpanan, pengolahan air, pendinginan, dan perlengkapan tambahan. Peralatan ini terawat dengan baik dan disertai garansi fungsional. Data Teknis - Hasil wort: 5 hl - Tipe: Brewery dua ketel - Pemanas: Uap - Kontrol: PLC semi-otomatis (Siemens) dengan panel sentuh - Fermentasi: Tangki fermentasi terbuka dengan mantel pendingin Lingkup Pengiriman - Penggiling malt dengan dudukan dan corong | — | — | 2020 | Untuk memasok unit pembuatan bir Lodpex Nm Sxofx Agyehn - Unit brewhouse (ketel mash/boil + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dipanaskan uap, termasuk platform dan perpipaan - Penukar panas pelat | — | — | 2020 | Satu tahap, pelat stainless steel (1.4404) - Stasiun pencampur air | — | — | 2020 | Katup magnet, mixer, alat pengukur - Sistem kontrol brewhouse | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-otomatis, pengendali resep - Pembangkit uap | — | — | 2020 | Pemanas gas, termasuk pengolahan air, TÜV & CE - Tangki fermentasi terbuka (2x) | Speidel | — | — | masing-masing 625 l, dengan mantel pendingin - Tangki penyimpanan horisontal (5x) | — | — | — | masing-masing 500 l - Tangki air panas | — | — | — | 700 l, terisolasi, elemen pemanas elektrik - Tangki air dingin | — | — | — | 700 l, terisolasi, didinginkan - Pendingin air | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fungsi pendingin dan pemanas - Regulator suhu fermentasi (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Perlengkapan Brewery | — | — | — | Selang bir, tong (30 l & 50 l), berbagai komponen Opsional: Ruang pendingin dengan agregat pendingin | — | — | — | Dinding tunggal, tanpa mantel pendingin

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 Lhjdpfsz Iww Rex Agysn • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Kondisi: sangat baik (bekas), SLM Solutions SLM 500 HL Mesin profesional untuk manufaktur aditif komponen logam dengan proses Selective Laser Melting (SLM). Cocok untuk aplikasi industri, pembuatan prototipe, pembuatan alat, industri dirgantara, teknologi medis, serta produksi massal. Data Teknis Produsen: SLM Solutions Tipe: SLM 500 HL Tahun pembuatan: 2015 Volume bangun: 500 x 280 x 365 mm Konfigurasi laser: Quad laser serat 4 x 400 W Kecepatan bangun maksimum: hingga 105 cm³/jam Tebal lapisan: 20 µm hingga 75 µm Ukuran fitur minimum: 150 µm Diameter fokus sinar: 80 - 115 µm Kecepatan pemindaian maksimum: 10 m/s Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Tegangan kontrol: 24 V DC Arus nominal: 36 A Daya pemanas: 2,4 kW Tingkat perlindungan: IP50 Kebutuhan udara tekan: 50 l/menit pada 6 bar Fitur Khusus Teknologi Multi-Beam yang dipatenkan Manajemen bubuk otomatis Stasiun ayakan PSX Stasiun pengemasan PRS Kelas laser 1 Tanda CE tersedia Layanan / Riwayat Operasi Sejak awal, mesin ini digunakan secara eksklusif untuk pengolahan aluminium dan dijalankan dalam atmosfer nitrogen. Pengoperasian berjalan andal hingga mesin dinonaktifkan. Pada perawatan terakhir, sensor oksigen beserta unit evaluasinya telah diperbarui ke versi terbaru. Mesin kemudian dinonaktifkan secara profesional. Unit Pendingin Produsen: Riedel Tipe: WKS 101.2M5LE.I Tahun pembuatan: 2016 Media pendingin: R134a Volume isi: 3,0 kg Tekanan operasi HD: 18,7 bar Tingkat perlindungan: IP54 Ruang Lingkup Pengiriman sesuai Delivery Note Mesin SLM 500 HL, ± 2.680 kg Chiller Riedel WKS101.2M5LE.I, ± 200 kg Unit filter SLM, ± 150 kg Stasiun unpacking SLM PRS 500, ± 855 kg Unit ayakan SLM PSX 500, ± 690 kg Logitrans lifter LFSM 1002/1620, tahun 2015, ± 550 kg 2 x silinder bangun SLM, masing-masing ± 205 kg Suku cadang SLM / perpipaan Dimensi / Berat Sistem lengkap menurut produsen: ± 5200 x 2800 x 2700 mm Berat menurut produsen: ± 3.100 kg siap operasi ± 2.400 kg tanpa bubuk Kondisi Mesin bekas dari operasi industri. Lhedpfeza Ethsx Agyen Mesin telah dibongkar dan disimpan. Kondisi visual sesuai gambar. Ruang lingkup pengiriman sesuai seperti di foto. Inspeksi dan pengujian di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian dan sangat dianjurkan. Catatan Penting: Semua informasi diberikan berdasarkan dokumen yang tersedia, tampilan perangkat lunak, data produsen, delivery note, dan nameplate. Perbedaan pada data teknis dimungkinkan. Pengiriman atau pengiriman ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi. Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui telepon.

Kondisi: baik (bekas), kapasitas tangki: 14.500 l, lebar total: 2.150 mm, tinggi total: 6.200 mm, Perlengkapan: unit pendingin, Tangki baja tahan karat berkapasitas 14.500 liter dengan sistem pendingin. Tinggi: 6200 mm Diameter: 2150 mm Lhedezzxhaepfx Agyon Tekanan operasi: 0,0 bar (internal), 1,0 bar (jaket pendingin) Material: Baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Desain: Silindris, tegak, dipasang di atas alas tengah; saluran keluar DN 40; pintu akses atas; CIP dengan saluran RLV; 3 zona pendingin Penggunaan sebelumnya: Bir Tersedia 3 unit Setiap tangki telah diuji kebocorannya Garansi 12 bulan diberikan untuk setiap tangki.