Beli Ipm Ctl 1250X1.5 bekas (165)

Kondisi: bekas, LÍNEA-DE-CORTE-TRANSVERSAL-IPM-1250x1,5x15 Hsdpfx Ahsymb Arsnsfh

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, IPM-TP 90-500 MESIN GERGAJI PIPA untuk PIPA PVC Hsdpexwd Spefx Ahnsfh Gergaji planet Aplikasi: PIPA PVC Memotong dan memfaskan pipa PVC, PE, PP Dengan kipas ekstraksi serbuk Diameter min. 100 mm Diameter maks. 500 mm Tahun pembuatan: 2009 Dengan penjepit sentral Lokasi mesin: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Mesin ini adalah milik saya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, IPM Inline-Rohrsägemaschine TP400 bis D=400 mm Hfodpfevzrcbjx Ahnsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Planeten-Kreissäge für Rohre 63-400 mm Hedpfx Ahsvzrlionjfh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2002, IPM Planeten-Kreissäge TPC 500 Hodpsuy Ry Tjfx Ahnefh

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2009, IPM TPCK 800 Planeten-Säge Hfsdpfouy Rzwex Ahneh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, IPM 6-Rollenrohrabzug TR 400/6 bis zu D=400mm Hsdpfxovzrcue Ahnofh

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), A planetary saw (inline pipe saw) by IPM is available. Maximum pipe diameter: 400mm, power: 7kW, machine dimensions (LxWxH): approx. 4500mm x 2000mm x 2300mm, weight: approx. 7000kg. Documentation available. On-site inspection possible. Hjdpfx Asu Ei T Nohnefh

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Maximum pipe diameter: 400 mm, Power: 2.9 kW, Maximum pipe wall thickness: 6 mm. Documentation available. An on-site inspection is possible. Hfsdpfxju Ei Ugj Ahnoh

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: sangat baik (bekas), IPM-TP 40 - 400 PIPE SAW for PVC PIPE Application: Cutting and chamfering of PVC, PE, PP PIPES With chip extraction fan Min. diameter: 40 mm Max. diameter: 400 mm Year of manufacture: 2009 Accessories: Various clamping jaws Machine location: Sachal Extrusion Machines D-26345 Bockhorn-Grabstede Hodovbvznepfx Ahnofh Bahnhofstraße 6 The machine is my property.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, This puller from IPM is located at Plastima Used Machinery in the machinery warehouse. The puller is from 2005 and is in good condition. Hjdporgplxsfx Ahnjfh - Brand: IPM - Model: Haul-Off TR 400/6 - Year of manufacture: 2005 - Voltage: 400 V - Power: 10.94 kW - Max. pipe diameter: 63 – 400 Ø (mm) - Additional info: Reinforced model for heavy-duty pipes

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: İkra Makina IPM 2850 mesin pembengkok dan pembentuk strip serta kawat otomatis. Memiliki kapasitas tekan 12 ton dan motor servo 15 kW untuk operasi presisi kawat berdiameter 6-16 mm. Mesin dilengkapi tooling yang sesuai untuk produksi klem pipa. Dengan tooling lain, mesin dapat membengkokkan berbagai jenis kawat dan strip. Tidak pernah digunakan untuk produksi massal—hanya beberapa sampel uji yang dibuat. Dijual karena proyek dibatalkan. Penawaran meliputi 6 tooling, mesin press, dan mesin las mur yang cocok. Ukuran tooling yang tersedia saat ini: • 40-44 • 48-54 • 55-59 • 60-66 • 68-73 • 75-80 Hfedpfjxuhd Dsx Ahneh

Kondisi: bekas, Typ IPM 2000 Hfsdpfx Ajy Tupmehnoh

Kondisi: bekas, BONAK 2000 x 12 mm Cross-Cut Line This BONAK cross-cut line is designed for processing hot-rolled steel coils with high reliability and precision. Engineered for demanding industrial applications, this CTL can handle material up to 12 mm thick and widths of up to 2060 mm. Manufactured by the reputable Spanish builder BONAK, the line is currently in operation. Technical Specifications - Manufacturer: BONAK (Spain) - Model: 2000 x 12 mm Hfodpfx Ahsy Uhybonoh - Coil width: 650 – 2060 mm - Strip thickness: 3 – 12 mm - Maximum coil weight: 20 tonnes - Material: Hot-rolled steel - Material tensile strength: 40 – 45 Kg/mm² - Maximum working speed: 25 m/min - Working direction: Left to right Scope of supply The complete line includes: - 20-tonne coil loading car - Double-cone decoiler - Automatic centering system - Peeler and pinch rollers - Leveller with motorization: 11 rollers, Ø 110 mm - Measuring wheel - Edge trimmers - Edge guides - Scrap winder - Intermediate roller table - Drag rollers - Start/stop hydraulic shear - Measuring table - Stacker Advantages of this CTL ✓ Suitable for processing thick hot-rolled steel ✓ Robust and reliable European BONAK construction ✓ Complete levelling and cutting solution ✓ Integrated edge trimming and scrap coiling system ✓ High-capacity coil handling up to 20 tonnes ✓ Ideal for steel service centres and sheet metal processing operations ✓ Line currently installed and operational This machine represents an excellent opportunity for companies looking for a cost-effective and reliable tailor-made cutting solution for thick hot-rolled material processing. Machine available subject to prior sale. Inspection available upon request. Coil width: 650 – 2060 mm Thickness: 3 – 12 mm Maximum coil weight: 20 tonnes Material: Hot-rolled steel Maximum working speed: 25 m/min Working direction: Left to right

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Hsdpfxey Dug Ho Ahnefh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Schneidanlage für Coil-Blech, Querteilanlage 1250mm x 2mm x 10t für das Querschneiden von Coilmaterial mit einer maximalen Breite von 1.250 mm, einer maximalen Materialstärke von 2 mm und einem maximalen Coilgewicht von 10 Tonnen. Die Linie kann mit einem Aufnahmetisch mit verschiebbarer Unterstützung für Edelstahl oder als Standard-Aufnahmetisch ausgestattet werden. Hodpoqlbpgefx Ahnefh Optional bieten wir gebrauchte Maschinen nach Ihren Anforderungen an. Zudem fertigen wir Längsteilanlagen, Profilierlinien, Rohrfertigungsanlagen sowie weitere Maschinen für die Blech- und Coilbearbeitung.

Kondisi: bekas, de Hsdpfjtvdy Iex Ahnefh

Kondisi: bekas, ctl20008 Hodpfxeymclbs Ahnofh

Kondisi: bekas, alcance_de_suministro Hfsdpfsymcf Usx Ahnoh

Kondisi: bekas, FIMI 2000x10x30 TRANSVERSE CUT-TO-LENGTH LINE TECHNICAL DATA Width: 750 - 2000 mm Thickness: 2.5 - 10 mm Coils - Maximum coil weight: 30,000 kg - Inner diameter: 600 - 810 mm - Outer diameter: 1,000 - 2,000 mm Output - Adjustable width: 700 - 2,000 mm - Stacking length: 1,000 to 12,000 mm - Package height: Maximum 300 mm - Package weight: Maximum 7 tons SCOPE OF SUPPLY 1. Infeed coil car 2. Decoiler 3. Guide plate 4. Entry pinch roll group 5. Coil opener 6. Centering unit 7. Pressure roller 8. 6-HI leveller 9. Flying shear 10. Inspection conveyor 11. Exit pinch roller 12. Stacker 13. Hydraulic system 14. Pneumatic system 15. Lubrication system 16. Electrical system Hfodeymbgdjpfx Ahnoh 17. Existing documentation Width: 750 - 2000 mm Maximum coil weight: 30,000 kg Inner diameter: 600 - 810 mm Outer diameter: 1,000 - 2,000 mm Adjustable width: 700 - 2,000 mm Stackable length: 1,000 to 12,000 mm Maximum package height: 300 mm Maximum package weight: 7 tons Thickness: 2.5 - 10 mm

Kondisi: bekas, es-cizalla-automatica-proin Hsdpfx Aoxdcyljhnofh

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2018, HIGH-PRECISION HIGH-SPEED ALUMINIUM CROSSCUTTING LINE Hjdpfevtpdgsx Ahnjfh CTL 1500.3.12, manufactured by AUXMET. Refurbished and upgraded in 2018 for aluminium. Thickness: 0.4 – 2 mm Coil width: 500 – 1,510 mm Output sheet length: 500 – 4,000 mm Outer coil diameter: 800 – 1,800 mm Inner coil diameter: 508 – 610 mm Coil weight: 12 t Number of straightening rollers: 19 rolls Leveling roller diameter: 45 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Hodpovlwkxsfx Ahnefh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Hfedsq Nyy Espfx Ahnsh Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, kartonaufrichter-be-ipak-angebot Hfjdpfx Ahszbyn Nensh