Beli Jakü Karbonisierung bekas (6)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Jakü EGA-CARBO ini adalah unit yang dibuat pada tahun 2017 untuk menghilangkan gas dari air dan proses karbonasi. Unit ini menghilangkan oksigen yang terlarut dalam air dalam kondisi vakum, kemudian melakukan karbonasi dengan CO₂, dengan rentang kapasitas mulai dari 120 hingga 12.000 l/jam. Unit ini digunakan secara eksklusif untuk memproduksi air minum dan untuk air yang telah dihilangkan gasnya dalam proses filtrasi, dan telah beroperasi selama sekitar 1.500 jam. Unit ini dipasang pada rangka dasar baja tahan karat dan dilengkapi dengan dua tangki baja tahan karat vertikal, pompa, serta panel kontrol baja tahan karat dengan tombol tekan, lampu indikator, dan tampilan digital. Unit ini memproses dua komponen: air dan CO₂. Dosis CO₂ dilakukan secara manual; tidak ada pengukuran Brix. Data Teknis Lsdpfez A Dbrsx Agyjhn - Produsen: Jakü - Model: EGA-CARBO - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: Unit penghilang gas dan karbonasi untuk air - Kapasitas: 120 – 12.000 l/jam - Komponen: Air, CO₂ - Catu Daya: 400 V, 50 Hz - Daya Terpasang: 16 kW - Arus Nominal: 50 A - Jam Operasi: sekitar 1.500 jam Peralatan - Penghilangan gas dari air menggunakan vakum - Karbonasi CO₂ dengan dosis CO₂ manual - Dua tangki baja tahan karat vertikal - Pompa pada rangka dasar baja tahan karat dengan kaki yang dapat disesuaikan - Panel kontrol baja tahan karat dengan tombol tekan, lampu indikator, dan tampilan digital Kondisi Bekas, sekitar 1.500 jam operasi. Unit ini sudah tidak beroperasi dan siap untuk diambil. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, entgasungs-co2-impraegnieranlage-jakue Ledpfx Ajy H I Hlogyshn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Karboniser buatan Unitec GmbH Jerman ini diproduksi pada tahun 2001. Alat ini diinstal antara pemanas instan dan pengisi. Tangki buffer yang termasuk dalam paket telah digunakan sebagai tangki buffer steril antara karbonisator dan pengisi. Pabrik jus berencana memasang lini pemrosesan dan pengisian baru secara keseluruhan, sehingga sistem ini tersedia. Detail Teknis - Kapasitas: 13.000 liter per jam - Produk yang dapat diproses: bir, sari apel, minuman ringan, dll. - Derajat karbonisasi maksimum: 0–8 g/l CO2 - Tangki buffer 8.200 l - Kandungan CO2 dapat diatur pada panel kontrol Lhedpfx Asvdd Uusgysn - Panel kendali Siemens S7 - Pengaturan level di tangki buffer sebelumnya terintegrasi dengan PLC KZE dan harus diintegrasikan ke PLC karbonisasi.

Kondisi: bekas, Karbonisasi dilakukan oleh perusahaan ACM. Otomatisasi oleh perusahaan Mommert pada tahun 2016. Mesin (informasi tambahan): Tahun pembuatan: 1991 - 2016 Kapasitas: 10.000 l/jam Lhodpfxeztykme Agyjn Rentang pengaturan CO2: 7 g/l Panjang: 2,6 m Lebar: 0,75 m Tinggi: 2,0 m Pengoperasian/Pengendalian: Siemens Simatic HMI Perlengkapan: Saluran penyeimbang CO2 DN100 (panjang sekitar 14,2 m); Lemari kontrol (dengan layar sentuh HMI, modul kontrol S7-300, catu daya switching, 2 unit transduser pengukuran universal); Pengukuran CO2 online kontinu ACM; Pengukur aliran untuk CO2; Katup pengatur pneumatik; Filter kedalaman steril udara; Katup pneumatik 2/2 arah, PT 100; Pemancar tekanan; Filter udara; Katup pengambilan sampel; saluran pipa, katup, dan perlengkapan lainnya Berat: 400 kg

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar Palet dan Mesin Penata Palet – Flema Star C-LC Untuk peti NRW dan Euro, serta palet Euro dan bir, 500 peti/jam, Tahun: 1996, peti kosong masuk dari kiri, peti penuh keluar ke kanan. Mesin Pembuka Peti – RICO UNO 1-Head Tipe 124 Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 350 peti/jam, Tahun: 2010, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pembuka Tutup Botol dan Sumbat – ADELSKI Tipe PPE 2005 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,5 liter, 2.000–12.500 botol/jam, Tahun: 1995, Jam operasi: 8.500, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pencuci Botol – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, 7.500 botol/jam, Tahun: 1998, Nomor mesin: 125, Jam operasi: 14.175. Mesin Inspeksi Botol – SYSCONA LC 10 FD Kontrol kaustik + deteksi logam, Tahun: 2007. Mesin Pengisi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Lhsdpfsz Ri Rijx Agyen Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, termasuk pompa produk, 6.000 botol/jam, Tahun: 2011, Jam operasi: 6.200, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pelabel – ANKER Roland 8/3 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter, 7.000 botol/jam, Tahun: 1998, Jam operasi: 14.500, pengoperasian dari kiri ke kanan. Printer Inkjet – Keyence MK-G1000 Tahun: 2022, saat ini dikonfigurasi untuk pencetakan tanggal pada label belakang ANKER Roland 8/3. Mesin Penata Peti – RICO UNO 1-Head L-Machine Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 300 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kiri ke kanan. Mesin Pencampur Awal – Jakü PM-E-30-2k Untuk menghilangkan gas dan karbonasi, dengan tangki produk dan pompa 2K Bran+Lübbe, 35 hl/jam, Tahun: 1992. Mesin Pencuci Peti – RICO 2500 1-Bath Untuk peti NRW dan Euro, 600 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kanan ke kiri. 2 Tangki CIP, masing-masing 6 hl Dipanaskan dengan uap untuk CIP mesin pengisi, dengan sistem penggantian disk, Tahun: 2012.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Lodpfx Agjwukuzjyohn Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.