Beli Khs Gmbh Pengisi Keg bekas (72.088)

Kondisi: bekas, Linomat LN2, mesin pencuci dengan pengisi, 2 kepala pembersih aktif, Hodpfxsz Ri Syj Ab Senu Mesin pembersih dan pengisi interior KEG otomatis penuh dan berbasis elektronik, untuk berbagai ukuran KEG, 15-50 liter KEG, untuk kontainer 20 liter - kapasitas 35-40 kontainer/jam. Sistem KEG menggunakan sistem pemasangan keranjang Schlankkeg. Diproduksi pada tahun 1992, dalam kondisi sangat baik, diperiksa dan berfungsi dengan baik oleh Seegräber GmbH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin pembersih dan pengisian otomatis untuk tong M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) dengan sistem pencuci bagian luar tong M+F AW 1100 (2000) sebagai bagian awal. Lini produksi tong yang ringkas dan terdiri dari satu baris, dilengkapi dengan konveyor rol untuk memasok dan mengeluarkan tong, dirancang untuk tong dengan penutup datar. Kapasitas 45–50 tong per jam. Cocok untuk pabrik bir skala kecil dan besar. Data Teknis Hnjdpfx Absz Su Hro Ssu - Produsen: M+F KEG-Technik - Mesin pembersih dan pengisian tong: MINOMAT A 5/4, tahun pembuatan 1998 - Sistem pencuci bagian luar tong: AW 1100, tahun pembuatan 2000 - Kapasitas: 45–50 tong/jam - Sambungan tong: Sambungan datar - Pengontrol: Siemens S5 PLC - Catu daya: 230/400 V, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Tekanan operasi: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Memiliki tanda CE Lingkup Pengiriman - Sistem pencuci bagian luar tong | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Pembersihan bagian luar tong dengan sikat | 2000 - Mesin pembersih dan pengisian tong | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | pembersihan dan pengisian otomatis, rangka baja tahan karat dengan pintu pengaman | 1998 - Konveyor rol untuk memasok dan mengeluarkan tong - Lemari kontrol dengan panel operasi Kondisi Masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan setelah perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai tanggal 16 November 2026.

Kondisi: sangat baik (bekas), 2 x Lini Pengisian Keg Kecepatan Tinggi KHS / GEA Kapasitas: 1.000 keg/jam Ukuran: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem Paletisasi Keg juga tersedia. Lokasi: Dublin Hnsdpfsxcinmsx Ab Sou Silakan hubungi Indassol untuk detail & penawaran harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem pembersihan dan pengisian keran bir, terdiri dari konveyor keran bir, mesin pencuci eksterior, serta mesin pembersih dan pengisi interior yang berputar. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Hedpfsztx Uwex Ab Ssnu Kapasitas: 60 keran bir/jam dengan volume 50 liter Pengoperasian/Pengendalian: Siemens S7-300 Perlengkapan: Mesin berputar (pembersih dan pengisi), konveyor keran bir, 3 tangki CIP, lemari kontrol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Sistem untuk pembersihan interior dan pengisian barel. Mesin (opsional): Sistem pembersihan dan pengisian barel Hnsdpfx Abezty Tbe Seu Kapasitas: 30 barel/jam

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM5465 1 x mesin pengisian botol Seitz-Werke GmbH, diberi makan oleh tangki penekan balik. Produsen: Seitz-Werke GmbH Hnsdpsx A A I Hjfx Ab Seu Model: SF 12. Tahun pembuatan: 1961 (telah direkondisi sejak saat itu). Kecepatan: hingga 1200 bph (tergantung volume pengisian). Kapasitas: rentang pengisian variabel (ukuran botol apa pun yang muat di penahan). Dimensi keseluruhan: diameter 1100mm x tinggi 2350mm. Terakhir digunakan pada Maret 2023.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem rotasi untuk pembersihan internal dan pengisian tong bir. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 60 tong/jam, masing-masing 50 liter Ukuran: Tong bir 20 liter, 30 liter, dan 50 liter (standar DIN dan Euro) Konstruksi dasar: Sistem rotasi Hnodpfxoztyyze Ab Seu Perlengkapan: 4 kepala pembersih, 1 kepala pengisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Sistem pengisian anggur lengkap dengan mesin dari KHS dan Krones untuk botol kaca 0,75 liter dengan kapasitas 12.000 botol per jam. Sistem ini mencakup proses pelepasan palet, pembersihan botol, dan pemeriksaan botol kosong, serta blok pengisian dan penutupan KHS Innofill NRF (gabus alami atau tutup sekrup aluminium) hingga proses penyegelan, pelabelan, pengemasan karton, dan paletisasi robot. Area proses KHS dengan filtrasi kartrid dan pemanas/pendingin anggur mempersiapkan anggur sebelum proses pengisian. Sistem ini masih terpasang dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produk: Anggur meja - Wadah: Botol kaca, botol desain 0,75 liter - Kapasitas sistem: 12.000 botol/jam - Tutup: Gabus alami, tutup sekrup aluminium, selongsong susut - Periode pembuatan: 2006 – 2023 Lingkup Pengiriman Jenis | Produsen | Model | Deskripsi | Tahun | Daftar Sistem Pengisian - Mesin pelepasan palet kaca | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mesin pelepasan palet, menangani lapisan dan palet kosong, 14.000 wadah/jam | 2023 | - Mesin pencuci botol | KHS | INNOCLEAN | Mesin pencuci satu sisi untuk botol kaca yang dapat digunakan kembali, hingga 14.500 botol/jam, penggerak dan panel kontrol dimodernisasi pada tahun 2022 | 2007 | - Mesin pemeriksaan botol kosong | Krones | LINATRONIC M | Pemeriksaan dasar, mulut botol, ulir, dinding samping, dan sisa cairan | 2018 | - Blok pengisian dan penutupan | KHS | INNOFILL NRF | 50 katup pengisian, mesin penutup gabus, dan mesin penutup Zalkin dengan masing-masing 10 kepala, CIP, 12.000 botol/jam | 2007 | - Mesin penyegelan | Kematec | MBK 12 AS | Selongsong susut, 12 stasiun pemanas, hingga 12.000 botol/jam | 2006 | - Mesin pengering botol | Kematec | T20-3 KMT | Terowongan pisau udara | 2006 | - Mesin pelabelan | Krones | ERGOMODUL | 2 stasiun pelabelan lem dingin dan 2 stasiun pelabelan perekat | 2020 | - Mesin pengemas karton | KHS | INNOPACK SP | Mesin pengemas pick-and-place, kontrol KUKA | 2006 | - Mesin paletisasi dan pembungkus stretch | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 sel robot, mesin pelepasan palet, mesin pembungkus cincin | 2007 | - Mesin pelabelan palet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Cetak dan tempel | 2007 | - Ban konveyor | Semua ban konveyor yang menghubungkan botol, karton, dan palet di dalam sistem Hnodpfjz I Rcajx Ab Sou Area Proses - Sistem filtrasi | KHS | CORVUS | Filtrasi mikro kartrid, 4 rumah | 2007 | - Pemanas/pendingin anggur | KHS | INNOPRO | Penukar panas pelat, hingga 9.900 l/jam | 2006 | Kondisi Bekas, masih terpasang. Setiap mesin juga terdaftar di halaman terpisah dengan data teknis lengkap dan foto – ikuti tautan di akhir setiap baris dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Syarat pengiriman: ex-works Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengisian semi-otomatis M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg ini dirancang untuk mengisi KeyKeg sekali pakai. Mesin ini dibuat pada tahun 2011 oleh M+F KEG-Technik (Bottrop, Jerman) dan digunakan di sebuah pabrik bir di Belgia. Mesin ini dapat mengisi KeyKeg berukuran 20 liter dan 30 liter dengan kapasitas 50–60 unit per jam. Mesin ini tidak lagi digunakan karena pabrik bir tersebut mengubah produksinya dari KeyKeg sekali pakai menjadi tong baja tahan karat yang dapat digunakan kembali. Mesin ini telah dibongkar, saat ini disimpan di gudang, dan dapat diperiksa jika diminta. Data Teknis - Produsen: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg Hnsdpfx Abozrihxo Ssu - Tahun Pembuatan: 2011 - Jenis Mesin: mesin pengisi KeyKEG semi-otomatis - Kapasitas: 50–60 KeyKeg per jam - Ukuran Wadah: KeyKEG 20 liter dan 30 liter - Jenis Sambungan: Sambungan KeyKEG - Tegangan Sambungan: 230/400 V, 50 Hz Perlengkapan - Deklarasi kesesuaian EC (Direktif Mesin 2006/42/EC) - Dokumentasi Teknis Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar dan disimpan di gudang. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Penanganan dan pemuatan ke truk sudah termasuk dalam harga.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem pemotongan pipa dengan deteksi penanda laser optik FZH Vario Flex adalah sistem pemotongan pipa yang sepenuhnya otomatis. Sistem ini dirancang khusus untuk pemotongan pipa baja tahan karat yang presisi dan andal (misalnya, untuk saluran bahan bakar, rem, AC, atau hidrolik). Sistem ini dilengkapi dengan deteksi penanda laser optik. Melalui panel kontrol, dapat dipilih apakah pemotongan dilakukan secara mekanis (misalnya, di bagian belakang mur penutup) atau sepenuhnya otomatis melalui deteksi optik penanda laser yang ditempelkan pada pipa. Berkat kepala pemotong 3 rahang yang berputar dan unit penyemprotan mikro terintegrasi (pelumasan jumlah minimum), pemrosesan dilakukan dengan sangat hemat alat. Pipa tetap hampir sepenuhnya kering dan bebas dari kotoran yang signifikan. Seluruh proses, mulai dari pemuatan, penjepitan, pemotongan, hingga pembuangan, dilakukan secara otomatis dalam siklus yang hemat material. Sistem pelabelan & pelacakan terintegrasi penuh: Sistem ini dirancang untuk standar kualitas modern (Industri 4.0 / Otomotif). Setelah proses pemotongan, pembuatan, penugasan, dan pencetakan label kode batang otomatis dilakukan untuk pelacakan komponen yang lengkap (pelacakan & pencatatan sistem terintegrasi secara langsung). Melalui dua stasiun keluaran peti terpisah (gerbang belakang dengan pintu geser), sistem secara otomatis beralih ke stasiun kedua ketika peti sudah penuh. Pengambilan peti KLT yang sudah jadi dilakukan secara paralel dengan waktu utama tanpa menghentikan mesin. Hnsdpfx Aezw Ukceb Seu Keuntungan dari seri kepala pemotong Vario dibandingkan dengan metode pemotongan konvensional Waktu penyesuaian terpendek dalam pemotongan tanpa serpihan Hemat material dan bebas dari kontaminasi Tanpa serpihan Mudah dirawat Tidak diperlukan cairan pendingin dan pelumas Waktu pemrosesan singkat Memotong semua material yang umum Dapat dikombinasikan dengan rak pipa atau koil yang umum Opsi khusus tersedia Data & Kapasitas Teknis Panjang pipa maksimum (umpan): 1.000 mm Spesifikasi material: Dioptimalkan untuk pipa baja tahan karat (juga dengan mur penutup atau kerah yang telah dipasang sebelumnya) Sensor & Pemosisian: Sensor optik untuk deteksi otomatis penanda laser pada benda kerja Sistem pengumpan: Rak drum otomatis / pengumpan disk vertikal (untuk pengisian manual atau otomatis) Penyesuaian panjang: Dapat disesuaikan secara manual melalui roda tangan mekanis ke panjang pipa yang berbeda Metode pemotongan: Penggergajian / Kepala pemotong berputar dengan mekanisme penjepitan dan pemotongan tiga rahang (hingga 600 RPM) Sistem pendingin & pelumasan: Unit penyemprotan mikro terintegrasi (MMS) untuk pelumasan jumlah minimum Pengontrol: PC Industri Siemens SIMATIC HMI dengan monitor TFT, keyboard, dan mouse Mode pengaturan: Terminal Siemens Teach-In portabel untuk konfigurasi sumbu manual dan penyimpanan posisi Sistem pelabelan dan pencetakan kode batang terintegrasi Enklosur: Sistem profil aluminium dengan panel Makrolon pengaman Logistik / Keluaran Stasiun penempatan peti terintegrasi 2 stasiun keluaran peti terpisah untuk pengambilan dari belakang melalui sistem gerbang yang aman dengan pintu geser Cocok untuk wadah KLT standar (600x400 mm dan 400x300 mm) Produsen: FZH Engineering GmbH Tipe / Platform: Vario Flex Tahun pembuatan: 2017 Material: Baja tahan karat Kepala pemotong: Vario flex Fitur khusus: Pipa dengan mur penutup Diameter Ø 6-76 mm Panjang keluaran L = 150-1.000 mm Pemotongan berdasarkan penanda laser Ketebalan dinding: 1 hingga

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Paket penanganan Keg ini terdiri dari sistem pencuci Keg tipe M+F Keg Technik Monomat + RMT, unit pengisian Keg, serta sejumlah besar Keg stainless steel dalam berbagai ukuran, dilengkapi dengan keran bir. Sistem ini cocok untuk pabrik bir berskala kecil hingga menengah dan memungkinkan pencucian serta pengisian Keg untuk distribusi bir. Mesin pencuci diproduksi pada tahun 2019 dan menawarkan solusi yang ringkas serta efisien untuk pengolahan Keg. Data Teknis - Produsen mesin pencuci Keg: M+F Keg Technik - Model mesin pencuci Keg: Monomat + RMT - Tahun pembuatan: 2019 - Kapasitas: sekitar 12 barel/jam - Pengisi barel: Termasuk dalam paket (produsen tidak diketahui) - Jenis unit: Mesin pencuci dan pengisi barel setengah otomatis Perlengkapan - Mesin pencuci Keg Monomat + RMT dari Keg Technik - Unit pengisian Keg (perangkat tunggal) - 195 buah Keg stainless steel 30 liter (Tipe S/A) - 39 buah Keg stainless steel 50 liter (Tipe S) - 22 buah Keg stainless steel 20 liter (Tipe A) - 22 buah Keg stainless steel 10 liter (Tipe S) Hsdpfxey D Erte Ab Senu - 10 buah keran bir (berbagai produsen)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 14.022 h, nomor mesin/kendaraan: 2621150, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: VARIOBEND / ASCO, model controller: VARIOBEND Touch Control, lebar kerja: 6.400 mm, ketebalan lembaran (maks.): 1 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 1 mm, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, penyesuaian pengukur belakang: dikendalikan CNC, penahan belakang: 1.300 mm, berat keseluruhan: 8.800 kg, panjang total: 7.200 mm, lebar total: 2.150 mm, tinggi total: 1.600 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tahun perombakan terakhir: 2025, Perlengkapan: Penandaan CE, alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, katup sudut, kendali jauh kaki, sistem pelumasan terpusat, Kami menawarkan untuk dijual mesin pelipat lembaran logam VARIOBEND CNC, yang diproduksi oleh ASCO GmbH, Jerman. Saat ini, mesin ini dimiliki oleh DIMING d.o.o., sebuah perusahaan yang berbasis di Slovenia, yang berspesialisasi dalam konstruksi dan pekerjaan lembaran logam. Hodpfx Aez Sz Txob Senu Mesin ini dirancang untuk pembengkokan lembaran logam yang presisi dan efisien, serta sangat cocok untuk pekerjaan atap, konstruksi fasad, dan fabrikasi lembaran logam arsitektur. Konstruksinya yang kokoh dan pengoperasian yang dikendalikan oleh CNC memastikan hasil pembengkokan yang akurat, konsisten, dan dapat diulang, sehingga cocok untuk pemrosesan lembaran logam profesional. Kami sedang meningkatkan peralatan kami dan berinvestasi pada mesin pelipat generasi terbaru. Mesin ini tersedia untuk diperiksa di Slovenia dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), I am offering a professional sinus magnetic chuck from the renowned German manufacturer K. JUNG GmbH Göppingen. This device is designed for precise clamping of workpieces during grinding, measuring, and toolroom operations. Specifications: • Manufacturer: K. JUNG GmbH Göppingen • Type: Sinus magnetic chuck (tilting) • Magnetic workpiece clamping • Adjustable tilting angle with angular scale • High-precision workmanship • Solid cast iron construction • Original wooden transport case Included: • Magnetic chuck • Original wooden box • Documentation and setting chart • Clamping elements as shown in the photos • Service wrenches Condition: • Used equipment • Magnetic surface in very good condition • Normal signs of use and storage • Complete set as seen in the photos Hsdpfjz Sm Hxsx Ab Ssnu Ideal for: • Tool grinders • Surface grinders • Toolrooms • Precision workshops • Production and maintenance departments The item for sale is exactly as shown in the photos.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Pengisi bir isobarik ini diproduksi pada tahun 2002 oleh perusahaan Jerman KHS. Mesin ini dirancang untuk botol kaca 500 ml dengan tutup mahkota dan mampu mencapai kapasitas 44.000 botol per jam. Mesin ini digunakan untuk pengisian bir pada suhu 10-12 °C. Mesin akan tersedia mulai November 2025 dan akan tetap terpasang hingga waktu tersebut. Kunjungan inspeksi di lokasi dapat diatur atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 44.000 botol per jam (botol kaca 500 ml) - Format: botol kaca 500 ml Hedpswif Dgsfx Ab Sjnu - Sistem pengisian: Isobarik (sistem pengisian mekanis) - Jumlah stasiun pengisian: 144 - Penutup: 24 stasiun (tutup mahkota) - Tegangan operasi: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-400 - Panel kontrol: Berpendingin, stainless steel - Jam operasional: sekitar 30.000 (per Nov. 2024) - Arah rotasi: Kiri ke kanan Lingkup Pengiriman - Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Mesin penutup tutup mahkota 24 stasiun - Panel kontrol dan konsol operator - Bintang penjepit botol - Cangkir CIP - Injeksi tekanan tinggi (HDE) - Shower botol pada bagian keluar - Meja botol model atap - Sistem pelumasan sentral - Akses jarak jauh VPN - Sistem pengaman (diperbarui 2016, termasuk sistem pembilasan) - Panel operasi - Sistem pemberi tutup NSM - Sistem kontrol level pengisian: Krones Checkmat (2015)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Mesin pemrosesan KEG semi-otomatis untuk pembersihan bagian dalam, penyemprotan, dan pengisian KEG dengan bir, anggur, dan minuman ringan. Dirancang untuk pengisian KEG Plus berukuran 30 liter dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic. Kapasitas: 40–50 KEG/jam, tergantung pada jenis minuman dan waktu pemrosesan yang dipilih. Dilengkapi dengan 4 stasiun pemrosesan: - 3 stasiun pembersihan bagian dalam - 1 stasiun pengisian Stasiun CIP: - Tangki larutan, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki - Tangki asam, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Hnjdpfeztywysx Ab Seu Kapasitas: 50 KEG/jam Tekanan operasi: 7 bar Tegangan: 220/380 V Frekuensi: 50 Hz Panjang: 2,0 m Lebar: 2,0 m Tinggi: 2,0 m Ukuran: KEG Plus berukuran 30 dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic Pengoperasian/Pengaturan: semi-otomatis Material: Rangka dasar terbuat dari konstruksi baja tahan karat, pipa, dan katup, serta sebagian besar bagian mekanis utama terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapan: 3 stasiun pembersihan bagian dalam, stasiun pengisian, tangki larutan, dan tangki asam dengan pompa transfer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Mesin pengisi tekanan ini diproduksi oleh pabrikan Jerman KHS pada tahun 2013. Mesin ini masih beroperasi di salah satu pabrik bir besar di Jerman dan dapat dilihat kapan saja. Data Teknis Hedsl Sm S Depfx Ab Ssnu - Kapasitas: 22.000 - 65.000 botol/jam - Jumlah titik pengisian: 168 - Jumlah titik penutupan: 24 - Diameter kerja mesin pengisi: 5040 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Rangkaian katup - Unit vakum - Saluran masuk higienis - Pemeriksaan level pengisian dan penutupan - Unit keluaran dan konveyor keluaran - Dokumentasi teknis - Backup program - Berbagai konveyor tambahan tersedia, yang dapat dibeli secara terpisah

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Pengisian 80 Tong Lambrechts Monoblok Dilengkapi dengan sistem CIP untuk pencucian internal dan eksternal Konveyor Pemasukan dan Pengeluaran Hsdpfxez Ayh Rs Ab Sjnu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Hnsdpez D S Sbefx Ab Sju Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis Hnedjwh U Avopfx Ab Sou - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 029.700, Ruang pengecatan/pengeringan dari Luft- und Trockentechnik GmbH, tipe KSP 6-BT, tahun pembuatan 1992. Sistem ini cocok untuk pengecatan dan pengeringan benda kerja, serta dilengkapi dengan sistem ventilasi/penyedot udara terintegrasi. Hsdpfx Abez D Evys Sonu Data teknis: Produsen: Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: KSP 6-BT Tahun pembuatan: 1992 Nomor produsen: 029.700 Volume ruang kerja: sekitar 72 m³ Volume ruang uap total: sekitar 81 m³ Volume aliran udara minimum: 1.440 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum: 4.302 g/pengisian oven Ruang pengecatan memiliki dimensi 6 x 4 meter. Sistem ini dilengkapi dengan saluran ventilasi dengan penyedotan udara melalui atap. Selain itu, terdapat sistem suspensi/transportasi di area langit-langit, yang dapat digunakan untuk menggantung dan memindahkan benda kerja atau rangka pengecatan melalui area kerja. Pembongkaran akan dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Hedpfx Abjzlqu Tj Sjnu Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 300712/595, berat keseluruhan: 2.900 kg, lebar total: 125 mm, panjang total: 330 mm, tinggi total: 225 mm, 🇩🇪 Deutsch Hodpfx Asz Dcaisb Sonu Unit pendingin air dari Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH adalah sebuah unit dengan dua sirkuit pendingin terpisah dan berada dalam kondisi bekas, namun berfungsi dengan baik. Unit ini diproduksi pada tahun 2012 dan menggunakan refrigeran R134a dengan jumlah pengisian 2 × 130 kg. Unit ini dilengkapi dengan dua kompresor tipe ulir kompak Bitzer tipe CSH7583-80Y-40P dengan volume perpindahan yang ditentukan sebesar 2 × 295 m³/jam pada 50 Hz, serta penukar panas pelat SWEP. Konsumsi daya listrik adalah 144 kW dan air digunakan sebagai media transfer panas dengan laju aliran 2 × 23,5 m³/jam. Kondensasi dilakukan dengan pendinginan udara dengan laju aliran udara sebesar 115.200 m³/jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 134.157 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 7.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.300 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 55.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 55.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 55.000 m/menit, panjang total: 12.200 mm, lebar meja: 2.050 mm, lebar total: 8.000 mm, tinggi total: 7.800 mm, gerak cepat sumbu X: 55 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 55 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 55 m/menit, posisi kepala milling: vertikal, torsi: 32 Nm, berat alat: 6.000 g, panjang kabinet kontrol: 600 mm, tinggi kabinet kontrol: 2.200 mm, lebar kabinet kontrol: 3.600 mm, diameter alat: 100 mm, Sebagai produsen, kami dengan senang hati menawarkan mesin frais portal ini dari FOOKE GmbH. Mesin ini menggabungkan dinamika dan presisi dengan sempurna, sehingga menjadi pilihan ideal untuk pemrosesan komponen besar. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Kepala frais tipe garpu 5 dengan sumbu A dan C yang dikendalikan CNC Pasokan udara bertekanan pada kepala frais Spindel frais frekuensi tinggi (HSK63A, 24.000 RPM, 32 kW) Pengendali CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (direnovasi pada tahun 2015) Penggerak motor linier pada sumbu X, Y, dan Z Meja mesin eksklusif Hjdpez Da Tmsfx Ab Senu Dimensi mesin: Lebar sekitar 8,00 m Kedalaman sekitar 12,20 m Tinggi sekitar 7,80 m Berat sekitar 120 ton. Jam operasi mesin: 134.157 Jam operasi spindel: 36.706 Hubungi kami: Apakah Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut mengenai modifikasi yang disesuaikan? Silakan kirim pesan kepada kami melalui platform atau hubungi kami. Sebagai produsen, kami dengan senang hati akan membantu Anda!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Gruber KombiKEG ini adalah mesin kombinasi semi-otomatis untuk membersihkan dan mengisi tong serta tong sekali pakai, dengan kapasitas sekitar 30 tong per jam. Pembersihan, sterilisasi, dan pengisian dilakukan dalam satu siklus otomatis: pembersihan berkala dinding tong dan pipa pengarah dengan larutan alkali dan asam, sterilisasi uap, serta pengisian dengan tekanan balik dengan pengaturan tekanan diferensial. Mesin ini dipasang oleh BRAUKON pada tahun 2017 dan diberi makan di sisi masuk dan keluar melalui konveyor rol baja tahan karat. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan kepala pembersih, stasiun sterilisasi, dan kepala pengisi. Pengisian dilakukan dengan CO₂ atau nitrogen. Pengontrolannya dilakukan melalui PLC Siemens SIMATIC dengan layar sentuh berwarna untuk pengaturan, pengaturan suhu dan tekanan diferensial, pesan kesalahan, dan penghitung. Mesin ini masih terpasang, terhubung, dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: mesin kombinasi semi-otomatis untuk mencuci dan mengisi tong, satu kepala pembersih / satu stasiun sterilisasi / satu kepala pengisi - Kapasitas: sekitar 30 tong/jam - Tong: tong baja tahan karat dengan kepala "A" dan tong sekali pakai, semua sistem koneksi yang umum - Fungsi: pembersihan berkala (larutan alkali dan asam), sterilisasi uap, pengisian otomatis Hodpfx Aszxt Atsb Senu - Gas pengisi: CO₂ atau nitrogen - Pengontrol: Siemens SIMATIC PLC, HMI layar sentuh berwarna - Tangki deterjen: 175 l, terisolasi, terintegrasi, dengan koil pemanas uap, katup pengatur, dan pembuang kondensat - Pompa: 1,1 kW dengan perlindungan kering elektronik - Konstruksi: baja tahan karat 1.4301, lemari kontrol baja tahan karat, tidak ada komponen listrik di area basah - Pneumatik: blok katup multiarah Festo, katup piston pneumatik - Dimensi: sekitar 140 x 126 x T 230 cm (mesin tanpa konveyor) - Luas alas: sekitar 449 x 98 cm termasuk konveyor rol masuk dan keluar - Suplai daya: maks. 7,5 kW - Suplai udara bertekanan: 2–3 bar, sekitar 0,35 m³ per tong - Suplai uap: 3–4 bar Peralatan - Jalur rol baja tahan karat, masuk dan keluar - Penghasil uap - Dua katup ventilasi untuk pengisian yang cepat dan lengkap - Sakelar tekanan untuk memantau saluran masuk dan sensor aliran balik elektronik - Kontrol pembukaan katup kerucut, meja kerja dengan perangkat penampung kerucut - Panel kontrol untuk peralihan antara mode pengisian dan pembersihan CIP - Dokumentasi teknis, sertifikat kesesuaian, dan denah tata letak mesin - Suku cadang Kondisi Bekas, beroperasi, dan masih terhubung ke suplai daya. Sekitar 3.000 jam operasi, sekitar 90.000 tong terisi dan 75.000 tong dibersihkan. Produksi terakhir pada bulan April 2026, perawatan terakhir pada bulan Januari 2026. Mesin ini bersih, terawat, dan siap untuk produksi. Mesin ini akan diganti dengan mesin dengan kapasitas lebih tinggi. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 220808/309b, berat keseluruhan: 2.850 kg, lebar total: 125 mm, panjang total: 330 mm, tinggi total: 125 mm, 🇩🇪 Deutsch Hedpfx Aoz Db Tujb Sjnu Sistem pendingin air dari Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH dirancang untuk pendinginan peralatan dan dalam kondisi bekas yang berfungsi dengan baik. Sistem ini diproduksi pada tahun 2009 dan memiliki dua sirkuit pendingin terpisah, masing-masing berisi 90 kg R134a, serta dua kompresor sekrup kompak Bitzer tipe CSH7581-80Y-40P. Konsumsi daya listrik adalah 142 kW, sedangkan kapasitas pendinginan yang ditentukan adalah 380 kW. Air digunakan sebagai media perpindahan panas dengan laju aliran yang ditentukan sebesar 70,1 m³/jam dan 65,4 m³/jam untuk pendinginan peralatan. Kondensasi dilakukan dengan pendinginan udara dengan laju aliran udara sebesar 115.200 m³/jam. 🇬🇧 English The chiller from Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH is designed for tool cooling and is in used, functional condition. The unit was manufactured in 2009 and features two separate refrigeration circuits, each containing 90 kg of R134a, as well as two Bitzer compact screw compressors type CSH7581-80Y-40P. The electrical power consumption is 142 kW, while the specified cooling capacity is 380 kW. Water is used as the heat transfer medium with specified flow rates of 70.1 m³/h and 65.4 m³/h for tool cooling. Condensation is air-cooled with an air flow rate of 115,200 m³/h.