Beli Kleemann Percussion Mill (For Sand) bekas (36.295)

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Kleemann * Model: untuk pasir * Tipe: 825 Ndedoywmnispfx Ahrsc * Bukaan Feed: 790 x 140 mm * Termasuk: Motor listrik 160 kW.

Kondisi: siap digunakan (bekas), • Merek: Kleemann. • Tipe: SHB 12 • Ukuran bukaan makan: 1280 x 900 mm • Termasuk: konstruksi baja dan kotak inlet. Njdpfoywmvgox Ahrjdc

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Kleemann. * Bukaan masukan: 1430 x 900 mm * Dimensi rotor: 1400 x 1000 mm * Termasuk: Motor listrik 160 kW Njdpfjywmgrsx Ahredc

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Kleemann. * Tipe: SHH * Bukaan Umpan: 1600 x 1600 mm. * Rotor: Panjang 1600 mm, Ø 1200 mm. Ndsdoywm Szepfx Ahroc * Penggerak: Motor listrik 250 kW.

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Kleemann. * Tipe: SHH * Bukaan Umpan: 2000 x 2000 mm. * Rotor: Panjang 2000 mm, Ø 1500 mm. Njdpfoywm S Uex Ahrodc * Penggerak: Motor listrik 350 kW.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Njdpsq Nf U Eefx Ahrodc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ndjdpfxjq Nf Uws Ahrec

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Nedpfxsq I Nw Io Ahrsdc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Nsdpfx Ajq Nd U Hshrodc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: Njdpfeq I N H Nsx Ahrjdc - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 17.511 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1-5341/641134, jarak pergerakan sumbu X: 350 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, berat benda kerja (maks.): 500 kg, tinggi total: 2.400 mm, lebar total: 1.690 mm, panjang total: 1.900 mm, lebar meja: 600 mm, gores kuas bulu: 400 mm, diameter quill: 100 mm, jarak gerak quill: 400 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tabel jarak ke spindel: 400 mm, panjang meja: 800 mm, tinggi meja: 340 mm, panjang benda kerja (maks.): 500 mm, lebar benda kerja (maks.): 400 mm, tinggi benda kerja (maks.): 320 mm, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 2.500 kg, beban meja: 500 kg, frekuensi input: 50 Hz, jangkauan kerja: 500 mm, kapasitas tangki: 500 l, arus masuk: 5 A, panjang langkah: 400 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin Erosi Kawat Charmilles Roboform 35P – Tahun Pembuatan 2001 Dijual sebuah mesin erosi kawat Charmilles Roboform 35P, tahun pembuatan 2001. Mesin ini dalam kondisi bekas yang sesuai dengan usianya dan ideal untuk digunakan dalam pembuatan perkakas dan cetakan, serta untuk pekerjaan erosi umum. Data Mesin - Produsen: Charmilles - Tipe: Roboform 35P - Tahun Pembuatan: 2001 - Jenis Mesin: Mesin Erosi Kawat / EDM - Kondisi: bekas - Pengoperasian: Kontrol CNC dengan perangkat kendali - Meja Kerja: 500 x 400 mm - Dimensi (T x P x L): 2400 x 1900 x 1690 mm - Pengubah Perkakas - Sistem Pemadam Kebakaran RINCIAN TEKNIS Rentang Gerak (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Nsdpfxoz Hb Dfs Ahrjdc Kecepatan Pemakanan Manual Maksimum: 900 mm/menit Berat Elektroda: maks. 20 kg Berat Benda Kerja: maks. 40 kg Konfigurasi Majalah: 54/8 Elektroda: 54 buah Dimensi Elektroda: 70 x 70 x 200 Dimensi Benda Kerja: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Mesin dapat dilihat secara lengkap pada foto. Kondisi visual dan perlengkapannya dapat dilihat pada gambar.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Ndsdpoq Ngafsfx Ahroc

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dalam kondisi berjalan: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Njdpfx Ahjy Iyw Serodc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8481-05-K951, Penyelesaian Tepi dengan Pemolesan Halus Kami menggunakan mesin ini untuk mengerjakan anak tangga. 6 Unit: 1 x Penggerindaan kasar permukaan 2 x Penggerindaan halus permukaan 3 x Pembuatan profil bagian atas 4 x Pembuatan profil bagian bawah 5 x Penggerindaan profil bagian atas 6 x Penggerindaan profil bagian bawah Pengumpanan otomatis – kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap Sensor ketebalan material Mesin ini dilengkapi untuk mengerjakan anak tangga dengan pembulatan tepi r=8mm di bagian atas dan bawah (dapat dikontrol secara terpisah). Setelah anak tangga dipotong sesuai ukuran pada gergaji bundar atau mesin CNC, kami menyelesaikan proses pengerjaan anak tangga dalam satu tahap dari atas dan bawah. Ndodpfxszv Eaxj Ahrjc Mesin ini juga dapat dimodifikasi untuk digunakan pada profil, radius, atau pembuatan alur lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, API-Rohranlage 355 mm x 14 mm (A3801) – Komplettlinie zur Herstellung von Rohren für die Erdölindustrie. Damit bietet diese Anlage eine ideale Lösung für das Wachstum Ihres Unternehmens. API-Rohranlage (Hergestellt in China), Formiermaschine aus Japan - Rohrdurchmesser (AD): 114–355 mm Njdpfx Asv Hcwtehredc - Wandstärke: 4–14,3 mm - Stahlgüte: N80 - Rohrlänge: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Lieferumfang: – Spaltanlage – Rohrwalzstraße (Tube Mill) – Zwei Anfasmaschinen (Endenbearbeitungsmaschinen) – Zwei Hydraulische Druckprüfanlagen – 1 Rohr-Richtmaschine – Walzensätze (für AD 114,3 / 139,7 / 219,1 / 273,05 / 323,9 / 339,72 / 355,6 mm) Die Maschine wurde 2006 gebaut und war bis 2016 in Betrieb. Verwendet Schweißnaht-Glühanlage und HF-Schweißer, Marke Thermatool. Gebrauchte Spaltanlage, chinesischer Hersteller. - Materialstärke: 4–14 mm, N80, Q235, warmgewalzter Stahl - Maximale Coil-Breite: 1600–1700 mm - 2+5 Richtwerk, Gleichstrommotor: 55 kW - Spaltmotor, Gleichstrom: 160 kW Lieferumfang Spaltanlage: – Coilwagen – Abwickelhaspel (mit 4 Säulen) – Anpresswalze (Hold-down Roll) – Schäl- und Zuführtisch – 2+5 Richtwerk – Schere – Förderband und Loop – Führeinrichtung – Spaltwerk – Zugspannungs-Einheit – Aufwickelhaspel mit Stützarm – Coilwagen – Ca. 12 Spaltmesser – Schaltschrank, Hydrauliksystem. Die Spaltanlage ist für die Rohrproduktionslinie vorgesehen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. Ndedpfoq Igiiex Ahrec 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Ndedpfx Ahoq Nx Alorjc Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: bekas, Mesin profil milling dan grinding Dimensi (PxLxT) kira-kira: 3200 x 1800 x 1600 mm Berat kira-kira: 500 kg 3 spindle, 1. Spindle milling, 2-3. Spindle grinding dan milling, Sabuk pemajuan sekitar 100 mm lebar, Panjang kerja total sekitar 3000 mm, Njdpfxjxrlgws Ahrsdc Tatakan benda kerja yang dapat ditarik keluar

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Kleemann. * Tipe: SHB 14-1000 * Bukaan umpan: 1430 x 1050 mm. * Ukuran rotor: 1400 x 1000 mm. Ndedpfx Ahoywmhcerec * Termasuk: Motor listrik 160 kW.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, de30282e-2bc8-45a7-bbe2-35710cf92681 Ndodpoxznq Dsfx Ahrjc

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: SBM Austria * Tipe: Penghancur benturan 8/4/3/X * Bukaan umpan: 470 x 350 mm * Termasuk: Motor listrik 55 kW * Termasuk: Rangka Nsdpoz Haxzjfx Ahrsdc

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: LUT * Tipe: Penghancur benturan LTP 1300/1300 * Bukaan umpan: 1350 x 1100 mm * Termasuk: Motor listrik dan unit hidrolik * Termasuk: Suku cadang yang mudah aus * Berat: sekitar 21.000 kg Nodpfjz Akvlsx Ahrodc

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Hazemag Ndsdpfx Ajywmcaohrjc * Tipe: AP 4 * lengkap dengan: unit penggerak, rotor cadangan dan suku cadang * Kapasitas: sekitar 150 T/jam * Daya: 35 hingga 120 kW * Bukaan: 700 x 1000 mm * Berat: sekitar 11.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), • Merek: Böhringer • Tipe: RC18 Ndsdpeywmy Eefx Ahroc • Bukaan Umpan: 1800 x 1200 mm • Penggerak: Motor Listrik 160 kW • Termasuk: suku cadang aus baru • Berat: sekitar 41 ton

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: MFL * Tipe: R-CI 100-100 * Bukaan umpan: 1020 x 760 mm Ndjdpfsywm Iisx Ahrjc * Daya: Motor listrik 90 kW * Berat: 9 ton