Beli Kongsberg Offshore Large Umbilical Reel 37 Line bekas (19.431)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, nomor mesin/kendaraan: 4803678, berat keseluruhan: 11.200 kg, High-pressure industrial tank cleaning equipment. Manufacturer: KONGSBERG OFFSHORE, Model: LARGE UMBILICAL REEL 37 LINE, Serial number: 01. Iodpfxovyfmqs Afistf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Hersteller: SALICO S.P.A. Baujahr: 1990 Blechdicken: 3–13,5 mm Coilgewicht: 25 t Coilbreite: 320–1250 mm Arbeitsrichtung: Links–Rechts Linienabmessungen: 17 x 13 m Maximaler Außendurchmesser: 2000 mm Minimaler Außendurchmesser: 700 mm Minimaler Innendurchmesser der Coils: 500 mm Maximaler Innendurchmesser der Coils: 600 mm Messerdurchmesser: max. 460 mm, min. 410 mm Isdpourlakjfx Afijtf Maximale Anzahl Schnitte: 15 Anzahl Schnitte bei maximaler Dicke von 13,5 mm: 3 Schnitte bei hartem Material, 5 Schnitte bei weichem Material.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, de-used-cut-to-length-line-fimi-1250x0-12-0-8mm-x16t-mit-zwei-pa ketierstationen-a3793-ist-eine-coil-bearbeitungsanlage-und-dient- zum-ablängen-von-metallbändern-auf-die-erforderlichen-blechformat e-diese-maschine-eignet-sich-hervorragend-für-unternehmen-der-coi l-verarbeitung-hersteller-fimi-italien-baujahr-1982-modernisierun g-2008-und-2019-beide-durch-sei-sistemi-ce-kennzeichnung-2019-mat erial-vor-verarbeitung-max-coilbreite-1250-mm-bei-0-12-bis-0-80-m m-dicke-abwickelkapazität-16-t-blechformate-mindest-300-x-500-mm- maximal-1250-x-2000-mm-arbeitsgeschwindigkeit-0-120-m-min-kompone nten-der-anlage-aufgaberampe-für-2-coils-coil-heber-am-abwickler- abwickler-mit-sektoradaptern-ø-400-bzw-ø-508-mm-einlaufförderwalz e-zum-richtwerk-6-hi-richtmaschine-mit-auswechselbaren-rollenbänk en-1-bank-für-0-12-0-50-mm-1-bank-für-0-50-0-80-mm-verbindungstis ch-zwischen-richtmaschine-und-pinch-roll-pinch-roll-einlaufrollba hn-in-die-loopgrube-auslaufrollbahn-aus-der-loopgrube-pinch-roll- mit-motorisch-angetriebenen-rollen-bandzentrierung-mit-vertikalen -rollen-stärkenerfassung-per-elektronischer-messleiste-rotationss chere-schwenkförderer-zur-ausscheidung-von-abschnitten-und-fehler haftem-band-auffangkasten-für-abschnitte-und-fehlerhafte-bandteil e-schwenkförderer-zur-abführung-von-abschnitten-in-den-ersten-und -zweiten-auffangkasten-und-zur-stapelbildung-verbindungsrollbahn- und-sektion-zum-blechtransport-in-den-dritten-auffangkasten-3-aus fahrbare-stapelschlitten-zur-weiterbeförderung-der-blechstapel-1- auslaufrollbahn-zur-verpackung-hydraulikaggregat-für-die-komplett e-anlage-bedienpult-für-den-streifeneinzug-am-anlageneinlauf-zent rales-bedienpult-für-die-komplettlinie-bedienpult-am-anlagenausla uf-steuerschrank-mit-sämtlichen-elektro-und-elektronikkomponenten -sowie-plc-lichtschranken-und-sicherheitsbarrieren Itodottlfkopfx Afief

Kondisi: bekas, de Itjdpfxsthg Dis Afiof

Kondisi: bekas, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50 000 lbs (A3791) to idealne rozwiązanie do wzdłużnego cięcia kręgów blachy na taśmy o maksymalnej grubości materiału 0,375” oraz maksymalnej szerokości kręgu 60”. Stal walcowana na zimno i na gorąco Szerokość taśm: 18–60” Dwubiegowa przekładnia: 200–500 stóp/min Grubość materiału: 0,032″–0,375″ Kompletna linia wyposażona w następujące komponenty: Wózek załadowczy typu L Maksymalna masa kręgu: 40 000 lbs Odwijarka: Średnica wewnętrzna kręgu: 23–30,5” Średnica zewnętrzna kręgu: max 72” Maksymalny ciężar kręgu: 40 000 lbs Podstawa przesuwna Hydrauliczne rozszerzanie Rolki dociskowe i odrywacz blachy (peeler) 5-rolkowy prostownik kręgu Regulowane prowadnice boczne wejściowe Gilotyna wstępna wejściowa Głowica tnąca: Czopy 10” Napęd silnikiem 40 HP 2 nawijarki złomu Nawijarka końcowa: Średnica zewnętrzna kręgu: max 72” Średnica wewnętrzna kręgu: 24” Silnik DC 150 HP Trójramienny stół obrotowy wyjściowy 40 000 lbs na każde ramię Obrót zmotoryzowany Kompletna linia z nożami, gumami i dystansami Sterowanie, hydraulika i elektryka Iodpfxotiy Nto Afietf

Kondisi: bekas, de Itsdpfx Asq Ulh Hsfiof

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pemotongan (maks.): 1.370 mm, BM5150 Iodpfx Ajv Ic H Dofistf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: Itedsq N U Duspfx Afijf ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und Itedsq Nywxjpfx Afiof

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: Itodpfx Asq Nxrxofief - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Itjdpfoyf A H Njx Afief Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: siap digunakan (bekas), Garis sortir kering kering (17 kantong) Produsen - SATEKO (Valmet) Dimodifikasi - 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Jumlah total kantong - 17 pcs Konveyor garu terpisah di atas. Jatuh dari atas Pembaruan terakhir 3 kantong di 2023 (Biocone) Iedsxmr Rropfx Afiotf Tata letak utama terlampir

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini hamburger Handtmann + pengisi FS-510 + VF-830 Itodjxniyajpfx Afisf

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: High-quality SIEMENS industrial motor – robust German engineering, designed for demanding applications. The motor is equipped with an encoder (2048 pulses) and a temperature sensor, enabling precise control and monitoring. Visual condition is good – normal signs of industrial use. Technically, the motor is fully operational. ⚙️ Technical details Manufacturer: SIEMENS Model: 1PH7167-2NF03-0BJ0 Type: 3-phase electric motor Power: 37–45 kW (depending on voltage) Voltage: 350–459 V Current: 76–82 A Speed: 1500 / 1750 / 2000 rpm Duty type: S1 (continuous) Protection class: IP55 / IP54 Encoder: D01 2048 PPR Temperature sensor: KTY 84-130 Standard: EN 60034 Country of manufacture: Germany Iedpfx Asyyppnjfiotf 📌 Additional information ✔ Robust build – industrial SIEMENS quality ✔ Equipped with pulley ✔ Complete cabling + encoder included ✔ Ideal for CNC machines, production lines, industrial drives ⚠️ Condition / Notes The motor is in good technical condition Normal signs of use visible One mounting lug has a minor crack (visible in photo) – does not affect operation. 🚚 Shipping / Collection Pallet shipping available Personal collection possible Assistance with transport organization

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual ESKO Kongsberg DCM24 beserta kandang pelindung. Mesin ini sangat cocok untuk memproses karton bergelombang. Mesin pemotong Esko Kongsberg DCM 24 siap pakai, digunakan setiap hari, dan dapat dilihat langsung. Mesin ini memuat secara otomatis, memotong, menggaris setiap lembaran berdasarkan file CAD, dan hampir sepenuhnya otomatis dalam pelepasannya. Mesin dengan sistem pemuatan dan pelepasan otomatis ini membutuhkan area sekitar 4,5 x 11,5 m. Peralatan yang disertakan terlihat pada foto. Satu alat (05278) bengkok dan dijual sebagai barang cacat. Ini mungkin masih bisa diperbaiki oleh pembeli. Iodsx A Tqfjpfx Afistf

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: 39272, Max. sheet size: 375 x 660 mm Min. sheet size: 105 x 148 mm Iedpfx Afsg Ngtpoietf Paper weight max.: 400 g/m² Paper weight min.: 100 g/m²

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ini adalah mesin pengisi tabung inline untuk yoghurt dan makanan penutup, ditujukan untuk kebutuhan katering. Volume pengisian per wadah adalah 1–5 kg. Mesin ini telah digunakan oleh pelanggan kelas atas, dengan kemampuan memenuhi semua standar kualitas, kesehatan, dan keamanan. Kapasitas: 5.000 kg per jam Penyegelan: rol film dengan perangkat penyegel dan pemotong serta rol pengarah material sisa Stasiun: dispenser tabung > pengisian > penyegelan > alat pemasang tutup > pencetakan tanggal > konveyor keluar Iedpfxeynrzbe Afiotf Perlindungan: kabin tertutup penuh Kondisi: Baik Tersedia: Segera

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 5.365 h, kapasitas angkut: 3.500 kg, tinggi angkat: 3.700 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.500 mm, Linde H35D-02 Duplo 370 Freelift / Sideshift / Pengatur Garpu VW Diesel 2018 Video dapat dikirim melalui Whatsapp. Stok berkelanjutan, lihat website kami. Harga berlaku ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. memiliki stok yang bervariasi untuk mesin, truk, trailer, dan attachments. Semua pengiriman kami dengan harga dagang dalam kondisi apa adanya tanpa garansi (lihat syarat & ketentuan kami). Untuk inspeksi dan/atau test drive silakan membuat janji tanpa komitmen. Harap hubungi dulu, karena kami tidak selalu ada di lokasi. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Itsdpey Ax Ryjfx Afisf 5391 LR Nuland

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 9.855 h, kapasitas angkut: 3.500 kg, tinggi angkat: 3.700 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.500 mm, Linde H35D-02 Duplo 370 Freelift / Sideshift / Pengatur Garpu VW Diesel 2018 Video dapat dikirim melalui Whatsapp. Stok berkelanjutan, lihat website kami. Harga berlaku ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. memiliki stok yang bervariasi untuk mesin, truk, trailer, dan attachments. Semua pengiriman kami dengan harga dagang dalam kondisi apa adanya tanpa garansi (lihat syarat & ketentuan kami). Untuk inspeksi dan/atau test drive silakan membuat janji tanpa komitmen. Iodpfx Afsy Ax Rtoistf Harap hubungi dulu, karena kami tidak selalu ada di lokasi. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Isdpfxjycwvas Afietf Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Stork / Marel AMF-i Linie do filetowania AMF-i Profesjonalna linia do filetowania piersi z kurczaka – wysoka wydajność i precyzja Oferujemy kompletną linię do filetowania Marel / Stork AMF-i przeznaczoną dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa drobiu. System zapewnia automatyczne, precyzyjne filetowanie piersi z kurczaka, gwarantując maksymalną wydajność i wysoką jakość produktu końcowego. Kluczowe zalety Inteligentne filetowanie (Adaptive Filleting) System automatycznie dopasowuje ustawienia do wielkości surowca, zapewniając wysoką jakość i uzysk niezależnie od wielkości elementów. Iodpfx Afjx Hymdoiotf Wysoka wydajność produkcji Do około 60 filetów/min – idealne rozwiązanie dla dużych zakładów. Stała jakość i maksymalny uzysk Zminimalizowane straty oraz efektywne odzyskiwanie produktów ubocznych (ścięgien, skóry, mięsa). Budowa modułowa Linia może być konfigurowana i rozbudowywana według potrzeb produkcyjnych. Automatyzacja procesu Ograniczenie pracy ręcznej i zwiększona powtarzalność produkcji. Zestaw zawiera: -moduł załadowczy -linia do filetowania z systemem pomiarowym (enkoder) -moduł skórowania -moduł rozdzielania z automatyczną regulacją -moduł separacji -system odbioru ścięgien -oryginalna szafa sterownicza Dane techniczne Model: AMF-i Producent: Stork / Marel Rok produkcji: 2018 Wydajność: do 3600 filetów/godz. Stan: bardzo dobry / gotowa do użycia Typ: Linia do filetowania piersi z kurczaka STORK / MAREL / AMF / LINIA FILETOWANIA / PIERŚ KURCZAKA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin pemotong Kongsberg X44 bekas ini, tahun pembuatan 2021. Itedpsyzrylefx Afief

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga sudah termasuk pembongkaran. Drysorter dengan sistem kontrol Mitsubishi A2. Kapasitas drysorter 80 unit/menit setelah rekondisi tahun 2021 dengan sistem kontrol baru Siemens S7 1500, konverter frekuensi ABB580, dan sorter otomatis Finscan 2019. Drysorter dilengkapi dengan Dynagrade 2015 (diperbarui 2020). Itedpfxsyzhvve Afijf

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Garis sortir papan basah dengan 27 tempat. Harga termasuk pembongkaran. Sistem kontrol Siemens S7 400 dan Rema 9050. Penanganan kayu/robot (ALMAB) dengan sistem kontrol Mitsubishi A2n. Isdpfx Ajyzhnxjfietf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2124, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.375 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 20 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 20 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, Mesin 5 sumbu Ukuran palet: 800 x 800 mm Ijdsyzxyxepfx Afiotf Penggantian benda kerja otomatis: 5 palet Kontrol CNC: FANUC 15M Spindle: 22 KW – 4000 rpm FANUC Motor sumbu (20 m/menit) + drive: FANUC Majalah alat: 118 alat, tipe 50 DIN 69871