Beli Kraft + Avercon + Fraxinus Flooring Production Line bekas (29.276)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008686, Posisi 1: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 2: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 3: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 4: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 5: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 6: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 7: Sistem Transfer KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 8: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 9: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 10: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 11: Rak Vertikal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 12: Mesin Pembongkar KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Bsdozk Uxgjpfx Ad Rjdf Posisi 13: Perangkat Penyegel Karton KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 14: Robot KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 15: Mesin Pengikat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 16: Mesin Pembungkus Peregangan KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 1.830 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silakan ajukan penawaran harga Anda. Lini produksi parket solid Schroeder. Hanya beroperasi selama 1.830 jam kerja (1 tahun dengan satu shift). Dalam kondisi kerja penuh, kecepatan operasi 30 m/menit. Lini terdiri dari: feeder, planer I, transfer, planer II, transfer/rotator, tenoner. Dimensi elemen yang diproses: lebar 45–100 mm, tebal 10–23 mm, panjang 250–1200 mm. Bedpfx Adjywkdzj Rjdf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete Bodpfx Adsq N U Dus Rsdf - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | Bdjdeq Nywxspfx Ad Ref | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. Bdodpeq Nxrxofx Ad Rjf 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Bjdezpbl Depfx Ad Redf Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors Bdedpshgbarofx Ad Ref - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SHMZ0116, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini produksi tisu basah otomatis Bdodpezn Hftsfx Ad Ref Mesin ini dirancang untuk desain pengemasan tisu basah dan pelipatan vertikal. Mesin ini memiliki struktur yang kokoh, kecepatan tinggi, pengoperasian yang lancar, dan dapat secara otomatis menyelesaikan: pelipatan tisu basah → pemberian cairan di bagian dalam dan luar → pemotongan, pembuatan dan penambahan kemasan → penyegelan → penghitungan → penomoran batch → pengeluaran produk, dan berbagai fitur lainnya, sehingga secara efektif mencegah terjadinya polusi sekunder pada tisu basah selama proses pengemasan. Mesin ini ringkas, mudah digunakan, dan aman, sehingga menjadi pilihan yang tepat untuk perangkat pengemasan tisu basah, cocok untuk pengemasan otomatis tisu basah satuan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC – Tahun 2019 MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC H 2500 mm L/R Ukuran kaca maksimum: H 2500 x 3500 mm Ukuran kaca minimum: 350 x 180 mm Ketebalan unit kaca: 12-80 mm Bentuk: sesuai dengan katalog Lisec Ketebalan spacer fleksibel: 8-25 mm Bdodozpwf Hjpfx Ad Rof Terdiri dari: LISEC VHW-D25/V6 – sistem pencucian dan pengeringan vertikal otomatis untuk lembaran kaca datar Konfigurasi sikat: 6 sikat LISEC RSVN-35/25U – stasiun inspeksi dan penempatan vertikal otomatis untuk rangka spacer LISEC VSA-35/25 – sistem vertikal otomatis penuh untuk aplikasi spacer fleksibel LISEC SSV-25 – robot otomatis untuk penyegelan dan penutupan sudut terakhir LISEC FPS-35/25U2B – mesin press vertikal otomatis penuh untuk laminasi, penekanan datar, dan pengisian gas (argon atau kripton) LISEC VL-1N/25 – robot ekstrusi dan penyegelan vertikal otomatis penuh Unit Pencampuran dan Pengukuran LISEC DOS-1 TH

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system Bedpfx Ajx Hx Rnjd Redf • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Pusat pemrosesan CNC Biesse Uniline 4500 (yaitu, untuk kusen jendela dan pintu) Deskripsi Biesse Uniline 4500 Nomor mesin: 1000004833 Tahun pembuatan: 2015 Bdjdpfx Adozp Hbqe Ref Panjang pemrosesan: 175 – 4.500 mm Jumlah motor frais: 1 Daya motor: 19,2 kW (25,7 HP) Printer label: Tidak Pegang alat: HSK 63F Jenis pengubah alat: Tetap + dapat digerakkan Jumlah posisi dalam pengubah alat: Flexstore, total 44 Perangkat lunak: BiesseWorks Lisensi perangkat lunak: 1 Pagar pengaman: Ya, lengkap (Terlepas dari perhatian besar kami, semua perubahan, kesalahan dalam data teknis, harga, dan semua informasi dapat mengandung kesalahan (ketik). Tidak ada jaminan untuk data yang dicetak! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Harga tidak termasuk biaya iklan MachineSeeker.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available Bjdpfx Ajy Exrped Rsdf The production line is in nearly new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width: 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width: 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width: 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width: 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width: 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width: 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width: 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width: 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width: 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating system 16. PLC control If interested, we will be pleased to send you a detailed description and the relevant technical data.

Kondisi: bekas, Kami menawarkan kepada Anda: Lini Produksi Camshaft Silakan lihat data teknis dan gambar pada berkas PDF terlampir. Semua data teknis tersedia dan dapat dibagikan berdasarkan permintaan. Kunjungan dapat dilakukan setelah perjanjian waktu. Aksesori, perkakas, dan alat pengencang yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis, serta kemungkinan penjualan di antara waktu, dapat terjadi! Bedpfx Adjzp U Dme Rsdf

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini produksi PANEL/MODUL FOTOVOLTAIK (PV) SURYA yang baru, tahun pembuatan 2023. Fasilitas manufaktur panel surya untuk dijual yang mampu memproses sel surya PERC dan TOPCon serta menghasilkan berbagai macam modul PV populer yang saat ini banyak diminati di pasar. Lini produksi yang sepenuhnya otomatis ini memiliki kapasitas tahunan 250 MW dan dapat memproduksi berbagai konfigurasi modul, termasuk modul kelas 450W, 585W, dan 630W dengan teknologi TOPCon 16BB, tersedia dalam pilihan bingkai hitam dengan lapisan belakang hitam, kaca ke kaca, lapisan belakang putih, dan pilihan lapisan belakang transparan. Fasilitas ini juga mampu memproduksi modul PERC 10BB hingga 550W. Dilengkapi dengan laminator dua lapis dua ruang, sistem pembingkaian otomatis, sistem penyortiran otomatis, dan proses manufaktur efisiensi tinggi yang terintegrasi penuh, lini produksi siap pakai ini menawarkan kemampuan produksi yang fleksibel untuk desain panel surya terkemuka saat ini. Dengan harga yang sangat kompetitif, ini adalah peluang investasi langka bagi pembeli serius yang ingin memasuki atau memperluas bisnis di industri manufaktur PV surya. Jenis panel populer seperti 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass; 630 W TOPCON Glass to Glass dapat diproduksi dengan lini ini. Produsen: ARGUS SUNIC Model: 2023 Tahun pembuatan: 2023 Kondisi: seperti baru ID Kategori: 33 Jenis mesin: LINI PRODUKSI PANEL SURYA (PV) Kemampuan produksi: Lini manufaktur modul fotovoltaik (PV) lengkap yang mencakup seluruh proses produksi mulai dari penyusunan sel hingga pengujian dan penyortiran akhir Jenis sel surya yang didukung: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Tata letak: Tata letak yang ada ditunjukkan dalam foto Termasuk Tabber & Stringer Termasuk Sistem Penataan Robot Otomatis Termasuk Sistem Pengumpanan & Transfer Kaca Otomatis Termasuk Mesin Pemotongan & Penataan EVA Termasuk Mesin Pemotongan & Penataan TPT/Lapisan Belakang Termasuk Stasiun Pembus Otomatis Termasuk Stasiun Pengeleman Otomatis Termasuk Mesin Pengumpanan & Pemosisian Titik Kaca Ganda Otomatis Termasuk Laminator Dua Ruang Otomatis Termasuk Mesin Pengeleman & Pembingkaian Otomatis (3-in-1) Termasuk Mesin Pelapis Tepi Otomatis Termasuk Mesin Pemangkasan Tepi Otomatis Termasuk Mesin Pengisian Lem Kotak Sambungan Termasuk Mesin Pengeleman Kotak Sambungan Termasuk Sistem Inspeksi EL Termasuk Penguji Modul IV (Kelas A+A+A+) Termasuk Penguji Hi-Pot Termasuk Mesin Penyortiran Modul Otomatis Termasuk Mesin Pemotongan Laser Otomatis Termasuk Penguji Sel Surya Termasuk Mesin Penggerindaan Sudut Otomatis Termasuk Mesin Pembungkusan Sudut Otomatis Termasuk Sistem Pemuatan & Pembongkaran Modul Otomatis Termasuk Konveyor Pematangan Rantai Pelat Termasuk Mesin Penumpukan Kaca Termasuk Stasiun Inspeksi Visual Termasuk Meja Inspeksi Pembalikan Termasuk Sistem Konveyor (Transversal & Longitudinal) Termasuk Stasiun Penyangga Termasuk Unit Putar Termasuk Unit Pemutar Sudut Termasuk Sistem Pencetakan Kode Batang Termasuk Lemari Kontrol Bdjdpfoznmhhox Ad Ref Termasuk Troli Penanganan Material & Peralatan Tambahan Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW Bdedpfx Adezkt Rzj Rsf - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Line for sausage production Vemag (vacuum filler, portioning machine, hanging unit) Vacuum Filler with Loader Brand: Vemag Model: HP 7E Year of manufacture: 2008 Power: 10 kW Voltage: 400-460V, 15A, 50/60Hz Portioning Machine Brand: Vemag Model: LPG 208 Year of manufacture: 2011 Power: 6 kW Voltage: 400-460V, 9A, 50/60Hz Hanging Unit Brand: Vemag Model: AH 204 Year of manufacture: 2011 Power: 1.5 kW Voltage: 400-460V, 3.5A, 50/60Hz Bdodpev Ucgksfx Ad Rjf

Kondisi: sangat baik (bekas), Brosur Mesin Horizon SPF 20 FC 20 Bsdpfx Aowz Skqsd Rsdf Menara Pengumpul Horizon VAC 100a Mesin Jogger PJ77R

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1707025/LD/0300, Lini produksi croissant Polin Ostali dengan alat pengatur, dilengkapi dengan cetakan pemotong untuk 3 baris croissant seberat 110g+- Bdodpjznnpasfx Ad Ref

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Mesin Pemintal-Ikatan AL-2400 mm SS PP (Filamen 1,5D-1,8D) - Bahan Baku: Granul polipropilen, konsentrat warna, aditif - Proses Produksi: Dengan filamen yang ditarik pada suhu tinggi, proporsi tertentu polipropilen, konsentrat warna, dan aditif ditarik menjadi jaring dengan tekanan negatif, yang kemudian direkatkan menjadi kain melalui proses kalender. Bodpfezlg Iisx Ad Rsdf - Kapasitas Produksi Tahunan: 4800 Ton/Tahun (30 gsm) - Berat Kain (GSM): 9-60 g/m2 - Daya Terpasang: Sekitar 1500 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), The gnocchi production line includes: - GLASS (Germany) cooking kettle, type PRO-3, tilting, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L tubs, feeding dough to the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, type NF 100 C, power 8.5 kW - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, product drying and cleaning (vibrating screens, air-blow turbines) - SARP (Italy) vibrating tunnel, type STR 4107, power 4.7 kW - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW Bodpfxefwmt Uo Ad Rjdf - Inclined conveyor to the multihead weigher, type Z, height: 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, columns height: 220 cm - 10-head multihead weigher BVBA (Belgium), type 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, type ETI 422N, inline vacuum packaging machine, two form sizes - Segment conveyor transporting the finished product to the carton packaging warehouse, spiral conveyor discharging packages at a height of 260 cm + 20 m straight conveyor segment

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Lini produksi pelet untuk dijual!!! Kapasitas – 4 ton/jam dengan dua mesin press! Saat ini beroperasi – satu mesin press 132 kW Double boiler dengan pengering 2 ton/jam (masing-masing) Bdsdpfx Adjzhiche Ref Detail lainnya dapat dilihat di foto!!

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan untuk dijual lini produksi jendela plastik yang berfungsi dengan baik dan telah dirawat secara berkala. Ini adalah kesempatan bagus bagi produsen jendela PVC skala menengah. Tahun pembuatan 2020–2022. • Pusat CNC untuk pemrosesan dan pemotongan profil FA 1082 = 121.000 EUR • Pusat pengelasan dan pembersihan sudut TD 3020 = 62.000 EUR • Mesin frais ujung PA 2010 = 4.000 EUR • Mesin CNC untuk pemotongan seal HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot pemuat M100 = 16.000 EUR • Unit pemampatan seal CB200 = termasuk dalam harga TOTAL NILAI SATUAN: 211.000 EUR PENAWARAN KHUSUS DISKON 10% UNTUK SELURUH PAKET HARGA PAKET LENGKAP: 190.000 EUR Lebih banyak foto/video tersedia berdasarkan permintaan. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Keuntungan: Bdodszanmqspfx Ad Rsf • Kondisi teknis yang sangat baik • Perawatan profesional berkala • Ketersediaan segera • Penghematan yang signifikan dibandingkan dengan harga mesin baru • Cocok untuk produksi jendela PVC dengan volume sedang Informasi Tambahan: • Tersedia opsi untuk membeli seluruh lini • Tersedia opsi untuk inspeksi di lokasi operasional • Kami lebih memilih penjualan seluruh lini Lokasi: Republik Ceko Anna Michlová

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 20 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 🔥 3D-Druck-Filament-Extrusionslinie – DEMO-Gerät | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Einsatzmaterialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und andere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Messung zur präzisen Durchmesserkontrolle • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoßleistung: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Spulenwechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand Bjdpfx Ajy Ipfled Redf • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, translation_001 Bdsdpfx Aoyibczed Rof

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie Bsdpjvy Tyxsfx Ad Rodf - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) - FMC 652 sluitmachine (seamer)