Beli Krones Mesin Shrink Packer Bekas Krones Variopac Pro Fs 45 bekas (86.397)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: FA70, Shrinker bekas KRONES Variopac Pro FS 45 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja: Pjdjziy Drepfx Adijgp KRONES Variopac Pro FS 45 adalah mesin shrink packer otomatis untuk aplikasi sekunder yang sangat efisien pada lini pengisian bekas. Dirancang untuk lingkungan industri pengemasan, unit second-hand ini menawarkan performa handal bagi produksi minuman yang membutuhkan pembentukan bundel kuat dengan shrink film. Diproduksi oleh KRONES, model FS 45 mendukung penanganan botol PET dan memberikan throughput stabil dengan pengelompokan dua baris. Pabrikan: KRONES Seri: Variopac Pro Model: FS 45 Tahun Pembuatan: 2008 Kategori Mesin: Shrink Packer Mode Operasi: Hanya film (tanpa tray) Kecepatan produksi: hingga 45 siklus/menit (penanganan paket dua baris) – 2.700 PPH Konfigurasi paket: 4x3 untuk PET 0,5L (12 botol per bundel); 2x3 untuk PET 1,5L (6 botol per bundel) Jenis bundel: Botol PET Rentang format: bundel 0,5L dan 1,5L Otomasi Lanjutan dan Pengendalian: FS 45 menggabungkan pengelompokan otomatis dan aplikasi film, dioptimalkan untuk hasil shrink yang konsisten. Arsitektur kontrol mendukung operasi stabil, interval presisi, dan sinkronisasi feeding untuk menjaga target throughput. Kontrol ramah operator memudahkan start, stop, dan penyesuaian rutin, sementara indikator status serta notifikasi error menyederhanakan pemantauan produksi. Penyesuaian mekanis cepat meminimalkan waktu setup antar pola paket yang didukung. Integrasi ke Lini Produksi: Dirancang untuk integrasi mulus, Variopac Pro FS 45 mudah dihubungkan dengan mesin pengisian pendahulu dan lanjutan pada lini PET. Cocok untuk pengoperasian mandiri atau sebagai bagian dari sistem pengemasan lengkap, dengan konveyor untuk aliran kontinu. Pengelompokan dua baris mendukung pola paket umum seperti 4x3 untuk botol PET 0,5L dan 2x3 untuk botol PET 1,5L, serta memungkinkan tata letak sekunder yang fleksibel untuk beragam SKU dalam produksi minuman dan lingkungan industri pengemasan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan: Unit ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai dan sangat cocok untuk lini pengisian bekas. Rekayasa tangguh dari seri Variopac Pro KRONES terkenal akan daya tahan dan kemudahan perawatan, menunjang kinerja berkelanjutan dengan praktik servis rutin khas mesin pengemasan performa tinggi. Performa Operasi dan Fleksibilitas: Dioptimalkan untuk bundel PET, FS 45 memberikan pembentukan bundel stabil untuk lini produksi minuman. Konfigurasi hanya film menghilangkan kebutuhan akan tray, mengurangi konsumsi material, dan tetap menjaga stabilitas transportasi setelah proses shrink. Desain pengelompokan dua baris mendukung pencapaian siklus per menit yang telah ditentukan dengan matriks paket standar. Shrink packer ini merupakan solusi andal untuk operasi pengemasan industri dengan volume SKU tinggi, cocok untuk aplikasi air, jus, CSD, bir, dan berbagai minuman lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Pgedpfx Adoy A Nd Djiop Mesin pengemasan karton wrap-around ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Jerman, KRONES. VARIOPAC PRO W-7 dirancang untuk pengemasan karton botol PET. Mesin ini masih terpasang, terhubung dengan suplai energi, dan saat ini sedang beroperasi dalam produksi. Mesin akan tersedia mulai pertengahan Mei 2026, dan dapat dilihat saat beroperasi berdasarkan permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 67 karton/menit (x6) - Format: - 1000 ml – 3×2 – satu jalur - 500 ml – 6×4 – satu jalur - Aplikasi: Pengemasan karton wrap-around untuk botol PET - Konfigurasi: Mesin pengemasan wrap-around

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Mesin pembungkus shrink film (hanya film) ini diproduksi tahun 2001 oleh perusahaan Italia, SMI. SMI LSK 45 dirancang khusus untuk pembungkusan botol dengan shrink film murni di lini pengisian minuman. Mesin ini beroperasi dengan 4 jalur pengumpan dan mendukung berbagai konfigurasi kemasan serta format botol. Sebelum dibongkar pada Januari 2026, mesin ini masih berfungsi sepenuhnya dan saat ini dalam kondisi terurai. Mesin ini dilengkapi dengan dokumentasi teknis. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 45 kemasan/menit - Format: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Format botol: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Aplikasi: Pembungkusan shrink film (hanya film) - Konfigurasi: sistem pengumpan 4-jalur, unit pembungkus shrink film, dan shrink tunnel Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin shrink wrap | SMI | LSK 45 | 2001 | Mesin shrink wrap hanya film dengan sistem pengumpan 4-jalur - Shrink tunnel | SMI | 2001 | Shrink tunnel terintegrasi - Sistem konveyor | Dengan pemisahan jalur - Sistem kontrol | Panel operasi dengan pengatur suhu Gefran Pgodpoyycgtefx Adijp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Gambaran Umum Mesin ini diproduksi pada tahun 2006 oleh produsen Italia, Gamapck. Mesin dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan disimpan di gudang. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: - Hingga 45 kemasan/menit pada satu jalur - Produksi terakhir adalah 16.000 botol/jam (Six-Pack) - Format botol: Botol PET dengan shrink film PE - 12 x 0,33L - 6 x 0,50L - 6 x 0,33L - 24 x 0,50L - Kontrol: Siemens S7 - Mesin dilengkapi dengan: - Konveyor masuk & panel kontrol CE - Suku cadang Psdpfew En Ugsx Adijgp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman. Pedpjxurm Asfx Adiogp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink-wrapping in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Pjdpfx Ajyhbh Dediegp Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink-wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality throughout extended production shifts. The electrical system is configured for industrial 440 V, 60 Hz supply, featuring optimized energy consumption at 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and provide user-friendly controls according to modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a standalone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring routine format changes for multipack configurations. The machine layout offers standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade build provide a solid foundation for reliable performance following standard installation inspections and commissioning procedures. Operating Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-bottle configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput in the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight and visually uniform packs. The design supports common beverage applications where robust film seals and stable bundles are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate installation space according to the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with adequate protective measures for electrical...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Pgodpfx Aovgvwmediep Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth changeover processes. Designed as a versatile component for a used filling line or as a standalone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It comes with an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are mission-critical. Technical Specifications & Performance Data Podpfx Adex H Tf Teiogp - Manufacturer: Krones - Model: Contiform S8 - Year of manufacture: 2004 - Configuration: Rotary - Max speed: 13,000 bph - Container material: PET - Current bottle format: 0.5L - No. of cavities: 8 - Thread/neck finish: Alaska - Max container height: 350 mm - No. of grippers (infeed/outfeed): 6 - No. of mandrels: 180 - Operating direction: Clockwise - Working level height: 1470 mm - Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz - Operating current: 331 A - Operating pressure: 40 bar - PLC: Siemens - HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator guards are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a fully used bottling line. It connects efficiently to upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocks throughout beverage production. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems Pgjdpfx Aovgu D Eodijp At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Mesin pelabelan ini diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen asal Jerman, Krones. Mesin telah dirawat secara berkala dan masih terpasang di lini pengisian. Karena perusahaan air mineral penjual tidak lagi menggunakan seluruh lini pengisian, mereka menjual mesin-mesin bekas yang masih dalam kondisi baik. Spesifikasi teknis - Kapasitas: 16.000 - 20.000 botol/jam - Format botol: - Botol Vichy 0,25 l - 0,5 l set 1 - 0,5 l set 2 - 0,5 l set 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l set 1 - Diameter pitch circle: 720 mm - Jumlah pelat botol: 15 - Jumlah stasiun pelabelan: 2 - Arah rotasi: berlawanan arah jarum jam - Termasuk pompa lem - Kontrol label Checkmat untuk memeriksa keberadaan label - Termasuk pencetak tanggal Pedpfexb A Idsx Adisgp - Roller lem dari baja tahan karat - Arah masuk dan keluar dalam satu garis lurus

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Pgodpfx Aevlwpujdisp Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Kondisi: bekas, Mesin serut AD STÖ310V, kondisi sangat baik, 2,2 kW, panjang meja 1800 mm, lebar meja 310 mm, 4 pisau, 300 kg Harga dapat berubah sewaktu-waktu, kesalahan dan kekeliruan cetak dapat terjadi. Psdpox H Uc Tofx Adijgp

Kondisi: bekas, Mesin serut tebal Holzprofi A650, kondisi baik, 7,5 kW, lebar meja 650 mm, 4 pisau, 1110 kg Perubahan harga dapat terjadi sewaktu-waktu, kesalahan pengetikan, pencetakan, dan penyusunan tidak mengikat. Pjdpfx Adox H Ugrsiegp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Pallet size 800 x 800 mm X/Y/Z travel - 1250/1000/850 mm Spindle taper BT 50 Spindle speed 5000 rpm Pgsdpfx Adsv Rntusijp Tool changer with 80 positions Control system: Fanuc 18i-M Equipped with: 2 pallets

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Pgedpfow T Sthsx Adijp Mesin pengemas ini diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman, Krones. Mesin ini dirancang untuk karton wraparound, di mana blanko karton dimasukkan dari atas, botol dikelompokkan dalam paket enam, dan kemudian ditutup dari bawah dengan lem panas. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat, hanya memiliki 1.677 jam operasi, dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 30.000 botol/jam (0,33 L, paket 6) - Format: Paket 6 tertutup, diameter botol 61,5 mm, tinggi 217 mm - Format paket: 2×3 (sixpack wraparound) - Jam operasi: 1.677 - Konstruksi: Baja tahan karat penuh - Jenis lem: Lem panas Lingkup Pengiriman - Mesin wraparound packer | Krones | Solidpac | 2006 - Konveyor masuk untuk pengumpanan botol dan sistem pemisahan

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, pl-hu-001 Podpfxowv Trlo Adijgp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stacja robotycznego PAKOWANIA zbiorczego do kartonów ekspozycyjnych Oferta nie obejmuje wdrożenia, instalacji ani transportu. Zautomatyzowana linia pakująca przeznaczona do pakowania produktów w kartony ekspozycyjne oraz pojemniki plastikowe E2. Maszyna jest fabrycznie nowa (przeprowadzone testy po-produkcyjne). Opis działania: - Automatyczny pobór, sklejanie i formowanie kartonów, które następnie są umieszczane na przenośniku. - Produkty identyfikowane są przez system wizyjny Keyence na przenośniku wejściowym. - Zaawansowany system śledzenia linii oblicza dokładne miejsce pobrania dla jednego z trzech robotów delta FANUC M3IA6S. - Roboty wyposażone w chwytaki podciśnieniowe precyzyjnie umieszczają produkty w kartonach, formując je automatycznie w kolejce. - Robot 6-osiowy FANUC LRM200ID automatycznie zakłada wieczka na kartony. - Gotowy karton jest zamykany systemem Nordson i wyjeżdża z maszyny. - Szybkie, automatyczne przezbrojenie na pojemniki plastikowe E2 (czas zmiany poniżej 1 minuty). Parametry techniczne: - Formowanie kartonów: 6-7 szt./min. - Wydajność pakowania: 100-110 opakowań/min (karton lub E2) - Przezbrojenie pomiędzy typami kartonów: poniżej 5 min (z udziałem operatora) - Przezbrojenie karton ↔ E2: poniżej 1 min (w pełni automatyczne) Pgsdjwmm Tdspfx Adisp Specyfikacja wyposażenia: - Roboty delta: 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6-osiowy: FANUC LRM200ID - System sterowania: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC - Napędy serwo: Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Napędy pneumatyczne i portalowe: FESTO - Napędy silnikowe: NORD - Bezpieczeństwo: Magnetyczne zamki bezpieczeństwa Keyence GS-M - System wizyjny: Kamera monochromatyczna Keyence 2 MPX, oświetlenie pierścieniowe - System klejenia: Nordson MELTER PBF240 - Panel operatorski: Allen Bradley PanelView 5510 (19”, kolorowy) - Konstrukcja: Modułowa, stal nierdzewna (łatwy transport i instalacja) Maszyna dostępna od ręki. Możliwość testów i dostosowania do specyficznych wymagań produktu. Cena nie obejmuje kosztów instalacji ani adaptacji pod produkt. Prezentowany film przedstawia działanie poprzedniego modelu maszyny.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 432.01.195.19, Mesin bor dowel Felder FD 21 pro ini akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin/kebangkrutan Bert Lenz Möbelmanufaktur GmbH – mesin, peralatan, perlengkapan bengkel, dan material. Pjdpfx Ajzp Dnusdiegp Anda dapat menemukan mesin ini dan banyak barang lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 14.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC660, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisi lengkap bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Speed (030V), yang dirancang untuk karton Slim berukuran 200 ml. Ini adalah solusi pengemasan industri bekas yang telah diperbarui, yang dikembangkan untuk kinerja yang konsisten dalam produksi minuman. Semua komponen utama diproduksi oleh Tetra Pak dan memastikan kompatibilitas yang mulus serta ketersediaan yang tinggi. Pengisi Utama: Tetra Pak A3 Speed (030V), tahun 2011 Format Kemasan: Karton Slim 200 ml (0,2 L) Kapasitas Produksi: 24.000 kemasan/jam Jumlah Jam Penggunaan: Pengisi 25.731 jam; Jalur Penyangga 1.609 jam; Aplikasi Sedotan 14.219 jam; Pengemas Karton 21.065 jam Status Mesin: Bekas dan telah diperbarui Produsen: Tetra Pak (semua mesin yang termasuk) Jenis Kemasan: Karton (Gaya Balok) Model yang Termasuk: Pengisi A3 Speed 030V; Penyangga ACHX 30; Aplikasi Sedotan SA30; Pengemas Karton CBP30 Speed Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini memanfaatkan filosofi otomatisasi terintegrasi dari Tetra Pak dan menawarkan kontrol yang andal, pengoperasian yang intuitif, serta logika mulai/berhenti yang terkoordinasi di seluruh sistem. Antarmuka pengguna memberikan visualisasi status yang jelas, perubahan format yang dipandu untuk format Slim 200 ml, dan manajemen parameter berbasis resep. Pengaman dan akses yang aman melindungi operator dan memungkinkan perawatan yang cepat. Kontrol terkoordinasi dari pengisi, aplikator, penyangga, dan pengemas mengurangi hambatan dan mendukung operasi kecepatan tinggi yang stabil dalam lingkungan pengemasan yang menuntut. Pedpfx Adezndthoisgp Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk operasi inline, set mesin pengemasan ini memastikan aliran produk yang lancar dari pengisian hingga pengemasan sekunder. Jalur penyangga mendukung operasi berkelanjutan dengan menjembatani waktu henti singkat pada stasiun hilir, sementara aplikasi sedotan dan pengemas karton menyelesaikan presentasi yang siap dikirim. Sistem ini dapat dihubungkan dengan konveyor pra- dan pasca-proses, printer, dan solusi paletisasi untuk membentuk lini produksi lengkap. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Aplikasi Sedotan Tetra Pak SA30 2011 Sistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 2011 Pengemas Karton Tetra Pak CBP30 Speed

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Mesin bubut untuk mengerjakan besi dan logam merek Nosotti model T200/1500 Pedpjy D Sunefx Adisgp aksesoris seperti yang ada di foto Dimensi keseluruhan: 270 x 80 cm, tinggi 120 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Podpfx Ajzmpzbjdiogp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 25.731 h, nomor mesin/kendaraan: LC659, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Bekas (Slim)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Speed, yang dirancang untuk pengemasan karton aseptik berukuran 0,125L (Slim Bricks). Ini adalah solusi bekas yang ideal untuk pengemasan industri dan produksi minuman, di mana output yang konsisten, keandalan, dan desain higienis sangat penting. Dikembangkan oleh Tetra Pak Engineering, mesin ini menggabungkan mesin pengisi A3 Speed dengan otomatisasi hilir untuk penanganan ujung lini yang efisien.Produsen: Tetra PakModel Mesin Pengisi Utama: A3 Speed (Versi 030V)Tahun Pembuatan: 2011Ukuran/Volume: 0,125L (Slim)Jenis Wadah: Karton (Aseptik-Brick)Kecepatan Produksi: hingga 24.000 kemasan/jamJam Operasi (Mesin Pengisi): 25.731 jamJam Operasi (Aplikator Sedotan): 14.219 jamJam Operasi (Akumulator): 1.609 jamJam Operasi (Mesin Pengemas Karton): 21.065 jamKomposisi Lini: Mesin Pengisi A3 Speed, Aplikator Sedotan SA30, Sistem Akumulasi ACHX 30, Mesin Pengemas Karton CBP30 SpeedJenis Pengisian: AseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan otomatisasi terintegrasi dari Tetra Pak untuk kinerja yang stabil dalam hal pembentukan, pengisian, dan proses ujung lini. Kontrol terpusat dan logika mulai/berhenti yang terkoordinasi memastikan kesinambungan produksi dan pada saat yang bersamaan melindungi sterilitas produk. Antarmuka yang mudah digunakan mendukung operasi rutin dan pemantauan, sementara pengaturan terpandu mempermudah penanganan format dalam keluarga Slim.Arsitektur kontrol terintegrasi untuk mesin pengisi yang tersinkronisasi dan peralatan hilirOperasi berbasis resep untuk kinerja yang dapat direproduksi dan pengaturan yang cepatDirancang untuk integritas proses aseptik dan operasi higienisPerangkat pengaman dan fitur keselamatan yang terkunci di sekitar mekanisme yang bergerakKemampuan untuk integrasi ke dalam jalur produksiDikonfigurasi untuk operasi inline, mesin pengisi Tetra Pak A3 Speed 0,125L Slim bekas ini mencakup jalur penyangga untuk menstabilkan aliran serta aplikasi sedotan khusus sebelum mesin pengemas karton. Mesin ini dirancang untuk penanganan kemasan karton-brick yang efisien dan transisi yang lancar antara subsistem, memastikan ketersediaan tinggi dan presentasi kemasan yang seragam untuk operasi pengemasan industri.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak A3 Speed (Versi 030V)2011Berbagai macam. Pedpszmpy Refx Adisgp

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Cedrex Fluid X xsd-48 Pro, mesin pembuka tabung otomatis, tahun 2015. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. Mesin pembuka tabung otomatis ini adalah sistem yang kokoh, dirancang untuk memberikan kinerja yang akurat dan konsisten untuk pengelolaan dan penyimpanan sampel dalam jumlah besar. Diproduksi oleh Cedrex, unit yang andal ini merupakan tambahan yang sangat baik untuk fasilitas modern mana pun yang memproses tabung sampel dalam skala besar. Podpfezqf Hhex Adijgp Laporan Transparansi dan Audit Teknis: Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Karena ini adalah aset langsung dari laboratorium, semua media atau aksesori perangkat lunak asli yang ditemukan bersama unit akan disertakan sebagai bagian dari layanan kami. Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua perizinan perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas workstation melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Unit ini dijual apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status saat dinyalakan dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitis, pengujian cairan, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium dengan keahlian teknis internal atau perjanjian layanan yang sudah ada. Dampak Keberlanjutan: Dengan memilih penggunaan kembali langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari produksi baru dan mencegah bahan khusus masuk ke dalam aliran limbah. Penggunaan kembali langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien untuk melengkapi laboratorium modern. Asal Produk: Fasilitas Bioteknologi / Penelitian Kondisi: Langsung dari Laboratorium (Didekontaminasi/Asli) Integritas: 100% Komponen Asli (Tidak Direkondisi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Pedpfx Adjyhbt Hoiogp Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Pgodeyhcgbjpfx Adiep Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...