Beli Krones Mit Bügel Universella bekas (10.678)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Mesin ini di sekolah pembuatan bir hanya digunakan untuk penjelasan kepada siswa. Seperti baru. Hedpfx Aasy It Evs Iep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Labelling machine, manufacturer: Krones, model: Universella 10-4-4, capacity 10,000 – 14,000 bottles/hour, parallel machine, equipped with 10 bottle plates and 4 glue pallets, includes 3 set of format parts, fitted with 2 labelling stations for main, chest, and back label, with 2 heated glue pumps. Hedpfx Aaeunh T Eo Iep

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 723-F07, RINCIAN TEKNIS Kapasitas maksimum perangkat: hingga 24.000 botol/jam (tergantung model) Tekanan operasi: Standar 4,5 bar ±10 % Tingkat kebisingan: Antara 75 dan 85 dB(A) ±2 dB sesuai DIN EN ISO 11204 Toleransi tinggi wadah Botol kaca: ±2,5 mm Botol PET: ±2,5 hingga ±6 mm RINCIAN MESIN Dimensi keseluruhan: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Berat: 2.041,2 kg Tegangan: 230/400 V Frekuensi: 50 Hz Fase: 3 Arus: 10 A Daya terpasang: hingga 8,5 kVA (tergantung model) KONDISI OPERASI Rentang suhu operasi: +5 °C hingga +50 °C Hedpfxexl Evrs Aa Ijp Tekanan operasi (produksi): min. 5 bar, maks. 10 bar PERLENGKAPAN Mesin dapat dioperasikan secara sinkron dengan perangkat lain atau secara mandiri. Cocok untuk wadah kaca dan PET dengan persyaratan toleransi yang fleksibel.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1984, A cold glue rotary labelling machine by Krones is available. Product: wine, bottle formats: 0.75l/1l, labelling capacity: 10,000 bottles/hour. Comes complete with all sets of changeparts and spare parts. Documentation is available. On-site inspection is possible. Expected to be available from February 2026. Hsdpfew H Avhjx Aa Iep

Kondisi: bekas, kr-universella-8000-optik Hodoxyw T Sepfx Aa Iop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, 1 Hjdszb Afdjpfx Aa Isp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, *Video hanya sebagai contoh bagaimana menyiapkan sel ini Sel dengan robot penggerinda Kuka KR 180 Sel penggerindaan Berger 2012 (Penggerindan luar A1) - Bobot total sekitar 6300 kg - Dimensi sel: sekitar 4650 x 2400 x 3100 mm Hodpfx Aeg Saqvoa Iop Robot 6 sumbu Kuka KR 180 R2500 Extra - Tahun pembuatan: 2011 - Kontrol KRC 4 - sumbu tambahan (sumbu ke-7) Stasiun penggerinda sabuk BSS10 - Dimensi maksimum sabuk 3500 x 30 mm - Diameter roda kontak maksimum 200 mm - Daya motor 4 kW 2 x stasiun pemoles, - Diameter cakram pemoles 350 - 600 mm - Daya 5,5 kW Lemari penukar gripper Konveyor sabuk Interoll Automation GmbH - Panjang total sekitar 2000 mm - Lebar sabuk sekitar 440 mm Kami memiliki 4 sel seperti ini.

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, Mesin pelabel dengan 2 agregat lem untuk pelabelan basah label badan, dada, dan belakang dari kertas pada botol kaca. Mesin (tambahan): Pelabelan lem basah Kapasitas lini pengisian: 12.000 botol/jam Arus: 12 A Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Format: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – label badan, dada, dan belakang Hjdpszg I Itofx Aa Isp Arah jalur: kiri ke kanan Konstruksi dasar: putaran rotari Perlengkapan: 2 agregat lem, rumah pelindung dengan pintu, pompa lem

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Counterpressure filler untuk botol kaca dengan total 40 katup pengisi tabung pendek dan mesin penutup untuk tutup botol jenis crown cap. Sebelum proses pengisian, botol dilakukan vakum dua kali. Mesin (tambahan): Counterpressure filler dengan katup pengisi tabung pendek Daya: 13 kW Arus: 18,75 A Tegangan: 230/400 V Frekuensi: 50 Hz Format: 0,5 l Euro dan NRW; 0,33 l Giesinger Pembagian mesin: 125 mm Arah jalur: kiri ke kanan Pengoperasian / kontrol: Simatic S7-300 Lokasi / posisi: dalam housing baja tahan karat dengan kaki penyangga Hedszg I H Aepfx Aa Isp Konstruksi dasar: rotary filler Perlengkapan: 40 katup pengisi tabung pendek, 10 kepala penutup untuk crown cap, pelindung dengan pintu, panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Mesin pelabel botol perekat dingin rotasi ini diproduksi tahun 2016 oleh perusahaan Jerman, KRONES. Mesin ini dirancang untuk lini pengisian minuman berkecepatan tinggi dan dilengkapi dengan tiga unit pelabel perekat dingin untuk pelabelan depan, belakang, dan leher botol. Mesin ini bekas dan masih berfungsi penuh. Data teknis Kapasitas: sekitar 33.000 botol/jam Format: 0,75 GDB DN2 0,5 l botol bir longneck 0,33 l longneck 0,25 l botol tunggal Aplikasi: pelabelan botol minuman dengan perekat dingin Konfigurasi: 2.400-40-188.5, 3 unit pelabel perekat dingin Posisi label: depan, belakang, leher Sistem terintegrasi: sistem pengkodean Domino, sistem inspeksi Krones Checkmat 731, Plasmatreat untuk label segel Hedpfx Aszhaadoa Iep

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine Hsdpfx Aezg D Tlja Ijp - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, mz1uc982 Hjdjy A Nd Depfx Aa Iop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Bekas Spesifikasi Teknis & Indikator Kinerja Mesin stretch blow molding combi Krones Contiform S8 ini terintegrasi dengan filler Krones Mecafill dan penutup Krones, menawarkan kinerja handal untuk produksi minuman modern. Dirancang untuk menangani botol PET, mesin ini mendukung format umum untuk air mineral tanpa karbonasi dan berkarbonasi dalam platform rotary yang ringkas. Baik sebagai bagian dari lini pengisian bekas maupun sebagai combi station mandiri, mesin ini menawarkan konstruksi kokoh dan performa konsisten untuk proses pengemasan industri. Produsen: Krones Model: Contiform S8 (Combi dengan Filler Mecafill dan Penutup Krones) Tahun Pembuatan: 2004 Kecepatan Produksi: hingga 12.800 botol per jam Material Wadah: PET Tipe Leher: Alaska Format Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L, 1,0L, 1,5L Tinggi Maksimum Wadah: 350 mm Jumlah Cavity: 8 Tekanan Operasi: 40 bar Arah Putaran: searah jarum jam Dimensi Instalasi (sekitar): Panjang 13.022 mm, Lebar 10.649 mm Mekanika Tambahan: 8 penjepit masuk & keluar; 220 mandrel di jalur transportasi preform Otomasi Canggih & Pengendalian Didesain untuk operasi yang andal, mesin stretch blow molding ini memiliki antarmuka pengguna yang nyaman dan arsitektur kontrol modern untuk memudahkan pengaturan, pemantauan, dan perubahan format. Resep digital memastikan konsistensi pada berbagai format dalam lingkungan second-hand. HMI: Krones PLC: Siemens Daya Listrik: 400 V, 3 fasa, 50 Hz Otomasi: Integrasi rotary combi dengan fungsi blowing, filling dan capping yang tersinkronisasi untuk throughput stabil Perlindungan Operator: Pelindung mesin dan akses terkunci pada zona perawatan Integrasi dalam Lini Produksi Konfigurasi Contiform S8 Combi memungkinkan penanganan preform hulu yang mulus serta filling dan capping hilir, meminimalkan footprint dan titik transfer. Mesin ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan mendukung conveyor, inspeksi, serta mesin pengemasan lanjutan dalam produksi minuman. Mode Operasi: Combi terintegrasi (Blowing–Filling–Capping) dengan sinkronisasi rotary Hodpfx Asy Szb Tsa Ijp Rentang Format: 0,5L hingga 1,5L botol PET Aplikasi: Ideal untuk pengisian air pada pengemasan dan konfigurasi lini industri Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah direkondisi dan dijamin; siap langsung operasi, dengan suku cadang kompatibel yang tersedia. Mesin menggabungkan jaminan peralatan yang telah direkondisi dengan rasio harga-kinerja yang diharapkan dari teknologi pengisian bekas.

Kondisi: baru, Cantilever rack, new – H: 400 cm, base + 3 storage levels with roof & rear wall Delivery free to your door within Germany, excluding islands Technical data: - Height: approx. 400 cm - Depth: approx. 147 cm - Length: approx. 1,420 cm - Cantilever arms: approx. 125 cm - Axle spacing: 290 cm (can be adjusted as per customer requirements) - New product – made in Germany - Delivery time: approx. 6 weeks after commercial clarification - Load capacity: 1,000 kg per arm - Load capacity: 4,000 kg per upright - Uprights hot-dip galvanized - Cantilever arms hot-dip galvanized - Arms are bolted - Arms adjustable in a 200 mm grid - Levels: base + 3 storage levels (4 storage levels in total) Rack consists of: - 06 x uprights incl. base, approx. 400 cm, made of IPE 270 - 18 x cantilever arms approx. 125 cm, made of IPE 120 - 06 x roof beams approx. 150 cm, made of IPE 120, roof slope rising 5° - incl. material for roof and rear wall - incl. all necessary connecting elements and bolts Why BLT Cantilever Racks? - Certified German manufacturer, DIN EN 1090 – Made in Germany - All stated load capacities of uprights and arms are statically verifiable at 100% loading - All racking systems are supplied hot-dip galvanized. This allows set-up both indoors and outdoors, and they will not rust like painted systems—consistent appearance for years - We use legally prescribed hot-dip galvanized bolt sets according to DIN EN 15048-1 - Long-term availability of spare parts - The upright base and back are welded together for extra safety and reduced assembly time, as there is no need to bolt them together separately - Bracing made from angle steel, eliminating the need for turnbuckles; this reduces installation time - No slotted hole system—no weakening of the upright profile Price: €12,250 net plus statutory VAT. You will receive an invoice with VAT shown separately. Hjdpfx Ajzhr Tiea Iep Assembly: Our trained staff will gladly assist you with the professional assembly and dismantling of your facility if needed. Our recommendation: Let us know your requirements... We are happy to support you from planning, ordering, through to assembly.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut per lengan kantilever: 140 kg, tinggi rak: 2.500 mm, panjang total: 3.150 mm, tinggi total: 2.500 mm, jarak gandar: 1.030 mm, kapasitas beban per penyangga: 1.120 kg, Approx. 3.15 linear meters cantilever racking with shelves, 60 cm deep, Height: 250 cm, 140 kg/arm, META Multistrong Specifications: - Height: approx. 250 cm - Depth: approx. 81 cm - Length: approx. 315 cm - Cantilever arms: approx. 60 cm - Axle spacing: 103 cm - NEW stock, available immediately - Load capacity: 140 kg per arm - Load capacity: 1120 kg per upright - Uprights finished in RAL5010 (gentian blue) - Cantilever arms finished in RAL5010 (gentian blue) - Arms are hooked in and secured with safety bolts - Arms adjustable in 70 mm increments - Levels: base + 4 storage levels (5 storage levels in total) Rack consists of: - 04 x uprights, incl. base, approx. 250 cm made of IPE120 - 16 x cantilever arms, approx. 60 cm, rectangular profile 40 x 30 mm - 12 x META shelf panels, approx. 100 x 60 cm - Includes all necessary connecting elements and screws -- Available Immediately -- Price: €1,765.00 net €2,100.35 gross You will receive an invoice with VAT shown separately. Hedpfx Aozhr Slja Iep Accessories such as floor anchors, impact protection, etc. can also be purchased from us. Transport: Delivery available upon request via our partner freight forwarder. Costs depend on the delivery postcode. Assembly: Our trained staff are available to assist with the professional assembly and disassembly of your facility upon request. Our recommendation: Let us know your requirements... We are happy to assist you with the realization of your projects, from planning to ordering and installation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Hedpfxozd Ufyo Aa Iop Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Hsdpfxozd Ufts Aa Iep Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, • Kapasitas angkat 350 kg • 6 unit penyedot vakum, diameter 250 mm, dapat disesuaikan • Penyedot vakum dapat diputar 90° dan dimiringkan 90° • Penyedot dengan tabung pemandu dan trolley listrik • Tersedia 2 unit, baru dan belum pernah digunakan • Siap kirim segera Hodpfjxnvq Esx Aa Ijp IV: + Standar Konstruksi 1. Konstruksi alat ini sepenuhnya mematuhi standar Eropa CE EN13155:2016, standar Amerika ASME (American Society of Mechanical Engineers) B30-20-2006, dan standar Jerman UVV18, dengan indikator konstruksi utama melampaui standar-standar tersebut. 2. Faktor keamanan: Struktur utama 4,0; derajat vakum keamanan 65%, dengan standar 85%, sehingga 20% di atas standar keamanan umum. V+ Pengujian Peralatan dan Standar 1. Hal Umum Pemeriksaan kelengkapan semua bahan, kondisi permukaan alat (apakah dicat atau tergores), apakah penyedot rusak, dan apakah pipa rusak. 2. Poin-poin pemeriksaan sebelum keluar pabrik: © Pengujian hisap alat © Pengujian tekanan alat © Pengujian alarm © Pemeriksaan berbagai komponen kontrol • Harga khusus €4.900

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pelabelan dan penyusutan label sleeve ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Jerman, Krones. Sistem ini terdiri dari satu applicator sleeve Krones Sleevematic dan satu terowongan shrink Krones Shrinkmat, dirancang untuk pemasangan dan penyusutan label sleeve pada botol dan wadah dengan berbagai format. Data teknis Format: Berbagai format botol dan wadah Aplikasi: Pelabelan sleeve dan penyusutan sleeve Konfigurasi: Applicator sleeve Krones Sleevematic + Terowongan shrink Krones Shrinkmat Teknologi pelabelan: Label sleeve Lingkup pengiriman Applicator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Mesin pelabel sleeve Terowongan shrink | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem penyusutan sleeve Hodpezdip Uofx Aa Iep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Hedpfx Aaezc Hqmo Ijp Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Performa Proses Setiap Blok Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Kondisi: sangat baik (bekas), Clamping plate with T-slots Diameter 485 mm Pitch circle diameter 118 mm Hsdpfxsfm Tq Ts Aa Isp Hole spacing 170 mm

Kondisi: baik (bekas), Flame cutting device with turntable, ideal for cutting welding bevels. Turntable diameter: 285 mm. Maximum cutting diameter: 600 mm. Total height: 1,150 mm. Width: 900 mm. Depth: 500 mm. Hodjd Dti Ispfx Aa Iop

Kondisi: bekas, 600 - 700 with interchangeable inserts and control dimension Hjdpfecipmmox Aa Iop in wooden case

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Overview This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and closing glass bottles in beverage bottling lines. The machine is equipped with 60 filling valves and 12 capping heads, rated for an output of approximately 15,000 bottles per hour. It has been observed in operation at a current performance of about 14,990 bottles/hour. The machine is set up for 0.75 l and 0.33 l glass bottles. The capper is suitable for plastic screw caps. The system is operated via a Krones iPanel CD and is housed in a stainless steel and glass safety enclosure. Operating data shows 41,381 operating hours. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / Designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and closing of glass bottles Configured for bottle sizes: 0.75 l (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Filling valves: 60 Capping heads: 12 Cap type used: Plastic screw cap Hsdezcga Uopfx Aa Ijp Rated output: approx. 15,000 bottles/hour Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Current type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Full load current: 36 A Design: Stainless steel and glass safety enclosure Condition: Used, observed in operational production environment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.300 h, nomor mesin/kendaraan: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle stretch-blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, emphasizing rapid ramp-up and reliable throughput. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched components and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with connection to a cooling tower, Krones preform de-duster, preform bunker, Contifeed preform feed system, preform check inspection, approximately 56 meters of air conveyor, and a central electrical control cabinet. Hodpfezb Iinex Aa Ijp Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform de-duster - Preform bunker - Contifeed preform feed system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. consumption; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Change Production is managed through the automation of the Contiform 312 Pro, featuring servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripheral systems. The configuration enables quick format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is present, and manuals support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...