Beli Lini Pemotongan Kaca bekas (10.692)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, flachglas-formschneidelinie-lisec-basecut-37-26-base-table-break Ppedoxlq Nwjpfx Af Esu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ver1 Ppsdpfx Afoxlqzao Eeu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 7.700 mm, panjang total: 19.300 mm, Tahun - 2016 Model - 630 CBM dan 353BCS-R Loader ganda 4 stasiun Pemotongan, penggilingan, penandaan, dan pemecahan Fungsi kemiringan Pemindai bentuk Pagar perimeter untuk loader Pjdpfx Afeyc Uq Io Eepu Pengiriman dan instalasi tersedia.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Blechbearbeitungsanlage, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Tafelschere, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gebrauchtmaschine Hersteller: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maximale Blechbreite: 1.500 mm Maximale Blechstärke: 1,5 mm Gesamtgewicht: 9.350 kg Ausstattung: - Abwickelhaspel - Messeinheit - Blechrichtmaschine - Tafelschere Elektrische Daten: Spannung: 400 V Leistung: 12 kW Ppsdpfx Afovkbrqo Eou Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 35 A Hinweis: Das Anzeigefeld am Bedienpult ist funktionslos.

Kondisi: bekas, krones-sensometic-glass-bottle-filling-line-de Ppsdpfx Afjy Uyi Ie Eeu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SKL2013, Mesin pemotong kaca dari Maver (Italia), dapat memotong kaca datar dan kaca laminasi VSG, tipe kombinasi. Tahun 2013, berfungsi dengan sempurna. Perkiraan ukuran 5m x 8m. Harga 17.000 euro. Juga tersedia mesin pencuci dengan tinggi pencucian 2,5 m, panjang kurang lebih 10 m, kondisi sangat baik, tahun 2016, merek Quaranta (Italia), harga 10.500 euro. Psdpfx Aszhif Nsf Eopu Mesin gerinda tepi dengan 9 motor - 3.800 euro. Troli kaca untuk peti kaca, kapasitas hingga 2,5 ton, dibuat untuk ukuran 3210x2250, tersedia 4 unit, masing-masing 500 euro. Mesin first seal dari Bereta, tahun 2004, berfungsi baik - 1.000 euro. Mesin pengisian gas tahun 2004 - 300 euro. Meja putar untuk sealing - 2004 - 800 euro. Silakan periksa video untuk mesin pemotong. Harga di atas adalah harga net, total 35.400 euro untuk semua. Jika diambil sekaligus, harga turun 3.000 euro. Jika diperlukan, saya bisa kirim foto tambahan. WhatsApp: +40784732299

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Ppjdpfx Aezd Ufyof Eeu Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri. Ppodpfjzd Ucxox Af Eju

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. Ppjdpfx Ajwu U Irjf Eeu • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 - Tahun 2010 Dimensi Maksimum: 4600 x 3210 mm Dimensi Minimum: 150 x 125 mm Ppedpfsy E I A Rex Af Eou Ketebalan: - Monolitik: 3-8 mm - Laminasi: (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – Tahun 2010 Jumbo Meja Pemuatan Dapat Dimiringkan

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Dipasarkan oven temper kaca horizontal. Suhu maks.: 750°C, zona pemanas: 10, kontrol: PLC. Dilengkapi dengan conveyor rol masuk dan keluar dengan rol keramik, blower pendingin tekanan tinggi, panel kelistrikan, dan unit hidrolik. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Pedezgwyfjpfx Af Espu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC Jalur Pemotongan / Pengeboran – Tahun 2012. Sistem terpisah. 3 spindle. Penukar alat otomatis. Panjang masukan 24 meter. Panjang keluaran 18 meter. Sistem pengukuran umpan gripper. Transfer silang pada sisi masuk dan keluar. Ppedpfjx Ruudox Af Eju

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Ficep 1003 DZB Lini Bor CNC / Pemotong – Tahun 2011. 3 spindle. Penukar alat otomatis. Penandaan. Pengeluaran potongan pendek. Hard stamping. Pengumpan penjepit. Transfer silang masuk dan keluar. Kapasitas penampang: 1000mm. Psdpfjxmvnuex Af Ejpu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Jalur Bor / Potong CNC – Tahun 2013. Bor 3 spindel. In-feed 16,5 meter. Out-feed 14 meter. Pengumpan unit penyorong. Milling / Slotting. Perkakas karbida padat. Konveyor bagian kecil. Penandaan 4 arah. Transfer melintang di sisi in-feed. Transfer melintang di sisi out-feed. Ppodpfx Aox Rut Tef Eeu

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 400 6071 LA398, Kondisi sangat baik. Pjdpfx Aozdp H Eof Eopu

Kondisi: sangat baik (bekas), Optimasi Rema AP-500 Panjang masuk material: 500-6250 mm Diameter mata gergaji: 500 mm Daya motor: 6 kW Kecepatan penekan: 60 m/menit Pemotongan cacat: pembaca kapur fluoresen Pemotongan margin Sertifikat CE Dokumentasi DTR Tahun produksi: 2018 Psdpfx Afjxt Ezko Ejpu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Ukuran kaca maks.: 6000 x 3210 mm Mesin dilengkapi dengan pemindai bentuk. Lebar: 7000 mm Tinggi: 910 mm (tinggi kerja) Ppsdezdf Hcopfx Af Esu Kedalaman: 3600 mm Kondisi: sangat baik, bekas

Kondisi: baik (bekas), Dijual lini pemotongan kayu: - Bandsaw frame bawah penggerak FOD DTRA 63 - 2 unit - Konveyor log - melintang, memanjang - Konveyor - Gerobak Ppodpfx Aeyhzhhef Esu - Rel Mesin-mesin dalam kondisi kerja baik Data teknis utama bandsaw FOD: Jarak horizontal (mm): 650 Langkah rangka gergaji (mm): 520 Jarak antara roller (mm): 80-570 Diameter log terkecil yang dapat dipotong (mm): 100 Diameter log terbesar yang dapat dipotong (mm): 550 Panjang log terkecil yang dapat dipotong (mm): 2200 Kecepatan putar poros utama (rpm): 300 Maju per putaran poros utama (mm/putaran): 4 - 30 Jumlah maksimal mata gergaji (unit): 12 Daya motor utama (kW): 45 Daya motor umpan (kW): 4 Daya motor hidrolik (kW): 2,2

Kondisi: baik (bekas), Juga untuk kaca struktur Ketinggian kerja: 950 mm Pemotongan X, Y 3 bilah pemecah Meja dapat dimiringkan Psdpfjzcvryex Af Ejpu Lebar: 4800 mm Tinggi: 950 mm Kedalaman: 3000 mm Berat: sekitar 2,2 t Kondisi: baik, bekas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN BOR PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 SPINDEL Psdpfxszc I Iyo Af Eepu MAKSIMAL PROFIL 1000 X 420mm MESIN POTONG MEBA 1020 DGP Diameter pemotongan: 510 mm Kapasitas pada 90 derajat: bulat: 510 mm Kapasitas pada 90 derajat: datar: 1020 x 510 mm Kapasitas pada 60 derajat: bulat: 500 (400) mm Kapasitas pada 60 derajat: datar: 500 (400) x 510 mm Kapasitas pada 45 derajat: bulat: 510 mm Kapasitas pada 45 derajat: datar: 750 (670) x 510 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini miniatur bekas STORK untuk kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman dengan efisiensi tinggi. Dikonfigurasi khusus untuk botol 50 ml, dapat memproses wadah aus PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblock Stork (bilas–isi–tutup) dengan karusel bilas/isi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun hilir meliputi mesin label tempel otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, modul inspeksi terintegrasi dan sistem penyortir otomatis, serta penanganan pengemasan karton termasuk penutupan, pengodean, dan sistem konveyor lengkap. Kecepatan Produksi: 200 BPM (botol miniatur 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format Botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk botol PET dan kaca Psdpfxey Uduuj Af Ejpu Penanganan Botol: Mendukung bentuk flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblock: Bilas/Isi 36 kepala, penutup 9 kepala Tutup: ROPP, ukuran 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, label tempel depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyortir karton, checkweigher, pengecekan berat End-of-Line: Pengemas karton, penutup karton, pengode karton dengan penyortir, pembentuk karton Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit pendukung) Referensi Model Penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsen: Stork (inti Monoblock); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi & Sistem Kontrol Lanjutan Lini ini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang 2021 pada Monoblock Stork untuk diagnostik, manajemen resep, dan stabilitas proses yang lebih baik. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dengan penyortiran otomatis, sementara checkweigher dan pengecekan berat memastikan akurasi pengisian untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran (415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem pendukung). Komponen format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan cepat antara format miniatur flask, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari feeder botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah di bagian awal. Labeler Krones Autocol terintegrasi sempurna untuk penanganan botol miniatur dan aplikasi label tempel yang presisi. Stasiun End-of-Line terkoordinasi untuk pengemasan karton, penutup karton, pengodean dengan sistem penyortir, pembentukan karton, dan spiral conveyor untuk elevasi dan buffer produk yang efisien.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC Lini Bor / Potong – Tahun 2010. 3 Spindel. Penukar Alat Otomatis. Hard Stamping. Pengumpan gripper. Infeed 16 meter. Outfeed 16 meter. Transfer lintas untuk infeed dan outfeed. KALTENBACH KDS 615 Ppjdpfx Afozcqmxj Eeu Mesin bor CNC 3 sumbu KDS 615: Rentang kecepatan spindle bor: 100 - 2500 rpm Daya penggerak spindle bor: 15 kW Panjang total bor: 160 - 460 mm Rentang feed bor: 40 - 1000 mm/menit Lebar benda kerja: 620 mm Tinggi benda kerja: 440 mm Diameter bor: 10 - 40 mm Jumlah sumbu bor: 3 KALTENBACH KBS750 Rentang kerja 90°: 750 x 500 mm Rentang kerja 60°: 650 x 500 mm Rentang kerja 45°: 520 x 500 mm Rentang kerja 30°: 390 x 500 mm Daya penggerak: 5,5 kW

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, a1 Pjdpfxjxpnk Hj Af Ejpu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, V808 - Arbeitsbereich Min. / max. Höhe: 10 – 500 mm Min. / max. Breite: 60 – 1.250 mm Max. Positioniergewicht: 13.200 kg Min. Materiallänge: 1.200 mm Max. Schnittbreite unten: 800 mm (nur Plasma-Markieren und -Schneiden) Plasmaschneidanlage* Typ: Hypertherm HPR260XD Nahezu gratfreies Schneiden bis max.: 32 mm Markierlinien: Ja, Markieren und Schneiden mit denselben Verschleißteilen Plasmagas für Baustahl: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schutzgas für Baustahl: O2/Luft (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schneidgeschwindigkeit bei 12 mm: ca. 3.850 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit bei 20 mm: ca. 2.170 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit bei 32 mm: ca. 1.135 mm/min., 260A Absicherung: zusätzlicher 75A-Trägeautomat erforderlich Plasmagas: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Verbrauch: 80 l/min Systemdruck: 10 bar * Erdung, max. 6 m Maschinenlänge: Wechselstrom, PE und Serviceerden müssen laut lokalen und nationalen Vorschriften an alle Geräte angeschlossen werden. Autogenschneidanlage Gaszufuhr: Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung: automatisch Brenngas: Acetylen Verbrauch: 20 l/min Systemdruck: 2 bar Schneidgas: O2 Verbrauch: 450 l/min Systemdruck: 10 bar Arbeitsrichtung: von rechts nach links Profile Flachstahl Winkelstahl Europäische Normprofile (UNP) Europäische I-Träger (IPE) Ppsdpfx Afezcfpzo Eeu Europäische Standardträger (IPN) Europäische Breitflanschträger (HE) Britische Universalträger (UB) Britische Universalsäulen (UC) Quadratrohre * Kleine Profile müssen ausreichend gerade sein. Allgemein Spannungsstabilisator: nicht enthalten Umgebungstemperatur: 0 - 35°C, max. 95% rel. Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe: 760 mm (+/- 25 mm)

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Magasin pemuatan batang Panjang maksimum batang yang dapat dimuat: 7500 mm Unit pemposisian batang Kecepatan translasi kereta: 0–60 m/menit Unit milling dengan 4 spindle elektrik masing-masing 4,5 kW Konektor alat: ISO 25 Perjalanan sumbu X: 240 mm Perjalanan sumbu Y: 350 mm Ppodpfsy Tqabox Af Eou Perjalanan sumbu Z: 350 mm Unit pemotong dengan posisi pneumatis Diameter pisau: 550 mm Sudut pemotongan: 45° – 90° – 135° Pembuangan otomatis