Beli Lini Thermoforming bekas (1.792)

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), Suku cadang yang ditunjukkan dengan tangan tidak termasuk. Pgodpoyr N Tvjfx Aa Ssk Mesin berfungsi sepenuhnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 372, lebar total: 3.750 mm, panjang total: 10.600 mm, tinggi total: 2.700 mm, daya pompa vakum: 5 W, kapasitas pemanasan: 100 kW (135,96 hp), sambungan udara terkompresi: 7 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, 1 Gebrauchte WM FC 780E Rollen-Thermoformlinie mit KVH 83 Vorheizer, voll funktionsfähig, kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Wird aktuell für das Formen von PP- und RPET-Schalen eingesetzt, hauptsächlich für Lebensmittelverpackungen. Die Maschine ist täglich im Einsatz und liefert hochwertige Produkte. Daher ist sie sehr gut gewartet, alle Wartungen wurden ausschließlich mit Original-WM-Ersatzteilen durchgeführt. Etwaig vorhandene Ersatzteile wie Kipphebel, Ketten usw. werden mit der Linie verkauft. Der Preis beinhaltet den Vorheizer für die PP-Verarbeitung, Ersatzteile sowie das Verladen auf Ihr Transportfahrzeug. Nachdem im Januar 2026 eine neue Linie installiert wird, ist diese WM-Linie sofort verfügbar. Technische Daten WM 780E s/n 372 Baujahr 2008 ABWICKLER Max. Rollendurchmesser (mm): 1.200 THERMOFORMMASCHINE Max. Werkzeuggröße (mm): 780* x 570 Pgsdpfex Uym Hjx Aa Sok Max. Werkzeuggröße mit pneumatischem Spannrahmen (mm): 750 x 570 Max. Positiv-/Negativ-Formtiefe (mm): 130/130 Max. Folienbreite (mm): 810 Max. Folienvorschub (mm): 570 Schließkraft (daN): 30.000 Ober-/Unterheizung, installierte Leistung (kW): 50/50 STANZPRESSE Max. Schnittabmessung (mm): 760 x 550 Plattenschließkraft (daN): 60.000 Ober-/Unterplattenhub (mm): 150/150 Stanzmesser-Heizplatte (kW): 7,8 VERTIKALSTAPLER Max. Stapelmaß (mm): 760 x 550 GITTERABWICKLER Max. Gitteraufnahmerollendurchmesser (mm): 600

Kondisi: bekas, Used LINI LW 40 Shredding Machine Hydraulic feed, PLC control, ----- Technical Data ----- Hopper opening: 600 x 820 mm Hopper capacity: 0.5 m³ Rotor diameter: 200/250 mm Rotor length: 600 mm Motor power: 18.5 kW Weight: 1,050 kg Dimensions (LxWxH): 2,070 x 1,260 x 1,640 mm Pgjdswi Stnepfx Aa Sjk Screen perforation: 15 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 25 h, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 5.200 mm, lebar total: 2.350 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, panjang mata gergaji pita: 520 mm, lebar pita gergaji: 580 mm, Mesin baru. Pgodpfx Aasunia He Ssk

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Thermoformer Multivac R245 baru, belum pernah digunakan atau terhubung. Lebar bed 560mm, berbagai cetakan dengan ukuran kemasan seperti terlihat di foto. Termasuk: pompa vakum, tempat sisa potongan, pendingin air, dan pelabel Multivac CL230. Biaya di atas £500.000. Mesin saat ini berada di luar negeri, dibeli untuk proyek yang dibatalkan. Dijadwalkan tiba di Inggris pada bulan Mei. Pgedpsyz T H Tefx Aa Sjk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. Pjdpfx Aaeq Nywxo Sjgk • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: bekas, Lini Produksi Daging Cincang, Termasuk: 2 unit Elevator Pencampur, Merek AMFEC, Model 15-C & 2-3K; 1 unit Mixer, Merek AMFEC, Model 510; 1 unit Screw Feeder, Merek AMFEC, Model 610; 1 unit Mesin Pengisi Vakum, Merek VEMAG, Model HP25E, Tahun 2020; Mesin Pembagi Porsi, Merek VEMAG, Model MMP223, Tahun 2020; Mesin Pembentuk/Plating, Merek VEMAG, Model MLR380, Tahun 2020; Konveyor dan Printer Inkjet. Pgjdpfxsyhm Nao Aa Ssk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, nomor mesin/kendaraan: 2016, kaFe_bending_center_hu_2024 Pedsxu Uhvopfx Aa Sogk

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Pgedpexunctsfx Aa Sjk

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge Pgsdpfx Aewduudja Sok 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: sangat baik (bekas), Optimasi Rema AP-500 Panjang masuk material: 500-6250 mm Diameter mata gergaji: 500 mm Daya motor: 6 kW Kecepatan penekan: 60 m/menit Pemotongan cacat: pembaca kapur fluoresen Pemotongan margin Pjdpfx Aaext Ezko Ssgk Sertifikat CE Dokumentasi DTR Tahun produksi: 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Farbmonitor Psdpfx Asyphhtea Sjgk

Kondisi: sangat baik (bekas), Diese Linie wurde für die Herstellung von Proteinriegeln in einem Sporternährungsunternehmen angeschafft (weniger als 900 Betriebsstunden). Die Maschinen befinden sich in einem einwandfreien Zustand, da sie nur gelegentlich für die Eigenproduktion genutzt wurden. BITTE BEACHTEN: Die VEMAG HP25E wurde durch eine neuere HP20E aus einer anderen Produktionsstätte ersetzt. Pjdpjunm S Hjfx Aa Ssgk

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), de_AGRO_Pellet_Produktionslinie_2012 Pgsdpfslqw Dcex Aa Sjk

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: hampir baru (bekas), de-DE Pedpfoh Dxhfex Aa Sogk

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baik (bekas), Kurz/Nest-Linie Leistung – 400 kg/h 1. Silo – Zyklon 2. Großsilo 3. Kleinsilo Pgsdpfxen Arzkj Aa Sjk 4. Mischer 5. Extruder 6. Kette mit Teigkübeln 7. Trockner 8. Auslauf-Transporteur 9. Kübel-Kettenförderer – 2 Stk. 10. Elevator (am Ende der Linie) 11. Förderband für Fertigprodukt 12. Steuerpult 13. Schaltschrank 14. Automatische Verpackungseinheit

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de7e08a0-9806-44cc-a954-68d4c59c9045 Pgedpeqy Hcdsfx Aa Ssk

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: - Grobschlaghammermühle (110 kW) - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickung - Ofen, 1,5 MW - Trockner, dreipassig - Zyklon und Silo für trockenen Staub - Feinschlaghammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletpresse MUNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silo, je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (für Big-Bag-Verpackung bis 1.000 kg sowie für Kleinverpackung bis 15 kg) Podpfx Aaoipt Dlo Sjgk - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch aufgebaut und in Produktion!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1979, Seilproduktionslinie / Litzen-Umspullinie REDAELLI Linie FÜR SPANNBETONLITZEN AUS STABILISIERTEM BETON 3-adrige und 7-adrige Litzen, die bei Trägern mit großen Spannweiten, Brückenelementen sowie großen vorgespanntelementen wie Deckenelementen, Pfählen sowie für vorgespannte und nachgespannte Bauwerke eingesetzt werden. - Baujahr: 1979/2005 - Spulengröße: 800x900 mm - Produktionsbereich für Litzen: - 3/8 - 1/4 Psdpfxot Iq Hbe Aa Segk - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Coilgewicht: 4.000 kg - Produktionsgeschwindigkeit: 40-60 m/min - Hochkohlenstoffdraht - PC-Litzengrößen: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Elektrische Versorgung: 400 kW Linienumfang: - Drahtabwickler - Verseilmaschine - Ofen - Kühlsystem - Zugrollen - Seilaufwicklung

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, de-DE: Dreischichtparkett-Produktionslinie A.COSTA Kapazität – 800 m² pro Schicht Baujahr – 2001 Psdperdgqmsfx Aa Sjgk

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), de51de63-8d99-42d7-8ea8-1acb2e8c89ba Pedpfjuhwmgjx Aa Ssgk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Lini produksi biskuit Kapasitas - 250-300 kg/jam Tahun - 2018 Mixer adonan batch 100 kg, Mesin pencetak biskuit rotary lebar 800 mm, Pedpfxsw Nxvus Aa Sogk Oven terowongan, sabuk kawat lebar 500 mm, zona pemanggangan 18 m, konveyor masuk 1,5 m dan konveyor keluar 1,5 m, total 21 m, listrik, 4 zona dengan pengaturan suhu terkontrol, kontrol terpisah untuk zona atas dan bawah, pelacakan sabuk otomatis.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: hampir baru (bekas), Linia do makaronu krótkiego / nitek: - wydajność: 400 kg/h - przenośnik odbiorczy Pgodpfjh Dxgaox Aa Sek - mieszalnik - dozownik wody/mąki, poziomy - przenośnik ślimakowy - prasa - podajnik wibracyjny, po remoncie w 2010 r. - pierwsza suszarnia, po remoncie w 2010 r. - druga suszarnia - dwie taśmy suszące - dwie taśmy do makaronu suchego - wykrywacz metali - automatyczna linia pakująca

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, jam operasional: 41.685 h, Technical Data: Rated power, kW: 11.3 Forming area, mm: 475 x 250 Max. film width, mm: 495 Min. film width, mm: 150 Max. feed length, mm: 280 Min. feed length, mm: 50 Max. forming depth/negative, mm: 100 Cycle rate/min - max.: 48 Air consumption/cycle at 6 bar: 100 Nl (compressed air) Pedpeq A Um Rofx Aa Sjgk Heat to be dissipated: with top heating approx.: 10,260 KJ/h with top and bottom heating approx.: 17,715 KJ/h Special features: Hollow-bottom fixture available Control cabinet: included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 34.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. Pgjdeyvpt Eepfx Aa Sjk - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.