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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, feste Klammerformer CF-25 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von festen Klammern für Stehfalz-Dachpaneele mit einer Falzhöhe von 25 mm entwickelt. Diese Klammer ist das Hauptelement zur Befestigung, mit dem das fertige Dachpaneel am Untergrund fixiert wird. Eine feste Klammer bietet viele Vorteile, wie z. B. ein einfaches Design, geringe Produktionskosten und eine unkomplizierte Montage. Wir fertigen Klammerformer für Klammerhöhen von 25, 27 oder 39 mm. Kdjdpfx Ajqxadbjnkou Als Ausgangsmaterial kann Metallband in der erforderlichen Breite und bis zu 0,8 mm Stärke verwendet werden. Das Produkt kann in einem Arbeitsschritt hergestellt werden – einfach das Blech in die Presse einlegen und den manuellen Hebel betätigen. Der Klammerformer übernimmt das Biegen der Klammer und das Ausstanzen der notwendigen Löcher in einem Arbeitsgang. Mit unserer Klammerpressmaschine haben Kunden die Möglichkeit, feste Klammern in beliebiger Stückzahl selbst herzustellen, sei es für den Eigenbedarf oder zum Verkauf an andere Dachdeckerunternehmen. Der feste Klammerformer ist leichtgewichtig, was einen einfachen Transport und flexible Einsatzmöglichkeiten direkt vor Ort ermöglicht. Für eine effiziente Arbeit muss der Klammerformer sicher auf einer ebenen Fläche befestigt werden. Die von uns gefertigte Klammerpresse CF-25 spart Ihnen Zeit und Geld bei der Lieferantensuche für Befestigungselemente, unterstützt Sie beim Aufbau einer eigenen Fertigung und erleichtert die Montage von Stehfalzdächern erheblich. Wir fertigen ebenfalls Klammerformer für gleitende/verschiebbare Klammern. Optional produzieren wir feste Klammerformer für Stehfalzprofile mit 25, 27 mm oder 39 mm Falzhöhe. Diese Profile können Sie mit folgenden Maschinen herstellen: - Stehfalz-Dachmaschine F3 - Stehfalzprofil-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerprägung - Stehfalz-Rollformer F3-39.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis Lini Produksi Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Gulungan untuk Pemrosesan Lembaran Logam Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis dirancang untuk pemotongan longitudinal dan pemotongan melintang gulungan lembaran logam menjadi strip dan lembaran datar dengan panjang yang dapat diprogram. Lini produksi ini menggabungkan beberapa operasi dalam satu sistem yang ringkas: Pengumpanan gulungan Pemotongan Perataan presisi Pengukuran panjang dengan servo Pemotongan sesuai ukuran Penyaluran lembaran jadi Penumpukan otomatis Mesin ini cocok untuk memproses baja galvanis, baja yang sudah dicat, dan bahan lembaran berlapis lainnya yang digunakan dalam produksi HVAC, atap, sistem fasad, pembentukan rol, dan fabrikasi lembaran logam secara umum. Fitur Utama Pemotongan dan pemotongan sesuai ukuran dalam satu lini produksi Pengoperasian sepenuhnya otomatis Sistem pemotongan hidrolik Ksdpfx Anszrwhmjkodu Perataan lembaran presisi Pengukuran panjang yang dikendalikan servo Produksi yang dikendalikan PLC Antarmuka operator layar sentuh Akurasi produksi tinggi Tata letak mesin yang ringkas Konstruksi industri yang andal Pemrosesan Material Material yang cocok meliputi: Baja galvanis (GI) Baja galvanis yang sudah dicat (PPGI) Baja lembaran berlapis Bagian pemotongan dilengkapi dengan perkakas yang diperkeras yang dirancang untuk produksi strip yang akurat. Sistem pemotongan menghasilkan lebar strip yang akurat dengan kualitas pemotongan yang stabil selama produksi berkelanjutan. Lini produksi ini dilengkapi dengan sistem pemotongan hidrolik otomatis. Toleransi pemotongan tipikal: ±2,5 mm untuk panjang lembaran hingga 5000 mm ±3,0 mm untuk panjang lembaran antara 5000 dan 10000 mm Sistem Penggerak Sistem pembentukan rol dan pengumpanan ditenagai oleh: Motor utama: 4 kW Unit tenaga hidrolik: 3 kW Transmisi daya: Penggerak rantai Kotak roda gigi industri Transmisi mekanis tugas berat Sistem Kontrol Spesifikasi Teknis Parameter Spesifikasi Tipe Mesin Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis Material GI / PPGI Lebar Gulungan Maksimum 1000-1250 mm Ketebalan Material 0,25–0,1 mm Lebar Pemotongan Minimum 60 mm Diameter poros tugas berat 120 mm Jumlah Mata Pisau Pemotongan Maksimum 5 Kecepatan Produksi 10–15 m/menit Motor Utama 4 kW Tenaga Hidrolik 3 kW Akurasi Pemotongan ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipe Pemotongan Pemotongan Hidrolik Sesuai Ukuran Transmisi Penggerak Rantai Struktur Mesin Rangka Pelat Dinding + Struktur Pemotongan Kolom Dimensi Mesin Perkiraan 2500 × 1500 × 1400 mm Pasokan Listrik 380 V / 50 Hz / 3 Fasa Lini produksi ini cocok untuk pembuatan: Blanco saluran HVAC Komponen ventilasi Lembaran atap Panel pelapis dinding Blanco pembentukan rol Bagian lembaran logam Blanco pemotongan laser Blanco penekanan Panel kabinet listrik Produk lembaran industri Keuntungan Pemotongan dan pemotongan sesuai ukuran dalam satu lini produksi Tapak mesin yang ringkas Akurasi pemrosesan tinggi Persyaratan perawatan rendah Pergantian produksi yang cepat Penumpukan lembaran otomatis Produktivitas tinggi Pemotongan hidrolik yang andal Perataan presisi Cocok untuk produksi industri berkelanjutan Peralatan Standar Tergantung pada persyaratan pelanggan, lini produksi dapat dilengkapi dengan: Penggulung manual Penggulung hidrolik Penggulung ganda Kereta pemuat gulungan Unit pelapisan film pelindung Konfigurasi mata pisau pemotongan yang berbeda Kapasitas ketebalan material yan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 9.000 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, Mesin Pembentuk Gulung Bergerak untuk Bangunan Lengkung Baja Tanpa Rangka Lini Produksi Otomatis untuk Hanggar Baja Mandiri dan Atap Lengkung Mesin pembentuk gulung bergerak dirancang untuk produksi di lokasi bangunan lengkung baja mandiri yang digunakan untuk pembangunan bangunan baja tanpa rangka, hanggar, dan atap logam mandiri. Teknologi ini memungkinkan pembangunan bangunan baja dengan bentang lebar tanpa menggunakan rangka baja internal konvensional. Kumparan baja dibentuk menjadi profil struktural, dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, dan kemudian dibentuk lengkung sesuai radius bangunan yang diinginkan. Beberapa panel lengkung kemudian disambungkan menggunakan mesin penyambungan khusus untuk membentuk struktur lengkung yang kuat, kontinu, dan mandiri. Peralatan ini dapat digunakan untuk pembangunan: hanggar baja tanpa rangka hanggar pesawat bangunan pertanian bangunan penyimpanan biji-bijian dan mesin gudang bangunan industri bengkel garasi bangunan peternakan fasilitas olahraga atap baja mandiri bangunan sementara fasilitas penyimpanan militer dan logistik Produksi Bergerak Langsung di Lokasi Konstruksi Salah satu keunggulan utama teknologi ini adalah kemampuannya untuk menghasilkan panel struktural lengkap langsung di lokasi konstruksi. Peralatan pembentukan dan pelengkungan utama dipasang pada sasis trailer bergerak. Oleh karena itu, mesin dapat diangkut ke lokasi bangunan, di mana kumparan baja diubah menjadi panel lengkung struktural jadi. Hal ini sangat penting untuk panel yang panjang, karena akan sulit atau mahal untuk diangkut jika tidak. Ksdjztwx Uepfx Ankjdu Mesin yang disediakan memiliki dua poros dan delapan ban yang dirancang untuk bergerak di sekitar lokasi konstruksi. Proses Produksi Proses produksi lengkap terdiri dari beberapa tahap: Kumparan Baja → Penguraian Kumparan → Pembentukan Profil Lurus → Pemotongan Sesuai Panjang → Pembentukan Lengkung → Penyambungan Panel → Pengangkatan → Pemasangan Manual teknis yang disertakan menjelaskan mesin sebagai kombinasi dari bagian pembentuk gulung dan bagian pembengkokan lengkung, dengan pembentukan dan pembengkokan yang digerakkan secara elektrik dan pemotongan hidrolik. Spesifikasi Teknis Utama Parameter Spesifikasi Jenis mesin Lini pembentuk gulung lengkung bergerak Aplikasi Bangunan baja tanpa rangka / mandiri Lebar umpan 1000 mm Lebar profil efektif Kira-kira 610 mm Ketebalan material 0,8–1,5 mm Stasiun pembentukan 13 + 1 Kecepatan pembentukan panel lurus Hingga 15 m/menit Kecepatan pembentukan/pembengkokan panel lengkung Hingga 13 m/menit Kecepatan penyambungan Kira-kira 6 m/menit Motor pembentukan 7,5 kW Motor pembengkokan 5,5 kW Motor pemotongan 4,0 kW Penggerak tambahan 3,0 kW Total daya motor terpasang Kira-kira 20 kW Sistem pemotongan Hidrolik Material alat pemotong Cr12MoV, diproses panas Material rol Baja 45#, dilapisi krom dan diperkeras Kekerasan rol HRC 58–62 Sistem kontrol PLC Dimensi mesin Kira-kira 9000 × 2230 × 2200 mm Berat mesin Kira-kira 9000 kg Sasis 2 poros / 8 ban Berbagai Ukuran Profil Tersedia Mesin juga dapat diproduksi untuk dimensi profil struktural yang berbeda sesuai dengan bentang bangunan dan aplikasi yang dibutuhkan Konfigurasi yang tersedia dapat mencakup: lebar umpan kumparan yang berbeda lebar profil jadi yang berbeda kedalaman profil yang berbeda ketebalan baja yang berbeda radius lengkung yang berbeda bentang bangunan yang berbeda Misalnya, tergantung pada konfigurasi mesin, profil dapat dirancang untuk bangunan yang relatif kec

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, de Kodpfx Ansf Epzgsksdu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Lini Pembentukan Gulung Otomatis untuk Produksi Rangka Baja Ringan Lini pembentukan gulung otomatis ini dirancang untuk memproduksi profil struktural Baja Ringan (LGS) dan Baja Dingin (CFS) yang digunakan untuk rumah rangka baja, bangunan modular, bangunan komersial, dan sistem konstruksi pracetak. Lini produksi secara otomatis melakukan proses pemberian bahan, perataan, pelubangan, pembentukan gulung, penandaan profil, dan pemotongan hidrolik sesuai dengan data produksi digital. Ini adalah solusi ideal untuk produsen: Struktur Baja Ringan Rumah rangka baja Bangunan pracetak Bangunan modular Rumah kecil Struktur baja komersial Rangka baja hunian Sistem konstruksi baja dingin Konfigurasi Mesin yang Fleksibel Lini pembentukan gulung dapat disediakan dalam dua konfigurasi berbeda, tergantung pada kebutuhan produksi. Kedpfezrt Ivex Ankodu Mesin Profil Tetap Dirancang untuk produsen yang menghasilkan satu ukuran profil dengan produktivitas maksimum dan pengaturan mesin yang disederhanakan. Mesin Pembentukan Gulung Multi-Profil Sistem pembentukan gulung yang dapat disesuaikan, mampu menghasilkan beberapa lebar profil pada satu mesin dengan mengubah konfigurasi pembentukan gulung. Solusi ini memberikan fleksibilitas produksi yang lebih besar sekaligus mengurangi biaya investasi dibandingkan dengan membeli beberapa lini produksi khusus. Proses Produksi Otomatis Lengkap Mesin secara otomatis melakukan operasi berikut: Pemberian gulungan baja Perataan strip Pelubangan servo Pelubangan lubang Pelubangan slot Pelubangan lubang servis Pembentukan gulung Penandaan identifikasi profil Pemotongan hidrolik sesuai panjang Pengeluaran profil jadi Lini produksi dirancang untuk bekerja dengan perangkat lunak desain rangka baja profesional. Operator mengimpor data produksi yang dihasilkan dari desain bangunan ke dalam sistem kontrol mesin. Berdasarkan informasi ini, mesin secara otomatis memproduksi setiap komponen struktural, termasuk: tiang dinding rel balok lantai kuda-kuda atap kaso balok penguat struktural Setiap komponen diproduksi dengan panjang, pola pelubangan, dan penandaan identifikasi yang tepat yang diperlukan untuk perakitan akhir. Penandaan Profil Otomatis Setiap profil dapat ditandai secara otomatis selama produksi. Informasi penandaan umum meliputi: Nomor profil Identifikasi dinding Posisi komponen Referensi perakitan Identifikasi proyek Penandaan otomatis sangat menyederhanakan penyortiran profil dan mempercepat perakitan di lokasi. Alih-alih mengidentifikasi setiap komponen secara manual, pemasang menerima satu set produksi lengkap dengan setiap profil yang ditandai dengan jelas. Sistem Pelubangan Otomatis Semua operasi pelubangan disinkronkan dengan proses pembentukan gulung untuk mencapai akurasi dan pengulangan yang tinggi. Keuntungan Utama Produksi sepenuhnya otomatis Manufaktur yang dikontrol komputer Penandaan profil otomatis Sistem pelubangan servo Pemotongan hidrolik Akurasi dimensi tinggi Pengurangan limbah material Produksi cepat Ukuran profil yang fleksibel Cocok untuk proyek rumah khusus Pengurangan tenaga kerja manual Perakitan mudah berkat identifikasi profil Aplikasi Spesifikasi Teknis Pilihan umum meliputi: Mesin pembentukan gulung profil tunggal Mesin yang dapat disesuaikan untuk multi-profil Penandaan profil otomatis Pelubangan servo Pemotongan hidrolik Dekoil otomatis Dekoil hidrolik Sistem kontrol komputer Kompatibilitas perangkat lunak manajemen produksi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Laser Serat untuk Logam Lembaran – Berbagai Ukuran & Daya Laser Kdjdpfxsztx Epj Ankou Deskripsi Mesin pemotong laser serat CNC industri untuk pemotongan logam lembaran berkecepatan tinggi dan presisi. Cocok untuk fabrikasi logam umum serta produksi komponen HVAC, bagian ventilasi, lemari listrik, penutup mesin, braket, atap, dan elemen fasad, serta produk logam lembaran lainnya. Mesin dapat dikonfigurasi secara individual sesuai dengan area kerja, jenis material, dan ketebalan pemotongan yang dibutuhkan oleh pelanggan. Material yang cocok: Baja karbon / baja ringan Baja tahan karat Baja galvanis Aluminium Kuningan Tembaga Contoh konfigurasi standar Area kerja: 1500 × 3000 mm Daya laser: 1500 W Ketebalan pemotongan: sekitar 0,5–10 mm, tergantung pada material dan kondisi pemotongan Akurasi pemosisian: hingga ±0,01 mm Kecepatan maksimum saat tidak bekerja: 80–110 m/menit Akselerasi: hingga 1G Pendinginan: pendinginan air Gas pemotong: oksigen / nitrogen / udara bertekanan Catu daya: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Format file: DXF, PLT, AI, NC, dan lainnya Area kerja dan daya laser lain tersedia Tergantung pada tugas produksi, mesin dapat dilengkapi dengan area kerja yang berbeda, termasuk: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Daya laser yang tersedia meliputi sekitar: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, tergantung pada konfigurasi mesin. Katalog mencakup sistem format besar hingga 2500 × 14000 mm dan sumber laser hingga 60 kW. Daya laser yang lebih tinggi memungkinkan pemrosesan material yang lebih tebal dan/atau secara signifikan meningkatkan kecepatan pemotongan pada lembaran yang lebih tipis. Daya laser yang dibutuhkan dipilih sesuai dengan jenis baja, ketebalan maksimum, kecepatan pemotongan yang dibutuhkan, dan gas pemotong. Konfigurasi yang tersedia Meja kerja tunggal terbuka Meja yang dapat diganti Mesin tertutup sepenuhnya Mesin pemotong format besar Pemuatan/pengosongan otomatis Sistem ekstraksi debu dan asap Pelumasan otomatis Berbagai daya laser dan dimensi meja Aplikasi Ideal untuk pemrosesan logam lembaran, produksi HVAC dan ventilasi, fabrikasi baja, pembuatan mesin, lemari listrik, komponen konstruksi, furnitur logam, produksi atap dan fasad. Mesin dapat diintegrasikan dengan mesin penekuk, mesin pemotong, mesin pembentuk rol, dan peralatan pemrosesan logam lembaran lainnya. Kata kunci SEO mesin pemotong laser serat, mesin pemotong laser CNC, mesin pemotong laser logam lembaran, mesin pemotong laser logam, mesin pemotong laser baja, laser serat 1500W, mesin pemotong laser 3000W, laser serat 6000W, mesin pemotong laser 12000W, laser serat daya tinggi, mesin pemotong laser format besar, mesin pemotong logam lembaran, mesin pemotong logam CNC, mesin pemotong laser industri, pemotongan laser baja galvanis, mesin pemotong laser baja tahan karat, mesin pemotong laser HVAC, peralatan fabrikasi logam, mesin pemotong laser 1500x3000, mesin laser 2000x6000, mesin pemotong laser 2500x12000.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lebar total: 750 mm, panjang total: 2.900 mm, tinggi total: 1.160 mm, masa garansi: 12 bulan, berat keseluruhan: 400 kg, Peralatan pembentuk gulung yang ringkas untuk memproduksi pipa saluran air hujan logam Mesin pembentuk gulung portabel ini dirancang untuk memproduksi pipa saluran air hujan dan pipa saluran logam berbentuk persegi panjang dari lembaran baja yang sudah dicat atau dilapisi. Mesin ini secara bertahap membentuk lembaran logam datar menjadi profil persegi panjang yang sudah jadi, yang sesuai untuk sistem drainase air hujan perumahan, komersial, dan industri. Dimensi dan geometri pipa saluran yang sudah jadi dapat diproduksi sesuai dengan persyaratan teknis pelanggan. Peralatan pembentuk gulung dirancang untuk profil persegi panjang tertentu, dengan mempertimbangkan lebar, tinggi, bentuk sudut, pola permukaan, ketebalan material, dan jenis sambungan yang diperlukan. Mesin ini cocok untuk produsen: pipa saluran logam berbentuk persegi panjang; pipa saluran air hujan; sistem drainase atap; komponen talang dan pipa saluran; aksesoris atap; produk fasad dan lembaran logam; profil logam yang dibentuk dingin sesuai pesanan. Ukuran yang ringkas dan beratnya yang relatif ringan membuatnya cocok untuk bengkel kecil, perusahaan atap, dan lokasi produksi tempat jalur pembentuk gulung stasioner yang besar tidak diperlukan. Dimensi profil sesuai pesanan Profil yang sudah jadi diproduksi sesuai dengan gambar, sampel, atau spesifikasi teknis pelanggan. Oleh karena itu, mesin ini disediakan sebagai mesin pembentuk gulung pipa saluran persegi panjang sesuai pesanan, yang dikonfigurasi untuk produk akhir yang diperlukan. Proses produksi dasar adalah: Penggulung (Decoiler) → Sistem pembentuk gulung → Pemotongan manual dengan gergaji Keunggulan utama Konstruksi yang ringkas dan portabel Peralatan sesuai pesanan untuk ukuran pipa saluran yang diperlukan Produksi langsung dari lembaran baja yang dilapisi Cocok untuk material yang sudah dicat dan dilapisi galvanis Pembentukan gulung bertahap dengan deformasi material yang terkontrol Daya motor terpasang rendah Pengoperasian dan perawatan yang sederhana Cocok untuk produksi skala kecil dan reguler Produk jadi dapat dipotong sesuai panjang yang diperlukan Mengurangi ketergantungan pada pembelian pipa saluran yang sudah jadi Cocok untuk bengkel dengan ruang produksi terbatas Material Konfigurasi standar dirancang untuk lembaran baja yang dilapisi dengan ketebalan sekitar 0,4–0,5 mm. Tergantung pada konfigurasi yang disepakati, mesin dapat memproses: baja yang sudah dicat; baja yang dilapisi galvanis; lembaran baja yang dilapisi polimer; material lembaran logam tipis lainnya setelah mendapatkan persetujuan teknis. Jenis material, kekuatan tarik, ketebalan, dan lapisan yang tepat harus ditentukan sebelum peralatan pembentuk gulung dirancang. Spesifikasi teknis: Jenis mesin Mesin pembentuk gulung portabel Produk jadi Pipa saluran logam berbentuk persegi panjang Dimensi profil Sesuai spesifikasi pelanggan Material Lembaran baja yang dilapisi Ketebalan material Sekitar 0,4–0,5 mm Kecepatan pembentukan Sekitar 3–8 m/menit Daya motor utama 3 kW Transmisi Penggerak roda gigi dan rantai Elemen pembentukan tambahan Roda poliuretan Sistem pemotongan Gergaji lingkaran manual Dimensi mesin Sekitar 2860 × 730 × 1160 mm Berat mesin Sekitar 400 kg Kedpfx Aezrnxcsnkjdu Pasokan listrik 380 V, 50 Hz, 3 fase* Desain mesin yang ringkas Hal ini membuatnya cocok untuk: kontraktor atap; produsen sistem air hujan; bengkel lembaran logam; produsen talang dan pipa saluran; produsen komponen bangunan; fasilitas produksi kecil dan menengah; peru

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Ksdpsxghngofx Ankjdu Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dura-Zaun-Metall-Automatische-Profiliermaschine MPF-1 auto Die Dura-Zaun-Metall-Automatische-Profiliermaschine MPF-1 auto ist eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion von Metalllatten für Durazaun-Profile steigern oder neu starten möchten. Ein Metalllattenzaun ist ein Profiltyp, der durch das automatische Umformen von flachem Blech mit Hilfe von Walzen hergestellt wird und anschließend zur Herstellung und Montage von Metallzäunen verwendet wird. Ein Durazaun (auch Euro-Lattenzaun genannt) überzeugt durch ein attraktives Erscheinungsbild und lässt sich harmonisch in jedes Design integrieren, ohne es zu überladen oder mit unnötigen Elementen zu versehen. Der Durazaun ist eine ideale Lösung für den Bau von Wohnhäusern, Ferienhäusern oder anderen Gebäuden. Die Dura-Zaun-Profilierlinie MPF-1 ist vollautomatisch und ermöglicht die Produktion von Metallzaunlatten im komplett automatischen Betrieb. Die Linie besteht aus folgenden Komponenten: Automatischer Blech-Abwickler, geeignet für Coils mit einem Gewicht bis zu 1,5 Tonnen und einer Breite bis zu 350 mm. Der Abwickler dient dazu, das Blech der Profilieranlage zuzuführen. Dafür wird die Coil auf die Abwickelwelle montiert, der Kerndurchmesser angepasst und das Blech unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine gelegt. Anschließend wird es der Profiliermaschine zugeführt. Optional kann die Linie mit einem manuellen Abwickler ausgestattet werden oder ganz ohne Abwickler betrieben werden. Die Profilieranlage selbst besteht aus Walzen unterschiedlicher Durchmesser und Konfigurationen, um das Blech zu verformen und das gewünschte Profil herzustellen. Automatische Guillotine-Schere zum präzisen Zuschneiden der fertigen Zaunlatten. Die Schere arbeitet automatisch und ermöglicht das Schneiden der Zaunprofile in gewünschter Länge und Stückzahl. Das Automatisierungssystem umfasst ein manuelles Bedienfeld, ein automatisches Bedienfeld und einen Bedienstand mit Display. Das manuelle Bedienfeld wird zur Einrichtung und zur Kontrolle der Maschine im Handbetrieb verwendet. Im Automatikbetrieb können am automatischen Bedienfeld die gewünschte Länge und Stückzahl der Profilprodukte eingestellt und die Schnittprogramme hinterlegt werden. Kdjdpfx Anetp H Erekeu So erhalten Sie mit der Dura-Zaun-Produktionslinie MPF-1 auto eine vollautomatische Lösung zur Herstellung von Metallzaunprofilen – bei geringem Personalaufwand und hoher Produktqualität in den individuell benötigten Maßen und Mengen. Technische Daten: Materialdicke max. (mm): 0,55 Motorleistung (kW): 1,5+1,1+2,2 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kjdpowwip Aefx Ankjdu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.600 mm, tinggi total: 950 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Rollformmaschine für Dachpaneele F3-27 mit Clip-Relief Die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Clip-Relief, entwickelt von der LLC “Evolutioner”, ist für die Herstellung von Doppelfalzprofilen aus Metall für Stehfalzdächer konzipiert. Stehfalzdächer sind weit verbreitet im Bau verschiedenster Gebäude und Strukturen sowie bei der Sanierung historischer Bauten und Architekturdenkmäler. Das Stehfalzprofil verleiht dem Dach ein attraktives Aussehen und betont dessen Einzigartigkeit und ästhetisches Design. In der modernen Architektur werden Stehfalzpaneele häufig zur Fassadengestaltung eingesetzt. Die Dachprofiliermaschine F3-27 ermöglicht das Abcoilen von Dachpaneelen in beliebiger Länge; die Rollformlänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist relativ leicht, was ihren Einsatz direkt an der Baustelle ermöglicht und die Formung der Paneele vor Ort erlaubt. Somit entfällt der Transport der fertigen Dachpaneele von der Werkstatt zur Baustelle, was das Risiko von Transportschäden minimiert und Transportkosten einspart. Kdedpfx Aep Stgnjnkeu Technische Daten: - Profilierlänge: unbegrenzt - Umformstufen: 7 - Profilhöhe (mm): 27 Die Metall-Dachpaneelmaschine F3-27 ist mit einer einfach justierbaren Breitenverstellung ausgerüstet, die schnelle Anpassungen der Paneelbreite über ein spezielles Handrad erlaubt. Als optionale Zusatzausstattung für die F3-27 Rollformmaschine sind erhältlich: - Querschneidmesser - Längenmesssystem - Sickenwalzen - Radiuswalzen - Falzzangen für Stehfalz - Elektrische Falzmaschine ESM-1 - Formvorrichtung für Gleitklammern - Formvorrichtung für Festklammern - Abwickelhaspel - Riffelplatten-Profiliermaschine RPFM - Automatische Schere mit Steuersystem Die portable Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung eines Profils mit 27 mm Höhe sowie einen Zusatzstand zur Clip-Relief-Umformung. Der Clip-Relief ist ein spezieller Bördel am Paneel, um Gleit- oder Festklammern unsichtbar unter dem Profil zu platzieren. Diese Klammern dienen zur Befestigung der Dachpaneele am Dachunterbau. Zusätzlich stellen wir folgende Maschinen für Metalldachpaneele her: - Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 - Dachpaneelmaschine F3-9 mit Clip-Relief - Snap-Lock-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1 - Automatisierte Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 auto

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kdsdpfjrklxvox Ankju

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Kjdpfx Asuzv Tzenksdu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Segment folding machine SM 2020x1.2mm je stroj určený pro ohýbání různých prvků z plechu s maximální délkou 2020 mm a maximální tloušťkou 1,2 mm. Lze jej vybavit třetí segmentovou lištou. Segmentové ohýbačky plechu se běžně používají pro výrobu střešních prvků, ventilačních dílů, prvků odvodňovacích systémů atd. Segmentová ohýbačka SM díky speciálním segmentovým lištám však umožňuje, kromě standardních ohybů, také výrobu boxů a fasádních kazet. Segmentová lišta je lišta složená z částí různé délky, takže ji lze nastavit na požadovanou délku a ohýbat boxy okolo tohoto segmentu. Vyrábíme tři modely segmentových ohýbaček SM: - Segmentová ohýbačka plechu SM-1270 x 2mm - Segmentová ohýbačka plechu SM-1550 x 1,8mm - Segmentová ohýbačka plechu SM-2020 x 1,2mm Tyto stroje mají dvě segmentové lišty: horní segmentová lišta a rotační lišta. Horní segmentová lišta má úhel 135°, takže lze ohýbat prvky až do maximálního úhlu 135°. Standardní vybavení segmentové ohýbačky SM zahrnuje: ohýbačku SM, kalené segmenty, úhloměr, čtyřpolohový doraz úhlu, dva segmenty s bočními zářezy a multifunkční přijímací stůl. Ksdpsv Tyr Iefx Ankedu Volitelně lze dodat příčný nůž pro segmentové ohýbačky plechu. Maximální tloušťka ocelového plechu, kterou tento nůž řeže, je 0,8 mm. Segmenty ohýbačky jsou kalené s tvrdostí cca 30 HRC. To umožňuje bezproblémové ohýbání silnějšího plechu v jakékoliv části ohýbačky bez poškození. Výrobu segmentových ohýbaček SM jsme zahájili v roce 2003, a tedy máme dlouholeté zkušenosti a můžeme vám nabídnout ideální řešení pro vaše podnikání. Technické specifikace: Materiál: Šířka materiálu (mm): 2020 Tloušťka materiálu (mm): 1,2

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kdsdsq U N T Ropfx Ankeu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Die Stehfalzblech-Dachmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um Stehfalz-Dachpaneele für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen herzustellen. Blechzuschnitte werden durch die Umformwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erhalten. Mit diesem Verfahren lassen sich Paneele mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute herstellen – ideal zur Integration bei Dachdeckerbetrieben. Die Maschine verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung, das eine Umstellung von einer auf eine andere Profilbreite innerhalb von wenigen Minuten ermöglicht. Die F3-Maschine kann Paneele mit Breiten von 200 bis 700 mm fertigen. Kdodpsh Aw Rnefx Ankou Es können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl u.ä. verarbeitet werden. Die maximale Blechdicke beträgt 0,8 mm. Die Stehfalz-Dachmaschine F3 ist sowohl in der Standardausführung als auch mit optionalem Zubehör für zusätzliche Funktionen und eine vereinfachte Arbeitsweise erhältlich. Als Sonderausstattung bieten wir z.B. einen Bodenzugabwickler an, der dank seines geringen Gewichts und kompakten Designs direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann – Sie können die Coil direkt auflegen und dem Maschinenzufuhrsystem zuführen. Ebenfalls als Option erhältlich ist ein Längenmessgerät, um Dacheindeckungspaneele in identischer Länge und im halbautomatischen Modus zu profilieren, ganz ohne Markierungen mittels Maßband oder Lattenmaß. Mit diesen Zubehörteilen sparen Sie Zeit und erhöhen zugleich die Genauigkeit Ihrer Arbeit. Sehr häufig erwerben unsere Kunden zusammen mit dem Längenmessgerät ein Querschneidmesser, um die Paneele direkt von der Coil auf das gewünschte Maß zu schneiden. Darüber hinaus bieten wir Profilwalzen für Sickenpaneele an, die Stehfalzpaneele mit Verstärkungssicken und somit erhöhter Dachsystemstabilität ermöglichen; die Maschine kann mit oder ohne diese Walzensätze verwendet werden. Zusätzliche Walzen zur Herstellung von Bogenpaneelen erlauben die Fertigung von Paneelen mit großem Biegeradius, z.B. für Halle, Rundbauten usw. Für die Fertigung von Hallendachsystemen bieten wir eine schlüsselfertige Lösung an. Zum Schutz vor Beschädigungen und für mehr Arbeitssicherheit ist die Dachprofiliermaschine F3 optional mit einer Schutzabdeckung erhältlich, die das Eindringen von Fremdstoffen verhindert. Zum Verschließen der Stehfalzverbindungen empfehlen wir spezielle Falzwerkzeuge. Für die Befestigung der Dachpaneele verwenden Dachdecker spezielle Gleithalter; hierfür liefern wir Pressen zur Herstellung von Gleitklammern. Mit der Stehfalzblech-Dachmaschine F3 und weiterem Zubehör fertigen unsere Kunden und Partner wirtschaftliche Stehfalzpaneele und können den gesamten Arbeitsablauf schneller und komfortabler gestalten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kdedem Twnlspfx Ankeu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Die Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 wird zum Herstellen von Doppelstehfalzverbindungen für Dachpaneele eingesetzt, die für die Montage von Doppelstehfalzdächern verwendet werden. Das Doppelstehfalzdach erfreut sich großer Beliebtheit, da durch die spezielle Form des Schlosses das Eindringen von Wasser an den Verbindungsstellen der geschlossenen Doppelstehfalz-Paneele wirksam verhindert wird. Die spezielle Form bedeutet, dass sich die Doppelstehfalz-Paneele an ihren Kontaktpunkten gegenseitig überdecken. Nach der Montage auf dem Dach werden sie mittels spezieller Werkzeuge für den Doppelstehfalzverschluss geschlossen (manuelles Werkzeug zum Verschließen des Doppelstehfalz und elektrische Maschine zum Verschließen des Doppelstehfalz). Ein besonderer Vorteil dieser Stehfalz-Profiliermaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalz-Dachpaneele äußerst einfach zu verstellen. Über eine spezielle Stellschraube an einer Seite der Maschine kann der Bediener durch einfaches Drehen die Paneelbreite anpassen. Die Einstellung der Stehfalz-Profiliermaschine beansprucht somit nur wenig Zeit, was eine effiziente Nutzung der Arbeitszeit ermöglicht. Diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine ist geeignet zur Herstellung von Doppelstehfalz-Paneelen aus unterschiedlichen Metallen (verzinkter Stahl, stahl mit Kupfer-, Zink-, oder Titanzusatz, etc.). Die Maschine verfügt über sechs Walzenpaare, die die typische Form der Doppelstehfalz-Dachpaneele formen. Die Maschine kann für den Betrieb an 220V oder 380V Leitungen gefertigt werden. Optional erhältliches Zubehör zur Stehfalz-Profiliermaschine: - zusätzliches Walzenpaar zur Herstellung von Sicken auf den Dachpaneelen Kedpfx Anjhz Twwsksdu - zusätzliches Walzenpaar zum Biegen von Paneelen mit großem Biegeradius - Schneidmesser - Blechabroller - Handwerkzeug zum Verschließen der Falzverbindung - elektrische Maschine zum Verschließen der Falzverbindung - Blechzuschnittmaschine Durch das geringe Gewicht und die kompakten Maße ermöglicht unsere Doppelstehfalz-Profiliermaschine den Einsatz direkt an der Baustelle der Doppelstehfalz-Dachmontage. Dies vermindert die Notwendigkeit, separate Produktions- oder Lagerflächen anzumieten und reduziert somit Transport- und Logistikkosten erheblich. Unser Unternehmen fertigt diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine seit 2005 und verfügt über umfangreiche Erfahrung, um Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Geschäft anbieten zu können. Für weitere Informationen zu Preis und Liefermöglichkeiten dieser Doppelstehfalz-Profiliermaschine kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gerne ausführlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Segment-Abkantbank SM3-1270x2 wird zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 1270 mm und einer Stärke von 2 mm eingesetzt. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die drei segmentierten Schienen: Oberwange sowie Biegewange sind segmentiert und zusätzlich auch die Unterwange. Dadurch können auch komplizierte Bauteile mit Gegenbiegungen gefertigt werden. Diese zusätzliche, dritte segmentierte Schiene macht die Biegemaschine vielseitiger und erweitert das Anwendungsspektrum erheblich. Die Pan & Box Abkantbank verfügt über einen Fußpedal-Mechanismus, der die Bedienung durch eine einzelne Person erleichtert und während des Fixierens des Blechs die Hände frei lässt. Im Standard-Lieferumfang der Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange liegt bei 40 mm. Ebenfalls im Standardpaket enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag für eine einfache Produktion von gleichwinkligen Bauteilen sowie seitliche Aussparungssegmente für die Herstellung von Kästen mit Innenbiegungen. Als Sonderausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm - Gehärtete Segmente (30 Härtepunkte statt 12 Härtepunkte) - Querschneidemesser - Multifunktionaler Aufnahmetisch, um die Produktion gleich großer Bauteile zu erleichtern Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Kjdjqxandspfx Ankodu Die Segment-Abkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm und 25 mm – so können Kästen und Werkstücke in verschiedenen Größen gebogen werden. Die segmentierte Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 mit drei Schienen ist die optimale Lösung für Anwender, die unterschiedliche Bauteile wie Fassadenkassetten und Kästen mit Gegenbiegungen fertigen, für Unternehmen aus dem Bereich der Lüftungs- und Klimaanlagentechnik, Bauunternehmen sowie alle, die mit Blech arbeiten und daraus verschiedene Elemente herstellen. Für weitere Informationen zu unseren segmentierten Biegemaschinen kontaktieren Sie bitte unseren Vertrieb.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollform-Dachpaneelmaschine F3 mit Abdeckung Die Rollform-Dachpaneelmaschine F3 ist eine spezielle Dachfertigungsmaschine zur Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen und deren Montage. Über den Elektromotor wird das Drehmoment über Kettenräder und Verbindungsketten an die Walzen der Maschine übertragen, wodurch sie rotieren und das gewünschte Profil formen. Zum Schutz der Bediener bieten wir die Maschine standardmäßig mit seitlichen Abdeckungen und optional mit einer zusätzlichen oberen Abdeckung für den Formbereich an. Bei Verwendung der Stehfalz-Dachmaschine F3 mit Schutzabdeckungen sind die Bediener optimal vor Verletzungen geschützt und es wird verhindert, dass Fremdkörper in das Arbeitswerk gelangen. Während des Betriebs kann die obere Abdeckung entfernt und die Seitenverkleidungen belassen werden. Wird die obere Abdeckung nicht benötigt, kann die Maschine auch ohne diese bestellt werden. Unsere Stehfalz-Profiliermaschine ist leicht und mobil, sodass Sie entweder in der Werkstatt oder direkt an der Baustelle arbeiten können und somit Transportkosten sparen. Die Rollform-Dachpaneelmaschine F3 verfügt über eine spezielle Einstellschraube zur Anpassung an verschiedene Paneelbreiten. Sie drehen einfach die Schraube, um die gewünschte Breite einzustellen. Die Stehfalzmaschine F3 kann mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kupfer arbeiten und auf unterschiedliche Blechstärken angepasst werden. Kdodpfx Ansh R I Iujkeu Als optionale Zusatzausstattung bieten wir für die F3 Maschine folgende Komponenten an: • Längenmesseinrichtung • Sickenwalzen • Radiuswalzen • Querschneidemesser • Bodenabhaspel • Handfalzwerkzeuge • Elektrische Falzmaschine ESM-1 • Gleitklipsformer • Sickenpaneel-Profiliermaschine RPFM

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kdedpef Epzcofx Ankju

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 516301Y00704, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 5.441 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 3.170 mm, tipe tiang: dupleks, berat keseluruhan: 4.500 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 2.500 kg Ketinggian angkat: 3.170 mm Ketinggian bebas: 2.400 mm Jenis tiang: Duplex Panjang garpu: 1.200 mm Lebar garpu minimum: 200 mm Lebar garpu maksimum: 1.060 mm RINCIAN MESIN Jenis penggerak: elektrik Jenis baterai: 4 PzS 620 Tahun pembuatan baterai: 2021 Kapasitas baterai: 620 Ah Tegangan baterai: 80 V Panjang wadah baterai: 1.030 mm Lebar wadah baterai: 705 mm Tinggi wadah baterai: 785 mm Jam operasi: 5.441 jam Kodpfxsz Nixds Ankodu Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.450 x 1.200 x 2.400 mm Berat pengiriman: 4.500 kg Paket pengiriman: 1 PERALATAN Pergeseran samping Dokumentasi tersedia

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kedjv T Uvzjpfx Ankjdu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Sliding-Clip-Formers werden zur Herstellung von Befestigungs-Schiebeclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele eingesetzt. Vor der Montage müssen die Dachpaneele mit Rollformmaschinen gefertigt werden. Nach Abschluss der Paneelproduktion und Vorbereitung der Dachdeckerarbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips am Dach befestigt werden. Je nach Ausführung können diese Clips feststehend oder gleitend (schiebend) sein. Der feste Clip hat eine einfache und kostengünstige Bauweise und eignet sich besonders für kleine Dächer mit kurzen Paneelen. Schiebeclips (Expansion Clips) sind ideal für große Dachflächen mit unterschiedlichen Geometrien und langen Paneelen. Schiebeclips können sich bewegen und so selbständig ihre ideale Position finden, wodurch Schäden und Beeinträchtigungen durch temperaturbedingte Längenausdehnung vermieden werden. Wir bieten Stanzpressen zur Herstellung sowohl von festen als auch von Schiebeclips an. Wir fertigen Schiebeclip-Former für Clip-Höhen von 25, 27 oder 39 mm. Zur Herstellung von Schiebeclips für Längenausdehnung werden drei Pressen eingesetzt: Die erste Stanzpresse für das Clip-Unterteil stanzt die Unterseite des Schiebeclips mit runden Befestigungs- und ovalen Verbindungsbohrungen. Gleichzeitig wird das zugeschnittene Metallband auf die benötigte Länge gebracht. Das Rohmaterial für die Clipproduktion kann dabei einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Querteilschere zugeschnitten werden. Die zweite Biegemaschine für das Clip-Unterteil dient zum Abkanten des Schiebeclip-Unterteils auf 90 Grad. Nach diesem Arbeitsgang ist das Unterteil fertig. Die dritte Clipformmaschine stellt das Oberteil des Schiebeclips her, wobei dieses gleichzeitig geformt und gebogen wird. Nach der Herstellung von Ober- und Unterteil des Clips können diese einfach zu einem funktionsfähigen Schiebeclip zusammengesteckt werden. Kdjdpfx Anjqxalxskou Mit unseren Schiebeclip-Formmaschinen können Sie problemlos Expansion Clips fertigen und diese bei der Montage von Doppelstehfalz-Dächern einsetzen - ganz ohne unerwünschte Verformungen. Die maximal bearbeitbare Materialdicke beträgt 1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Schiebeclip-Formmaschinen kontaktieren Sie bitte unseren Vertrieb.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kedpfx Aolwt Adjnkjdu