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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 9.000 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, Mesin Pembentuk Gulung Bergerak untuk Bangunan Lengkung Baja Tanpa Rangka Lini Produksi Otomatis untuk Hanggar Baja Mandiri dan Atap Lengkung Pjdoztwx Ujpfx Agdorb Mesin pembentuk gulung bergerak dirancang untuk produksi di lokasi bangunan lengkung baja mandiri yang digunakan untuk pembangunan bangunan baja tanpa rangka, hanggar, dan atap logam mandiri. Teknologi ini memungkinkan pembangunan bangunan baja dengan bentang lebar tanpa menggunakan rangka baja internal konvensional. Kumparan baja dibentuk menjadi profil struktural, dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, dan kemudian dibentuk lengkung sesuai radius bangunan yang diinginkan. Beberapa panel lengkung kemudian disambungkan menggunakan mesin penyambungan khusus untuk membentuk struktur lengkung yang kuat, kontinu, dan mandiri. Peralatan ini dapat digunakan untuk pembangunan: hanggar baja tanpa rangka hanggar pesawat bangunan pertanian bangunan penyimpanan biji-bijian dan mesin gudang bangunan industri bengkel garasi bangunan peternakan fasilitas olahraga atap baja mandiri bangunan sementara fasilitas penyimpanan militer dan logistik Produksi Bergerak Langsung di Lokasi Konstruksi Salah satu keunggulan utama teknologi ini adalah kemampuannya untuk menghasilkan panel struktural lengkap langsung di lokasi konstruksi. Peralatan pembentukan dan pelengkungan utama dipasang pada sasis trailer bergerak. Oleh karena itu, mesin dapat diangkut ke lokasi bangunan, di mana kumparan baja diubah menjadi panel lengkung struktural jadi. Hal ini sangat penting untuk panel yang panjang, karena akan sulit atau mahal untuk diangkut jika tidak. Mesin yang disediakan memiliki dua poros dan delapan ban yang dirancang untuk bergerak di sekitar lokasi konstruksi. Proses Produksi Proses produksi lengkap terdiri dari beberapa tahap: Kumparan Baja → Penguraian Kumparan → Pembentukan Profil Lurus → Pemotongan Sesuai Panjang → Pembentukan Lengkung → Penyambungan Panel → Pengangkatan → Pemasangan Manual teknis yang disertakan menjelaskan mesin sebagai kombinasi dari bagian pembentuk gulung dan bagian pembengkokan lengkung, dengan pembentukan dan pembengkokan yang digerakkan secara elektrik dan pemotongan hidrolik. Spesifikasi Teknis Utama Parameter Spesifikasi Jenis mesin Lini pembentuk gulung lengkung bergerak Aplikasi Bangunan baja tanpa rangka / mandiri Lebar umpan 1000 mm Lebar profil efektif Kira-kira 610 mm Ketebalan material 0,8–1,5 mm Stasiun pembentukan 13 + 1 Kecepatan pembentukan panel lurus Hingga 15 m/menit Kecepatan pembentukan/pembengkokan panel lengkung Hingga 13 m/menit Kecepatan penyambungan Kira-kira 6 m/menit Motor pembentukan 7,5 kW Motor pembengkokan 5,5 kW Motor pemotongan 4,0 kW Penggerak tambahan 3,0 kW Total daya motor terpasang Kira-kira 20 kW Sistem pemotongan Hidrolik Material alat pemotong Cr12MoV, diproses panas Material rol Baja 45#, dilapisi krom dan diperkeras Kekerasan rol HRC 58–62 Sistem kontrol PLC Dimensi mesin Kira-kira 9000 × 2230 × 2200 mm Berat mesin Kira-kira 9000 kg Sasis 2 poros / 8 ban Berbagai Ukuran Profil Tersedia Mesin juga dapat diproduksi untuk dimensi profil struktural yang berbeda sesuai dengan bentang bangunan dan aplikasi yang dibutuhkan Konfigurasi yang tersedia dapat mencakup: lebar umpan kumparan yang berbeda lebar profil jadi yang berbeda kedalaman profil yang berbeda ketebalan baja yang berbeda radius lengkung yang berbeda bentang bangunan yang berbeda Misalnya, tergantung pada konfigurasi mesin, profil dapat dirancang untuk bangunan yang relatif kec

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Lini Pembentukan Gulung Otomatis untuk Produksi Rangka Baja Ringan Lini pembentukan gulung otomatis ini dirancang untuk memproduksi profil struktural Baja Ringan (LGS) dan Baja Dingin (CFS) yang digunakan untuk rumah rangka baja, bangunan modular, bangunan komersial, dan sistem konstruksi pracetak. Lini produksi secara otomatis melakukan proses pemberian bahan, perataan, pelubangan, pembentukan gulung, penandaan profil, dan pemotongan hidrolik sesuai dengan data produksi digital. Ini adalah solusi ideal untuk produsen: Struktur Baja Ringan Rumah rangka baja Bangunan pracetak Bangunan modular Rumah kecil Struktur baja komersial Rangka baja hunian Sistem konstruksi baja dingin Konfigurasi Mesin yang Fleksibel Lini pembentukan gulung dapat disediakan dalam dua konfigurasi berbeda, tergantung pada kebutuhan produksi. Mesin Profil Tetap Dirancang untuk produsen yang menghasilkan satu ukuran profil dengan produktivitas maksimum dan pengaturan mesin yang disederhanakan. Mesin Pembentukan Gulung Multi-Profil Sistem pembentukan gulung yang dapat disesuaikan, mampu menghasilkan beberapa lebar profil pada satu mesin dengan mengubah konfigurasi pembentukan gulung. Solusi ini memberikan fleksibilitas produksi yang lebih besar sekaligus mengurangi biaya investasi dibandingkan dengan membeli beberapa lini produksi khusus. Proses Produksi Otomatis Lengkap Mesin secara otomatis melakukan operasi berikut: Pemberian gulungan baja Perataan strip Pelubangan servo Pelubangan lubang Pelubangan slot Pelubangan lubang servis Pembentukan gulung Penandaan identifikasi profil Pemotongan hidrolik sesuai panjang Pengeluaran profil jadi Lini produksi dirancang untuk bekerja dengan perangkat lunak desain rangka baja profesional. Operator mengimpor data produksi yang dihasilkan dari desain bangunan ke dalam sistem kontrol mesin. Berdasarkan informasi ini, mesin secara otomatis memproduksi setiap komponen struktural, termasuk: tiang dinding rel balok lantai kuda-kuda atap kaso balok penguat struktural Setiap komponen diproduksi dengan panjang, pola pelubangan, dan penandaan identifikasi yang tepat yang diperlukan untuk perakitan akhir. Penandaan Profil Otomatis Setiap profil dapat ditandai secara otomatis selama produksi. Prjdpfx Agszrt Ivedeb Informasi penandaan umum meliputi: Nomor profil Identifikasi dinding Posisi komponen Referensi perakitan Identifikasi proyek Penandaan otomatis sangat menyederhanakan penyortiran profil dan mempercepat perakitan di lokasi. Alih-alih mengidentifikasi setiap komponen secara manual, pemasang menerima satu set produksi lengkap dengan setiap profil yang ditandai dengan jelas. Sistem Pelubangan Otomatis Semua operasi pelubangan disinkronkan dengan proses pembentukan gulung untuk mencapai akurasi dan pengulangan yang tinggi. Keuntungan Utama Produksi sepenuhnya otomatis Manufaktur yang dikontrol komputer Penandaan profil otomatis Sistem pelubangan servo Pemotongan hidrolik Akurasi dimensi tinggi Pengurangan limbah material Produksi cepat Ukuran profil yang fleksibel Cocok untuk proyek rumah khusus Pengurangan tenaga kerja manual Perakitan mudah berkat identifikasi profil Aplikasi Spesifikasi Teknis Pilihan umum meliputi: Mesin pembentukan gulung profil tunggal Mesin yang dapat disesuaikan untuk multi-profil Penandaan profil otomatis Pelubangan servo Pemotongan hidrolik Dekoil otomatis Dekoil hidrolik Sistem kontrol komputer Kompatibilitas perangkat lunak manajemen produksi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: J22143, panjang total: 5.200 mm, tinggi total: 2.391 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), diameter luar gulungan label: 400 mm, diameter dalam gulungan label: 75 mm, berat keseluruhan: 800 kg, tegangan masuk: 380 V, Spesifikasi kinerja: Produk: Ketinggian minimum 40mm Ketinggian maksimum 330mm Diameter maksimum 150mm Diameter minimum 15mm Label: Diameter luar gulungan maksimum 400mm Diameter dalam gulungan 75mm Lebar label maksimum 150mm Psdpfxszv S Rwo Agdsrb Kecepatan aplikasi minimum 70 label per menit (ppm) Kecepatan pengangkutan maksimum (dapat disesuaikan secara bertahap) 27,5 m/menit minimum 7,5 m/menit Dimensi Ketinggian total 2391mm Panjang 5200mm Pasokan daya listrik 380V AC (tiga fase) 50/60Hz, 4kVA pneumatik 0,06 m3/menit Jenis perlindungan IP20 Pengaturan parameter melalui PanelView plus 700 dari Allen Bradley Kondisi: berfungsi, dibongkar dengan benar Catatan! Sistem dijual tanpa sistem kamera Cognex Informasi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Die Stehfalzblech-Dachmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um Stehfalz-Dachpaneele für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen herzustellen. Blechzuschnitte werden durch die Umformwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erhalten. Mit diesem Verfahren lassen sich Paneele mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute herstellen – ideal zur Integration bei Dachdeckerbetrieben. Die Maschine verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung, das eine Umstellung von einer auf eine andere Profilbreite innerhalb von wenigen Minuten ermöglicht. Die F3-Maschine kann Paneele mit Breiten von 200 bis 700 mm fertigen. Es können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl u.ä. verarbeitet werden. Die maximale Blechdicke beträgt 0,8 mm. Die Stehfalz-Dachmaschine F3 ist sowohl in der Standardausführung als auch mit optionalem Zubehör für zusätzliche Funktionen und eine vereinfachte Arbeitsweise erhältlich. Als Sonderausstattung bieten wir z.B. einen Bodenzugabwickler an, der dank seines geringen Gewichts und kompakten Designs direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann – Sie können die Coil direkt auflegen und dem Maschinenzufuhrsystem zuführen. Ebenfalls als Option erhältlich ist ein Längenmessgerät, um Dacheindeckungspaneele in identischer Länge und im halbautomatischen Modus zu profilieren, ganz ohne Markierungen mittels Maßband oder Lattenmaß. Mit diesen Zubehörteilen sparen Sie Zeit und erhöhen zugleich die Genauigkeit Ihrer Arbeit. Sehr häufig erwerben unsere Kunden zusammen mit dem Längenmessgerät ein Querschneidmesser, um die Paneele direkt von der Coil auf das gewünschte Maß zu schneiden. Darüber hinaus bieten wir Profilwalzen für Sickenpaneele an, die Stehfalzpaneele mit Verstärkungssicken und somit erhöhter Dachsystemstabilität ermöglichen; die Maschine kann mit oder ohne diese Walzensätze verwendet werden. Zusätzliche Walzen zur Herstellung von Bogenpaneelen erlauben die Fertigung von Paneelen mit großem Biegeradius, z.B. für Halle, Rundbauten usw. Für die Fertigung von Hallendachsystemen bieten wir eine schlüsselfertige Lösung an. Zum Schutz vor Beschädigungen und für mehr Arbeitssicherheit ist die Dachprofiliermaschine F3 optional mit einer Schutzabdeckung erhältlich, die das Eindringen von Fremdstoffen verhindert. Zum Verschließen der Stehfalzverbindungen empfehlen wir spezielle Falzwerkzeuge. Für die Befestigung der Dachpaneele verwenden Dachdecker spezielle Gleithalter; hierfür liefern wir Pressen zur Herstellung von Gleitklammern. Pedpfx Ash Aw Rnsgdorb Mit der Stehfalzblech-Dachmaschine F3 und weiterem Zubehör fertigen unsere Kunden und Partner wirtschaftliche Stehfalzpaneele und können den gesamten Arbeitsablauf schneller und komfortabler gestalten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Laser Serat untuk Logam Lembaran – Berbagai Ukuran & Daya Laser Deskripsi Mesin pemotong laser serat CNC industri untuk pemotongan logam lembaran berkecepatan tinggi dan presisi. Cocok untuk fabrikasi logam umum serta produksi komponen HVAC, bagian ventilasi, lemari listrik, penutup mesin, braket, atap, dan elemen fasad, serta produk logam lembaran lainnya. Mesin dapat dikonfigurasi secara individual sesuai dengan area kerja, jenis material, dan ketebalan pemotongan yang dibutuhkan oleh pelanggan. Material yang cocok: Baja karbon / baja ringan Baja tahan karat Baja galvanis Aluminium Kuningan Tembaga Contoh konfigurasi standar Area kerja: 1500 × 3000 mm Daya laser: 1500 W Ketebalan pemotongan: sekitar 0,5–10 mm, tergantung pada material dan kondisi pemotongan Akurasi pemosisian: hingga ±0,01 mm Kecepatan maksimum saat tidak bekerja: 80–110 m/menit Akselerasi: hingga 1G Pendinginan: pendinginan air Gas pemotong: oksigen / nitrogen / udara bertekanan Catu daya: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Format file: DXF, PLT, AI, NC, dan lainnya Area kerja dan daya laser lain tersedia Tergantung pada tugas produksi, mesin dapat dilengkapi dengan area kerja yang berbeda, termasuk: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Daya laser yang tersedia meliputi sekitar: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, tergantung pada konfigurasi mesin. Katalog mencakup sistem format besar hingga 2500 × 14000 mm dan sumber laser hingga 60 kW. Daya laser yang lebih tinggi memungkinkan pemrosesan material yang lebih tebal dan/atau secara signifikan meningkatkan kecepatan pemotongan pada lembaran yang lebih tipis. Daya laser yang dibutuhkan dipilih sesuai dengan jenis baja, ketebalan maksimum, kecepatan pemotongan yang dibutuhkan, dan gas pemotong. Konfigurasi yang tersedia Meja kerja tunggal terbuka Meja yang dapat diganti Mesin tertutup sepenuhnya Mesin pemotong format besar Pemuatan/pengosongan otomatis Sistem ekstraksi debu dan asap Pelumasan otomatis Berbagai daya laser dan dimensi meja Aplikasi Predpfxsztx Epj Agdjb Ideal untuk pemrosesan logam lembaran, produksi HVAC dan ventilasi, fabrikasi baja, pembuatan mesin, lemari listrik, komponen konstruksi, furnitur logam, produksi atap dan fasad. Mesin dapat diintegrasikan dengan mesin penekuk, mesin pemotong, mesin pembentuk rol, dan peralatan pemrosesan logam lembaran lainnya. Kata kunci SEO mesin pemotong laser serat, mesin pemotong laser CNC, mesin pemotong laser logam lembaran, mesin pemotong laser logam, mesin pemotong laser baja, laser serat 1500W, mesin pemotong laser 3000W, laser serat 6000W, mesin pemotong laser 12000W, laser serat daya tinggi, mesin pemotong laser format besar, mesin pemotong logam lembaran, mesin pemotong logam CNC, mesin pemotong laser industri, pemotongan laser baja galvanis, mesin pemotong laser baja tahan karat, mesin pemotong laser HVAC, peralatan fabrikasi logam, mesin pemotong laser 1500x3000, mesin laser 2000x6000, mesin pemotong laser 2500x12000.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lebar total: 750 mm, panjang total: 2.900 mm, tinggi total: 1.160 mm, masa garansi: 12 bulan, berat keseluruhan: 400 kg, Peralatan pembentuk gulung yang ringkas untuk memproduksi pipa saluran air hujan logam Mesin pembentuk gulung portabel ini dirancang untuk memproduksi pipa saluran air hujan dan pipa saluran logam berbentuk persegi panjang dari lembaran baja yang sudah dicat atau dilapisi. Mesin ini secara bertahap membentuk lembaran logam datar menjadi profil persegi panjang yang sudah jadi, yang sesuai untuk sistem drainase air hujan perumahan, komersial, dan industri. Dimensi dan geometri pipa saluran yang sudah jadi dapat diproduksi sesuai dengan persyaratan teknis pelanggan. Peralatan pembentuk gulung dirancang untuk profil persegi panjang tertentu, dengan mempertimbangkan lebar, tinggi, bentuk sudut, pola permukaan, ketebalan material, dan jenis sambungan yang diperlukan. Mesin ini cocok untuk produsen: pipa saluran logam berbentuk persegi panjang; pipa saluran air hujan; sistem drainase atap; komponen talang dan pipa saluran; aksesoris atap; produk fasad dan lembaran logam; profil logam yang dibentuk dingin sesuai pesanan. Ukuran yang ringkas dan beratnya yang relatif ringan membuatnya cocok untuk bengkel kecil, perusahaan atap, dan lokasi produksi tempat jalur pembentuk gulung stasioner yang besar tidak diperlukan. Dimensi profil sesuai pesanan Profil yang sudah jadi diproduksi sesuai dengan gambar, sampel, atau spesifikasi teknis pelanggan. Oleh karena itu, mesin ini disediakan sebagai mesin pembentuk gulung pipa saluran persegi panjang sesuai pesanan, yang dikonfigurasi untuk produk akhir yang diperlukan. Proses produksi dasar adalah: Penggulung (Decoiler) → Sistem pembentuk gulung → Pemotongan manual dengan gergaji Keunggulan utama Konstruksi yang ringkas dan portabel Peralatan sesuai pesanan untuk ukuran pipa saluran yang diperlukan Produksi langsung dari lembaran baja yang dilapisi Predpfjzrnxcsx Agdob Cocok untuk material yang sudah dicat dan dilapisi galvanis Pembentukan gulung bertahap dengan deformasi material yang terkontrol Daya motor terpasang rendah Pengoperasian dan perawatan yang sederhana Cocok untuk produksi skala kecil dan reguler Produk jadi dapat dipotong sesuai panjang yang diperlukan Mengurangi ketergantungan pada pembelian pipa saluran yang sudah jadi Cocok untuk bengkel dengan ruang produksi terbatas Material Konfigurasi standar dirancang untuk lembaran baja yang dilapisi dengan ketebalan sekitar 0,4–0,5 mm. Tergantung pada konfigurasi yang disepakati, mesin dapat memproses: baja yang sudah dicat; baja yang dilapisi galvanis; lembaran baja yang dilapisi polimer; material lembaran logam tipis lainnya setelah mendapatkan persetujuan teknis. Jenis material, kekuatan tarik, ketebalan, dan lapisan yang tepat harus ditentukan sebelum peralatan pembentuk gulung dirancang. Spesifikasi teknis: Jenis mesin Mesin pembentuk gulung portabel Produk jadi Pipa saluran logam berbentuk persegi panjang Dimensi profil Sesuai spesifikasi pelanggan Material Lembaran baja yang dilapisi Ketebalan material Sekitar 0,4–0,5 mm Kecepatan pembentukan Sekitar 3–8 m/menit Daya motor utama 3 kW Transmisi Penggerak roda gigi dan rantai Elemen pembentukan tambahan Roda poliuretan Sistem pemotongan Gergaji lingkaran manual Dimensi mesin Sekitar 2860 × 730 × 1160 mm Berat mesin Sekitar 400 kg Pasokan listrik 380 V, 50 Hz, 3 fase* Desain mesin yang ringkas Hal ini membuatnya cocok untuk: kontraktor atap; produsen sistem air hujan; bengkel lembaran logam; produsen talang dan pipa saluran; produsen komponen bangunan; fasilitas produksi kecil dan menengah; peru

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Podpfxjxghngs Agdorb Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Predporklxvjfx Agdjb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Die Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 wird zum Herstellen von Doppelstehfalzverbindungen für Dachpaneele eingesetzt, die für die Montage von Doppelstehfalzdächern verwendet werden. Predpfehz Twwsx Agdeb Das Doppelstehfalzdach erfreut sich großer Beliebtheit, da durch die spezielle Form des Schlosses das Eindringen von Wasser an den Verbindungsstellen der geschlossenen Doppelstehfalz-Paneele wirksam verhindert wird. Die spezielle Form bedeutet, dass sich die Doppelstehfalz-Paneele an ihren Kontaktpunkten gegenseitig überdecken. Nach der Montage auf dem Dach werden sie mittels spezieller Werkzeuge für den Doppelstehfalzverschluss geschlossen (manuelles Werkzeug zum Verschließen des Doppelstehfalz und elektrische Maschine zum Verschließen des Doppelstehfalz). Ein besonderer Vorteil dieser Stehfalz-Profiliermaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalz-Dachpaneele äußerst einfach zu verstellen. Über eine spezielle Stellschraube an einer Seite der Maschine kann der Bediener durch einfaches Drehen die Paneelbreite anpassen. Die Einstellung der Stehfalz-Profiliermaschine beansprucht somit nur wenig Zeit, was eine effiziente Nutzung der Arbeitszeit ermöglicht. Diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine ist geeignet zur Herstellung von Doppelstehfalz-Paneelen aus unterschiedlichen Metallen (verzinkter Stahl, stahl mit Kupfer-, Zink-, oder Titanzusatz, etc.). Die Maschine verfügt über sechs Walzenpaare, die die typische Form der Doppelstehfalz-Dachpaneele formen. Die Maschine kann für den Betrieb an 220V oder 380V Leitungen gefertigt werden. Optional erhältliches Zubehör zur Stehfalz-Profiliermaschine: - zusätzliches Walzenpaar zur Herstellung von Sicken auf den Dachpaneelen - zusätzliches Walzenpaar zum Biegen von Paneelen mit großem Biegeradius - Schneidmesser - Blechabroller - Handwerkzeug zum Verschließen der Falzverbindung - elektrische Maschine zum Verschließen der Falzverbindung - Blechzuschnittmaschine Durch das geringe Gewicht und die kompakten Maße ermöglicht unsere Doppelstehfalz-Profiliermaschine den Einsatz direkt an der Baustelle der Doppelstehfalz-Dachmontage. Dies vermindert die Notwendigkeit, separate Produktions- oder Lagerflächen anzumieten und reduziert somit Transport- und Logistikkosten erheblich. Unser Unternehmen fertigt diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine seit 2005 und verfügt über umfangreiche Erfahrung, um Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Geschäft anbieten zu können. Für weitere Informationen zu Preis und Liefermöglichkeiten dieser Doppelstehfalz-Profiliermaschine kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gerne ausführlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dura-Zaun-Metall-Automatische-Profiliermaschine MPF-1 auto Die Dura-Zaun-Metall-Automatische-Profiliermaschine MPF-1 auto ist eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion von Metalllatten für Durazaun-Profile steigern oder neu starten möchten. Ein Metalllattenzaun ist ein Profiltyp, der durch das automatische Umformen von flachem Blech mit Hilfe von Walzen hergestellt wird und anschließend zur Herstellung und Montage von Metallzäunen verwendet wird. Ein Durazaun (auch Euro-Lattenzaun genannt) überzeugt durch ein attraktives Erscheinungsbild und lässt sich harmonisch in jedes Design integrieren, ohne es zu überladen oder mit unnötigen Elementen zu versehen. Der Durazaun ist eine ideale Lösung für den Bau von Wohnhäusern, Ferienhäusern oder anderen Gebäuden. Die Dura-Zaun-Profilierlinie MPF-1 ist vollautomatisch und ermöglicht die Produktion von Metallzaunlatten im komplett automatischen Betrieb. Prodotp H Erspfx Agdsb Die Linie besteht aus folgenden Komponenten: Automatischer Blech-Abwickler, geeignet für Coils mit einem Gewicht bis zu 1,5 Tonnen und einer Breite bis zu 350 mm. Der Abwickler dient dazu, das Blech der Profilieranlage zuzuführen. Dafür wird die Coil auf die Abwickelwelle montiert, der Kerndurchmesser angepasst und das Blech unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine gelegt. Anschließend wird es der Profiliermaschine zugeführt. Optional kann die Linie mit einem manuellen Abwickler ausgestattet werden oder ganz ohne Abwickler betrieben werden. Die Profilieranlage selbst besteht aus Walzen unterschiedlicher Durchmesser und Konfigurationen, um das Blech zu verformen und das gewünschte Profil herzustellen. Automatische Guillotine-Schere zum präzisen Zuschneiden der fertigen Zaunlatten. Die Schere arbeitet automatisch und ermöglicht das Schneiden der Zaunprofile in gewünschter Länge und Stückzahl. Das Automatisierungssystem umfasst ein manuelles Bedienfeld, ein automatisches Bedienfeld und einen Bedienstand mit Display. Das manuelle Bedienfeld wird zur Einrichtung und zur Kontrolle der Maschine im Handbetrieb verwendet. Im Automatikbetrieb können am automatischen Bedienfeld die gewünschte Länge und Stückzahl der Profilprodukte eingestellt und die Schnittprogramme hinterlegt werden. So erhalten Sie mit der Dura-Zaun-Produktionslinie MPF-1 auto eine vollautomatische Lösung zur Herstellung von Metallzaunprofilen – bei geringem Personalaufwand und hoher Produktqualität in den individuell benötigten Maßen und Mengen. Technische Daten: Materialdicke max. (mm): 0,55 Motorleistung (kW): 1,5+1,1+2,2 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Prjdpof Epzcsfx Agdob

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Psdpfjf Ih Hcox Agdsrb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Predoq U N T Repfx Agdsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DE Pedpjiuz T Isfx Agdorb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Predpjuzv Tzsfx Agdeb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Prodpfjm Twnljx Agdsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis Lini Produksi Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Gulungan untuk Pemrosesan Lembaran Logam Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis dirancang untuk pemotongan longitudinal dan pemotongan melintang gulungan lembaran logam menjadi strip dan lembaran datar dengan panjang yang dapat diprogram. Prsdpfx Agjzrwhmodsb Lini produksi ini menggabungkan beberapa operasi dalam satu sistem yang ringkas: Pengumpanan gulungan Pemotongan Perataan presisi Pengukuran panjang dengan servo Pemotongan sesuai ukuran Penyaluran lembaran jadi Penumpukan otomatis Mesin ini cocok untuk memproses baja galvanis, baja yang sudah dicat, dan bahan lembaran berlapis lainnya yang digunakan dalam produksi HVAC, atap, sistem fasad, pembentukan rol, dan fabrikasi lembaran logam secara umum. Fitur Utama Pemotongan dan pemotongan sesuai ukuran dalam satu lini produksi Pengoperasian sepenuhnya otomatis Sistem pemotongan hidrolik Perataan lembaran presisi Pengukuran panjang yang dikendalikan servo Produksi yang dikendalikan PLC Antarmuka operator layar sentuh Akurasi produksi tinggi Tata letak mesin yang ringkas Konstruksi industri yang andal Pemrosesan Material Material yang cocok meliputi: Baja galvanis (GI) Baja galvanis yang sudah dicat (PPGI) Baja lembaran berlapis Bagian pemotongan dilengkapi dengan perkakas yang diperkeras yang dirancang untuk produksi strip yang akurat. Sistem pemotongan menghasilkan lebar strip yang akurat dengan kualitas pemotongan yang stabil selama produksi berkelanjutan. Lini produksi ini dilengkapi dengan sistem pemotongan hidrolik otomatis. Toleransi pemotongan tipikal: ±2,5 mm untuk panjang lembaran hingga 5000 mm ±3,0 mm untuk panjang lembaran antara 5000 dan 10000 mm Sistem Penggerak Sistem pembentukan rol dan pengumpanan ditenagai oleh: Motor utama: 4 kW Unit tenaga hidrolik: 3 kW Transmisi daya: Penggerak rantai Kotak roda gigi industri Transmisi mekanis tugas berat Sistem Kontrol Spesifikasi Teknis Parameter Spesifikasi Tipe Mesin Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis Material GI / PPGI Lebar Gulungan Maksimum 1000-1250 mm Ketebalan Material 0,25–0,1 mm Lebar Pemotongan Minimum 60 mm Diameter poros tugas berat 120 mm Jumlah Mata Pisau Pemotongan Maksimum 5 Kecepatan Produksi 10–15 m/menit Motor Utama 4 kW Tenaga Hidrolik 3 kW Akurasi Pemotongan ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipe Pemotongan Pemotongan Hidrolik Sesuai Ukuran Transmisi Penggerak Rantai Struktur Mesin Rangka Pelat Dinding + Struktur Pemotongan Kolom Dimensi Mesin Perkiraan 2500 × 1500 × 1400 mm Pasokan Listrik 380 V / 50 Hz / 3 Fasa Lini produksi ini cocok untuk pembuatan: Blanco saluran HVAC Komponen ventilasi Lembaran atap Panel pelapis dinding Blanco pembentukan rol Bagian lembaran logam Blanco pemotongan laser Blanco penekanan Panel kabinet listrik Produk lembaran industri Keuntungan Pemotongan dan pemotongan sesuai ukuran dalam satu lini produksi Tapak mesin yang ringkas Akurasi pemrosesan tinggi Persyaratan perawatan rendah Pergantian produksi yang cepat Penumpukan lembaran otomatis Produktivitas tinggi Pemotongan hidrolik yang andal Perataan presisi Cocok untuk produksi industri berkelanjutan Peralatan Standar Tergantung pada persyaratan pelanggan, lini produksi dapat dilengkapi dengan: Penggulung manual Penggulung hidrolik Penggulung ganda Kereta pemuat gulungan Unit pelapisan film pelindung Konfigurasi mata pisau pemotongan yang berbeda Kapasitas ketebalan material yan

Kondisi: bekas, de2hu-it-lt-lv-nb-nl-pl-001 Pjdpjxu Dxqefx Agdsrb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Psdpfev T Uvzsx Agdjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, de-for-sale-band-all-ba32-102-banding-tool Podpev Sq Hysfx Agdorb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto wurde von unserem Unternehmen zur vollautomatischen Herstellung selbstverriegelnder Dachpaneele entwickelt. Die Maschine formt das Dachverschlussprofil durch Rollumformung mittels spezieller Walzen. Gleichzeitig werden während des Umformprozesses Befestigungslöcher zur Fixierung der Dachpaneele gestanzt. Die automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto besteht aus: - Rollformteil, das mithilfe von Formwalzen das gewünschte Paneelprofil formt. Die Maschine ist mit einem einfach einstellbaren Systems zur Breitenverstellung ausgestattet. Die Breite wird durch Drehen eines speziellen Einstellrades geändert. Die Rollformmaschine verfügt über 10 Walzenpaare zur Herstellung des Klickfalzverschlusses. Ein spezielles Werkzeug stanzt die Befestigungslöcher in die Paneele. Prjdpfx Agjn Hqmmsdob - Automatisierungssystem mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, Handbedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Mit diesem System kann der Bediener Roll- und Schneidprozesse im Automatikmodus programmieren. Die Anzahl der zu fertigenden Paneele und deren Länge können einfach eingestellt werden. Nach Bestückung mit Blech bearbeitet die Maschine die Paneele der gewünschten Länge und Menge vollautomatisch. Mehrfachbearbeitungen (Multitasking) sind möglich. Über das Handbedienfeld können die einzelnen Schritte im Automatikmodus geprüft werden, bevor die Maschine auf Vollautomatik umgeschaltet wird. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Klick-Paneelen unterschiedlicher Breite. Die spezielle Klingengeometrie sorgt für saubere Schnitte und hochwertige Endprodukte. Die Schere ist mit einem Elektromotor für einfache Schneidvorgänge ausgestattet. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Metallabwickler für einfaches Auflegen und Zuführen des Coil-Materials. - Vollautomatischer Abwickler für eine maximal automatisierte Profilierlinie. - Profilwalzen mit Sicken zur Herstellung zusätzlicher Verstärkungsrippen in den Klickfalzpaneelen, wodurch die Optik aufgewertet und die Systemsteifigkeit erhöht wird. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellen-Profiliermaschine) zur Herstellung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Rollformmaschine SL-1 Auto für selbstverriegelnde Paneele beim Bau von Wohn- und Industriegebäuden, in Werks- und Werkstatthallen sowie direkt auf der Baustelle am Dach eingesetzt werden. Der Einsatz der Maschine nahe dem Montageort spart Transportkosten und minimiert das Risiko von Blechschäden. Das installierte Snap-Lock-Dachprofil hat eine Höhe von 26 mm. Auf Wunsch kann die Maschine auch für die Produktion mit 31 mm Profilhöhe gefertigt werden. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Breite 250 mm. Die automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto ist mit einer speziellen Schutzabdeckung ausgestattet, die das Eindringen von Fremdkörpern in den Arbeitsbereich verhindert. Die Snap-Lock-Automatikprofiliermaschine SL-1 Auto ist somit besonders bedienerfreundlich, erleichtert den Produktionsprozess im Automatikmodus und ermöglicht die Fertigung hochwertiger Dachpaneele bei maximaler Produktivität.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, de Prsdpjf Epzgofx Agdeb

Kondisi: sangat baik (bekas), METALLKRAFT profile steel shear / punch HPS 65 DS — combined hydraulic profile steel shear and punching machine with punch, notching station, and flat steel, angle steel, and profile steel shears, allowing simultaneous operation at the punch and profile steel shear. Punching Station: - Punching force: 65 t - Punching capacity: max Ø 26 x 20 / Ø 57 x 10 mm* - Throat depth: 305 mm - Stroke: max. 55 mm - Strokes per minute: 25 - Working height: 900 mm Bar Steel Shear: - Cutting capacity round: max. Ø 45 mm* - Cutting capacity square: max. 45 x 45 mm* Angle Steel Shear: - Cutting capacity L-profile 90°: 120 x 120 x 12 mm* - Cutting capacity L-profile 45°: 70 x 10 mm* - Cutting capacity U- or I-profile: 120 x 58 mm - Cutting capacity T-profile: 90 x 11 mm - Working height: 1,140 mm Flat Steel Shear: - Cutting capacity 90°: max. 300 x 20 / 375 x 15 mm* - Miter cut 45°: max. FL 100 x 15 mm* - Blade length: 380 mm - Working height: 900 mm Notching Station: - Material thickness: max. 10 mm* - Notching width: max. 45 mm - Notching depth: max. 90 mm - Notch station: 100 x 100 x 10 mm Machine Data: - Motor power: 5.5 kW | 400 V - 50 Hz - Dimensions (L x W x H): 1,700 x 950 x 1,880 mm - Weight (net): approx. 1,600 kg Podpfx Ajxizanogdsrb Shipping on a pallet via freight carrier possible Europe-wide. Other machines available! Feel free to look at our listings. If you have any questions, just write or call: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis kontrol: manual, jenis aktuasi: hidrolik, Geka (Spain) Hydraulic Punching, Shearing, and Notching Machine Type: Hydracrop–55/110A Year of manufacture: 2001 Flat Bar Shear Capacity: 300 x 15 mm / 200 x 20 mm Blade length: 305 mm Square: 25 mm Working height: 880 mm Angle Shear Capacity: 1100 kN Deformation-free angle iron: 120 x 120 x 10 mm Angle iron at 45°: 70 x 70 x 7 mm Round and Square Bar Shear Round bar: 40 mm Square bar: 40 mm Notching Unit Sheet thickness: 10 mm Angle iron: 100 mm Notch depth: 90 mm Notch width: 42 mm Punching Unit Capacity: 550 kN Maximum capacity with quick-change system: Ø 40 x 10 mm / Ø 20 x 20 mm Throat depth: 250 mm Stroke length: 60 mm Working height: 1085 mm General Specification Number of strokes per minute at preset stroke length 20 mm: 25 Power: 3 kW Net weight: 1320 kg Gross weight: 1518 kg Dimensions (L x W x H): 1600 x 1100 x 2000 mm Machine Details - 2 cylinders: one for the punching side, one for the shearing side - Punching unit with quick-change system - Gooseneck die holder plus extra support - Punch and die up to Ø 40 mm as required - Flat bar shear including support table and guides for 45° and 90° - Angle shear - Round and square bar shear (also suitable for U and I profile cutting) - Rectangular notcher - Emergency stop - Key switch for notcher safety - Selector switch for dual function punching and shearing side - Selector switch for foot pedal / back gauge - Adjustable stroke length for both punching and shearing sides - 2 foot pedals - Collection tray for punch slugs - Dutch instruction manual Included: Punch table with stops Notcher table with stops Electric length back gauge 1000 mm 30 sets of punch tools Price of the Geka hydraulic Punching/Shearing/Notching Machine: €16,500 Machine condition: as new, original paint Delivery Conditions: Delivery time: from stock, subject to prior sale Delivery: ex Baarle-Nassau Payment: before collection Prices: net, excluding VAT Machinehandel De Leeuw BV cannot be held liable for discrepancies between the technical specifications in this offer and the actual machine, accessories, and/or parts. Machines, accessories, and parts are purchased in their current condition and as known to the buyer. We cannot provide a warranty on used machines, accessories, and parts. Delivery terms: Delivery time: from stock, excluding VAT Delivery: ex Baarle-Nassau Payment: before collection Prices: net, excluding VAT Machinehandel De Leeuw BV is one of the few companies in Europe that stocks and sells primarily used Kardex Remstar automatic lift and rotating warehouse systems. We assemble and disassemble these systems safely with VCA-certified technicians, and we've been doing so for over 33 years. Best regards Antoine de Leeuw Pjdpfoyxpawox Agdsrb Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau The Netherlands VAT / GST nr.: NL800103026B01 Chamber of Commerce Tilburg 18034279

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Psdpfxswwip Ao Agdsrb