Beli Mapal Penjepit Tangan bekas (7.258)

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: DN1792, Tiger Hebezeuge - Kurschildgen GmbH, Produsen Alat Pengangkat Cengkeram spindel, cengkeram dengan roda tangan dan lengan cengkeram yang saling mengunci untuk mengangkat bentuk heksagonal menggunakan derek. Kapasitas angkat: 400 [kg] Tipe: ST-SU-040-600_6KT-06357 Lebar cengkeram: 600 [mm] Lebar bukaan cengkeram: 180 [mm] Kapasitas beban berguna: 400 kg Berat sendiri: 75 kg Ndedpfx Aijzv E Ddsvob Tersedia 6 unit!!! Kondisi seperti baru dengan sedikit tanda penggunaan, lihat gambar. Lokasi barang adalah 75053 Gondelsheim. Lihat gambar. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi atau pengambilan langsung hanya setelah perjanjian waktu.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999, kapasitas angkut: 2.900 kg, Fork Pengapit Kondisi Teknis: normal Deskripsi: KAUP Fork Pengapit 1T453 No.: R0812 Tahun Pembuatan: 1999 Produsen: KAUP Tipe: 1T453 Kapasitas: 2.900 kg Pusat beban: 500 mm Pusat gravitasi: 340 mm Jarak ujung: 291 mm Berat sendiri: 1.085 kg Tekanan hidrolik maks.: 160 bar Nomor seri: 9003608 Fork pengapit KAUP adalah alat bantu hidrolik untuk forklift dan memungkinkan pengangkatan beban secara normal melalui garpu, serta menjepit barang yang sesuai dari samping. Alat bantu ini berada dalam kondisi visual bekas, sesuai dengan usianya. Pemeriksaan teknis yang cermat serta pemeriksaan kompatibilitas dengan forklift yang bersangkutan harus dilakukan sebelum digunakan. Pengiriman cepat dan mudah dapat diatur berdasarkan perjanjian! Iklan ini hanya berfungsi untuk mengidentifikasi alat bantu tersebut! Deskripsi rinci tentang kondisi serta perlengkapan yang mungkin akan diberikan secara individual berdasarkan permintaan! Kesalahan dan penjualan sebelumnya dicadangkan. Penjualan hanya untuk pelanggan komersial. Semua peralatan bekas dijual tanpa garansi. Jika Anda belum menemukan alat bantu yang sesuai, silakan hubungi kami. Kami memiliki banyak pilihan peralatan dan alat bantu tambahan yang tersedia di lokasi. Inggris KAUP Clamp Fork 1T453 No.: R0812 Year of manufacture: 1999 Manufacturer: KAUP Type: 1T453 Capacity: 2,900 kg Load centre: 500 mm Centre of gravity: 340 mm Lost load centre: 291 mm Weight: 1,085 kg Max. hydraulic pressure: 160 bar Serial number: 9003608 Fork pengapit KAUP adalah alat bantu forklift hidrolik dan dapat digunakan baik untuk penanganan konvensional dengan garpu maupun untuk menjepit beban yang sesuai dari samping. Alat bantu ini berada dalam kondisi visual bekas, sesuai dengan usianya. Pemeriksaan teknis terperinci dan verifikasi kompatibilitas dengan forklift yang bersangkutan harus dilakukan sebelum digunakan. Pengiriman cepat dan mudah dapat diatur berdasarkan permintaan! Iklan ini dimaksudkan hanya untuk mengidentifikasi alat bantu tersebut. Deskripsi rinci tentang kondisinya dan kemungkinan perlengkapannya tersedia secara individual berdasarkan permintaan. Kesalahan dan penjualan sebelumnya dicadangkan. Penjualan secara eksklusif untuk pelanggan komersial. Semua peralatan bekas dijual tanpa garansi. Jika Anda belum menemukan alat bantu yang tepat, silakan hubungi kami. Kami memiliki banyak pilihan peralatan dan alat bantu tambahan yang tersedia di lokasi. Ndodpjzt Drhofx Aiveb

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Dijual sebuah perangkat pengaturan awal dari perusahaan Mapal, tipe Uniset-V. Perangkat itu sendiri dalam kondisi baik dan berfungsi, namun layar digitalnya rusak dan perlu diperbaiki. Pengukuran perkakas, alur potong, dan jarak dimungkinkan, begitu pula penjepitan antar senter tidak menjadi masalah. Data teknis: Produsen: Mapal Tipe: Uniset-V Tahun pembuatan: 2002 Layar digital: Heidenhain Pengendali sumbu elektrik Jangkauan pergerakan 4 sumbu + meja putar Rak tambahan dengan stop kontak untuk printer, dll. Tidak ada lembar data atau buku panduan yang tersedia Berat sekitar 1,5 ton Dimensi: sekitar 1,75m*0,75m*2,41m Pemuatan dan/atau pengiriman dimungkinkan dengan biaya tambahan. Nodpemkikfofx Aivodb Harga belum termasuk pajak pertambahan nilai (PPN). Pemeriksaan dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Penerimaan barang bekas atau penukaran dimungkinkan! Jual/Beli Mesin PEMBELIAN/PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PENGOLAHAN LOGAM, DLL. Apakah Anda membutuhkan mesin pengolahan logam berkualitas tinggi, namun dengan harga terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi kami di situs web kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 17405, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, berat benda kerja (maks.): 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 240, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak perjalanan sumbu X: 550 mm Jarak perjalanan sumbu Y: 410 mm Jarak perjalanan sumbu Z: 450 mm Jarak perjalanan sumbu B: -110 hingga +110° Jarak perjalanan sumbu C: 360° Jarak antara permukaan palet hingga garis tengah spindel: -20 hingga 430 mm Jarak antara titik tengah sumbu B hingga garis tengah spindel: -40 hingga 410 mm Jarak antara titik tengah sumbu B hingga garis tengah spindel: -20 mm Jarak antara titik tengah palet hingga titik nol Z: 265 mm Jarak antara titik tengah palet hingga titik nol Y: 180 mm Palet Area kerja pada palet: Ø 130 mm Kapasitas beban palet: 40 kg Ukuran benda kerja maks.: Ø 250 × 250 mm Area penjepitan palet: 4 × M12 × 1,75 Jarak antara dasar palet dan permukaan palet: 970 mm Pergantian palet, sumbu B/C: 0,001° / 0,001° Waktu pergantian palet, sumbu B: 1,2 d/90° Waktu pergantian palet, sumbu C: 0,9 d/90° Waktu pergantian palet, sumbu C: 1,2 d/180° Waktu pergantian palet, sumbu C: 1,4 d/270° Momen putar palet, sumbu B: 1.070 Nm Momen putar palet, sumbu C: 192 Nm Momen pengereman palet, sumbu B: 1.112 Nm Momen pengereman palet, sumbu C: 500 Nm Spindel Kecepatan spindel: 50 hingga 15.000 RPM Nodpfsz D Taaex Aivodb Perubahan kecepatan spindel: Perintah S langsung 5 digit Pemasangan alat: SK 40 Kerucut spindel: 7/24, Kerucut No. 40 Diameter dalam bantalan spindel: 70 mm Momen putar spindel maks.: 65,1 Nm pada 1.100 min⁻¹ Penyemprotan spindel: Standar Penyelarasan spindel: Standar Gaya penjepitan alat: 7,0 kN Pengganti Alat Kapasitas majalah alat: 240 slot Batang alat: JIS B 6339, Shank alat 40T Jenis baut penarik: JIS B 6339, Baut penarik 40P Diameter alat maks.: 80 mm Diameter alat maks. dengan stasiun tambahan bebas: 150 mm Panjang alat maks.: 300 mm Berat alat maks.: 10 kg Pemilihan alat: Sistem alamat tetap Lengan pengganti alat: Tipe gripper W Kecepatan Umpan Kecepatan cepat sumbu X/Y/Z: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu B: 30 min⁻¹ Kecepatan cepat sumbu C: 50 min⁻¹ Umpan sumbu X/Y/Z: 1 hingga 50 m/menit Umpan sumbu B: 30 min⁻¹ Umpan sumbu C: 50 min⁻¹ Percepatan kecepatan cepat sumbu X/Y/Z: 0,6 G Percepatan kecepatan cepat sumbu B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Percepatan maks. selama umpan pemotongan sumbu X/Y/Z: 0,4 G Percepatan maks. selama umpan pemotongan sumbu B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Umpan pelan sumbu X/Y/Z: 0 hingga 4000 mm/menit Umpan pelan sumbu B/C: 0 hingga 11,11 min⁻¹ Inkremen gerakan min. sumbu X/Y/Z: 0,001 mm Inkremen gerakan min. sumbu B/C: 0,001° RINCIAN MESIN Pengontrol: MATSUURA G-TECH 840 DI Nomor seri: 350536 Nilai Sambungan Listrik Daya keluaran nominal: 36 kVA Tegangan masukan: 415 V Frekuensi masukan: 50 Hz Arus masukan: 50 A Dimensi dan Berat Panjang keseluruhan: 6.000 mm Lebar keseluruhan: 5.000 mm Tinggi keseluruhan: 3.500 mm Berat keseluruhan: 15.000 kg PERLENGKAPAN Konveyor serpihan Sistem pendingin Pemasangan alat pada pengganti alat Referensi eksternal: Hanon - Lot 1

Kondisi: bekas, Cutting inserts, hand reamers, reamer, reaming tool, plug gauge cutting set -Type: SP-AZ93R6 -Dimensions: 22x7x3 mm -Cutting inserts: for reamers Nodpfodkpaxex Aivodb -Quantity: 11 packs available -Price: per piece

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100418005, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 590 mm, panjang pemakanan sumbu X: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 30.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, diameter pemasangan: 63 mm, panjang total: 9.485 mm, panjang meja: 1.000 mm, lebar total: 4.609 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, tinggi total: 2.896 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 300 kg, posisi kepala milling: Horizontal / Swiveling, berat benda kerja (maks.): 300 kg, torsi: 136 Nm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 16.000 rpm, berat keseluruhan: 18.000 kg, jangkauan kerja: 1.000 mm, hidung spindel: HSK-A63, berat alat: 6 g, daya motor spindle penggiling: 54.000 W, daya motor spindle: 54.000 W, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Pusat Pemesinan Putar-Fres 5-Sumbu HSTM 1000HD dengan nol jam penggunaan. Tidak digunakan dalam produksi, hanya untuk pengujian dan penyesuaian oleh pabrikan, serta dirawat dengan baik. Ndjdpfxjzvuu Sj Aiveb Mesin dasar HSTM 1000HD Sumbu X, Y, Z dengan skala linier absolut Sumbu A Sumbu putar / Sumbu B Sumbu C Pengaturan tekanan untuk penjepitan kepala Sistem kontrol CNC SIEMENS 840D SL Sistem diagnosis jarak jauh melalui Ethernet Lampu patroli Lemari kontrol dengan pendingin udara Spindel pemesinan 16.000 rpm, HSK-A63 Penghitung jam pemesinan Sistem penanganan alat dengan dua penjepit Unit pendingin Unit hidrolik Rumah mesin dengan pintu depan berbentuk L Skema warna mesin standar Unit suplai cairan pendingin, tekanan rendah, filter sabuk kertas Pistol semprot Konveyor serpihan Sistem pembuangan kabut oli Dokumentasi 1 eksemplar dalam bahasa Inggris + CD Paket opsi mesin Sistem pelumasan minimum Pendinginan tekanan tinggi melalui spindel Nosel cairan pendingin BEMA yang dapat disesuaikan secara otomatis Sistem pengukuran alat BLUM Sistem pengukuran benda kerja BLUM 3D Probe Jendela Rotoclear Roda tangan HT 2 Pintu operator otomatis Paket perangkat lunak CAD/CAM “Hamuel Single Blade” Simulasi CSE Siemens Set alat transportasi dan pengangkatan Set alat penyesuaian Set pengukuran geometris Tersedia di Bangkok, Thailand Pengiriman ke seluruh dunia

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 83.800 h, Perlengkapan: Penandaan CE, Pers mesin putar LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik, digunakan di perusahaan Alsanit. Diservis secara teratur hanya oleh layanan purna jual produsen. Suku cadang yang digunakan dalam servis adalah suku cadang servis - hanya yang baru dan orisinal. Mesin putar ini terus digunakan dalam produksi. Jika Anda tertarik, kami sarankan untuk membuat janji untuk mengunjungi lokasi guna memverifikasi kondisi teknis dan kemampuan teknologi mesin yang ditawarkan. Data umum: Lokasi: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polandia Provinsi: Wielkopolskie Tahun pembuatan mesin putar: 2006 Tanggal pembelian dan pemasangan mesin: Juni 2019 Jam operasional mesin: 83584 rh Kekuatan tekanan maksimum: 300 kN (30 ton) Ketebalan lembaran logam maksimum: 6,4 mm Sistem putar: Turret Tebal Unit kontrol: CNC: GE FANUC 180 IP Pergerakan maksimum pada sumbu X: 2.576 mm Pergerakan maksimum pada sumbu Y: 1.337 mm Beban maksimum pada meja (merata): 145,6 kg Kecepatan simultan: 110 m/menit Jumlah pukulan per menit (punch φ 25 mm); ±2% 400 min-1 Jumlah pukulan per menit (fungsi "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Jumlah pukulan per menit (penandaan/0,5 mm): 1700 min-1 Kecepatan pergerakan maksimum (kecepatan) pada sumbu X: 83 m/menit Kecepatan pergerakan maksimum (kecepatan) pada sumbu Y: 73 m/menit Jumlah slot (stasiun) alat pada kepala putar: 30 buah Stasiun A – maks. diameter 12,7 mm: 8 buah Ndedozxzagjpfx Aiveb Stasiun B – maks. diameter 31,7 mm: 16 buah Stasiun C – maks. diameter 50,8 mm: 2 buah Stasiun D – maks. diameter 88,9 mm: 4 buah Jumlah stasiun terindeks (rotasi) pada turret: 4 buah (stasiun D) Catatan: Di setiap stasiun D, alat multitool dapat ditempatkan (1 alat multitool memiliki 3 hingga 8 alat) yang meningkatkan jumlah alat menjadi 12 hingga 32 buah. Tinggi mesin: 2.325 mm Panjang mesin: 5.584 mm Lebar mesin: 5.160 mm Berat mesin: 13.750 kg Ukuran lembaran kerja: 1250 x 2500 mm Jumlah penjepit lembaran (dapat diprogram secara individual): 3 buah Corong kerja yang dapat dimiringkan untuk potongan yang dihasilkan: 450 x 500 mm Meja sikat pelindung untuk mencegah goresan pada lembaran Sertifikat CE Catu daya listrik 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, ukuran kabel (3+1) x 16 mm2 Peralatan tambahan: Konveyor limbah; Meja sikat SPESIFIKASI MESIN Konstruksi mesin direalisasikan dalam bentuk rangka jembatan tertutup. Konstruksi yang kokoh memastikan stabilitas, pengurangan kebisingan, getaran, dan vibrasi selama pengoperasian, yang kemudian berdampak pada umur panjang alat dan mesin. Penjepit lembaran dikendalikan dengan tombol kaki, dan pin pemosisian yang keluar dari meja menyebabkan tangan operator bebas untuk menempatkan lembaran dengan benar di atas meja. Drum turret pada mesin pemotong LVD Strippit Global 30 dibuat sebagai monoblok cetak, dipasang pada konstruksi mesin, dan ditopang oleh bantalan kelas tinggi dan presisi. Selain itu, di dalam drum turret, di setiap slot alat, terdapat selongsong yang diperkeras dan ditingkatkan, yang jika perlu dapat diganti tanpa masalah. Penggerak servo turret memastikan rotasi dua arah turret yang presisi, serta stasiun terindeks (yang setelah mencapai posisi sudut yang diperlukan, dikunci oleh kepala bola dan pin pengunci, dan linearitas dan ortogonalitas yang tepat dipastikan oleh selongsong yang diperkeras dan dipersempit).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: DN1729, Data Teknis: IHF - Ingersoll Rand - Manipulator Quick Lift QLA 75-S-GM, Alat Penanganan, Alat Bantu Pengangkatan Kapasitas muat pada jangkauan penuh 75 kg, pada penjepit 25 kg Tinggi bangunan sekitar 3,1 m Jangkauan: sekitar 2+2 m Tinggi pengangkatan: sekitar 0,2-1,4 m Berat total sekitar 400 kg Rentang putar 270° + 90° (melalui lengan engsel), koneksi ke 400V 16A Ndsdpfx Aezv Hw Eeiveb Dengan penjepit magnet pneumatik (16 magnet), Anda dapat mengangkat atau memposisikan benda kerja dari baja, sehingga dapat mengotomatiskan proses Anda. Derek dalam keadaan terurai dan siap digunakan Lokasi barang adalah 75053 Gondelsheim Tersedia juga derek lain, kapasitas angkat 80-5000 kg, silakan ajukan pertanyaan Lihat gambar Pengiriman melalui perusahaan pengiriman atau pengambilan hanya setelah perjanjian waktu.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Penanganan Tray Otomatis dengan Robot untuk Mesin Pembentukan – hingga 120 siklus/jam JAC Automation & Robotik menawarkan solusi penanganan otomatis untuk tray plastik, yang dapat diintegrasikan ke dalam fasilitas produksi yang sudah ada atau yang baru. Sistem ini menangani tray secara otomatis di antara setiap tahapan proses, sehingga secara signifikan mengurangi upaya manual dalam produksi. Gambar yang ditampilkan berasal dari sistem referensi yang sudah diterapkan dan sedang beroperasi dalam produksi. Sistem yang ditawarkan akan dirancang dan dibuat ulang secara khusus untuk aplikasi Anda. Lingkup fungsi: • Robot industri KUKA • Sistem gripper khusus produk • Sistem konveyor masuk dan keluar • Pengambilan dan penempatan tray otomatis • Perangkat pemusatan dan pemosisian • Lemari kontrol dan sistem kontrol fasilitas • HMI Siemens untuk pengoperasian dan pengelolaan resep • Pagar pengaman dan teknologi keselamatan Tergantung pada produk, konsep penanganan yang berbeda dengan gripper penjepit atau penghisap dapat diterapkan. Sistem dapat disesuaikan secara fleksibel untuk berbagai varian tray melalui pengelolaan resep dan parameter. Data kinerja: • Ukuran tray: sekitar 400 x 300 mm hingga 800 x 600 mm • Kinerja: hingga sekitar 120 siklus per jam • Berbagai tinggi tray dan varian produk dimungkinkan • Pergantian produk otomatis melalui pengelolaan resep • Pengoperasian fasilitas manual dan otomatis • Penyesuaian individual terhadap fasilitas produksi yang ada Kinerja yang disebutkan berlaku tanpa pencetakan tampon dan bergantung pada produk, konsep gripper, lintasan, dan tata letak fasilitas. Ekstensi opsional: • Sistem pemotongan otomatis • Sistem pencetakan tampon • Penyelesaian otomatis • Perangkat pembalik untuk tray • Sistem konveyor tambahan • Area penyangga dan penumpukan • Stasiun pengujian dan pemrosesan tambahan Sistem referensi yang ada menggabungkan, antara lain, penanganan robot, sistem konveyor, pemotongan, pencetakan tampon, dan stasiun penyelesaian terpisah. Ndsdpez D H H Tsfx Aivob Pengoperasian dan kontrol: Berbagai produk dan resep dapat dikelola melalui HMI Siemens pusat. Parameter yang bergantung pada produk dan koreksi posisi dapat disesuaikan langsung melalui antarmuka pengguna. Sistem kontrol menawarkan, antara lain: • Pengelolaan resep • Mode otomatis dan manual • Parameter produk yang dapat disesuaikan • Koreksi offset • Diagnosis fasilitas dan robot • Riwayat kesalahan dan pesan • Pengelolaan pengguna • Ikhtisar pemeliharaan Keuntungan: • Pengurangan proses penanganan manual • Pengurangan kebutuhan personel • Alur proses yang dapat direproduksi • Risiko kesalahan penanganan yang lebih rendah • Kualitas produksi yang konsisten • Tempat kerja yang lebih ergonomis • Pemrosesan yang fleksibel dari berbagai format tray • Ekstensibilitas yang mudah dengan langkah proses tambahan • Integrasi ke dalam lini produksi yang ada Catatan penting: Sistem yang ditawarkan bukan merupakan sistem referensi yang ditampilkan dalam gambar. Setiap sistem akan dirancang dan dibuat ulang sesuai dengan persyaratan khusus pelanggan, mesin yang ada, dan produk yang akan diproses. Harga: berdasarkan permintaan JAC Automation & Robotik, sesuai permintaan, akan menangani seluruh implementasi, mulai dari desain dan pemrograman robot, pembuatan dan perakitan lemari kontrol hingga commissioning sistem.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 10.550 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, torsi: 84 Nm, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: iTNC530, berat benda kerja (maks.): 1.200 kg, lebar meja: 600 mm, panjang meja: 1.400 mm, beban meja: 1.200 kg, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, jam operasional spindle: 10.550 h, pasokan pendingin: 70 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Dijual mesin Mikron HPM 1200 HD tahun pembuatan 2011 yang terawat dengan baik, dilengkapi dengan kontrol Heidenhain iTNC530. Rentang pergerakan: X: 1200mm Y: 600mm Z: 500mm Peralatan: Dimensi meja: 1400 x 600mm Kapasitas beban meja: 1200kg Kontrol: Heidenhain iTNC530 Konveyor serpihan Njdpfx Aezkbr Teivjdb Pemasangan spindel: HSK-A63 Kecepatan spindel: 20000 RPM Pengubah alat: 60 posisi Roda tangan elektrik Pengukuran alat Probe pengukuran 3D IKZ 70 bar Berat: 15 ton Aksesori: 20 buah pemasangan alat HSK-A63 2 buah penjepit Dokumentasi lengkap Kaki mesin Mesin dapat diperiksa dan diuji dalam kondisi menyala setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Ndsdpfx Aez Agv Usiveb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 500 kg, diameter meja: 450 mm, panjang total: 7.200 mm, diameter roda gigi: 500 mm, tinggi total: 3.300 mm, lebar total: 4.500 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang penggilingan: 240 mm, kecepatan spindel (maks.): 450 rpm, mesin bor meja: 125 mm, kecepatan spindel (min.): 100 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 325 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, berat keseluruhan: 16.800 kg, jarak meja ke pusat spindel: 710 mm, produsen pengendali: Siemens Sinumerik 840D sl, jenis penggerak: Sinamics S120, jenis kontrol: Kontrol CNC, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sebuah mesin Pfauter PE 500 untuk produksi gigi lurus dan miring yang efisien pada roda gigi hingga modul 12 dan diameter 500 mm – telah diperbaiki secara menyeluruh oleh SerWeMa dengan sistem Siemens Sinumerik 840D sl, dilengkapi dengan unit penjepit dan memori benda kerja dengan 32 slot untuk pengoperasian dengan sedikit intervensi operator. Mesin ini siap beroperasi di gudang kami di Chemnitz: Anda dapat memeriksanya saat beroperasi, jika diinginkan, kami dapat memotong contoh suku cadang Anda, dan Anda dapat mengambilnya di tempat kami. Tidak ada waktu tunggu pengiriman, tidak ada risiko. Dijual oleh Serwema Retrofit Solutions, perusahaan yang melakukan perbaikan menyeluruh dan memahami mesin ini secara mendalam. Perbaikan menyeluruh meliputi perbaikan geometris lengkap melalui penggerindaan dan penghalusan, bantalan rol baru pada penggerak utama dan kepala frais, pengukuran dan perbaikan roda gigi cacing parsial, roda gigi sekrup bola yang diperbaiki atau diperbarui, perbaikan sistem hidrolik, pelumasan, dan pendingin, serta peralatan listrik baru dengan Sinumerik 840D sl, Sinamics S120, dan motor sumbu baru. Roda gigi elektronik mengontrol semua proses perol dan suku cadang individual, penarikan darurat yang dikontrol NC melindungi alat dan benda kerja jika terjadi gangguan listrik atau fase. Pengecatan ulang dalam warna RAL 7035/5015 dengan cat dua komponen yang tahan terhadap oli dan cairan pendingin, verifikasi geometri sesuai dengan protokol SerWeMa berdasarkan DIN ISO 6545. Mesin ini mengontrol enam sumbu CNC: X radial, Y tangensial, Z aksial, A putaran kepala frais, B penggerak frais, dan C penggerak meja. Perangkat lunak perol SerWeMa memandu pengguna melalui data benda kerja dan alat melalui menu, tanpa perlu pemrograman: hingga tiga perol yang berorientasi posisi per benda kerja dengan alat terpisah, hingga tiga pemotongan per perol dengan arah yang sama atau berlawanan, koreksi bentuk cembung, kerucut, dan cembung-kerucut, koreksi fase pada masuk dan keluar, frais alur, koreksi dimensi melalui lebar gigi, ukuran dua rol atau dua bola, pemberhentian pengukuran, strategi pergeseran dengan manajemen titik rusak per frais rol, dan pemantauan gaya pemotongan dengan penarikan otomatis. Teknologi: frais rol, frais suku cadang individual, dan frais roda gigi cacing radial dan tangensial. Unit operator manual dengan roda tangan memungkinkan pengaturan langsung di ruang kerja. Nedpfx Aoz Et E Ejivedb Data teknis: diameter benda kerja maks. 500 mm, modul maks. 12, diameter frais maks. 200 mm, panjang frais maks. 240 mm, jarak pergeseran 200 mm, kecepatan frais 100–450 rpm, sudut putar +25°/−45°, jarak perjalanan radial 325 mm (jarak sumbu 25–350 mm), jarak perjalanan aksial 400 mm (310–710 mm), diameter meja 450 mm, lubang meja 125 mm, daya sambungan sekitar 60 kVA. Dimensi pemasangan termasuk otomatisasi sekitar 7,2 × 4,5 × 3,3 m, berat sekitar 16,8 ton. Peralatan: penutup mesin, konveyor serpihan, unit penjepit dengan dua penjepit, memori benda kerja dengan 32 slot, persiapan untuk sistem ekstraksi emisi (sambungan 150 mm, konektor Harting di atap mesin). Dokumentasi lengkap dalam bahasa Jerman: manual pengoperasian, diagram listrik dengan daftar komponen, diagram hidrolik dan pelumasan. Secara opsional, Serwema menawarkan: frais suku cadang contoh di pabrik kami, bor frais tambahan, pemasangan dan penyiapan di lokasi Anda, pelatihan operator, serta peningkatan sistem kontrol ke Sinumerik ONE. Suku cadang dan layanan disediakan dari satu sumber, di

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Nsdpfsz Agw Esx Aivodb - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian Nodpfx Asz Ag Rrjivedb - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 919, daya motor servo: 750 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 150 mm, panjang umpan sumbu Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Penjahit Saku Otomatis dengan Kepala Jahit Brother (2001) Stasiun Kerja Penjahitan Saku Otomatis CNC untuk Produksi Jeans & Workwear JAM TC 138-EP-FC Automatic Pocket Setter kelas profesional dilengkapi dengan sistem jahit otomatis Brother berperforma tinggi. Diproduksi oleh JAM s.r.l. (Italia), stasiun kerja terintegrasi ini dirancang untuk melipat dan menjahit saku tempel secara otomatis pada jeans, pakaian kerja, jaket, dan aplikasi pakaian lain yang membutuhkan produktivitas tinggi serta kualitas konsisten dan berulang. Mesin ini menggabungkan sistem jahit terprogram yang dikendalikan CNC, penanganan material pneumatik otomatis, cetakan pelipat presisi, dan teknologi penentuan posisi otomatis. Sistem mampu melipat dan menjahit komponen saku dengan intervensi operator minimal, sambil menjaga mutu yang stabil selama produksi volume besar. Unit sebelumnya digunakan dalam manufaktur pakaian profesional dan masih berfungsi hingga pabrik ditutup. Spesifikasi Teknis Ndjdpezgw Ebefx Aivob • Produsen: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Tahun Pembuatan: 2001 • Nomor Mesin (Matricola): 919 • Nomor Referensi: 8 C • Kepala Jahit: Unit Jahit Otomatis Brother • Sistem Kontrol: Kontrol CNC Brother BAS • Platform Otomasi: Sistem JAM • Daya Motor Servo: 750 W • Tegangan: 400 V, 3 Fasa • Frekuensi: 50/60 Hz • Kecepatan Motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Panjang Gerak Sumbu X: 150 mm • Panjang Gerak Sumbu Y: 100 mm • Memerlukan suplai udara pneumatik Fitur Utama • Stasiun kerja pemasangan saku sepenuhnya otomatis • Sistem jahit terprogram berbasis CNC • Pelipatan dan penentuan posisi saku otomatis • Penjepitan dan penanganan material berbasis pneumatic • Kemampuan ganti pola jahit dengan cepat • Repetisi tinggi dan jahitan berkualitas konsisten • Dirancang untuk produksi industri kontinu • Platform otomasi heavy-duty asal Italia • Teknologi Sewing Brother terintegrasi • Cocok untuk manufaktur denim, workwear, dan pakaian Termasuk: • Penjahit saku otomatis JAM TC 138-EP-FC • Kepala jahit otomatis Brother • Sistem kontrol CNC Brother BAS • Antarmuka panel kontrol ganda • Sistem penjepit pneumatik terintegrasi • Sistem penanganan kain otomatis • Cetakan dan pemandu pelipat saku • Meja kerja stainless steel • Rangka baja industri • Pelindung keselamatan • Pencahayaan area kerja terintegrasi • Komponen & koneksi pneumatik Aplikasi: • Penempelan saku tempel otomatis • Pemasangan saku jeans • Produksi saku pakaian kerja • Pemasangan saku chino dan celana • Penjahitan komponen garmen • Jahitan penguatan • Operasi pemasangan label • Manufaktur pakaian volume besar Kondisi: • Berfungsi penuh • Operasional sebelum pabrik ditutup • Servis terakhir pada 27.02.2026 • Kondisi industri baik • Terdapat tanda pakai wajar sesuai penggunaan produksi • Dapat diperiksa sebelum dibongkar Lokasi: Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi: Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Dianjurkan dilakukan pembongkaran profesional karena adanya sistem kontrol CNC, komponen pneumatik, dan kebutuhan kalibrasi mesin. Syarat Penjualan: Dijual apa adanya, di lokasi, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: DN1741, Data Teknis: IHF - Quick Lift QLA 75-S-GM, Alat Penanganan Manipulator, Alat Bantu Pengangkatan Kapasitas beban pada jangkauan penuh 75KG, pada penjepit 25KG Tinggi bangunan sekitar 3,1m Jangkauan: sekitar 2+2m Ketinggian pengangkatan: sekitar 0,2-1,4m Berat keseluruhan sekitar 400Kg Rentang putar 270° + 90° (melalui lengan engsel), koneksi ke 400V 16A Dengan penjepit magnetik pneumatik (16 magnet), Anda dapat mengangkat atau memposisikan benda kerja dari baja, sehingga mengotomatiskan proses Anda. Kran dalam keadaan terdisassembli dan siap digunakan. Nodpfx Aiezv Hxpsvedb Lokasi barang adalah 75053 Gondelsheim Tersedia kran lain, kapasitas angkut 80-5000Kg, silakan bertanya. Lihat gambar. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi atau pengambilan barang hanya setelah perjanjian waktu.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100372005, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 465 mm, panjang pemakanan sumbu X: 40.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 40.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 40.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 40 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 40 m/menit, diameter pemasangan: 63 mm, panjang total: 5.350 mm, panjang meja: 500 mm, lebar meja: 450 mm, lebar total: 5.116 mm, kecepatan spindel (maks.): 16.000 rpm, tinggi total: 3.082 mm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 40 m/menit, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 250 kg, posisi kepala milling: Horizontal / Swiveling, berat benda kerja (maks.): 250 kg, torsi: 63 Nm, kecepatan rotasi (maks.): 16.000 rpm, berat keseluruhan: 16.000 kg, jangkauan kerja: 500 mm, berat alat: 6 g, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 90 A, panjang benda kerja (maks.): 700 mm, lebar benda kerja (maks.): 400 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 24, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Pusat Pemesinan 5 Sumbu HAMUEL HSTM 500 HD, dengan jam operasi nol. Belum digunakan dalam produksi, hanya untuk pengujian (oleh OEM) dan disimpan dengan baik. Dikirim sebagai satu set lengkap dari pabrikan. - Sumbu X, Y, Z dengan skala linier absolut - Sumbu A - Sumbu putar / Sumbu B - Sumbu C - Pengaturan tekanan penjepit kepala - Sistem kontrol CNC SIEMENS 840D SL - Sistem diagnosis jarak jauh melalui Ethernet - Lampu patroli - Lemari kontrol dengan pendingin udara - Spindel pemesinan 16.000 rpm, HSK-A63 - Penghitung jam pemesinan - Sistem penanganan perkakas dengan dua penjepit - Unit pendingin - Unit hidrolik - Rumah mesin dengan pintu depan berbentuk L - Skema warna mesin standar - Unit suplai cairan pendingin, tekanan rendah, filter sabuk kertas - Pistol semprot - Konveyor serpihan Nedpfx Aszvulkeivodb - Sistem pembuangan kabut oli - Dokumentasi 1 eksemplar dalam bahasa Inggris + CD Paket opsi mesin: Pendinginan tekanan tinggi melalui spindel Nozel BEMA yang dapat disesuaikan secara otomatis Sistem pengukuran perkakas BLUM Sistem pengukuran benda kerja BLUM Jendela Rotoclear Roda tangan HT2 Simulasi VNCK Siemens Tersedia di Bangkok, Thailand Pengiriman ke seluruh dunia

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Ndsdpfxszz Rpco Aivjb - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 151 kg, panjang total: 1.174 mm, lebar total: 644 mm, tinggi total: 528 mm, laju aliran volumetrik: 250 m³/jam, daya: 5,5 kW (7,48 hp), jenis pendinginan: udara, Pompa Vakum Becker VTLF 2.250 – Tahun Pembuatan 2023 Dijual sebuah pompa vakum Becker VTLF 2.250 dari bengkel kami. Pompa ini dibeli baru pada tahun 2023 dan, menurut perkiraan kami, telah digunakan kurang dari 100 jam, karena pompa ini hanya digunakan sangat jarang. Kondisinya sangat baik dan, setahu kami, secara teknis berfungsi dengan baik. Faktur asli tahun 2023 tersedia dan dapat diperiksa jika ada minat yang serius. VTLF 2.250 adalah pompa perpindahan kering untuk vakum kasar dan dirancang untuk operasi berkelanjutan. Pompa ini menggunakan peluncur yang dilumasi sendiri yang terbuat dari komposit grafit, hanya membutuhkan sedikit perawatan, dan tidak memerlukan penggantian oli. Cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk meja vakum CNC, penjepit vakum, mesin press membran, teknologi penanganan, dan aplikasi lainnya di industri kayu, plastik, dan industri. Data Teknis: Produsen: Becker Model: VTLF 2.250 Tahun Pembuatan: 2023 Versi: VTLF 2.250 C300127 Jam Operasi: sekitar 100 jam pompa perpindahan kering untuk vakum kasar bebas oli dirancang untuk operasi berkelanjutan peluncur yang dilumasi sendiri yang terbuat dari komposit grafit membutuhkan sedikit perawatan tidak memerlukan penggantian oli Total kebutuhan daya: 5,5 kW Dimensi P/L/T: sekitar 1.174 × 644 × 528 mm Berat: sekitar 151 kg Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Lokasi: Rebgeshain Penjualan dilakukan di lokasi, tanpa transportasi. Pengambilan atau pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat dilakukan setelah perjanjian. Ndedpfxozi A D Ij Aiveb Harga: 2.900 € net, dapat dinegosiasikan Penjualan hanya kepada bisnis. Mesin bekas dijual seperti yang diperiksa, dengan pengecualian tanggung jawab atas cacat material. Tidak ada garansi. Penjualan dapat dilakukan kapan saja.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R22X00F44, berat keseluruhan: 41 kg, kapasitas angkut: 20 kg, jangkauan lengan: 1.418 mm, Kami menawarkan robot kolaboratif FANUC CRX-20iA/L yang kondisinya seperti baru – 20 kg / 1.418 mm – tahun pembuatan 2022. Yang dijual adalah robot kolaboratif 6 sumbu FANUC CRX-20iA/L yang dibuat pada bulan 10/2022. CRX sangat cocok untuk tugas-tugas otomatisasi yang fleksibel dan khususnya menonjol karena kapasitas angkutnya 20 kg dengan jangkauan 1.418 mm. Berkat desain kolaboratifnya, robot ini – tergantung pada aplikasi dan penilaian risiko – juga dapat digunakan untuk lingkungan kerja manusia-robot modern. Data teknis Produsen: FANUC Tipe: CRX-20iA/L Tahun pembuatan / tanggal produksi: 10/2022 Ndsdezzkghopfx Aiveb Kapasitas angkut: 20 kg Jangkauan: 1.418 mm Berat robot: 41 kg Tipe FANUC: A05B-1702-B212 Robot industri kolaboratif 6 sumbu Desain yang ringkas Jangkauan besar dengan kapasitas angkut yang tinggi Saat ini, robot dipasang pada rangka dasar profil aluminium yang dapat dipindahkan, sehingga dapat digunakan secara fleksibel untuk pengujian, demonstrasi, atau berbagai tugas produksi. Seperti yang terlihat pada gambar, saat ini juga terpasang unit penjepit vakum/penanganan pneumatik pada robot. Lingkup pengiriman yang tepat dapat disesuaikan jika Anda tertarik. Contoh aplikasi tipikal FANUC CRX-20iA/L cocok untuk, antara lain: Pengambilan dan penempatan Pemuatan dan pengosongan mesin Paletisasi dan depaletisasi Penanganan suku cadang Tugas perakitan Otomatisasi pengemasan Tugas pengujian dan pengukuran Penanganan KLT, karton, atau komponen Tugas produksi dan otomatisasi yang fleksibel CRX sangat menarik bagi perusahaan yang mencari solusi robotika yang fleksibel dan mudah diintegrasikan ke dalam proses yang ada. Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu dan kesalahan dicadangkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 110001, Dijual mesin bor-fris SACEM untuk pemrosesan komponen besar. Mesin ini berfungsi penuh dan digunakan dalam produksi yang sedang berjalan – terutama untuk pekerjaan penyelesaian. Mesin ini sangat cocok untuk memproses komponen besar yang sulit ditangani. Berat: 10 ton Tegangan: 380 V, 50 Hz Daya terpasang: 20 kW Tekanan udara: 3,5 - 6 bar Ndedpfx Aexbn A Toivjb Kecepatan spindel: 4 - 1600 RPM Umpan: 3 - 2500 mm / menit Pemasangan alat: SK40 Kedalaman pengeboran / langkah spindel: 800 mm Rentang pergerakan: x: 900 mm y: 900 mm z: 1200 mm Area pemasangan: 1000 x 1200 mm Berat maksimum benda kerja: 4000 kg Akurasi: 0,02 mm Perhatian: Mesin sudah dibongkar dan siap untuk dimuat di area terbuka. Berbagai jenis pemasangan alat dan perlengkapan penjepitan disertakan sebagai aksesori. Jika Anda tertarik, kami dapat mengirimkan foto. Ketentuan penting: Harap diperhatikan bahwa penjualan mesin ini hanya mungkin dilakukan dengan ketentuan berikut: • Penjualan hanya kepada pengguna akhir/perusahaan manufaktur (tidak boleh dijual kembali ke dealer) – profil perusahaan yang sesuai diperlukan. • Penjualan hanya di dalam Jerman atau Uni Eropa. Ketentuan penjualan / serah terima: • Pembongkaran, pengangkutan keluar, dan pemindahan menjadi tanggung jawab dan risiko pembeli. • Pembeli bertanggung jawab atas personel, alat, dan peralatan transportasi. Personel hanya boleh bekerja dengan perlengkapan pelindung diri yang sesuai dan hanya personel yang terlatih yang boleh digunakan. Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima umpan balik Anda untuk membahas detail lebih lanjut secara langsung.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan kepada Anda: Pusat pemesinan CNC universal dengan otomatisasi palet Produsen: DMG MORI Tipe: DMU 50 3rd dengan PH Cell 150 Tahun pembuatan: Mesin 2023 / Otomatisasi 2025 Kontrol: Celos dengan Siemens 840D sl Operate Data teknis: Jarak tempuh: Sumbu x: 650 mm Sumbu y: 520 mm Sumbu z: 475 mm Sumbu b: -35 hingga +110° Sumbu c: 360° Spindel utama: Rentang kecepatan - spindel utama: 20 - 15.000 RPM Daya penggerak - spindel utama (100/40%): 21 / 16 kW Meja kerja: Dimensi meja: P 630 x 500 mm Pengubah alat: Pemasangan alat: SK 40 Jumlah posisi alat: 120 posisi Umpan: Kecepatan cepat (x/y/z): 42 m/menit Jam operasi: sekitar 12.320 jam Jam spindel: sekitar 4020 jam Fitur teknis & aksesori: - Pendinginan aktif spindel - Sistem pengukuran jalur langsung di semua sumbu - Konveyor serpihan pita dengan saringan celah yang dibersihkan - Pasokan pendingin internal (IKZ) 40 bar, terdiri dari: - Filter pita kertas - Tangki 600 l - Atap kabin - Putaran berputar di spindel - Filter dua tahap - Udara bertekanan melalui tengah spindel - Jendela pandang berputar - Pistol pembilas untuk membilas serpihan - Pemisah kabut oli dan emulsi - Probe pengukuran inframerah, pabrikan Heidenhain TS 460 (jika ada) - Pengukuran alat, pabrikan Heidenhain TT160 (jika ada) - Persiapan 3D quickSET - Antarmuka otomatisasi PH Cell, terdiri dari: - Antarmuka - Putaran berputar 4 saluran - Pintu pemuatan otomatis - Mode operasi 4 - Interpolasi permukaan mantel Tracy - Sistem pemuatan dan pembongkaran palet PH 150, terdiri dari: - Penyimpanan palet 10 posisi - Roda tangan elektronik eksternal (jika ada) Nsdpfx Aez A A Dxoivjdb Aksesori, alat yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis, serta penjualan antara waktu, dicadangkan!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 10.500 h, daya laser: 6.000 W, jarak pergerakan sumbu X: 4.064 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.032 mm, jarak gerak sumbu Z: 100 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin pemotong laser serat 3 sumbu tipe Salvagnini L3-4020 ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan sumber laser serat solid-state 6,0 kW yang bertenaga dengan area kerja maksimum 4064 mm pada sumbu X dan 2032 mm pada sumbu Y. Mesin ini memiliki komponen otomatisasi canggih untuk penanganan dan pemrosesan pemotongan material yang efisien. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan lembaran logam berkualitas tinggi, pertimbangkan Salvagnini L3-4020 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Penyesuaian ketinggian: 980 mm • Kapasitas beban meja: 1250 kg • Kepala pemotong laser: Kepala pemfokusan “Pendinginan Kering” yang dipatenkan dengan lensa autofokus (210 mm) dan profil anti-tabrakan kapasitif • Sambungan listrik utama: 400 V / 50 Hz • Konsumsi daya: 27 kWh • Tahun konfirmasi pesanan: 2017 • Tipe mesin: Mesin pemotong laser serat • Area aplikasi: Pemotongan lembaran logam • Percepatan sumbu maksimum (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Kapasitas pemotongan material (ketebalan maksimum): Baja konstruksi 25 mm, Baja tahan karat 20 mm, Aluminium 20 mm, Tembaga 8 mm, Kuningan 8 mm Ndsdpfxszk D Hms Aiveb • MTW4020.V5 Modul pemuatan 5 posisi (kapasitas beban maksimum 3000 kg per baki) • Meja gunting bermotor (kapasitas beban maksimum 3.000 kg) • Sambungan untuk pemuatan dan pembongkaran otomatis lembaran logam (matriks pembongkaran) • Struktur otomatisasi utama yang diperpanjang untuk kompartemen tambahan • Stasiun penyangga baki LTS4020 dengan magnet lembaran • Manipulator/penumpuk kartesius MCL40 dengan dua perangkat penjepit berputar (beban komponen maksimum: 65 kg per komponen / 130 kg ganda) • Set magnet MCL (total 10 magnet untuk mengangkat bagian berlubang atau kecil) • Meja gunting penumpuk TCV4020 (kapasitas beban maksimum 5000 kg, langkah 1000 mm) • Kereta luncur bermotor CCVT40 (dapat bergerak di sisi pendek, kapasitas beban maksimum 5.000 kg) • Kereta luncur PPC4020 & PMC4020 sisi pendek • APC2 Kontrol proses adaptif (sensor dua saluran untuk mendeteksi spektrum penusukan dan kerugian pemotongan) • Sistem pemrosesan gambar AVS (kamera HD untuk membuat referensi benda kerja yang dikendalikan program dari file DXF/DWG) • ANC – Penggantian nosel otomatis (pemegang nosel 8 arah dengan sikat pembersih terintegrasi) • Kisi pengganti GF dengan bilah dari baja ringan & wadah pengumpul memo CRS • Sistem ekstraksi ASF dengan selang filter yang sangat efisien, pembersihan pneumatik, dan penangkap percikan terintegrasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1420099235, Mesin ideal untuk produksi massal ketika melakukan pemotongan pada sudut 90° dan 45°. Dilengkapi dengan layar digital E 111 dan pengaturan melalui roda tangan. Unit penjepit material pneumatik vertikal. Variasi panjang pemotongan: 3.000 mm Njdozx Eqcspfx Aivsdb Rentang kemiringan secara pneumatik dari 90° hingga 45° Diameter mata gergaji 500 mm Kecepatan mata gergaji 2.800 rpm Catu daya 230/400 V, 3~, 50 Hz Daya keluaran 4 kW Pasokan udara bertekanan 7 bar

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DALEX PMS 10-4 & COHLINE Pendingin Air DALEX, tipe PMS 10-4, mesin las titik industri berkinerja tinggi dan kokoh, dilengkapi dalam satu set yang siap digunakan dengan unit pendingin air COHLINE yang sesuai. Keunggulan & Kondisi: Jam operasional sangat rendah: Pengontrol digital DALEX MPS 100 yang terpasang menunjukkan angka pembacaan asli hanya 13.282 siklus! Untuk mesin industri dengan kaliber ini, ini hampir seperti baru dan menjamin keausan minimal. Kekuatan elektroda tinggi: Model ini menawarkan tekanan penjepit yang kuat hingga 690 daN untuk titik las yang sempurna, bahkan pada pelat yang lebih tebal. Termasuk pendingin: Berkat unit pendingin COHLINE yang kuat (5,8 kW), mesin ini siap digunakan segera untuk operasi industri berkelanjutan tanpa panas berlebih. Fleksibilitas & Keamanan: Dilengkapi dengan sakelar kunci untuk pemilihan yang mudah antara kontrol melalui pedal kaki atau panel keselamatan dua tangan. Spesifikasi Teknis: Mesin Las Titik DALEX PMS 10-4: Daya las maks.: 294 kVA Daya nominal (50% ED): 80 kVA Arus hubung singkat maks.: 51,7 kA Tegangan sambungan: 400 V / 50 Hz Nedpfezz H Eysx Aivsdb Tegangan tanpa beban: 3,5 hingga 7 V Kekuatan elektroda: 115 hingga 690 daN Pengontrol: DALEX MPS 100 dengan tampilan digital Berat mesin: sekitar 465 kg Unit Pendingin COHLINE WRK 245-53 (tahun pembuatan 2000): Daya pendingin nominal: 5,8 kW (pada suhu ruangan 32°C / suhu air 15°C) Refrigeran: R 407c (4,0 kg) Tegangan sambungan: 400 V / 50 Hz Sekering / Arus: 16 A / 9,0 A Jam operasional: 13.282 siklus “Semua dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!