Beli Material - Pengering Granulat bekas (18.977)

Kondisi: sangat baik (bekas), Labotek Type: FMD-M-M-15-15-V Model 101134 The Labotek FMD-M-M-15-15-V model is part of the FMD-M series by Labotek, a leading manufacturer of material drying, dosing, and conveying systems for the plastics industry. The FMD-M series includes modular dryers designed for processing plastic granulates. Technical Specifications of the FMD-M Series: Model designation: FMD-M 15/15 Dimensions: 80 x 120 x 120 cm Net weight: 88 kg Shipping weight: 113 kg Shipping dimensions: 80 x 120 x 120 cm Shipping volume: 1.15 m³ These dryers are specifically designed for processing plastic granulates and are characterized by their modular construction, allowing flexible adaptation to various production requirements. Voltage: 3x400 Vac+PE Current: 10.4 Amp Overcurrent protection: 16 Amp Power: 2.6 kW Frequency: 50/60 Hz The Labotek AVR3G is an industrial vacuum conveyor with a capacity of 1 liter, designed for the automatic conveyance of free-flowing plastic granulate. It is particularly suitable for small to medium-sized production facilities where space and weight are critical. Technical Data of Labotek AVR3G (1 liter): Capacity: 1 liter Conveying capacity: Up to 15 kg/h Material to be conveyed: Free-flowing, granulated raw material (minimum 3 mm grain size) Operating noise level: Below 69 dB Product contact surfaces: Stainless steel AISI 304 Maximum conveying material temperature: 80°C Alarm function: Material shortage alarm Power supply: Compatible with 50/60 Hz Weight: 88 kg Condition: used Scope of delivery: (See image) Fgedpfx Ajzii Dbsatog (Specifications are subject to alteration and errors excepted!) If you have further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 3514, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 25 kW (33,99 hp), tegangan masuk: 400 V, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, KOCH CKT-300, Instalasi Pengering Granulat - Termasuk pipa dan 6 wadah terkait. Fgsdpfx Aaszvl H Sotsg Perhatian: Barang harus diambil pada tanggal yang telah ditentukan antara 1 September dan 3 September 2026. Tanggal pengambilan akan dikonfirmasi lebih lanjut. FCA D-58507 Lüdenscheid - dimuat di atas truk.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, New UV light curing devices from Dr. Hönle, year of manufacture 2024, still in original packaging. Controller and various LED units for curing and irradiation. Wavelengths: 356 nm and 460 nm, output: 5000–30,000 W/cm². Detailed information in the PDF attachment. 3 packages—can also be sold individually. -- Please state your offer price. Sale only within Europe (EU), incl. Turkey, UK, Switzerland. -- Fgjdpfxew Ichle Aateg Technical specifications: see handout. Shipping packaging not included. Any and all warranty rights are excluded. Should you wish to dismantle the equipment yourself, please indicate this in your bid. We accept no liability for the accuracy of technical data, for the completeness of accessories and tooling, or for compliance with any safety or environmental requirements as set out in accident prevention regulations.

Kondisi: bekas, Pengering Granulat, Unit Pengering Granulat, Pengering Udara Panas, Mesin Bekas Pabrikan: MOTAN Fsdpfexv R T Dox Aatogg - Model: MDC400; No. Seri: 1753 (Tahun: 1999) - Aliran udara: 400 m³/jam - Kapasitas pemanas: 21 kW - Data listrik: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Merek: Werner Koch Technik GmbH Kode: Gsbn Sm Heyuydwsqvjka Model: CKT 110 Tahun Pembuatan: 1999 Kapasitas udara kering: 110 m³ /jam Volume tangki: 400 L Fgodpfjzuk T Ijx Aatog Pengering ini baru-baru ini diuji dan berfungsi dengan baik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor penyimpanan: Produsen: KOCH Fedszqy Exopfx Aatsgg Tahun pembuatan: 2014 Tipe: CKT 300 Nomor peralatan: 4634 Rentang suhu: hingga 150°C Tekanan: bar Wadah granulat: 1 x 60 liter, 1 x 100 liter, 2 x 150 liter, Stasiun distribusi Pengontrol untuk pengeringan Pengontrol untuk distribusi Peralatan: stasioner Catatan: kondisi seperti baru Koneksi: 30 kW

Kondisi: bekas, Motan NS-D05-SR-2, pemuat dan pengering granulat, feeder granulat Motan, mesin bekas Pabrikan: Motan Tipe: NS-D05-ST-2 Dimensi keseluruhan: 750 x 750 x 2500 mm Tahun: 1990 Volume tangki: ~280 liter Fgedpexlpv Nefx Aateg Data listrik: 240 V; 2,4 kW; 10 A - dengan unit hisap granulat - dengan pemanas listrik

Kondisi: baik (bekas), Nomor gudang: 3078 Produsen: Labotec Tipe: DDM 120-3 Tahun pembuatan: 1995 Nomor perangkat: 9SP5 5701642 Con-Evator PGT: 9ST6 1405 610 Jam operasi: Kapasitas tangki: 120 l Rentang suhu: hingga 180 °C Kondisi: baik Pengering: 9 kW Fjdoyk Hf Tepfx Aatjgg Blower: 1,5 kW Berat: 215 kg Dimensi: 1.200 x 800 x 1.700 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, colortronic_ctt30_2020 Fsdpfxexlrdcs Aategg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Fgedpjq Igyvofx Aatjg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: Fedpfxsq Nfuzj Aatogg - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007926, Lebar maks. yang dapat diproses: 1300 mm Sistem pengeringan: Udara panas dengan udara panas: ya keranjang vertikal: ya Fgodpfeyhbklsx Aatjg Jumlah keranjang: 48 pintu/kamar vertikal: ya Jumlah pintu/kamar vertikal: 2

Kondisi: bekas, No. 3245 Gerobak Pengumpul / Gerobak Pengering Cat Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Bekas, kondisi baik Total tersedia 9 unit Untuk penyimpanan hemat ruang hingga diproses lebih lanjut Untuk panel, bilah, atau profil yang sudah dicat Lebar rak 500 - 2000 mm Kedalaman rak 510 mm 15 tingkat, dilapisi dengan karet atau busa Jarak antar tingkat sekitar 78 mm Kapasitas beban per tingkat 40 kg (total 600 kg) Dapat dipindahkan, beberapa dilengkapi dengan rem Roda dengan berbagai jenis Dimensi pengiriman sekitar 800 x 700 x 1850 mm (P x L x T) Berat sekitar 90 kg Dijual atas pesanan pelanggan, di lokasi dekat 73430 Aalen, tanpa pembongkaran, tanpa pengangkutan dan pemasangan Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dilakukan oleh kami sebagai opsi Fgsdpfxexpilxo Aateg Kesalahan dalam deskripsi dan harga dapat terjadi Untuk menghindari kemungkinan kesalahpahaman, inspeksi di lokasi dimungkinkan dan disarankan setelah perjanjian dibuat Penjualan dilakukan dalam kondisi apa adanya Spesifikasi teknis, deskripsi kondisi, tahun pembuatan, dan ruang lingkup pengiriman sesuai dengan brosur pabrikan atau pemilik sebelumnya, tanpa jaminan Penjualan antara waktu dapat terjadi Untuk mesin bekas, semua jaminan ditolak, berlaku: “dibeli seperti yang diperiksa” Gambar dan video hanya sebagai contoh dan tidak mewakili ruang lingkup pengiriman yang sebenarnya Ketentuan pembayaran: Harga ditambah PPN yang berlaku, pembayaran dilakukan sebelum pengambilan atau pengiriman Ketentuan pengiriman: dari lokasi

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), trans_001 Fodpfx Aex Td Iljatsgg

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling plants. Fgodpfsyhbwlex Aateg Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads, which direct the airflow specifically to the necks. This design delivers highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine handles all bottle formats without mechanical changeovers. As a result, operators can quickly switch between formats, maintaining flexibility to accommodate varying production requirements. In addition, the uniform arrangement of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Thanks to its modular construction, technicians can carry out cleaning and inspections with minimal downtime. Maintenance personnel also have access to internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1,000 mm in length, 1,000 mm in depth, and 2,000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer within standard bottling environments. In addition, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, operates at 400 volts and 50 Hz, consuming 5.5 kW. These specifications comply with typical European industrial standards. Thus, engineers can connect the equipment without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with comparatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation. This supports uninterrupted production under demanding conditions. Safety Systems, Integration, and Operating Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective guards, both of which ensure operator safety during routine operation and maintenance. Furthermore, these safeguards reduce the risk of accidents...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Fodpsvgt Ucsfx Aatogg Einleitung Die Cames WDT8 ist eine äußerst effektive und zuverlässige Lösung für die Getränkeabfüllung. Insbesondere wurde dieses fortschrittliche Wasch- und Trocknungssystem entwickelt, um eine optimale Flaschenbehandlung zu gewährleisten und modernste Technologie mit präziser Ingenieurskunst zu vereinen. Das Gehäuse aus Edelstahl sorgt für Robustheit und Langlebigkeit, während diverse Sicherheitseinrichtungen einen sicheren Betrieb ermöglichen. Technische Merkmale der Waschanlage Die Cames WDT8 ist mit einem 8-Kopf-Bürstenkarussell zur Flaschenreinigung ausgestattet. Dieses System gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Reinigung der Flaschen. Der Teilkreisdurchmesser des Karussells beträgt 480 mm mit einem Teilungsmaß von 188,4 mm, was die Effizienz bei der Bearbeitung verschiedenster Flaschengrößen verdeutlicht. Trocknung und Energieeffizienz Ein hervorstechendes Merkmal der Cames WDT8 ist ihr beidseitiger Trocknungstunnel mit Luftmessern und Gebläsen sowie einer beheizten Blasleiste mit Heizwiderständen im oberen Bereich. Diese Ausstattung sorgt für eine schnelle und effektive Trocknung, reduziert Verarbeitungszeiten und erhöht die Produktivität. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch von 120 bis 220 l/h zeichnet sich das System zudem durch hohe Energieeffizienz aus. Leistung und Vielseitigkeit Die Produktionskapazität der Flaschenwasch- und Trocknungsanlage liegt zwischen mindestens 2.750 und maximal 5.500 Flaschen pro Stunde – und bietet damit eine hohe Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Die Maschine ist für das Handling zylindrischer Flaschen ausgelegt, wobei der Einlauf links angeordnet ist, um eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien zu ermöglichen. Fazit zur gebrauchten Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Die Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 ist die ideale Lösung für Anwender, die eine gebrauchte, effiziente, vielseitige und sichere Anlage suchen. Dank robustem Aufbau und fortschrittlichen technischen Merkmalen ist sie eine kluge Investition für Betriebe in der Abfüllindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Fsdpoygh I Ujfx Aatogg Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 350 kW Working output: 279 kW Flue diameter: 200 mm Warm air duct(s): 1 x 600 mm Combustion chamber length: 1200 mm Combustion chamber width: 740 mm Combustion chamber height: 1040 mm Air delivery rate: 17,800 m³/h Power consumption of warm air fan: 3 kW Power consumption of flue gas fan: 600 W Designed for room volume: 5,000 m³ Heatable area: 1,000 m² Oven height without warm air ducts: 2,500 mm Oven width: 1,100 mm Oven length without flue gas fan: 1,900 mm Weight: 850 kg Fsdeyffyljpfx Aatsgg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 175 kW Working output: 140 kW Flue diameter: 200 mm Hot air supply ducts: 1 x 500 mm Combustion chamber length: 950 mm Combustion chamber width: 600 mm Combustion chamber height: 860 mm Air delivery: 8,900 m³/h Power consumption: 3,500 W Designed for room volume: 3,000 m³ Heatable area: 500/600 m² Oven height without hot air ducts: 2,200 mm Oven width: 930 mm Oven length without flue gas fan: 1,700 mm Weight: 615 kg Fgjdpfxei Hplrs Aateg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Pendingin Atlas Copco FX17 Bekas Fjdpfx Ajzzn D Rjatjgg 25,44 m³/menit 14 bar Tahun Pembuatan: 2021

Kondisi: bekas, Pengering serpihan kayu bekas, tipe New eco-tec ALLin DRYer, untuk mengeringkan serpihan kayu guna pembuatan briket. Data teknis: Fjdszzk H Uepfx Aatjgg - Akan segera tersedia

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Mesin bekas ramah lingkungan melalui penggunaan R404A Penghematan energi melalui kompresor pendingin berputar (20-30% lebih efisien dibandingkan kompresor piston konvensional) sistem pembuangan kondensat yang cerdas Tekanan kerja maks. 13 bar Kapasitas udara terkompresi 5.200 l/menit, 7.312 m²/jam Daya motor 1,58 kW, 230 V Fedpfxozk Nrhe Aatsgg Suhu masuk maks. 55°C Dimensi 557 x 460 x 789 mm Ketersediaan: segera Lokasi stok: Röllbach

Kondisi: bekas, regalwagen-varioflex-en Fgodpfszk Npasx Aateg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, ORIGINAL PRICE: 3,150.00 EUR Technical data: Fgjdpow Ahykjfx Aatog Volume flow (ISO 7183 A1): 0.6 m³/min Pressure dew point: 3°C Pressure drop: 0.07 bar Electrical power consumption at 100% capacity: 0.29 kW Electrical power consumption at 50% capacity: 0.17 kW Operating pressure: 3 to 16 bar Ambient temperature: +3 to +43°C Maximum inlet temperature (compressed air): 55°C Dimensions (W x D x H): 630 x 484 x 779 mm Weight: 70 kg Compressed air connection: G 3/4" Condensate drain connection: G 1/4" Power supply: 230 V / 1 / 50 Hz

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Printer UV industri format super lebar untuk media kaku Inca Onset X2 adalah printer inkjet flatbed UV industri dengan volume tinggi yang dirancang untuk grafis display, produksi POP/POS, kemasan, serta pencetakan khusus. Dikembangkan oleh Inca Digital Printers (kemudian menjadi bagian dari Agfa), X2 diposisikan sebagai printer kelas produksi yang menggabungkan produktivitas tinggi dengan kualitas gambar unggul. Sistem ini ditujukan untuk lingkungan produksi menengah hingga tinggi di mana produktivitas, otomatisasi, dan keandalan sangat penting. Printer ini awalnya merupakan tipe X3, namun telah dikonversi menjadi X2 (dua channel CMYK). Tahun pembuatan: 2018 Konfigurasi warna: 2xCMYK Fgedszhv T Tspfx Aatog RIP: tidak termasuk Otomatisasi: otomatisasi 3/4 Produktivitas: hingga 124 bed/jam Status: beroperasi penuh, 45 printhead dari 224 diperlukan untuk kualitas tinggi pada kecepatan tinggi (dapat diberikan penawaran). Masih diproduksi, demo dalam kondisi beroperasi penuh tersedia Jasa dekomisioning, transportasi, dan instalasi tersedia atas permintaan. Untuk informasi teknis lebih lanjut, silakan lihat lembar data terlampir.