Beli Megamat Gmbh Perkataan Gaib bekas (68.849)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Jumlah rak: 10, Sambungan listrik tiga fase: 380V, N/PE, Frekuensi: 50Hz, Siklus kerja: 40% ED, Pengaman saluran masuk: 6A, Daya nominal: 1500W, inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Pgodszzqcispfx Aqvst

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-01 Podpfsyiflgjx Aqvsgt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Tersedia sistem penyimpanan dan pemuatan tipe rol paternoster ESKA. Lebar rol: 1600 mm, beban maksimum: 2800 kg, tinggi total: 4300 mm. Dokumentasi tersedia. Kunjungan langsung memungkinkan. Psdpfxjw I E Dcj Aqvegt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2080092, Pusat mesin CNC horizontal 5-sumbu, spindel ganda, meja ganda bekas Merek: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipe: BAW06-22 Tahun pembuatan: 2011 Nomor mesin: 2080092 Berat: sekitar 16.000 kg Data teknis: - Pusat mesin CNC horizontal - Model 5-sumbu - Spindel ganda - Meja ganda - Rentang gerakan: - Sumbu X: 600 mm - Sumbu Y: 600 mm - Sumbu Z: 510 mm - Kecepatan cepat: hingga 45 m/menit - Dudukan alat: HSK-A63 - Kecepatan spindel: hingga 17.500 RPM Peralatan: Mesin dengan aksesori standar. Pgsdez E Ddfjpfx Aqvjt Ketersediaan: Tersedia dalam waktu singkat.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasi Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasi. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan plakat, label, dan ukiran khusus. Data mesin: Produsen: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasi: sekitar 500 Kondisi: bekas, sangat terawat Perlengkapan: Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang stabil dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Unit kontrol genggam berkabel Perangkat penyedot debu pada kepala pemrosesan Pgsdpfez D Htgjx Aqvst Perangkat penyemprot Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Perlu dicatat bahwa mesin ini memiliki kondisi yang sangat baik dan hanya digunakan sekitar 500 jam. Harga: 14.500 EUR (netto) Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Pjdpfx Aqozzw Ulsvjgt Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Gewinner Euromat Tipe: Gewinner Euromat Psdpsya Dklofx Aqvegt No. Perangkat: 120-50508-18 Tahun pembuatan: 1989 Tinggi perangkat: sekitar 5600 mm Lebar perangkat: sekitar 3300 mm Kedalaman perangkat: sekitar 1450 mm + 330 mm pelat meja Jumlah baki: 18 Lebar baki: sekitar 2450 mm Kedalaman baki: sekitar 520 mm Tinggi baki: sekitar 500 mm Kapasitas beban per baki: 510 kg Kapasitas beban total: 9100 kg Warna: Bagian depan krem / sudut biru

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Pgjdpfsziaqfox Aqvst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Pgjdpjzqucfjfx Aqvjt Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Pjdpfx Aqsz Agv Usvegt - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Pgedpfx Aez Agw Ejqvst - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi Psdpoz Ag Rrefx Aqvegt - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Pgsdpfjzz Rpcsx Aqvjt - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Pjdsz Dicqopfx Aqvsgt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis 965 hl – dirancang untuk pendinginan dengan amonia (dapat juga didinginkan dengan glikol), 1 x pendinginan konus, 3 x pendinginan jaket – konus putar – baja tahan karat – terisolasi – dasar tangki, pendek – katup udara pembersih dengan katup pengaman – katup vakum. 5 tangki, juga tersedia secara terpisah atau dalam jumlah terbatas. Mesin (tambahan): Tangki luar ruangan untuk penyimpanan cairan; tahun pembuatan 1988 – 1991 Kapasitas: 96450 l Pedpez E H Rujfx Aqvogt Tekanan operasi: 2 bar Panjang: sekitar 12400 mm Lebar: sekitar 3950 mm Tinggi: sekitar 3950 mm Material: Baja tahan karat 1.4301 Posisi: Vertikal Konstruksi dasar: Dasar tangki, pendek Perlengkapan: 7 tangki; Pendinginan: 1 x pendinginan konus, 3 x pendinginan jaket; Konus putar; Isolasi; Katup udara pembersih dengan katup pengaman; Katup vakum; Pengukuran suhu Berat: 6220 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1605269/1, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.115 mm, panjang total: 1.010 mm, lebar kerja: 460 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 200 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), diameter rol: 100 mm, tinggi lewatan: 80 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kapasitas tangki: 2 l, lebar rol: 450 mm, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dua sisi, Dijual sebuah mesin pelapis lem dan rol dari pabrikan Axel Wirth Maschinen GmbH, tipe LW 100/450, dalam kondisi terawat. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021, memiliki jam operasional yang relatif sedikit, dan dalam kondisi teknis yang baik serta terawat. Keunggulan khusus adalah kecepatan kerja atau kecepatan umpan yang dapat diatur (6 - 35 m/menit). Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan secara fleksibel dengan berbagai benda kerja, material, dan media pelapis. Mesin ini dipasang pada rangka dasar yang stabil dan dapat dipindahkan dengan roda pengunci. Dengan demikian, mesin dapat dipindahkan dengan mudah di dalam area produksi dan diposisikan dengan aman di lokasi penggunaannya. Tersedia total dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Harga yang tertera berlaku per mesin. Jika kedua mesin dibeli, harga paket yang menarik dapat dinegosiasikan. LW 100/450 cocok untuk aplikasi media cair dan pasta secara merata pada benda kerja yang datar atau bertekstur, misalnya: - Lem dan perekat - Minyak dan lilin - Lapisan cat dan primer - Cat dan dispersi - Resin dan media pelapis sejenis Material yang dapat diproses antara lain kayu, kayu solid, parket, papan partikel, gabus, karton, logam, batu, karet, dan bahan isolasi. Pgsdezr H Aaspfx Aqvjt Jumlah pelapisan dapat disesuaikan melalui perangkat pengaturan samping. Rol dan bak lem dapat dilepas dengan mudah, sehingga mesin dapat dibersihkan dengan nyaman. Data dan spesifikasi teknis Pabrikan: Axel Wirth Maschinen GmbH Tipe: LW 100/450 Tahun Pembuatan: 2021 Lebar nominal: 450 mm Lebar kerja: sekitar 460 mm Tinggi ruang: sekitar 80 mm Diameter rol pelapis: 100 mm Kapasitas setiap wadah lem: sekitar 2,3 liter Daya penggerak: 0,37 kW Kecepatan kerja atau kecepatan umpan dapat diatur Rol pelapis di bagian atas dan bawah Lemari kontrol terpisah Sakelar utama dan tombol berhenti darurat Rangka dasar yang dapat dipindahkan dengan roda pengunci Tanda CE Kondisi: bekas, terawat, dan dalam kondisi teknis yang baik Jam operasional: relatif sedikit Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengambilan barang di lokasi Leun. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat diatur sesuai kesepakatan. Jika ada pertanyaan atau minat, kami akan senang menerima pesan. Informasi dan foto lebih lanjut akan kami sediakan dengan senang hati. Harga: €5.900 (dapat dinegosiasikan) per mesin ditambah PPN (dapat ditunjukkan). Harga paket untuk kedua mesin: sesuai permintaan. Semua informasi diberikan dengan pengetahuan terbaik kami. Penjualan dilakukan berdasarkan ketentuan yang berlaku untuk penjual untuk mesin bekas.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi Psdpfxez Ap R Ie Aqvogt

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit Pgsdjzxcn Eepfx Aqvst - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak).

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.700 h, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 12090, Ini adalah ekstruder daur ulang dengan sistem pengumpanan samping untuk material (serpihan, pelet, dll.). Sistem ini dilengkapi dengan kotak kontrol dan sistem vakum ganda. Di ujung sekrup, sistem pelet tidak ada – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Silinder berakhir di flens. Ekstruder dikirim tanpa sekrup. Inverter frekuensi untuk motor utama diganti dengan perangkat baru 3 tahun lalu. Daya terpasang sekitar: 474 kW Kebutuhan air pendingin sekitar: 190 l/menit Konsumsi air bersih sekitar: 110 l/jam Sistem Pengumpan: • Diameter sekrup pengumpan: 200 mm • Penggerak sekrup pengumpan: 45 kW, dikontrol frekuensi • Kapasitas hopper bersih 7 m³/250 ft³, • Motor roda gigi 3 × 3 kW • 2 kaca pengamat di dalam hopper • 2 indikator level Ekstruder: • Diameter sekrup ekstruder: 145 mm • Rasio L/D: 24 • Daya pemanas: 50 kW • Unit penggerak ekstruder 280 kW Vakum 1: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 11 kW • Kapasitas vakum: 225 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Vakum 2: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 7,5 kW • Kapasitas vakum: 190 m³/jam Pedpfx Aqjznz Ezjvsgt • Tekanan vakum: 33 mbar Silinder: • Silinder: silinder ekstruder bimetal, • Lapisan penguat setebal 1,8–2,0 mm, • Kekerasan 63–65 HRC Kondisi Pemasangan: • Tegangan: 3 × 400 Volt • Fluktuasi yang diizinkan maks.: +5 % – 5 % • Frekuensi: 50 Hz Fluktuasi yang diizinkan maks.: + 4 % – 4 % • Langkah pengamanan: pembumian ganda • Suhu lingkungan: min. 15 °C, maks. 35 °C • Kelembapan udara maks.: 90 % • Ketinggian lokasi pemasangan: 0 – 1000 m Mesin ini beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin tidak termasuk pengemasan.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Psdpozizkyjfx Aqvsgt Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12400, Mesin pengayak berputar TSM/tsi digunakan untuk penyortiran, pengayakan pelindung, dan penghilangan debu dari material curah dari hampir semua bidang industri, seperti batu dan tanah, industri kimia, pertambangan, farmasi, pakan ternak, dan makanan. Mesin yang akan dijual memiliki diameter 1200 mm dan dilengkapi dengan 3 dek pengayak dengan ukuran 3-1,4 dan 0,463 mm. Selain itu, disediakan juga pengayak cadangan dengan ukuran sebagai berikut: • 16 mm x 1 buah • 15 mm x 1 buah • 0,5 mm x 1 buah • 0,16 mm x 1 buah • 0,9 mm x 1 buah • 0,86 mm x 1 buah Penggerak memiliki daya 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Mesin ini sebelumnya dioperasikan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan pada palet. Pgsdpfx Aszmzbmeqvot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Hänel Tipe: Rotomat 950 No. Perangkat: 120.657*1 Tahun Pembuatan: 1998 Tinggi perangkat: sekitar 3800 mm Lebar perangkat: sekitar 3140 mm Kedalaman perangkat: sekitar 1250 mm + 330 mm pelat meja Jumlah rak: 18 Lebar rak: sekitar 2880 mm Podpfx Aey D S Hwjqvogt Kedalaman rak: sekitar 400 mm Tinggi rak: sekitar 310 mm Kapasitas beban per rak: 300 kg Total kapasitas beban: 5400 kg Warna: Bagian depan krem / sudut abu-abu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Unit pengaplikasi perekat Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pgsdpfxjzz Agme Aqvst Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 3.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 565697, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, lebar sabuk: 600 mm, lebar sabuk konveyor: 600 mm, Pemisah non-besi Wagner (Pemisah NE) seri 0429 dari Wagner Magnete adalah salah satu pemisah arus eddy yang berkinerja tinggi dari produsen tersebut. Lebar kerja: 600 mm. • Kapasitas throughput: tergantung pada material dan ukuran butiran. • Kecepatan putaran rotor: hingga 3.000 putaran per menit (RPM). • Kecepatan sabuk: 0,5 hingga 2,0 m/s. Psdpfxszl Rfxs Aqvogt • Berat sendiri: 1,2 ton. • Sistem rotor: Dipasang secara eksentrik dengan frekuensi perubahan kutub yang tinggi. • Penggerak rotor 4 kW; penggerak sabuk 1,5 kW. Mesin dan kotak kontrol terkait akan dikirim bersamaan. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi dengan ketentuan EXW. Detail untuk pengangkutan yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan di atas palet.

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 300 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: I100, Sistem pemrosesan terus-menerus dengan mesin pengepres ulir (screw-press) industri Florapower, diproduksi di Jerman dan mulai beroperasi pada Oktober 2021. Mesin ini memiliki total waktu operasi kurang dari 300 jam dan dalam kondisi sangat baik, serta berfungsi penuh. Sistem ini awalnya dikonfigurasi untuk pemrosesan mekanis terus-menerus tanpa pelarut pada bunga rami kering dan produksi minyak rami/CBD. Selain pemrosesan rami, teknologi pengepres ulir Florapower juga dapat digunakan untuk pemrosesan mekanis dan pengepresan dingin berbagai jenis biji kering yang mengandung minyak dan bahan baku lain yang sesuai. Kapasitas dan parameter proses yang tepat bergantung pada bahan baku, konfigurasi ulir, dan produk akhir yang diinginkan. Fitur sistem: * umpan dan pendosisan bahan baku otomatis * teknologi pengepres ulir terus-menerus industri * kontrol proses PLC / layar sentuh * parameter operasi yang dapat disesuaikan Psdpfxezz Nvzj Aqvogt * komponen proses baja tahan karat * pengepresan mekanis terus-menerus * konsep pemrosesan tanpa pelarut Produsen: Florapower GmbH, Jerman Tahun: 2021 Mulai beroperasi: Oktober 2021 Waktu operasi: kurang dari 300 jam Kondisi: sangat baik / berfungsi penuh Harga pembelian mesin awal: sekitar EUR 96.000, tidak termasuk pemasangan dan pengangkutan Total investasi awal: sekitar EUR 110.000 Lokasi: Slovenia, Uni Eropa Harga yang diminta: EUR 85.000 – dapat dinegosiasikan Mesin dapat diperiksa dan didemonstrasikan dalam kondisi operasi sesuai perjanjian. Foto-foto terperinci, video operasi, dan dokumentasi teknis tambahan tersedia untuk pembeli yang serius. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan internasional dapat disepakati secara terpisah dengan pembeli. Alasan penjualan: perubahan fokus produksi.