Beli Mesin Pembungkus Bekas bekas (81.264)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink-wrapping in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink-wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality throughout extended production shifts. The electrical system is configured for industrial 440 V, 60 Hz supply, featuring optimized energy consumption at 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and provide user-friendly controls according to modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a standalone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring routine format changes for multipack configurations. The machine layout offers standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade build provide a solid foundation for reliable performance following standard installation inspections and commissioning procedures. Tsdoyhbh Depfx Aaijb Operating Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-bottle configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput in the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight and visually uniform packs. The design supports common beverage applications where robust film seals and stable bundles are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate installation space according to the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with adequate protective measures for electrical...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10.17.0120.11.2017, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Shrink wrapper kami adalah mesin industri yang digunakan untuk mengelompokkan dan mengemas produk (seperti botol, kotak, kayu bakar, paket, dll.) dengan membungkusnya menggunakan film plastik shrink, sehingga membentuk bundel (atau 'fardelage'). Proses ini memudahkan penyimpanan, transportasi, dan penanganan produk dengan menjaga semuanya tetap bersama dengan cara yang stabil dan aman. Tedpjyk Equsfx Aaieb

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzBs001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin penyegel busa, mesin penyegel tutup atas dan bawah otomatis, menggunakan kontrol PLC. Posisi perekat diatur ke posisi penyegelan melalui pegangan yang dapat disesuaikan, layar sentuh digunakan untuk memilih model yang diinginkan, lalu tekan tombol mulai untuk menyegel secara otomatis. Hasil penyegelan rata, rapi, dan kuat. Dapat dioperasikan secara mandiri atau terintegrasi dalam lini pengemasan otomatis. Banyak digunakan di industri makanan, makanan segar, rantai dingin, e-commerce, dan berbagai sektor lainnya. Tedpfx Aexu Agmjaijb

Kondisi: baik (bekas), IML DA 900 Mesin Pembungkus Otomatis Kotak Kaku Mesin ini hampir baru. Tahun pembuatan: 2016. Aplikasi: Membungkus lapisan kayu pada sebuah kotak. Dibuat di Italia. Mesin otomatis ini dirancang untuk membentuk kotak dari karton tebal dengan cara membungkus lapisan kayu pada kotak karton tebal. Ini adalah versi terbaru dari mesin, dengan pengontrol PLC. Spesifikasi teknis: Ukuran maksimum: 430mm x 350mm x 120mm Ukuran minimum: 60mm x 60mm x 10mm Ketebalan lapisan: 100-175 gsm Berat: 900 kg Sumber daya: 230V Set ini mencakup dua palet alat untuk memproduksi kotak standar. Cetakan sebagian besar dibuat menggunakan teknologi pencetakan 3D. Tsdpfszw Ty Njx Aaijb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembungkus otomatis ini dirancang khusus untuk digunakan dengan irisan dan/atau balok es kering. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat. Perubahan jarak otomatis pada konveyor dan semua motor dikendalikan oleh torsi. Suhu untuk penyegelan ditampilkan pada layar dan dikendalikan secara elektronik. Panel kontrol terdiri dari berbagai instrumen dan alarm visual serta dilengkapi dengan perangkat diagnostik mandiri. DATA TEKNIS Kecepatan kerja: Hingga 25 pembungkus per menit, 25 meter film per menit. Tsdpfxozxggle Aaisb Ukuran produk: Lebar pembungkus maksimum: 250mm, Tinggi pembungkus maksimum: 60mm, Panjang pembungkus: 40 hingga 260mm, 140 hingga 580mm, dan 200 hingga 800mm. Udara bertekanan: 4 hingga 5 bar Versi: Standarnya adalah versi sisi kanan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Tjdpjzktdbefx Aaisb Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: baru, Pencacah serpihan kayu untuk aplikasi universal (kayu, palet, papan serat kayu, dan potongan sisa, veneer, papan MDF, plastik, dll.) KUAT Model REUSER SD 600 - Pencacah 1-rotor - Konstruksi baja las yang kokoh dengan lapisan bubuk - Unit kontrol PLC Unitronics® - Sistem kontrol cerdas ReSmart™ dengan akses jarak jauh opsional - ReBoost™ - untuk mengatur kecepatan geser - Saringan yang diperkuat dari baja khusus HARDOX® - Tangki oli hidrolik besar 20 liter - Bantalan rotor di bagian luar rangka mesin - Hanya komponen berkualitas tinggi yang digunakan - Kaki mesin peredam getaran - Pembuangan material melalui sekrup konveyor (opsional) - Garansi 24 bulan Daya motor: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Panjang rotor: 550 mm Diameter rotor: 260 mm Kecepatan putaran rotor: 80 - 120 RPM Jumlah pisau potong: 14 # Pisau potong: 30 x 30 mm, baja khusus, dikeraskan, tepi berongga Jumlah pisau pembersih: 2 # Diameter saringan: 10/ 15/ 20/ 25/ 30 mm (diameter lain tersedia sebagai opsi) Kapasitas: hingga 4 m3/jam (tergantung material) Koneksi saluran hisap: 160 mm Ukuran bukaan corong P x L: 946 x 567 mm Ukuran bukaan serpihan kayu: 810 x 549 mm Todpfxsgw Sxzs Aaijb Dimensi P x L x T: 1880 x 1120 x 1670 mm Berat: sekitar 1250 kg Termasuk opsi: - Bilah potong sekunder HARDOX® 450 - Saringan HARDOX® 450 (20 mm) Catatan untuk mesin bekas: • Kesalahan dalam spesifikasi teknis dan hak untuk menjual di antara waktu dipajang dicadangkan. • Harga yang tertera adalah harga pengambilan di lokasi - bebas biaya pemuatan! • Mesin telah dibersihkan dan diuji fungsinya. • Semua mesin dijual sebagaimana adanya tanpa jaminan apa pun. • Pembeli berhak untuk memeriksa mesin di lokasi. • Kesepakatan khusus hanya dapat dilakukan secara tertulis. (Kami hanya akan menjawab pertanyaan jika Anda menyertakan alamat dan nomor telepon Anda!)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Tedpfx Aaovxz Aljisb Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: ET192, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Tsdpfx Aevguc Ijaijb Kosme TOP 2 HM 16 720 ini adalah mesin pelabelan hot melt berkecepatan tinggi, yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk wadah PET, mesin ini mendukung operasi yang menuntut pada lini pengisian bekas dan memastikan akurasi pelabelan pada kecepatan tinggi. Produsen: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Tahun: 2012 Aplikasi: Pelabelan hot melt untuk wadah PET Kecepatan produksi: hingga 20.000 botol per jam (tergantung format) Stasiun pelabelan: 1 Jumlah pelat: 16 Penyesuaian kepala: tersedia Sistem pemusatan optik: termasuk Jenis wadah: PET (konfigurasi utama) Dimensi: L 1900 mm × P 3000 mm × T 2300 mm Berat: 2500 kg Listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kondisi: dalam penyimpanan (mesin bekas) Dokumentasi: manual tersedia Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk operasi yang konsisten dan dapat direproduksi, mesin pelabelan Kosme ini memiliki aplikasi hot melt yang presisi untuk botol PET silinder dan parameter yang dapat disesuaikan untuk mendukung perubahan format pada format minuman standar. Mesin ini dilengkapi dengan fitur keselamatan umum dan antarmuka kontrol pusat untuk memantau parameter penting selama proses pelabelan. Sistem aplikasi hot melt dirancang untuk menghasilkan ikatan perekat yang kuat dan bersih pada kecepatan tinggi Kontrol untuk penyesuaian format dan pemantauan produksi Suplai listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW beban terhubung Perangkat pelindung terintegrasi untuk melindungi operator dan memastikan ketersediaan Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Unit ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap dengan sistem pembilasan dan pengisian awal serta peralatan penyegelan, inspeksi, dan pengemasan hilir. Koneksi standar dan sinyal komunikasi memudahkan sinkronisasi dengan konveyor, area penyangga, dan peralatan kontrol kualitas. Kompatibel dengan komponen umum lini produksi minuman: pembilasan, pengisian, penyegelan, pengangkutan, dan inspeksi Dukungan untuk perubahan format melalui penyesuaian kepala dan konfigurasi pelat Cocok untuk operasi multi-SKU dalam keluarga botol PET Dapat digunakan di lingkungan produksi minuman untuk air, jus, bir, anggur, dan lainnya Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini saat ini disimpan dan ditawarkan sebagai peralatan bekas. Ini merupakan dasar yang kuat untuk pengoperasian yang cepat jika solusi pelabelan yang andal diperlukan. Manual tersedia untuk mendukung pengoperasian, pemeliharaan, dan prosedur perawatan preventif. Inspeksi fisik dan uji coba dapat diatur sebagai bagian dari proses pembelian untuk verifikasi. Kinerja Operasional...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 0488, KEBER Palletizer & Mesin Penyalut [Tahun: 1997, no. seri: 0488, Model: 101] ~ 1700 paket/jam Mesin Penyalut [Tahun: 1997, no. seri: 0487, Model: MEC ARM] Mesin dalam kondisi beroperasi. DIJUAL JUGA: Palletizer - ACMI - RASAR P135 H - €49.000 Tahun 2000 ACMI s.r.l Palletizer dengan penyalut, digunakan untuk botol PET 5000ml & palet EUR No. seri: C-1581 Tjdpotgmwrefx Aaieb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Tedpfx Aajwbhdasisb Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Tedpfx Aasziy Auoijb

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, Mesin pembentuk bekas MRT 3503 R untuk wadah besar berbahan HDPE. Spesifikasi teknis & data kinerja: MRT 3503 R adalah sistem pembentuk industri yang kokoh, yang dirancang untuk pemrosesan suhu tinggi pada plastik dan pembuatan wadah (tangki 1.000/2.000/5.000 liter). Mesin ini menggabungkan kapasitas format besar dengan rotasi terkontrol di sekitar beberapa sumbu untuk memastikan kualitas bentuk yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter bola: 3500 mm Panjang mesin: 14960 mm Lebar mesin: 13026 mm Tinggi mesin: 5480 mm Jumlah lengan: 3 Lengan lurus: 1 Beban maksimum (lengan lurus): 2000 kg Diameter sumbu sekunder (lengan lurus): 3250 mm Lengan offset: Tersedia Beban maksimum (lengan offset): 1550 kg Diameter sumbu sekunder (lengan offset): 2900 mm Kecepatan putar sumbu primer: 0–8 rpm Kecepatan putar sumbu sekunder: 0–8 rpm Merek/model burner: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Kapasitas burner digital (maks.): 630 kW Kapasitas kalibrasi burner: 550 kW Suhu operasi maksimum: 300°C Suhu alarm: 340°C Jenis bahan bakar: Gas alam metana Konsumsi bahan bakar rata-rata (siklus berkelanjutan): 46 m³/jam Daya listrik terpasang: 42 kW Tegangan/frekuensi: 400 V / 50 Hz Konsumsi arus rata-rata (siklus berkelanjutan): 30–35 kW/jam Udara bertekanan: 2 saluran, maks. 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan air: 2 bar Konsumsi air (maks.): 4–6 l/menit Lapisan permukaan struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Lapisan permukaan lengan: Perak tahan suhu tinggi Sistem otomasi & kontrol canggih: MRT 3503 R memiliki kontrol rotasi yang presisi dengan sumbu primer dan sekunder yang dapat diatur secara independen dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang tepat. Paket burner digital WEISHAUPT memungkinkan suhu proses yang stabil hingga 300°C, dengan nilai setel alarm pada 340°C untuk perlindungan yang lebih baik. Integrasi listrik distandarisasi dengan 400 V, 50 Hz, dan daya terpasang 42 kW untuk sistem bantu. Keamanan operator didukung oleh penutup pelindung dan sertifikasi kesesuaian, sementara pelindung yang diberi kode warna memfasilitasi kontrol visual. Pemanasan, rotasi, dan kontrol waktu yang terkontrol memastikan kualitas bagian yang konsisten dan waktu siklus yang dapat diprediksi dalam aplikasi pengemasan industri. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi: Mesin ini dapat digunakan sebagai sel pembentukan mandiri... Tjdpfxsziyy Ho Aaisb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Tedpfx Ajvguc Uoaisb Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: 161.40.492, Gebrauchte Strautmann Ballenpresse, Typ: BalePress 3, Seriennummer: 161.40.492, Baujahr: 2020, mit Bandentnahmehaken Stromversorgung: 230 V 50 Hz Elektrische Leistung: 0,75 kW Schutzart: IP54 Presskraft: 27 kN Presshub: 580 mm Maschinengewicht: 275 kg Transportmaße (LxBxH): 1070 x 754 x 2110 mm (ohne Palette) 1070 x 754 x 1945 mm Einfüllöffnung (BxH): ca. 700 x 450 mm Presszyklus: 27 sek Ballengewicht: 30 kg Ballengröße in der Presskammer (LxBxH)*: 500 x 700 x 500 mm Bindung der Ballen: Umreifung mit zwei Garnen, PP-Band VORTEILE - Einfach zu installieren und zu transportieren - Leichte Ballenhandhabung - Praktische Entleerung der Ballen - Umschaltmöglichkeit für Folie/Pappe - Einfache und sichere Bedienung - Stabiles Türverriegelungssystem - Stabile Führung der Pressplatte Todpfx Aajvvk T Isieb - Sicherheits-System „D“-Stufe - Geringer Platzbedarf - BP3: Ballenbindung bei geöffneter Tür; BP3CD: Ballenbindung bei geschlossener Tür - Robuste Bauweise - Türverriegelung mit Rad - Ideal für kleine Geschäfte Die Strautmann BalePress 3/3CD ist eine kompakte Einkammer-Ballenpresse. Sie eignet sich optimal zum Verpressen von üblichen und geringeren Mengen an Papier, Folie, PET-Flaschen und Kunststoffabfällen. Dank ihres kompakten Designs findet sie selbst auf kleinstem Raum Platz. Sie stellt die beste Alternative für unsere Partner mit geringem Abfallaufkommen und begrenztem Stellplatz dar. Je nach Material ermöglicht die Presskraft von 3 t eine Volumenreduzierung von bis zu 90%. Die Maschine produziert kleine, handliche Ballen von bis zu 35 kg. Durch die Nutzung lassen sich erhebliche Lager- und Transportkosten einsparen. Die Ballen sind einfacher zu transportieren und zu vermarkten als lose Abfälle. Die Maschine passt dank ihrer geringen Abmessungen auch auf engstem Raum, sodass die Ballentechnologie nun auch für Partner mit limitierter Stellfläche verfügbar wird. Preis: 3.490 EUR zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea/Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Ungarisch, Französisch und Rumänisch.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 50062, Siat WR100-M mobiler Palettenwickelroboter für vertikales Wickeln, H2100, Seriennummer 50062, Fabrikationsnummer FAMROBOTWR100, Baujahr 2006, inkl. Batterieladegerät. Das Gerät befindet sich in gutem Betriebszustand. Ausstattung: mit Schlüssel und 2 neuen Batterien, neuer induktiver Seiten-Sensor. Gewicht: 350 kg Abmessungen (L x B x H): 3,30 x 1,50 x 2,95 m Drehteller: 1.500 mm Durchmesser Drehgeschwindigkeit: 10 U/min (je nach Programm) Wickelrolle max.: 500 mm Breite x 300 mm Durchmesser Folienhöhe max.: 1.800 mm Palettengewicht max.: 2.000 kg Palettenmaße max.: 1.000 x 1.200 mm Leistung: 1 kW MAST Wickelhöhe bis zu: 2.800 mm. PS-Kopf: Vorstreckung 250% Folie dehnbar von 1 m bis 3,5 m. Die Dehnung erfolgt im Kopf, nicht über die Last-Lichtschranke. ANZAHL PALETTEN / 1 LADUNG: bis zu 120 Europaletten, H 1.800 mm. WICKELFUNKTIONEN: 4 Programme, programmierbar durch Bediener: Auf-Ab-Zyklus; Nur Auf-Zyklus; Nur Ab-Zyklus (Startposition einstellbar); Zyklus zum Anbringen einer Haube. Einstellbare Folienumwicklung am Palettenfuß, in der Mitte und am oberen Rand. Verstellbare Wickelgeschwindigkeit bis max. 83 m/min; Verstellbare Geschwindigkeit des Folienwagens beim Anheben und Senken; Einstellbare Spannkraft über elektromagnetische Bremse; Tedpfxjw E Epbs Aaiob Vorstreckung 150, 200, 250 % Video: Preis: 3.900,- Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea/Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin frais jembatan bekas ini telah diperbaiki sepenuhnya dan semua komponennya diperbarui sehingga kondisinya seperti baru. Axia dari Gmm selalu menjadi sinonim untuk keandalan, kekuatan, presisi, dan kemudahan penggunaan. Mesin ini dapat menampung piringan hingga 1200mm. Tedpfozxg Hrsx Aaisb Grup kontrol lengkap (lemari dengan layar + PLC + modul (lihat foto)) telah dikirim ke pabrik untuk diperiksa, diperbaiki, dan diperbarui datanya serta programnya. Meja dapat berputar dengan motor.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, - Tahun produksi: 2015 - Berat: 190 kg - Panjang total (dengan konveyor rol): 5500 mm Todjy Rx Smepfx Aaiob - Lebar: 1200 mm - Tinggi: 2050 mm Dimensi lainnya: Lebar konveyor rol: 360 mm Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik. Mesin dapat dilihat dan diuji di Polandia, di alamat: 33-350 Piwniczna Zdrój Tersedia video yang menunjukkan mesin saat beroperasi. Pengiriman mungkin dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panjang pelat maksimum: 3000 mm Ketebalan pelat yang dapat diproses maksimum: 6 mm Ketebalan pelat maksimum: 14 mm (diameter 3000 mm) Diameter rol atas: 255 mm Mesin dengan 3 rol Todpfxezxhyye Aaijb Penyesuaian celah secara hidrolik Penggerak hidrolik pada semua rol Daya motor: 5,5 Kw

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Mesin bubut untuk mengerjakan besi dan logam merek Nosotti model T200/1500 aksesoris seperti yang ada di foto Tedpfx Aajy D Sunjieb Dimensi keseluruhan: 270 x 80 cm, tinggi 120 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Panjang maksimum gulungan 3000 mm Ketebalan maksimum pelat 77 mm Kapasitas pembengkokan awal maksimum 65 mm Diameter gulungan atas 700 mm Diameter gulungan bawah 700 mm Diameter gulungan samping 570 mm 4 gulungan Sepenuhnya hidraulik Tedpfozxc Dyex Aaiob Bantalan pengunci hidraulik Kapasitas motor 163 Kw Dikendalikan CNC (ditingkatkan pada tahun 2021) Dilengkapi dengan: 1 Penyangga atas hidraulik 9.000 mm (dipasang pada tahun 2014) Perhatikan!!! Meja samping hidraulik yang terlihat pada foto – TIDAK termasuk!!!

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan. Todpfozvmyajx Aaiob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Tedpszvl Uijfx Aaijb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Tedpfxezvl Tre Aaieb Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Kondisi: baik (bekas), Italdibipack Mecpack FS + FornoTouch 5525EV, Mesin Penyegel dengan Terowongan Penyusutan Dibuat di Italia. Mesin ini практически baru dan siap digunakan untuk produksi. Dapat digunakan di berbagai industri: percetakan, kosmetik, makanan ringan, dan di mana pun Anda ingin mengemas produk Anda dengan elegan. Pengoperasian otomatis: cukup masukkan produk ke dalam terowongan penyusutan, dan mesin akan melakukan sisanya. Parameter mesin diatur melalui panel kontrol. Tjdpfx Aozur Dhsaijb Dimensi mesin penyegel: 600 x 500 mm Dimensi pintu masuk terowongan: 550 x 250 mm Berat: 770 kg Catu daya: 380V Daya terpasang: – penyegel 2,5 kW, – terowongan 7 kW. Kapasitas: sekitar 2.400 buah/jam Dilengkapi dengan konveyor rol pendek untuk mengeluarkan produk.