Beli Mesin Penata Pelat Otomatis bekas (79.732)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C28046-0000, Mesin Otomatis Penempatan dan Pengeleman Pelat Logam Dalam mesin otomatis ini, pelat logam secara otomatis ditempatkan pada inti XPS/EPS (panel sandwich) berdasarkan pola pemasangan tertentu. Pelat logam diposisikan rata dan diperkuat menggunakan titik lem. Cara kerja lihat video produk. Ukuran panel XPS/EPS saat ini yang dapat dipasang pelat logam: min. 1.500 x 1.500 mm maks. 8.000 x 2.500 mm Dodpfx Aaoyw Ht Eotjwb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, gaya penekanan: 28 t, panjang langkah: 200 mm, kedalaman tenggorokan: 200 mm, tinggi pemasangan: 325 mm, panjang kerja: 835 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Djdpfx Ajzzkwgsatewb RINCIAN TEKNIS Gaya tekan: 28 t Panjang tekuk: 835 mm Rentang pergerakan penyangga kedalaman: 0 – 370 mm Langkah: 200 mm Jarak antara rangka: 890 mm Meja penyangga: 200 x 275 mm Jangkauan: 200 mm Tinggi pemasangan: 325 mm Jumlah silinder: 1 Kecepatan kerja Kecepatan penekanan: 8–10 mm/dtk Kecepatan mundur: maks. 35 mm/dtk Akurasi pemosisian: +/- 0,05 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Berat total: 3.500 kg PERALATAN Buku petunjuk Perangkat keselamatan Penjepit alat mekanis (bagian atas) Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan secara cermat saat memilih kendaraan pengangkut. Sebuah forklift tersedia untuk proses pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan sesuai jadwal, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan setiap hari yang telah dimulai. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran pada saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum akhir lelang.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: 7.376.230.761, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 2.216 h, gaya penekanan: 400 t, panjang langkah: 365 mm, kedalaman tenggorokan: 630 mm, model controller: Durma DT-15, lebar kerja: 4.050 mm, RINCIAN TEKNIS Kekuatan tekan: 400 ton Lebar kerja maksimum: 4.050 mm Jarak tiang: 3.400 mm Jangkauan: 630 mm Langkah maksimum: 365 mm Sistem penyesuaian: Dikendalikan CNC Penyangga cetakan: Sistem penjepit cepat Jenis dudukan perkakas: Gaya Eropa Dwjdpfx Aajzzbafoteb RINCIAN MESIN Penggerak: CNC Pengontrol: Durma DT-15 Jumlah sumbu: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Berat: 27.760 kg Paket pengiriman: 1 Jam operasi: 2.216 jam PERLENGKAPAN Perkakas Pelindung jari Tanda CE Sertifikat CE Dokumentasi Perkakas

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Dwjdpfx Asy Ugtaeateb Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: Smart Line, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 180 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, daya: 11 kW (14,96 hp), tegangan masuk: 400 V, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, Mesin Pengerol Pelat CNC Empat Rol Hidraulik DIGIMA W12-8x3200 DIGIMA W12-8x3200 adalah mesin pengerol pelat CNC empat rol hidraulik yang dirancang untuk pembentukan lembaran logam yang akurat, berulang, dan efisien. Dengan lebar kerja 3200 mm, mesin ini cocok untuk memproduksi komponen silindris besar, selongsong, pipa, bagian melengkung, rumah, tangki, dan komponen teknis lainnya yang digunakan dalam pengerjaan logam, konstruksi baja, ventilasi, pembuatan mesin, dan produksi industri. Sistem empat rol memberikan keunggulan signifikan dibandingkan dengan mesin tiga rol konvensional. Lembaran logam ditahan dengan aman di antara rol atas dan bawah, sementara dua rol samping melakukan operasi pembengkokan awal dan pengerolan. Tata letak ini memungkinkan kedua tepi lembaran logam dibengkokkan terlebih dahulu tanpa perlu melepas dan memutar benda kerja, sehingga mengurangi waktu penanganan dan membatasi panjang bagian lurus yang tersisa di ujungnya. Hasilnya adalah peningkatan kemampuan pengulangan, produktivitas yang lebih tinggi, dan geometri komponen yang lebih konsisten. W12-8x3200 dapat menggulung lembaran logam hingga ketebalan 8 mm dan melakukan pembengkokan awal hingga 6 mm. Panjang kerja 3200 mm memungkinkan pemrosesan lembaran lebar untuk pekerjaan satu kali dan produksi serial. Rol atas memiliki diameter 210 mm, rol bawah 190 mm, dan rol samping 180 mm. Diameter pengerolan minimum adalah 400 mm, memungkinkan mesin menghasilkan berbagai macam komponen silindris dan melengkung. Penggerak hidraulik memastikan gerakan yang halus dan stabil serta kekuatan penjepitan yang andal selama proses pembentukan. Motor 11 kW menyediakan daya yang dibutuhkan untuk operasi industri reguler, sementara kecepatan pengerolan 4 m/menit mendukung produksi yang efisien tanpa mengorbankan kendali proses. Badan mesin yang kokoh dan sistem rol yang disusun dengan cermat membantu memandu material secara akurat dan mengurangi deformasi yang tidak diinginkan. Kontrol CNC berbasis komputer membuat mesin mudah disiapkan dan dioperasikan. Operator dapat mengontrol gerakan rol, memantau proses pembentukan, dan mereproduksi pengaturan yang telah ditetapkan sebelumnya untuk pekerjaan berulang. Ini sangat berguna dalam produksi batch, di mana diameter, radius, dan dimensi yang sama harus dicapai berulang kali. Panel kontrol juga membantu mengurangi waktu persiapan dan menyederhanakan operasi mesin sehari-hari. Urutan operasi cukup sederhana. Pertama, lembaran logam dimasukkan dan distabilkan di antara rol. Kemudian, rol samping membengkokkan tepi lembaran logam, sehingga meminimalkan ujung datar. Terakhir, material dilewatkan melalui sistem rol hingga bentuk tabung, selongsong, busur, atau silindris yang diinginkan diperoleh. Mesin juga dapat digunakan untuk membentuk komponen kerucut dengan menerapkan kemiringan rol yang terkontrol. Dedpfx Aaoznw T Ujtowb Berkat kapasitas kerjanya yang luas dan pengoperasian yang dikendalikan oleh komputer, mesin ini dapat digunakan dalam produksi bengkel yang fleksibel serta proses manufaktur yang terorganisir. Mesin ini cocok untuk perusahaan yang memproduksi saluran ventilasi, elemen struktural, penutup mesin, tangki, selongsong baja, dan komponen yang dibuat khusus. Pengaturan CNC yang dapat diulang sangat berharga ketika beberapa komponen identik harus dibentuk dengan diameter dan kelengkungan yang sama.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1974, nomor mesin/kendaraan: 5470, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, gaya penekanan: 200 t, panjang langkah: 250 mm, lebar meja: 250 mm, panjang meja: 3.000 mm, tinggi meja: 800 mm, kedalaman tenggorokan: 300 mm, panjang pelat penekan: 3.000 mm, tabel jarak ke piston: 500 mm, jarak antara tiang: 2.550 mm, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 3.550 mm, berat keseluruhan: 14.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Gaya 2000 kN Panjang kerja 3000 mm Dwodpfxszzxduo Aatsb Jarak antara tiang penyangga 2550 mm Langkah 250 mm Jarak meja – plunger 500 mm Celah 300 mm Lebar meja 250 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 100 mm, kedalaman tenggorokan: 400 mm, berat keseluruhan: 6.000 kg, panjang kerja: 3.000 mm, RINCIAN TEKNIS Jumlah poros: 5 Gaya tekan: 1.000 kN (100 t) Panjang tekuk maksimum: 3.000 mm Jarak antara penyangga samping: 2.600 mm Jangkauan: 400 mm Langkah: 100 mm Tinggi pemasangan: 370 mm Jumlah silinder: 2 Kecepatan cepat: sekitar 85 mm/s Kecepatan kerja: 10 mm/s Kecepatan kembali: sekitar 80 mm/s RINCIAN MESIN Volume oli: sekitar 85 l Daya motor: sekitar 10 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 3.300 x 1.930 x 2.325 mm Berat mesin: sekitar 6.000 kg Dwedszxnggspfx Aatjb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 91.898, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 120 mm, kedalaman tenggorokan: 250 mm, model controller: HACO ATL 565, lebar kerja: 3.600 mm, RINCIAN TEKNIS Gaya tekan: 100 ton Lebar kerja maksimum: 3.600 mm Jarak antar tiang: 3.300 mm Jangkauan: 250 mm Langkah maksimum: 120 mm Kedalaman penghenti belakang: 600 mm Sistem pembentukan: Mekanis Dedpfx Aezxdxxjatjwb RINCIAN MESIN Penggerak: CNC Sistem kontrol: HACO ATL 565 Jumlah sumbu: 3 buah (Y1 + Y2 + X) Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.800 x 1.800 x 2.250 mm Berat: 8.200 kg Paket pengiriman: 2 buah PERLENGKAPAN Sistem pembentukan mekanis Dudukan silinder pelepas cepat Dudukan alat dengan gaya Eropa Alat Tanda CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m Dwsdpfx Aaowfwkwstsb 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 73.331.611.504, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18,5 kW (25,15 hp), gaya penekanan: 175 t, panjang langkah: 265 mm, kedalaman tenggorokan: 450 mm, lebar kerja: 3.050 mm, RINCIAN TEKNIS Kekuatan tekan: 175 ton Lebar kerja maks.: 3.050 mm Jarak antar tiang: 2.600 mm Jangkauan: 450 mm Langkah maks.: 265 mm Sistem pembentukan: Dikendalikan CNC Jumlah sumbu: 3 Sumbu: Y1, Y2, X Kedalaman penghenti belakang: 1.000 mm Dwjdpfxszxcf Ro Aatsb Dudukan cetakan: Standar Jenis dudukan alat: Gaya Eropa RINCIAN MESIN Penggerak: CNC Sistem kontrol: Durma Daya: 18,5 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.250 x 1.950 x 2.700 mm Berat: 10.520 kg Paket pengiriman: 1 PERLENGKAPAN Alat Tanda CE

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 5.300 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 150 mm, tinggi pemasangan: 570 mm, lebar total: 3.300 mm, panjang total: 5.250 mm, gaya penekanan: 250 t, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang langkah: 35 mm, tegangan masuk: 400 V, jarak antara dudukan samping: 820 mm, berat keseluruhan: 58.000 kg, tegangan kontrol: 24 V, frekuensi input: 50 Hz, HR 250/2200 SL - Mesin Pemotong (Mesin Demonstrasi dan Uji Coba) Rangka mesin press + plunger dalam konstruksi cor dengan sifat peredaman optimal Sistem lengkap siap pakai untuk: • Pembuatan lembaran logam listrik • Komponen cetakan datar • Komponen cetakan datar yang saling terhubung PERALATAN + AKSESORI: • Mesin pemotong otomatis HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Jumlah langkah 80...250 menit-¹ >juga tersedia tanpa aksesori/peralatan tambahan sesuai kesepakatan< • Pengumpan rol “push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • Pelumas rol RAZIOL • Perangkat pengukuran ketebalan strip • Kontrol pengemasan komponen cetakan [UNIDOR / TRsystems] • Gulungan unwinding 3,0t [KOHLER] • Mesin perataan 21 rol, peralatan pelurusan [KOHLER] • Sistem penggantian alat secara motorik dengan batang pengangkat hidraulik + penjepit • Pembuangan limbah dan komponen • Gunting kisi pemotong servo • Platform lemari kontrol • Platform operator • Kabin peredam suara • Pagar pengaman SPESIFIKASI TEKNIS: Jumlah langkah mesin press: 80 - 250 menit-¹ Langkah plunger: 35 mm Quick-Lift: 75 mm Tinggi pemasangan: 570 mm pada langkah maksimum (tetap 35 mm) di bawah, penyesuaian plunger (150 mm) di atas Luas meja: 2300 x 1100 mm Pelat penjepit: 2300 x 1100 mm Alur-T DIN 650: 22 mm Bukaan meja: 2020 x 400 mm Luas plunger: 2240 x 900 mm Langkah plunger, tetap: 35 mm Ventilasi cepat: 75 mm Tinggi dari lantai: 1380 mm (termasuk pelat penjepit 200 mm) Tinggi umpan strip: 200 - 400 mm (di atas pelat penjepit) Bukaan rangka, samping: 820 x 500 mm (L x T) Berat alat atas maksimum yang direkomendasikan: 2200 kg Berat alat atas yang direkomendasikan: 1950 kg - Kontrol SIEMENS S7-1500 - Layar sentuh 15’’ + panel kontrol dua tangan - Pemeliharaan jarak jauh DESKRIPSI: - Rangka mesin press dalam konstruksi besi cor - Plunger mesin press dalam konstruksi cor - Penggerak langsung dengan kombinasi kopling-rem elektro-pneumatik - poros eksentrik dua titik sepenuhnya eksentrik, ditempa - Transmisi daya dilakukan melalui dua sambungan batang penghubung - Panduan rol, 8 arah untuk panduan plunger yang presisi - Penyeimbang massa berputar Dwsdpfxezu Ryhj Aatob - Penyeimbang berat plunger menggunakan silinder pneumatik - Quick Lift 75 mm (fungsi ventilasi cepat untuk akses alat yang cepat) - Pemantauan kondisi (gaya, suhu, pelumasan, pneumatik)

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 15 h, nomor mesin/kendaraan: 121282, BENDMAK PRO 120 – mesin pembentuk profil dan pipa hidraulik tiga rol | 2024 | hanya 15,5 jam. Kami menawarkan mesin pembentuk profil dan pipa hidraulik tiga rol BENDMAK PRO 120 yang hampir baru, tahun pembuatan 2024. Mesin ini hanya digunakan dalam waktu singkat. Sistem kendali saat ini menunjukkan hanya 15 jam 27 menit waktu operasi mesin dan 31 jam 14 menit waktu operasi sistem hidraulik. Waktu operasi dapat diverifikasi langsung pada layar mesin – lihat foto. Mesin ini berfungsi penuh, dalam kondisi teknis yang sangat baik, dan siap digunakan segera. Penjualan juga mencakup satu set lengkap rol/alat pengganti untuk pembentukan berbagai profil dan pipa, seperti yang ditunjukkan pada foto. Spesifikasi teknis: Produsen: BENDMAK Model: PRO 120 Tahun pembuatan: 2024 Nomor produksi: 121282 Jam operasi mesin: 15:27 jam Jam operasi sistem hidraulik: 31:14 jam Jenis: mesin pembentuk profil hidraulik tiga rol Diameter poros: 120 mm Diameter rol kerja: 390 mm Daya motor: 11 kW Catu daya: 400 V / 50 Hz Dodpfozzkvpex Aatswb Berat: 4.720 kg CE Peralatan dan aksesori: rol bawah yang dikendalikan secara hidraulik rol pemandu samping hidraulik penggerak semua tiga rol panel kendali seluler terpisah layar sentuh beberapa set rol/alat pengganti untuk berbagai profil dan pipa aksesori yang ditampilkan pada foto termasuk dalam penjualan Mesin dapat diperiksa secara langsung dan didemonstrasikan dalam keadaan beroperasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 16.500 kg, lebar total: 2.185 mm, panjang total: 5.563 mm, tinggi total: 2.195 mm, Spesifikasi: Format lembaran maksimum: 740 x 1060 mm Ukuran lembaran minimum: 330 x 400 mm Gaya pemotongan maksimum: 300 ton Kecepatan mekanis, hingga 8.000 lembar/jam Material yang diproses: Kertas dan karton: 0,1 - 1,5 mm Karton bergelombang hingga gelombang B Perlengkapan: - Pelat baja untuk penumpukan - Pengisap untuk mengangkat - Pengisap untuk memindahkan - Pengaturan posisi sikat dan rol pada meja pengumpan, menggunakan satu kenop - Monitor sentuh yang dipasang pada mesin - Penahan pneumatik pada penanda depan - Sensor laser pada penanda depan - Modifikasi sensor untuk material transparan - Penutupan pneumatik pada rangka dan pelat pemotong Dwodpfx Aaozt Nbzotjb - Sistem APC – Sistem Kontrol Tekanan Otomatis APC1 – kontrol otomatis gaya tekanan pemotongan, yang memungkinkan untuk mempertahankan gaya tekanan yang sama selama proses pencetakan/pemotongan. Kemampuan untuk menetapkan toleransi tonase dan mengontrol lembaran untuk setiap jumlah tertentu. - Kopling keamanan terprogram untuk gaya pemotongan berlebih - pneumatik - Semprotan penstabil di bagian pemotongan, meningkatkan presisi dan kecepatan pemotongan untuk kertas tipis - Sistem penggantian alat cepat di bagian pembersihan – Punching Metal (pin atas dan bawah untuk mendorong) - Sistem Pemusatan Eropa – zona pencetakan dan pembersihan - Sistem pengeluaran otomatis non-stop, dengan tirai dan jumlah lembaran terprogram pada tumpukan - Semprotan tirai atas di zona pengeluaran - Penyisip lembaran dengan penghitung paket, ditempatkan di zona pengeluaran - Kereta cadangan dengan penjepit – 1 buah - Trafo daya Waktu pengiriman: segera setelah persetujuan persyaratan komersial dan pembayaran dana. Pengumuman ini diterjemahkan secara otomatis. Kemungkinan terdapat kesalahan dalam terjemahan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SY 330 -075, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Akyapak, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 300 mm, diameter rol atas: 330 mm, berat keseluruhan: 9.100 kg, panjang total: 4.585 mm, lebar total: 1.610 mm, tinggi total: 1.840 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 35 A, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, Penjualan ini mencakup stasiun pengelasan longitudinal sepanjang 2 meter yang dilengkapi dengan unit pengelasan Oerlikon MIG 500 A, dengan semua peralatan dalam kondisi berfungsi penuh. Selain itu, juga termasuk meja pengangkat untuk penanganan material ke mesin penggiling pelat dan sebuah platform kerja. Mesin penggiling pelat dalam kondisi baik dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Saat ini, mesin tersebut dalam kondisi operasional, dan inspeksi serta pengujian dapat dilakukan sesuai permintaan. Dengan menyertakan stasiun pengelasan longitudinal, paket ini menyediakan solusi lengkap untuk memproduksi tabung dan bagian pipa khusus dengan diameter sesuai spesifikasi pelanggan, dengan panjang hingga 2 meter. Dwsdozzdahspfx Aatjb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Tekanan: 1.250 t Panjang tekukan: 15.000 mm Jarak antar penyangga: 10.160 mm Kontrol: CNC 10 Grafik Kedalaman tenggorokan: 770 mm Dwedpfx Aajzzl T Aoteb Panjang meja: 15.000 mm Berat mesin sekitar: 230 t Kebutuhan ruang sekitar: 17.000 x 5.400 x 5.900 mm Informasi tambahan: - Tekanan: 1.250 t - Panjang tekukan: 15.000 mm - Kontrol: CNC 10 Grafik - Jumlah sumbu terkendali: minimal 10 - Jarak antar penyangga: 10.160 mm - Kedalaman tenggorokan: 770 mm - Panjang meja: 15.000 mm - Dimensi: 17.000 mm x 5.400 mm x 5.900 mm - Massa: sekitar 170 t Perlengkapan: - Sistem antibom - Kontrol CNC 10 dengan grafik - Penjepit hidrolik untuk perkakas atas - Pengoperasian oleh banyak operator - Kecepatan tinggi - Penahan pelat belakang otomatis, dapat diatur ketinggiannya - Sistem bantalan tarik - Panjang horn di kedua sisi masing-masing 2.200 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Rentang pemotongan pada 90° (melingkar): 530 mm Rentang pemotongan pada 90° (datar): 530 × 800 mm Rentang pemotongan pada 45° (datar): 530 × 520 mm Rentang pemotongan pada 30° (datar): 530 × 320 mm Sudut pemotongan: 45° -0° -60° Kecepatan pita: 20–120 m/menit Panjang pemotongan: 1.500 mm Djdszyccxjpfx Aatowb RINCIAN MESIN Daya motor gergaji: 3,0 kW Pompa pendingin: 100 W Pompa hidrolik: 370 W Koneksi listrik: 400 V / 50–60 Hz Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Berat total: 3.500 kg PERLENGKAPAN Rangka mesin dengan bak penampung serpihan Pengaturan tekanan pemotongan hidrolik Pengaturan kecepatan pita tanpa tingkatan Penyesuaian lengan pemandu hidrolik Pelumasan jumlah minimal Pematian otomatis saat pemotongan selesai Sikat serpihan Penyesuaian sudut miring hidrolik Pengencangan penjepit hidrolik Pengencangan pita gergaji hidrolik Buku petunjuk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, gaya penekanan: 100 t, panjang meja: 3.050 mm, jarak antara tiang: 2.550 mm, berat keseluruhan: 7.700 kg, Tekanan 100 ton Panjang pelengkung 3050 mm Jarak antar tiang 2550 mm Total kebutuhan daya 20 kW Berat mesin sekitar 7.700 kg Dwedeztakgspfx Aatsb Aksesori/Peralatan: - Sensor optik di depan mesin - Dudukan alat AMADA dengan sistem penjepitan cepat - Alat-alat - 2 buah penahan ujung - Pengontrol DELEM DA 60 sentuh - Sakelar kaki - Pintu pelindung samping - Jam operasi: 2.948 jam - 6 sumbu, Y1, Y2, X, R, Z1, Z2

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 15.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.430 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 5.000 mm, panjang total: 5.500 mm, tinggi total: 2.100 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, tegangan masuk: 380 V, Mesin die cutting flat otomatis dengan feeder lembar, cocok untuk karton dan karton bergelombang. Mesin sepenuhnya operasional dan siap untuk produksi. Jaminan keselamatan operator sepenuhnya. Ukuran maksimum lembar: 1030 × 1440 mm. Djdpfx Aozidbneatswb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, panjang meja: 1.780 mm, lebar meja: 1.250 mm, gaya penekanan: 320 t, Mesin stamping otomatis mekanis berdaya tinggi dengan sistem coil untuk pemrosesan material strip dalam produksi massal. Produsen: Kaiser Pressen Model: KSTU 3150-15 R Jenis mesin: Mesin stamping otomatis Tahun produksi: 1994 Gaya tekan: 3150 kN Jenis penggerak: mekanis Jumlah stroke: 20 – 120 1/menit Panjang stroke ram: 20 – 150 mm Penyesuaian ram: 150 mm Permukaan meja: 1780 x 1250 mm Permukaan ram: 1500 x 1000 mm Tinggi pemasangan: 565 mm Berat alat maksimum: 3000 kg Lebar strip: 30 – 800 mm Ketebalan strip: 0,5 – 3 mm Ketebalan strip maks.: 4 mm Tinggi masuk strip: 160 – 260 mm Kecepatan strip: 4 – 30 m/menit Roller penyearah: 9 unit Akurasi pengumpanan: ± 0,1 mm Diameter dalam coil: 508 mm Diameter luar coil: 1000 – 1500 mm Dwsdpfjy Ndyaox Aatsb Tegangan suplai: 3 x 400 V Tekanan udara: 5 bar Lokasi: Radeberg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin Pengepres CNC bekas, lebar 3 meter, merek Ermaksan. Tipe: Powerbend Pro 30120 Dedpfxszzpc Ie Aatjwb Kapasitas: 3100 x 120 ton Tahun pembuatan: 2012 Pengontrol CNC Cybelec DNC 660 (grafis 2D) Sumbu Y1, Y2, X, dan R dikendalikan oleh CNC Pembentukan CNC Sistem penjepit perkakas gaya Eropa 1 set perkakas untuk ketebalan 1 hingga 6 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan beberapa mesin jahit saku otomatis industri Dürkopp Adler dari fasilitas produksi pakaian kami. Mesin-mesin ini dirancang untuk produksi otomatis saku berpipa, saku berlipat, dan saku dengan lapisan, serta cocok untuk produksi celana, jaket, dan pakaian industri. Mesin yang tersedia: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Automatic 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Mesin Jahit Saku Otomatis (berpipa/dengan lapisan) – 30 mm – 2 unit • Dürkopp Adler 745-34-2B – Mesin Jahit Saku Otomatis – 10/16 mm • Dürkopp Adler 1970 – Unit Jahit Otomatis untuk memasang lapisan saku Seri Dürkopp Adler 745 dirancang untuk menjahit saku berpipa, saku berlipat, dan bukaan saku dengan lapisan secara otomatis. Tergantung pada konfigurasi mesin, unit-unit ini dilengkapi untuk berbagai lebar saku dan aplikasi produksi. Mesin-mesin ini berasal dari pabrik pakaian industri dan telah digunakan dalam produksi profesional. Dwodpfx Aaezzkurjtjb Penting: Iklan ini mencakup beberapa mesin. Mesin utama yang diiklankan adalah Dürkopp Adler 745-34-2B, tetapi mesin lain yang tercantum di atas juga tersedia untuk dijual secara terpisah atau sebagai satu paket. Foto-foto dalam iklan menunjukkan berbagai mesin yang saat ini tersedia. Lokasi: Rumania Jumlah: Beberapa mesin tersedia Penjualan: Mesin individual atau paket lengkap Harga: Sesuai permintaan / tergantung pada mesin dan jumlah Pemeriksaan mesin dapat diatur. Untuk pembeli yang serius, foto tambahan, detail identifikasi mesin, dan video dapat diberikan sesuai permintaan. Kami terbuka untuk penawaran untuk mesin individual maupun untuk paket lengkap.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 001, Kami menawarkan untuk dijual mesin pemotong otomatis buatan khusus AMT Plus PVA, yang dirancang untuk produksi massal komponen kayu pendek dari profil kayu yang telah diproses sebelumnya dan potongan persegi. Mesin ini secara otomatis memasok, memposisikan, menjepit, dan memotong benda kerja sesuai dengan dimensi yang telah ditentukan, sehingga memastikan produktivitas dan pengulangan yang tinggi. Dwsdpfx Aaszyrdlstob Spesifikasi Teknis Produsen: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Tahun pembuatan: 2018 Dimensi benda kerja: Min.: 12 × 40 × 300 mm Maks.: 70 × 160 × 800 mm Daya terpasang: 40 kVA Catu daya: 400 V / 50 Hz Tekanan udara: 0,6 MPa Konsumsi udara: sekitar 4,5 m³/jam Fitur Sistem pemosisian yang dikendalikan servo Penggerak gergaji yang dikendalikan frekuensi Penjepitan pneumatik Unit pemotong multi-mata pisau Konveyor limbah terintegrasi Pelindung keselamatan tertutup sepenuhnya dengan koneksi ekstraksi debu Dimensi Sekitar 3500 × 1320 × 2140 mm Kondisi Berfungsi penuh Kondisi teknis baik Tersedia untuk inspeksi dan pengujian Aplikasi Ideal untuk produksi: komponen furnitur balok kayu keras elemen lantai komponen jendela dan pintu bagian kayu presisi lainnya Ketentuan Penjualan Tersedia segera Pembongkaran dan transportasi akan diatur oleh pembeli Mesin buatan khusus yang awalnya dikembangkan untuk pemotongan yang akurat dari komponen kayu pendek dalam produksi massal.

Kondisi: baik (bekas), jam operasional: 4.313 h, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, gaya penekanan: 320 t, panjang langkah: 250 mm, kecepatan operasi: 7 mm/dtk, kecepatan mundur: 70 mm/dtk, lebar meja: 250 mm, panjang meja: 6.100 mm, kedalaman tenggorokan: 300 mm, tabel jarak ke piston: 500 mm, jarak antara tiang: 5.500 mm, kapasitas tangki oli: 350 l, berat keseluruhan: 26.000 kg, Tekanan maksimum: 320 t Panjang pembengkokan: 6100 mm Jarak antara tiang: 5500 mm Pengontrol: MNC 95 c Dwsdpfx Aaszzl Tcotob Langkah maksimum silinder: 250 mm Jarak maksimum antara meja/silinder: 500 mm Jangkauan: 300 mm Lebar meja: 250 mm Kecepatan penutupan: 80 mm/detik Kecepatan kerja: 7 mm/detik Kecepatan kembali: 70 mm/detik Volume oli: 350 l Jam operasi: 4312 jam Tegangan: 380 V / 50 Hz Total kebutuhan daya: 22 kW Berat mesin (kira-kira): 26 t

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, daya: 16,5 kW (22,43 hp), gaya penekanan: 115 t, panjang langkah: 250 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, lebar meja: 95 mm, panjang meja: 4.100 mm, kedalaman tenggorokan: 300 mm, tabel jarak ke piston: 350 mm, jarak antara tiang: 3.700 mm, panjang total: 4.800 mm, lebar total: 2.200 mm, tinggi total: 3.600 mm, berat keseluruhan: 18.500 kg, jarak antara penyangga: 3.700 mm, Panjang mesin pelengkung 4100 mm, gaya tekan 115 ton, kontrol DELEM DA 65, jarak antara tiang 3700 mm, langkah 250 mm, lengan 300 mm, motor 16,5 KW, penghenti belakang 800 mm dengan penggerak motor, dimensi 4800x2200x3600 mm, berat sekitar 18500 kg, berbagai macam perkakas. Djdpfxozzpwle Aatswb

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: FTR-124-1217, panjang total: 2.150 mm, lebar total: 2.205 mm, tinggi total: 2.320 mm, berat keseluruhan: 3.750 kg, tegangan masuk: 400 V, tinggi benda kerja (maks.): 150 mm, frekuensi input: 50 Hz, daya: 25 kW (33,99 hp), lebar benda kerja (maks.): 80 mm, panjang benda kerja (maks.): 80 mm, arus masuk: 50 A, Mesin Q-Fin F1200 XL VAC ini berada di ruang pamer di Bergeijk dan hanya digunakan untuk keperluan demonstrasi. Dengan demikian, mesin ini hanya beroperasi dalam waktu singkat dan masih dapat dilihat serta diuji coba dalam kondisi berfungsi di ruang pamer kami. F1200 XL VAC adalah mesin finishing serbaguna yang kuat untuk menghilangkan gerigi, membulatkan, dan menyelesaikan bagian-bagian lembaran hingga lebar 1200 mm. Berkat kombinasi beberapa stasiun pemrosesan, berbagai operasi dapat dilakukan dalam satu proses. Mesin ini dilengkapi dengan sistem vakum yang memungkinkan benda kerja terpasang dengan aman pada ban berjalan selama proses finishing. Stasiun pemrosesan pertama terdiri dari unit penggerindaan. Unit ini digunakan untuk menghilangkan gerigi dan ketidaksempurnaan dari permukaan produk dan mempersiapkan benda kerja untuk operasi berikutnya. Selanjutnya, tepi tajam produk diproses oleh sikat mangkuk yang berosilasi. Sikat memproses kontur dan alur benda kerja dari berbagai arah, sehingga tepi dibulatkan secara merata. Tergantung pada jenis sikat yang digunakan, mesin juga dapat digunakan untuk menghilangkan lapisan oksida dan mengurangi kekasaran permukaan. Model XL memiliki agregat penggerindaan kedua sebagai fitur tambahan. Dengan demikian, setelah menghilangkan gerigi dan membulatkan, operasi finishing tambahan dapat dilakukan. Dwodpezzlqnsfx Aateb Semua stasiun pemrosesan dapat dikendalikan dengan mudah melalui layar sentuh HMI. Berbagai pengaturan dapat disimpan dalam program, sehingga produk yang sering diproses dapat dengan cepat diatur ulang dan tingkat reproduktibilitas yang tinggi dapat dicapai. Selain itu, stasiun yang dapat disesuaikan secara otomatis membatasi pengaturan manual dan mengurangi kemungkinan kesalahan pengaturan oleh operator. F1200 XL VAC cocok untuk memproses baja tahan karat, aluminium, dan baja, serta menggabungkan penghilangan gerigi, pembulatan tepi, dan finishing dalam satu mesin. Selain itu, F1200 menawarkan kemungkinan integrasi dengan solusi ERP dan penanganan, sehingga mesin juga dapat dimasukkan ke dalam proses produksi yang lebih otomatis.