Beli Mesin Pengisi Ember Untuk Yoghurt bekas (82.126)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat pengisian (min.): 250 g, berat pengisian (maks.): 1.000 g, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Format-Independent Pail Filling Machine General Information: - Manufacturer: Miromatic - Model: MDA 2-1-C2 - Year of manufacture: 1998 - Condition: Used, good condition - Application: Filling of liquid to pasty food products into pails and cups - Equipped with a Miromatic fruit mixing unit (incl. pumps, valves, flow meters, etc.) Performance and Container Sizes: - Filling range: 250 g - 1,000 g - Capacity: up to 1,800 kg/h - Dosing accuracy: ± 0.5% - Format-independent transport system - Quick format changeover without special tools Equipment and Features: - Automatic pail feed - Automatic lid feed Ledpfezav A Hjx Aptehh - Product selection via preset programs - Quantity recording per container and product - Magnetic-inductive flow meters with self-correction - Low-foam product filling - Hygienic stainless steel design (V2A) Hygiene Features: - Integrated CIP cleaning system - Automatic cleaning of supply hopper and conveyor chain - Steam sterilization of product feed and dosing valves - Laminar flow module with HEPA filtration (cleanroom class 1000) - UVC sterilization of containers - UVC sterilization of lids Applications: This system is particularly suitable for the filling of: - Yogurt - Sour cream - Cream cheese - Quark - Desserts - Deli products - Sauces and dressings - Creamy and pasty foods

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvfm001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisi tetes mata otomatis cocok digunakan di industri farmasi, kimia, makanan, dan ringan untuk mengisi wadah kaca, plastik, dan logam menggunakan tekanan negatif vakum dan sistem self-priming. Mesin-mesin ini dirancang untuk wadah dengan bukaan kecil, di mana tegangan permukaan cairan dalam bukaan harus melebihi tekanan statis. Contohnya termasuk botol plastik untuk cairan oral, botol minyak obat, botol tetes mata, botol parfum kosmetik, dan mesin pengisi cairan aki. Lodeygd Anepfx Aptehh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Mesin pengisian isobarik bekas untuk anggur bersoda 3000 bph Mesin pengisian isobarik untuk anggur bersoda dan semi bersoda ini memiliki kapasitas produksi 3000 botol per jam dan kompatibel dengan botol 1,5 liter serta berbagai format lainnya. Mesin ini beroperasi dengan lancar dan dapat diinspeksi sebelum dinonaktifkan pada akhir April. Setiap unit pada lini ini dilengkapi dengan fitur keamanan, dan beberapa manual teknis masih tersedia. Format botol yang kompatibel meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan part format pengganti bersama dengan lini produksi. Conveyor belt memastikan transfer yang lancar dan berkesinambungan di antara mesin-mesin untuk mengoptimalkan seluruh proses produksi. Deskripsi Mesin Utama Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur bersoda bekas ini, depalletizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan sistem PLC internal dan pengaman elektronik. Sistem ini juga dilengkapi dengan majalah lembar pemisah serta mekanisme otomatis untuk melepas lapisan dan tutup dalam satu siklus, sehingga efisiensi tetap terjaga. Mesin Pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC-nya, menghilangkan partikel dan kontaminan potensial secara efektif. Ini menyiapkan botol secara optimal untuk pengisian dan meningkatkan kualitas produk akhir. Ozone Dispenser Ozone dispenser mensterilkan botol sebelum pengisian menggunakan gas ozon yang berfungsi sebagai oksidator kuat. Gas ini membasmi bakteri, ragi, dan mikroorganisme tanpa meninggalkan residu kimia, sehingga standar kebersihan tetap tinggi. Mesin Pengisian Isobarik Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisian isobarik ini mengisi botol melalui 24 katup pengisian sambil mengontrol tekanan internal, memungkinkan proses untuk anggur tenang maupun bersoda tanpa mengorbankan stabilitas dan kualitas produk. Ljdevxz Alopfx Aptshh Mesin Penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang cork datar dan mushroom cork, memastikan segel kedap udara yang menjaga aroma dan karakteristik anggur tetap terpelihara dari waktu ke waktu. Mesin Penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi pada botol dalam berbagai format, memastikan penutupan aman untuk segala jenis anggur. Mesin Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder ini memasang wire cage secara otomatis menggunakan 10 pelat dan majalah berkapasitas besar. Mesin mengambil keranjang dari lantai sehingga proses kerja berkesinambungan dan tidak terganggu. Heater Tunnel COMTEC (2017) Heater tunnel ini menstabilkan suhu botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, membantu mengurangi risiko kejutan suhu dan kerusakan pada botol. Drying Tunnel CAMES TNN1 (2001) Drying tunnel mengeringkan botol secara menyeluruh dengan udara bertekanan tinggi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Lhedpfx Ajzcf I Reptsh Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC420, Used Monoblock Bottling Line Melegari up to 30,000 BPH In the industrial bottling sector, the Melegari monoblock filler model FILLJET NP-B 60-60-18 stands out in particular. Designed to optimize production, it boasts a capacity of up to 30,000 BPH. This analysis further evaluates its technical specifications, operational efficiency, and adaptability, highlighting its significant impact on still water bottling. Operational Efficiency and Production Capacity Manufactured in 2015 and still in operation, the machine demonstrates durability and reliability. Notably, it processes PET containers in 0.20 L, 0.33 L, and 0.6 L formats, allowing considerable flexibility in product sizes. A speed of 30,000 BPH reveals remarkable production efficiency and positions it as a competitive choice for high-volume facilities. Components and Technological Innovation The rinser integrates 60 grippers for effective single-container treatment, ensuring container cleanliness prior to filling. Maintaining high hygienic standards is crucial for the water bottling sector. Additionally, the filler features 60 volumetric valves with fixed nozzles for precise filling, minimizing volume deviations and reducing product loss. The capping unit, equipped with 18 heads for plastic screw caps, ensures secure, consistent sealing. Integrated safety features protect both the operator and the product. Lodpfovvh Sujx Aptshh Sustainability and Power Consumption Operating at 380 V, 18 kW, and 60 Hz, the monoblock signals optimized energy use. Its energy efficiency not only reduces environmental impact, but also lowers operating costs. Dimensions, Weight, and Maintenance of the Melegari Monoblock Filler The unit measures 6,100 mm (L) x 4,700 mm (W) x 3,600 mm (H) and weighs 12,000 kg. Proper space planning is necessary. Additionally, the clockwise rotation and comprehensive manuals facilitate maintenance and ensure extended service life. Conclusion on the Melegari Monoblock Filler This analysis of the Melegari monoblock filler up to 30,000 BPH highlights its status as an advanced solution. By combining high production capacity, precise filling, energy efficiency, and easy maintenance, it proves highly attractive. Ultimately, it is ideal for optimizing production with a focus on sustainability and cost reduction.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Ljdpfsvgvwmsx Aptohh Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Ljdpfey Ef Ttex Aptshh Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: baik (bekas), dk-001 Lsdsi Atkqspfx Aptshh

Kondisi: belum diuji (bekas), Waldner Type: 16x2 (32) stations rotary plate filling/packing machine Ljdofz Dvkjpfx Aptehh Model: Dosomat 18 Construction: stainless steel / steel Dimensions (L x W x H): 4,050 x 2,000 x 2,100 mm Rotation: clockwise Container capacity: 105 x 80 mm (L x W) x 25/35/55 mm (Height) plastic containers Power supply: 380 V – 50 Hz – 8.55 kW Compressed air: > 5 bar Condition: - Technically in good working order - Electrical system in good condition - We recommend replacing the pneumatic components of the machine

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Instalasi dosis empat kali lipat, mobile di atas balok baja bekas – pengumpan baris. Masing-masing hopper sekitar 20 ton, lebar pengisian untuk loader roda sekitar 3,65 m, kapasitas produksi berkelanjutan sekitar 400 ton/jam. Lengkap dengan penambah hopper, sabuk ekstraksi utama, ban naik terpisah 18 m, sasis putar motorik, pelembab material, sensor kekurangan material. Untuk pembuatan campuran mineral, lapisan dasar, dll. Opsi: Biaya tambahan untuk sistem kontrol. Lhjdpfx Apsx Rvc Astsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Lhjdpjw Ahfyofx Aptjh Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin pengisian ini telah digunakan selama bertahun-tahun oleh jaringan supermarket besar untuk kemasan yoghurt Yunani 500 hingga 1000 g. Mesin ini sangat terawat dan dapat dibongkar mulai Oktober 2025. Inspeksi saat mesin beroperasi memungkinkan. Instalasi terdiri dari pengambilan cup, peroksida cup, pengisian, film UV, penyegelan film pada unit gulungan, dan pemasang tutup. Kapasitas: 2000 cup/jam Jenis pengisian: piston filler Volume pengisian: 500-1000 gr Kontrol: Siemens HMI Desinfeksi cup: peroksida Desinfeksi film: UV Diameter cup: 120 mm Lsdpfeyr Nlfjx Aptshh Aplikasi film: heat sealer dan pemotongan dari gulungan Overcap: tutup plastik setelah penyegelan

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Lhsdoydn A Hspfx Apteh Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ini adalah mesin pengisi tabung inline untuk yoghurt dan makanan penutup, ditujukan untuk kebutuhan katering. Volume pengisian per wadah adalah 1–5 kg. Mesin ini telah digunakan oleh pelanggan kelas atas, dengan kemampuan memenuhi semua standar kualitas, kesehatan, dan keamanan. Kapasitas: 5.000 kg per jam Penyegelan: rol film dengan perangkat penyegel dan pemotong serta rol pengarah material sisa Stasiun: dispenser tabung > pengisian > penyegelan > alat pemasang tutup > pencetakan tanggal > konveyor keluar Perlindungan: kabin tertutup penuh Kondisi: Baik Tersedia: Segera Lhedpfeynrzbex Aptsh

Kondisi: baru, Máquina de llenado diseñada para envasar vegetales delicados en cualquier tipo de envase. Esta máquina puede trabajar con envases redondos, ovalados, cuadrados o de cualquier otra forma. El producto se carga en la máquina a través de la tolva elevadora, mediante la malla termoplástica y sus cangilones, que transportan el producto hasta la cinta de carga, descargándolo sobre ésta de manera progresiva y repartido a lo largo de toda la anchura útil de la cinta. La cinta de carga lleva el producto hasta la tolva de llenado, la cual se ajusta previamente al tipo de envase, y el llenado se realiza por gravedad y volumen, con el excedente cayendo sobre la cinta de evacuación. * Los rendimientos indicados varían según el tipo de envase y el tipo de producto. Equipada con: Lsdpfxjxp Rhzo Aptshh * Vibrador de llenado. * 4 variadores de velocidad en el cuadro de control. * Elevador de cinta modular. Dimensiones: - Altura de palas: 5 cm - Ancho de cinta: 40,5 cm - Separación entre palas: 20 cm - Altura de descarga: 1,65 m - Altura de carga: 62 cm * La producción puede variar en función del formato y producto a envasar.

Kondisi: bekas, Monoblok pengisian profesional dari produsen ternama STORK, dirancang untuk pengisian minuman beralkohol (vodka, likur, dan minuman non-karbonasi lainnya) ke dalam botol kaca dengan penutupan aluminium tipe ROPP. Spesifikasi teknis: Produsen: STORK Tahun produksi: 1991 Model: HVS 32/8 Tipe mesin: monoblok (pengisian + penutup botol) Kapasitas: sekitar 8.000 botol/jam Seeder: 32 katup Penutup botol: 8 kepala ROPP (aluminium misal 28 mm) Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto, terawat dan berfungsi hingga akhir produksi. Ljdpfx Aeyxv Nlsptjhh

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Monoblock Bottling Machine STORK VS 24/8 after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. The machine is currently set up for filling glass containers – it has been test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 pcs (prepared for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Ledju Nhiqjpfx Aptjhh Possible bottle formats (after adjusting for specific formats): - Diameter: 45 mm – 110 mm - Height: 105 mm – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter for format change: 18 mm – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2,900 mm - Height: 2,200 mm - Depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / overhaul: 2018 – not used in production since overhaul Condition: Machine is virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Bor mesin bawah dan atas, dapat dimiringkan, untuk dudukan kursi tipe Old America atau produk serupa 4 unit bawah independen, dapat dimiringkan Ledpjytr Edjfx Aptehh 2 unit atas vertikal berayun

Kondisi: sangat baik (bekas), VOLLMER Fini-Duo double-flank grinding machine for carbide-tipped saws Lhodpfx Apov Ef Tbotjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, 1994 Bacci FCH8 Mesin Penyerut Dua Poros dengan 4 Kepala per Sisi (3 untuk penyerutan dan 1 untuk pengamplasan) Daya motor: Sisi kiri: motor penyerut 1 = 7,5 KW motor penyerut 2 = 5,5 KW motor penyerut 3 = 3 KW (pada 1440 rpm) atau 5 KW (pada 2880 rpm) motor pengamplasan 4 = 3 KW Ljdox Hwmbjpfx Aptshh Sisi kanan: motor penyerut 1 = 7,5 KW motor penyerut 2 = 5,5 KW motor penyerut 3 = 3 KW (pada 1440 rpm) atau 5 KW (pada 2880 rpm) motor pengamplasan 4 = 3 KW Unit kontrol: 4,8 + 4 KW Total tanpa unit kontrol: 38 atau 42 KW Total dengan unit kontrol: 46,8 atau 50,8 KW Dimensi keseluruhan: 7,20 x 2,40 x 1,90 m Berat perkiraan: 5 ton

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Stasiun 1: Memotong komponen sesuai panjang Stasiun 2: Pengeboran ujung dengan pola raster 27, 32, atau 60 mm, kedalaman 95 mm Stasiun 3: Pengeboran ujung tambahan atau lubang dari Stasiun 1 dibersihkan dengan udara Stasiun 4: Pemeriksaan lendutan Lhodpfx Aoy Hv Nuepteh Pemrosesan bilah: dimungkinkan untuk panjang antara sekitar 400/450 mm hingga sekitar 2500 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: 884, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, gaya penekanan: 6 t, panjang total: 730 mm, lebar total: 380 mm, tinggi total: 1.295 mm, berat keseluruhan: 93 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin press untuk sisipan self-clinching bekas merek LCM PRIMA, tahun pembuatan 2022. Produsen: LCM Model: PRIMA Tahun pembuatan: 2022 Kondisi: bekas Lsdpfxoy E Edfj Aptshh KategoriId: 1118 TipeId: 1915 Jenis mesin: mesin press untuk sisipan self-clinching Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin siap pakai STYL24 ini, Mesin pemoles panel depan furnitur, Mesin pemoles panel depan lacquered, tahun produksi 2021. Mesin cocok untuk pekerjaan finishing. Pengoperasian otomatis, mesin tipe pass-through. Panel operator Styl24. Mesin jarang digunakan. - panjang meja kerja: 4100 mm - lebar meja kerja: 1300 mm - 1 unit - jumlah cakram pemrosesan pada agregat: 9 buah - agregat pemrosesan osilasi-rotasi - kecepatan umpan: dapat diatur Lodey Ar Eqepfx Aptshh Jika ada pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1984, I am selling a tenoning machine for drawer dovetails, FOD Bydgoszcz DFPA-40, year of manufacture 1984. Lhodpfed Nzfiex Apteh Spindle length: 220 mm. Motor: 7.6 kW Made in Poland.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpan material untuk mesin ketam empat sisi IF-100 Panjang maksimum dan minimum elemen yang diproses: 1050 – 6100 mm Lebar maksimum dan minimum elemen yang diproses: 50 – 247 mm Tebal maksimum dan minimum elemen yang diproses: 12 – 100 mm Kecepatan umpan dikontrol oleh inverter: 20–100 m/menit Daya motor utama: 5 kW Rol penarik atas akselerasi: 2 unit Rol penarik bawah akselerasi: 2 unit Rol penarik penggerak: 3 unit Dimensi rol penarik: 180 × 100 mm Lodpfxjxz Ax Nj Aptehh Daya motor pengumpan rantai datar: 0,37 kW Jumlah rantai pengumpan datar: 5 unit.