Beli Miho Inspeksi Label Untuk Botol bekas (28.972)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, MH-001 Codjw Tazaspfx Adcjrd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Csdpfjxum H Dsx Adcjrd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de Csdpjytrdtofx Adcerd

Kondisi: bekas, Extra HM 4.720 wrap-around labeller for cans or plastic containers Hourly capacity: 6,000 Conveyor direction: left to right Power / Voltage: 14 Cedpfx Aoxytq Hedcord Technical details: - Conveyor direction: left-to-right, rotary, clockwise - Output: 6,000 containers/hour - Labels: hot melt labels - Number of labelling stations: 1 - Number of container plates: 8 - Motorized height adjustment: yes - Speed adjustment: frequency converter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Crsdpfx Adjziyyyeced Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Gambaran Umum Inspeksi tingkat pengisian dan penutup ini diproduksi pada tahun 2017, sedangkan mesin kontrol label dibuat pada tahun 2015 oleh perusahaan Jerman Vision-Tec. Pendorong (pusher) dibuat oleh perusahaan Jerman BBULL. Sistem inspeksi ini dirancang untuk memeriksa tingkat isi, penutup, dan label pada botol penuh. Mesin ini beroperasi hingga Oktober 2025. Data Teknis - Kapasitas: Dapat diatur Csdpfx Aeyhm D Rodcsrd Ruang Lingkup Pengiriman - Inspeksi tingkat pengisian | Vision Tec | 2017 - Inspeksi label | Vision Tec | 2015 - Sistem penolakan | BBULL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gambaran Umum Sistem inspeksi ini diproduksi oleh FT System (Italia) pada tahun 2016. Mesin ini masih beroperasi di Spanyol dan dapat dilihat di lokasi. Mesin dijual karena perubahan proses produksi dan tidak lagi dibutuhkan oleh pemilik saat ini. Data Teknis - Kapasitas: 8.000 botol per jam - Format: Botol 0,75 liter - Fungsi: Inspeksi leher, inspeksi dinding, inspeksi dasar, deteksi sisa cairan pencuci - Dimensi: 318 × 152 × 235 cm - Berat: 1.022 kg Ruang Lingkup Pengiriman - Modul utama untuk inspeksi dasar botol - Kontrol integritas mulut botol - Inspeksi dinding - Deteksi sisa cairan pencuci Cjdpfx Aoxfccijdcjrd - Ejektor dorong - Ejektor progresif - CIP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Inspektor botol kosong ini diproduksi oleh Krones, produsen asal Jerman, pada tahun 2004. Mesin ini terpasang di sebuah perusahaan air mineral di Jerman. Di fasilitas tempat mesin ini terpasang, pemilik juga menyediakan jasa filling untuk pihak ketiga. Oleh karena itu, tersedia banyak sistem pendeteksian dan format. Data Teknis - Kapasitas: hingga 50.000 bph - Terakhir digunakan untuk: - Botol Vichy 0,25 l - Set 0,5 l 1 - Set 0,5 l 2 - Set 0,5 l 3 Crjdjxch Acepfx Adcsd - GDB 0,7 l - GDB 0,75 l - Modul inspeksi - Kamera inspeksi dasar botol - Kamera inspeksi permukaan segel - Kamera inspeksi ulir leher botol - Kamera inspeksi dinding samping - Deteksi kontur dan warna dengan kamera Aksesori / Cakupan Pengiriman - Unit pengeluaran botol - Beberapa suku cadang tersedia - Beberapa konveyor botol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Credpfx Adexbf Nqscsd Pelabel palet ini diproduksi pada tahun 2007 oleh perusahaan Jerman, Logopak. Pabrikan: Logopak Model: 920 PF Label perekat sendiri untuk palet. Ukuran label: A5

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini dirancang untuk botol NRW dan Euro serta untuk peti dan palet, dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam. Mesin-mesin yang digunakan berasal dari berbagai tahun pembuatan antara 1992 hingga 2022 dan hanya memiliki sedikit jam operasi. Lini ini masih beroperasi hingga akhir Mei dan dapat dilihat langsung di lokasi. Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.500 botol/jam - Format botol yang diproses: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Format peti yang diproses: Peti NRW dan Euro Ruang Lingkup Pengiriman - Paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 peti/jam) Crodpfxev Icubs Adced - Mesin penghilang sumbat | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botol/jam, 8.500 jam operasi) - Mesin pencuci botol | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botol/jam, 14.175 jam operasi) - Mesin pengisi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botol/jam, 7.200 jam operasi) - Mesin pelabelan | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botol/jam, 14.500 jam operasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Mesin pelabelan CIMEC S1/2 ADH ini diproduksi pada tahun 2012 dan dikonfigurasikan untuk pelabelan botol leher panjang (Longneck) dalam format 33cl, 50cl, dan 27,5cl. Mesin ini mampu menangani hingga 2.500 botol per jam, saat ini sudah dibongkar dan tersedia untuk pengiriman dalam waktu singkat. Detail Teknis - Kapasitas: 2.500 botol/jam - Format Botol: Crsdpfx Adev Hcahjcjd - 33cl Longneck - 50cl Longneck - 27,5cl Longneck - Arah jalannya mesin: searah jarum jam - Dudukan botol: 6 piring - Stasiun pelabelan: 2 dispenser label perekat diri - Catu daya: 380V / 3-fase / 50 Hz - Konsumsi daya: 2 kW - Berat mesin: sekitar 1.200 kg - Ukuran botol: - Tinggi: 200–380 mm - Diameter: 50–120 mm - Ukuran label: - Label depan: lebar 50–240 mm, tinggi maks. 140 mm - Label belakang: lebar 50–140 mm, tinggi maks. 140 mm - Lebar maksimum jalur kertas: 150 mm (opsional 195 mm) - Lebar label maksimum pada kecepatan tertinggi: 150 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ ini adalah mesin pelabelan perekat diri yang diproduksi pada tahun 2000. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk pelabelan botol cava (sampanye) dengan kapasitas 6.000 botol per jam dan dapat disesuaikan untuk botol anggur (8.000–10.000 botol per jam). Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Semua dokumentasi teknis tersedia. Detail Teknis - Kapasitas: - 6.000 botol per jam untuk cava - 8.000–10.000 botol per jam untuk anggur - Stasiun pelabelan: - 3 kepala (label depan, belakang, dan leher) - Kemungkinan penambahan kepala keempat - Penyuplai label: Credpfxjv Aafms Adcjd - 3 stasiun gulungan ganda dengan fungsi sambung - Spesifikasi listrik: - Tegangan: 3 x 380V - Frekuensi: 50 Hz - Daya: 20 KVA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gambaran Umum Lini pengisian isobarik lengkap ini diproduksi pada tahun 2014 oleh pabrikan Italia Eurostar dan berlokasi di Meksiko. Lini terdiri dari triblock (pembilas, pengisi, dan penutup), labeller stiker otomatis, dan konveyor. Dijual karena instalasi baru dengan kapasitas lebih tinggi telah dibeli. Lini sudah dibongkar. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: Maks. 6.000 bph - Format: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L botol kaca - Tutup mahkota logam 26 mm - Dimensi: - Lebar: 5.300 mm - Kedalaman: 2.630 mm - Tinggi: 2.860 mm - Berat: 8.000 kg - SUPLAI DAYA: - Listrik utama: 460V - 60Hz - 3F+N+G - Tegangan bantu: 24V DC - Motor utama mesin: 4 kW - Daya terpasang: 9 kW Cakupan Pengiriman - Triblock (pembilas, pengisi, dan penutup) - Mesin pelabelan stiker otomatis dengan 2 stasiun Cedpsvm U Dlofx Adcjrd - Konveyor

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: HAPA Crjdpfx Adecq Tm Ejcsd Model: 421 High-performance labelling machine for ampoules, suitable for containers with a diameter of 8 mm to 30 mm. Output: up to 18,000 pcs/h Label height min: 15 x 28 mm Label height max: 60 x 76 mm Year of manufacture: 2002

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Crodozg In Topfx Adcjd Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Crsdpfx Adozgtpvjced Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Heidelberger Tiegel OHT yang telah dimodifikasi, dilengkapi dengan perangkat cetak PRACMATIC untuk mencetak label pada rol. Cjdszgi Tdepfx Adcord

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Lini pengisian PET ini terutama terdiri dari peralatan produksi GEA Procomac, dilengkapi dengan mesin dari Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo, dan PE Labellers. Sebagian besar peralatan diproduksi pada tahun 2009, dengan beberapa penambahan dan modernisasi antara tahun 2013 dan 2022, di antaranya mesin pengemas palet, mesin pelabel, sistem laser coding Domino, dan unit pengeluaran. Lini ini cocok untuk produksi minuman dalam botol PET, mencakup seluruh tahapan proses utama mulai dari konveyor udara, pencucian, pengisian dan penutupan, hingga dosis nitrogen, pengemasan tray dengan shrink film, pemasangan pegangan, paletisasi, pembungkusan palet, pelabelan palet, pelabelan sleeve, pengkodean, dan pengeluaran. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian PET - Kapasitas: 12.400 botol/jam - Aplikasi: Pengisian minuman dalam botol PET - Produsen utama: GEA Procomac - Tahun produksi utama: 2009 - Modernisasi / penambahan selanjutnya: 2013 – 2022 f - Format: Botol bulat 0,5 l; botol bulat 0,75 l; botol bulat 1,5 l (2 format) - Tipe penutup: PCO 1881, 1x FlatCap dan 1x Sport - Produk penutup: Air aromatik tanpa karbonasi, air mineral tanpa karbonasi, medium dan classic - Pengemasan: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletisasi: Palet Euro dan ½-Euro - Kondisi: Terawat baik, overhaul tahunan oleh produsen Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding | SIPA | SFR 8 | Tahun pembuatan masih dikonfirmasi - Mesin pengisi | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Mesin pembilas | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Mesin penutup | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 - Dosis nitrogen | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Pengering botol | Ventilo | – | 2009 - Mesin label | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Crsdpfezfyvasx Adced - Mesin shrink wrapping | SMI | SK 450T | 2009 - Mesin pemasang pegangan | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Mesin pembungkus tray | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizer | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Mesin pembungkus palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Mesin pembungkus palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Mesin pelabel palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Mesin pelabel palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Konveyor udara | GEA Procomac | – | 2009 - Konveyor tray | GEA Procomac | – | 2009 - Konveyor botol | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Sistem ekstraksi | Domino | DPX1000 | 2015

Kondisi: baik (bekas), accumulation_table_recently_removed_from_honey_jar_filling_line Crjdpfsu Indrex Adced

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Crsdozd Ufyjpfx Adcod Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Cedpfxjzd Ucxs Adcerd Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, daya: 5 kW (6,80 hp), jumlah pemilik sebelumnya: 1, tingkat kebisingan: 69 dB, nomor mesin/kendaraan: 070523, Jam operasi tabung saat ini: tidak diketahui Lebar papan sirkuit maksimum: 450 mm x 400 mm Gambar X-ray inline + AOI Riwayat dari pemilik sebelumnya tersedia Kami membeli mesin ini dengan status 'berfungsi', namun kemungkinan sebelumnya digunakan sebagai sumber suku cadang oleh pemilik sebelumnya. Oleh karena itu, tidak dapat dipastikan semua komponen ada. Kami sendiri belum pernah mengoperasikan mesin ini sehingga tidak dapat memberikan informasi mengenai kondisinya saat beroperasi. Anda dipersilakan untuk melihat langsung mesin ini di 72108 Rottenburg. Karena mesin dijual sebagai rusak/perlu diperbaiki, barang dijual dengan pengecualian seluruh jenis garansi dan tanggung jawab cacat barang. Crsdpjzhwvpofx Adcjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, IKHTISAR Mesin pelabelan dan pemasangan kapsul self-adhesive tipe C1EL dari TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería tahun 2022 ini dirancang untuk aplikasi label depan, label belakang, segel pajak, dan kapsul pada botol. Mesin ini cocok untuk lini pengisian yang ringkas dalam industri anggur, minuman keras, likur, dan minuman lainnya. Mesin ini dilengkapi dengan 3 kepala pelabelan dan dapat memproses botol dengan tinggi 140 hingga 370 mm dan diameter 50 hingga 100 mm. Mesin bekerja dengan label kertas self-adhesive dan mendukung ukuran label mulai dari panjang 40 hingga 105 mm dan tinggi 18 hingga 150 mm. Sistem ini meliputi konveyor botol, ulir pengatur waktu penyuplai, kepala pelabelan self-adhesive independen, distributor kapsul, dan unit aplikasi kapsul. Selain itu, alat ini memiliki pengaturan kecepatan otomatis sesuai dengan laju aliran botol serta sistem keamanan mesin yang terintegrasi. Konstruksi mesin menggunakan stainless steel dengan pelindung transparan dan dioperasikan melalui terminal HMI Weintek. Konfigurasi yang ditampilkan mencakup pelat penyangga roll label, kepala dispenser label internal, komponen pengarah botol, ulir pengatur waktu, dan sistem konveyor. DATA TEKNIS - Produsen: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Model: C1EL - Tipe mesin: Mesin untuk aplikasi label self-adhesive dan kapsul - Tahun pembuatan: 2022 - Jumlah kepala pelabelan: 3 - Format pelabelan: Label depan dan belakang serta segel pajak - Tipe label: Label kertas self-adhesive - Kapasitas produksi: sekitar 1.000 – 1.500 botol/jam - Kapasitas kapsul shrink film: hingga sekitar 2.000 botol/jam untuk botol Bordeaux dengan Ø 76 mm - Rentang tinggi botol: 140 – 370 mm Cjdpfx Adjzdya Nscerd - Rentang diameter botol: 50 – 100 mm - Diameter inti/spindle minimal: 76 mm - Diameter roll maksimal: 250 mm - Rentang panjang label: 40 – 105 mm - Rentang tinggi label: 18 – 150 mm - Antarmuka pengoperasian: Terminal HMI Weintek - Komponen dalam paket: Mesin konveyor botol, ulir penyuplai berpengatur waktu, kepala pelabelan self-adhesive dengan penyuplai independen, distributor kapsul, unit aplikasi kapsul - Fitur termasuk: Pengaturan kecepatan otomatis mengikuti throughput botol, sistem pelindung dan keamanan mesin, integrasi lini yang ringkas - Konstruksi: Rangka stainless steel dengan pintu pengaman transparan - Keamanan: Tombol stop darurat, pelindung, dan penanda peringatan - Kondisi: Bekas, terpasang dalam lingkungan produksi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Cedpfx Aswiu Rvodcjrd Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Cjdpfsvxz Alsx Adcerd Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...