Beli Mora Metrology Gmbh 0204.20.35.60 bekas (69.935)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-to-hu-it-lt-1717779817 Knodpfxeyr Simj Ai Tjb

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, Simulator matahari presisi untuk pengukuran dan kalibrasi sel surya dan modul. Simulasi spektrum matahari dengan sumber cahaya kilat berbasis Xenon atau LED. Permukaan penyinaran seragam, proses pengujian otomatis, dan pengendalian terintegrasi melalui panel sentuh. Enklosur kompak dan kedap suara dengan pengunci keamanan, lampu sinyal, serta akses ruang pengujian melalui pintu geser. Knsdpfxjxzuias Ai Tjb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 152 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 665182, jarak pergerakan sumbu X: 650 mm, jarak lintasan sumbu Y: 550 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 21 September dan 1 Oktober! Penggantian spindel seharga 40.000 € pada tahun 2025! Sejak saat itu, hanya sekitar 150 jam penggunaan spindel! RINCIAN TEKNIS Rentang perjalanan sumbu X: 650 mm Rentang perjalanan sumbu Y: 550 mm Rentang perjalanan sumbu Z: 500 mm Kecepatan umpan Kecepatan umpan sumbu X: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 30 m/menit Spindel Pemasangan spindel: HSK-E 40 Kecepatan spindel: 42.000 RPM Waktu operasional spindel: 151 jam 20 menit 08 detik Penggantian spindel: 2025 Biaya penggantian spindel: sekitar 40.000 EUR Majalah perkakas Jumlah posisi perkakas: 40 Sistem palet Dimensi palet: sekitar 320 × 320 mm Penegangan palet: Meja putar RINCIAN MESIN Tegangan listrik: 400 V Frekuensi listrik: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sekering maksimum: 63 A Daya sambungan: 38 kVA Dimensi dan berat Tinggi keseluruhan: 2.850 mm Panjang keseluruhan: 3.300 mm Lebar keseluruhan: 2.400 mm Berat mesin: 9.000 kg PERLENGKAPAN - Dokumentasi teknis - Buku panduan Kedpfx Ajz Aplxei Tjnb - Pemasangan perkakas HSK-E 40 - 3 palet Referensi eksternal: Demo - Lot 5

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 11.298 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 665001, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 550 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Knodpfxez Aplls Ai Tjb Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 21 September dan 1 Oktober! RINCIAN TEKNIS Jarak perjalanan sumbu X: 700 mm Jarak perjalanan sumbu Y: 550 mm Jarak perjalanan sumbu Z: 450 mm Sumbu Umpan Kecepatan perjalanan maksimum sumbu X, Y, dan Z: 30 m/menit Percepatan maksimum sumbu X, Y, dan Z: 15 m/s² Akurasi pemosisian TP sesuai DIN ISO 230-2: 0,005 mm Akurasi pengulangan: 0,002 mm Meja Kerja Panjang meja: 850 mm Lebar meja: 700 mm Jumlah alur-T: 5 Dimensi alur-T: 18 H12 Kapasitas beban meja: 2.000 kg Berat benda kerja maksimum: 2.000 kg Jarak antara dudukan spindel – meja: 550 mm Spindel Dudukan spindel: HSK-E 40 Kecepatan spindel: 3.000 – 42.000 putaran/menit Daya spindel: 17 kW Pengubah Alat Jumlah tempat magasin alat: 40 RINCIAN MESIN Jenis mesin: Pusat pemesinan CNC-HSC Pengontrol CNC: Andronic Data Koneksi Listrik Tegangan listrik: 400 V Frekuensi listrik: 50 Hz Sekering: 32 A (?) Dimensi dan Berat Panjang keseluruhan: 3.300 mm Lebar keseluruhan: 2.300 mm Tinggi keseluruhan: 2.300 mm Berat keseluruhan: 7.700 kg Data Operasi Waktu pengoperasian mesin: 275 hari 5 jam 13 menit 39 detik Waktu pengoperasian spindel: 11.297 jam 20 menit 11 detik PERALATAN - Penutup lengkap - Panduan tahan debu dan cairan - Sistem ekstraksi kabut oli - Pendingin kompresor - Pengubah frekuensi - Skala kaca Heidenhain pada sumbu X, Y, dan Z - Lampu kerja di dalam ruang - Dokumentasi teknis - Bangku kerja - Dudukan alat HSK-E-40 - Alat - Dimensi bangku kerja: sekitar 1.500 × 900 × 1.100 mm Referensi Eksternal: Demo – Lot 2

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 13.465 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, beban meja: 1.000 kg, model controller: Heidenhain iTNC 430, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 600 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 450 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 400 mm Kapasitas beban meja: maks. 1.000 kg Sistem pemasangan alat: SK 40 RINCIAN MESIN Kodpfxjzwmx So Ai Tonb Pengendali: Heidenhain iTNC 430 Tegangan operasi: 400 V Tegangan pengendali: 24 V Berat mesin: sekitar 6.000 kg Jam operasi: 48.690 jam Jam spindel: 13.465 jam PERALATAN Sistem pemasangan alat SK 40 Dokumentasi Buku panduan pemrograman Heidenhain Penjepit mesin Cakar penjepit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.895 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 121-02396, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, panjang total: 2.500 mm, lebar total: 2.000 mm, tegangan masuk: 400 V, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Pengajuan penawaran mengikat untuk pengambilan barang tepat waktu antara tanggal 7 Oktober 2026 dan 14 Oktober 2026! RINCIAN TEKNIS Kedpfx Ajzu Ix Uji Tonb Diameter drum: sekitar 1.450 mm RINCIAN MESIN Tegangan input: 400 V Frekuensi input: 50 Hz Arus input: 9 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Berat total: 4.000 kg Jam operasional: 9.895 jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, model sumber laser: HF, daya laser: 80 W, panjang meja: 1.000 mm, lebar meja: 600 mm, tinggi benda kerja (maks.): 230 mm, resolusi (maks.): 1.000 DPI (titik per inci), Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Cocok untuk mengukir dan memotong berbagai material secara profesional, seperti kayu, akrilik, kaca, plastik, dan logam! RINCIAN TEKNIS Daya laser: 80 W Sumber laser: Sumber laser Synrad HF-CO₂ Ukuran meja/area kerja: 1.000 x 600 mm Tinggi benda kerja maks.: 230 mm Resolusi maks.: 1.000 dpi Kecepatan potong maks.: 3.200 mm/s RINCIAN MESIN Catu daya: 230 V Dimensi & Berat Dimensi mesin (P x L x T): 1.480 x 900 x 1.120 mm Berat mesin: 300 kg Kodpfezx Dz Hsx Ai Tenb PERLENGKAPAN Sensor autofokus Microsonic untuk deteksi jarak otomatis dan pemfokusan yang presisi Pencahayaan interior LED Perangkat pengukiran melingkar untuk benda kerja silinder Sistem penyedot debu eksternal Sumber laser CO₂ Synrad yang tahan lama

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1978, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.000 kg, RINCIAN TEKNIS Sudut kerucut: 15–55 ° Diameter lingkaran dasar: 152 mm Tinggi gigi pada kepala frais yang sudah jadi 21°: maks. 10,7 mm Tinggi gigi: maks. 14,8 mm Lebar gigi di bagian dasar gigi: maks. 28 mm Ksdpfxjzwmy Ns Ai Tjnb Diameter kepala frais: 200 mm Diameter kepala frais sesuai dengan contoh: maks. 0,21 inci (?) Rentang jumlah gigi: 8–50 Rentang indeks: 8–50 mm (?) Kecepatan pemesinan: 49,7 m/menit Kecepatan kepala frais: 32,6–49,7 m/menit Kecepatan umpan: 2–3,1 detik/gigi Spindel benda kerja Diameter lubang kerucut di ujung besar: 99 mm Panjang penjepitan: 304,8 mm Kerucut per satuan panjang: 15,4 mm Kedalaman kerucut: 15,8 mm Lubang pengeboran di belakang kerucut: 57,2 × 77,9 mm Diameter lubang spindel: 22,3 mm RINCIAN MESIN Daya motor penggerak utama: 7,46 kW Kecepatan motor penggerak utama pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor penggerak utama pada 50 Hz: 1.500 RPM Kecepatan motor hidrolik pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor hidrolik pada 50 Hz: 1.500 RPM Kecepatan pompa pendingin pada 60 Hz: 3.600 RPM Kecepatan pompa pendingin pada 50 Hz: 3.000 RPM Kecepatan motor pengumpul serpihan pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor pengumpul serpihan pada 50 Hz: 1.500 RPM Dimensi & Berat Luas area yang dibutuhkan: 3.200 × 2.210 mm Berat mesin: sekitar 9.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 570602, jarak pergerakan sumbu X: 300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, model controller: Siemens Sinumerik 840 C, sudut putar sumbu A (min.): -170 °, sudut putar sumbu A (maks.): 170 °, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ksdpfx Aiezwmx Eo Tonb Jarak tempuh sumbu X: 300 mm Jarak tempuh sumbu Y: 400 mm Sumbu A: −170° hingga +170° Kecepatan sumbu X: 0,1–5.000 mm/s Kecepatan sumbu Y: 0,1–5.000 mm/s Diameter benda kerja pada rasio 1:10: 300 mm Diameter benda kerja pada rasio 1:1: 212 mm Jumlah gigi maksimum: 200 Jumlah gigi minimum: 6 RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens Sinumerik 840 C Total kebutuhan daya: 38 kW Dimensi & Berat Luas yang dibutuhkan: kira-kira 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Berat mesin: kira-kira 10.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 200008301032, rentang pengukuran sumbu X: 400 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 500 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 350 mm, lebar meja: 680 mm, panjang meja: 855 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Kodpfxszu Ixus Ai Tsnb Penawaran mengikat untuk pengambilan barang tepat waktu antara tanggal 7 Oktober 2026 dan 14 Oktober 2026! RINCIAN TEKNIS Rentang pengukuran sumbu X: 400 mm Rentang pengukuran sumbu Y: 500 mm Rentang pengukuran sumbu Z: 350 mm Berat benda kerja maksimum: 280 kg Lebar meja: 680 mm Panjang meja: 855 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Berat total: 500 kg PERLENGKAPAN PC termasuk aksesori Calypso 2017 (Rev. 6.4.16)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 7.500 kg, diameter penggilingan: 300 mm, model controller: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pengendali diperbarui pada tahun 2014 menjadi Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Pengendali baru ini direkondisi pada tahun 2016! RINCIAN TEKNIS Rentang kecepatan spindel: 170–18.000 RPM Diameter penggilingan: 20–300 mm Diameter ayun: 350 mm (500 mm) Panjang benda kerja: 300 mm (1.300 mm) Kedalaman penggilingan yang direkomendasikan: hingga 300 mm Tinggi pusat di atas meja benda kerja: 200 mm (300 mm) Tinggi pusat di atas meja penggilingan: 330 mm (430 mm) Lubang spindel benda kerja: 50 mm (70 mm) Meja penggilingan, sumbu Z Langkah meja penggilingan total: 650 mm (950 mm) Resolusi: 0,001 mm Pergerakan cepat: 12 m/menit Kecepatan langkah penggilingan: 0–9,99 m/menit Kecepatan pendekatan: 0–99,99 m/menit Nilai langkah pendekatan saat pengalihan: 0–0,999 mm Meja penggilingan, sumbu X Langkah meja penggilingan total: 150 mm Resolusi: 0,001 mm/Ø Pergerakan cepat: 5 m/menit/R Kecepatan langkah penggilingan: 0–5 m/menit/R Kecepatan pendekatan: 0–99,99 mm/menit/R Nilai langkah pendekatan saat pengalihan: 0–0,999 mm/Ø Pusat spindel benda kerja, sumbu B Rentang ayun: −32° (−23°) hingga +2° Resolusi: 0,0001° (0,36″) Sumbu U Langkah total: 300 mm Resolusi: 0,001 mm/Ø Kecepatan pergerakan: 5 m/menit Knjdpfxjzwmz Te Ai Tjb RINCIAN MESIN Pengendali: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Berat mesin: sekitar 7,5 ton Ruang yang dibutuhkan: sekitar 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 315031/02, lebar kerja: 1.800 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 25 mm, RINCIAN TEKNIS Dimensi benda kerja: Panjang maksimum: 3.000 mm Panjang minimum: 400 mm Lebar maksimum: 1.800 mm Lebar minimum: 200 mm Ketebalan maksimum: 25 mm Ketebalan minimum: 3 mm Pembengkokan maksimum: 1 mm Diameter gulungan kertas maksimum: 500 mm Lebar lembaran kertas: 1.980 mm Lebar kerja maksimum: 1.800 mm RINCIAN MESIN Suhu minimum: -5 °C Kecepatan kerja: 0,8–2 m/menit Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tekanan: maks. 6 bar PERALATAN Konveyor rol TVR18/2000 Lebar kerja: 1.800 mm Knodezypm Depfx Ai Teb Kecepatan: 0,35–6,1 m/menit Diameter rol: 66 mm Jarak antar rol: 125 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 140 mm, jarak lintasan sumbu Y: 100 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, panjang benda kerja (maks.): 400 mm, Konsep mesin dasar memiliki karakteristik sebagai berikut: - Posisi horizontal spindel benda kerja; posisi vertikal spindel frais atau kepala frais - Penjepitan benda kerja dilakukan di antara dudukan spindel benda kerja (kiri) dan penyangga (kanan) - Peluncur radial dipasang pada dasar (sumbu X) - Peluncur aksial bergerak pada peluncur radial (sumbu Z) - Kepala frais geser dilengkapi dengan pengaturan sudut otomatis (sumbu A); peluncur geser (sumbu Y) bergerak secara tangensial terhadap diameter benda kerja RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 140 mm Rentang gerakan sumbu Y: 100 mm Rentang gerakan sumbu Z: 300 mm Rentang gerakan penyangga sumbu W: 420 mm Sudut putar kepala frais sumbu A (kiri): 50° Sudut putar kepala frais sumbu A (kanan): 60° Modul frais terbesar dengan pahat rol sesuai DIN 8002: 4,5 mm Modul frais terbesar untuk frais berkecepatan tinggi: 3,0 mm Jumlah gigi: 2–999 Diameter benda kerja saat pemuatan manual: maks. 200 mm Diameter benda kerja saat pemuatan otomatis: maks. 150 mm Panjang benda kerja: maks. 400 mm Ksdszwmyiepfx Ai Tjnb Rentang kecepatan putar pahat frais sumbu B: 0–1.500 RPM Kecepatan putar benda kerja sumbu C: 0–350 RPM Data Pahat Frais Diameter pahat frais: 40–102 mm Panjang pahat frais: maks. 230 mm Diameter depan radial (standar): 16–32 mm Koordinat Frais Sumbu Z: 100–400 mm Sumbu X: 130–150 mm Sumbu Y (ujung kepala spindel frais): 50–230 mm Sumbu W (ujung spindel penyangga): 165–585 mm Kecepatan umpan sumbu X: 3.500 mm/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 3.500 mm/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 4.000 mm/menit Kecepatan umpan sumbu W: 5.500 mm/menit Kecepatan umpan sumbu V (pemuat portal): 80.000 mm/menit PERLENGKAPAN Pengontrol IBH Perangkat pemuatan banyak sekali aksesori

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, gaya penekanan: 28 t, panjang langkah: 200 mm, kedalaman tenggorokan: 200 mm, tinggi pemasangan: 325 mm, panjang kerja: 835 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Gaya tekan: 28 t Panjang tekuk: 835 mm Rentang pergerakan penyangga kedalaman: 0 – 370 mm Langkah: 200 mm Jarak antara rangka: 890 mm Meja penyangga: 200 x 275 mm Jangkauan: 200 mm Tinggi pemasangan: 325 mm Jumlah silinder: 1 Kecepatan kerja Kecepatan penekanan: 8–10 mm/dtk Kecepatan mundur: maks. 35 mm/dtk Akurasi pemosisian: +/- 0,05 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Berat total: 3.500 kg PERALATAN Buku petunjuk Perangkat keselamatan Penjepit alat mekanis (bagian atas) Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan secara cermat saat memilih kendaraan pengangkut. Kedpfozzkwgox Ai Tjnb Sebuah forklift tersedia untuk proses pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan sesuai jadwal, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan setiap hari yang telah dimulai. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran pada saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum akhir lelang.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 3.000 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 480 mm, model controller: Siemens 840D, RINCIAN TEKNIS Diameter putar di atas alas: 520 mm Diameter putar di atas seluncur alas: 480 mm Panjang pemesinan: 3.000 mm Sumbu C: ya Rentang kecepatan sumbu C: 0–20 RPM Jumlah perkakas: 12 Perkakas yang digerakkan: 6 Lubang spindel: 103 mm Ukuran kepala spindel utama: 8 RINCIAN MESIN Pengendali: Siemens 840D Penggerak utama Penggerak utama: Penggerak utama AC 1 tingkat Daya penggerak: 53 kW Siklus kerja: 50% Rentang kecepatan: 30–3.000 RPM PERLENGKAPAN Collet daya Forkardt 3 NHF 315-82 A8 dengan kompensasi gaya sentrifugal & rahang atas yang keras dan diasah Diameter luar collet daya: 315 mm Diameter lubang collet daya: 82 mm Ksdozwmztjpfx Ai Tsnb Diameter batang maksimum: 63 mm termasuk tabung penarik & dudukan untuk collet daya

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Knjdjz Dicqepfx Ai Tjb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 6.328 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11180000573, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 880 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, berat benda kerja (maks.): 1.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 1.250 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 880 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 800 mm Indeks sumbu C: 360° (0,001°) Kecepatan umpan: 40 m/menit Kecepatan perpindahan cepat: 40 m/menit Jumlah palet: 1 Dimensi palet (diameter): 1.000 mm Berat benda kerja maksimum: 1.000 kg Torsi maksimum: 7.900 Nm Kecepatan spindel maksimum: 18.000 RPM Daya penggerak spindel: 15 kW pada siklus kerja 40% Daya penggerak spindel: 10 kW dalam operasi berkelanjutan Pemasangan alat: CAT 40 Jumlah posisi alat di majalah: 60 Pengganti alat: Penggenggam ganda Knedezxf Inepfx Ai Tob RINCIAN MESIN Pengontrol CNC: Kontrol kontur 3D MillPlus Total kebutuhan daya: 55 kVA Kapasitas tangki cairan pendingin: 600 l Dimensi (P x L x T): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Jam operasi Jam saat mesin menyala: 33.831 jam Waktu kerja spindel: 6.328 jam PERLENGKAPAN Roda tangan elektronik Konveyor serpihan Penyaluran cairan pendingin internal Jendela penglihatan berputar Pistol semprot Persiapan untuk probe Renishaw Paket presisi Persiapan untuk pendinginan internal dengan 40/80 bar Filter pita kertas

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: RAS, model controller: 4,0, lebar kerja: 3.200 mm, penyesuaian balok bawah: 650 mm, penyesuaian balok pelipat: 150 mm, tinggi pemasangan: 2.200 mm, kedalaman tenggorokan: 1.000 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 180 °, radius pembengkokan (maks.): 25 mm, radius tekuk (min.): 1 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, jumlah sumbu: 4, jenis mahkota: dikendalikan CNC, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 200 mm/dtk, Perjalanan back gauge sumbu R: 150 mm, jarak pergerakan pengukur belakang sumbu Z: 3.250 mm, berat keseluruhan: 11.500 kg, panjang total: 5.600 mm, lebar total: 3.360 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, DIJUAL: MESIN TEKAN-TEPI CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Dijual mesin tekan-tepi CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown berkualitas tinggi dari produsen Jerman ternama RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mesin ini dirancang untuk produksi profesional komponen dari pelat baja, stainless, dan aluminium. Teknologi UpDown memungkinkan proses bending ke atas dan ke bawah tanpa membalikkan benda kerja, sehingga mempercepat waktu produksi dan meningkatkan efisiensi. SPESIFIKASI TEKNIS: • Panjang kerja: 3200 mm • Ketebalan maksimum pelat: baja karbon: 3,0 mm baja tahan karat: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm Knedpfx Aiozfvkgj Tsb • Ketinggian bukaan balok: 150–650 mm • Pengaturan parameter bending otomatis CNC • Servo drive pada sumbu kerja • Teknologi Beam-in-Beam untuk presisi bending sangat tinggi • Kontrol CNC dengan visualisasi 3D PERLENGKAPAN: • Kontrol CNC XLTbend • Dua monitor sentuh 24" • Impor file STEP, DXF, GEO • Pembuatan program bending otomatis • Simulasi proses bending 3D • Meja pemposisi tipe "T" • Sistem pemposisi dengan vacuum suction • Urutan bending otomatis • Kabinet kontrol ber-AC • Sistem keamanan dan diagnostik KEUNGGULAN: • Efisiensi produksi sangat tinggi • Minim intervensi operator • Dapat memproses detail rumit tanpa harus memindahkan pelat • Ideal untuk produksi casing, box, panel kontrol, komponen ventilasi, dan struktur berbahan pelat Kondisi: sangat baik Lokasi: Skarżysko-Kamienna, Polandia Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Kontak: Kamil Wiatrak

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: 1304, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 367 t, panjang langkah: 100 mm, lebar meja: 525 mm, panjang meja: 430 mm, tinggi meja: 800 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! EXW – Pembongkaran dan pemuatan harus diatur oleh pembeli! Mesin ini direnovasi pada tahun 2018! RINCIAN TEKNIS Gaya tekan: maks. 3.600 kN Langkah piston: maks. 100 mm Penyesuaian piston: 40 mm Jumlah langkah: 40 langkah/menit Luas permukaan meja: 430 × 525 mm Tinggi meja: 800 mm RINCIAN MESIN Daya sambungan: 7,5 kW Sambungan jaringan: 3 PEN, 380 V, 50 Hz Kodpszx S E Tofx Ai Tenb Tegangan kontrol AC: 220 V Tegangan kontrol DC: 24 V Daya motor utama: 7,5 kW Volume oli: 50 l Suhu lingkungan: +5 °C hingga +40 °C Suhu rata-rata selama 24 jam: maks. +35 °C Kelembapan udara: 30–95 %, tidak boleh ada kondensasi Ketinggian: 1.000 m di atas permukaan laut Tingkat kebisingan: ≤ 70 dB Dimensi & Berat Dimensi (L x P x T): 1.200 x 2.000 x 2.400 mm Ruang yang dibutuhkan: sekitar 1.500 mm Berat mesin: 8.000 kg Dimensi kabinet kontrol: 800 × 1.200 × 300 mm Berat kabinet kontrol: sekitar 100 kg PERLENGKAPAN Buku panduan pengoperasian Informasi pengujian Dokumentasi digital Catatan: Unit induksi tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 29.173 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11045522744, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 420 mm, jarak gerak sumbu Z: 380 mm, model controller: HEIDENHAIN MILLPLUS, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Knsdpfezu Ixnsx Ai Teb Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 07.10.2026 dan 14.10.2026! RINCIAN TEKNIS Jarak tempuh sumbu X: 500 mm Jarak tempuh sumbu Y: 420 mm Jarak tempuh sumbu Z: 380 mm Kecepatan cepat sumbu X: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 50 m/menit Kecepatan umpan sumbu X: 20 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 20 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 20 m/menit Kecepatan spindel: 18.000 RPM Torsi: 1.100 Nm Pemasangan alat: SK 40 Diameter pemasangan: 40 mm Jumlah posisi alat: 32 Panjang alat maksimum dari ujung spindel: 280 mm Berat alat maksimum dengan penggantian alat otomatis: 6 kg Berat total maksimum alat di dalam majalah: 90 kg Panjang meja: 500 mm Lebar meja: 380 mm Berat benda kerja maksimum: 330 kg Area penjepitan: 500 × 380 mm Jarak alur-T: 63 mm Lebar alur-T: 4 H7 Diameter lubang sentris: 30 H6 Kecepatan putar maksimum meja: 33 RPM Momen putar maksimum: 1.400 Nm Kecepatan putar: 26 RPM Resolusi sistem pengukuran: X/Y/Z: 0,001 mm Toleransi posisi: 0,010 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: HEIDENHAIN MILLPLUS Daya nominal: 40 kVA Tegangan input: 400 V Frekuensi input: 50 Hz Arus input: 80 A Dimensi dan berat Dimensi (P x L x T): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Berat total: 7.000 kg Jam operasi Penghitung 1: 80.842 jam Penghitung 2: 29.173 jam PERLENGKAPAN Meja putar NC dengan sumbu putar

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar. Kedezzw Ulopfx Ai Tsnb

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Knsdpfxjz Ag Rrs Ai Tjb - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Knsdpoz Agv Ujfx Ai Tsb - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Kjdpfez Agw Eox Ai Tjnb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm Knedjzz Rpcjpfx Ai Tjb - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons